煤氣化裝置性能考核報(bào)告[文書(shū)特制]

1、二類(lèi)特制# 煤氣化裝置試車(chē)運(yùn)行性能考核報(bào)告 編制： 審核： 審定： 批準(zhǔn)： 氣化廠 2018 年 08 月 21 日 二類(lèi)特制# 目目 錄錄 一、煤氣化裝置磨煤與加壓輸送系統(tǒng)性能考核一、煤氣化裝置磨煤與加壓輸送系統(tǒng)性能考核1 1、磨煤與加壓輸送系統(tǒng)存在的問(wèn)題 .1 2、磨煤?jiǎn)卧\(yùn)行重要參數(shù)控制指標(biāo)一覽表 .4 3、磨煤?jiǎn)卧獎(jiǎng)釉O(shè)備運(yùn)行性能評(píng)估 .4 4、磨煤?jiǎn)卧到y(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)指標(biāo)評(píng)估 .5 二、氣化爐及水汽系統(tǒng)性能考核二、氣化爐及水汽系統(tǒng)性能考核6 1、氧氣預(yù)熱系統(tǒng).6 2、調(diào)和水系統(tǒng).7 3、水汽系統(tǒng).7 4、激冷系統(tǒng).8 5、點(diǎn)火開(kāi)工燒嘴系統(tǒng).9 6、煤燒嘴系統(tǒng).10 7、振打器系統(tǒng).10 8

2、、氣化爐平衡孔.10 9、氣化爐新增測(cè)壓點(diǎn).11 10、氣化爐總體性能分析.12 11、氣化單元運(yùn)行重要參數(shù)控制指標(biāo)一覽表 .13 12、氣化單元?jiǎng)釉O(shè)備運(yùn)行性能評(píng)估 .15 13、氣化單元系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)指標(biāo)評(píng)估 .16 三、煤氣化裝置黑水系統(tǒng)性能考核三、煤氣化裝置黑水系統(tǒng)性能考核17 1、黑水裝置投用后，主要存在如下問(wèn)題： .17 2、黑水單元運(yùn)行重要參數(shù)控制指標(biāo)一覽表 .18 3、黑水單元?jiǎng)釉O(shè)備運(yùn)行性能評(píng)估 .19 4、黑水單元系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)指標(biāo)評(píng)估 .22 二類(lèi)特制# 一、煤氣化裝置磨煤與加壓輸送系統(tǒng)一、煤氣化裝置磨煤與加壓輸送系統(tǒng)性能考核性能考核 1 1、磨煤與加壓輸送系統(tǒng)存在的問(wèn)題、磨煤與

3、加壓輸送系統(tǒng)存在的問(wèn)題 磨煤與加壓輸送系統(tǒng)自 2017 年 10 月帶料運(yùn)行，截止目前已連 續(xù)運(yùn)行 200 天以上，目前此系統(tǒng)主要存在如下問(wèn)題： （1）磨煤機(jī)加載力設(shè)計(jì)值偏高，設(shè)計(jì)值是 7-10MPa，實(shí)際運(yùn)行 時(shí)設(shè)定為 3.0 至 5.5MPa，對(duì)應(yīng)磨機(jī)負(fù)荷 25-47t/h。磨機(jī)最大負(fù)荷設(shè) 計(jì)為 77.8t/h，實(shí)際運(yùn)行時(shí)不需要這么高的負(fù)荷，實(shí)際負(fù)荷在 25- 47t/h，運(yùn)行正常； （2）開(kāi)車(chē)初期使用天然氣時(shí)，磨煤機(jī)負(fù)荷在 40t/h 以上時(shí)，助 燃空氣風(fēng)機(jī)出口閥全開(kāi)（7000NM3/h） ，熱風(fēng)爐負(fù)荷仍不能滿足生產(chǎn) 需要，磨機(jī)出口溫度要求 105，實(shí)際只有 95左右。切換燃料氣 后，助

4、燃空氣風(fēng)機(jī)流量控制在 5500NM3/h 時(shí)，熱風(fēng)爐負(fù)荷可以滿足 生產(chǎn)需要。 （3）旋轉(zhuǎn)分離器 S03102B 減速機(jī)油池有煤粉進(jìn)入，開(kāi)車(chē)期間進(jìn) 行潤(rùn)滑油更換，目前溫度在 53以下，運(yùn)行正常，后期仍需觀察判 斷。 （4）循環(huán)風(fēng)機(jī) K03102B 出口非金屬軟連接破裂，多次修補(bǔ)后仍 存在破裂泄漏現(xiàn)象，目前已更換為金屬軟連接。 （5）磨煤機(jī)一次風(fēng)與低壓氮?dú)鈮翰?31PDI0122/222 顯示偏低， 設(shè)計(jì)值在 4KPa 以上，低報(bào) 2KPa，聯(lián)鎖 1KPa，實(shí)際運(yùn)行時(shí)最低波動(dòng) 二類(lèi)特制# 到 1.4KPa，將限流孔板由 25mm 改為 35.8mm 后，壓差基本維持在 5Kpa 左右，目前運(yùn)行正常

5、。 （6）磨煤機(jī)磨輥溫度 31TI5118/5219 顯示偏高，設(shè)計(jì)值小于 90，實(shí)際運(yùn)行時(shí)最高 106，待停車(chē)檢修時(shí)檢查處理。 （7）熱風(fēng)爐出口大法蘭填料密封漏，停車(chē)后將填料重新壓緊并 涂抹密封膠后，目前運(yùn)行正常。 （8）碎煤倉(cāng)底錐冬季溫度低時(shí)易凍結(jié)，倒磨時(shí)多次造成給煤機(jī) 斷料，后經(jīng)氣化廠討論并結(jié)合其他項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，在底錐處增加伴熱管 線，目前凍結(jié)現(xiàn)象已消除，設(shè)備運(yùn)行正常。 （9）稱(chēng)重給煤機(jī) B 稱(chēng)重計(jì)量不準(zhǔn)，運(yùn)行期間多次出現(xiàn)不準(zhǔn)，偏 低等現(xiàn)象，正常運(yùn)行時(shí) 40 噸，顯示只有 8 噸左右，停車(chē)后儀表更換 計(jì)量線路后目前運(yùn)行正常。 （10）稱(chēng)重給煤機(jī) AB 系列皮帶破損嚴(yán)重，目前運(yùn)行正常，加強(qiáng) 設(shè)

6、備巡檢特護(hù)，待停車(chē)檢修期間進(jìn)行更換皮帶。 （11）磨煤機(jī) B 下架體碳晶環(huán)密封損壞，導(dǎo)致密封氮?dú)夥峙洳?均，靠北側(cè)密封處漏氣量較大，引起磨煤機(jī)輸入軸軸承溫度偏高， 待備件到貨后及時(shí)更換。 （12）煤粉袋式過(guò)濾器 S03201AB 內(nèi)部堵料。由于伴熱管線較少， 靠近 X03206AB 上部短截處至 S03201AB 底錐上方 1 米處煤粉板結(jié)， 經(jīng)氣化廠討論分析后在原伴熱管線處重新增加伴熱管線，目前運(yùn)行 正常。 二類(lèi)特制# （13）V03205AB 沖壓管線 32PV0128A/228A 開(kāi)車(chē)初期沖壓時(shí)流 量不能滿足生產(chǎn)要求，設(shè)計(jì)流量最小 1202NM3/h，正常 2348NM3/h， 最大 3

7、865NM3/h，實(shí)際運(yùn)行時(shí)最大流量只有 1100NM3/h，后經(jīng)與設(shè)計(jì) 院溝通，將 32PV0128A/228A 后止回閥拆除，目前運(yùn)行正常，待低壓 降止回閥到貨后及時(shí)更換。 由于磨煤與加壓輸送系統(tǒng)整體運(yùn)行時(shí)間較短，很多問(wèn)題未暴露 出來(lái)，各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行工況和性能參數(shù)有的仍不能滿足設(shè)計(jì)要求， 若需要長(zhǎng)周期運(yùn)行對(duì)以上問(wèn)題必須引起足夠的重視和優(yōu)化。 2 2、磨煤?jiǎn)卧\(yùn)行重要參數(shù)控制指標(biāo)一覽表、磨煤?jiǎn)卧\(yùn)行重要參數(shù)控制指標(biāo)一覽表 序 號(hào) 位號(hào)名稱(chēng)運(yùn)行控制范圍設(shè)計(jì)值 是否達(dá)到 設(shè)計(jì)指標(biāo) 1031TI5114 磨機(jī) A 出口溫度 100105105 滿足設(shè)計(jì) 要求 2031QI0105 熱風(fēng)爐 F031

8、01A 出口氧含量 3%-6.5% 小于 8% 滿足設(shè)計(jì) 要求 3031PDI8112 S03103A 進(jìn)出口 壓差 1KPa 以下 小于 1.3KPa 滿足設(shè)計(jì) 要求 4031QI0101 S03103A 出口氧 含量 3%-6.5% 小于 8% 滿足設(shè)計(jì) 要求 5031PDIC0106 磨機(jī)進(jìn)出口壓差 610KPa 小于 7KPa 不滿足設(shè) 計(jì)要求 6031VISA5101 磨機(jī)震值 0.6mm/s3.3m m/s 小于 7.1mm/s 滿足設(shè)計(jì) 要求 7 031TISA7101 7104 循環(huán)風(fēng)機(jī)震動(dòng) 3080mm 小于 150mm 滿足設(shè)計(jì) 要求 8031TI5116 液壓油出口油溫

9、30 小于 50 滿足設(shè)計(jì) 要求 9032LI0104 V03205A 低料位 90% 大于 30% 滿足設(shè)計(jì) 要求 二類(lèi)特制# 3 3、磨煤?jiǎn)卧獎(jiǎng)釉O(shè)備、磨煤?jiǎn)卧獎(jiǎng)釉O(shè)備運(yùn)行性能評(píng)估運(yùn)行性能評(píng)估 序 號(hào) 位號(hào)名稱(chēng)設(shè)計(jì)值 實(shí)際控制 范圍 是否達(dá)到設(shè)計(jì) 指標(biāo) 1A03101A/B 磨煤機(jī) 功率 630KW，設(shè) 計(jì)最大能力 77.8t/h 25-47t/h 滿足生產(chǎn)需要。 2K03101A/B 燃燒空氣風(fēng) 機(jī) 流量 8344m3/h，功 率 75Kw 5500- 7000Nm3/ h 滿足生產(chǎn)需要。 3K03102A/B 循環(huán)風(fēng)機(jī) 流量 201558Nm3/h， 功率 1120KW 4000085 0

10、000 Nm3/h 滿足生產(chǎn)需要 4K03103A 密封風(fēng)機(jī) 流量 6000Nm3/h，功 率 45Kw 用 NLP 替代 5K03104A/B 煤倉(cāng)排風(fēng)機(jī) 流量 4527Nm3/h，功 率 3Kw 滿足設(shè)計(jì)要求 6S03102A/B 旋轉(zhuǎn)分離器 功率 45KW，設(shè) 計(jì)最大能力 118.8t/h 轉(zhuǎn)速 380- 410r/min 滿足設(shè)計(jì)要求 7S03107AD 煤粉纖維過(guò) 濾器 功率 2.2KW，設(shè) 計(jì)能力 16.67kg/s 滿足設(shè)計(jì)要求 8X03101A/B 稱(chēng)重給煤機(jī) 功率 5.5KW，設(shè) 計(jì)最大能力 85t/h 25-45t/h 未達(dá)到設(shè)計(jì)要 求，滿足生產(chǎn) 需要。 9X03102AD

11、 袋濾器排料 螺旋輸送機(jī) 功率 5.5KW，設(shè) 計(jì)能力 15.28kg/s 滿足設(shè)計(jì)要求 10X03104A/B 排料螺旋輸 送機(jī) 功率 5.5KW，設(shè) 計(jì)能力 滿足設(shè)計(jì)要求 1 0 032PDI0128 V03205A 與氣化 爐壓差 0.6MPa 0.60.8M Pa 滿足設(shè)計(jì) 要求 1 1 032PDI8110 S03201A 進(jìn)出口 壓差 1.3KPa 以下 小于 2.2KPa 滿足設(shè)計(jì) 要求 注：B 系列主要控制參數(shù)與 A 系列相同 二類(lèi)特制# 15.28kg/s 11X03105AH 旋轉(zhuǎn)給料機(jī) 功率 2.2KW，設(shè) 計(jì)能力 6.38kg/s 滿足設(shè)計(jì)要求 12X03108A/B

12、石灰石旋轉(zhuǎn) 給料機(jī) 功率 1.1KW，設(shè) 計(jì)最大能力 5t/h 試車(chē)符合設(shè)計(jì) 要求，但生產(chǎn) 未運(yùn)行 13X03109A/B 石灰石稱(chēng)重 給料機(jī) 功率 1.5KW，設(shè) 計(jì)最大能力 11.8t/h 試車(chē)符合設(shè)計(jì) 要求，但生產(chǎn) 未運(yùn)行 14S03108A/B 真空收塵系 統(tǒng) 功率 56KW，設(shè) 計(jì)最大風(fēng)量 3200Nm3/h 真空度 45KPa 滿足設(shè)計(jì)要求 4 4、磨煤?jiǎn)卧到y(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)指標(biāo)評(píng)估、磨煤?jiǎn)卧到y(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)指標(biāo)評(píng)估 序 號(hào) 系統(tǒng)名稱(chēng) 運(yùn)行情 況 是否達(dá)到設(shè) 計(jì)指標(biāo) 存在的問(wèn)題 1 磨機(jī)正常 滿足設(shè)計(jì)指 標(biāo) 1. 加載力實(shí)際運(yùn)行時(shí)在 3- 6.5MPa。 2. 磨輥溫度 31TI5118/5

13、219 顯示 偏高 2 稱(chēng)重給煤 機(jī) 正常 滿足設(shè)計(jì)指 標(biāo) 正常運(yùn)行時(shí)不需要滿負(fù)荷運(yùn)行 3 循環(huán)風(fēng)機(jī)正常 滿足設(shè)計(jì)指 標(biāo) 4 熱風(fēng)爐正常 滿足設(shè)計(jì)指 標(biāo) 使用天然氣時(shí)，熱風(fēng)爐最大負(fù)荷時(shí)， 燃燒風(fēng)機(jī)風(fēng)量略低，造成系統(tǒng) CO 含量高，但切換燃料氣后系統(tǒng)運(yùn)行 正常。 5 袋式過(guò)濾 器 正常 滿足設(shè)計(jì)指 標(biāo) 1.過(guò)濾器出口塵含量測(cè)表需要校驗(yàn) 632KS0001 正常 滿足設(shè)計(jì)指 標(biāo) 7 石灰石系 統(tǒng) 正常 滿足設(shè)計(jì)指 標(biāo) 根據(jù)生產(chǎn)需要未投運(yùn) 二類(lèi)特制# 二、氣化爐及水汽系統(tǒng)二、氣化爐及水汽系統(tǒng)性能考核性能考核 氣化爐在 2017 年 11 月 11 日實(shí)現(xiàn)一次投料成功到 2018 年 8 月 24 日

14、，共經(jīng)歷 16 次開(kāi)停車(chē)，實(shí)現(xiàn)最長(zhǎng)穩(wěn)定運(yùn)行 45 天,最高負(fù)荷 109%， 現(xiàn)對(duì)氣化爐及各輔助系統(tǒng)做性能考核，如下： 1 1、氧氣預(yù)熱系統(tǒng)、氧氣預(yù)熱系統(tǒng) 1）整體工況介紹 從空分來(lái)的高壓氧氣，在歷次開(kāi)車(chē)期間，壓力、流量、純度均 能滿足氣化爐要求，沒(méi)有出現(xiàn)大幅波動(dòng)的情況。氧氣預(yù)熱系統(tǒng)，整 體運(yùn)行穩(wěn)定。 2）出現(xiàn)問(wèn)題及解決方案 （1）氧氣預(yù)熱器 E03309 曾出現(xiàn)封頭法蘭氧氣泄漏狀況，12 月 20 日夜班巡檢發(fā)現(xiàn) E03309 封頭法蘭墊片破損，隨即氣化廠制定了 特護(hù)方案進(jìn)行特護(hù)。停車(chē)后聯(lián)系檢修更換墊片，氧氣系統(tǒng)按氣密方 案氣密 5.0MPa 檢查消漏，目前問(wèn)題已解決。 （2）開(kāi)車(chē)及提負(fù)荷期間

15、氧氣溫度不易調(diào)控，控制器 033TIC0002 不能投自動(dòng)，蒸汽冷凝液管線調(diào)節(jié)閥 033TV0002 大部分時(shí)間處于全 關(guān)狀態(tài)，需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)手閥控制氧氣預(yù)熱后的溫度。負(fù)荷穩(wěn)定后， 現(xiàn)場(chǎng)旁路手閥微開(kāi)，控制器 033TIC0002 閥位微調(diào)，溫度穩(wěn)定在 二類(lèi)特制# 180左右，滿足工藝要求。 2 2、調(diào)和水系統(tǒng)、調(diào)和水系統(tǒng) 調(diào)和水系統(tǒng)運(yùn)行正常，調(diào)和水泵出口流量達(dá)到 48-49m3/h，每個(gè) 煤燒嘴的冷卻水流量均在 10m3/h 以上，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。調(diào)和水加熱 器 E03308 換熱效果良好，調(diào)和水溫度在 210左右，溫度控制器 033TIC0007 投自動(dòng)后可正常調(diào)節(jié)調(diào)和水溫度,滿足工況和設(shè)計(jì)要求

16、。 由于泵出口流量隨運(yùn)行時(shí)間變長(zhǎng)有輕微下降趨勢(shì)，目前雙泵運(yùn)行， 存在運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，需要借鑒同類(lèi)裝置運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，積極查找原因解決。 建議增加一臺(tái)備用泵。 3 3、水汽系統(tǒng)、水汽系統(tǒng) 1）整體工況介紹 水汽系統(tǒng)整體運(yùn)行穩(wěn)定。中壓循環(huán)水泵出口流量達(dá)到 1100T/H（兩臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)） ，滿足設(shè)計(jì)要求，機(jī)泵運(yùn)行正常。 2）出現(xiàn)問(wèn)題及解決方案 （1）汽包小室產(chǎn)蒸汽流量計(jì) 033FI7003 和汽包總產(chǎn)蒸汽流量計(jì) 033FI7004 存在不準(zhǔn)情況，而汽包產(chǎn)汽量特別是小室蒸汽產(chǎn)量是實(shí) 時(shí)反映氣化爐內(nèi)燃燒狀況的重要依據(jù)，流量計(jì)不準(zhǔn)確，將無(wú)法通過(guò) 此手段判斷氣化爐實(shí)時(shí)工況，目前，流量計(jì)已進(jìn)行更換，運(yùn)行數(shù)據(jù) 基本正常。

17、（2）P03305 為計(jì)量泵，冬季環(huán)境溫度低，出現(xiàn)不打量的情況。 二類(lèi)特制# 判斷為介質(zhì)溫度較低，磷酸三鈉溶解不好堵塞出口，現(xiàn)場(chǎng)接蒸汽管 線對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱。若泵不打量，隔離排出泵出口堵塞介質(zhì)，待流 出的介質(zhì)澄清后復(fù)位，機(jī)泵運(yùn)行正常。目前已將補(bǔ)水管線改為汽包 取樣水，同時(shí)增加現(xiàn)場(chǎng)手閥及保溫，該水溫度較高，不需要增加伴 熱，避免由于環(huán)境溫度低造成機(jī)泵不打量的情況，目前運(yùn)行正常。 4 4、激冷系統(tǒng)、激冷系統(tǒng) 1）整體工況介紹 激冷系統(tǒng)由水激冷改為氣激冷后，開(kāi)車(chē)后激冷段出口溫度一直 維持在 580-610，激冷比在 1.0 左右，滿足工藝要求。廢鍋運(yùn)行 正常，循環(huán)氣冷卻塔及各換熱器未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。 2

18、）出現(xiàn)問(wèn)題及解決方案 （1）聯(lián)動(dòng)試車(chē)階段出現(xiàn)壓縮機(jī)進(jìn)口導(dǎo)流筒損壞進(jìn)入壓縮機(jī)導(dǎo)致 振值高高跳車(chē)，壓縮機(jī)機(jī)封損壞，廠家到廠更換機(jī)封，導(dǎo)流筒更換 后運(yùn)行正常。 （2）試車(chē)期間壓縮機(jī)潤(rùn)滑油出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，停車(chē)檢修后將油品 由 46#汽輪機(jī)油改為美孚 846，目前油質(zhì)正常，無(wú)乳化現(xiàn)象。壓縮機(jī) 高速軸止推端位移及高速軸振值儀表故障，停車(chē)檢修期間已更換， 目前運(yùn)行正常。 （3）壓縮機(jī)蝸殼導(dǎo)淋及進(jìn)口法蘭在運(yùn)行期間出現(xiàn)合成氣泄露情況， 蝸殼導(dǎo)淋漏點(diǎn)在停車(chē)檢修期間已處理。 二類(lèi)特制# （4）壓縮機(jī)密封氣運(yùn)行期間出現(xiàn)接口密封氣泄露情況，需要停車(chē)后 進(jìn)行緊固處理或更換接頭，目前處于特護(hù)狀態(tài)。 （5）廢鍋液位計(jì) 33LT

19、1001B 儀表顯示不準(zhǔn)，原因?yàn)橐何挥?jì)中存在氣 泡難以排出，流量計(jì) 33FI1001 儀表管道較粗，量程較大，在低負(fù)荷 下（閥位開(kāi)度 10%以下）儀表不顯示。已經(jīng)儀表處理，目前運(yùn)行正 常。 5 5、點(diǎn)火開(kāi)工燒嘴系統(tǒng)、點(diǎn)火開(kāi)工燒嘴系統(tǒng) 點(diǎn)火燒嘴點(diǎn)火槍頭部出現(xiàn)打不著火，主要原因是開(kāi)工燒嘴銅頭 損壞后水落在點(diǎn)火燒嘴上造成短路及安裝過(guò)程中點(diǎn)火槍與高能點(diǎn)火 器連線之間間隙有問(wèn)題，目前已改為開(kāi)工一體化燒嘴，目前運(yùn)行正 常。 開(kāi)工燒嘴在試車(chē)過(guò)程中，出現(xiàn)銅頭本體燒壞一次，銅頭水夾套 由于缺陷損壞一次，O 型圈損壞兩次情況，更換后運(yùn)行正常。開(kāi)工 燒嘴冷卻水上水手閥內(nèi)漏，冷卻水軟管接頭損壞，開(kāi)車(chē)后冷卻水難 以隔離

20、，停車(chē)間隙已閥門(mén)及冷卻水軟管已進(jìn)行更換，目前運(yùn)行正常。 由于點(diǎn)火燒嘴及開(kāi)工燒嘴銅頭頻繁故障，經(jīng)設(shè)計(jì)院同意已對(duì)開(kāi) 工燒嘴進(jìn)行點(diǎn)火一體化改造，同時(shí)取消點(diǎn)火燒嘴，改造后一體化燒 嘴運(yùn)行正常。 二類(lèi)特制# 6 6、煤燒嘴系統(tǒng)、煤燒嘴系統(tǒng) 煤燒嘴系統(tǒng)在試車(chē)初期，出現(xiàn)煤線不穩(wěn)定，速度計(jì)、密度計(jì)不 準(zhǔn)確的問(wèn)題，導(dǎo)致前兩次試車(chē)出現(xiàn)煤線跳車(chē)情況，后幾次試車(chē)基本 運(yùn)行穩(wěn)定未再出現(xiàn)過(guò)煤線跳車(chē)情況。試車(chē)期間由于煤燒嘴氧線流量 聯(lián)鎖后臺(tái)設(shè)定值較低導(dǎo)致氣化爐跳車(chē)，目前聯(lián)鎖值已修改。目前， 速度計(jì)和密度計(jì)已準(zhǔn)確，經(jīng)過(guò)煤種調(diào)整和磨煤系統(tǒng)工況調(diào)整，煤線 實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，煤燒嘴系統(tǒng)復(fù)雜控制回路投用正常。 歷次開(kāi)車(chē)，氧管線并未添加蒸

21、汽，蒸汽管線存在漏點(diǎn)，仍需進(jìn) 一步消漏，下次開(kāi)車(chē)是否投用蒸汽仍需根據(jù)煤種等情況研究討論。 7 7、振打器系統(tǒng)、振打器系統(tǒng) 振打器前三次試車(chē)運(yùn)行周期為 1200s，最近兩次試車(chē)由于 33PDI0073 壓差有上漲趨勢(shì)，對(duì)振打器內(nèi)部程序進(jìn)行了修改，周期 為第一組 360s，第二組 360s，敲擊頻率仍為 2 次。振打器的敲擊順 序?yàn)楹铣蓺饬鲃?dòng)方向；檢查現(xiàn)場(chǎng)振打器的振打情況以及與中控 DCS 發(fā)出信號(hào)的對(duì)應(yīng)情況；并檢查振打器敲擊的位置。試車(chē)期間更換 N63.2 及 N62.1 兩個(gè)故障的振打器，目前，振打器系統(tǒng)運(yùn)行正常， 達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 8 8、氣化爐測(cè)壓點(diǎn)、氣化爐測(cè)壓點(diǎn) 試車(chē)期間氣化爐渣口壓差 3

22、3PDI0065（2.0Kpa） ，中部壓差 二類(lèi)特制# 33PDI0066（-5Kpa） ，激冷段及輸氣管壓差 33PDI0073（16Kpa） ， V03301 與 V03305 壓差（13Kpa） ，總體較為平穩(wěn)。結(jié)合渣口壓差、 氣化爐渣樣及合成氣組分變化能較為及時(shí)的判斷氣化爐爐溫變化情 況，各壓差點(diǎn)運(yùn)行正常。冬季氣溫低時(shí)以上壓差均出現(xiàn)取壓管線堵 塞現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng) P1 排出部分煤粉及水分，經(jīng)過(guò)儀表人員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)儀表取 壓管線清理同時(shí)儀表箱加伴熱后，目前儀表正常。由于氣化爐負(fù)荷 煤種更換，目前氣化爐輸氣管及支氣管部分存在積灰現(xiàn)象， 33PDI0073 壓差已緩慢上漲至 20.5KPa，工藝已調(diào)整

23、振打器振打頻率。 各取壓口及氣化爐輸氣管支氣管等管線的積灰情況需大修時(shí)進(jìn)行檢 查處理。 1010、氣化爐總體性能分析、氣化爐總體性能分析 氣化爐已連續(xù)運(yùn)行 45 天，目前負(fù)荷 98.5%，耗煤量 36T/H，耗 氧量 29.6T/H，產(chǎn)氣量達(dá)到 9.6 萬(wàn) Nm3/h，有效氣產(chǎn)量達(dá)到 6.3 萬(wàn) Nm3/h，達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷的 100%，并成功實(shí)現(xiàn)了氮?dú)夤r向二氧化碳 工況的切換，合成氣組分符合設(shè)計(jì)要求，粗合成氣（干氣）有效成 分（CO+H2)達(dá)到 90%以上，可以滿足下游工段的供應(yīng)要求。 整個(gè)系統(tǒng)已連續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，裝置性能測(cè)試與磨合已基本完 成，節(jié)能降耗和系統(tǒng)穩(wěn)定安全長(zhǎng)周期運(yùn)行將是今后的目標(biāo)和

24、任務(wù)。 1111、除渣系統(tǒng)除渣系統(tǒng) 1）整體工況介紹 二類(lèi)特制# 目前渣池系統(tǒng)順控 34KS0001 正常投用，渣池液位及循環(huán)水溫度 等聯(lián)鎖點(diǎn)正常。 2）出現(xiàn)問(wèn)題及解決方案 （1）渣池液位在開(kāi)車(chē)氣化爐升壓過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)液位低低聯(lián)鎖造 成氣化爐跳車(chē)，規(guī)范操作流程后未再出現(xiàn)。儀表檢修過(guò)程中由于旁 路未及時(shí)解除造成順控自動(dòng)執(zhí)行，渣池液位低低聯(lián)鎖跳車(chē)，目前已 修改順控條件，規(guī)范儀表檢修流程，未再出現(xiàn)問(wèn)題。 （2）冬季存在 34XV0019 到 S03601 無(wú)法泄壓的情況。原因是開(kāi) 工抽引器開(kāi)車(chē)停用后 36HV0007 前手閥未關(guān)閉，有中壓蒸汽泄露到 S03601，加之冬季環(huán)境溫度較低 S03601 排

25、水管線上凍堵塞導(dǎo)致冷凝 液無(wú)法順利排出產(chǎn)生備壓。工藝已修改開(kāi)車(chē)執(zhí)行表，煤燒嘴投用后 關(guān)閉 36HV0007 前手閥，同時(shí)計(jì)劃?rùn)z修期間技改現(xiàn)場(chǎng)管線，將 34XV0019 泄壓管線直接引至 S03601 出口，解決該問(wèn)題。 （3）P03401A/B 泵機(jī)封及密封水管線存在微量泄露，已檢修處 理，目前問(wèn)題已解決。 （4）運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)出現(xiàn)撈渣機(jī)鏈條松動(dòng)，電流上漲現(xiàn)象，工藝 采取臨時(shí)排渣，聯(lián)系檢修將鏈條截短，目前問(wèn)題已解決。 （5）1#/2#皮帶運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，皮帶機(jī)尾擋板、托輥及導(dǎo)向滾 筒磨損嚴(yán)重，已在線檢修，目前運(yùn)行正常。皮帶機(jī)頭處回程刮板磨 損嚴(yán)重，回程帶料，需停車(chē)更換回程刮板。 二類(lèi)特制# 111

26、1、氣化單元、氣化單元運(yùn)行重要參數(shù)控制指標(biāo)一覽表運(yùn)行重要參數(shù)控制指標(biāo)一覽表 序 號(hào) 位號(hào)名稱(chēng)運(yùn)行控制范圍設(shè)計(jì)值 是否達(dá)到設(shè)計(jì) 指標(biāo) 1033PI0068 氣化爐壓力 3.6-3.9MPa4.0MPa 氣化爐負(fù)荷未 達(dá)到滿負(fù)荷 2033HIC1390 氣化爐實(shí)際 負(fù)荷 84%-110%50%-110% 目前最大達(dá)到 109% 3033FI7003 小室蒸汽產(chǎn) 量 2.3kg/s 滿足設(shè)計(jì)要求 4033FI7004 總蒸汽產(chǎn)量 8kg/s20T/h 滿足設(shè)計(jì)要求 5036QIC0004 合成氣 C02 分析 4%-6%（N2 工 況）9%- 12%（CO2 工 況） 9.57%（C O2 工況）

27、滿足設(shè)計(jì)要求 6036QIC0005A 合成氣 H2 分析 22-23%16.90% 滿足設(shè)計(jì)要求 7036QIC0005B 合成氣 C0 分析 70-72%71.80% 滿足設(shè)計(jì)要求 8036QIC0005C 合成氣 CO2 分析 8%-12%（N2 工況）6%- 8%（CO2 工況） 9.57% 滿足設(shè)計(jì)要求 9036QIC0005E 合成氣 N2 分析 8%-10%（N2 工況）0.5%- 1%（CO2 工況） 1.21%（C O2 工況） 滿足設(shè)計(jì)要求 1033FI1008 激冷氣量 8W-10WNm3/h20WNm3/h 未滿足設(shè)計(jì)要 求，滿足工藝 要求 11033TI0035D 氣

28、化爐環(huán)形 空間溫度 265280 滿足設(shè)計(jì)要求 12033TI0002A 氧氣預(yù)熱后 溫度 180-195 170- 200 滿足設(shè)計(jì)要求 13033LISA0002 V03307 液 45-65%40-70% 滿足設(shè)計(jì)要求 二類(lèi)特制# 位 14033PDI0066 氣化爐上部 壓差 18KPa 以下 24KPa 以 下 滿足設(shè)計(jì)要求 15033PDI0065 氣化爐中部 壓差 18KPa 以下 24KPa 以 下 滿足設(shè)計(jì)要求 16033PDI0072 V03301 與 V03305 壓 差 35KPa 以下 60KPa 以 下 滿足設(shè)計(jì)要求 17033PDI0073 激冷管與 V03305

29、 壓 差 35KPa 以下 60KPa 以 下 滿足設(shè)計(jì)要求 18033TI0019 氣化爐出口 溫度 650以下 650- 700 滿足設(shè)計(jì)要求 19033TI0083 合成氣出口 溫度 180-190 230- 240 由于激冷方式 更改，較設(shè)計(jì) 值略低 20033LI0004 V03305 液 位 45%-60%31%-80% 滿足設(shè)計(jì)要求 21033LI7002 V03304 液 位 60%-65%50%-71% 滿足設(shè)計(jì)要求 22033FI0076 P03301A/B/ C 出口循環(huán) 水流量 1100T/h 890m3/h 以上 滿足設(shè)計(jì)要求 23033FF0109 1#煤線 O/C

30、 0.8-1.10.6-1.45 滿足設(shè)計(jì)要求 24033FF0209 2#煤線 O/C 0.8-1.10.6-1.45 滿足設(shè)計(jì)要求 25033FF0309 3#煤線 O/C 0.8-1.10.6-1.45 滿足設(shè)計(jì)要求 26033FF0409 4#煤線 O/C 0.8-1.10.6-1.45 滿足設(shè)計(jì)要求 27034LI0001 渣池液位 45%-60% 43.3%- 74.8% 滿足設(shè)計(jì)要求 28034DI0001 渣水密度 965kg/m3- 980kg/m3 965kg/m3 - 1000kg/m 3 滿足設(shè)計(jì)要求 29 034TZ0007/0 008 噴淋水溫度 38-4245 滿

31、足設(shè)計(jì)要求 二類(lèi)特制# 1212、氣化單元?jiǎng)釉O(shè)備、氣化單元?jiǎng)釉O(shè)備運(yùn)行性能評(píng)估運(yùn)行性能評(píng)估 序 號(hào) 位號(hào)名稱(chēng)設(shè)計(jì)值實(shí)際控制范圍 是否達(dá) 到設(shè)計(jì) 指標(biāo) 1 P03301A/B/ C 中壓循 環(huán)水泵 單泵流量 650m3/h， 功率 220Kw，揚(yáng)程 66.5m 1100T/h- 1150T/h 滿足設(shè) 計(jì)要求 2P03304A/B 調(diào)和水 泵 單泵流量 38m3/h， 功率 45Kw，揚(yáng)程 148m 41T/h-45T/h 滿足設(shè) 計(jì)要求 3P03305A/B 計(jì)量泵 流量 40L/h，壓力 6.4MPa 出口壓力 6.3MPa- 6.5MPa 未達(dá)到 設(shè)計(jì)要 求，滿 足生產(chǎn) 需要 4P03306

32、A/B 開(kāi)工燒 嘴柴油 泵 單泵流量 2.5m3/h， 出口壓力 4.93MPa， 功率 11Kw 出口壓力 5.0MPa 滿足設(shè) 計(jì)要求 5P03308 柴油卸 車(chē)泵 流量 10m3/h，出口 壓力 0.2MPa，揚(yáng)程 25m 滿足設(shè) 計(jì)要求 6X03305 開(kāi)工燒 嘴插入 裝置 與 A03302 配套，功 率 4.8Kw 滿足設(shè) 計(jì)要求 7X03306 點(diǎn)火燒 嘴插入 裝置 與 A03303 配套，功 率 4.8Kw 滿足設(shè) 計(jì)要求 8M03301 攪拌器與 T03302 配套使用 滿足設(shè) 計(jì)要求 9P03401A/B 渣池循 環(huán)水泵 單泵流量 202m3/h， 功率 90Kw，壓差 0.

33、7MPa 250m3/h- 274m3/h 滿足設(shè) 計(jì)要求 10P03402A/B 排水增 壓泵 單泵流量 31.4m3/h，功率 15Kw，壓差 0.5MPa 50m3/h- 55m3/h 滿足設(shè) 計(jì)要求 11P03403A/B 細(xì)渣漿 排出泵 單泵流量 31.9m3/h，功率 22Kw，壓差 0.5MPa 滿足設(shè) 計(jì)要求 12X03401 破渣機(jī) 滿足設(shè) 計(jì)要求 二類(lèi)特制# 13X03402 撈渣機(jī) 滿足設(shè) 計(jì)要求 14X03403 渣輸送 皮帶 滿足設(shè) 計(jì)要求 15V48302 渣輸送 皮帶 滿足設(shè) 計(jì)要求 1313、氣化單元系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)指標(biāo)評(píng)估、氣化單元系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)指標(biāo)評(píng)估 序 號(hào) 系

34、統(tǒng)名稱(chēng) 運(yùn)行 情況 是否達(dá) 到設(shè)計(jì) 指標(biāo) 存在的問(wèn)題 1 氧氣系統(tǒng)正常 滿足設(shè) 計(jì)指標(biāo) 1，氧氣預(yù)熱器 E03309 開(kāi)車(chē)及提負(fù)荷期 間需要手動(dòng)調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)閥位 2 調(diào)和水系統(tǒng)正常 滿足設(shè) 計(jì)指標(biāo) 3 點(diǎn)火開(kāi)工燒 嘴 正常 未滿足 設(shè)計(jì)指 標(biāo) 1，開(kāi)工燒嘴改為一體化燒嘴，點(diǎn)火燒 嘴取消 4 煤線 煤線 基本 正常 滿足設(shè) 計(jì)指標(biāo) 5 氣化爐激冷 系統(tǒng) 按設(shè) 計(jì)院 要求 運(yùn)行 滿足設(shè) 計(jì)指標(biāo) 6 氣化爐激冷 罐 正常 滿足設(shè) 計(jì)指標(biāo) 7 氣化爐事故 激冷水罐 正常 滿足設(shè) 計(jì)指標(biāo) 8 氣化爐溫度 壓力控制 正常 滿足設(shè) 計(jì)指標(biāo) 由于激冷段問(wèn)題，033TI0019 溫度控制 在 650以下，與原設(shè)計(jì)

35、900差距較 大 二類(lèi)特制# 9 渣池循環(huán)水 系統(tǒng) 正常 滿足設(shè) 計(jì)指標(biāo) 10 渣水處理系 統(tǒng) 正常 滿足設(shè) 計(jì)指標(biāo) 1，渣鎖斗泄壓管線到 S03601 難以泄壓， 需要技改 三、煤氣化裝置黑水系統(tǒng)性能考核三、煤氣化裝置黑水系統(tǒng)性能考核 1 1、黑水裝置投用后，主要存在如下問(wèn)題：、黑水裝置投用后，主要存在如下問(wèn)題： （1）鑒于 PH 值對(duì)絮凝效果的影響，PH8 時(shí)絮凝效果不佳，同 時(shí)分散劑分散效果減弱；PH1000、濁度100 時(shí)對(duì)黑水系統(tǒng)、濕洗系 統(tǒng)、除渣系統(tǒng)造成影響，可能會(huì)管線堵塞； 黑水系統(tǒng) PH 值控制在 6-9 之間，濕洗塔液位開(kāi)車(chē)時(shí)控制在 35% 左右，正常范圍在 50-70 之間

36、；除氧器放空閥不能關(guān)閉；黑水外排 量隨著負(fù)荷及工藝要求外排量在 100m3/h，水處理已經(jīng)進(jìn)行了技術(shù) 改造。黑水含固量1000,濁度在 100 以下，適時(shí)增加絮凝劑的加藥 二類(lèi)特制# 量。 2 2、黑水單元運(yùn)行重要參數(shù)控制指標(biāo)、黑水單元運(yùn)行重要參數(shù)控制指標(biāo)一覽表一覽表 序 號(hào) 位號(hào)名稱(chēng)運(yùn)行控制范圍設(shè)計(jì)值 是否達(dá)到設(shè) 計(jì)指標(biāo) 1 036LICSZA000 3 洗滌塔液 位 55%-65%31%-86% 滿足設(shè)計(jì)要 求 2036QICA0015 洗滌塔出 口排放水 PH 值 5.5-7.56.0-8.0 因加堿位置 和在線分析 不準(zhǔn)，難調(diào) 節(jié) 3036TISZA0010 出洗滌塔 合成氣溫 度 1

37、55-180195-210 比設(shè)計(jì)值偏 小 4036TISZA0011 洗滌塔循 環(huán)水溫度 200-215 H：225 滿足設(shè)計(jì)要 求 5037FIRCA0010 去污水總 管排放水 流量 50-10040.48 設(shè)計(jì)流量偏 小 6037LICA0001 V03701 液 位 60%60% 滿足設(shè)計(jì)要 求 7037LICA0003 V03703 液 位 55%55% 滿足設(shè)計(jì)要 求 8037LICA0027 V03707 液 位 50%-100%30%-84% 進(jìn)口流量大， 手閥不易調(diào) 節(jié) 9037PICA0006 V03701 壓 力 0.5MPa- 0.6MPa 0.6MPa 滿足設(shè)計(jì)要

38、求 10037PICA0009 V03708 壓 力 0.2MPa 0.15MPa- 0.35MPa 滿足設(shè)計(jì)要 求 11037PICA0016 V03702 壓 力 -0.05MPa-0.05MPa 滿足設(shè)計(jì)要 求 12039PICA0001 去 V03901 超高壓氮 氣/二氧 化碳?jí)毫?7MPa-8.1MPa8.1MPa 滿足設(shè)計(jì)要 求 13039PICA0101 去 V03903 超高壓氮 氣壓力 7MPa-8.1MPa8.1MPa 滿足設(shè)計(jì)要 求 二類(lèi)特制# 14 039PICSZA000 2 去用戶(hù)高 壓氮?dú)? 二氧化碳 壓力 4.8MPa- 5.3MPa 5MPa-5.5MPa

39、滿足設(shè)計(jì)要 求 15039PICA0102 去 E03901 高壓氮?dú)?壓力 4.8MPa- 5.3MPa 5MPa-5.5MPa 滿足設(shè)計(jì)要 求 16 039PICSZA010 3 去用戶(hù)高 壓氮?dú)鈮?力 4.9MPa- 5.3MPa 5MPa-5.5MPa 滿足設(shè)計(jì)要 求 17039PICA0003 去 V03204 高壓氮?dú)?/二氧化 碳?jí)毫?5MPa-5.5MPa 5.4MPa- 5.8MPa 滿足設(shè)計(jì)要 求 18039PICA0006 V03901 壓 力 7MPa-8.1MPa 7.7MPa- 8.5MPa 滿足設(shè)計(jì)要 求 19039PICA0106 V03903 壓 力 7MPa

40、-8.1MPa 7.7MPa- 8.5MPa 滿足設(shè)計(jì)要 求 3 3、黑水單元?jiǎng)釉O(shè)備、黑水單元?jiǎng)釉O(shè)備運(yùn)行性能評(píng)估運(yùn)行性能評(píng)估 序 號(hào) 位號(hào)名稱(chēng)設(shè)計(jì)值實(shí)際控制范圍 是否達(dá) 到設(shè)計(jì) 指標(biāo) 1P03601A/B 洗滌塔循環(huán) 水泵 單泵流量 480m3/h，功率 160Kw，電壓 380V 250m3/h- 350m3/h 滿足設(shè) 計(jì)要求 2P03701A/B 真空閃蒸灰 水泵 單泵流量 279m3/h，功率 75Kw，轉(zhuǎn)速 1450r/min 10T/h-280T/h 滿足設(shè) 計(jì)要求 3P03702A/B 真空閃蒸冷 凝液泵 單泵流量 35.4m3/h，功率 11Kw，轉(zhuǎn)速 1470r/min 滿足

41、設(shè) 計(jì)需要 4P03703A/B 真空閃蒸真 空泵 單泵流量 500m3/h，功率 18.5Kw，轉(zhuǎn)速 1470r/min 滿足設(shè) 計(jì)要求 二類(lèi)特制# 5P03704A/B 澄清槽底流 泵 單泵流量 60m3/h，功率 30Kw，轉(zhuǎn)速 1450r/min 10T/h-55T/h 滿足設(shè) 計(jì)要求 6 P03705A/B/ C 低壓灰水泵 單泵流量 213m3/h，功率 132Kw，轉(zhuǎn)速 2900r/min 100T/h-400T/h 滿足設(shè) 計(jì)要求 7P03706A/B 濾液泵 單泵流量 60m3/h，功率 15Kw，轉(zhuǎn)速 2900r/min 滿足設(shè) 計(jì)要求 8P03707A/B 高壓灰水泵 單泵流量 330m3/h，功率 630Kw，轉(zhuǎn)速 2985r/min，電 壓 10KV 180m3/h- 300m3/h 滿足設(shè) 計(jì)要求 9P03708A/B 過(guò)濾機(jī)真空 泵 單泵流量 5700m3/h，功率 110Kw，壓差 0.05MPa 滿足設(shè) 計(jì)要求 10P03709A/B 灰漿槽底流 泵 單泵流量 60m3/h，