產(chǎn)品出廠檢驗培訓(xùn)資料分析.ppt

1、加工中心機(jī)出廠檢驗培訓(xùn),提綱,第一節(jié) 加工中心的分類 第二節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)種類 第三節(jié) 質(zhì)量檢驗分解圖示 第四節(jié) 形位公差的簡介 第五節(jié) 整機(jī)出廠檢驗與驗收,一、加工中心的分類,1.1 按主軸在空間所處的狀態(tài),1.2 按加工中心運(yùn)動坐標(biāo)和同時控制的坐標(biāo)數(shù), 三軸、四軸是指加工中心具有的運(yùn)動坐標(biāo)數(shù) 聯(lián)動是指數(shù)控系統(tǒng)可以同時控制運(yùn)動的坐標(biāo)數(shù) 其目的：實現(xiàn)刀具相對工件的位置和速度控制,1.3 按加工精度,1.4 按立柱的數(shù)量,二、標(biāo)準(zhǔn)種類,2.1 按體系劃分,國家標(biāo)準(zhǔn):由國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會編制計劃、審批、編號、發(fā)布。 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):對沒有國家標(biāo)準(zhǔn)又需要在全國某個行業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求,由行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)歸口部門編

2、制計劃、審批、編號、發(fā)布、管理。 地方標(biāo)準(zhǔn)：對沒有國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而又需要在省、自治區(qū)、直轄市范圍內(nèi)統(tǒng)一 的要求，由省、自治區(qū)、直轄市標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門統(tǒng)一編制計劃、組 織制定、審批、編號、發(fā)布。 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：是對企業(yè)范圍內(nèi)需要協(xié)調(diào)、統(tǒng)一的技術(shù)要求、管理要求和工作要求所制 定的標(biāo)準(zhǔn)。由企業(yè)制定，由企業(yè)法人代表或法人代表授權(quán)的主管領(lǐng)導(dǎo)批 準(zhǔn)、發(fā)布。,2.2 按約束力劃分,強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)普遍性法律規(guī)定或法規(guī)中的唯一性引用加以強(qiáng)制應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。 如：保障人體健康，人身、財產(chǎn)安全的標(biāo)準(zhǔn)和法律、行政法規(guī)規(guī)定強(qiáng) 制執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 推薦性標(biāo)準(zhǔn)：除強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)范圍以外的標(biāo)準(zhǔn)是推薦性標(biāo)準(zhǔn)。推薦性標(biāo)準(zhǔn)是在

3、生產(chǎn)、 交換、使用等方面，通過經(jīng)濟(jì)手段調(diào)節(jié)而自愿采用的一類標(biāo)準(zhǔn)，又稱 自愿性標(biāo)準(zhǔn)或非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。,國家標(biāo)準(zhǔn)代號為GB和GB/T，其含義分別為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)和推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)。,2.3 按標(biāo)準(zhǔn)級別劃分, 國際標(biāo)準(zhǔn)：由國際性標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）制定并在世界范圍內(nèi)統(tǒng)一和使用的標(biāo)準(zhǔn)。 區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)：指由一個地理區(qū)域的國家代表組成的區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)組織制定并在本區(qū)域內(nèi)統(tǒng) 一和使用的標(biāo)準(zhǔn)。如歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會（CEN） 國家標(biāo)準(zhǔn)：指由國家的官方標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)或國家政府授權(quán)的有關(guān)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)、發(fā)布并在全 國范圍內(nèi)統(tǒng)一和使用的標(biāo)準(zhǔn)。如美國標(biāo)準(zhǔn)（ANSI）德國標(biāo)準(zhǔn)（DIN）等 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：指由一個國家內(nèi)一個行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)制定并在一個行業(yè)內(nèi)

4、統(tǒng)一和使用的 標(biāo)準(zhǔn)。如我國電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（SJ）、通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（YD）等,2.4 加工中心依據(jù)或參照標(biāo)準(zhǔn), JB/T 8801-1998 加工中心 技術(shù)/檢驗條件（依據(jù)） GB/T 21012-2007 精密加工中心技術(shù)條件（參照） GB/T 18400.1-2010 臥式和帶附加主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗（水平Z軸） GB/T 18400.2-2010 立式和帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗 （垂直Z軸） GB/T 18400.4-2010 線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗（參照） GB/T 18400.6-2010 插補(bǔ)精度（循圓）、進(jìn)給率和速度檢驗（參照） GB/T 184

5、00.7-2010 精加工試件精度檢驗 其他,三、質(zhì)量檢驗分解圖示,四、形位公差的簡介,依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1182-2008 的規(guī)定，形位公差 分為兩大類共14項,形狀公差: 單一實際要素相對 于理想要素所允許的最 大變動量。,位置公差: 被測要素的實際位 置對基準(zhǔn)在一定方向或 位置上的允許的變動全 量。,五、機(jī)床的檢驗與驗收,每臺機(jī)床應(yīng)在經(jīng)檢驗合格后出廠，機(jī)床的檢驗與驗收按檢驗規(guī)則 分為：,機(jī)床檢驗,型式檢驗：依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品各項指標(biāo)進(jìn)行的全面檢驗。 以評定產(chǎn)品的質(zhì)量是否全部符合標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到設(shè)計 要求，并對產(chǎn)品的可靠性、維修性、安全性、外觀 等進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和綜合評價檢驗項目為技術(shù)要求中

6、 規(guī)定的所有項目。,出廠檢驗：對正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在出廠時必須進(jìn)行的最終檢驗， 用以評定已通過型式檢驗的產(chǎn)品在出廠時是否具有 型式檢驗中確認(rèn)的質(zhì)量，是否達(dá)到良好的質(zhì)量特性 的要求。可選擇幾項指標(biāo)進(jìn)行試驗，依產(chǎn)品要求和 客戶需求確定。,注：屬于下列形式之一的應(yīng)進(jìn)行型式檢驗： a.新產(chǎn)品試制、定型鑒定 b.機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能較機(jī)型有重大改動時,5.1 出廠檢驗,出廠檢驗一般應(yīng)包含以下內(nèi)容：,5.1.1 檢驗與驗收時的一般要求, 檢驗時，應(yīng)防止氣流、光線和熱輻射的干擾對環(huán)境溫度變化 的影響。 驗收檢驗前應(yīng)將機(jī)床水平調(diào)整好，一般應(yīng)自然調(diào)平，使機(jī)床 處于水平位置，確保機(jī)床靜態(tài)水平精度 檢驗過程中不應(yīng)調(diào)整影響機(jī)床

7、精度與性能的機(jī)構(gòu)與零件。不 應(yīng)重新、調(diào)整安裝水平，確需重新調(diào)整時，應(yīng)復(fù)檢調(diào)整后受 影響的有關(guān)項目。 檢驗過程中，因特殊原因需拆卸某些零部件才能檢驗時，可 按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，但這些被拆卸的零部件不應(yīng)對機(jī)床的精度 造成影響。 按機(jī)床安裝地基圖,布置機(jī)床墊鐵位置。,5.1.2 外觀檢驗,5.1.3 機(jī)床精度檢驗,5.1.3.1 幾何精度,5.1.3.2 精度檢驗,注意事項： GB/T 18400.2 本部分適用于基本上具有三個數(shù)控軸線（X、Y、Z）至 2000mm的立式加工中心，也適用于滑枕或萬能主軸頭的附加運(yùn)動。 最小公差 當(dāng)實測長度與本部分規(guī)定的長度（規(guī)定的測量范圍的公差已知）不同時。 實測長度的

8、公差可用比列定律與規(guī)定的測量范圍的公差相比較而確定。 其對于與基準(zhǔn)測量范圍有很大差別的測量范圍，則不能用比例定律；對 于大測量范圍的公差應(yīng)比按比例定律得出的公差??；折算結(jié)果0.005mm 時，仍按0.005mm計。,5.1.4.4 溫升試驗和主運(yùn)動、進(jìn)給運(yùn)動檢驗, 機(jī)床的主運(yùn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)從最低轉(zhuǎn)速起，依次運(yùn)轉(zhuǎn)。無級變速的機(jī)床應(yīng)不少于10級轉(zhuǎn) 速，有級變速的機(jī)床從最低到最高逐級進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，各級轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)時間不 少于2 min,最高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于1 h，使主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度，并在靠近軸 承處檢驗其溫度和溫升，其溫度55C，溫升不應(yīng)超過35C. 對機(jī)床直線和回轉(zhuǎn)坐標(biāo)上的運(yùn)動部件，分別以低、中、

9、高進(jìn)給速度和快速移動進(jìn) 行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，同時抽檢各級進(jìn)給速度的實際偏差，應(yīng)公稱值的-2%+6%。 a.試驗時運(yùn)動部件移動應(yīng)平穩(wěn)、靈活，無明顯爬行和振動，限位可靠。 b.當(dāng)運(yùn)動部件高速進(jìn)給和快速移動時，只在除行程兩端之外的2/3全行程上檢驗。,3.1.4.5 機(jī)床的功能試驗, 手動功能試驗（用按鍵、開關(guān)人工操作機(jī)床各部分進(jìn)行試驗）, 自動功能試驗（用數(shù)控程序操作機(jī)床各部分進(jìn)行試驗）,5.1.4.6機(jī)床連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗, 用機(jī)床主要加工功能的數(shù)控程序，模擬工作狀態(tài)做不切削的連續(xù) 空運(yùn)轉(zhuǎn)。 a.整機(jī)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時間為48h。 b.每次循環(huán)時間不大于15 min，各次循環(huán)之間的休止時間不超過1 min。 連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)的整個過程中，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常、平穩(wěn)、可靠，不應(yīng)發(fā)生 故障。 連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)程序中應(yīng)包括下列內(nèi)容： a.主軸包括低、中、高轉(zhuǎn)速的正、反向運(yùn)動和定位，其中高速運(yùn)轉(zhuǎn)時間 一般不少于每個循環(huán)時間的10%。 b.各坐標(biāo)上的運(yùn)動部件應(yīng)包括低、中、高進(jìn)給速度和快速的正、負(fù)向運(yùn) 動，運(yùn)行在接近全行程