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泰倫特 常見問題解答1)如何恰當(dāng)?shù)呐浔忍﹤愄禺a(chǎn)品?恰當(dāng)?shù)幕旌吓c配比對(duì)維持泰倫特切削液和磨削液的穩(wěn)定性具有決定性作用。正確的混合方法在所有泰倫特化學(xué)數(shù)據(jù)和信息表中都有所呈現(xiàn)。為獲得最佳性能和最長壽命,冷卻液濃縮物應(yīng)與具有反電離性或反滲透性化學(xué)純水混合。冷卻液濃縮物應(yīng)被最后添加到水中并混合徹底。有一個(gè)記住正確的添加順序的辦法即記住“O.I.L.”,意思是“Oil In Last”(最后再加油)。2) 我應(yīng)該將泰倫特化學(xué)產(chǎn)品濃度情況維持在什么水平?泰倫特化學(xué)產(chǎn)品是針對(duì)在大量不同濃度標(biāo)準(zhǔn)下使用而特別設(shè)計(jì)的。每種泰倫特產(chǎn)品都會(huì)為金屬加工液提供理想的濃度配比標(biāo)準(zhǔn)。加工液濃度通常會(huì)影響槽體、工具的使用壽命及其表面光潔度。泰倫特?cái)?shù)據(jù)信息單可以提供使用案例以及相應(yīng)濃度數(shù)據(jù)。保持加工液的正常濃度指標(biāo)對(duì)于提供高效無問題的水基磨削液體是很有必要的,據(jù)泰倫特化學(xué)技術(shù)服務(wù)實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)計(jì),有超過80%“技術(shù)問題咨詢電話”是直接或間接歸因于不良的集中控制。當(dāng)小批量冷卻液由手動(dòng)混合或由未經(jīng)培訓(xùn)的操作員進(jìn)行調(diào)和時(shí),集中控制將很難實(shí)現(xiàn)。3) 什么是“添加液”的濃度?當(dāng)水混冷卻液用于加工或磨削生產(chǎn)操作時(shí),磨削液量減少是由于實(shí)際自然流體損耗(流體附著在零件和部件)和水在吸收了加工或磨削操作過程中所產(chǎn)生的熱量而產(chǎn)生的蒸發(fā)。正確的操作要求將液體水平穩(wěn)定的保持在一個(gè)最低水平,因此需要“添加液”來補(bǔ)充被工件或零部件所帶走的冷卻液。由于水的蒸發(fā)損耗使水池中的液體濃度的升高的原因,“添加液”的濃度應(yīng)少于所建議的冷卻液配比濃度。例如,如果一個(gè)乳液冷卻劑的含水量需要達(dá)到5,則“添加液”的含水量一般是2.5-3.0。請您核對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)以了解推薦的冷卻液配比濃度和“添加”濃度。4)什么是折射系數(shù)?折射系數(shù)可以用來確定金屬加工液濃度。每個(gè)泰倫特化學(xué)產(chǎn)品都有一個(gè)確定的濃度折射率。查閱產(chǎn)品信息以確定產(chǎn)品的特定折射率。用折射率(折射計(jì)讀數(shù))乘以折射系數(shù)所得到的結(jié)果就是加工液的百分比濃度。(對(duì)于大多數(shù)乳化液的折射系數(shù)是1.0,使折射率即是液體濃度。)5)為什么我的冷卻液有臭味兒?冷卻劑有臭味兒很有可能是因?yàn)閰捬跫?xì)菌。細(xì)菌產(chǎn)生的廢物,往往含有硫并且散發(fā)“臭雞蛋”的氣味。細(xì)菌是冷卻劑工作不良的主要原因。細(xì)菌引起冷卻劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并在反應(yīng)過程中破壞潤滑劑和緩蝕抑制劑。他們還會(huì)在冷卻液中產(chǎn)生腐蝕性酸和鹽,從而降低冷卻液的PH值并引發(fā)其他問題。以下方法可最大限度地減少細(xì)菌的生長:保持適當(dāng)?shù)睦鋮s液濃度。良好的車間管理措施(清潔)。防止或盡量減少污染。良好的過濾冷卻液,不斷移動(dòng)零件。定期徹底清理水池。通常,可以通過噴灑空氣清新劑這類的“補(bǔ)救措施”來掩蓋氣味,但它們不能根本的解決問題,而且可能會(huì)導(dǎo)致更嚴(yán)重的問題。6)為什么冷卻劑有不同的顏色?大部分冷卻劑的顏色和氣味是由制作冷卻劑的化學(xué)物質(zhì)決定的。但有時(shí)金屬切削液制造商使用染料和顏料使得產(chǎn)品更加美觀。顏色可以幫助那些使用多種冷卻劑產(chǎn)品的公司更容易的識(shí)別不同的冷卻劑。機(jī)器操作員有時(shí)把冷卻劑的顏色作為反映冷卻劑濃度的參考。但是顏色并不能很好的反映冷卻液濃度,因?yàn)橛推窌?huì)在使用過程中吸收染料,另外一些加工材料(例如,鑄鐵) 可以屏蔽染料。因此即使是染色冷卻劑也需要定期檢查冷卻液濃度。7)水槽和機(jī)器上的殘留物是什么?殘留物是指因冷卻劑中水分完全蒸發(fā)后其剩余物質(zhì)在機(jī)器或零件上的殘留。殘留物不應(yīng)該影響機(jī)床加工功能以及正常運(yùn)行,而且,殘留物應(yīng)提高機(jī)器的性能。殘留物可以分類為:2。軟型3。硬型4。膠粘型5。結(jié)晶型為獲得最佳機(jī)床運(yùn)作效果,油性,非粘性殘留物是可取的。如果殘留物屬硬,粘或結(jié)晶型,它們可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件的“粘連”或“凍結(jié)”,并可能引發(fā)機(jī)器故障。某些類型磨床的表面能夠承受柔和的結(jié)晶型殘留物,但這種殘留物可能引起一個(gè)5軸傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重問題。換句話說,必須根據(jù)機(jī)器類型來選擇適合的冷卻劑。因?yàn)椴煌愋蜌埩粑飳?duì)機(jī)器的功能的影響差別巨大。8)為什么遇到皮膚過敏?職業(yè)性皮膚炎是用來描述任何由于工作環(huán)境引起的異常皮膚反映的一個(gè)術(shù)語。皮膚過敏在這里具體指炎癥或?qū)ζつw的刺激。以下四個(gè)情況都可能引起皮膚過敏:1.摩擦、壓力、創(chuàng)傷、磨損造成的機(jī)械性損傷。2.由于接觸酸性物質(zhì)而導(dǎo)致人體蛋白被破壞的化學(xué)性損傷。3.過熱、過冷、輻射或電擊造成的物理性損傷。4.生物制劑如昆蟲叮咬或植物,如毒藤,毒橡樹,漆樹和含有毒素的物質(zhì)。以下是較為常見的由于工作環(huán)境不適當(dāng)?shù)脑斐善つw過敏的原因:1。堿度:長期接觸強(qiáng)堿性物質(zhì)。2。酸度:任何種類的酸都會(huì)導(dǎo)致pH值降低,而當(dāng)pH值低于7時(shí)皮膚將受到刺激。3。溶劑:溶劑會(huì)除去皮膚上起到自然保護(hù)作用的油脂,令肌膚更加容易受到化學(xué)侵蝕。4。金屬:金屬如鋅,鎘,鉻,鎳都可引起過敏反應(yīng),甚至較為嚴(yán)重的皮膚刺激。5。直切油:許多直切油中含有活性硫,硫在與水接觸時(shí)會(huì)釋放酸。冷卻劑含有包含清潔劑或乳化劑的堿性物質(zhì)。這些化學(xué)品在高濃度情況下這都會(huì)刺激皮膚并造成皮膚干燥。6。濃度:高濃度液不應(yīng)超過最高推薦濃度標(biāo)準(zhǔn)。7。冷卻液:懸浮的金屬研磨顆粒會(huì)對(duì)皮膚造成嚴(yán)重傷害。過濾或經(jīng)常更換冷卻液以去除這些顆粒。9)冷卻液所產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物,我如何處置呢?使用過的冷卻液中包含了各種油類和金屬微粒因此不應(yīng)該直接進(jìn)入下水道或雨水渠。在所有使用過的冷卻劑中都包含污染性石化油,因此無論是從產(chǎn)品的聲譽(yù)出發(fā)還是考慮到油脂的污染性的角度,都不應(yīng)在其未經(jīng)處理前倒入下水道。大多數(shù)小金屬加工工廠為冷卻劑廢物的轉(zhuǎn)移和最終處理支付費(fèi)用。需要特別注意的是按照法律規(guī)定,廢物的所有權(quán)不會(huì)轉(zhuǎn)移給廢料處理公司而是仍保持在金屬加工廠名下。因此應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)并信譽(yù)良好的公司來完成處理過程。其他廢料處理辦法包括:蒸發(fā)、焚燒、通過化學(xué)處理將廢油和濃縮液從水中分離,使水質(zhì)符合當(dāng)?shù)匚鬯欧胖笜?biāo)。處理廢料時(shí)請查閱你所在地的廢料處理?xiàng)l例。10)是否需要一個(gè)MSDS(材料安全數(shù)據(jù)表)表?MSDS的說明書提供所有產(chǎn)品的制造商,并且包含所有限制有害成分以及使用限制的信息說明。請與你的泰倫特經(jīng)銷商聯(lián)系或直接與我們聯(lián)系以獲取您正在使用的或感興趣的產(chǎn)品的安全數(shù)據(jù)表。11)為什么產(chǎn)品在加工或儲(chǔ)存過程中生銹,如何處理腐蝕?可能引起生銹的原因包括:1。酸度會(huì)造成黑色及有色金屬腐蝕,檢查冷卻液pH值和細(xì)菌的污染程度。2。堿度可以影響有色金屬,如果發(fā)現(xiàn)冷卻液pH值過高,(見問題10),使用高度堿性物質(zhì)如地板清潔劑或堿性清潔劑來檢測冷卻劑的污染程度。3。灌溉水、熱處理水、煉鋼廢水所產(chǎn)生的溶解鹽可以引起腐蝕問題。4。堆疊在一起的不同金屬通過接觸可引起電化腐蝕。 (例如:鋼和鋁)。5。細(xì)菌。6。除非妥善處理,木材,紙張和紙板都是具有酸性并且含有腐蝕性鹽,因此不能在產(chǎn)品裝箱時(shí)用來做隔板使用。使用無酸塑料網(wǎng)。裝箱時(shí)會(huì)使零部件迅速干燥。7。零件不應(yīng)該直接用氣體進(jìn)行吹干,使用清潔的冷卻液來沖洗或浸泡以清理掉零件上的碎屑。8。不要使用活性硫化/氯化切削油與水溶性冷卻劑混合在一起。9。不良的冷卻液濃度控制。10。殺菌劑和其他冷卻液添加劑具有腐蝕性,在添加前應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)臐舛取?1。不當(dāng)防銹劑的應(yīng)用;冷卻劑是為短期工序所設(shè)計(jì),“在過程中”腐蝕的抑制作用。長期儲(chǔ)存(兩周以上),通常需要應(yīng)用到其他的腐蝕抑制劑。12)如果我將一份冷卻液樣品寄到泰倫特工業(yè)化學(xué),我在哪里能得到我的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告,實(shí)驗(yàn)室報(bào)告有什么用?泰倫特化學(xué)技術(shù)服務(wù)實(shí)驗(yàn)室生成的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告可以通過你所在地的泰倫特經(jīng)銷商得到。實(shí)驗(yàn)室報(bào)告結(jié)果包括PH值,電導(dǎo)率,廢油含量百分比,細(xì)菌水平以及通過折射率反映的液體濃度。你的經(jīng)銷商或者你所在地的泰倫特地區(qū)經(jīng)理會(huì)幫助你解釋報(bào)告中的結(jié)果。13)為什么會(huì)產(chǎn)生泡沫?在一定程度大部分冷卻液會(huì)有泡沫,因?yàn)闈櫥瑒┖蜐櫇駝ǚ试眍惒牧希┰跉怏w(空氣)中攪拌時(shí)(氣體)形成泡沫。在某些操作,控制泡沫的功能是必要條件,但過度的泡沫可能是一個(gè)嚴(yán)重的問題。一般來說,大型泡沫不穩(wěn)定,容造成中斷?!疤觏毟唷迸菽o,穩(wěn)定,當(dāng)其溢出槽體灑落在地面時(shí)不會(huì)破壞車間地面造成內(nèi)務(wù)操作問題。更重要的是穩(wěn)定的泡沫沒有冷卻或潤滑的效果并可能會(huì)導(dǎo)致對(duì)工具表面光潔度的損害。泡沫的問題是各有不同,必須考慮其自身的實(shí)際情況。因此,如果出現(xiàn)泡沫請查詢:1。包裝造成閥門漏氣。2。軸泵包裝。3。集成管道與管道接頭。4。泵的子閥門開啟時(shí)將高壓冷卻劑“噴射”回冷卻劑池。5。冷卻劑滲透或“溢出”致水槽表面外。6。水泵真空化。如果這些問題不能通過調(diào)試機(jī)械來解決,請聯(lián)系你所在地的泰倫特地區(qū)經(jīng)理以獲得泰倫特消泡劑來控制你的泡沫問題。他們會(huì)推薦給您一個(gè)發(fā)泡較低,更適合您需求的冷卻液。14)什么是消泡劑?我如何使用?我要加多少?消泡劑是通過重新組合泡沫結(jié)構(gòu)的方法來減少冷卻池中的泡沫。它被普遍直接應(yīng)用于產(chǎn)生泡沫的系統(tǒng)上或直接作用在泡沫上。建議以最低劑量添加消泡劑,加入太多不見得是件好事。幾乎所有的消泡劑都將會(huì)從冷卻劑中過濾掉,或者附著在工件上被帶走,有計(jì)劃的周期性的添加消泡劑。15)有哪些泰倫特產(chǎn)品與我公司現(xiàn)在使用的相似?由于不同類型的業(yè)務(wù)需求和材料類型的多元化,我們?yōu)槟扑]產(chǎn)品時(shí)都會(huì)非常認(rèn)真仔細(xì)。您有可能正在使用并不一定最適合您現(xiàn)在運(yùn)作要求的產(chǎn)品。如果你能提供關(guān)于您正在使用的生產(chǎn)材料,機(jī)器型號(hào),加工工具以及加工方式,泰倫特化學(xué)區(qū)域經(jīng)理可以通過您提供的信息推薦更適合您的相關(guān)產(chǎn)品。16)我系統(tǒng)中的油脂問題?漂浮油(潤滑、切削和液壓油脂)對(duì)水溶切削液有嚴(yán)重影響,漂流油會(huì)降低潤滑度,從而會(huì)降低工件表面光潔度都和工具的使用壽命。它們還會(huì)降低冷卻效果從而減少工具使用壽命。油脂還將阻止過濾,造成在工件和機(jī)床上的不利殘留物。從環(huán)境方面講,油脂會(huì)產(chǎn)生煙和油霧,并刺激細(xì)菌的生長。這些不利影響是與漂浮油數(shù)量成正比的,因此,有泄漏情況的機(jī)器受影響最嚴(yán)重。那些有“獨(dú)立槽體”的機(jī)器將比那些有強(qiáng)力泵來維持切削液持續(xù)循環(huán)使用的集中系統(tǒng)受到更大影響。17)為什么機(jī)械槽體在關(guān)機(jī)幾天后,有很不好的氣味?當(dāng)一臺(tái)機(jī)器關(guān)閉數(shù)天之后,部分油脂會(huì)從水池液中分離后浮到表面并在空氣與水槽液間形成一層隔離膜。氧氣會(huì)抑制厭氧細(xì)菌的增長,但因?yàn)榻佑|不到氧氣水池液中的厭氧細(xì)菌將大量繁殖。這些細(xì)菌將在水槽液體中繁殖并釋放可溶于冷卻液的硫化氫(H2S)氣體。當(dāng)冷卻液泵再次啟動(dòng)的時(shí)候這些硫化氫氣體將被釋放
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