生產(chǎn)準(zhǔn)備中心基礎(chǔ)施工方案剖析

1、目 錄1.工程概況22.編制依據(jù)23.施工部署24.施工準(zhǔn)備55.施工方法56質(zhì)量保證措施107、安全文明保證措施141. 工程概況本工程為生產(chǎn)準(zhǔn)備中心基礎(chǔ)，基礎(chǔ)坐落于預(yù)應(yīng)力管樁地基上，其中承臺基礎(chǔ)有CT-19等 9種。承臺基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.2m、-2.4m。墊層采用C10混凝土，基礎(chǔ)承臺采用C25混凝土，基礎(chǔ)梁C25。承臺底板保護(hù)層厚度分別為100mm，承臺側(cè)壁、基礎(chǔ)梁為35mm。鋼筋采用HPB235、HRB335。其中待定區(qū)域基礎(chǔ)由最終藍(lán)圖為準(zhǔn)進(jìn)行施工。2.編制依據(jù) 設(shè)計(jì)圖紙工程測量規(guī)范GB50026-2007地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50202-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ1

2、8-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20023.施工部署3.1勞動力計(jì)劃本工程擬投入的施工人員工種主要有木工、鋼筋工、砼工、架子工、焊工、電工、普工。各工種所需人員數(shù)量列見下表工 種數(shù)量木工15鋼筋工20砼工5架子工5焊工5電工1普工103.2施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃本工程擬投入的施工機(jī)械設(shè)備主要有反鏟機(jī)、自卸汽車、打夯機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、砼泵車。詳見下表序號機(jī)械名稱型號規(guī)格出廠時(shí)間額定功率（KW）、或容量(m3)、噸位(t)數(shù) 量(臺)新舊程度(%)小計(jì)其中擁有新購租賃一、作業(yè)設(shè)備1反鏟挖掘機(jī)DH220LG-3051m32803平板振動夯DZH26051.5KW18

3、04汽油振動夯HW280041705自卸汽車K32600310t2706砼泵車SX5311THB06807插入式振搗器ZN50021.5 KW4808對焊機(jī)HZ-5000935KW1909電焊機(jī)28010木加工設(shè)備0620 KW210011鋼筋彎曲機(jī)1803.3工程材料及施工用料計(jì)劃本工程的主要材料有沙、石、水泥、鋼筋，材料供應(yīng)工作由物資部負(fù)責(zé)，由于材料供應(yīng)量大，供應(yīng)強(qiáng)度高，應(yīng)配備專人組織專門運(yùn)輸設(shè)備，庫存場所等，選好交通運(yùn)輸線路，按施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)組織材料進(jìn)場，確保施工需要。土建主要施工材料為木模板、雙面酚醛樹脂膠合板、U型卡、鋼管、扣件、對拉螺栓、型鋼、竹腳手架板、木枋及枕木等。詳見下表。

4、序號材料名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1木模板=18mmm 23000模板2U型卡12個(gè)15003木枋50100m3100背楞4鋼管483.5t10背楞及各類腳手架5扣件個(gè)30006槽鋼10at27槽鋼10t28枕木根109固定螺栓18t210薄鐵板=3t111竹架板3000300塊50012安全網(wǎng)密眼m213鐵絲10#t23.4施工順序土方開挖墊層施工 破除樁頭基礎(chǔ)鋼筋、模板、混凝土施工。3.5施工工期本工程擬定的施工工期為2011年05月12日-2011年06月30日，進(jìn)度計(jì)劃見附表1。3.6施工平面布置圖 見動力區(qū)域總施工組織設(shè)計(jì)。4.施工準(zhǔn)備4.1勞動力計(jì)劃對施工人員堅(jiān)持“先培訓(xùn)，后上崗

5、”的原則和持證上崗制度。配備的管理人員、技術(shù)工人全部持有國家頒發(fā)的職業(yè)資格證書。配備的電工、電焊工、架子工等特殊工種全部持有相關(guān)工種的操作證并持證上崗。4.2作業(yè)機(jī)械計(jì)劃提交施工機(jī)具配備計(jì)劃及進(jìn)場計(jì)劃，按要求進(jìn)行調(diào)配。機(jī)械進(jìn)場前進(jìn)行必要的檢修，保證完好率，所有機(jī)械提前3天進(jìn)場。4.3工程材料與施工用料計(jì)劃除甲供材料外，做好材料資源調(diào)查，對供應(yīng)廠商進(jìn)行能力、信譽(yù)的審定，貨比三家，確定合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同。4.4技術(shù)準(zhǔn)備4.4.1原材料檢驗(yàn)所有材料進(jìn)場前必須按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)專人負(fù)責(zé)，相關(guān)指標(biāo)檢驗(yàn)合格后方可入場。4.4.2工程用表格工程施工中需用到的各種表格均需與監(jiān)理協(xié)商提前編制完成。4.4

6、.3檢驗(yàn)用儀器鋼板尺、靠尺、塞尺等，各種檢驗(yàn)儀器需定期檢驗(yàn)，精度符合要求。5.施工方法5.1測量定位放線本工程采用現(xiàn)場現(xiàn)有的動?xùn)|和熔北兩控制點(diǎn)，由測量隊(duì)進(jìn)行定位放線，定出縱橫兩條軸線，并報(bào)監(jiān)理審批復(fù)核，合格后方能進(jìn)行下一步施工。5.2土方工程施工工藝：測量放線復(fù)測軸線機(jī)械開挖人工清基基坑支護(hù)墊層施工開挖過程中，應(yīng)注意地基土質(zhì)的變化情況，機(jī)械挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100mm時(shí)，改由人工清底?；郏樱╅_挖完畢，通知業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)方驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行墊層施工?；A(chǔ)開挖：基礎(chǔ)擬采用機(jī)械坑上作業(yè)開挖，挖方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。場地排水：場地排水分地表排水與基坑內(nèi)排水，采用明排水方式，基坑內(nèi)沿基坑周邊設(shè)置20

7、0*200*200集水溝及600*600*600集水井，地表設(shè)排水溝（距基坑邊2000mm），排水溝最高點(diǎn)深200mm，按0.3%設(shè)置排水坡度。臨邊防護(hù)：采用鋼管圍欄封閉施工。圍欄立桿高900，水平桿設(shè)三道，表面涂紅白相間油漆。 邊坡按1：0.75考慮，如下圖所示 邊坡做法5.3墊層施工工藝：基層處理找標(biāo)高、彈水平控制線混凝土攪拌（選用商砼）澆砼振搗找平養(yǎng)護(hù)墊層平整度控制在10mm內(nèi)，標(biāo)高誤差控制在10mm內(nèi)。5.4鋼筋工程5.4.1鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)進(jìn)場鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后使用于工程。鋼筋在車間加工制作，再運(yùn)到現(xiàn)場安裝，特殊部位現(xiàn)場加

8、工安裝。鋼筋在領(lǐng)用、加工、使用過程中應(yīng)標(biāo)識明晰，做好使用跟蹤記錄。5.4.2鋼筋加工鋼筋加工統(tǒng)一由鋼筋加工車間制作。5.4.3鋼筋安裝承臺下層鋼筋位置用預(yù)制砼墊片固定，墊片厚度為砼保護(hù)層厚度；上層鋼筋位置用HRB33516馬鐙固定，馬鐙高度按承臺高度確定，間距1000mm1000mm。禁止用磚頭、石子或其它材料做墊塊，柱、基礎(chǔ)壁的墊塊要與主筋綁扎牢固，緊貼模板，確保保護(hù)層的厚度符合規(guī)范要求。鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、銹斑，進(jìn)場前進(jìn)行抽樣檢查。鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)

9、三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端中間，各一點(diǎn)取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注1 檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。2 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5.5預(yù)埋件預(yù)埋件采用剪板機(jī)下料，要求邊角、四楞順直方正，無毛剌。承重預(yù)埋件要做焊接力學(xué)性能試驗(yàn)。1) 預(yù)埋

10、件焊接預(yù)埋件的焊接主要以T型貼角焊為主，焊接和裝配時(shí)，注意避免燒傷主筋和咬邊。2) 預(yù)埋件檢查預(yù)埋件錨筋接頭的檢查：從同一臺班內(nèi)完成的同一類型預(yù)埋件中抽查10%，且不少于10件。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，以300件同類型預(yù)埋件為一批，一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算；當(dāng)不足300件時(shí)，亦按一批計(jì)算。從每批預(yù)埋件中隨機(jī)切取3個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；試件的鋼筋長度應(yīng)不小于300mm，鋼板的短邊尺寸不小于60mm。3) 預(yù)埋件安裝、加固平板埋件的安裝水平埋件分部位控制：當(dāng)埋件位于板底時(shí)，其預(yù)埋方式同豎向埋件；當(dāng)埋件位于砼上表面時(shí)，則根據(jù)其大小采取相應(yīng)的加固措施。預(yù)埋件安裝程序圖見圖5-8。 圖5-8預(yù)埋件安裝

11、程序圖安裝完的埋件應(yīng)用鋁合金靠尺檢查其平整度與線直度，同一平面內(nèi)的埋件其平整度不得大于2mm，線直度不得大于2mm。埋件安裝完畢，檢查合格后，應(yīng)在其表面滿貼海綿條（厚度可取5mm），再封模。5.6模板工程5.6.1基礎(chǔ)模板本工程所用模板以木模板為主，以木方、銅管、卡具、扣件、螺栓連接加固，作為支撐系統(tǒng)拼裝而成。模板厚度18mm；木方為50mm100mm，間距不得大于250mm；按規(guī)范要求需采用對拉螺栓的，對拉螺栓選用1214鋼筋，間距為600mm。對拉螺栓做法：預(yù)先在承臺里埋設(shè)15mmPVC管,插入對拉螺栓，混凝土澆筑完畢后，抽出對拉螺栓作為重復(fù)使用工具，孔洞灌注砂漿填實(shí)。模板拼裝保證接縫嚴(yán)密

12、不漏漿，模板底部與混凝土接觸處如出現(xiàn)縫隙應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)。與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂脫模劑。支撐立桿均應(yīng)設(shè)置在良好的地基上，并設(shè)置墊木。掃地桿、斜撐和剪刀撐也應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置。模板拆除應(yīng)待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的時(shí)間和強(qiáng)度后方可進(jìn)行，拆模時(shí)應(yīng)注意不得損壞混凝土面。5.6.1基礎(chǔ)模板示意圖5.7混凝土工程5.7.1砼生產(chǎn)本工程所有砼均采用商品砼，對砼的控制要求如下：a） 砼供貨商應(yīng)提供齊全的砼生產(chǎn)質(zhì)保資料，包括資質(zhì)、生產(chǎn)許可證、業(yè)績證明以及常規(guī)砼施工配合比、材料檢驗(yàn)報(bào)告等證明文件，作為判斷廠家能力的依據(jù)；b）施工過程中應(yīng)及時(shí)提供砼配合比、強(qiáng)度報(bào)告、材料檢驗(yàn)報(bào)告以及澆灌量清單；c）砼中所摻外加劑應(yīng)以滿

13、足施工現(xiàn)場為原則，在我方提出外加劑的性能要求時(shí)，供貨商應(yīng)隨時(shí)更換砼配合比；5.7.2運(yùn)輸方式砼由供貨商運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，垂直運(yùn)輸采用泵車送至工作面。泵車澆筑不到的部位采用塔吊配合。5.7.3砼澆注前的準(zhǔn)備工作(1)、做好班前交底，明確施工程序，落實(shí)澆筑方案，使作業(yè)人員心中有數(shù)。(2)、每次砼澆灌量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，澆筑前所有機(jī)具應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好應(yīng)急預(yù)案，保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑要求。(3)、注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變的季節(jié)施工，應(yīng)有足夠的排水設(shè)備和防雨物資。(4)、檢查模板及支架，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。模板內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，同時(shí)對木模板濕

14、水。(5)、檢查鋼筋及預(yù)埋件，工程管理人員會同作業(yè)人員一道檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。(6)、砼塌落度檢測合格。5.7.4砼澆筑方法基礎(chǔ)澆筑前，應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)模板上彈出標(biāo)高線?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)分層連續(xù)澆筑，一般不留施工縫，各層間應(yīng)相互銜接。如必須留施工縫時(shí)，施工縫留設(shè)部位應(yīng)預(yù)先確定，應(yīng)應(yīng)置在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)征得監(jiān)理單位的同意。施工縫不宜過早處理，應(yīng)在砼強(qiáng)度不小于1.2MPa 后進(jìn)行。處理方法如下：清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層,然后用水沖洗干凈，保持充分濕潤（但表面不能殘存積水），二次澆

15、筑前,先鋪一層與砼配合比相同的水泥砂漿。施工縫處的砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。5.7.5砼澆筑質(zhì)量控制措施(1)、保持混凝土澆筑的連續(xù)性，確保上、下層砼在初凝前結(jié)合，避免冷縫?；炷脸跄龝r(shí)間根據(jù)具體工程部位由試驗(yàn)室確定。(2)、混凝土澆筑層厚度根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素確定。(3)、雨季施工砼時(shí)，采用雨季施工配合比，做好防雨措施，避免砼面淋水。(4)、施工過程中加強(qiáng)值班檢查，按規(guī)范要求做好砼的取樣工作。(5)、澆筑混凝土?xí)r由施工管理人員在現(xiàn)場值班，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，設(shè)專人觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，處理工作應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前完成。(6)、

16、使用插入式振動器振搗砼時(shí)，采取快插慢拔方式，插點(diǎn)要均勻排列，按順序進(jìn)行，不出現(xiàn)漏振，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)將振動棒插入下層混凝土面50mm。以消除兩層間的接縫。 (7)、混凝土澆筑包括澆灌和振搗兩個(gè)過程，砼的勻質(zhì)性和振搗的密實(shí)性是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。澆筑砼時(shí)，要注意砼的倒、平、搗的施工方法，一般情況下分層澆筑，且連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短間歇時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫或少留施工縫，以利于結(jié)構(gòu)的整體性。如不得已需留施工縫時(shí)，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，具體留設(shè)方法應(yīng)符合規(guī)范要求。(8)、砼澆筑完畢，溫度較低時(shí)，附薄膜或毯子進(jìn)行保溫養(yǎng)

17、護(hù)。溫度較高時(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間。砼養(yǎng)護(hù)過程中，在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以前不得在其上安裝模板及支架。6質(zhì)量保證措施6.質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)6.質(zhì)量通病及預(yù)防措施工程質(zhì)量通病控制預(yù)防措施序號質(zhì)量通病現(xiàn)象原因分析控制、預(yù)防措施1挖方邊坡塌方基坑開挖較深，經(jīng)過不同土壤時(shí)，根據(jù)土壤特性放成不同坡度根據(jù)不同土質(zhì)確定邊坡坡度邊坡頂部荷重太大或外力振動等對于深度大于3m的基坑，地表距邊坡5m范圍內(nèi)控制重型機(jī)械行走和堆放重物2基坑浸水，影響地基質(zhì)量基坑開挖后被雨水淹沒，土壤浸水開挖基坑前，場地周圍設(shè)排水溝基坑上部及下部排水設(shè)施不得力基坑下設(shè)集水井，及時(shí)排除水3基坑回填沉陷，造成上部結(jié)構(gòu)沉降回填不認(rèn)真，達(dá)不到夯實(shí)要

18、求?；靥顣r(shí)必須將槽中雜物、松土清除。分層回填，每層虛鋪厚度不超過30cm，嚴(yán)格分層夯實(shí)回填土含水率超標(biāo)土壤含水量應(yīng)符合規(guī)定要求4回填出現(xiàn)“橡皮土”，影響回填質(zhì)量回填土含水量過大回填時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制填土含水量基底原狀土被擾支，顆粒之間毛細(xì)孔遭到破壞，水分不易滲透和散發(fā)不在有水的基坑內(nèi)回填，用干土、石灰粉、碎磚等吸水材料摻入橡皮土中。將橡皮土挖除，換土、重新夯填5砼拌合物和易性不好，影響砼實(shí)體質(zhì)量水泥標(biāo)號選用不當(dāng)合理選用水泥標(biāo)號砂石級配差，空隙率大原材料設(shè)專人管理，并按規(guī)定做復(fù)驗(yàn)檢查施工塌落度過大隨時(shí)檢查砼配合比的合理性并做好塌落度檢查計(jì)量不精確，攪拌時(shí)間短采用會自動攪拌機(jī)，嚴(yán)格按配合比計(jì)量，達(dá)到規(guī)

19、定攪拌時(shí)間。6砼實(shí)體蜂窩、麻面、露筋模板表面粗糙，模板縫不嚴(yán)密鋼模板每次用后整修，并涂刷隔離劑，木模板要求刨光并在澆砼前充分濕潤砼振搗不密實(shí)嚴(yán)格執(zhí)行砼操作規(guī)程砼和易性不好砂、石要合格，砼中可適量摻磨細(xì)粉煤灰保護(hù)層墊塊未固定牢或距離大，鋼筋制作偏大保護(hù)層墊塊要有足夠強(qiáng)度和固定措施，嚴(yán)格控制鋼筋制作尺寸7砼工程外觀差，規(guī)格偏差大，歪斜凹凸不平模板支設(shè)不牢固要求模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性并支設(shè)牢固模板不平整、不嚴(yán)密、有漏漿現(xiàn)象模板要挑選、縫隙、孔洞堵塞后方可澆砼，砼分層澆注、分層振搗模板支承在松軟地基上松軟地基要夯實(shí)，加大支撐底部面積砼澆灌未按操作規(guī)定進(jìn)行，一次下料過多，容易脹膜在澆注砼過程中注

20、意模板和支撐，如有變形立即停止?jié)沧y量放線，誤差大認(rèn)真測量，準(zhǔn)確放線，必須復(fù)測8砼表面預(yù)埋件螺栓位移預(yù)埋件或地腳栓固定不牢預(yù)埋件不應(yīng)固定在鋼筋上，應(yīng)固定在模板上，螺栓必須設(shè)牢靠的固定架或定位板模板位移模板支撐、對拉螺栓要求牢固可靠埋件或螺栓受振搗棒振動澆砼時(shí)禁止振搗埋件或預(yù)埋螺栓9水泥地面起砂、空鼓、順板縫方向裂縫水灰比過大，砂漿強(qiáng)度低按要求控制水灰比，確保水泥砂漿強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)掌握好面層壓光時(shí)間，壓光不少于3遍，按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)基底清理不干凈，表面未鑿毛澆水濕潤嚴(yán)格處理，將基底沖洗干凈，面層施工前對基底濕潤并鋪素水泥漿結(jié)合面板縫嵌縫質(zhì)量粗糙重視嵌縫質(zhì)量，板縫沖洗干凈刷素漿再澆1:2.5水泥砂漿

21、10焊接焊縫弧坑、咬邊、氣孔電流過大將電流大小調(diào)至工藝要求的電流焊條烘烤不夠，焊劑受潮焊條按說明書要求溫度烘烤，焊劑烘干，超過使用期焊材不得使用焊接順序及起落弧點(diǎn)位置不對嚴(yán)格按順序焊接，注意起落弧點(diǎn)位置11焊縫處藥皮焊疤未處理干凈，焊縫外觀質(zhì)量差責(zé)任心不強(qiáng)工作不認(rèn)真技術(shù)水平差加強(qiáng)施工人員技能培養(yǎng)和愛崗敬業(yè)的教育，嚴(yán)肅焊接工藝紀(jì)律，焊縫外觀差的要用角磨機(jī)修磨平整、光滑6.3質(zhì)量保證措施1.施工中管理人員都要做到操作規(guī)程，圖紙交接到位，上、下工序變化交接到位，上、下班交接到位，氣候發(fā)生變化交接到位，節(jié)假日施工值班交接到位。2.施工前認(rèn)真組織有關(guān)施工人員熟悉審查施工圖紙，研究施工組織設(shè)計(jì)，明確施工方

22、案和施工工藝，作好技術(shù)交底工作。施工隊(duì)中認(rèn)真做好隱檢，預(yù)檢和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作，施工作業(yè)班組要實(shí)行自檢、互檢、交接檢和產(chǎn)品掛牌檢。施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量管理制度。3.原材料、成品、半成品、構(gòu)件都應(yīng)當(dāng)按規(guī)定取樣試驗(yàn)，并取得出廠證明，嚴(yán)禁在工程中使用不合格材料，混凝土、砂漿配合比要求準(zhǔn)確并按規(guī)定和施工要求留置試塊。4.基坑（槽）土方開挖好后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，主動邀請地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)部門，建設(shè)單位和市質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門對地基地質(zhì)、基坑（槽）幾何尺寸、標(biāo)高等共同驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)要求的必須進(jìn)行技術(shù)處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。5.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格細(xì)致認(rèn)真檢查模板尺寸、軸線、支撐系統(tǒng)預(yù)埋鐵件等鋼筋數(shù)量、規(guī)格、接頭

23、位置、搭接長度等，并作好記錄備查。對不符合要求的需及時(shí)要求施工人員進(jìn)行返工，只有準(zhǔn)確無誤后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。6.澆筑混凝土施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)管理混凝土配合比、坍落度控制，嚴(yán)格按照配合比稱量下料，并經(jīng)常進(jìn)行管理檢查。振搗棒要快插慢拔，振搗要均勻密實(shí)，嚴(yán)格防止出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。7.混凝土施工后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行，并經(jīng)過有關(guān)施工技術(shù)人員同意后方可拆模，拆模后在混凝土強(qiáng)度較低時(shí)，經(jīng)檢查后方可用水泥砂漿將漏漿、蜂窩、麻面等局部缺陷處理好。7、安全文明保證措施7.安全組織機(jī)構(gòu)7.安全文明施工措施.堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，遵守中華人民共和國

24、安全生產(chǎn)法等有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的規(guī)定，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理。.施工現(xiàn)場全部采用鋼絲網(wǎng)圍護(hù)封閉施工，實(shí)行封閉管理，施工現(xiàn)場入口處設(shè)置門衛(wèi)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員配戴安全帽，衣著整潔，禁止穿拖鞋、高跟鞋、短褲、背心進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)配戴好工作牌上崗；車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須清潔干凈，停放有序，禁止亂停亂放；材料、機(jī)械設(shè)備出入施工現(xiàn)場，有專用出入廠證明等。 .進(jìn)出場道路采用素砼硬化，現(xiàn)場明排水溝用砼預(yù)制板加蓋。主要道路干道及施工區(qū)域高處，懸掛安全生產(chǎn)、文明施工宣傳標(biāo)牌和警示牌。搞好“場前三包”（環(huán)境整潔、愛護(hù)綠化、景觀有序），做到經(jīng)常清掃垃圾污物，保持環(huán)境整齊。.采取多種形式，加強(qiáng)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)知識的宣傳，提高職工的安全生產(chǎn)意識。對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證職工具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的人員，不得上崗作業(yè)。.電工、電焊工、機(jī)操工和機(jī)動車輛司機(jī)等特種作業(yè)人員須經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。.在編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案時(shí)根據(jù)工