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文檔簡介
1、.,1,鋁模施工簡介,.,2,目錄,6,鋁模的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)-30,1,鋁模施工管理流程 -3,.,3,一、鋁模施工管理流程,.,4,鋁模施工管理流程,深化設(shè)計(jì),鋁模加工,標(biāo)準(zhǔn)層施工,材料進(jìn)場(chǎng),廠內(nèi)拼裝,設(shè)計(jì) 確認(rèn),五方 驗(yàn)收,模板加工完成后,進(jìn)行廠內(nèi)拼裝試驗(yàn),并經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、總包、分包五方驗(yàn)收保證成品質(zhì)量。,.,5,鋁模施工深化部位,兩代 兩點(diǎn),兩代: 門窗框四周(門垛、窗臺(tái)、過梁) 部分磚墻(外墻砌體及部分線條),兩點(diǎn): 免抹灰節(jié)點(diǎn)(磚砼交接位置壓槽) 防滲漏節(jié)點(diǎn)(滴水線、窗框企口、固定片凹槽),.,6,02鋁模新工藝技術(shù)特點(diǎn),門窗框四周(門垛、窗臺(tái)、過梁),免抹灰節(jié)點(diǎn)(磚砼交接處壓槽
2、),部分磚墻(外墻砌體及部分線條),滴水線、企口一次澆筑到位,兩代 兩點(diǎn),鋁模施工深化部位,.,7,二、鋁模支模體系,.,8,墻模系統(tǒng): 墻模系統(tǒng)主要包括主墻板、轉(zhuǎn)角C槽、內(nèi)墻板角鋁、對(duì)拉螺桿、斜撐、鐵鏈(鋼絲繩)、鋼背楞(方通)及外墻K板組成。,背楞: 首道離地350mm,間距750900mm。,對(duì)拉螺桿:橫向間距不大于800mm。,大、小斜撐:間距不大于2000mm,距離端部不大于500mm。寬度2m的墻,不少于2道,寬度1.2m的墻不少于1道。,膠杯套管,膠杯,.,9,大斜撐離地角度為4560 小斜撐離地角度為1015,角鋁:連接兩塊墻板。,對(duì)拉螺桿距離端部距離墻邊大于300mm,要求鎖
3、邊。,K板螺栓:由螺絲套和K板螺絲組成。(不銹鋼),K板:連接上下兩層,防止錯(cuò)臺(tái)的外墻板。,.,10,板模系統(tǒng): 板模系統(tǒng)主要包括底籠、樓面板、轉(zhuǎn)角C槽、吊模、豎向背楞、單頂、固頂盒子組成。,.,11,固頂(早拆頭),立桿(獨(dú)立鋼支撐),拆模后效果,早拆系統(tǒng): 由于梁、板底部單頂間距小于2m(不得大于1.3m),梁板拆模時(shí)間高于5時(shí),48h后即可拆除梁板模。 一般來說,墻柱、梁板配一套模板、單頂配三套、懸挑構(gòu)件配四套。,.,12,方通,小斜撐,方通扣,拉片體系: 拉片體系墻板也為400mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板為主,采用拉片、方通、方通扣、小斜撐、鋼絲繩為主要加固構(gòu)件。,.,13,銷釘孔,卡槽,拆模后 墻
4、上拉片,拉片,.,14,三、鋁模技術(shù)特點(diǎn),.,15,02鋁模新工技術(shù)特點(diǎn),拆模后混凝土表面效果,拆模后混凝土表面觀感效果好,平整度好?;炷翗?gòu)件垂直度、平整度控制到位,均滿足規(guī)范要求。,拆模后混凝土外觀整體效果,.,16,02鋁模新工藝技術(shù)特點(diǎn),鋁模板深化處理效果,在設(shè)計(jì)之初對(duì)鋁模板進(jìn)行深化處理,部分窗臺(tái)、過梁、外墻線條、滴水線可一次性澆筑到位,效果好。,過梁一次性澆筑到位,門垛一次性澆筑到位,窗臺(tái)洞口一次性澆筑到位,滴水線一次澆筑到位,.,17,03鋁模新工藝的性能優(yōu)勢(shì),現(xiàn)場(chǎng)美觀、整潔、安全施工形象好,鋁合金模板的全部配件均可重復(fù)使用,施工拆模和安裝后,現(xiàn)場(chǎng)無任何垃圾,工人可在相對(duì)寬松、干凈
5、、安全的工作空間進(jìn)行施工,符合文明施工的條件。,施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔,.,18,03鋁模新工的性能優(yōu)勢(shì),標(biāo)準(zhǔn)化、定型化、體系化,鋁合金模板可以實(shí)現(xiàn)在工程型材擠出、加工、板面圖層處理、生產(chǎn)成品、并進(jìn)行試拼裝,質(zhì)量控制好,尺寸精確。,鋁模構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化,方便高效、環(huán)保節(jié)能,.,19,03鋁模新工藝的性能優(yōu)勢(shì),不依賴垂直運(yùn)輸設(shè)備、無卸料平臺(tái)、減少安全隱患,通過樓板預(yù)留的傳料口進(jìn)行傳遞,不依賴塔吊,按照模板編號(hào)進(jìn)行拼裝,減少人為因素造成的錯(cuò)誤,施工管理更輕松,樓板預(yù)留傳料口,通過此洞口傳遞模板,不依賴垂直運(yùn)輸,無需卸料平臺(tái),.,20,四、質(zhì)量管理,.,21,1、放線 鋁模放線分為墻、柱、梁邊線和柱邊控制線,
6、如果控制線缺失,垂平度將無法調(diào)校。另外,放線與定位鋼筋,直接影響房間的方正度。,.,22,2、定位筋焊接 定位筋焊接間距為11.2m,距離地面高度不得超過10cm,陰角定位筋距離陰角8cm,陽角定位筋焊成艸字形。,.,23,3、墻板對(duì)線安裝 墻柱加固完成后,檢查墻板是否對(duì)線安裝,如發(fā)現(xiàn)未對(duì)線安裝的情況,立即整改,否則禁止架梁。,.,24,4、墻柱初調(diào) 對(duì)所有外墻、定位墻初調(diào)(按33標(biāo)準(zhǔn))并完成加固措施后(斜撐、鐵鏈),才能架梁。初調(diào)內(nèi)容包括墻的垂直度、標(biāo)高。,.,25,5、墻柱精調(diào) 在梁板平板完成后,對(duì)所有墻體再精調(diào)一遍(按33標(biāo)準(zhǔn)),.,26,6、護(hù)?;卣{(diào) 混凝土澆筑過程中,調(diào)校人員全程跟蹤
7、,確保垂平度、頂板極差滿足要求。,.,27,五、進(jìn)度管理,.,28,鋁模施工工藝流程:(標(biāo)準(zhǔn)層4天/層),第一天:放線、焊定位筋、墻柱拆模 第二天:墻柱模板安裝墻柱模板加固初調(diào)架梁(梁底、梁側(cè)) 第三天:樓面板安裝(底籠、C槽、樓面板)精調(diào)梁筋綁扎 第四天:板筋綁扎吊模、外側(cè)梁封模砼澆筑,模板工程直接主導(dǎo)了主體施工的進(jìn)度,主要有兩個(gè)關(guān)鍵指標(biāo) 1、人均產(chǎn)能: 鋁模展開面積=建筑面積3.63.7 人均產(chǎn)能為2022/人天 2、流水節(jié)拍 鋁模交板時(shí)間控制在1.5天,兩個(gè)單元錯(cuò)開12天。,.,29,舉兩個(gè)例子: 3#建筑面積為384/單元,共2個(gè)單元。 由于鋁模設(shè)計(jì)深化,外墻磚墻部分全部采用現(xiàn)澆,展開
8、面積系數(shù)約為3.9 按4天/層,來算 展開面積為:3843.914=20966.4 所需用工人數(shù)為:20966.43022=31.7人,進(jìn)度慢加人,.,30,文明施工對(duì)進(jìn)度的影響不容忽視:,鋁模每塊板都有編號(hào) 拆模后模板傳遞堆碼,必須按照順序堆碼,安裝時(shí)先以陰、陽角C槽為第一塊板開始安裝,有利于工程質(zhì)量。否則不僅是影響現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工,更增加了工人找板的時(shí)間,拖延了人均產(chǎn)能。同時(shí)也埋下了模板位置錯(cuò)誤的隱患。,.,31,六、鋁模的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì),.,32,鋁模、木模經(jīng)濟(jì)效益分析(以3#棟為例,45層,建筑面積768/層),1:木模板按72元/張,1830 mm 915mm,損耗率30%計(jì)算,768
9、5 3.8 70% 1.675 72=89.6萬 木方按5m/(展開面積)計(jì)算,使用2m木方768 5 3.8 5 2=3.65萬條,按8元/條計(jì)算,價(jià)格為29.2萬元,共計(jì)約118.8萬,平米指標(biāo)約為9.25元/(展開面積) 2:鋼管租賃:4層支模架按7m/平米,扣件6個(gè)/平米(建筑面積),計(jì)算,4層支模架鋼管約為21500m,扣件約為18400個(gè),按鋼管0.007元/天米,扣件0.01元/天個(gè),租賃6個(gè)月計(jì)算,費(fèi)用總計(jì)約為6萬元,平米指標(biāo)為0.48元/ (展開面積) 。 3:按經(jīng)驗(yàn)系數(shù): 木模體系:內(nèi)墻抹灰2.5,外墻抹灰0.9,抹灰單價(jià)28元/計(jì)算,768 44 (2.5+0.9) 28
10、 768 44 3.8=25.05元/ (展開面積) 。 鋁模體系:砌體體積減少至44m/層,內(nèi)墻抹灰0.76283.8=5.6元/(展開面積): 4:鋁模購置模板:1000-1200元/(展開面積),單棟折算平米指標(biāo)為22.7-27.3元,兩棟以上建議采用此方式,重新配模、改制、噴涂費(fèi)用約為350元/(展開面積),單獨(dú)折算平米指標(biāo)為7.95元。,.,33,相比較木模,鋁模具有如下優(yōu)勢(shì): 1:工期:前3層木模配模時(shí)間長,中間換模也要受影響,鋁模在廠內(nèi)加工,預(yù)拼裝,一般主體可節(jié)約1015天; 2:材料運(yùn)輸:采用人工傳遞模板,不需塔吊、卸料平臺(tái)配合,有效解決了高層塔吊垂直運(yùn)輸效率低,不夠用的問題; 3:質(zhì)量:鋁模剛度遠(yuǎn)大于木模,砼觀感效果好,平整度佳;外墻采用K板,降低錯(cuò)臺(tái)、垂平度風(fēng)險(xiǎn); 4:安全文明施工:廠里加工直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),無多余廢料,減少清理成本,現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,無卸料平臺(tái)和木模、木方等易燃材料,減小了安全隱患; 5:外墻砌體、小于400mm門垛、沉降位反坎、門窗洞過梁及以上砌體可經(jīng)設(shè)計(jì)深化,一次性現(xiàn)澆,省時(shí)省力; 6:成本:質(zhì)量提升可大大減少抹灰厚度,甚至達(dá)到免抹灰; 7:加快節(jié)奏:外墻實(shí)現(xiàn)免抹灰,膩?zhàn)犹崆敖槿?,落架時(shí)間大幅度提前,降低成本,提高效率;(材料、機(jī)械租賃、管理成本等) 8:工人上手快:
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