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1、基于ADAMS的牛頭刨床的運(yùn)動(dòng)分析,分析目的,從工程實(shí)際出發(fā),運(yùn)用虛擬樣機(jī)技術(shù),依靠多體動(dòng)力學(xué)的基本理論,利用ADAMS的核心模塊ADAMS/ View(界面模塊),對(duì)牛頭刨床的六桿機(jī)構(gòu)建立虛擬樣機(jī),從而對(duì)建立的模型進(jìn)行仿真計(jì)算、動(dòng)畫顯示和結(jié)果分析,找出適合工業(yè)應(yīng)用的最佳設(shè)計(jì)方案,同時(shí)也為機(jī)械設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了值得參考的設(shè)計(jì)思路。,工作原理,牛頭刨床實(shí)現(xiàn)刨頭切削運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)是如圖所示的一個(gè)六桿機(jī)構(gòu)。六桿機(jī)構(gòu)由擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)1-2-3-4構(gòu)成,由曲柄1作為原動(dòng)件做圓周運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)六桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。,已知曲柄1做勻速圓周運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)速為60r/min,LAC=380mm,LAB=110mm,LCD=540

2、mm,LDE=0.25LCD,刨頭行程為240mm,C點(diǎn)到工作平臺(tái)的垂直距離為490mm。,工作要求,刨頭右行時(shí),刨刀進(jìn)行切削,此時(shí)要求刨頭的速度較低且平穩(wěn)。以減小原動(dòng)機(jī)的容量和提高切削質(zhì)量。刨頭左行時(shí),刨刀不工作,此時(shí)要求刨頭的速度較高以提高生產(chǎn)率。另外,從改善傳力性能和提高機(jī)械效率方面考慮,要求機(jī)構(gòu)工作時(shí)的最大壓力角max盡可能小。,牛頭刨床六桿機(jī)構(gòu)建模,裝配計(jì)算前,裝配計(jì)算后,機(jī)構(gòu)仿真分析,已知曲柄AB的轉(zhuǎn)速n=60r/min,換算成()/s后,曲柄的角速度為360/s. 定義驅(qū)動(dòng)為360/s, End Time=2s, Steps=200. 仿真動(dòng)畫. 從仿真結(jié)果可知:0.24s0.6

3、4s 空行程 0.64s1.24s 工作行程,機(jī)構(gòu)仿真分析,可以看出:刨頭行程為312mm,滿足了工作要求。,刨頭行程,機(jī)構(gòu)仿真分析,從圖中可以看出刨頭在0.24s0.64s之間速度和加速度波動(dòng)最大,在0.64s1.24s 之間速度和加速度波動(dòng)較小,這就保證了刨頭在空行程時(shí)有急回運(yùn)動(dòng),在工作行程是由較均勻的切削速度。,機(jī)構(gòu)仿真分析,從圖中可以看出,壓力角最大為18,相對(duì)較小,這樣傳動(dòng)角將相對(duì)較大,因此對(duì)機(jī)構(gòu)的傳力性能較有利。,總結(jié),從仿真結(jié)果可以看出牛頭刨床按照設(shè)計(jì)預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)。沒(méi)有“卡死”現(xiàn)象,運(yùn)動(dòng)性能良好。 進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真可以通過(guò)虛擬樣機(jī)調(diào)整極位夾角。通過(guò)機(jī)構(gòu)的急回特性提高工作效率。并可以對(duì)機(jī)構(gòu)

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