中工作總結(jié)20110705資料.ppt

1、2011年度總結(jié)報告與下年度工作計(jì)劃,今麥郎飲品（長春）制造部,2011年7月4日,報告人：吳立彬,目 錄,第一部分 2010年成果,第二部分 人員管理,第三部分 設(shè)備管理,第五部分 安全及5S管理,第六部分 創(chuàng)新改善,第四部分 成本品質(zhì)管理,第七部分 2011年工作計(jì)劃,一、2011年成果,單位：萬箱,單位：分鐘,單位：千箱/ml,二、人員管理,2.2、人員流失率,2.1、人員出勤及工作內(nèi)容,1、人員流失分析： 截止2011年6月份共計(jì)流失12人，不滿3個月9人，占75.00%,3個月至1年離職為1人，占8.33%，1年以上離職為2人占16.67%; 2、流失崗位：目檢9人，占75%;充填機(jī)

2、操作員3人，占25% 3、人員流失原因：連續(xù)12小時工作量，不適應(yīng)工作環(huán)境；身體不適；工作壓力大、工資低；個人發(fā)展。,員工培訓(xùn)檔案,詳見培訓(xùn)課程名單,講座培訓(xùn)：10小時/人/半年 OPL講座：17小時/人/半年,水線平均分：96.8,6月人員考核未下發(fā),三、設(shè)備管理,說明： 1.貼標(biāo)機(jī)11年停機(jī)主要為：粘膠、不同步(2962分) 真空鼓過濾器單向閥堵塞（196分），壓標(biāo)輥纏標(biāo)（186）分。 2.吹瓶機(jī)11年停機(jī)主要為：吹瓶充填無法聯(lián)機(jī)同步（1050分），PLC程序故障（720分），汽缸壓力不足（365分）。 3.充填機(jī)11年停機(jī)主要為：卡蓋（1464分），出口倒瓶（357分），旋蓋頭彈簧斷裂（

3、174分）。 4.縮膜機(jī)11年主要停機(jī)為：搭接桿不同步（279分），切不斷膜（182分），內(nèi)部倒瓶（120分），程序故障（120分） 5.傳送帶11年停機(jī)主要為：卡瓶（629分），傳送帶變頻器報警（75分），程序故障（28分）。 6.水處理11年停機(jī)主要為：電氣系統(tǒng)故障(335分)，射流器密封圈損壞(95分)，礦化泵變頻器故障(50分) 7.噴碼機(jī)11年停機(jī)主要為：噴頭回收槽故障（421分），相位故障（146分），更換設(shè)備并調(diào)整（85分），清洗噴頭（49分），高壓報警（30分）。,3.2.1、TPM小組建立 水線TPM小組最早成立于2009年3月，小組活動以技術(shù)研討會的形式進(jìn)行，由水線科長檢核

4、監(jiān)督，兩位班長組織并對會議研討的結(jié)果進(jìn)行持續(xù)追蹤及驗(yàn)證,3.2.2、TPM工作標(biāo)準(zhǔn)化情況 根據(jù)制造部TPM會議要求及實(shí)際工作需要，水線建立了TPM手冊，內(nèi)部包含設(shè)備操作SOP、設(shè)備管理制度及規(guī)范、設(shè)備相關(guān)運(yùn)行表單、設(shè)備五金庫存?zhèn)浼骷?xì)、設(shè)備停機(jī)資料匯總、相關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系方式等相關(guān)資料，對本科室TPM工作起到指導(dǎo)作用。,3.2.3、小組活動情況 水線技術(shù)研討會成立于09年3月，由水線科長檢核監(jiān)督，兩位班長組織并對會議研討的結(jié)果進(jìn)行持續(xù)追蹤及驗(yàn)證，會議以培訓(xùn)研討相結(jié)合的形式激發(fā)員工對于設(shè)備改善、故障分析的熱情，通過11年前半年對設(shè)備所出現(xiàn)問題的持續(xù)研討，水線11年半年機(jī)效量比去年同期提高1.66%

5、，減少責(zé)任停機(jī)11643分鐘。,10年同期設(shè)備機(jī)效對比,四、成本及品質(zhì),4.1、制造成本分析,4.2、能源情況分析,4.3、不良品及客訴,4.4、品質(zhì)檢討與改善,5.1、安全事故匯總,5.2、問題及改善,5.4、3S成果展現(xiàn),五、安全及5S管理,3S展示,干凈的托水盤,干凈的地面,干凈的地溝,干凈的地溝篦,六、創(chuàng)新改善,1、建議公司定期組織培訓(xùn)；,專案項(xiàng)附件,整筐瓶胚、筐、粒子袋及內(nèi)膜袋的重量,結(jié)晶機(jī)后安裝計(jì)數(shù)器,設(shè)備上計(jì)數(shù)器,七、2011年工作計(jì)劃,7.2、人員管理目標(biāo)與策略,7.3、成本控制目標(biāo)與策略,7.4、質(zhì)量目標(biāo)與策略,7.1、2011年產(chǎn)量目標(biāo),7.7、工作目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃,7.5、設(shè)

6、備管理目標(biāo)與策略,1、公司管理制度宣導(dǎo)，按計(jì)劃進(jìn)行人員培訓(xùn)，提高人員素質(zhì); 2、建立員工出勤率與超產(chǎn)獎及年 終獎掛勾機(jī)制，提高員工積極性 3、提高員工團(tuán)隊(duì)意識與責(zé)任感， 建立以老帶新，一一 對應(yīng)的傳幫帶機(jī)制 4、進(jìn)一步完善崗位 標(biāo)準(zhǔn)化工作,人員平均技能80分,人均培訓(xùn)40小時/年,出勤率96%,人員離職率4%,方法策略,紅茶 12.43元/箱 綠茶 12.03元/箱,方法策略,1、利用淡季講座及OPL進(jìn)行品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)范及品質(zhì)事故教育培訓(xùn)，提高員工品質(zhì)意識； 2、按計(jì)劃進(jìn)行每月、年度品質(zhì)分析與總結(jié)，及時吸取教訓(xùn)，進(jìn)行專項(xiàng)改善； 3、確保ISO9000及22000體系的有效運(yùn)行； 4、確保自主

7、品保、品保檢測、班長首件產(chǎn)品確認(rèn)及日常品質(zhì)巡檢三層品質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)的有效運(yùn)行； 5、簽訂各部門、崗位品質(zhì)目標(biāo)責(zé)任書，品質(zhì)與部門崗位考核掛勾。,Add Your Text,Add Your Text,機(jī)效93% 排產(chǎn)完成率100%,1、利用淡季講座及OPL進(jìn)行設(shè)備操作、潤滑、清潔點(diǎn)檢及保養(yǎng)維護(hù)規(guī)范教育培訓(xùn)，建立一對一以老帶新的傳幫帶機(jī)制，提高員工技能水平與規(guī)范操作意識 2、按計(jì)劃進(jìn)行每月、年度故障停機(jī)進(jìn)行分析與總結(jié)，及時吸取教訓(xùn)，進(jìn)行改善 3、簽訂各部門、崗位設(shè)備管理目標(biāo)責(zé)任書，與部門崗位考核掛勾 4、TPM管理體系的有效有運(yùn)行，確保設(shè)備保養(yǎng)及時有效； 5、每月對設(shè)備保養(yǎng)按10%進(jìn)行抽檢、工具一季度做一次盤點(diǎn)工作，易損