《供應鏈管理》課件 14 供應鏈優(yōu)化與整合.ppt

1、第14章：供應鏈優(yōu)化與集成，學習供應鏈優(yōu)化的關鍵概述供應鏈優(yōu)化方法框架供應鏈過程集成的障礙，第1節(jié)：供應鏈優(yōu)化概述，第一，供應鏈優(yōu)化的思想目前，一般企業(yè)的供應鏈主要側重于提供產(chǎn)品或服務，并結合原材料供應、制造、銷售和售后服務相關的優(yōu)勢節(jié)點企業(yè)形成供應鏈，這主要側重于供應鏈的設計和構建過程。雖然這種建設理念或做法是正確的，但從目前的商業(yè)環(huán)境來看是不夠的。企業(yè)供應鏈的設計不僅要注重過程，而且要在注重過程設計的基礎上，運用現(xiàn)代管理和管理思想來設計供應鏈。有必要改變傳統(tǒng)觀念，建立基于流程優(yōu)化的供應鏈設計理念。這些設計思想應主要包括以下內(nèi)容：實現(xiàn)精益生產(chǎn)和生產(chǎn)、供應和營銷的敏捷性。制造精益的核心思想是生

2、產(chǎn)高質量的產(chǎn)品，在生產(chǎn)中沒有無效的和增值的操作和服務。敏捷的核心思想是企業(yè)快速響應市場，保持產(chǎn)品的多樣化和靈活性。供應鏈的基本理念是資源整合和共享。實現(xiàn)資源整合和共享的主要目的應該是使企業(yè)對快速變化的市場需求和市場機會做出快速反應，從而使企業(yè)獲得高生產(chǎn)率、高產(chǎn)品質量和高生產(chǎn)靈活性。為此，在供應鏈的設計中，我們不僅要考慮過程的內(nèi)在情況，還要整合能夠促進企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的生產(chǎn)技術、勞動力和管理技術。通過已建立的共同基礎設施，生產(chǎn)、供應和銷售三方合作企業(yè)之間不存在無效和增值的業(yè)務和服務。關注準時制生產(chǎn)準時制生產(chǎn)的核心思想是消除或杜絕浪費，減少“除生產(chǎn)所必需的最低限度的設備、原材料和備件之外的任

3、何東西”，即不會帶來任何附加值的因素。通過準時制生產(chǎn)防止以下七種浪費：(1)生產(chǎn)過剩的浪費；(2)等待時間造成的浪費；(3)運輸造成的浪費；(4)工藝過程造成的浪費；(5)庫存造成的浪費；(6)搜索造成的浪費：(7)產(chǎn)品缺陷造成的浪費。建立供應鏈，實施準時生產(chǎn)，減少甚至消除資源過度占用和生產(chǎn)過剩造成的浪費，同時減少生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)不必要的庫存浪費，是供應鏈管理的重要內(nèi)容。2.產(chǎn)品質量體現(xiàn)了全面質量管理，是企業(yè)競爭力的根本體現(xiàn)，生產(chǎn)經(jīng)營的一個重要目的是為用戶提供優(yōu)質的產(chǎn)品或服務，這就要求在生產(chǎn)中貫徹ISO9000質量標準，做好全面質量管理。在這里，在供應鏈設計中貫徹全面質量管理的理念尤為重要。一切都

4、以用戶為中心，下一個流程被視為前一個流程的客戶。顧客滿意是真正的質量標準。通過下一道工序的產(chǎn)品質量滿意度，各個節(jié)點的企業(yè)緊密相連。通過技術和管理手段，可以最大限度地減少不良品，實現(xiàn)供應鏈中基于協(xié)同生產(chǎn)的產(chǎn)品全過程控制和全面質量管理，從而保證企業(yè)能夠向市場提供質優(yōu)價廉的產(chǎn)品和服務。3.關注供應鏈中的瓶頸企業(yè)是不同產(chǎn)品生產(chǎn)和服務提供的客觀存在。供應鏈管理的實施并不盲目追求鏈中所有節(jié)點的高生產(chǎn)效率，這必然會導致節(jié)點間的產(chǎn)品積壓。理想情況下，我們應該以“瓶頸”為中心，協(xié)調(diào)各節(jié)點企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)。這就要求尋找鏈中的瓶頸環(huán)節(jié)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃與瓶頸資源，并注意提高瓶頸節(jié)點的生產(chǎn)能力。值得注意的是，生產(chǎn)中總是存在

5、瓶頸，這些瓶頸隨著生產(chǎn)技術的變化而變化2.優(yōu)化供應鏈的業(yè)務流程。1.以流程為主線，做好內(nèi)外供應鏈優(yōu)化工作。優(yōu)化供應鏈的過程應該包括內(nèi)部和外部兩個方面。如果你不能做好一件事，你就會失去另一件事。內(nèi)部供應鏈優(yōu)化是外部供應鏈優(yōu)化的基礎。如果沒有內(nèi)部的優(yōu)化過程，企業(yè)外部的環(huán)節(jié)就不能很好的進行。企業(yè)以流程為主線，準確整合企業(yè)內(nèi)外節(jié)點的各種能力。當供應鏈體現(xiàn)了這種全面的“能力”時，企業(yè)就能實現(xiàn)高績效。2.采用先進的新技術，整合生產(chǎn)流程，優(yōu)化供應鏈設計。從某種角度來看，供應鏈的建立是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略和優(yōu)化業(yè)務流程的整合過程。在這個過程中，我們應該注意利用新技術來支持過程改革或建立新的過程。通過流程改革或建立新流

6、程，企業(yè)可以接觸到更多潛在的貿(mào)易伙伴，從而使效率和效益都比以前更好，成本也比以前更低。3.了解客戶需求，實施以客戶為導向的服務導向。在供應鏈中，買賣雙方的行為需求應該整合，這是提高供應鏈效率的一個機會。利益總是來自與市場相關的客戶的基本數(shù)據(jù)。當企業(yè)了解客戶為什么需要和需要什么時，他們會得到最有價值的基礎數(shù)據(jù)，這是降低供應鏈總成本的重要一環(huán)。供應鏈的一個重要作用是通過在鏈中的每個節(jié)點交付企業(yè)的生產(chǎn)和服務來最大化客戶滿意度和收益。實現(xiàn)這一目標的一個方法是提供定制的生產(chǎn)和服務。這就要求企業(yè)識別客戶、區(qū)域、渠道和市場，并在此基礎上選擇企業(yè)建立供應鏈。這樣建立的供應鏈對用戶來說具有更好的針對性、時效性、

7、服務性和競爭力。值得注意的是，當產(chǎn)品越來越普遍，服務越來越特殊時，就越來越需要企業(yè)的定制生產(chǎn)和服務。在客戶服務的指導下建立供應鏈，使合作伙伴的利益翻倍?？蛻魳藴?根據(jù)客戶的不同需求設計；4.隨著環(huán)境的變化，改變供應鏈的組織結構，已建立的供應鏈也應如此。為了使供應鏈組織優(yōu)化，具有良好的結構和靈活的響應，有必要平衡企業(yè)不同目標和優(yōu)先級的選擇。要做好這項工作，就要找到實施和建立價值鏈的運作模式。然后，根據(jù)企業(yè)目標和選擇的運作模式對供應鏈進行評價和整合。包括基礎架構、信息技術、管理體系、管理機制、企業(yè)運作和技能、企業(yè)文化等。不斷改革供應鏈的組織結構和管理模式，使供應鏈能夠最大限度地適應企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的內(nèi)

8、外部環(huán)境。5.平衡部門，把握重點，從局部到整體優(yōu)化供應鏈。先容易后難，然后從局部到整體優(yōu)化供應鏈。具體做法可以逐步展開：(1)平衡部門或單位的職能和部門績效，優(yōu)化和完善供應鏈。(2)分析關鍵環(huán)節(jié)或關鍵部門，設計關鍵環(huán)節(jié)和關鍵部門的供應鏈。(3)“跨職能”，通過規(guī)劃模式、改進技術和投資更有能力或經(jīng)驗的人員來跟蹤供應鏈中的流程。優(yōu)化整個供應鏈，整合不同流程的效率，體現(xiàn)成本降低和效益提高。3.供應鏈優(yōu)化設計的評價指標有效的供應鏈對企業(yè)的競爭力至關重要。應選擇合適的指標對其進行評價，從而分析供應鏈的優(yōu)勢和劣勢，發(fā)現(xiàn)問題并不斷改進，以獲得最佳的設計效果。供應鏈優(yōu)化設計的質量可以從以下幾個方面進行評價：1

9、 .產(chǎn)品質量、成本和交付時間。供應鏈的組織形式是為了提高企業(yè)的競爭力，滿足用戶的特殊需求柔性目前，大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)是剛性的，產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質量和技術指標不容易隨意改變，即使可以改變，成本也比較高，不經(jīng)濟。建立供應鏈充分利用企業(yè)資源的重要功能之一是提高企業(yè)的柔性，即柔性生產(chǎn)。目前，企業(yè)供應鏈的設計需要互聯(lián)網(wǎng)和電子數(shù)據(jù)交換等信息技術的支持，以加快供應鏈中生產(chǎn)和市場信息的流通，提高供應鏈中企業(yè)的生產(chǎn)靈活性和響應速度。集成供應鏈的核心思想是集成，即集成和整合供應鏈中的企業(yè)，使供應鏈中的企業(yè)資源能夠共享，獲得優(yōu)勢互補的整體效益。供應鏈資源整合包括信息整合、物料整合、管理整合等。關鍵在于信息集成和

10、管理集成，這關系到供應鏈的整體優(yōu)勢。4.增值供應鏈是由物流鏈、信息鏈和資金鏈組成的增值鏈，供應鏈中的每個節(jié)點環(huán)節(jié)都應該是增值環(huán)節(jié)。在考察供應鏈的組織結構時，我們應該分析每個環(huán)節(jié)是否有增值，以及所選擇的節(jié)點企業(yè)是否能夠在這個環(huán)節(jié)實現(xiàn)增值最大化。5.在協(xié)調(diào)供應鏈中，每個企業(yè)都是獨立的利益?zhèn)€體，企業(yè)之間沒有隸屬關系，因此很難相互協(xié)調(diào)。供應鏈的協(xié)調(diào)主要表現(xiàn)為靜態(tài)協(xié)調(diào)和動態(tài)協(xié)調(diào)。靜態(tài)協(xié)調(diào)主要是指在構建供應鏈時，明確界定供應鏈中企業(yè)間的利益運作管理機制。動態(tài)協(xié)調(diào)主要是指供應鏈運作過程中根據(jù)實際情況制定的計劃和管理控制措施，以及在技術選擇、物流、資金和信息交流方面的協(xié)調(diào)。隨著全球統(tǒng)一市場的形成，判斷一個企業(yè)

11、是否成功不再局限于單一的孤立企業(yè)。從某種意義上說，市場競爭是在一個企業(yè)與其合作伙伴形成的供應鏈與競爭對手之間進行的。把握供應鏈優(yōu)化的三個關鍵點，將對供應鏈的合理配置產(chǎn)生滿意的優(yōu)化結果。1?？s短庫存和交付時間。制造主管和物流部門的經(jīng)理必須致力于及時了解并完全滿足客戶的要求。對于使用商品的終端客戶來說，他們最關心的是商品供應鏈管理的質量。因此，對于一個企業(yè)來說，應該關注的不僅僅是企業(yè)內(nèi)部商品周轉時間的長短，而是整個供應鏈各個環(huán)節(jié)的商品周轉時間的長短。商品或服務在到達最終用戶之前必須經(jīng)過許多環(huán)節(jié)，因此一流的供應鏈管理要求所有環(huán)節(jié)的管理都必須是一流的。只有這樣，才能最有效地壓縮從訂購到準備交付給最終客

12、戶的時間。2.降低產(chǎn)品到達成本經(jīng)濟全球化和工業(yè)生產(chǎn)能力在全世界的廣泛分布給生產(chǎn)資料和生活資料的價格帶來了巨大的壓力。供應鏈成本占產(chǎn)品總成本的比例取決于以下四個因素，即產(chǎn)品本身的價值、供應鏈路線的長度、產(chǎn)品的壽命以及生產(chǎn)過程中的成本敏感性。就物流成本而言，它在不同類型產(chǎn)品的銷售價格中所占的比例是非常不同的：在石油和化學品中可能占3040，但在煙草和服裝中只占510。然而，在任何情況下，任何企業(yè)在試圖使其產(chǎn)品的銷售價格最小化時，都必須把降低物流成本作為其有機組成部分。3.提高客戶交貨質量高質量的供應鏈管理不僅有其全面的體現(xiàn)，而且有其提高交貨質量的核心要求。高質量的供應鏈管理應體現(xiàn)在在特定時間以適當

13、的成本向特定客戶交付準確數(shù)量的特定產(chǎn)品的能力上。這是理解核心要求是在規(guī)定的時間內(nèi)按照訂單要求將貨物交付給客戶。交貨必須準時。必須完全滿足訂購要求，這是高質量供應鏈管理的精髓。要成為世界一流的供應鏈管理，必須在這兩個問題上下大力氣。在向顧客交付貨物時，必須確立“零缺陷”的質量概念。快速反應供應鏈(QR) (1)快速反應供應鏈QR生產(chǎn)和運作模式為了減少供應鏈中產(chǎn)品過多或過少造成的損失，必須縮短產(chǎn)品在供應鏈中的時間。快速反應是貿(mào)易伙伴的共同策略。采用快速反應策略的貿(mào)易伙伴可以通過分享銷售點信息和預測未來需求做出快速反應。(二)快速響應供應鏈QR的例子(略)，在QR的實施中，貿(mào)易雙方利用電子數(shù)據(jù)交換，

14、互聯(lián)網(wǎng)來提高信息流的速度，并重組他們的業(yè)務活動，以減少前置時間和成本。在實施快速反應時，零售商和制造商密切協(xié)調(diào)零售庫存的分配和管理。這樣一個系統(tǒng)一般包括以下重要部分：1 .零售商可以通過掃描條碼產(chǎn)品從POS系統(tǒng)獲得及時準確的銷售數(shù)據(jù)；2.通過電子數(shù)據(jù)交換或互聯(lián)網(wǎng)傳輸，制造商每周或每天共享SKU級別的銷售和庫存數(shù)據(jù)；3.根據(jù)預定的庫存目標水平，制造商被委托進行自動補充供應活動。3.有效客戶反應供應鏈(ECR) (1)有效客戶反應供應鏈的出現(xiàn)傳統(tǒng)供應鏈管理注重生產(chǎn)，試圖盡可能提高生產(chǎn)率，降低單一產(chǎn)品的成本并獲取利潤?，F(xiàn)代供應鏈管理以客戶為中心，通過預測客戶的實際需求和未來需求來驅動產(chǎn)品和服務?；?/p>

15、這一理念，各種供應鏈管理策略應運而生。電子逆向拍賣戰(zhàn)略是一種由顧客需求和滿意度驅動的管理方法。(2)顧客對供應鏈電子逆向拍賣運作模式的有效反應策略，使供應商和銷售商進行密切合作，以消除供應鏈各環(huán)節(jié)不必要的成本和費用，給顧客帶來更大的利益，在零售業(yè)引起了良好的反響。ECR的優(yōu)勢在于合作、信息共享和為提高客戶滿意度的共同目標提出建議。電子逆向拍賣包括貫穿供應鏈的四個核心流程，即開發(fā)新產(chǎn)品以滿足客戶的不同需求、開展促銷活動以吸引客戶、在最合適的時間以最合適的方式以最合理的價格向客戶提供他們需要的商品，以及有效管理庫存以消除商品短缺。ECR的戰(zhàn)略主要集中在以下四個方面：高效的店鋪安排、高效的補貨、高效

16、的促銷和高效的新產(chǎn)品介紹。ECR有以下五個基本要求：第一，要求以低成本向客戶提供高價值的服務；第二是將供應鏈成員關系從傳統(tǒng)的(雙贏)貿(mào)易關系轉變?yōu)?雙贏)聯(lián)盟伙伴關系；第三，要求使用電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)與供應鏈成員共享信息；第四，要求商品流通過程能夠產(chǎn)生最大的附加值，及時提供顧客所需的商品；第五，需要在供應鏈中建立一個共同的評價體系，并在供應鏈中公平分配利益。4.VMI供應鏈管理使庫存管理體現(xiàn)了集成化管理的趨勢。在集成管理思想的指導下，企業(yè)不再將庫存管理視為企業(yè)的內(nèi)部活動，庫存通過企業(yè)邊界在供應鏈成員之間進行管理。這種新的庫存管理方法可以充分利用整個供應鏈中各企業(yè)的總庫存空間，提高庫存利用率，降低

17、庫存成本，保證貨物的暢通。供應商管理庫存是這種新的庫存管理方法中的一種典型策略。在供應商管理庫存中，供應商代替需求方來履行管理需求庫存的責任。在供應商管理庫存中，供應商不再根據(jù)訂單交付貨物，而是根據(jù)銷售分析和需求方的庫存來組織交付。一方面，供應商管理庫存節(jié)省了需求方的庫存管理成本；另一方面，供應商管理庫存使供應商能夠更好地把握市場需求趨勢，根據(jù)實際或預測的消費需求進行補貨，體現(xiàn)了供需雙方的合作策略。在供應商管理庫存中，供需雙方共享銷售和庫存信息，預測未來市場需求，提高預測精度，在安全庫存的基礎上降低庫存和運輸風險，縮短基于訂單的貨物供應滯后時間。5.標桿管理(1)標桿管理的概念所謂標桿管理方法，最初是指選擇標桿目標進行比較，找出差距，努力趕超。在企業(yè)競爭領域，標桿管理是指將