SX-ZY-250型注射機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文答辯資料】_第1頁(yè)
SX-ZY-250型注射機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文答辯資料】_第2頁(yè)
SX-ZY-250型注射機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文答辯資料】_第3頁(yè)
SX-ZY-250型注射機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文答辯資料】_第4頁(yè)
SX-ZY-250型注射機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)【畢業(yè)論文答辯資料】_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩25頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 題 目: 塑料注射成型機(jī)液壓系統(tǒng) 系 、 部: 機(jī)械工程系 學(xué)生姓名: 指導(dǎo)教師: 專 業(yè): 數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用 班 級(jí): 完成時(shí)間: 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 目 錄 1 緒論 1 2 主要技術(shù)參數(shù) 2 3 工況分析 4 和模油缸缸負(fù)載 空行程油缸推力 注射座整體移動(dòng)油缸負(fù)載 注射液壓缸負(fù)載 頂出油缸負(fù)載 初算驅(qū)動(dòng)油 缸所需的功率 4 油缸工作壓力和流量的確定 油缸工作壓力的確定 油缸幾何尺寸的確定 根據(jù)和模油缸最大推力確定和模油缸內(nèi)徑 根據(jù)注射座最大推力確定注射座移動(dòng)油缸內(nèi)徑 根據(jù)注射油缸最大推力確定注射油缸內(nèi)徑 根據(jù)頂出油缸最大推力確定頂出油缸內(nèi)徑 根據(jù)確定的油缸直徑標(biāo)準(zhǔn)值,計(jì)算實(shí)際使用的油缸工作壓力,繪制整個(gè)動(dòng)作循環(huán)圖 油缸所需流量的確定 油缸功率圖的繪制 5 液壓系統(tǒng)方案和工作原理圖的擬定 6 液壓元件的選擇 油泵的選擇 油泵工作壓力的確定 油泵流量的確定 油泵電機(jī)功率的確定 控制閥的選擇 油管內(nèi)徑的確定 大泵吸油管內(nèi)徑計(jì)算 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 小泵吸油管內(nèi)徑計(jì)算 大泵壓油管內(nèi)徑計(jì)算 小泵壓油管內(nèi)徑計(jì)算 雙泵并聯(lián),壓力油匯合后油管內(nèi)徑的確定 7 壓力系統(tǒng)性能的驗(yàn)算 系統(tǒng)的壓力損失驗(yàn)算 局部壓力損失計(jì)算 沿程損失計(jì)算 液壓系統(tǒng)發(fā)熱量的計(jì)算和油冷卻器傳熱面積的確定 液壓系統(tǒng)發(fā)熱量的計(jì)算 油箱容量計(jì)算和油箱散熱面積的確定 油冷卻器的計(jì)算 參考文獻(xiàn) 致謝 附錄 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605 1 緒 論 注塑機(jī)是中國(guó)產(chǎn)量和應(yīng)用量最大的塑機(jī)品種,也是中國(guó)塑機(jī)出口的主力 80年代以后,中國(guó)注塑機(jī)行業(yè)得到快速發(fā)展,年增長(zhǎng)率在 20%以上,并逐步形成了以浙江寧波、廣東東莞、順德等 地為主的加工基地。其中,寧波的注塑機(jī)產(chǎn)銷量占全國(guó)總產(chǎn)銷量的五成以上。其中包括全球產(chǎn)銷量第一的中國(guó)寧波海天集團(tuán)有限公司和十多家外資企業(yè),涉及到的零部件配套企業(yè)多達(dá)數(shù)百家。目前,中國(guó)大型骨干注塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)大多是合資企業(yè),引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)和管理模式。在技術(shù)方面,中國(guó)生產(chǎn)的注塑機(jī)已從普通機(jī)型向大型機(jī)、全電動(dòng)機(jī)、電液復(fù)合機(jī)和專用注塑機(jī)方面發(fā)展。其中海天開(kāi)發(fā)出了中國(guó)最大鎖模力的注塑機(jī),用于汽車配件的生產(chǎn);震雄開(kāi)發(fā)出了全電動(dòng)用于光盤生產(chǎn)的專用機(jī)和用于 然從整體上看,中國(guó)生產(chǎn)的注塑機(jī)還主要是低 端產(chǎn)品,但以海天和震雄為代表的注塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)正努力向中端市場(chǎng)發(fā)展。 在應(yīng)用方面,中國(guó)注塑機(jī)以通用型為主,一般性的塑料制品如玩具、文具、日用品、家具、裝修材料的生產(chǎn)占據(jù)最大的市場(chǎng)份額。 其次,注塑機(jī)主要用于大型家電,如冰箱、彩電、洗衣機(jī)、空調(diào)機(jī)、計(jì)算機(jī)殼體等的生產(chǎn),這一應(yīng)用市場(chǎng)占據(jù)了中國(guó)工程塑料總量的 40%以上,國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)在這一市場(chǎng)上占有率較高。 注塑機(jī)應(yīng)用的另外一個(gè)重要領(lǐng)域是包裝制品的生產(chǎn),主要用于 料瓶、瓶蓋等產(chǎn)品。其中 一些專用注塑 機(jī)如用于生產(chǎn)精細(xì)陶瓷組件的陶瓷注塑機(jī)和生產(chǎn)釹鐵硼電子組件的磁性注塑機(jī),由于用量不太大,沒(méi)有得到機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的重視。但隨著市場(chǎng)的進(jìn)一步細(xì)分,開(kāi)發(fā)相關(guān)專用機(jī)型具有重要意義。 我設(shè)計(jì)這臺(tái)機(jī)器的目的是 : 為了進(jìn)一步了解注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)和其工作原理 ,把我們學(xué)習(xí)的理論用到實(shí)際中去。 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 2 項(xiàng)目 單位 稱注射量 3 250 螺桿直徑 5 螺桿行程 70 最大注射壓力 30 注射 容量(理論值) 3 270 螺桿轉(zhuǎn)速 r/ 180 注射座行程 65 合模力 600 啟模力 0 頂出力 6 注射總力 60 注射座最大推力 0 快速閉模速度 mm/s 100 慢速閉模速度 mm/s 20 快速啟模速度 mm/s 105 慢速啟模速度 mm/s 40 快速注射速度 mm/s 25 注射座前移速度 mm/s 48 注射座后退速度 mm/s 60 頂出速度 mm/s 35 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 3 工況分析 塑料注射成型機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)是整個(gè)動(dòng)作循環(huán)過(guò)程中,系統(tǒng)的負(fù)載變化和速度變化均變大,在進(jìn)行工況分析時(shí)必須加以考慮。 合摸油缸負(fù)載 閉摸動(dòng)作的工況特點(diǎn)是:模具閉合過(guò)程中的負(fù)載是輕載,速度有慢 快 慢的變化;模具閉合后的負(fù)載為重載,速度為零。 據(jù)合模力確定合模油缸推力 由于合模機(jī)構(gòu)形式不同,合模油缸推力的計(jì)算方法也就不一樣。 250注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)采用了液壓 機(jī)械組合形式。 圖 據(jù)連桿機(jī)構(gòu)受力分析可得合模油缸推力為: 合 /()+1 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 試中 合模油缸為保證模具鎖緊所需的油缸推力,牛; 模具鎖緊所需的合模力,牛。 有關(guān)長(zhǎng)度之比, 250注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)取 =為保證模具鎖緊力( 1600需的油缸推力為; 1600000/00628(牛) 行程時(shí)油缸推力 空行 程時(shí)油缸推力 據(jù)同類型機(jī)臺(tái)實(shí)測(cè)結(jié)果,取 100628=14088 (牛) 250注射機(jī)閉模速度較小,因此慣性力很小,可忽略。 模時(shí)油缸推力 啟模時(shí)油缸推力 : 啟 +T=60000+60000=66000(牛) 注射座整體移動(dòng)油缸負(fù)載 注射座整體移動(dòng)過(guò)程中,油缸推力 當(dāng)噴嘴接觸模具 澆口時(shí),則必須保持注射座油缸最大推力 0使注射成型過(guò)程正常進(jìn)行。根據(jù)類比,取 3q=200(牛)。 射油缸負(fù)載 注射過(guò)程中,負(fù)載是變化的,當(dāng)熔融塑料注人模腔時(shí),注射壓力由零逐漸沿 腔注滿時(shí)壓力由 點(diǎn),當(dāng)冷卻時(shí)塑料收縮,壓力降低,為防止收縮需補(bǔ)縮保壓,其壓力為 圖 據(jù)最大注射壓力和螺桿直徑,可確定注射缸的最大推力 為: ( 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 保壓過(guò)程中油缸負(fù)載一般要比注射過(guò)程油缸負(fù)載小,其值隨制品形狀,塑料品種以及成型工藝條件不同而異。 出油缸負(fù)載 頂出油缸的最大推力 : 頂 + T=36+36= 算驅(qū)動(dòng)油缸所需的功率 根據(jù)上述工況分析可知,在注射過(guò)程中,系統(tǒng)所需的功率為最大, N=(V/n) 10中 N 驅(qū)動(dòng)油缸所需的功率,千瓦; 最大的負(fù)載,牛 V 在最大負(fù)載時(shí)的工作速度,米 /秒; n 包括油泵在內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置總效率。 N=(V/n) 10103 25 1010 4 油缸工作壓力和流量的確定 缸工作壓力的確定 根據(jù)注射成型工藝對(duì)壓力和速度的要求,結(jié)合我國(guó)目前生產(chǎn)的情況及油泵供應(yīng)情況,初選油缸工作壓力為 表 產(chǎn)注塑機(jī)壓力流量參數(shù) 22 60 125 125A 250A 350A 500 1000 3000 4000 注射量 20、30 60 125 125A 250 350 500 1000 3000 4000 1 11 10+10 30 22 22 40+5 45+55 55+7需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 W +11+ 外產(chǎn)注塑機(jī)壓力流量參數(shù) 注身量 30 60 125 250 500 1000 2000 壓力范圍 量范圍 80 130 210 210 360 185 240 壓力百分比 70% 7 、14 50% 14 、21 40% 14 占57% 21 占23% 140% 14 60% 缸幾何尺寸的確 定 據(jù)合模油缸最大推 力確定合模油缸內(nèi)徑 合模油缸采用當(dāng)活塞桿油缸,工作腔為無(wú)桿腔,油缸內(nèi)徑計(jì)算,即: A=兀 = 試中 A 油缸工作面積, 油缸所克服的最大負(fù)載, n; P 油缸的工作壓力, ( 4 P) 1/2 =( 4 100628/12 106) 1/2= m) 250注射機(jī)合模油缸內(nèi)徑取 活塞桿直徑 為 即: =合 =m) 250注射機(jī)合模油缸活塞桿直徑取為 據(jù)注射座注射座 最大推力確定注射座移動(dòng)油缸內(nèi)徑 注射座移動(dòng)油缸采用單活塞桿油缸,工作腔為無(wú)桿腔,油缸內(nèi)徑為: (4 p)1/2=(4 40000)/(12 1000000)1/2= m) 250注射機(jī)注射座移動(dòng)油缸內(nèi)徑取為 活塞桿直徑 m) 。 據(jù)注射油缸最大推力確定注射油缸內(nèi)徑 注射油缸采用雙活塞桿油缸,位于工作腔端的活塞桿用來(lái)作為行程控制需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 預(yù)塑加料,活塞桿直徑取與螺桿直徑相同,即為 45 注射油桿內(nèi)徑可用下式計(jì)算: (4 p)/( 兀 p) 1/2=(4 206600+ 106)/(106)1/2=m) 據(jù)頂出油缸最大推力確定頂出油缸內(nèi)徑 頂出油缸采用單活塞桿油缸,工作腔為無(wú)桿腔,油缸內(nèi)徑 按公式計(jì)算,即: (4( 兀 p)=( 4 103) /(103) 1/2=塞桿直徑 頂 =m) 據(jù)確定的油缸直徑標(biāo)準(zhǔn)值,計(jì)算實(shí)際使用的油缸工作壓力,繪制整個(gè)動(dòng)作循環(huán)壓力圖 250注射機(jī),各動(dòng)作循環(huán)的油缸工作壓力和動(dòng)作如表 表 250注射機(jī)液壓系統(tǒng)油缸工作壓力及動(dòng)作時(shí)間表 工 況 油缸工作腔壓力計(jì)算公式 油缸工作 腔壓力 時(shí)間 (秒) 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 (兆帕) 閉??招谐?P=4 ( 4 14088) /( 模鎖緊 P=4 ( 4 100628) /( 座前移 P=( 4 (兀 =( 4 9200) /( 注座頂緊 P=( 4(兀 =( 4 40000) /( 12 5 注 射 P=4 ( = (4 206600)/ 保 壓 根據(jù)制品形狀,塑料品種及成型工藝條件的不同而異,一般比注射壓力底。 取 12 16 預(yù) 塑 250注射機(jī)的螺桿是采用電機(jī)經(jīng)過(guò)齒輪減速箱而驅(qū)動(dòng)的,故螺桿傳動(dòng)裝置所需的為零。 0 15 冷 卻 冷卻階段各油缸皆不進(jìn)壓力油,故油缸所需壓力為零。 0 30 啟 模 P=4( =4 66000/ 10 4 頂 出 P=( 4(兀 =4 39600/( 啟模空行程 P=4兀( ) =4 14088/( 缸所需流量的確定 250注射機(jī)各動(dòng)作循環(huán)中油缸所需流量如表 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 表 250注射機(jī)動(dòng)作循環(huán)中油缸所需流量 工況 油泵所需流量計(jì)算公式 流量 (升 /分) 慢 速 閉 模 4 104= 6 104 4 速 閉 模 4 104= 6 104 4 47 注 射 座 前 移 Q=64 104= 6 1044 射 座 后 移 Q=64( 104= 6 104 4 10 快 速 注 射 4( 104= 6 104 4 壓 保壓是為了補(bǔ)縮,故所需流量很小。但該階段系統(tǒng)所耗油量視所選小泵而定 12 預(yù) 塑 預(yù)塑時(shí)螺桿傳動(dòng)裝置不需油泵供油 0 冷 卻 冷卻階段各油缸皆不進(jìn)壓力油,故油缸所需流量為零 0 快 速 啟 模 4( 104= 6 ) 104 4 出 Q=64 104= 6 104 4 速 啟 模 4( 104= 6 104 4 要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 缸功率圖的繪制 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 250 注射機(jī)當(dāng)采用固定預(yù)塑方式時(shí)流量循環(huán)圖 表 250注射機(jī)各種動(dòng)作循環(huán)中油缸所需功率 工況 油 泵 所 需 功 率 計(jì) 算 公 式 功率(千瓦 ) 慢 速 閉 模 N=1060=( 106 10(式中 P 帕, Q 升 /分 ) 速 閉 模 N=1060=( 106 47 101060=( 106 101060=( 12 106 12 10,故油缸所需功率為零 0 快 及 速 頂 啟 出 模 本機(jī)采用在啟模工程中頂出制品 故 N=1060=( 10 106( 3) 101060=( 106 10,可初步擬定出液壓系統(tǒng)方案。根據(jù)塑料注射機(jī)工作部件速比很大,但又不需要大范圍 無(wú)級(jí)調(diào)速的特點(diǎn),本機(jī)擬采用量不同的兩個(gè)定量油泵并聯(lián)需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 供油的開(kāi)式系統(tǒng),這一方案與單泵供油系統(tǒng)相比效率較高,系統(tǒng)發(fā)熱少;而與變量油系統(tǒng)相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。 為滿足注射速度的調(diào)節(jié),選用調(diào)速閥進(jìn)行口節(jié)流調(diào)速,其特點(diǎn)是注射油缸回油的阻力小,可以獲得較大的注射推力,而且調(diào)速范圍較大,速度穩(wěn)定性較好。缺點(diǎn)是油通過(guò)調(diào)速閥發(fā)熱后進(jìn)入注射油缸,造成油缸泄漏增加。 根據(jù)塑料的品種、制作的幾何形狀和模具的澆注系統(tǒng)的不同,注射系統(tǒng)采用了兩級(jí)壓力控制,以便靈活地控制注射壓力和保壓壓力。 為了便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán),系統(tǒng)的換向控制閥多數(shù)采用 三位四通電液換向閥和電磁抽閥。采用電液換向閥換向過(guò)程比較平穩(wěn),適用于壓力較高及流量較大的場(chǎng)合,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,成本高。三位四通換向閥滑中位機(jī)能除注射電液換向閥和控制兩級(jí)壓力動(dòng)作的電磁換向閥外,皆采用 換向停止的位置精度較高,且能滿足本機(jī)并聯(lián)多油缸油路系統(tǒng)的工作需要。注射電液換向閥和控制兩級(jí)壓力動(dòng)作的電磁換向閽采用 滿足本機(jī)并聯(lián)多油缸油路系統(tǒng)的工作需要,又分別利用中位 在 啟模系統(tǒng)中采用進(jìn)油節(jié)流增加啟模阻力,以滿足模過(guò)程中實(shí)現(xiàn)制品頂出的要求,從而縮短輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)率。 本系統(tǒng)除采用時(shí)間繼電器控制保壓和冷卻動(dòng)作外,其余皆采用行程開(kāi)關(guān)控制各油缸可靠地依次動(dòng)作和進(jìn)行速度換接。 為使用加工塑料得到良好的塑化質(zhì)量,本機(jī)在注射系統(tǒng)中采用了背壓閥,控制螺桿 退回時(shí)間,以使塑化的塑料比較密實(shí),且有利于分離氣體的排出。 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 圖 射機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理 圖 表 250 注射機(jī)動(dòng)作順序說(shuō)明 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 6 液壓元件的選擇 泵的選擇 泵工作壓力的確定 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 油泵工作壓力按公式計(jì)算,即: + P 由于在注射液壓系統(tǒng)中,壓力油所經(jīng)過(guò)的數(shù)量較多,故壓力損失 表取 P=射油缸最大工作壓力 1取 于是油缸工作壓力即為: 所選油泵的額定工作壓力應(yīng)為: B = 根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果,應(yīng)選額定壓力為 14 泵流量的確定 油泵流量可按公式計(jì)算,即: K( Q) 226= /分) 根據(jù)油泵的額定壓力和流量的計(jì)算結(jié)果以及快、慢運(yùn)動(dòng)所需的要求,應(yīng)選用雙級(jí)葉片泵油泵系列。 泵電機(jī)功率的確定 注射機(jī)在整個(gè)動(dòng)作循環(huán)中,系 統(tǒng)的壓力和流量是變化的,故油泵電機(jī)功率應(yīng)按公式計(jì)算,即: ( + ( + 1/2 等值功率, , 一個(gè)動(dòng)作循環(huán)中各階段所需的功率, , 一個(gè)動(dòng)作循環(huán)中各階段所需的時(shí)間, S。 在選擇驅(qū)動(dòng)油泵的電機(jī)時(shí),應(yīng)首先比較等值功率與各個(gè)動(dòng)作的最大功率。當(dāng)最大功率在電機(jī)允許的短時(shí)超載范圍內(nèi)時(shí),可按等值功率選取電機(jī),否則應(yīng)按最大功率選取電機(jī)。 即: 中 最大功率, 電機(jī)額定功勞, K 電機(jī)的過(guò)載系數(shù)。一般對(duì)直流電機(jī), K=異步電機(jī),考慮到電網(wǎng)電壓的波動(dòng),一般取, K= (1) 慢速閉模 小泵工作,大泵卸荷 小泵工作壓力 力損失取為 時(shí)流量 2升 /分,并取小泵總功率 泵卸貨壓力 量閥卸貨壓 力)取為 要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 7升 /分 ,以在慢速閉模時(shí)油泵所需功率 1 10(60 2 10(60 =106 12 10(60 106 47 10(60 =W) (2) 快速閉模 , 大 ,小泵皆工作 油泵工作壓力 力損失取為 P=2升 /分, 7升 /分, n=以在快速閉模時(shí)油缸所需功率 P( 10(60 n) =106 (12+47) 10(60 =W) (3)連桿瑣緊 ,大 ,小泵皆工作 以使連桿迅速倒達(dá)自瑣位置。油缸工作壓力 P=13 中 P=, 1升 /分, 3升 /分, n=鎖緊時(shí)油泵所需功率 P( 10(60 n) =13 106 (11+43) 10(60 =W) (4)注射座整體前移 , 小泵工作,大泵卸貨 小泵工作壓力 中 P= 2升 /分, 泵的卸荷壓力 7升 /分, 以注射座整體前移時(shí),油泵所需功率為: 10(60 106/(60 =3 106 12 10(60 106 47 10(60 =W) (5)注射大 ,小泵皆工作 其工作壓力 P=中 P= 0升 /分, 3升 /分, n= P( 10(60 n) =106 (10+43) 10(60 =W) (6)保壓小泵皆工作,大泵卸荷 小泵的工作壓力 保壓時(shí)進(jìn)入注射油泵的流量很小,故 P=0 ) 分, 泵的卸荷壓力 7升 /分, 以保壓時(shí)油泵需功率為: 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 1 10(60 2 10(60 =106 10(60 106 47 10(60 =W) (7)預(yù)塑,小泵皆工作,大泵卸荷 其卸貨壓力 P=2升 /分, 7升 /分, n=以預(yù)塑時(shí)油泵所需功率為: P( 10(60 n) =106 (12+47) 10(60 =W) (8)冷卻,大 ,小泵皆卸荷 其卸貨壓力 P=2升 /分, 7升 /分, n=以預(yù)塑時(shí)油泵所需功率為: P( 106/(60 n) =106 (12+47) 10(60 =W) (9)連桿解除自鎖 ,大 ,小泵皆工作 以使連桿迅速解除自瑣。大 ,小泵的工作壓力 P=中 P=, 1升 /分, 4升 /分, n=以連桿解除自鎖時(shí)油泵所需功率 P( 106/(60 n) =106 (11+44) 10(60 =W) (10)快速啟模和頂出,大 ,小泵皆工作 其工作壓力 P=7中 P=, 1升 /分, 4升 /分, n=以快速啟模和頂出時(shí)油泵所需功率 P( 10(60 n) =7 106 (11+44) 10(60 =W) ( 11)慢速啟模,小泵工作,大泵卸貨 由于在進(jìn)口裝有節(jié)流閥,雖有利于啟模中頂出制品,但增加了啟模阻力此時(shí) ,小泵的工作壓力 其中 P=2升 /分, n=大泵卸荷壓力 7升 /分, n=以慢速啟模時(shí)油泵所需功率 1 106/(60 106/(60 =106 12 10(60 106 47 10(60 =3(在整個(gè)動(dòng)作循環(huán) 中注射階段油泵所需功率為最大,即 W),按N=來(lái)選擇電機(jī) ,取 K=要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 N= =W) 制閥的選擇 根據(jù)本系的工作壓力和通過(guò)該閥的最大流量分別選擇各中閥。 250注射機(jī)所選用的標(biāo)準(zhǔn)元件列于表: 表 管內(nèi)徑的確定 泵吸油內(nèi)徑的計(jì)算 油管內(nèi)徑可按下式計(jì)算;即 d=)1/2毫米 式中 d 油管的內(nèi)徑, Q 油管內(nèi)應(yīng)通過(guò)的最大流量,升 /分 油管中的允許流速 ,米 /秒 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 已知大泵流量為 47升 /分 ,吸油管允許流速 秒 ,取 秒 ,則 : d=)1/2 =47/( 實(shí)際選取內(nèi)徑為 40 泵吸油管內(nèi)徑計(jì)算 已知小泵流量為 12升 /分 ,吸油管允許流速 秒 ,則 : d=)1/2 =12/( 實(shí)際選取內(nèi)徑為 15 泵壓油管內(nèi)徑計(jì)算 取壓油管允許流速 =秒,則: d=)1/2 =47/1/2 = 實(shí)際選取內(nèi)徑為 18 泵壓油管內(nèi)徑計(jì)算 取壓油管允許流速 =秒,則: d=)1/2 =12/1/2 =8( 實(shí)際選取內(nèi)徑為 8 泵并聯(lián),壓力油匯合后油管內(nèi)徑的確定 d=1/2 =12+47)/41/2 = 實(shí)際選取內(nèi)徑為 20 7 液壓系統(tǒng)性能的驗(yàn)算 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 統(tǒng)的壓力損失驗(yàn)算 由上述功率損失可知,在快速注射階段系統(tǒng)所消耗的功率為最大。故只驗(yàn)算注射階段的壓力損失。 部壓力損失計(jì)算 局部壓力損失主要是流經(jīng)各控制閥的壓力損失疊加。即: + 程損失計(jì)算 進(jìn)油管長(zhǎng) 過(guò)流量 Q=45升 /分 =10。選用 20號(hào)機(jī)油,機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后油的運(yùn)動(dòng)粘帖 =秒 =10秒,油的重度 r=9000牛 /米 3,管子內(nèi)徑 d=13毫米。則: 管內(nèi)流速: V=Q/兀( 1/4=(101/4 (=秒 雷諾數(shù): d/r=( 10744 故為紊流。沿程損失 ( L/d g=( 2 9000= 總的壓力損失 壓系統(tǒng)發(fā)熱量的計(jì)算和油冷卻器傳熱面積的確定 壓系統(tǒng)發(fā)熱的計(jì)算 主要包括油泵和馬達(dá)(或油馬達(dá))的功率 流閥的溢流損失所產(chǎn)生的熱量 所產(chǎn)生的熱量般只粗略計(jì)算前兩項(xiàng)所產(chǎn)生的熱量。 表 250注射機(jī)液壓系統(tǒng)發(fā)熱量計(jì)算 工況 液壓系統(tǒng)發(fā)熱量的計(jì)算公試 H=2 (焦 /時(shí)) 作用 時(shí)間 T(秒 ) 慢 60 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 速 閉 模 60 106 12 ( 106 47 ( 106焦 /時(shí) Q=106 47=106焦 /時(shí) H=06+06= 快 速 閉 模 P( 1 (60 n)= 106(12+47)( (60 106焦 /時(shí) H=106 桿 鎖 緊 P( 1 (60 n)= 106( 11+43)( (60 106焦 /時(shí) 106( q1+=106 (2+2)=106焦 /時(shí) q1, q1=升 /分 H=06+06=106 1 注 射 座 整 體 前 移 1( 1- /(60 2 (1(60 =3 106 12( 1- (60 106 47 (60 106焦 /時(shí) Q=106 47=106焦 /時(shí) H=06+06=106 5 注 射 P( (1- n) (60 n)= 106(10+43) ( (60 2=Q=106( q1+=106焦 /時(shí) H=106+06=106 3 保 壓 (1- (60 2 (1- (60 106 (60 106 47 (60 106焦 /時(shí) 12 106 106 47=106焦 /時(shí) H=106+06=10 106 16 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 1304139763 預(yù) 塑 P( (1- (60 n) =106(12+47) ( (60 5 106焦 /時(shí) Q=106 (12+47)=106焦 /時(shí) H=5 106+06=106 15 冷 卻 P( (1- (60 n) =106(12+47) ( (60 5 106焦 /時(shí) Q=106 (12+47)=106焦 /時(shí) H=5 106+06=106 30 連桿 解除自鎖 P( (1- n) (60 n)=106(11+44) ( (60 106焦 /時(shí) H=106 速啟模和頂出 P( (1- n) (60 n)=7 106 (11+44) ( (60 106焦 /時(shí) H=106焦 /時(shí) 速啟模 H=(1- (60 (1- (60 106 12 ( (60 106 47 ( (60 =106焦 /時(shí) Q=106 47=106焦 /時(shí) H=106+106=106 1 由表 注射機(jī)在整個(gè)動(dòng)作循環(huán)中 ,系統(tǒng)的發(fā)熱量是變化 ,一般按平均發(fā)熱量來(lái)計(jì)算。即: ( +=( + =( 1+1+1+5+3+10 16+15+0+1) /( 1+1+1+5+3+16+15+30+) =106焦 /時(shí) 管路及其它損失所產(chǎn)生的熱量為: N 106焦 /時(shí) 22 106=106焦 /時(shí) 則: 需要購(gòu)買對(duì)應(yīng) 紙 咨詢 14951605 買對(duì)應(yīng)的 紙 14951605 或 130413976

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論