設計閥蓋零件的機械加工工藝規(guī)程及4-Φ14H8工藝裝備【通過答辯畢業(yè)論文+CAD圖紙】

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能力，為今后的畢業(yè)設計及對自己未來將從事的工作進行了一次適應性訓練，從而打下了良好的基礎。 本設計可以提高生產(chǎn)的效率，提高公司利潤?？梢愿_的加工零件，也方便了操作者。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 of to to in of of of of I am in of a of to be in of a a 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 目 錄 序言 1 2 件的工藝分析 2 2 二、選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設計毛坯圖 2 2 3 3 3 三、 選擇加工方法，制定工藝路線 3 3 4 4 四、工序設計 5 5 序） 5 五、確定切削用量及基本時間（工序） 6 6 6 六、夾具設計 7 7 7 7 8 8 七、設計體會 8 參考文獻 9 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 序言 機械制造技術基礎課程設計是在學完了機械制造技術機車和大部分專業(yè)課，并進行了生產(chǎn)實習的基礎上進行的又一個實踐性教學環(huán)節(jié)。這次設計使我們能綜合運用機械制造技術基礎中的基本理 論，并結合生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決了零件機械制造工藝問題，設計了機床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結構設計能力，為今后的畢業(yè)設計及未來從事的工作打下了良好的基礎。 由于能力所限，經(jīng)驗不足，設計中還有許多不足之處，希望各位老師多加指教。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 一、 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 通過對該零件圖的重新繪制，知原圖樣的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術要求齊全。該零件需要加工的表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不難獲得 。 以下是 閥 蓋 需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求： 5，孔 35，粗糙度為 孔為加工其他孔的基準。孔 35 內(nèi)表面 ，粗糙度為 20，粗糙度為25。 1 外圓面 ，粗糙度為 25； 50 外圓，粗糙度為 ；50 外圓右端面，粗糙度為 53 外圓右端面，粗糙度為 25； 53 外圓，粗糙度為 25； 53 外圓左端面，粗糙度為 25 4糙度為 根據(jù)各加工方法 的經(jīng)濟精度及一般機床所能達到的位置精度，該零件沒有很難加工的孔，上述各孔 的技術要求采用 常規(guī)加工工藝均可以保證。 零件的生產(chǎn)綱領：屬中批量生產(chǎn)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 二、 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設計毛坯圖 該零件材料為 鑄 鋼，零件結構比較簡單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，為使零件有較好的力學性能，保證零件工作可靠，故采用模鍛成形。這從提高生產(chǎn)效率保證加工精度上考慮也是應該的。 零件形狀并不復雜，因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近，內(nèi)孔不鑄出。毛坯尺寸通過確定加工余量后再決定。 根據(jù)鍛件質(zhì)量、零件表 面粗糙度、形狀復雜系數(shù)查 2得 。 鍛件孔的 精鉸： 毛 坯 尺 寸 只 需 將 零 件 的 尺 寸 加 上 所 查 得 的 余 量 值 即 可 。 （ 1） 確定圓角半徑 查表得： 外圓角半徑 r=圓角半徑 R=8 2） 確定模鍛斜度 查表得： 模鍛斜度為： 5 10。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 三、 選擇加工方法，制定工藝路線 粗基準的選擇：按有關基準的選擇原則，即當零件有不加工表面時，應以這 些不加工表面作粗基準；若零件有若干不加工表面時，則應以與加工表面要求相對位置精度高的不加工表面作粗基準。現(xiàn)以零件的 側面 為主要的定位粗基準。 精基準的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準確方便，依據(jù)“基準重合”原則和“基準統(tǒng)一”原則， 選擇以圓柱體的 12 （ 1）左右端面 為未注公差尺寸，表面粗糙度為 據(jù)800定起公差等級按 進行粗銑 （ 2） 35 孔 公差等級為 面粗糙度為 進行鉆和粗鉸。 （ 3） 35 內(nèi)表面 為未注公差尺寸，根據(jù) 800定起公差等級按 面粗糙度為 平面锪鉆 。 （ 4） 20 孔 為未注公差尺寸，根據(jù) 800定起公差等級按 面粗糙度為 進行鉆。 （ 5） 41 外圓面 為未注公差尺寸，根據(jù) 800定起公差等級按 面粗糙度為 車即可。 （ 6） 50 外圓右端面， 為未注公差尺寸，根據(jù) 800定起公差等級按 粗糙度為 35的垂直 度為 用粗車 半精車 （ 7） 50 外圓， 公差等級為 粗糙度為 用粗車 半精車。 （ 8） 53 外圓右端面 為未注公差尺寸，根據(jù) 800粗糙度為 25，粗車即可。 （ 9） 53 外圓 為未注公差尺寸，根據(jù) 800紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 規(guī)定起公差等級按 粗糙度為 25，粗車即可。 （ 10） 53 外圓左端面 為未注公差尺寸，根據(jù) 800粗糙度為 25，粗車即可。 （ 11） 螺紋 為未注公差尺寸，根據(jù) 800采用粗車。 （ 12） 公差等級為 糙度為 用鉆，鉸。 （ 13） 右端面 為未注公差尺寸，根據(jù) 800粗糙度為 平面锪鉆 （ 14）倒角 粗糙度為 25，粗車即可。 （ 15） 44 孔 為未注公差尺寸，根據(jù) 800定起公差等級按 面粗糙度為 進行鉆 路線 工序：粗銑左右兩水平端面。 工序：鉆、粗鉸 35 的孔 。 工序： 锪鉆鍃平 35 內(nèi)表面 。 工序：鉆 20 的孔 。 工序： 粗車 41 外圓面。 工序： 粗車、半精車 50 外圓右端面。 工序： 粗車 、 半精車 50 外圓 。 工序： 粗車 53 外圓右端面 工序： 粗車 53 外圓。 工序 ： 粗車 53 外圓左端面。 工序 ： 粗車 螺紋 工序 ： 車倒角。 。 工序 鉆 、 粗鉸 、 精鉸 孔。 工序 锪鉆鍃平 右端面 工序 鉆 44 孔。 工序 洗。工序 檢。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 四、 工序設計 由表可查得， 14孔 粗鉸余量 Z 粗鉸 =孔余量 表可依次確定各工步尺寸的加工精度等級為， 粗鉸： 據(jù)上述結果，再查標準公差數(shù)值表可確定各工步的公差值分別為， 粗鉸 ： ： 綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為， 粗鉸： 孔： 工序號 設備 工 藝 裝 備 工序 式 銑床 銑刀、游標卡尺、專用夾具 工序 組合鉆床 麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺、專用夾具 工序 組合鉆床 锪鉆 、游標卡尺、專用夾具 工序 組合鉆床 麻花鉆、 內(nèi)徑千分尺、專用夾具 工序 式車 床 車 刀、游標卡尺、 三角卡盤 工序 式車 床 車 刀、游標卡尺、 三角卡盤 工序 式車 床 車 刀、游標卡尺、 三角卡盤 工序 式車 床 車 刀、游標卡尺、 三角卡盤 工序 式車 床 車 刀、游標卡尺、 三角卡盤 工序 式車 床 車 刀、 游標卡尺、 三角卡盤 工序 式車 床 車 刀、游標卡尺、 三角卡盤 工序 式車 床 車 刀、游標卡尺、 三角卡盤 工序 合鉆床 麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺、專用夾具 工序 合鉆床 锪鉆 、游標卡尺、專用夾具 工序 合鉆床 麻花鉆 、內(nèi)徑千分尺、專用夾具 工序 洗機 工序 塞規(guī)、百分表、卡尺等 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 五、確定切削用量及基本時間 （ 1）鉆孔工步 被吃刀量的確定 取 進 給 量 的 確 定 由表 5選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進 給 量f=r。 切削速度的計算 由表 5工件材料為 45 鋼 的條件選取，切削速度 v 可取為 22m/公式 n=1000v/ d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=照表所列 立式 鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=545r/求出該工序的實際鉆削速度 v=n d/1000=(2)粗 鉸工步 被吃刀量的確定 取 進 給 量 的 確 定 由表 5選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進 給 量f=r。 切削速度的計算 由表 5削速度 v 可取為 4m/公式 n=1000v/ d 可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速 n=r/照表所列 立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=195 r/求出該工序的實際切削速度 v=n d/1000=計算 （ 1） 鉆孔工步 根據(jù)表 5鉆 孔 的 基 本 時 間 可 由 公 式(l+l1+ 得 。 式 中 l=12mm;mm;D/2) 1 2)=（ 13） +1f= r;n= 545r/將上述結果代入公式，則該工序的基本時間12(r 545r/ （ 2） 粗 鉸工步 根據(jù)表 5由公式 (l+l1+紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 求得該工序 的 基 本 時 間 。 表 5 5 、2=(2= 條 件 查 得 l=12f=r; n=195r/該工序基本時間 12（ r 195r/ 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 六、夾具設計 工件以一端面和 20 孔為定位基準，采用平面和定位銷組合定位方案，在定位平面及定位銷的圓柱面上定位，其中平面限制 3 個自由度、短圓柱銷限制 2 個自由度，共限制了五個自由度。 由于加工的孔是與 20 共軸線的，所以繞 Z 軸的旋轉(zhuǎn)不需要限制 。 構 根據(jù)生產(chǎn)率要求，運用手動夾緊可以滿足。采用 彈簧 壓板夾緊機構，通過擰螺母實現(xiàn)對工件的上表面夾緊。 壓板夾緊力主要作用是防止工件在切削力的作用下產(chǎn)生震動。由于夾緊力與鉆孔時產(chǎn)生的力方向相同，所以可免去夾緊力的計算。 置 采用 可換 鉆套作為導向裝置，選用 鉆套高度H=20削間隙 h=5在夾具體上設計座耳，用 T 形螺栓固定。 見夾具體零件圖。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 七、設計體會 在這次設計中，我明確設計目的 專業(yè)知識 ,培養(yǎng)了自主動手能力 在設計過程中 ,我遇到了很多的困難 ,出現(xiàn)過很多的錯誤 ,但是這并不影響我學習知識的積極性 ,我懂的設計人員的艱辛 ,也對他們的付出表示敬意 我有了更充分的自信 同時通過這次設計為今后的畢業(yè)設計及未來從事的工作打下了良好的基礎。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 參考文獻 1哈爾濱工業(yè)大學 .機床夾具設計 2顧崇衡 .機械制造工藝學 1995。 3鄒青 .機械制造技術基礎課程設計指導教程 . 機械工業(yè)出版社， 4崇凱 .機械制造技術基礎課程設計指南 2。 5周開勤 .機械零件手冊 6大連組合機床研究所 .組合機床設計 7李云 . 機械制造及設備指導手冊 機械工業(yè)出版社 。 8孟少農(nóng) . 機械加工工藝手冊 機械工業(yè)出版社 。 9李慶壽 . 機床夾具設計 ：機械工業(yè)出版社 10于駿一 . 機械制造技術基礎 械工業(yè)出版社 11薛源順 . 機床卡具設計 械工業(yè)出版社 12趙家奇 . 機械制造工藝學課程設計指導書