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文檔簡介

1、工程圖學(xué)測繪,一級圓柱齒輪減速器,由零件圖拼畫裝配圖齒輪減速器,測繪要求及過程, 讀懂示意圖了解原理,立體圖, 讀懂零件圖,箱體,箱蓋,齒輪軸,軸,齒輪,透蓋, 定方案、圖幅等,布局、畫基線, 畫圖,標注尺寸,零件編號、明細表等,擋油環(huán),分解圖,工程圖學(xué)測繪, 首先要仔細閱讀零件圖,想象出各零件的形狀,并根據(jù)示意圖及工作原理,查對每個零件,確定零件間的相互關(guān)系,進而搞清該部件的結(jié)構(gòu)形狀,繪制該部件的裝配圖。 選擇部件的表達方案時,要注意應(yīng)用裝配圖的特殊表達方法。 根據(jù)裝配圖的尺寸和所選視圖的數(shù)量確定圖幅、比例。布圖時要注意留有注寫尺寸、零件編號、標題欄、明細表、技術(shù)要求的位置 在完成全部底圖并

2、檢查無誤后,再作描深。,由零件圖拼畫裝配圖齒輪減速箱,測繪內(nèi)容,測繪目的及要求,注意事項,減速箱裝配圖的畫圖過程,樣圖,由零件圖拼畫裝配圖齒輪減速箱,主動齒輪軸的裝配結(jié)構(gòu)與此相似 減速箱內(nèi)的傳動件均由箱內(nèi)的潤滑油經(jīng)過齒輪回轉(zhuǎn)時飛濺潤滑,箱內(nèi)油面高度可通過視油窗進行觀察 通氣塞是為了隨時放出箱內(nèi)受熱膨脹的氣體 螺塞是更換箱內(nèi)潤滑油時排放油所用 防漏密封裝置有氈圈、墊片等,從動軸由兩個滾動軸承支承,軸肩和套筒頂住滾動軸承的內(nèi)圈,嵌入式端蓋和調(diào)整環(huán)壓住滾動軸承的外圈,以防止軸向移動,同時利用調(diào)整環(huán)來調(diào)端蓋與外環(huán)之間的間隙,減速器是裝在原動機與工作機之間的傳動裝置(本例為單級齒輪減速箱) 動力從主動齒

3、輪軸輸入 再通過兩齒輪嚙合帶動從動軸 以實現(xiàn)降低轉(zhuǎn)速提高轉(zhuǎn)矩 箱體采用剖分式,分成箱體和箱蓋,1、讀懂裝配示意圖,了解工作原理,習題集 p82,04,主動齒輪軸的裝配結(jié)構(gòu)與此相似 減速箱內(nèi)的傳動件均由箱內(nèi)的潤滑油經(jīng)過齒輪回轉(zhuǎn)時飛濺潤滑,箱內(nèi)油面高度可通過視油窗進行觀察 通氣塞是為了隨時放出箱內(nèi)受熱膨脹的氣體 螺塞是更換箱內(nèi)潤滑油時排放油所用 防漏密封裝置有氈圈、墊片等,從動軸由兩個滾動軸承支承,軸肩和套筒頂住滾動軸承的內(nèi)圈,嵌入式端蓋和調(diào)整環(huán)壓住滾動軸承的外圈,以防止軸向移動,同時利用調(diào)整環(huán)來調(diào)端蓋與外環(huán)之間的間隙,減速器是裝在原動機與工作機之間的傳動裝置(本例為單級齒輪減速箱) 動力從主動齒

4、輪軸輸入 再通過兩齒輪嚙合帶動從動軸 以實現(xiàn)降低轉(zhuǎn)速提高轉(zhuǎn)矩 箱體采用剖分式,分成箱體和箱蓋,04,減速箱裝配圖的畫圖過程,由零件圖拼畫裝配圖齒輪減速箱,減速器,05,減速箱裝配圖的畫圖過程,由零件圖拼畫裝配圖齒輪減速箱,箱體,從動軸,軸承,鍵,從動齒輪,套筒,調(diào)整環(huán),端蓋(悶蓋),從動軸系,主動齒輪軸,鍵,調(diào)整環(huán),主動軸系,主動軸系,減速箱裝配圖的畫圖過程,由零件圖拼畫裝配圖齒輪減速箱,齒輪減速箱分解圖,滾動軸承簡化畫法,深溝球軸承(GB/T276-94) 6000 型,內(nèi)外圈剖面線格式要相同,主視圖 按工作位置放置,表外為主 為表示箱體、箱蓋用圓錐銷定位,用螺栓連接的裝配關(guān)系,以及透氣塞、

5、視油窗、放油孔螺塞等減速箱附件的結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系,擬采用多處局部剖視。,俯視圖 拆卸箱蓋等零件后沿箱體、箱蓋結(jié)合面剖切 表達了傳動路線、齒輪減速器工作原理,輸入、輸出軸、軸承組合(滾動軸承、套筒、端蓋、密封、調(diào)整環(huán)和擋油環(huán))、齒輪等各零件的裝配關(guān)系和形狀特征 軸應(yīng)按不剖畫,為表達齒輪嚙合,對齒輪軸的嚙合區(qū)采用局部剖 箱體一角局部剖切,以看到底板的安裝孔,便于注安裝尺寸,定比例、圖幅 根據(jù)總體尺寸和視圖數(shù)量,選擇合適的圖幅和比例,1:1,A2圖幅,布局時要考慮標題欄和明細表等,畫各視圖的主要基準線(主要軸線、對稱中心線、基面或端面),計算輪廓尺寸,合理布置,用淡、細線條畫底圖 先畫主要零件,后畫次

6、要零件 先整體,后細節(jié)。 畫剖視圖時要盡量從主要裝配線入手、由內(nèi)向外逐個畫出。,確定箱體、箱蓋主要輪廓,畫出箱體內(nèi)壁線、軸承座輪廓線。 畫軸承旁螺栓的位置 畫箱體軸承座孔的端面線,畫齒輪軸輪廓,小齒輪的中線與箱體對稱線對齊,齒輪在箱體內(nèi)位置應(yīng)居中(寬向),畫從動軸,軸向定位以齒輪位置為依據(jù)。,畫齒輪軸輪廓,小齒輪的中線與箱體對稱線對齊。,一般從裝配干線著手,故本裝配圖從俯視圖開始畫。,由主要裝配線開始,由內(nèi)向外逐個畫出。,箱體內(nèi)壁線,畫從動軸,軸向定位以齒輪位置為依據(jù),畫擋油環(huán),定出滾動軸承的位置及輪廓尺寸,軸承尺寸查有關(guān)標準:6204 “6”表示類型,深溝球軸承 “2”輕窄系列,外徑為 47

7、mm “04”內(nèi)徑,045=20mm 寬度為14mm, 軸承內(nèi)圈由擋油環(huán)和軸肩定位 軸承外圈由調(diào)整環(huán)和端蓋定位 軸承間隙由調(diào)整環(huán)厚度調(diào)整,大齒輪、套筒、軸承內(nèi)圈依次套在軸上并靠緊軸肩,透孔端蓋孔徑大于軸徑,與軸不接觸,要畫兩條線 透孔端蓋的槽內(nèi)裝入氈圈,氈圈的孔與軸接觸,起密封作用, 畫俯視圖的具體結(jié)構(gòu), 畫軸承的細節(jié)(簡化畫法)、圓角、螺栓孔、銷孔等,完成俯視圖,大齒輪、套筒、軸承內(nèi)圈依次套在軸上并靠緊軸肩,軸承外圈由調(diào)整環(huán)和端蓋定位,軸承內(nèi)圈靠于軸肩,外圈由端蓋凸緣定位,端蓋的槽內(nèi)裝入氈圈,氈圈的孔與軸接觸,起密封作用,透孔端蓋孔徑大于軸徑,與軸不接觸,要畫兩條線,端蓋外圓與軸承座孔配合,凸緣嵌入軸承座槽內(nèi),凸緣頂與槽底不接觸,要畫兩條線,軸承內(nèi)圈由擋油環(huán)和軸肩定位 軸承外圈由調(diào)整環(huán)和端蓋定位 軸承間隙由調(diào)整環(huán)厚度調(diào)整, 主視圖細部輪廓,吊鉤、底槽、肋板、圓角等, 局部剖視,連接螺栓、定位銷、透氣塞、視油窗、放油孔等, 繪制剖面線,裝配圖需要標注

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