鋼筋彎曲機設(shè)計【通過答辯畢業(yè)論文+CAD圖紙】

買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 中文 摘要 熟悉國內(nèi)各種鋼筋彎曲機型號及各自的性能與應(yīng)用，結(jié)合各鋼筋彎曲機使用的情況與現(xiàn)狀的市場情況對各自的優(yōu)缺點進行比較并設(shè)計出合適的鋼筋彎曲機。 通過強度計算分析，認為現(xiàn)有 要改變個別零部件及電動機功率即可大幅度提高加工能力，滿足 40鋼筋的 彎曲加工。還可以升級為 鋼筋彎曲機滿足 40鋼筋的彎曲加工，彎曲角度為 90度的彎曲件做為設(shè)計對象。對鋼筋彎曲機進行應(yīng)用范圍設(shè)計。 關(guān)鍵詞 鋼筋彎曲機 ， 始彎矩 ， 終彎矩 ， 主軸扭矩 2 第一章 緒 論 我國工程建筑機械行業(yè)近幾年之所以能得到快速發(fā)展，一方面通過引進國外先進技術(shù)提升自身產(chǎn)品檔次和國內(nèi)勞動力成本低廉是一個原因，另一方面國家連續(xù)多年實施的積極的財政政策更是促使行業(yè)增長的根本動因。 受國家連續(xù)多年實施的積極財政政策的刺激，包括西部大開發(fā)、西氣東輸、西電東送、青藏鐵路、房地產(chǎn)開發(fā)以及公路（道路）、城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等一大批依托工程項目的實施，這對于重大建設(shè)項目裝備行業(yè)的工程建筑機械行業(yè)來說可謂是難得的機遇，因此整個行業(yè)的內(nèi)需勢頭 旺盛。同時受我國加入 國家鼓勵出口政策的激勵，工程建筑機械產(chǎn)品的出口形勢也明顯好轉(zhuǎn)。 我國建筑機械行業(yè)運行的基本環(huán)境、建筑機械行業(yè)運行的基本狀況、建筑機械行業(yè)創(chuàng)新、建筑機械行業(yè)發(fā)展的政策環(huán)境、國內(nèi)建筑機械公司與國外建筑機械公司的競爭力比較以及 2004 年我國建筑機械行業(yè)發(fā)展的前景趨勢進行了深入透徹的分析。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 第 二 章 彎矩計算與電動機選擇 鋼筋所需彎矩： 力； 的徑向分力 ;a 為 當 定， a 越大則撥斜柱及主軸徑向負荷越??； a=1/定， 此，彎曲機的工作盤應(yīng)加大直徑，增大撥斜柱中心到主軸中心距離 筋彎曲機的工作盤設(shè)計：直徑 400間距 12069.7 35， a= 2筋受力情況 12356扭矩及功率 按照鋼筋彎曲加工規(guī)范規(guī)定的彎曲半徑彎曲鋼筋，其彎曲部分的變形量均接近或過材 的額定延伸率，鋼筋應(yīng)力超過屈服極限產(chǎn)生塑性變形。 0螺紋鋼筋公稱直徑計算 1W K 1為截面系數(shù)，對圓截面 K 1=于 250=373（ N/,則得出始彎矩 977（ N m） 2. 鋼筋變形硬化后的終彎矩 鋼筋在塑性變形階段出現(xiàn)變形硬化（強化），產(chǎn)生變形硬化后的終彎矩： M=（ K 1+W p=5, 25 p=14%， ,R=3 則得出終彎矩 M=11850（ N m） 3. 鋼筋彎曲所需距 ()/2/K=8739（ N m）式中， K=上述計算方法同樣可以得出 50I 級鋼筋（ b=450 N/矩所需彎矩： 739（ N m） ,取較大者作為以下計算依據(jù)。 a 4 4. 電動機功率 由功率扭矩關(guān)系公式 n/9550=慮到部分機械效率 =電動機最大負載功率 A= =電動機選用 定功率為（ ,額定轉(zhuǎn)速440r/ 5. 電動機的控制 （如圖 2 圖 2鋼筋彎曲電氣圖 第三章 v 帶傳動設(shè)計 電動機與齒輪減速 器之間用普通 v 帶傳動，電動機為 定功率 P=4速1n =1440 減速器輸入軸轉(zhuǎn)速 2n =514 輸送裝置工作時有輕微沖擊，每天工作 16個小時 1. 設(shè)計功率 根據(jù)工作情況由表 8 1 22查得工況系數(shù) 1.2， P=4=. 選定帶型 根據(jù)n =1440 有圖 8 1 2選定 3. 計算傳動比 =21141440=. 小帶輪基準直 徑1 1 12和表 8 1 14取小帶輪基準直徑15動剎車 電機反轉(zhuǎn) 電機正轉(zhuǎn) 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 5. 大帶輪的基準直徑21- ） 取彈性滑動率 =1- ） =5 =際傳動比 i =)1(1 2 d 動輪的實際轉(zhuǎn)速 2n =轉(zhuǎn)速誤差514 n=對于帶式輸送裝置，轉(zhuǎn)速誤差在 %5 范圍是可以的 6. 帶速 =100060 144075100060 11 7. 20 a（1 75+205） 20 a（ 75+205） 196 5600 00. 所需 0a+021221 4)()(2 =24 0 04 )752 0 5()2 0 575(24 0 02 =800+表 8 1 8選取 2509. 實際軸間距 a 6 2 00 =4000. 小帶輪包角 1 1 = 0180 - 012 a dd 00 = 00 11. 單根 p 根據(jù)15n =1440 表 8 1 27（ c）用內(nèi)插法得 A型 p =2. 額定功率的增量 1p 根據(jù) 和 85.2i 由表 8 1 27（ c）用內(nèi)插法得 A型 p =3. Z=Ld p )( 11根據(jù) 01 查表 8 1 23得k=據(jù) 1250 1 8得 =Ld p )( 11= Z=7根 14. 單根 00（2)d 由表 8 1 24查得 m=則0F=500（2)d =5. 壓軸力紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 0 =1372N 16. 繪制工作圖 3 圖 3第 四 章 圓柱齒輪設(shè)計 擇材料 確定 和 及精度等級 參考表 8 3 24 和表 8 3 25選擇兩齒輪材料為：大，小齒輪均為 40經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度為 48 度等級為 6 級。按硬度下限值，由圖 8 3 8（ d）中的 = =1120圖 8 3 9（ d）中的 質(zhì)量指標查得 00 50 按接觸強度進行初步設(shè)計 1. 確定中心距 a(按表 8 3 28公式進行設(shè)計 ) a +1) 3 21 483A K= 8 16462 008 75 取 00 2. 確定模數(shù) m (參考表 8 3 4推薦表 ) m=(a=, 取 m=3. 確定齒數(shù) 1(2 m a=) 2002 = 取 21 21= 取 16 4. 計算主要的幾何尺寸（按表 8 3 5進行計算） 分度圓的直徑 m 21=63mm m *116=348頂圓直徑 23+2 3=69mm 248+2 3=353面壓力角 020 基圓直徑 d1 =63 d2 =348 頂圓壓力角 1at=2端面重合度 a=21 ） + z2() =文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 齒寬系數(shù) d=16380 =向重合度 =0 輪校核 1. 校核齒面接 觸強度 （按表 8 3 15 校核） 強度條件： H = H 計算應(yīng)力： 1H =B Z 11= 1H 名義切向力 12000d T=63 =2005N 使用系數(shù) 1（由表 8 3 31 查?。?動載系數(shù) B 式中 V=1 A= B= C= 向載荷分布系數(shù) KH=表 8 3 32 按硬齒面齒輪，裝配時檢修調(diào)整， 6級精度 KH 對稱支稱公式計算） 齒間載荷分配系數(shù) 表 8 3 33 查?。?節(jié)點區(qū)域系數(shù) 圖 8 3 11 查取） 重合度的系數(shù) Z（由圖 8 3 12 查?。?螺旋角系數(shù) Z（由圖 8 3 13 查?。?彈性系數(shù) （由表 8 3 34 查取） 10 單對齒嚙合系數(shù) 1 1H = 2H = 8063 2 0 0 用應(yīng)力： H = 式中：極限應(yīng)力 =1120小安全系數(shù) 表 8 3 35 查?。?壽命系數(shù)圖 8 3 17查?。?潤滑劑系數(shù) 圖 8 3 19 查取，按油粘度等于 350 速度系數(shù) ,7.1 由圖 8 3 20查?。?粗糙度系數(shù) 圖 8 3 21查取） 齒面工作硬化系數(shù)齒面硬度 45圖 8 3 22 查?。?尺寸系數(shù) 1（由圖 8 3 23查取） 則： H = 20 =826足 H H 2. 校核齒根的強度 （按表 8 3 15 校核） 強度條件： 1F = 1F 許用應(yīng)力： 1F = 112212Y 式中：齒形系數(shù)1 2圖 8 3 15（ a）查?。?買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 應(yīng)力修正系數(shù) 圖 8 3 16（ a）查取） 重合度系數(shù) Y=旋角系數(shù)Y=圖 8 3 14 查?。?齒向載荷分布系數(shù)中 N=表 8 3 30計算） 齒間載荷分配系數(shù)表 8 3 33查?。?則 1F =F = 1F =用應(yīng)力： F = （按 值較小齒輪校核） 式中： 極限應(yīng)力 =350全系數(shù) 表 8 3 35 查?。?應(yīng)力修正系數(shù)（按表 8 3 30 查取） 壽命系數(shù)圖 8 3 18查?。?齒根圓角敏感系數(shù)圖 8 3 25查取） 齒根表面狀 況系數(shù)（按圖 8 3 26 查?。?尺寸系數(shù) 1（按圖 8 3 24 查取） 則 F = M P 0 滿足， 2F 1F F 驗算結(jié)果安全 齒 輪及齒輪副精度的檢驗項目計算 688（參考表 8 3 54查?。?考表 8 3 58 查?。┑诠罱M檢驗切向綜合公差 11iF=F =按表 8 3 69計算，由表 8 3 60，表8 3 59查取 )；第公差組檢驗齒切向綜合公差 11.6（） = 12 =按表 8 3 69 計算，由表 8 3 59查?。?；第公差組檢驗齒向公差F=表 8 3 61 查取）。 考表 8 3 58 選擇）對齒輪，檢驗公法線長度的偏差齒厚偏差的代號 據(jù)表 8 3 53m 的計算式 求得齒厚的上偏差1212 厚下偏差1616 法線的平均 長 度 上 偏 差 F = 20 20 a =下 偏 差+F =20 +20 =表 8 319 及其表注說明求得公法線長度跨齒數(shù) K=10，則公法線長度偏差可表示為： ,對齒輪傳動，檢驗中心距極限偏差 f ，根據(jù)中心距 a=200表查得 8 3 65查得f= ；檢驗接觸斑點，由表 8 3 64查得接觸斑點沿齒高不小于 40%，沿齒長不小于 70%；檢驗齒輪副的切向綜合公差據(jù)表 8 3 58的表注 3，由表 8 3 69，表 8 3 59 及表 8 3 60 計算與查取）；檢驗齒切向綜合公差根據(jù) 8 3 58 的表注 3，由表 8 3 69，表 8 3 59 計算與查?。ο潴w，檢驗軸線的平行度公差，表 8 3 63查?。?。確定齒坯的 精度要求按表 8 3 66 和 8 3 67 查取。根據(jù)大齒輪的功率，確定大輪的孔徑為 50尺寸和形狀公差均為 6級，即 輪的徑向和端面跳動公差為 3. 齒輪工作圖 4 二 由于第一級齒輪傳動比與第二級傳動比相等，則對齒輪的選擇， 4齒輪 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 一樣 第 五 章 第三級圓柱齒輪的設(shè)計 擇材料 參考表 8 3 24 和表 8 3 25選擇兩齒輪材料為： 大，小齒輪均為 40經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度為 4850度等級為 6 級。按硬度下限值，由圖 8 3 8（ d）中的 120圖 8 3 9（ d）中的 質(zhì)量指標查得 00 50 按接觸強度進行初步設(shè)計 1. 確定中心距 a(按表 8 3 28公式進行設(shè)計 ) a +1) 3 21 483A K=1.7 16462 008 6 則 a=325 取 a=400. 確定模數(shù) m (參考表 8 3 4 推薦表 ) m=(a=, 取 m=4. 確定齒數(shù) 440 0221 1(2 m a=)16(4 4002 =28 取 28 72 取 72 14 4. 計算主要的幾何尺寸（按表 8 3 5進行計算） 分度圓的直徑 m 28=112mm m 1724 =688頂圓直徑 212+2 4=120mm 288+2 4=696根圓直徑 0 7 端面壓力角 020 基圓直徑 d1 =112 d2 =688 頂圓壓力角 1at=2端面重合度 a=21 ） + z2() =寬系數(shù) d=16380 = 齒寬 6 04 0 縱向重合度 =0 核齒輪 （按表 8 3 30 校核） 強度條件： H = H 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 計算應(yīng)力： 1H =B Z 11= 1H 名義切向力 12000d T=6319102000 =34107N 使用系數(shù) 1（由表 8 3 31 查?。?動載系數(shù) B 式中 V=7112100060 11 A= B= C= 向載荷分布系數(shù) KH=表 8 3 32按硬齒面齒輪，裝配時檢修調(diào) 6級精度KH 對稱支稱公式計算） 齒間載荷分配系數(shù) 表 8 3 33查?。?節(jié)點區(qū)域系數(shù) 由圖 8 3 11查取） 重合度的系數(shù) Z（由圖 8 3 12 查?。?螺旋角系數(shù) Z（由圖 8 3 13 查取） 彈性系數(shù) （由表 8 3 34 查?。?單對齒齒合系數(shù) 1 1H = 2H = 8063 2 0 0 16 許用應(yīng)力： H = 式中：極限應(yīng)力 =1120小安全系數(shù) 表 8 3 35查?。?壽命系數(shù)圖 8 3 17查?。?潤滑劑系數(shù) 圖 8 3 19 查取，按油粘度等于 350 速度系數(shù) ,7.1 由圖 8 3 20查?。?粗糙度系數(shù) 圖 8 3 21查?。?齒面工作硬化系數(shù)齒面硬度 45圖 8 3 22 查?。?尺寸系數(shù) 1（由圖 8 3 23查取） 則： H = 20 =826足 H H 2. 校核齒根的強度 （按表 8 3 15 校核） 強度條件： 1F = 1F 許用應(yīng)力： 1F = 112212Y 式中：齒形系數(shù)1 2圖 8 3 15（ a）查?。?應(yīng)力修正系數(shù) 圖 8 3 16（ a）查?。?重合度系數(shù) Y=旋角系數(shù)Y=圖 8 3 14 查取） 齒向載荷分布系數(shù)中 N=表 8 3 30計算） 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 齒間載荷分配系數(shù)表 8 3 33查?。?則 1F =F = 1F =用應(yīng)力： F = （按 值較小齒輪校核） 式中： 極限應(yīng)力 =350全系數(shù) 表 8 3 35 查?。?應(yīng)力修正系數(shù)（按表 8 3 30 查取） 壽命系數(shù)圖 8 3 18查?。?齒根圓角敏感系數(shù)圖 8 3 25查?。?齒根表面狀況系數(shù)（按圖 8 3 26 查取） 尺寸系數(shù) 1（按圖 8 3 24 查?。?則 F = M P 0 滿足， 2F 1F F 驗算結(jié)果安全 齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算 688（參考表 8 3 54查?。?考表 8 3 58查?。?第公差組檢驗切向綜合公差 11iF=F =按表8 3 69計算，由表 8 3 60，表 8 3 59查取 )； 第公差組檢驗齒切向綜合公差 11.6（） =按表 8 3 69 計算，由表 8 3 59查取）； 第公差組檢驗齒向公差F=表 8 3 61查取）。 參考表 8 3 58選擇） 對齒輪，檢驗公法線長度的偏差齒厚偏差的代號 據(jù)表 8 3 53的計算式求得齒厚的上偏差1212 18 厚下偏差1616 法線的平均長度上偏差 F = 20 20 a =下偏差+F =20 +20 =表 8 3 19及其表注說明求得公法線長度跨齒數(shù) K=10，則公法線長度偏差可表示為： 對齒輪傳動，檢驗中心距極限偏差f，根據(jù)中心距 a=200表查得 8 3 65查得f= ；檢驗接觸斑點，由 表8 3 64查得接觸斑點沿齒高不小于 40%，沿齒長不小于 70%；檢驗齒輪副的切向綜合公差據(jù)表 8 3 58 的表注 3，由表 8 3 69，表 3 59 及表 8 3 60 計算與查取）；檢驗齒切向綜合公差根據(jù) 8 3 58 的表注 3，由表 8 3 69，表 8 3 59 計算與查?。?。對箱體，檢驗軸線的平行度公差，表 8 3 63查?。?4. 確定齒坯的精度要求按表 8 3 66和 8 3 67 查取。根據(jù)大齒輪的功率，確定大輪的孔徑為 50尺寸和形狀公差均為 6 級，即 第六章 軸的設(shè)計 算作用在軸上的力 圖 5齒輪 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 大輪的受力： 圓周力 1F 1F =12 4 72 徑向力 1 1 2 9 501 軸向力 11 小輪的受力： 圓周力 2F 2F = 110246334722 2 徑向力 2 2 9 6 0 2 402 軸向力 22F 算支力和彎矩 Nl 262213 21 Nl c 68420213 12 2. 水平面中的支反力： 122211 =213 = 11222 =213 =261N 3. 支點的合力 ， B 6 8 4 02 7 5 26 2 6 2 2222 20 8282616824 2222 軸向力 2 9 51 1 0 2 412 4. 垂直彎矩： 截面 1 wM 6 2截面 5. 水平彎矩： 截面 w 11 截面 w 2 111 =2752 1 7 41 9 9 51 1 77 2 6 =504 6. 合成彎矩： 截面 22 222 截面 6 6 8 2222 5 75 0 6 8 2222 7. 計算軸徑 截面 10 33 221 截面 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 23 222 截面進行校核 1. 截面 校核 w 82030 T 3 4 7 2 7 6 333 1 9 1 4 532 5832 3382902 （由表 4 1 2得） 齒輪軸的齒 1k k （由表 4 1 17 得） （由表 4 1 17 得） 00 213 174 a2 6的受力和結(jié)構(gòu)尺寸簡圖 22 S 軸的強度滿足要求 2. 截面 校核 w 136890 T 3 4 7 2 7 6 333 7 6 232 7432 5 2 52 （由表 4 1 2得） 齒輪軸的齒 1k k （由表 4 1 17 得） （由表 4 1 17 得） 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 S 軸的強度滿足要求 3. 如 圖 6 七 章 主軸設(shè)計 算作用在軸上的力 扭矩 T T= 0圓周力 1F 1F =12 徑向力 1 1 0 2 601 軸向力 11 2. 工作盤的合彎矩 ()/2/K=8739（ N m）式中， K 為彎曲時的滾動摩擦系數(shù)， K=上述計算方法同樣可以得出 50 b=450 N/矩所需彎矩： 739（ N m） 由公式 對鋼筋的作用力； 的徑向分力 ;與鋼筋軸線夾角。 則 0816 5 6軸 24 工作盤的扭矩 7 0 8 1 6s i 所以 T 2T 齒輪能夠帶動工作盤轉(zhuǎn)動 計算支力和彎矩 Nl 21 Nl c 11243183 12 1211 =183 = 11222 =183 =R ， B 4 0 1 9 4 2 2222 21711243 2222 軸向力 截面 1 wM 4 2截面 2 4 3 截面 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 w 11 截面 w 2 111 = = 截面 5 3 5 2 22 3 7 1 截面 5 4 2 4 22 5 4 2 4 22 截面 9 81 10 33 221 截面 3 222 截面進行校核 校核 w 331380 T 1 1 5 0 0 0 0 0 6 26 333 2 1 6 0 032 6032 3432002 （由表 4 1 2得） 齒輪軸的齒 1k k （由表 4 1 17 得） （由表 4 1 17 得） 55431 S 軸的強度滿足要求 2. 如 圖 7文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 第 八 章 軸承的選擇 1. 根據(jù)撥盤的軸端直徑選取軸承，軸承承受的力主要為徑向力，因而采用深溝球軸承，選定為型號為 16008的軸承 ,其中 16008的技術(shù)參數(shù)為： d=40 D=68 B=9. 16008軸承的配合的選擇： 軸承的精度等級為 D 級，內(nèi)圈與軸的配合采用過盈配合 ,軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，由此軸的公差帶選用 表得在基本尺寸為 200， 差數(shù)值為 29時軸得基本下偏差 軸得尺寸為 圈與殼體孔的配合采用基軸制，過渡配合，由此選用殼體孔公差帶為 本尺寸為 68的公差數(shù)值為 的基本上偏差孔的尺寸為 第九章 總 結(jié) 近 兩 個月的畢業(yè)設(shè)計終于結(jié)束了，通過這段日子的設(shè)計學習，自己的專業(yè)知識和獨立思考圖 7軸 28 問題的能力有了很大的提高，對我走向社會從事本專業(yè)工作有著深遠的影響。現(xiàn)在就此談?wù)剬Ρ敬萎厴I(yè)設(shè)計過程中的認識和體會。 首先，我學會了查閱資料和獨立思考。我的課題是鋼筋彎曲機的設(shè)計。在設(shè)計過程中，真正體會到了實踐的重要性。我曾到建筑工