分裝生產(chǎn)部2015年年中工作總結(jié)及下半年工作計(jì)劃.ppt

1、1,分裝生產(chǎn)部2015年中總結(jié)及下半年規(guī)劃,匯報(bào)人：曹貴強(qiáng)、李文祥 2015年7月19日,1、完善制度建設(shè)、夯實(shí)基礎(chǔ)管理 2、科學(xué)統(tǒng)籌、執(zhí)行有力 3、產(chǎn)量匯總與分析 4、質(zhì)量匯總與分析 5、人員管理及團(tuán)隊(duì)建設(shè) 6、創(chuàng)新思維、多措并舉開(kāi)展工作 7、工作中存在的問(wèn)題,2,一、2015年部門(mén)主要目標(biāo)及完成情況,二、成品入庫(kù)量比較與分析,說(shuō)明： 1、2015年每個(gè)月的成品入庫(kù)量均比2014年對(duì)應(yīng)的月份有所增加； 2、2015年每個(gè)月的成品入庫(kù)量都呈遞增趨勢(shì)，究其原因是因?yàn)?月份與6月份袋包的訂單量增長(zhǎng)明顯。 3、,三、生產(chǎn)效率比較與分析,說(shuō)明： 1、除開(kāi)2014年前2個(gè)月沒(méi)有統(tǒng)計(jì)外，后面4個(gè)與的生產(chǎn)效

2、率均比2015年對(duì)應(yīng)的月份高，說(shuō)明2015年的生產(chǎn)效率較2014年有所下降。 2、2015年效率最低的月份為3月份，主要原因是大量的新員工的進(jìn)入，操作水平不夠數(shù)量所致；效率最高的月份是2月份，主要原因是辦公室人員的支援，其支援工時(shí)未計(jì)入生產(chǎn)工時(shí)所致； 3、生產(chǎn)效率是下半年主抓的方向之一。,四、上半年主要完成的部門(mén)工作,1、完成了部門(mén)的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度、車(chē)間衛(wèi)生管理制度以及員工行為管理制度，并在3月底順利實(shí)施。做到了對(duì)員工的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰都有據(jù)可依。 2、 3、,五、質(zhì)量匯總與分析,1、,六、生產(chǎn)異常統(tǒng)計(jì)與分析,說(shuō)明： 1、車(chē)間出現(xiàn)的異常情況主要是來(lái)料異常和生產(chǎn)本身產(chǎn)生的異常。其比例分別為41.7%和3

3、6.4%。 2、從統(tǒng)計(jì)結(jié)果來(lái)看，來(lái)料異常主要是由于材料本身存在缺陷而需要生產(chǎn)挑選使用；而生產(chǎn)本身產(chǎn)生的異常主要是由于漏貼標(biāo)和漏打碼所致，兩者加起來(lái)的比例為70%。由此看來(lái)，減少貼標(biāo)和打碼異常依然是下半年的重點(diǎn)改善項(xiàng)。,七、工作中存在的問(wèn)題,1、現(xiàn)場(chǎng)管理薄弱 各車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理比較薄弱，主要是生產(chǎn)過(guò)程中物料或工具擺放不整齊，沒(méi)有按照標(biāo)識(shí)擺放；產(chǎn)成品、半成品沒(méi)有做到定置管理；環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生抓得不實(shí)；清場(chǎng)意識(shí)不強(qiáng)。 2、物料控制與管理滯后 2014年車(chē)間在物料控制和管理方面做得十分不足，尤其是數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、退料不及時(shí)等等，,七、工作中存在的問(wèn)題,在12月份調(diào)整了生產(chǎn)物控管理工作思路，設(shè)置物料

4、組，設(shè)置專(zhuān)職管理人員，強(qiáng)化對(duì)物料動(dòng)態(tài)監(jiān)管，對(duì)改善物控管理工作起到了一定的推動(dòng)作用，但執(zhí)行比較晚。 3、質(zhì)量控制做得不到位 員工的質(zhì)量意識(shí)還需要提高，依然能夠見(jiàn)到?jīng)]有按照要求進(jìn)出車(chē)間的現(xiàn)象，線(xiàn)上返工也時(shí)有發(fā)生，漏碼和漏標(biāo)還是返工的主流。降低返工率、減少客戶(hù)投訴以及提高全員的質(zhì)量意識(shí)是我們?cè)?015年重點(diǎn)解決的問(wèn)題。,七、工作中存在的問(wèn)題,我們?cè)?015年重點(diǎn)解決的問(wèn)題。 4、人員精細(xì)化管理不足 2014年，生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)雖大但并不強(qiáng)，前瞻性不足，靈活性不高，執(zhí)行力低下，導(dǎo)致各項(xiàng)要求執(zhí)行緩慢或走偏。員工的管理時(shí)而嚴(yán)格， 時(shí)而忪懈，沒(méi)有持之以恒。 5、執(zhí)行力不足 絕大多數(shù)的班組長(zhǎng)和員工能夠按照要求做事

5、，但是依然存在打折扣執(zhí)行甚至不執(zhí)行的情況，,七、工作中存在的問(wèn)題,使管理工作變得很被動(dòng)。 6、成本控制薄弱 雖有成本觀念，但在執(zhí)行中不夠具體，一味求質(zhì)量，忽視了成本。 以上工作不足之處將在2015年重點(diǎn)加強(qiáng)改善。,1、重新布局部門(mén)組織架構(gòu) 2、部門(mén)主要工作目標(biāo) 3、目標(biāo)量化標(biāo)準(zhǔn) 4、制定年度培訓(xùn)計(jì)劃、完善制度及流程 5、人員管理 6、生產(chǎn)計(jì)劃管控與實(shí)施 7、質(zhì)量控制與管理 8、現(xiàn)場(chǎng)管理 9、物料控制 10、成本控制 11、安全管理 12、服務(wù)意識(shí)和水平 13、兩個(gè)工廠不同部分,生產(chǎn)各項(xiàng)事務(wù)能否高效運(yùn)轉(zhuǎn)、各項(xiàng)規(guī)章制度能否執(zhí)行到位、各車(chē)間工作銜接是否緊密、配合是否順暢，與生產(chǎn)組織有很大的關(guān)系。經(jīng)過(guò)

6、深思熟慮，分裝生產(chǎn)部將以下列組織架構(gòu)形式重新整編，以利于開(kāi)展各項(xiàng)生產(chǎn)事務(wù)。,月度生產(chǎn)計(jì)劃完成率96%,重大安全事故0次,人員流失率 8%,工作目標(biāo),重大管理事故0次,成品入庫(kù)檢驗(yàn)一次合格率 98%,制程異常 12次/月,重大質(zhì)量事故0次,物料生產(chǎn)損耗率3.5、料體損耗率2.5,二、2015年分裝生產(chǎn)部主要工作目標(biāo),三、目標(biāo)量化標(biāo)準(zhǔn),四、制定培訓(xùn)計(jì)劃、完善制度及流程,1、3月份完成年度培訓(xùn)計(jì)劃，并于3月份起進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，讓員工了解生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)、衛(wèi)生要求等等； 2、重新審查部門(mén)現(xiàn)有的制度及流程，并與實(shí)際相比較，對(duì)于不合理或者操作性不強(qiáng)的進(jìn)行修改完善，做到做事有規(guī)章，執(zhí)行有依據(jù)； 3、對(duì)于生產(chǎn)過(guò)

7、程中出現(xiàn)的問(wèn)題，隨時(shí)制定相應(yīng)的規(guī)定或者制度去約束，嚴(yán)格按照規(guī)定不打折扣的執(zhí)行下去。 4、對(duì)制度和流程進(jìn)行培訓(xùn)，特別是對(duì)于新的制度和流程的學(xué)習(xí)，減少員工的隨意性行為，嚴(yán)格按照制度和流程辦事；,五、人員管理,1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度及生產(chǎn)操作要求，各級(jí)管理人員依章執(zhí)行落實(shí)； 2、建立輪崗制，培養(yǎng)多面手； 3、建立流暢的員工反饋機(jī)制，滿(mǎn)足員工的心理訴求，促進(jìn)管理； 4、鼓勵(lì)員工參與生產(chǎn)決策的積極性； 5、鼓勵(lì)員工的創(chuàng)造力，為員工搭建展示他們能力的舞臺(tái)，發(fā)揮員工的主人翁精神； 6、多與員工溝通，幫助、關(guān)心他們，讓員工感受到家人般的溫暖； 7、強(qiáng)化對(duì)紀(jì)律的監(jiān)管，發(fā)揮基層管理力量，促進(jìn)生產(chǎn)效率提高。,六、

8、生產(chǎn)計(jì)劃管控與實(shí)施,在新的一年中，分裝生產(chǎn)部將通過(guò)下列幾方面管控： 1、在確認(rèn)灌包計(jì)劃單環(huán)節(jié)，就評(píng)估計(jì)劃的準(zhǔn)確性和可執(zhí)行性； 2、在領(lǐng)取物料過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)，并與計(jì)劃部重新評(píng)估計(jì)劃是否必要調(diào)整； 3、包材質(zhì)量異常及時(shí)反饋處理，盡量減少上線(xiàn)后才發(fā)現(xiàn)異常； 4、統(tǒng)籌合理、將生產(chǎn)任務(wù)分解落實(shí)到各車(chē)間各班組； 5、各級(jí)管理人員對(duì)每天生產(chǎn)任務(wù)負(fù)責(zé)，未完成計(jì)劃需及時(shí)反饋及說(shuō)明未完成原因。,七、質(zhì)量控制與管理,在按照正常的制度和流程操作的同時(shí)，主要加強(qiáng)下列幾點(diǎn)工作： 1、堅(jiān)持通過(guò)不懈的培訓(xùn)及宣導(dǎo)去喚醒員工的質(zhì)量意識(shí)，通過(guò)不斷的指導(dǎo)去改變員工的行為，通過(guò)反反復(fù)復(fù)的檢查去糾正員工的不良習(xí)慣，通過(guò)適當(dāng)?shù)奶?/p>

9、罰去讓員工學(xué)會(huì)持續(xù)的遵守； 2、進(jìn)一步明確車(chē)間的消毒措施、消毒頻率、消毒的責(zé)任人以及檢查人，并且做好明確的消毒記錄，讓車(chē)間環(huán)境持續(xù)滿(mǎn)足公司生產(chǎn)的要求；,七、質(zhì)量控制與管理,3、做好防護(hù)措施，切斷昆蟲(chóng)進(jìn)入車(chē)間的途徑，絕不允許料體裸露在空氣中； 4、采取教育、提醒、培訓(xùn)、多環(huán)節(jié)檢查、責(zé)任人義務(wù)返工以及相應(yīng)的績(jī)效處罰的方式，解決目前主要出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，降低成品的返工次數(shù)，提高在線(xiàn)合格率； 5、內(nèi)部增加積極及時(shí)的匯報(bào)機(jī)制，對(duì)異常質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋，并尋求穩(wěn)妥的解決方案，減少非生產(chǎn)因素造成的不合格品。,八、現(xiàn)場(chǎng)管理,1、堅(jiān)持做好員工的培訓(xùn)工作，提高全員參與度，讓絕大多數(shù)的員工明白為什么要這么做，以及如何去

10、做； 2、合理有效利用車(chē)間空間和區(qū)域，明確標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格做到標(biāo)識(shí)和實(shí)物一一對(duì)應(yīng)； 3、通過(guò)拍照以及日常不定期檢查的方式，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的整改，將現(xiàn)場(chǎng)的好壞直接與部分績(jī)效考核掛鉤，體現(xiàn)獎(jiǎng)懲分明，有錯(cuò)必究的態(tài)度；,八、現(xiàn)場(chǎng)管理,4、明確區(qū)域管理責(zé)任制，并且落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人，讓每個(gè)員工明白在完成每天的生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，也絕不能忽視對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的維持和控制； 5、制定現(xiàn)場(chǎng)管控標(biāo)準(zhǔn)，糾正員工的不良行為和習(xí)慣。,九、物料控制,在提前備好所需物料，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的同時(shí)，重點(diǎn)加強(qiáng)以下方面： 1、對(duì)于一些不易清點(diǎn)數(shù)量的物料而言，申購(gòu)有效的計(jì)數(shù)工具，減少人為估計(jì)時(shí)出現(xiàn)的數(shù)據(jù)差異，盡可能去接近實(shí)際數(shù)量，減少物料交接上的誤差； 2

11、、做好物料數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)工作，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對(duì)相關(guān)物料有目的的多領(lǐng)或者少領(lǐng)，減少補(bǔ)料的次數(shù)，降低退料數(shù)量，更重要的是節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間；,九、物料控制,3、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格管理和控制，通過(guò)不斷的培訓(xùn)全面提高員工的節(jié)約意識(shí)，過(guò)程中統(tǒng)一判定標(biāo)準(zhǔn)，減少人為因素，減低由于生產(chǎn)不良而產(chǎn)生的物料損耗，減低生產(chǎn)投入成本； 4、物料人員與生產(chǎn)人員主動(dòng)溝通，做好生產(chǎn)銜接，在保證物料正常供給的前提下，盡可能地去縮短物料在車(chē)間的存放時(shí)間，提高物料的周轉(zhuǎn)率，節(jié)約空間； 5、平時(shí)做好機(jī)器的清潔保養(yǎng)，監(jiān)督閑暇時(shí)外部對(duì)機(jī)器的日常維護(hù)，提高機(jī)器的穩(wěn)定性和使用的靈活性，保證凈含量足夠，同時(shí)盡量避免不必要的換線(xiàn)洗機(jī)的情況，節(jié)約料體，降低

12、損耗。,十、成本控制,省下來(lái)的就是賺到的利潤(rùn)，2015年，分裝生產(chǎn)部將通過(guò)幾方面改善成本控制： 1、進(jìn)一步完善公司物料管理制度并落實(shí)執(zhí)行，建立并完善物料定額制度，根據(jù)物料定額領(lǐng)取，控制物料的使用，杜絕浪費(fèi)； 2、加強(qiáng)物料申購(gòu)與管理，做好產(chǎn)前準(zhǔn)備、產(chǎn)中控制、產(chǎn)后檢查，防止錯(cuò)用、誤用； 3、加強(qiáng)物料儲(chǔ)存管理，對(duì)物料周轉(zhuǎn)區(qū)進(jìn)行劃分及標(biāo)識(shí)； 4、強(qiáng)化車(chē)間日清日結(jié)作業(yè)，每周盤(pán)查一次車(chē)間物料。,十一、落實(shí)規(guī)章制度，嚴(yán)格安全管理,“安全來(lái)自長(zhǎng)期警惕，事故源于瞬間麻痹”安全以預(yù)防為主，安全生產(chǎn)常抓不懈。 1、不定期檢查車(chē)間存在的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決； 2、利用班前班后會(huì)、簡(jiǎn)報(bào)等形式，對(duì)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高員工的安全生產(chǎn)知識(shí)和操作技能； 3、做好新員工及調(diào)崗崗位員工的安全教育，使員工有強(qiáng)烈的安全生產(chǎn)意識(shí)。,十二、提高服務(wù)意識(shí)和水平,1、對(duì)于各部門(mén)提出的合理的建議，本部門(mén)虛心接受并積極配合； 2、強(qiáng)化本部門(mén)人員的服務(wù)意識(shí)，只要有利于公司健康發(fā)展的要求，本部門(mén)一定努力做到。,十三、兩個(gè)工廠不同部分,1、人員配置,說(shuō)明： （1）、按照這個(gè)人數(shù)進(jìn)行兩個(gè)工廠配置，生產(chǎn)能力至少是2014年的2倍 （2）、目前葆研生物科技有195人，缺85人；新廠為0人，缺294人。,十三、兩個(gè)工廠不同部分,2、蜜妝工廠生產(chǎn)物資申購(gòu)與功能區(qū)劃分標(biāo)識(shí) （1）、大的機(jī)器設(shè)備王總已申購(gòu)，生產(chǎn)輔助設(shè)備或工具，