刮板輸送機的維護與安全操作資料.ppt

1、刮板輸送機的安裝安全操作和維護發(fā)表：礦業(yè)分公司安全技術(shù)培訓(xùn)中心、一、刮板輸送機的安裝、(一)安裝前的準備、(一)安裝、試運行的人員都要熟悉該刮板輸送機的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序和注意事項。 (2)檢查刮板輸送機的類型和能力是否符合作業(yè)面條件。 (3)按照制造商的發(fā)貨清單，檢查部件、附件及專用工具等。 (4)檢查各部件，如有凹痕、變形進行修復(fù)。 各部件應(yīng)盡量在心中有數(shù)量，特別是防爆設(shè)備，經(jīng)專職防爆檢驗員檢驗，經(jīng)批準后才能入井。 (5)準備安裝工具及潤滑脂。 (6)為了檢查輸送機的機械性能，使安裝、維護和作業(yè)人員熟練操作技術(shù)，一般在地面上進行安裝和試運行，認為沒有問題后再下井安裝。 (7)做好輸送

2、機下井的各項準備。 整個下井的部件，緊固螺栓必須牢固地連接。 對于將變速器靠近減速箱的頭架連結(jié)的刮板輸送機，在礦山條件允許的情況下，用聯(lián)軸器連結(jié)罩將減速箱、液力偶合器結(jié)合電動機組裝成一體，下井，在各部件下井之前，清楚地記載輸送場所。 (2)安裝的一般步驟如下簡述SGW40T型刮板輸送機的安裝步驟：1.安裝頭在指定位置安裝頭和轉(zhuǎn)移槽。 2 .安裝中部槽和刮水器鏈的中部槽和刮水器鏈的安裝步驟如下： (1)將中部槽和刮水器鏈放置在規(guī)定的位置；(2)使帶刮刀的鏈條通過頭部；(3)使鏈條從下向上通過第一節(jié)中部槽的下部引導(dǎo)槽。 (4)從第1節(jié)中部溝槽的上方筆直拉出刮板鏈，推動中部溝槽與過度溝槽接觸。 (5

3、)用上述方法連接長底鏈，通過中間鏈，分階段將中間鏈與立銑刀下部的刮板鏈連接，放在滑槽的中間板上連接下一級刮板鏈，使連接的刮板鏈變形這樣，將上述刮水器鏈條筆直地連接到頭上。 4 .鏈條緊固鏈條只要使用鏈條緊固器將刮水器鏈條緊固到適當(dāng)?shù)乃沙诔潭冗M行試運行就沒有問題。 必須在步行者必須經(jīng)常越過的地方設(shè)橋。 (3)安裝基本要求(1)噴頭鋪設(shè)的位置需要設(shè)定圖紙，特別是綜合采用工作面，考慮噴頭與支架的聯(lián)系關(guān)系，保證其相關(guān)設(shè)備的連接尺寸滿足要求。 (2)采用作業(yè)面的刮板輸送機必須沿機體全長安裝發(fā)出停止或動作信號的裝置。 發(fā)出信號點的距離不得超過15m。 (3)引水管鋪設(shè)平坦、筆直、穩(wěn)定，圓環(huán)鏈不能扭曲麻花。

4、 (4)刮板輸送機直線抵接時，后臺高于前端0.3m，前后偏移0.5m。 2臺刮板輸送機垂直重疊時，卸載中心的高度為0.3m，大于05m時，請放入煤板。 (5)連接件、緊固件齊全，連接牢固。 頭部、尾架必須按壓柱子，防止頭部翹曲造成的堵塞事故和設(shè)備損壞。 (6)安裝后，仔細檢查進行試運行。 (四)搬運、安裝時的安全注意事項(1)刮板輸送機在裝載時，按安裝順序裝載在井下。 是的，大的一定要扎實。 必須對連接面、防爆面、電氣設(shè)備等接觸、碰撞、怕塵、怕水的部件進行管理，并采取相應(yīng)的保護措施。 (2)起吊時，要檢查起吊工具的健全性和強度，在安全可靠的狀態(tài)下裝車，卸車。 (3)運輸中沿著各叉點、上下山等地

5、方設(shè)置人員指揮，以免運輸中發(fā)生事故。 (4)在刮板輸送機進入工作面之前，檢查鋪設(shè)場所的煤壁和支護情況，確認底板干凈、可靠后再鋪設(shè)。 (5)為了減少輸送作業(yè)量，輸送機一般從回氣道進行安裝。安裝時，必須有人指揮調(diào)整，以防止安裝過程中發(fā)生擠壓、撞擊或擠壓事故。 (6)刮板輸送機的鋪設(shè)必須平整。 如果底板上有突起，請將其弄平，使相鄰的2個滑槽的前端牢固地接觸，使其變平，使其沒有臺階。 這是保證安全運行的前提。 (7)安裝及投入運行時要保持運輸機的平整、直立、穩(wěn)定、堅固，注意刮水器鏈條的松動。 必須根據(jù)鏈條的松動情況及時調(diào)整，防止鏈條、跳齒、斷鏈及底鏈脫落等事故。 (8)用液壓支架或支柱懸吊滑道時，請隨

6、時注意頂板的狀況。 (9)安裝在作業(yè)面上使用的繩、連桿、掛鉤等請進行詳細檢查，確認后再使用。雙刮板輸送機的安全操作，刮板輸送機司機應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉、掌握刮板輸送機的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，了解操作規(guī)程和維護制度，由考試合格具有安全操作資格的人負責(zé)。 嚴禁沒有證明書的上岡操作。 (1)作業(yè)前的準備和檢查為了保證刮板輸送機的安全運轉(zhuǎn)，在該運轉(zhuǎn)前必須進行詳細且全面的檢查。 檢查包括一般檢查和重點檢查。 1、一般檢查首先檢查作業(yè)環(huán)境，如檢查作業(yè)場所的架臺、頂板和巷道的支護情況，檢查輸送機上有無人員作業(yè)，有無其他障礙物，檢查壓柱壓力是否牢固。 然后，檢查電纜懸掛是否合格，馬達、開關(guān)、按鈕等各處的接

7、線是否良好，如果沒有問題，可以稍微啟動輸送機，看看是否正常工作后，開始重點檢查。 2、重點檢查(1)中間部檢查。 對中間溝、雨刷鏈從頭到尾進行詳細檢查。 該方法從頂部鏈輪，從后面分階段檢查刮水器鏈、刮板、連接環(huán)以及連接環(huán)的螺栓。 檢查45m后，用鉛筆在刮水器鏈條上做上記號，然后移動輸送機將帶記號的刮水器鏈條運行到機頭鏈輪，從這個記號向后檢查，在機頭的刮水器鏈條上再做一個記號，然后從機頭到中央溝的對口是否有臺階上溝掉到下溝的機頭上，運轉(zhuǎn)輸送機把機頭符號運轉(zhuǎn)到機尾，往返重復(fù)以上檢查，這樣檢查車就循環(huán)，發(fā)現(xiàn)問題就立即處理了。 (2)檢查頭部1 )有傳動小鏈條的刮板輸送機，傳動小鏈條的鏈板，檢查銷的磨

8、損和變形程度的鏈輪上的保險銷是否正常，必須使用規(guī)定的保險銷，不得替換為其他的保險銷2 柔性聯(lián)軸器的牢固性(一般為35mm )，檢查液力偶合器的健全性，3 )檢查減速箱油量是否適當(dāng)(油面優(yōu)選與大齒輪的1/3接觸)4)頭基座連接螺栓，接地橡膠按壓螺栓，頭殼體檢查鏈輪、叉子、護板是否完全牢固6 )檢查柔性聯(lián)軸器和鏈式制動器的保護罩是否齊全。 (3)尾部檢查。 尾部有動力驅(qū)動時的檢查內(nèi)容和機頭無動力驅(qū)動時進行以下檢查：1)檢查尾部滾筒的磨損和軸承狀況(旋轉(zhuǎn)靈活)2)檢查調(diào)節(jié)尾部軸的裝置是否靈活3 )檢查尾部的環(huán)境是否良好，如果有積水，必須挖溝通通過以上檢查確認一切良好后，可以啟動馬達，正式運行。 (2

9、)操作一般的步驟(1)，如果上述檢查沒有錯誤，就不能在不能發(fā)出運行信號(2)之前繼續(xù)運行輸送機后再運行。 (3)啟動時斷斷續(xù)續(xù)地啟動，每隔數(shù)秒正式啟動一次。 (4)不得強行啟動。 刮板輸送機連續(xù)3次無法啟動時，或者切斷保險銷時，需要找出原因處理后再重新啟動。 (5)沒有集中控制系統(tǒng)時，多臺刮板輸送機的起動從外向煤炭流動方向依次起動。 (6)正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意巡回檢查。 (7)停車時從內(nèi)側(cè)向外側(cè)依次進行，清理刮板輸送機上的煤炭。 (3)操作安全注意事項(1)聯(lián)系信號齊全，操作信號正確。(2)集中精力不打盹兒，不睡覺。 (3)隨時觀察頂板、支柱、電纜及周圍環(huán)境狀況。 (4)將操作按鈕放在安全可靠的

10、位置，防止碰撞、碰撞。 (5)如有大型煤炭或煤矸石，應(yīng)及時處理，以免堵塞滑口造成系統(tǒng)堵塞。 (6)聽到停止信號必須立即停止，只有聽到啟動信號后才能啟動。 (7)沒有煤的情況下，刮板輸送機機長不適用時間空轉(zhuǎn)。 (8)經(jīng)常檢查電動的溫度是否正常。 (9)停止后，將磁性起動開關(guān)設(shè)為零，鎖定，在生產(chǎn)中使用刮板輸送機輸送材料時，請注意以下事項。 (1)刮板輸送機運轉(zhuǎn)過程中，在滑槽內(nèi)放置材料。 (2)具備2速電動機的刮板輸送機以低速輸送材料。 (3)在溝槽內(nèi)放置坑木、金屬支柱等長條物時，請先放入前端，然后放入后端，以免損傷人。 (4)材料運輸過程中，如有任何人必須附帶的卡電阻，請立即發(fā)出信號，處理后啟動。

11、 (5)在運輸目的地必須有人領(lǐng)取物品，兩人同時從溜槽向外運送材料時，必須先運送后端，然后運送前端，以免損傷人。 (6)司機在材料接觸不到的地方進行觀察和操作。 如果物料不被接收，則必須立即停止。 (7)嚴禁用刮板輸送機搬運火藥。 (四)操作規(guī)程的具體要求1 .準備工作(1)認真檢查執(zhí)行機構(gòu)、活塞頭螺栓是否擰緊。 (2)檢查通信信號系統(tǒng)是否通暢，操作按鈕是否靈活可靠，(3)減速箱的油量是否滿足規(guī)定，液力偶合器的水介質(zhì)及減速箱是否泄漏。 (4)打開輸送機，如果沒有問題轉(zhuǎn)一圈，仔細詢問各部位的聲音是否正常，檢查所有鏈條、刮板連接螺栓的丟失和松動以及彎曲是否過大等現(xiàn)象，如果有立即停止，進行補充、緊固或

12、者更換。 (五)檢查文明生產(chǎn)情況。 2 .駕駛中的注意事項(1)仔細聽信號，信號不清楚。 (2)經(jīng)常注意電動機、減速箱的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常聲音后立即停止檢查，處理后必須接通新電源。 (3)仔細檢查鏈條、系桿、叉子、后衛(wèi)等的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題后立即處理。 (4)液力偶合器的易熔塞不得用其他材料代替或堵塞；(5)利用輸送機輸送大件物品，必須按照礦總工程師批準的安全技術(shù)措施執(zhí)行，嚴格防止設(shè)備損壞和傷害。 3 .停機時間(1)投籃中煤炭運輸完成后，停機時間。 (2)清掃機頭各部分，填埋電動機、減速箱，不得維持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境。 (3)認真填寫作業(yè)日志，將值班機的運行狀況交接給接班人。 (五)刮板輸送機司

13、機崗位安全責(zé)任制(一)未經(jīng)培訓(xùn)、沒有操作證的人不得出港。 (2)接通電源時集中思想，經(jīng)常注意信號。 (3)對機器各部實行“四檢”(班檢、日檢、周檢、月檢)，始終保持設(shè)備的健全性。 (4)“一守”(保護工作場所)“三辦”(清潔設(shè)備環(huán)境)的機首、機道、尾巴上沒有浮煤，文明生產(chǎn)環(huán)境變好)， “刮板輸送機”的維護是一項非常重要的內(nèi)容，除了能夠嚴格地保證刮板輸送機的安全、可靠的運行、安裝質(zhì)量以外，其他的維護是非常重要的。 刮板輸送機的維護內(nèi)容包括運行中的巡回檢查、易損件的更換、刮板鏈的調(diào)整、各部分螺栓的緊固、潤滑的強化等。 (1)刮板輸送機的循環(huán)檢查循環(huán)檢查一般不停止而進行，個別項目也可以利用停止的間隙

14、進行。 每個班級的檢查次數(shù)在23次以上。 檢查內(nèi)容為： (1)檢查容易松動的連接器的緊固。 (2)測量發(fā)熱部的溫度上升。(3)檢查潤滑系統(tǒng)的油質(zhì)、油量、電源、電壓、負載、電流值是否正常。 (4)檢查各運行部件有無振動和異常噪音。 (5)安全保護裝置靈敏可靠，檢查各摩擦部的接觸是否正常。 巡回檢查一般采取看、觸、聽、嗅、試等方法：從外觀檢查來看，用接觸的手感覺其溫度、振動和松弛程度，用聽的耳朵判別運行音，用嗅的鼻子鑒定發(fā)出的氣味。 嘗試安全保護裝置的可靠性試驗。 修正量用測定器和修正器根據(jù)需要測定運轉(zhuǎn)的零件，特別是容易磨損的易損零件。 (二)日檢、周檢、月檢的主要內(nèi)容1 .日檢(一)檢查各旋轉(zhuǎn)部

15、分是否有異常聲音、劇烈振動或發(fā)熱等異?，F(xiàn)象，如有必要迅速排除。 (2)檢查減速箱、液力聯(lián)軸器、液壓缸以及推動系統(tǒng)軟管有無泄漏，泄漏嚴重時立即處理，補充油液。 (3)檢查減速箱、盲軸、鏈輪、擋煤板、鏟煤板和刮板鏈螺栓是否松動，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)立即處理。 (4)檢查刮板、連接環(huán)及圓環(huán)鏈條是否破損，發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)及時更換。 (5)檢查刮水器鏈條是否合適，有無跳齒現(xiàn)象。 如果刮水器鏈條松了，請立即張緊。 (6)檢查滑道有無脫銷或錯誤，發(fā)現(xiàn)后立即處理。 2、周檢(1)檢查減速箱、液力耦合器、盲軸等部位的潤滑油是否充足，有無變質(zhì)，乳化液是否充足，有無變質(zhì)。 (2)檢查防炭板和撈板的連接螺栓是否松動或脫落。 (

16、4)檢查頭(尾)框架的破損變形。 (5)檢查撥鏈器、刮板的磨損。 (6)檢查電機導(dǎo)線有無破損。 (7)檢查溜槽的隔炭板和撈板的破損變形。 (8)檢查液壓缸和軟管的損壞。 3 .月檢月檢主要更換或處理幾個重要部件。 它除了包括周檢在內(nèi)的全部內(nèi)容外，還包括橡膠聯(lián)軸器、液力偶合器、超調(diào)鏈輪等的檢查和更換、馬達和減速箱的全面修理。 (3)潤滑時的注意事項潤滑注油是刮板輸送機維護的重要內(nèi)容。 良好的潤滑能減輕機潤交換的磨損，起到零件冷卻、密封、減振、防腐等作用。 注油時注意使用的潤滑油品牌必須符合設(shè)備，一般根據(jù)制造商的說明書，需要替換的情況下，接近原油品的注油要先從放油塞處注入變質(zhì)的油，清洗后注入新的油

17、，同時注油要先過濾注油口周圍的垃圾， 異物粉塵可能會導(dǎo)致必須進入潤滑的機體內(nèi)的設(shè)備發(fā)熱。注油結(jié)束后，擰緊注油插頭。 (4)使用液力偶合器的注意事項(1)維護液力偶合器，必須制定規(guī)定注入工作介質(zhì)的人員。 (2)請不要隨意更換使用的工作介質(zhì)，僅使用水介質(zhì)或阻燃液。 注意不要將微粉炭帶入工作室(扭矩限制型液力耦合器) (3)調(diào)速型液力耦合器。 (4)不得擅自轉(zhuǎn)換不同易容點的易融合金插頭，不得用其他材料代替易融合金插頭和易爆保護插頭。 易容合金插頭的熔點溫度為110140。 (5)制動箱的運轉(zhuǎn)時間一般不允許超過1min，(6)平凡的帶負荷的正反起動不允許，防止工作液的上升。 (5)刮板輸送機的健全標(biāo)準

18、1 .機械整體(1)所有螺栓螺母和其他連接部件齊全、緊固、可靠。 (2)軸無龜裂、損傷、生銹，運行時無異常振動。 (3)軸承潤滑良好，無漏油，旋轉(zhuǎn)靈活，無異響。 滑動軸承的溫度不得超過65，滾動軸承不得超過75。 (4)齒輪沒有斷齒，齒面沒有龜裂和剝落，硬齒面齒輪的磨損不超過硬化層的80，軟齒輪的磨損在原來齒厚的15以下。(5)減速機殼體無龜裂或變形，接合面嵌合緊密，無泄漏，油運行平穩(wěn)，無異常，油脂清潔油量合格。 (6)液力偶合器殼體及泵論無變形、損傷或裂紋，運行無異常噪音。 容易熔化的合金插頭完整，安裝位置正確，請勿替換為其他材料。 (7)電機開關(guān)箱、電子控制設(shè)備、接地裝置、電纜、電氣設(shè)備及配線需要煤炭工業(yè)部1987年發(fā)行的煤礦礦山機電設(shè)備健