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買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 中文 摘要 熟悉國內(nèi)各種鋼筋彎曲機型號及各自的性能與應(yīng)用,結(jié)合各鋼筋彎曲機使用的情況與現(xiàn)狀的市場情況對各自的優(yōu)缺點進行比較并設(shè)計出合適的鋼筋彎曲機。 通過強度計算分析,認為現(xiàn)有 要改變個別零部件及電動機功率即可大幅度提高加工能力,滿足 40鋼筋的 彎曲加工。還可以升級為 鋼筋彎曲機滿足 40鋼筋的彎曲加工,彎曲角度為 90度的彎曲件做為設(shè)計對象。對鋼筋彎曲機進行應(yīng)用范圍設(shè)計。 關(guān)鍵詞 鋼筋彎曲機 , 始彎矩 , 終彎矩 , 主軸扭矩 2 第一章 緒 論 我國工程建筑機械行業(yè)近幾年之所以能得到快速發(fā)展,一方面通過引進國外先進技術(shù)提升自身產(chǎn)品檔次和國內(nèi)勞動力成本低廉是一個原因,另一方面國家連續(xù)多年實施的積極的財政政策更是促使行業(yè)增長的根本動因。 受國家連續(xù)多年實施的積極財政政策的刺激,包括西部大開發(fā)、西氣東輸、西電東送、青藏鐵路、房地產(chǎn)開發(fā)以及公路(道路)、城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等一大批依托工程項目的實施,這對于重大建設(shè)項目裝備行業(yè)的工程建筑機械行業(yè)來說可謂是難得的機遇,因此整個行業(yè)的內(nèi)需勢頭 旺盛。同時受我國加入 國家鼓勵出口政策的激勵,工程建筑機械產(chǎn)品的出口形勢也明顯好轉(zhuǎn)。 我國建筑機械行業(yè)運行的基本環(huán)境、建筑機械行業(yè)運行的基本狀況、建筑機械行業(yè)創(chuàng)新、建筑機械行業(yè)發(fā)展的政策環(huán)境、國內(nèi)建筑機械公司與國外建筑機械公司的競爭力比較以及 2004 年我國建筑機械行業(yè)發(fā)展的前景趨勢進行了深入透徹的分析。 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 第 二 章 彎矩計算與電動機選擇 鋼筋所需彎矩: 力; 的徑向分力 ;a 為 當 定, a 越大則撥斜柱及主軸徑向負荷越??; a=1/定, 此,彎曲機的工作盤應(yīng)加大直徑,增大撥斜柱中心到主軸中心距離 筋彎曲機的工作盤設(shè)計:直徑 400間距 12069.7 35, a= 2筋受力情況 12356扭矩及功率 按照鋼筋彎曲加工規(guī)范規(guī)定的彎曲半徑彎曲鋼筋,其彎曲部分的變形量均接近或過材 的額定延伸率,鋼筋應(yīng)力超過屈服極限產(chǎn)生塑性變形。 0螺紋鋼筋公稱直徑計算 1W K 1為截面系數(shù),對圓截面 K 1=于 250=373( N/,則得出始彎矩 977( N m) 2. 鋼筋變形硬化后的終彎矩 鋼筋在塑性變形階段出現(xiàn)變形硬化(強化),產(chǎn)生變形硬化后的終彎矩: M=( K 1+W p=5, 25 p=14%, ,R=3 則得出終彎矩 M=11850( N m) 3. 鋼筋彎曲所需距 ()/2/K=8739( N m)式中, K=上述計算方法同樣可以得出 50I 級鋼筋( b=450 N/矩所需彎矩: 739( N m) ,取較大者作為以下計算依據(jù)。 a 4 4. 電動機功率 由功率扭矩關(guān)系公式 n/9550=慮到部分機械效率 =電動機最大負載功率 A= =電動機選用 定功率為( ,額定轉(zhuǎn)速440r/ 5. 電動機的控制 (如圖 2 圖 2鋼筋彎曲電氣圖 第三章 v 帶傳動設(shè)計 電動機與齒輪減速 器之間用普通 v 帶傳動,電動機為 定功率 P=4速1n =1440 減速器輸入軸轉(zhuǎn)速 2n =514 輸送裝置工作時有輕微沖擊,每天工作 16個小時 1. 設(shè)計功率 根據(jù)工作情況由表 8 1 22查得工況系數(shù) 1.2, P=4=. 選定帶型 根據(jù)n =1440 有圖 8 1 2選定 3. 計算傳動比 =21141440=. 小帶輪基準直 徑1 1 12和表 8 1 14取小帶輪基準直徑15動剎車 電機反轉(zhuǎn) 電機正轉(zhuǎn) 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 5. 大帶輪的基準直徑21- ) 取彈性滑動率 =1- ) =5 =際傳動比 i =)1(1 2 d 動輪的實際轉(zhuǎn)速 2n =轉(zhuǎn)速誤差514 n=對于帶式輸送裝置,轉(zhuǎn)速誤差在 %5 范圍是可以的 6. 帶速 =100060 144075100060 11 7. 20 a(1 75+205) 20 a( 75+205) 196 5600 00. 所需 0a+021221 4)()(2 =24 0 04 )752 0 5()2 0 575(24 0 02 =800+表 8 1 8選取 2509. 實際軸間距 a 6 2 00 =4000. 小帶輪包角 1 1 = 0180 - 012 a dd 00 = 00 11. 單根 p 根據(jù)15n =1440 表 8 1 27( c)用內(nèi)插法得 A型 p =2. 額定功率的增量 1p 根據(jù) 和 85.2i 由表 8 1 27( c)用內(nèi)插法得 A型 p =3. Z=Ld p )( 11根據(jù) 01 查表 8 1 23得k=據(jù) 1250 1 8得 =Ld p )( 11= Z=7根 14. 單根 00(2)d 由表 8 1 24查得 m=則0F=500(2)d =5. 壓軸力紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 0 =1372N 16. 繪制工作圖 3 圖 3第 四 章 圓柱齒輪設(shè)計 擇材料 確定 和 及精度等級 參考表 8 3 24 和表 8 3 25選擇兩齒輪材料為:大,小齒輪均為 40經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火,齒面硬度為 48 度等級為 6 級。按硬度下限值,由圖 8 3 8( d)中的 = =1120圖 8 3 9( d)中的 質(zhì)量指標查得 00 50 按接觸強度進行初步設(shè)計 1. 確定中心距 a(按表 8 3 28公式進行設(shè)計 ) a +1) 3 21 483A K= 8 16462 008 75 取 00 2. 確定模數(shù) m (參考表 8 3 4推薦表 ) m=(a=, 取 m=3. 確定齒數(shù) 1(2 m a=) 2002 = 取 21 21= 取 16 4. 計算主要的幾何尺寸(按表 8 3 5進行計算) 分度圓的直徑 m 21=63mm m *116=348頂圓直徑 23+2 3=69mm 248+2 3=353面壓力角 020 基圓直徑 d1 =63 d2 =348 頂圓壓力角 1at=2端面重合度 a=21 ) + z2() =文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 齒寬系數(shù) d=16380 =向重合度 =0 輪校核 1. 校核齒面接 觸強度 (按表 8 3 15 校核) 強度條件: H = H 計算應(yīng)力: 1H =B Z 11= 1H 名義切向力 12000d T=63 =2005N 使用系數(shù) 1(由表 8 3 31 查?。?動載系數(shù) B 式中 V=1 A= B= C= 向載荷分布系數(shù) KH=表 8 3 32 按硬齒面齒輪,裝配時檢修調(diào)整, 6級精度 KH 對稱支稱公式計算) 齒間載荷分配系數(shù) 表 8 3 33 查?。?節(jié)點區(qū)域系數(shù) 圖 8 3 11 查取) 重合度的系數(shù) Z(由圖 8 3 12 查?。?螺旋角系數(shù) Z(由圖 8 3 13 查?。?彈性系數(shù) (由表 8 3 34 查取) 10 單對齒嚙合系數(shù) 1 1H = 2H = 8063 2 0 0 用應(yīng)力: H = 式中:極限應(yīng)力 =1120小安全系數(shù) 表 8 3 35 查?。?壽命系數(shù)圖 8 3 17查?。?潤滑劑系數(shù) 圖 8 3 19 查取,按油粘度等于 350 速度系數(shù) ,7.1 由圖 8 3 20查?。?粗糙度系數(shù) 圖 8 3 21查取) 齒面工作硬化系數(shù)齒面硬度 45圖 8 3 22 查?。?尺寸系數(shù) 1(由圖 8 3 23查取) 則: H = 20 =826足 H H 2. 校核齒根的強度 (按表 8 3 15 校核) 強度條件: 1F = 1F 許用應(yīng)力: 1F = 112212Y 式中:齒形系數(shù)1 2圖 8 3 15( a)查?。?買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 應(yīng)力修正系數(shù) 圖 8 3 16( a)查取) 重合度系數(shù) Y=旋角系數(shù)Y=圖 8 3 14 查?。?齒向載荷分布系數(shù)中 N=表 8 3 30計算) 齒間載荷分配系數(shù)表 8 3 33查?。?則 1F =F = 1F =用應(yīng)力: F = (按 值較小齒輪校核) 式中: 極限應(yīng)力 =350全系數(shù) 表 8 3 35 查?。?應(yīng)力修正系數(shù)(按表 8 3 30 查取) 壽命系數(shù)圖 8 3 18查?。?齒根圓角敏感系數(shù)圖 8 3 25查取) 齒根表面狀 況系數(shù)(按圖 8 3 26 查?。?尺寸系數(shù) 1(按圖 8 3 24 查取) 則 F = M P 0 滿足, 2F 1F F 驗算結(jié)果安全 齒 輪及齒輪副精度的檢驗項目計算 688(參考表 8 3 54查?。?考表 8 3 58 查?。┑诠罱M檢驗切向綜合公差 11iF=F =按表 8 3 69計算,由表 8 3 60,表8 3 59查取 );第公差組檢驗齒切向綜合公差 11.6() = 12 =按表 8 3 69 計算,由表 8 3 59查?。?;第公差組檢驗齒向公差F=表 8 3 61 查取)。 考表 8 3 58 選擇)對齒輪,檢驗公法線長度的偏差齒厚偏差的代號 據(jù)表 8 3 53m 的計算式 求得齒厚的上偏差1212 厚下偏差1616 法線的平均 長 度 上 偏 差 F = 20 20 a =下 偏 差+F =20 +20 =表 8 319 及其表注說明求得公法線長度跨齒數(shù) K=10,則公法線長度偏差可表示為: ,對齒輪傳動,檢驗中心距極限偏差 f ,根據(jù)中心距 a=200表查得 8 3 65查得f= ;檢驗接觸斑點,由表 8 3 64查得接觸斑點沿齒高不小于 40%,沿齒長不小于 70%;檢驗齒輪副的切向綜合公差據(jù)表 8 3 58的表注 3,由表 8 3 69,表 8 3 59 及表 8 3 60 計算與查取);檢驗齒切向綜合公差根據(jù) 8 3 58 的表注 3,由表 8 3 69,表 8 3 59 計算與查?。ο潴w,檢驗軸線的平行度公差,表 8 3 63查?。?。確定齒坯的 精度要求按表 8 3 66 和 8 3 67 查取。根據(jù)大齒輪的功率,確定大輪的孔徑為 50尺寸和形狀公差均為 6級,即 輪的徑向和端面跳動公差為 3. 齒輪工作圖 4 二 由于第一級齒輪傳動比與第二級傳動比相等,則對齒輪的選擇, 4齒輪 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 一樣 第 五 章 第三級圓柱齒輪的設(shè)計 擇材料 參考表 8 3 24 和表 8 3 25選擇兩齒輪材料為: 大,小齒輪均為 40經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火,齒面硬度為 4850度等級為 6 級。按硬度下限值,由圖 8 3 8( d)中的 120圖 8 3 9( d)中的 質(zhì)量指標查得 00 50 按接觸強度進行初步設(shè)計 1. 確定中心距 a(按表 8 3 28公式進行設(shè)計 ) a +1) 3 21 483A K=1.7 16462 008 6 則 a=325 取 a=400. 確定模數(shù) m (參考表 8 3 4 推薦表 ) m=(a=, 取 m=4. 確定齒數(shù) 440 0221 1(2 m a=)16(4 4002 =28 取 28 72 取 72 14 4. 計算主要的幾何尺寸(按表 8 3 5進行計算) 分度圓的直徑 m 28=112mm m 1724 =688頂圓直徑 212+2 4=120mm 288+2 4=696根圓直徑 0 7 端面壓力角 020 基圓直徑 d1 =112 d2 =688 頂圓壓力角 1at=2端面重合度 a=21 ) + z2() =寬系數(shù) d=16380 = 齒寬 6 04 0 縱向重合度 =0 核齒輪 (按表 8 3 30 校核) 強度條件: H = H 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 計算應(yīng)力: 1H =B Z 11= 1H 名義切向力 12000d T=6319102000 =34107N 使用系數(shù) 1(由表 8 3 31 查?。?動載系數(shù) B 式中 V=7112100060 11 A= B= C= 向載荷分布系數(shù) KH=表 8 3 32按硬齒面齒輪,裝配時檢修調(diào) 6級精度KH 對稱支稱公式計算) 齒間載荷分配系數(shù) 表 8 3 33查?。?節(jié)點區(qū)域系數(shù) 由圖 8 3 11查取) 重合度的系數(shù) Z(由圖 8 3 12 查?。?螺旋角系數(shù) Z(由圖 8 3 13 查取) 彈性系數(shù) (由表 8 3 34 查?。?單對齒齒合系數(shù) 1 1H = 2H = 8063 2 0 0 16 許用應(yīng)力: H = 式中:極限應(yīng)力 =1120小安全系數(shù) 表 8 3 35查?。?壽命系數(shù)圖 8 3 17查?。?潤滑劑系數(shù) 圖 8 3 19 查取,按油粘度等于 350 速度系數(shù) ,7.1 由圖 8 3 20查?。?粗糙度系數(shù) 圖 8 3 21查?。?齒面工作硬化系數(shù)齒面硬度 45圖 8 3 22 查?。?尺寸系數(shù) 1(由圖 8 3 23查取) 則: H = 20 =826足 H H 2. 校核齒根的強度 (按表 8 3 15 校核) 強度條件: 1F = 1F 許用應(yīng)力: 1F = 112212Y 式中:齒形系數(shù)1 2圖 8 3 15( a)查?。?應(yīng)力修正系數(shù) 圖 8 3 16( a)查?。?重合度系數(shù) Y=旋角系數(shù)Y=圖 8 3 14 查取) 齒向載荷分布系數(shù)中 N=表 8 3 30計算) 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 齒間載荷分配系數(shù)表 8 3 33查?。?則 1F =F = 1F =用應(yīng)力: F = (按 值較小齒輪校核) 式中: 極限應(yīng)力 =350全系數(shù) 表 8 3 35 查?。?應(yīng)力修正系數(shù)(按表 8 3 30 查取) 壽命系數(shù)圖 8 3 18查?。?齒根圓角敏感系數(shù)圖 8 3 25查?。?齒根表面狀況系數(shù)(按圖 8 3 26 查取) 尺寸系數(shù) 1(按圖 8 3 24 查?。?則 F = M P 0 滿足, 2F 1F F 驗算結(jié)果安全 齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算 688(參考表 8 3 54查?。?考表 8 3 58查?。?第公差組檢驗切向綜合公差 11iF=F =按表8 3 69計算,由表 8 3 60,表 8 3 59查取 ); 第公差組檢驗齒切向綜合公差 11.6() =按表 8 3 69 計算,由表 8 3 59查取); 第公差組檢驗齒向公差F=表 8 3 61查取)。 參考表 8 3 58選擇) 對齒輪,檢驗公法線長度的偏差齒厚偏差的代號 據(jù)表 8 3 53的計算式求得齒厚的上偏差1212 18 厚下偏差1616 法線的平均長度上偏差 F = 20 20 a =下偏差+F =20 +20 =表 8 3 19及其表注說明求得公法線長度跨齒數(shù) K=10,則公法線長度偏差可表示為: 對齒輪傳動,檢驗中心距極限偏差f,根據(jù)中心距 a=200表查得 8 3 65查得f= ;檢驗接觸斑點,由 表8 3 64查得接觸斑點沿齒高不小于 40%,沿齒長不小于 70%;檢驗齒輪副的切向綜合公差據(jù)表 8 3 58 的表注 3,由表 8 3 69,表 3 59 及表 8 3 60 計算與查取);檢驗齒切向綜合公差根據(jù) 8 3 58 的表注 3,由表 8 3 69,表 8 3 59 計算與查?。?。對箱體,檢驗軸線的平行度公差,表 8 3 63查?。?4. 確定齒坯的精度要求按表 8 3 66和 8 3 67 查取。根據(jù)大齒輪的功率,確定大輪的孔徑為 50尺寸和形狀公差均為 6 級,即 第六章 軸的設(shè)計 算作用在軸上的力 圖 5齒輪 文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 大輪的受力: 圓周力 1F 1F =12 4 72 徑向力 1 1 2 9 501 軸向力 11 小輪的受力: 圓周力 2F 2F = 110246334722 2 徑向力 2 2 9 6 0 2 402 軸向力 22F 算支力和彎矩 Nl 262213 21 Nl c 68420213 12 2. 水平面中的支反力: 122211 =213 = 11222 =213 =261N 3. 支點的合力 , B 6 8 4 02 7 5 26 2 6 2 2222 20 8282616824 2222 軸向力 2 9 51 1 0 2 412 4. 垂直彎矩: 截面 1 wM 6 2截面 5. 水平彎矩: 截面 w 11 截面 w 2 111 =2752 1 7 41 9 9 51 1 77 2 6 =504 6. 合成彎矩: 截面 22 222 截面 6 6 8 2222 5 75 0 6 8 2222 7. 計算軸徑 截面 10 33 221 截面 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 23 222 截面進行校核 1. 截面 校核 w 82030 T 3 4 7 2 7 6 333 1 9 1 4 532 5832 3382902 (由表 4 1 2得) 齒輪軸的齒 1k k (由表 4 1 17 得) (由表 4 1 17 得) 00 213 174 a2 6的受力和結(jié)構(gòu)尺寸簡圖 22 S 軸的強度滿足要求 2. 截面 校核 w 136890 T 3 4 7 2 7 6 333 7 6 232 7432 5 2 52 (由表 4 1 2得) 齒輪軸的齒 1k k (由表 4 1 17 得) (由表 4 1 17 得) 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 S 軸的強度滿足要求 3. 如 圖 6 七 章 主軸設(shè)計 算作用在軸上的力 扭矩 T T= 0圓周力 1F 1F =12 徑向力 1 1 0 2 601 軸向力 11 2. 工作盤的合彎矩 ()/2/K=8739( N m)式中, K 為彎曲時的滾動摩擦系數(shù), K=上述計算方法同樣可以得出 50 b=450 N/矩所需彎矩: 739( N m) 由公式 對鋼筋的作用力; 的徑向分力 ;與鋼筋軸線夾角。 則 0816 5 6軸 24 工作盤的扭矩 7 0 8 1 6s i 所以 T 2T 齒輪能夠帶動工作盤轉(zhuǎn)動 計算支力和彎矩 Nl 21 Nl c 11243183 12 1211 =183 = 11222 =183 =R , B 4 0 1 9 4 2 2222 21711243 2222 軸向力 截面 1 wM 4 2截面 2 4 3 截面 買文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 w 11 截面 w 2 111 = = 截面 5 3 5 2 22 3 7 1 截面 5 4 2 4 22 5 4 2 4 22 截面 9 81 10 33 221 截面 3 222 截面進行校核 校核 w 331380 T 1 1 5 0 0 0 0 0 6 26 333 2 1 6 0 032 6032 3432002 (由表 4 1 2得) 齒輪軸的齒 1k k (由表 4 1 17 得) (由表 4 1 17 得) 55431 S 軸的強度滿足要求 2. 如 圖 7文檔就送您 紙全套, Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供,優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,答辯無憂 第 八 章 軸承的選擇 1. 根據(jù)撥盤的軸端直徑選取軸承,軸承承受的力主要為徑向力,因而采用深溝球軸承,選定為型號為 16008的軸承 ,其中 16008的技術(shù)參數(shù)為: d=40 D=68 B=9. 16008軸承的配合的選擇: 軸承的精度等級為 D 級,內(nèi)圈與軸的配合采用過盈配合 ,軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制,由此軸的公差帶選用 表得在基本尺寸為 200, 差數(shù)值為 29時軸得基本下偏差 軸得尺寸為 圈與殼體孔的配合采用基軸制,過渡配合,由此選用殼體孔公差帶為 本尺寸為 68的公差數(shù)值為 的基本上偏差孔的尺寸為 第九章 總 結(jié) 近 兩 個月的畢業(yè)設(shè)計終于結(jié)束了,通過這段日子的設(shè)計學習,自己的專業(yè)知識和獨立思考圖 7軸 28 問題的能力有了很大的提高,對我走向社會從事本專業(yè)工作有著深遠的影響。現(xiàn)在就此談?wù)剬Ρ敬萎厴I(yè)設(shè)計過程中的認識和體會。 首先,我學會了查閱資料和獨立思考。我的課題是鋼筋彎曲機的設(shè)計。在設(shè)計過程中,真正體會到了實踐的重要性。我曾到建筑工

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