質(zhì)量問題改善方案模板-質(zhì)量提升管理方案

1、公司正式投產(chǎn)后產(chǎn)品質(zhì)量提升策劃文案一、背景分析公司在7月6日至22日進(jìn)行了投料試生產(chǎn)，在這半個多月的試生產(chǎn)期間，公司依靠一流的生產(chǎn)設(shè)備、高素質(zhì)的管理人員、操作人員和集團(tuán)派出的專家團(tuán)隊，圓滿完成了公司制定的試生產(chǎn)計劃，并達(dá)到了預(yù)計的效果。但是，由于是初次試機生產(chǎn)，不管是在設(shè)備聯(lián)合運行、操作熟練程度，還是在線管理方法方面，均顯露出了許多不足。雖大多數(shù)問題已被解決，但仍有一些問題亟待我們努力解決，以利公司產(chǎn)品質(zhì)量提升和生產(chǎn)穩(wěn)定。例如，在試生產(chǎn)期間，由于車間未考慮設(shè)置專門的采樣點，加上對新工作崗位的陌生和季節(jié)工操作不熟練等因素的影響，以致在質(zhì)量檢測方面出現(xiàn)了技術(shù)偏差。又如，由于生產(chǎn)信息傳遞、把握不及時

2、，生產(chǎn)工藝通知單未能準(zhǔn)確到位，以致對生產(chǎn)指導(dǎo)不全面，對質(zhì)量把控不系統(tǒng)。因此，工藝質(zhì)檢部從工藝改進(jìn)、質(zhì)量檢測提升及管理創(chuàng)新等方面積極展開探索，持續(xù)改進(jìn)，確保工藝指標(biāo)和質(zhì)量檢測指標(biāo)都能有效指導(dǎo)生產(chǎn)，保證公司的產(chǎn)品質(zhì)量。二、產(chǎn)品質(zhì)量管理建議為科學(xué)有序的提升公司產(chǎn)品的質(zhì)量，使公司在行業(yè)內(nèi)樹立良好的企業(yè)形象，以提升產(chǎn)品質(zhì)量作為工作的首要來抓，擬提出以下建議：1.提高全員的產(chǎn)品質(zhì)量意識。建議從高?；蛸|(zhì)量協(xié)會聘請教授、專家，對我公司全體員工，特別是與生產(chǎn)相關(guān)的職工，進(jìn)行質(zhì)量意識培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量管理、質(zhì)量管理工具、ISO90001質(zhì)量管理認(rèn)證體系等。讓公司職工了解質(zhì)量的重要性，讓大家嚴(yán)格按照質(zhì)量要求進(jìn)行

3、生產(chǎn)。2.加強產(chǎn)品質(zhì)量審核。成立公司層產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督小組，其職責(zé)主要是監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量，對產(chǎn)品質(zhì)量檢測手法、產(chǎn)品缺陷等提出改善措施，對不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁流轉(zhuǎn)，對合格的產(chǎn)品全部貼上產(chǎn)品合格證或加蓋“合格”印章。具體文件、措施由責(zé)任部門（工藝質(zhì)檢部）擬定，報請公司審定。3.控制來料質(zhì)量。來料包括原煙和生產(chǎn)輔料（主要是包裝相關(guān)品）。相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)對生產(chǎn)原（輔）料的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，來料質(zhì)量直接決定了我們的產(chǎn)品質(zhì)量。因此，應(yīng)從源頭上把控來料質(zhì)量。4.保障設(shè)備運行穩(wěn)定。在打葉復(fù)烤生產(chǎn)過程中，流量穩(wěn)定是保證產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)合格的前提。對于新設(shè)備、新操作工：首先，我們應(yīng)對設(shè)備加強整改，使設(shè)備運行、銜接流暢。其次，大力開展操

4、作技能培訓(xùn)，提升操作工的操作技術(shù)和應(yīng)對突發(fā)設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題的能力。再次，積極推進(jìn)6S管理和全員生產(chǎn)維修（TPM），加強設(shè)備的點檢、維護(hù)管理，使設(shè)備健康運轉(zhuǎn)。5.強化溝通、協(xié)調(diào)。部門和部門之間的配合、班組與班組之間的銜接、崗位與崗位之間的協(xié)調(diào)都非常重要。生產(chǎn)與質(zhì)量是分不開的，設(shè)備與工藝是相輔相成的。此外，前道工序有責(zé)任和義務(wù)為后道工序提供合格的產(chǎn)品，后道工序有責(zé)任和義務(wù)幫助前道工序檢查，出現(xiàn)問題及時匯報及時解決，杜絕不合格產(chǎn)品產(chǎn)生。6.細(xì)分工作流程，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。對每項工作，不論大小繁雜，都應(yīng)制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工作流程（SOP），并形成我公司的企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化體系。在工作過程中，每個人都必須按

5、照流程去做，按照每個流程順序去做，環(huán)環(huán)相扣，這樣就可以減少出錯，避免犯錯。7.跟蹤質(zhì)量細(xì)節(jié)，責(zé)任落實到人。產(chǎn)品質(zhì)量問題落實到每個工作環(huán)節(jié)，落實到具體責(zé)任人。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員、管理員應(yīng)認(rèn)真分析、嚴(yán)格管理。此外，公司應(yīng)制定相關(guān)的獎罰措施，對于在生產(chǎn)質(zhì)量方面有好的建議和方法的員工給予獎勵，對于破壞產(chǎn)品質(zhì)量的員工進(jìn)行處罰。8.質(zhì)量分析制度化。公司應(yīng)定期組織相關(guān)部門、職工召開產(chǎn)品質(zhì)量分析會，對近期出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行回顧，討論、分析，找出出現(xiàn)問題的原因，并形成看板教材，避免以后再次出現(xiàn)同樣的質(zhì)量事故。9.注重員工思想情緒。員工的工作情緒直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)管理者不僅要在工作上幫助員工，在生活上也要幫助

6、員工，讓員工有一個良好的心態(tài)投入工作。10.推進(jìn)科技創(chuàng)新。開展QC活動。由公司牽頭，動員全公司、全體員工積極開展QC活動。比如，開展質(zhì)量周、質(zhì)量月活動，推行全面質(zhì)量管理（TQM）等。公司還可聘請質(zhì)量管理專家、標(biāo)準(zhǔn)化管理體系制定專家，制定我公司的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化體系，力爭通過ISO體系認(rèn)證和實驗室認(rèn)可（CNAS認(rèn)可），提升我公司在行業(yè)內(nèi)的聲譽。11.進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。在生產(chǎn)過程中，遇到以前沒有遇到過的設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題或反復(fù)出現(xiàn)同一個問題時，要召集各相關(guān)部門、人員進(jìn)行討論，或是請教專家，整理出一個最好的解決方案。12.推進(jìn)技術(shù)革新。科技創(chuàng)新即技術(shù)創(chuàng)新，公司應(yīng)重視科技創(chuàng)新，加大對科技創(chuàng)新的投入，積極鼓勵員工自主創(chuàng)新，或與高校合作創(chuàng)新。工藝質(zhì)檢部每年開展一兩個科研課題，并將科研結(jié)果公開發(fā)表或申請專利。以上是工藝質(zhì)檢部對提升產(chǎn)品質(zhì)量的一些建議。科學(xué)管理證明，持續(xù)改進(jìn)，即可減少質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和產(chǎn)品