大煤礦一通三防管理制度匯編

1 大煤礦“一通三防”管理制度匯編 2 目 錄 1、 “一通三防”責(zé)任制 2、 礦井通風(fēng)制度 3、巷道貫通管理制度 4、局部通風(fēng)管理制度 5、礦井瓦斯檢查制度 6 、盲巷、窒息區(qū)管理制度 7、臨時(shí)停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)管理制度 8 、排放瓦斯管理制度 9、綜合防塵管理制度 10、防滅火管理制度 11、井下消防器材管理制度 12、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理制度 13、通風(fēng)安全儀器儀表管理制度 14、便攜儀使用管理制度 15、安全技術(shù)措施審批制度 16、預(yù)防小 窯“一通三防”災(zāi)害管理制度 17、通風(fēng)設(shè)施管理及工程質(zhì)量管理制度 18、 自救器使用管理制度 3 19、通風(fēng)調(diào)度管理制度 20、爆破管理制度 4 “一通三防”管理制度 為進(jìn)一步加強(qiáng)“一通三防”工作，適應(yīng)現(xiàn)代化管理需求，確保礦井健康、持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展，特制定三號(hào)井工礦“一通三防”管理制度。 第一章 “一通三防”責(zé)任制 礦成立 “ 一通三防 ” 領(lǐng)導(dǎo)小組 ,組長(zhǎng)為礦長(zhǎng)、書(shū)記 ；副組長(zhǎng)為總工程師 ,各副礦長(zhǎng)；成員為各副總，各職能部門(mén)主管，各項(xiàng)目部經(jīng)理及各采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，人員變化時(shí)及時(shí)調(diào)整。各自職責(zé)如下： 1、 礦長(zhǎng)： 是礦井 “ 一通三防 ” 安全 工作 的 第一責(zé)任者，對(duì) “ 一通三防 ” 工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 。 1.1 每季度至少召開(kāi)一次有礦總工、 安全副礦 長(zhǎng)、通風(fēng)副總、通風(fēng)及有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)人參加的 “ 一通三防 ” 例會(huì)，總體把握礦井“ 一通三防 ” 與生產(chǎn)的格局，確保 “ 一通三防 ” 必要的人、財(cái)、物的投入 。 1.2 負(fù)責(zé)組織礦有關(guān)業(yè)務(wù)隊(duì)室管好用好 “ 一通三防 ” 技術(shù)裝備和通風(fēng)設(shè)施，防止瓦斯、煤塵爆炸和火災(zāi)事故的發(fā)生 。 1.3 每年組織一次 救災(zāi) 反風(fēng)演習(xí)，礦井發(fā)生災(zāi)變時(shí)，礦長(zhǎng)是處理事故的直接和全權(quán)指揮者 。 1.4 負(fù)責(zé)組織并責(zé) 成 礦有關(guān)部門(mén)切實(shí)抓好 “ 一通三防 ” 各工種的技術(shù)業(yè)務(wù) 培 訓(xùn) 和定期輪訓(xùn)，做到人員持證上崗；監(jiān)督檢查和 考核 “一通三防”責(zé)任制執(zhí)行情況。 1.5 每天審閱并簽署通風(fēng)調(diào)度日?qǐng)?bào)和瓦斯日?qǐng)?bào)。 1.6 主管礦長(zhǎng)不在時(shí)，由生產(chǎn) 副 礦長(zhǎng)代行其責(zé)。 5 2、 礦總工程師： 在礦長(zhǎng)的直接領(lǐng)導(dǎo)下， 負(fù)責(zé)本礦 “一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理， 對(duì) “ 一通三防 ” 工作負(fù)全面的技術(shù)責(zé)任，并直接領(lǐng)導(dǎo)“ 一通三防 ” 工作。 2.1 審查采區(qū)設(shè)計(jì)、安排生產(chǎn)計(jì)劃及審批規(guī)程措施時(shí)，必須 充分考慮和安排 “ 一通三防 ” 工作， 保證其合理。 2.2 負(fù)責(zé)組織編制 “ 一通三防 ” 技措計(jì)劃，合理安排 “ 一通三防 ” 工程，并按計(jì)劃 貫徹 實(shí)施 ，定期檢查完成情 況。 2.3 每 旬 組織一次 “ 一通三防 ” 檢查， 對(duì)查出的安全隱患， 及時(shí)采取措施 處理 。 2.4 組織 “ 一通三防 ” 新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的 科 研攻關(guān)及推廣應(yīng)用，及時(shí)解決存在的技術(shù)問(wèn)題。 2.5 按煤礦安全規(guī)程規(guī)定的權(quán)限，對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、局部通風(fēng)管理、瓦斯排放、巷道貫通、盲巷管理 、防止和小煤窯貫通、防止煤層自燃及杜絕引爆火源等重要環(huán)節(jié)，重點(diǎn)把關(guān)、嚴(yán)防瓦斯、煤塵、火災(zāi)等事故發(fā)生。 2.6 每日審閱并簽署通風(fēng)調(diào)度日?qǐng)?bào)和瓦斯日?qǐng)?bào)，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)做出明確指示，并進(jìn)行檢查落實(shí)。 2.7 負(fù)責(zé)組織編制 礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃 ， 并按時(shí)上報(bào)，每季度末應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修改。 2.8 每旬組織一次“一通三防”檢查，對(duì)查出的安全隱患，必須及時(shí)采取措施處理。 2.9 每月組織通風(fēng)、地質(zhì)、技術(shù)、安監(jiān)、小煤窯等部門(mén)召開(kāi)一次“一通三防”工作例會(huì)，研究“一通三防”工作，對(duì)存在的隱患問(wèn)題必須制定措施處理。 2.10對(duì)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)停電、瓦斯排放、巷道貫通、盲巷封閉、防止煤層自燃及杜絕引爆火源等重要環(huán)節(jié)，重點(diǎn)把關(guān)，嚴(yán)防瓦斯、煤 6 塵、火災(zāi)、窒息等事故發(fā)生。 3、 各分管副礦長(zhǎng)： 在礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)抓好分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的 “ 一通三防 ” 工作，組織分管隊(duì)室作好 “ 一通三防 ” 業(yè)務(wù)保安工作。生產(chǎn)對(duì)采掘等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的 “ 一通三防 ” 問(wèn)題和事故隱患的處理負(fù)責(zé)，機(jī)電副礦長(zhǎng)對(duì)保證機(jī)械電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、礦井正常通風(fēng)和產(chǎn)生機(jī)電引爆火源負(fù)責(zé)，同時(shí)每季度要對(duì)反風(fēng)設(shè)施組織檢查。 4、 通風(fēng)副總： 在總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下，具體抓好以下工作： 4.1 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 4.2編制“一通三防”年度計(jì)劃，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新裝備。 4.3 制定通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火、監(jiān)測(cè)等技術(shù)管理規(guī)定。 4.4 組織編制和審查“一通三防”方案、措施。 4.5 礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中“一通三防”措施的編制和修訂。 4.6 每月組織通 風(fēng)部門(mén)有關(guān)人員對(duì)井下專(zhuān)用回風(fēng)巷進(jìn)行巡檢。 4.7 組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行通風(fēng)設(shè)施驗(yàn)收。 4.8 抓好 “ 一通三防 ” 各工種的技術(shù)業(yè)務(wù) 培訓(xùn) 。 5、 礦其 它 副總： 抓好分管業(yè)務(wù)保安工作，技術(shù)上對(duì)礦總工負(fù)責(zé)。各專(zhuān)業(yè)副總工程師在安排生產(chǎn)和審批措施時(shí)要按規(guī)定落實(shí) “ 一通三防 ” 的技術(shù)措施。 6、 通風(fēng) 科長(zhǎng) ： 在礦長(zhǎng)、總工及通風(fēng)副總的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)礦井 “ 一通三防 ” 工作的實(shí)施 和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理，完成通風(fēng)科職責(zé) 。 7、 其他隊(duì)室和基層單位： 各 單位 主管 為本單位 “ 一通三防 ” 業(yè)務(wù)第一責(zé)任者。 7.1 機(jī)關(guān)職能 部門(mén) （生產(chǎn) 技術(shù)部、 安監(jiān)站、調(diào)度室等）：生產(chǎn) 技術(shù)部負(fù)責(zé) 礦井、采區(qū)、工作面設(shè)計(jì)時(shí)，通風(fēng)系統(tǒng)的合理、可靠性，并在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上進(jìn)行技術(shù)把關(guān)。安監(jiān)站負(fù)責(zé)全礦安全生產(chǎn)計(jì)劃、工程、安全技術(shù)措施執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查，制止違章行為；調(diào)度負(fù)責(zé)有關(guān)“一 7 通三防”工作的協(xié)調(diào)，確?！耙煌ㄈ馈惫ぷ黜樌_(kāi)展。 7.2 機(jī)電 職能部門(mén) ：確保主扇的安全運(yùn)行，每季度至少對(duì)反風(fēng)裝置進(jìn)行一次全面檢查，保證完好可靠 ；負(fù)責(zé)礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝、維護(hù)； 本單位 責(zé)任區(qū)內(nèi)的“一通三防”工作 和井下 各 單位機(jī)電設(shè)備管理監(jiān)督 檢查， 杜絕電器失爆 。 7.3 設(shè)備辦、經(jīng)營(yíng)科 ：確保 “ 一通三防 ” 材料設(shè)備供應(yīng)； 7.4 井下輔助和采掘單 位：根據(jù)本管理制度有關(guān)規(guī)定，做好本單位職責(zé)范圍內(nèi)的 “ 一通三防 ” 工作，嚴(yán)格爆破和機(jī)電設(shè)備管理，杜絕引爆火源產(chǎn)生， 8、 通風(fēng) 科 ： 是 “ 一通三防 ” 業(yè)務(wù)和管理部門(mén)，一方面做好職責(zé)范圍內(nèi)的 “ 一通三防 ” 工作 ； 另一方面監(jiān)督檢查其它井下單位 “ 一通三防 ” 執(zhí)行情況，對(duì) “ 一通三防 ” 存在的問(wèn)題及時(shí)整改，對(duì)需要礦或公司處理的重大問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。 9、 各區(qū)隊(duì)： 必須成立“一通三防”領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)長(zhǎng)為第一責(zé)任人，各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本責(zé)任范圍內(nèi)的采掘工作面的“一通三防”負(fù)全面責(zé)任，“一通三防”工作必須具體落實(shí)到人，并嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全法規(guī)和公司、礦“ 一通三防”有關(guān)規(guī)定。 第二章 礦井通風(fēng)制度 1、設(shè)計(jì)部門(mén)在礦井新開(kāi)采水平、一翼、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí)，保證“一通三防”系統(tǒng)合理、可靠，做到設(shè)計(jì)、施工、使用“三同時(shí) ”。制定礦井生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，以風(fēng)定產(chǎn)，風(fēng)量滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，各作業(yè)地點(diǎn)和硐室的風(fēng)量必須符合煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程的要求，工作面風(fēng)量不滿(mǎn)足的不得生產(chǎn)。 2、礦井、采區(qū)和較大范圍內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時(shí)，必須制訂安全技術(shù)措施，并報(bào)相應(yīng)部門(mén)審批。 3、采掘工作面應(yīng)采取獨(dú)立通風(fēng)，需串聯(lián)通風(fēng)的必須制訂安全措 8 施，并嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的各類(lèi)通 風(fēng)。 4、巷道失修統(tǒng)計(jì)管理制度：全礦管理人員和通風(fēng)科所有人均有義務(wù)觀查匯報(bào)巷道失修情況，通風(fēng)科測(cè)風(fēng)員必須每月匯報(bào)巷道失修情況及通風(fēng)狀況。 5、巷道貫通前，通風(fēng)科和施工單位合作必須作好系統(tǒng)調(diào)整前的準(zhǔn)備工作，施工單位制訂的貫通技術(shù)措施必須包括通風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)內(nèi)容，并經(jīng)通風(fēng)科審批，貫通后通風(fēng)科及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。 6、通風(fēng)科負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)圖、礦井避災(zāi)系統(tǒng)圖（火災(zāi)、瓦斯或煤塵爆炸、水災(zāi)）、注漿防火、防塵系統(tǒng)圖的繪制，并及時(shí)修訂和更換。 7、礦井每年必須進(jìn)行一次全礦井反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)演習(xí)結(jié)果及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)，主要通風(fēng)機(jī)和地面 反風(fēng)設(shè)施由機(jī)電隊(duì)定期檢查、維修保養(yǎng)，井下反風(fēng)設(shè)施由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)，并均有記錄可查。 8、通風(fēng)科參與礦井新水平、新采區(qū)和新工作面通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，參加采掘工作面作業(yè)規(guī)程會(huì)審和涉及通風(fēng)有關(guān)作業(yè)措施的審批，參與礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的編制和實(shí)施。 9、通風(fēng)科每旬至少對(duì)全礦井下全面測(cè)風(fēng)一次，并形成報(bào)表，旬報(bào)次旬 3日內(nèi)、月報(bào)和季報(bào)次月 5日內(nèi)完成，遇節(jié)假日順延，由有關(guān)人員審閱簽字后上報(bào)。 10、局部區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整由通風(fēng)科擬訂方案，報(bào)總工程師審批，通風(fēng)科長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。采區(qū)、礦井一翼及其以上范圍內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，由通風(fēng)副總主 持?jǐn)M訂方案。 11、通風(fēng)技術(shù)例會(huì)制： 通風(fēng)科定期召開(kāi)通風(fēng)技術(shù)例會(huì)，主要分析通風(fēng)系統(tǒng)存在的問(wèn)題，商討解決事宜。參加人員有總工、通風(fēng)副總、通風(fēng)科長(zhǎng)、技術(shù)主管、技術(shù)員、測(cè)風(fēng)員。與會(huì)相關(guān)人員不得缺席，會(huì)議由通風(fēng)科長(zhǎng)負(fù)責(zé)召集。 第三章 巷道貫通管理制度 9 1、貫通前，由施工單位編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，通風(fēng)科技術(shù)員編制貫通時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)措施。由總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)、通風(fēng)、安監(jiān)、機(jī)電等有關(guān)部門(mén)審批。經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，報(bào)生產(chǎn)科、安監(jiān)科、通風(fēng)科備案。 2、掘進(jìn)巷道距貫通點(diǎn) 50m 前，其它巷道距貫通點(diǎn) 20m前，（對(duì)頭掘進(jìn)的兩 個(gè)掘進(jìn)工作面必須停止一個(gè)工作面的掘進(jìn)，保持正常通風(fēng)），地測(cè)部門(mén)向調(diào)度室、通風(fēng)科、生產(chǎn)技術(shù)部、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室、通風(fēng)礦長(zhǎng)助理、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、總工程師下達(dá)貫通通知單，通風(fēng)科必須事先做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。 3、接受與處理透窩通知單 通風(fēng)科接到通知單應(yīng)及時(shí)做好登記，透窩通知單由通風(fēng)科長(zhǎng)接收，其它領(lǐng)導(dǎo)接收時(shí)，必須弄懂通知單內(nèi)容（簡(jiǎn)明扼要地說(shuō)明透窩方式與通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整辦法等），并迅速轉(zhuǎn)交通風(fēng)科長(zhǎng)處理。 4、預(yù)計(jì)貫通前 5 天，施工單位技術(shù)主管繪制進(jìn)度表，報(bào)礦調(diào)度室和生產(chǎn)技術(shù)部，由調(diào)度室及時(shí)轉(zhuǎn)告通風(fēng)、機(jī)電主管。通風(fēng)主管 負(fù)責(zé)安排專(zhuān)職瓦檢員每班加強(qiáng)瓦斯和“一通三防”設(shè)施使用情況的檢查，安排好貫通時(shí)的人員、材料、裝備。 5、貫通時(shí)，安監(jiān)員、瓦檢員、施工單位負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)技術(shù)員、測(cè)風(fēng)員到現(xiàn)場(chǎng)，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，確保貫通質(zhì)量和安全。 6、貫通盲巷、采空區(qū)及其它地質(zhì)情況復(fù)雜地點(diǎn)時(shí)，施工單位在距貫通點(diǎn) 20 米，采用長(zhǎng)探短掘，每次打完探孔要通知瓦檢員檢查孔內(nèi)孔外和工作面巷道瓦斯，瓦斯?jié)舛群惋L(fēng)筒出口距離符合規(guī)定后，方可繼續(xù)小斷面貫通，救護(hù)隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，除救護(hù)隊(duì)員可佩戴氧氣呼吸器進(jìn)入無(wú)風(fēng)區(qū)探查外，其它任何人不得進(jìn)入。若瓦斯超限或積聚必須制定 排放措施進(jìn)行排放，恢復(fù)正常通風(fēng)后，施工單位方可進(jìn)入。 7、施工單位采用小斷面貫通，逐步刷幫頂擴(kuò)大，通風(fēng)科立即調(diào) 10 整通風(fēng)系統(tǒng)，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，瓦斯不超限，其它正常后，方可宣布貫通工作結(jié)束。 8、若與采空區(qū)、老窯、小煤窯和其它情況復(fù)雜地點(diǎn)貫通，貫通措施必須經(jīng)礦總工組織會(huì)審后，報(bào)公司安監(jiān)局、生產(chǎn)部、通風(fēng)救護(hù)部部、公司總工程師會(huì)審批準(zhǔn)，由礦總工程師、安全副礦長(zhǎng)、礦長(zhǎng)助理到現(xiàn)場(chǎng)，由總工程師指揮貫通工作。發(fā)現(xiàn)貫通小煤窯時(shí)，總工程師必須及時(shí)組織力量予以封閉，以書(shū)面材料報(bào)公司生產(chǎn)部、安監(jiān)局。 9、每次貫通要有總結(jié)，措施、記錄 齊全。 第四章 局部通風(fēng)管理制度 一、 職責(zé)劃分 1、通風(fēng)科：負(fù)責(zé)對(duì)井下各地點(diǎn)局部通風(fēng)的管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查及考核；負(fù)責(zé)新開(kāi)窩地點(diǎn)、恢復(fù)巷道通風(fēng)地點(diǎn)的局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，指定安裝地點(diǎn)；在機(jī)電隊(duì)和施工單位安裝雙風(fēng)機(jī)雙電源、風(fēng)電瓦斯電閉鎖、安全監(jiān)測(cè)、風(fēng)筒連接吊掛及風(fēng)筒編號(hào)時(shí)，提供技術(shù)支持和質(zhì)量驗(yàn)收；監(jiān)督檢查使用單位使用和維護(hù)情況，并進(jìn)行考核。 2、機(jī)電隊(duì)：負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)三專(zhuān)（專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用電纜）、兩閉鎖（風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）、雙風(fēng)機(jī)雙電源、主副風(fēng)機(jī)電源自動(dòng)切換、風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器、風(fēng)筒開(kāi)停傳感器的安裝。 3、施工單位： 負(fù)責(zé)本隊(duì)施工地點(diǎn)的雙風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、風(fēng)筒、風(fēng)筒分流器的安裝、吊掛，及風(fēng)筒編號(hào)、延接、維護(hù)和管理；負(fù)責(zé)看管為本單位施工地點(diǎn)供風(fēng)的風(fēng)機(jī)及其閉鎖、監(jiān)控裝置。 4 、經(jīng)營(yíng)科：負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)、風(fēng)筒、安裝吊掛材料的發(fā)放；對(duì)施工單位的風(fēng)筒使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查及考核。 二、安裝、使用管理 1、使用單位需要安裝局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須在開(kāi)工 5 個(gè)工作日前向通風(fēng)、機(jī)電、經(jīng)營(yíng)部門(mén)提出申請(qǐng)。 11 2、通風(fēng)科負(fù)責(zé)指定局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)的安裝位置和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，施工單位不得隨意更改安裝位置。 3、風(fēng)機(jī)至開(kāi)關(guān)的電源連接由施工單位負(fù)責(zé)。對(duì)旋風(fēng)機(jī)的 兩級(jí)電機(jī)必須全部連接電源，嚴(yán)禁只接一節(jié)電機(jī)。 4、機(jī)電隊(duì)必須在施工單位開(kāi)工前，將 風(fēng)機(jī)三專(zhuān)（專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用電纜）、兩閉鎖（風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）、雙風(fēng)機(jī)雙電源、主副風(fēng)機(jī)電源自動(dòng)切換、風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器、風(fēng)筒開(kāi)停傳感器安裝好后，移交給施工單位。保證主副風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換，閉鎖裝置動(dòng)作靈敏、穩(wěn)定可靠，并掛牌管理。風(fēng)機(jī)電源應(yīng)與采掘電源分開(kāi)。 5、機(jī)電隊(duì)安裝完成后，移交給施工單位。 施工單位負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)、電纜、風(fēng)電和瓦斯電閉鎖、傳感器、傳輸電纜、風(fēng)筒的使用、維護(hù)和保養(yǎng)，并承擔(dān)損壞、失爆、標(biāo)準(zhǔn)化等各項(xiàng)責(zé)任考核。 6、施工單位局部通風(fēng)所使用的風(fēng)筒、彎頭、過(guò)度節(jié)經(jīng)經(jīng)營(yíng)科審批后從庫(kù)房領(lǐng)取。巷道工程竣工后，由經(jīng)營(yíng)科負(fù)責(zé)檢查上述材料的使用情況，施工單位將其如數(shù)交回庫(kù)房或轉(zhuǎn)為下一施工地點(diǎn)使用。 7、對(duì)發(fā)放出去的風(fēng)筒，施工單位要對(duì)裝車(chē)、運(yùn)轉(zhuǎn)和現(xiàn)場(chǎng)存放等全過(guò)程進(jìn)行管理，如發(fā)現(xiàn)在此過(guò)程中有丟失、人為損壞和亂堆亂放等現(xiàn)象的，要對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行及時(shí)考核處罰。 8、施工單位負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒及其開(kāi)關(guān)的安裝。風(fēng)機(jī)安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不小于 10m。副風(fēng)機(jī)選用與主風(fēng)機(jī)同規(guī)格、同功率機(jī)型。 9、風(fēng)機(jī)靠巷幫吊掛，吊掛強(qiáng)度滿(mǎn)足 6.5 倍安全系數(shù)，雙 風(fēng)機(jī)根據(jù)巷道斷面選擇垂直或水平布置。風(fēng)機(jī)距底板不得小于 0.3 米，風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)必須上架。 10、風(fēng)筒必須做到吊掛平直、逢環(huán)必掛、環(huán)環(huán)吃勁。吊掛風(fēng)筒的 12 拉絲用 4mm 線(xiàn)材，長(zhǎng)距離（大于 1000m）巷道要采用 6.3mm 鋼絲繩，每段拉絲長(zhǎng)度 50 米，巷道拐彎或變坡處可以適當(dāng)調(diào)整，每段拉絲均勻設(shè)置加固點(diǎn)，拉絲一端用滑桿螺絲張緊；風(fēng)筒吊環(huán)用對(duì)折的18#鐵絲固定，對(duì)折端穿過(guò)風(fēng)筒吊環(huán)，另一端繞過(guò)拉絲擰緊 3 圈，多余的鐵絲剪齊。 11、風(fēng)筒接頭應(yīng)順風(fēng)流方向插接，即上一節(jié)風(fēng)筒出風(fēng)口插入下一節(jié)風(fēng)筒進(jìn)風(fēng)口內(nèi)，單反邊之后用 14#鐵絲扎牢，鐵 絲扎入深度不大于5mm，然后再雙反壓邊；風(fēng)筒接頭必須順接嚴(yán)密（手距接頭 0.1m 處感到不漏風(fēng)），無(wú)破口（末端 20m除外）；軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺絲。風(fēng)筒接頭不得倒接、花接；同一風(fēng)路禁止使用不同直徑的風(fēng)筒。 12、主副風(fēng)機(jī)用風(fēng)筒分流器連接。風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)連接處用 8#鐵絲扎牢。風(fēng)筒 拐彎處要緩慢拐彎或設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎（折彎深度大于100mm）。 13風(fēng)筒出口距掘進(jìn)迎頭不得超過(guò) 10 米。 14、風(fēng)筒開(kāi)停傳感器應(yīng)安裝在迎頭風(fēng)筒末端第二節(jié)風(fēng)筒上。 15、風(fēng)筒統(tǒng)一編號(hào)。風(fēng)機(jī)出口第一節(jié)風(fēng)筒起由外向里逐節(jié) 升序編號(hào)（末端 2 節(jié)風(fēng)筒除外）。風(fēng)筒編號(hào)統(tǒng)一采用立可貼貼紙，白底紅字。風(fēng)筒編號(hào)位置設(shè)在風(fēng)筒前部 1 米水平中線(xiàn)處，正面面向巷道行人側(cè)。 16、 掘進(jìn)工作面迎頭風(fēng)筒末端嚴(yán)禁落地，否則加重處罰。 17、風(fēng)筒出現(xiàn)破洞、脫節(jié)，應(yīng)及時(shí)連接、修補(bǔ)，不得影響迎頭風(fēng)量 。 13 18、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專(zhuān)人、掛牌管理 (專(zhuān)人為掘進(jìn)隊(duì)電工 )，未經(jīng)通風(fēng)科許可，不得移挪。 19、掘進(jìn)工作面禁止無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電。臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，必須斷電撤人，設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，掘進(jìn)單位派人在盲巷口新鮮風(fēng)流中設(shè)警戒，并匯報(bào)通風(fēng)科和礦調(diào)度室處理。 20、局部通風(fēng)機(jī)要安裝在新鮮風(fēng) 流中，不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)；安裝局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿(mǎn)足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速巖巷不小于0.15 /、煤巷和半煤巷不小于 0.25m/s。 21、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)禁止采用串聯(lián)通風(fēng)。 22、嚴(yán)禁用一臺(tái)風(fēng)機(jī)向兩個(gè)施工地點(diǎn)。 23、現(xiàn)場(chǎng)備用風(fēng)筒必須分別疊好，在適當(dāng)位置上架碼放整齊，適當(dāng)位置，指不影響巷道運(yùn)輸、皮帶或溜子運(yùn)煤、不影響行人、不違反電氣設(shè)備管理規(guī)定，無(wú)積水和淤泥等，否則按備用風(fēng)筒管理不善，每處予以罰款。 三、 考核條例 1、施工單位局部通風(fēng)機(jī)安裝 位置和吊掛不符合規(guī)定，考核施工單位 100元，風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)未上架，考核使用單位 100 元。 2、局部通風(fēng)機(jī)未實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源，雙風(fēng)機(jī)功率匹配，風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)切換，無(wú)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，或閉鎖裝置靈敏，每出現(xiàn)一項(xiàng)， 掘進(jìn)施工單位不得從事掘進(jìn)施工作業(yè)。 3、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒未安裝安全監(jiān)測(cè)傳感器考核機(jī)電隊(duì)每處 200 元，施工單位甩開(kāi)傳感器考核 200 元，風(fēng)筒傳感器未安裝在迎頭末端第二節(jié)，考核施工單位 100 元。 4、隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)或不按規(guī)程要求恢復(fù)通風(fēng)的，每次考核責(zé)任人 200 元；停風(fēng)不撤人，每次考核責(zé)任單位或責(zé)任人 500 元。瓦 14 檢員 發(fā)現(xiàn)不處理、不匯報(bào)，考核瓦檢員 200 元。 5、風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)，考核通風(fēng)科 200元。 6、風(fēng)筒吊掛必須平直，無(wú)擠壓、無(wú)死彎（深度超過(guò) 50mm），否則每處考核責(zé)任單位 50元。 7、風(fēng)筒必須逢環(huán)必掛，環(huán)環(huán)吃勁，每出現(xiàn)兩個(gè)吊環(huán)未吊掛或不吃勁考核責(zé)任單位 50 元。 8、風(fēng)筒吊掛的鐵絲不符合要求，拉絲長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定，每處考核責(zé)任單位 50元。 9、風(fēng)筒上固定吊環(huán)的鐵絲未使用 18#鐵絲，纏繞不符合規(guī)定，每一處考核責(zé)任單位 50元。 10、風(fēng)筒接頭必須進(jìn)行反壓邊，風(fēng)筒反壓邊長(zhǎng)度不得小于 200mm，每發(fā)現(xiàn)一處不符合要求考核責(zé)任單位 50 元（材料原因另論）。保證接頭無(wú)漏風(fēng)（手距接頭 0.1m 處感覺(jué)不到漏風(fēng)），否則每處考核責(zé)任單位50元。 11、風(fēng)筒接頭應(yīng)順風(fēng)流插接，單反邊之后用 18#鐵絲扎牢，然后再雙反邊，否則每處考核責(zé)任單位 50元。 12、風(fēng)筒接頭嚴(yán)禁使用風(fēng)筒膠粘合的辦法防止接頭漏風(fēng)，否則每處考核責(zé)任單位 50元。 13、風(fēng)筒上出現(xiàn)破洞，接頭脫節(jié)，每發(fā)現(xiàn)兩個(gè)小洞（直徑小于10mm）考核 50 元，每個(gè)大洞（直徑大于 10mm 小于 100mm）考核 50元，出現(xiàn)超大洞（直徑大于 100mm）導(dǎo)致風(fēng)筒無(wú)法修復(fù)利用的每處考核責(zé)任單位 200元，迎頭最末兩節(jié)風(fēng)筒除 外。 14、風(fēng)筒出口距掘進(jìn)工作面距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定、風(fēng)筒脫節(jié)，影響迎頭風(fēng)量，每項(xiàng)考核責(zé)任單位 200 元。 15、風(fēng)筒未按規(guī)定編號(hào)，或編號(hào)混亂，每發(fā)現(xiàn)一處，考核施工單位 50元。 15 16、風(fēng)筒末端落地，考核施工單位 300 元。 17、局部通風(fēng)機(jī)未設(shè)專(zhuān)人管理，考核施工單位 200 元。 18、局部通風(fēng)地點(diǎn)主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，輔助風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，掘進(jìn)迎頭應(yīng)停止施工，否則每次考核施工單位 200 元。 19、用同一臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)地點(diǎn)供風(fēng)時(shí)，責(zé)令施工單位停工整頓。 20、局部通風(fēng)機(jī)前 5m 內(nèi)有雜物，每次考核責(zé)任單位 50 元。 21、風(fēng)筒上 的水泥塵必須及時(shí)沖洗，防止水泥塵凝固，風(fēng)筒上有凝固水泥塵或噴漿料的每節(jié)考核責(zé)任單位 50 元，造成風(fēng)筒無(wú)法修復(fù)利用的每節(jié)考核責(zé)任單位 200 元。 22、掘進(jìn)工作面?zhèn)溆蔑L(fēng)筒碼放必須整齊，實(shí)行掛牌管理，否則每次考核責(zé)任單位 50元。 23、在輔助通風(fēng)機(jī)專(zhuān)用電源上私自增加負(fù)荷，每次考核責(zé)任單位100 元。 24、掘進(jìn)工作面在局部通風(fēng)機(jī)處懸掛該區(qū)域供電和斷電控制系統(tǒng)圖，否則每次考核責(zé)任單位 50元。 第五章 礦井瓦斯檢查制度 一、瓦斯檢查管理 制度 1、通風(fēng)科負(fù)責(zé)全礦井瓦斯檢查設(shè)點(diǎn)計(jì)劃（報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)）編制，所有采掘工作面、 硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人作業(yè)地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。 2、 需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下： (1)采煤工作面需測(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有： 工作面進(jìn)風(fēng)流（指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線(xiàn)以外的風(fēng)流）。 工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各 20厘米和以采空區(qū)切頂線(xiàn)為界空間風(fēng)流）。 16 上隅角和下隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落山側(cè) 1米處）。 工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面 10米以外的回風(fēng)槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）。 （ 2） 掘進(jìn)工作面測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有： 掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn) 工作面的一段風(fēng)流）。 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。 局部通風(fēng)機(jī)前后各 10米以?xún)?nèi)的風(fēng)流。 局部高冒區(qū)域。 (3)礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。 (4)采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在該區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。 (5)硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行。 (6)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)（如小絞車(chē)、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電所等）的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各 20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行。 (7)放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有 ： 采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各 20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。 掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外 20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。 3、循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是： (1)檢查次數(shù)按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 17 (2)循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下： 采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開(kāi)始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查。 雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢查員檢查時(shí)，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面開(kāi)始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面。 循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工 作面上、下次檢查的間隔時(shí)間里確定無(wú)人工作區(qū)或其他檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間。 采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻，在正常情況下，每班檢查 3次的，其相隔時(shí)間不允許過(guò)大或過(guò)??；每班檢查 2次的，其相隔時(shí)間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。 4、礦井各地點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度超限時(shí)應(yīng)采取的措施 (1)礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)0.75時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。 (2)采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 1.0或二氧化碳濃度超過(guò) 1.5時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。 (3)采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近 20m 以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0時(shí)，嚴(yán)禁爆破。 (4)采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近 20m 以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 (5)采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于 0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2.0時(shí)，附近 20m 內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。 (6)采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到 1.5時(shí)，必須停止工 18 作，撤出人 員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。 (7)對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?1.0以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。 5、每次檢查瓦斯后，瓦檢員應(yīng)將瓦斯檢查情況及工作面“一通三防”方面注意事項(xiàng)告訴跟班隊(duì)長(zhǎng)，每班有跟班隊(duì)長(zhǎng)簽字。并填寫(xiě)瓦斯記錄手冊(cè)、牌板、及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。 6、局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 3%的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 3%時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。 7、 瓦斯檢查牌板的位置 規(guī)定如下：采煤工作面在回風(fēng)巷距工作面 30 50m；掘進(jìn)工作面距迎頭 30 50m；有人工作硐室，在人員停留處；無(wú)人硐室，在回風(fēng)出口處。 8、瓦斯檢查記錄牌板填寫(xiě)內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱(chēng)、甲烷及二氧化碳濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。 9、每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄，對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度。 10、每個(gè)區(qū)域的瓦斯檢查員和專(zhuān)職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立 即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。 11、采掘面瓦斯正常涌出時(shí)，實(shí)行巡回檢查制，每班不少于 2次；重點(diǎn)采掘面安排專(zhuān)人檢查，每班至少“三查三匯報(bào)”，發(fā)現(xiàn)異常情況隨時(shí)檢查隨時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。發(fā)現(xiàn)“一通三防”問(wèn)題，及時(shí)向通風(fēng)科匯報(bào)。做到井下瓦斯記錄牌板、瓦檢員記錄手冊(cè)和日?qǐng)?bào) “三對(duì)口”。 19 12、被串聯(lián)通風(fēng)的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中要設(shè)點(diǎn)檢查瓦斯，每班檢查不少于一次。臨時(shí)停風(fēng)巷道要設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。柵欄外風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次，檢查結(jié)果也要填寫(xiě)在牌板上。停風(fēng)時(shí)間在一個(gè)月以上的巷道必須進(jìn)行臨時(shí)封閉。 13、臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到 3.0或其他有害氣體濃度超過(guò)煤礦安全規(guī)程第一百條規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在 24h 內(nèi)封閉完畢。停風(fēng) 1 個(gè)月以上巷道必須進(jìn)行永久性封閉。 14、瓦檢員必須在井下指定地點(diǎn)交接班。交接班時(shí)，必須交清本班情況及下班注意事項(xiàng)，并在對(duì)方的檢查手冊(cè)上簽字交接。 15、通風(fēng)科必須每天把通風(fēng)、瓦斯調(diào)度日?qǐng)?bào)，每日上報(bào)礦長(zhǎng)、總工程師審閱；并嚴(yán)格按照礦長(zhǎng)、總工程師的批示意見(jiàn)處理問(wèn)題。 16 瓦斯檢查員 不得空班、漏檢、假檢、假報(bào)，否則，給與留礦查看或開(kāi)除礦籍的處分。 第六章 盲巷、窒息區(qū)管理制度 1、在井下全風(fēng)壓通風(fēng)巷道內(nèi)，凡長(zhǎng)度超過(guò) 6 米，不通風(fēng)的敞口獨(dú)頭巷道均稱(chēng)之為盲巷。具有兩個(gè)或兩個(gè)以上出口關(guān)系，且巷道長(zhǎng)度超過(guò) 20 米風(fēng)量不足或各種氣體不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的巷道，稱(chēng)為窒息區(qū)。 2、礦井采掘過(guò)程中要嚴(yán)格控制盲巷的產(chǎn)生，因技術(shù)設(shè)計(jì)或地質(zhì)測(cè)量原因造成的，追究生產(chǎn)技術(shù)辦和地測(cè)部的責(zé)任；因施工管理不當(dāng)造成盲巷的追究施工單位的責(zé)任。 3、掘進(jìn)過(guò)程中因故暫時(shí)停工的巷道一律不得停風(fēng)，如果停風(fēng)要立即斷電撤人，在停 風(fēng)巷道口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到 3.0或其他 20 有害氣體濃度超過(guò)煤礦安全規(guī)程第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在 24 小時(shí)內(nèi)封閉完畢。停風(fēng) 1 個(gè)月以上巷道必須進(jìn)行永久性封閉。 4、盲巷、窒息區(qū)封閉時(shí)其巷內(nèi)必須將管路、電纜等導(dǎo)電體斷開(kāi)，巷內(nèi)吊掛的管路要放下。在墻前距巷口 2 米處設(shè)置柵欄、警標(biāo)和牌板、墻體建筑質(zhì)量按公司通風(fēng)設(shè)施建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，密閉墻上要留有觀測(cè)孔，有水的要設(shè)反水孔。 5、每周對(duì)盲巷、窒息區(qū)密閉內(nèi)外的有害氣體濃度、墻體質(zhì)量進(jìn)行檢查，并建立臺(tái) 帳進(jìn)行管理。密閉墻前如缺氧或一氧化碳等有害氣體超過(guò)煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行檢查。密閉墻損壞要及時(shí)修復(fù)。 6、盲巷、窒息區(qū)啟封時(shí)，必須由通風(fēng)隊(duì)制定安全措施，由救護(hù)隊(duì)實(shí)施。實(shí)現(xiàn)正常通風(fēng)后，各種氣體符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，其他人員方可進(jìn)入。 7、風(fēng)量不足形成窒息區(qū)，必須采取調(diào)風(fēng)措施消除窒息區(qū)或進(jìn)行封閉管理；其它窒息區(qū)，必須查明原因，采取措施進(jìn)行處理，防止人員誤入。 8、無(wú)風(fēng)區(qū)或窒息區(qū)要掛“禁止入內(nèi)”警示牌，任何人不得進(jìn)入。 9、處理巷道冒頂或進(jìn)行巷道維修時(shí)，必須引導(dǎo)風(fēng)流（或采用局扇通風(fēng)）到施工 地點(diǎn)，在風(fēng)筒出口 10 米內(nèi)掛“禁止入內(nèi)”牌，并隨巷修工作前移而前移。施工地點(diǎn)出現(xiàn)異常情況（如處理全斷面冒頂時(shí)出現(xiàn)小洞、片邦或有害氣體超過(guò)規(guī)定、氧濃度低于 18%等），施工單位必須立即停工、匯報(bào)調(diào)度室、按指示采取安全措施，嚴(yán)禁任何人冒險(xiǎn)作業(yè)。冒頂、片邦嚴(yán)重時(shí)，采掘隊(duì)、生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)、救護(hù)、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和安全監(jiān)控。 第七章 臨時(shí)停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)管理制度 21 1、因故停風(fēng)后，掘進(jìn)當(dāng)班負(fù)責(zé)人將所有人員撤至全風(fēng)壓通風(fēng)巷道內(nèi)，切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)的電源，并打臨時(shí)柵欄。 2、恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯，檢查方法， 瓦檢員在巷道外口逐步向迎頭方向不停地檢查，當(dāng)停風(fēng)整條巷道內(nèi)瓦斯均在 1.0%以下和二氧化碳濃度低于 1.5%時(shí)，且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近 10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中，經(jīng)檢查后確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 0.5%時(shí)，可直接恢復(fù)通風(fēng)。 3、當(dāng)停風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯常濃度超過(guò) 1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò) 3.0時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。 4、瓦斯?jié)舛仍?3.0%以下的采掘工作面，經(jīng)通風(fēng)科干部批準(zhǔn)后，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。由瓦檢員會(huì)同施工單位負(fù)責(zé)人按常規(guī)措施共同排放； 常規(guī)措施內(nèi)容為：如果局部通風(fēng)機(jī)及 其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近 10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中，經(jīng)檢查后確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 0.5%時(shí)，采取控制或限量向獨(dú)頭巷道送風(fēng)，排除獨(dú)頭巷道中的瓦斯，具體做法如下： 采用在局部通風(fēng)機(jī)排風(fēng)側(cè)風(fēng)筒上系上繩索，用收緊或放松繩索控制局部通風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量。或者在局部通風(fēng)機(jī)前邊加一節(jié)設(shè)有調(diào)節(jié)窗的三通等方法控制局部通風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量。 人工開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)向獨(dú)頭巷道內(nèi)送入風(fēng)量。 由瓦檢員在獨(dú)頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.0%時(shí)，通知作業(yè)人員收緊繩索或調(diào)節(jié)風(fēng)窗，減少向獨(dú)頭巷道的送入風(fēng)量，保持獨(dú)頭巷道中排出瓦斯在混合處風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 1.0%，二氧化碳濃度不超過(guò) 1.5%。 在排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。 排放瓦斯時(shí)，獨(dú)頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)，必須切斷電源（除本質(zhì)安全型監(jiān)測(cè)設(shè)施外），撤出人員。 22 排除瓦斯后，經(jīng)過(guò)檢查，證實(shí)整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 1.0%。氧氣濃度不低于 20%，和二氧化碳不超過(guò) 1.5%，并穩(wěn)定 30 分鐘后，瓦斯?jié)舛热詻](méi)有變化，才可恢復(fù)通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。 獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查。證實(shí)電氣設(shè)備完好后，才可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中一切電氣設(shè) 備的電源。 停風(fēng)區(qū)中的瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò) 3.0%時(shí)，必須制定安全排放瓦斯措施，報(bào)總工批準(zhǔn)，由救護(hù)隊(duì)具體進(jìn)行排放。 瓦斯排放時(shí)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)，嚴(yán)禁一風(fēng)吹。 任何地點(diǎn)瓦斯排放前、排放過(guò)程中及結(jié)束后，必須向礦調(diào)度匯報(bào)。 第八 章 排放瓦斯管理制度 1、礦井因主要通風(fēng)機(jī)停運(yùn)轉(zhuǎn)或采掘工作面及其它地點(diǎn)因故造成瓦斯超限時(shí)，必須嚴(yán)格按排放瓦斯管理規(guī)定進(jìn)行排放。 2、全礦性的停電停風(fēng)檢修前，必須制定通風(fēng)瓦斯專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，報(bào)公司批準(zhǔn)。 3、礦井主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，受該通風(fēng)機(jī)影響的停風(fēng)區(qū)域必須 全部斷電撤人，并安排專(zhuān)人在通向停風(fēng)區(qū)和影響區(qū)的各巷（井）口設(shè)警攔人。在恢復(fù)礦井或采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 0.75%時(shí)，通風(fēng)科瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。 4、井下中央變（配）電所，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦檢工全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?0.5%以下時(shí)，方可由外向里逐級(jí)送電。 5、當(dāng)停風(fēng)時(shí)間在 30min 以?xún)?nèi)，掘進(jìn)巷道回風(fēng)繞道以里 20m 范圍瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 2%，由通風(fēng)科安排瓦檢工就地排放；停風(fēng)時(shí)間在30min 至 8h 以?xún)?nèi)，掘進(jìn)巷道在巷道回風(fēng)繞道以里 20m 范圍瓦斯?jié)舛?23 不超過(guò) 3%，通過(guò)日常 瓦斯涌出量計(jì)算預(yù)測(cè)巷道內(nèi)瓦斯也不超 3%的地點(diǎn)，由通風(fēng)科長(zhǎng)提出措施，指定通風(fēng)干部或班組長(zhǎng)按照要求進(jìn)行排放；瓦斯?jié)舛葯z查超過(guò) 3%或預(yù)測(cè)濃度超過(guò) 3%或停風(fēng)時(shí)間超過(guò) 8h的采掘工作面以及封盲巷等地點(diǎn)（不論瓦斯超過(guò) 3%與否），排放瓦斯風(fēng)流可直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷的，必須編制專(zhuān)項(xiàng)措施，報(bào)礦總工程師組織有關(guān)部門(mén)審批后，由礦山救護(hù)隊(duì)按措施進(jìn)行排放。 6、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，一個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁兩個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。 7、排放措施的編制必須符合以下要求 (1) 排放瓦斯地點(diǎn)、積聚原因和排放區(qū)內(nèi)瓦斯的排放時(shí)間。 (2) 排放瓦斯量可按以下參數(shù)確定： 了解停風(fēng)時(shí)間，根據(jù)瓦斯涌出情況計(jì)算瓦斯積聚量。設(shè)獨(dú)頭巷內(nèi)單位時(shí)間涌出瓦斯量為 Q 瓦 ，停電停風(fēng)時(shí)間為 t 停，其瓦斯積聚量Q 積 ?？捎孟率浇朴?jì)算： Q 積 =Q 瓦 t 停， m3 已知獨(dú)頭巷內(nèi)平均瓦斯?jié)舛葹?C。， Q 積 V C。 =LS C。 m3 式中： V 獨(dú)巷體積， m3 L 獨(dú)巷長(zhǎng)度， m S 獨(dú)巷斷面積， m3 掌握排放回風(fēng)線(xiàn)路各區(qū)間的風(fēng)量及瓦斯?jié)舛取０匆?guī)定要求估算一下單位時(shí)間內(nèi)各回風(fēng)區(qū)間的最大允許排放瓦 斯量。以便在排放過(guò)程中控制排放量，防止各回風(fēng)區(qū)間瓦斯超過(guò)規(guī)定。 單位時(shí)間內(nèi)任一回風(fēng)區(qū)間允許排出的最大瓦斯量 Q 排 可用下式估算： Q 排 Q 實(shí) （ C 允 一 C 實(shí) ），時(shí) m3 min 。 24 式中： Q 排 排放時(shí)全風(fēng)壓處實(shí)際風(fēng)量（第一匯合處風(fēng)量）， m3 min C 允 規(guī)程允許排放瓦斯?jié)舛龋?% C 實(shí) 原回風(fēng)流瓦斯?jié)舛龋?% 排放瓦斯時(shí)間 T=Q 積 Q 排 min T 不包括啟閉、接風(fēng)筒、偵察及收尾等工作時(shí)間。 確定排放瓦斯的風(fēng)機(jī)型號(hào)及風(fēng)量 (3) 停電撤人 :除對(duì)排放瓦斯區(qū)域的回風(fēng)系統(tǒng)停電撤人外，還應(yīng)對(duì)下述 兩個(gè)地點(diǎn)也要停電撤人： 在排放瓦斯時(shí)，有的巷道雖然并不處在排放瓦斯回風(fēng)流系統(tǒng)內(nèi)，但其安全出口被排放瓦斯的回風(fēng)流截?cái)?，這樣的工作地點(diǎn)必須停電撤人。 凡是進(jìn)風(fēng)道與排放瓦斯的回風(fēng)道之間采用臨時(shí)風(fēng)門(mén)隔開(kāi)的處于進(jìn)風(fēng)道附近的地點(diǎn)，排放瓦斯時(shí)，必須停電撤人。 在停電時(shí)，要明確停電時(shí)間及執(zhí)行單位和負(fù)責(zé)人。 (4)設(shè)警戒和井下排放瓦斯基地 : 要明確排放瓦斯區(qū)域警戒地點(diǎn)和具體負(fù)責(zé)人對(duì)通往排放瓦斯區(qū)域的各個(gè)地點(diǎn)都必須設(shè)專(zhuān)人站崗，禁止與排放瓦斯無(wú)關(guān)人員及不佩用氧氣呼吸器的人員進(jìn)人瓦斯流經(jīng)區(qū)域；救護(hù)隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)實(shí)際情況，安靠前指揮 原則選擇井下排放瓦斯基地。 (5) 嚴(yán)格控制排放瓦斯量，使排出的瓦斯?jié)舛仍谌L(fēng)壓匯合處瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò) 1.5 % 。 (6) 要了解供電情況，檢查風(fēng)電閉鎖裝置是否良好，檢測(cè)局扇和開(kāi)關(guān)附近 10m 內(nèi)沼氣是否超過(guò) 0.5 % ；同時(shí)要檢查局扇有無(wú)循環(huán)風(fēng)， 25 如果發(fā)生循環(huán)風(fēng)應(yīng)立即停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)，消除循環(huán)風(fēng)后再進(jìn)行瓦斯排放，對(duì)于排完的巷道要認(rèn)真檢查高頂處的瓦斯，防止二次積聚。 (7) 排放區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊臏y(cè)算方法如下： 對(duì)于封閉的獨(dú)頭巷，在現(xiàn)有條件下，只能通過(guò)觀察孔測(cè)得。 對(duì)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)的獨(dú)頭巷，救護(hù)隊(duì)可佩用氧 氣呼吸器直接進(jìn)人巷內(nèi)測(cè)得?；蛘吒鶕?jù)停電停風(fēng)時(shí)間按照已知的瓦斯涌出量進(jìn)行計(jì)算。救護(hù)隊(duì)在排放瓦斯時(shí)，必須佩用氧氣呼吸器。當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛仍诒ń缦薹秶鷥?nèi)，隊(duì)員行進(jìn)時(shí)更要小心謹(jǐn)慎，盡量不要碰撞，防止產(chǎn)生火花。 (8) 要明確排放瓦斯后的瓦斯檢查、送電、撤出警戒人員的措施和程序，并指定具體負(fù)責(zé)人。 (9) 繪制排放瓦斯通風(fēng)系統(tǒng)示意圖，標(biāo)明巷道的進(jìn)回風(fēng)路線(xiàn)、排放瓦斯地點(diǎn)、局扇安裝位置、設(shè)警戒人員地點(diǎn)及救護(hù)隊(duì)進(jìn)人路線(xiàn)等，在排放瓦斯過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行。 8、措施的審批 對(duì)于編制好的排放瓦斯措施，必須由通風(fēng)科送交礦總工程師 ，組織生產(chǎn)、調(diào)度、機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)及礦山救護(hù)隊(duì)等有關(guān)單位集體審批逐級(jí)簽字后才能生效。要做到一工程一措施，不準(zhǔn)通用或代用。 9、措施的貫徹及落實(shí) 對(duì)于已經(jīng)批準(zhǔn)的排放瓦斯安全技術(shù)措施，必須向執(zhí)行單位及執(zhí)行人員貫徹落實(shí)。 (1) 礦總工程師應(yīng)向參加排放瓦斯有關(guān)單位負(fù)責(zé)人布置排放瓦斯安全技術(shù)措施，并簽字備查。 (2) 各有關(guān)單位負(fù)責(zé)人，應(yīng)向本部門(mén)參加排放瓦斯人員貫徹排放瓦斯措施，責(zé)任落實(shí)到人，并簽字備查。 26 (3) 救護(hù)隊(duì)在貫徹措施時(shí)，要按文、圖講清任務(wù)，逐項(xiàng)逐條檢查是否符合 煤礦安全規(guī)程 規(guī)定。同時(shí)，救護(hù)隊(duì)要制 定出自己的行動(dòng)計(jì)劃，并進(jìn)行明確分工，以確保排放工作的順利進(jìn)行。 10、排放瓦斯方法 (1)全負(fù)壓排放瓦斯。此方法主要用于封閉的回采工作面或有進(jìn)、回風(fēng)道的封閉區(qū)，但必須先啟封回風(fēng)側(cè)密閉，后啟封進(jìn)風(fēng)側(cè)密閉，密閉啟封面積大小可根據(jù)排出的瓦斯同全負(fù)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過(guò) 1.5 的原則規(guī)定。為控制瓦斯大量涌出，一般提前兩天將回風(fēng)側(cè)密閉觀察孔內(nèi)的木塞子拔掉，使積聚的瓦斯通過(guò)觀察孔慢慢放出，再由總負(fù)壓帶走。無(wú)觀察孔時(shí)，可在閉墻上部打一個(gè)孔進(jìn)行排放。 (2)利用局扇排放瓦斯。利用局扇排放瓦斯是經(jīng)常而普遍 采用的方法，主要用于排放獨(dú)頭巷道集存的瓦斯。為了排放瓦斯的安全，應(yīng)采用由外向里逐段排放的方法。即：排放前，準(zhǔn)備一節(jié) 5 米長(zhǎng)的短風(fēng)筒或伸縮風(fēng)筒，用一個(gè)“三通”風(fēng)筒接在巷口處作稀釋瓦斯用。局扇運(yùn)轉(zhuǎn)后，排除閉前瓦斯，再按啟閉措施及程序，全部打開(kāi)密閉，救護(hù)隊(duì)佩用氧氣呼吸器進(jìn)人里面，風(fēng)筒可隨排放向前敷設(shè)，待風(fēng)筒出口附近瓦斯?jié)舛冉迪聛?lái)后，可將風(fēng)筒出口縮小，加大出風(fēng)口風(fēng)流射程，排除前方的瓦斯。待風(fēng)筒出口前方一段的瓦斯降為 1.0 以下，解開(kāi)被縮小的風(fēng)筒，接上一節(jié)短風(fēng)筒或伸縮風(fēng)筒同時(shí)加大射程排放前方瓦斯。取下短風(fēng)筒或伸縮 風(fēng)筒，另接一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)筒后，如回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯超過(guò)安全值，可放大三通風(fēng)筒旁側(cè)出口減少排風(fēng)量，增大第二次稀釋風(fēng)量采用這種排放方法的最大優(yōu)點(diǎn)是：工作人員不進(jìn)人高濃度的瓦斯區(qū)，排出的瓦斯經(jīng)三次稀釋容易控制排放瓦斯?jié)舛容^安全。 11、瓦斯排放控制風(fēng)量的方法 27 (1)風(fēng)筒增阻控制風(fēng)量排放瓦斯法。排放前，在距回風(fēng)口約 8 1Om 處的地方，將風(fēng)筒用繩子捆扎一定程度，以增加阻力，控制通過(guò)風(fēng)筒的風(fēng)量，排出的瓦斯?jié)舛仍趨R合處控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。隨著濃度下降，逐步放開(kāi)繩子，到最后全部放完。捆風(fēng)筒時(shí)，不能把風(fēng)筒捆嚴(yán)，防止燒壞局扇 。 (2)風(fēng)筒三通控制風(fēng)量排放瓦斯法。在獨(dú)頭巷送風(fēng)敷設(shè)風(fēng)筒時(shí)，在局扇出風(fēng)口側(cè)設(shè)一三通風(fēng)筒，平時(shí)將三通中未用的一頭封堵。排放瓦斯啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，將封堵一頭放開(kāi)，啟動(dòng)局扇，檢查有無(wú)循環(huán)風(fēng)，確認(rèn)無(wú)循環(huán)風(fēng)后開(kāi)始排放瓦斯當(dāng)局扇啟動(dòng)后，風(fēng)筒中的大部分風(fēng)量流經(jīng)三通未用的一頭流人回風(fēng)中，很少一部分風(fēng)量送往獨(dú)頭巷。開(kāi)始不會(huì)造成排出的瓦斯?jié)舛瘸?。在回風(fēng)瓦斯不超限時(shí)，可以慢慢的縮小三通未使用的一頭，全部封嚴(yán)后，送往獨(dú)頭巷內(nèi)的風(fēng)量已經(jīng)達(dá)到最高值。當(dāng)回風(fēng)巷內(nèi)的瓦斯長(zhǎng)時(shí)間都在穩(wěn)定的安全濃度內(nèi)，則證明獨(dú)頭巷 的瓦斯已經(jīng)排完。 (3)風(fēng)筒 接頭控制風(fēng)量排放瓦斯法。獨(dú)頭巷距離遠(yuǎn)、停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)、瓦斯積聚量大，排放時(shí)，我們?cè)诨仫L(fēng)口一側(cè)全風(fēng)壓處將風(fēng)筒接頭斷開(kāi)然后啟動(dòng)局扇。根據(jù)濃度的需要將斷開(kāi)的風(fēng)筒接頭拉成一定錯(cuò)距來(lái)調(diào)節(jié)送往獨(dú)斗巷內(nèi)的風(fēng)量，使大部分風(fēng)量從斷口處短路流人回風(fēng)道沖淡瓦斯?jié)舛?。瓦斯檢查人員必須同調(diào)風(fēng)人員密切配合，根據(jù)瓦斯?jié)舛戎笓]調(diào)風(fēng)人員及時(shí)調(diào)風(fēng)，做到安全可靠。開(kāi)始和“三通”調(diào)風(fēng)法一樣，送往獨(dú)頭巷風(fēng)量要小，然后根據(jù)排放瓦斯大小確定兩風(fēng)筒斷開(kāi)的距離或吻合程度。隨著兩接頭吻合程度增加，風(fēng)量也由小而大送往獨(dú)頭巷。當(dāng)兩接頭全部吻合后，獨(dú)頭巷內(nèi)的風(fēng)量達(dá)到 最大值。如果回風(fēng)流內(nèi)瓦斯含量一直穩(wěn)定在規(guī)定的濃度內(nèi)，則說(shuō)明獨(dú)頭巷的瓦斯已排完，即可全部恢復(fù)接頭。 12、排放瓦斯工作要按以下規(guī)定進(jìn)行： 28 (1)按照排放瓦斯措施，救護(hù)隊(duì)要逐項(xiàng)檢查，符合規(guī)定后方可排放。 (2)救護(hù)隊(duì)要組織人員學(xué)習(xí)措施，并制定自己的行動(dòng)計(jì)劃。 (3)排放前，要撤出回風(fēng)側(cè)的人員，切斷回風(fēng)流中的電源，如果回風(fēng)側(cè)有火區(qū)時(shí)，要進(jìn)行認(rèn)真檢查，并予以嚴(yán)密的封閉。 (4)排放時(shí)，要有專(zhuān)人檢查瓦斯，回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合 規(guī)程 的規(guī)定。 (5)排放結(jié)束后，救護(hù)隊(duì)要與現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、安監(jiān)部門(mén)一起進(jìn)行檢查，通風(fēng)正常后 ，救護(hù)隊(duì)方可撤出工作地點(diǎn)。 第九章 綜合防塵管理制度 一、 防塵灑水管路系統(tǒng)管理制度 1、礦井地面要建立永久性水池，其容量不得小于 300m3，并有備用水池。每年必須對(duì)水池進(jìn)行一次清理。 2、防塵用水系統(tǒng)中要有過(guò)濾裝置或采用其它凈化方式保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不超過(guò) 150mg/L、粒徑不大于 0.3mm，水的 PH值應(yīng)在 6.0-9.5范圍內(nèi)。 3、防塵管路中必須安裝管道過(guò)濾器，并要定期清理積污。 4、礦井必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，采掘工作面防塵管路不到位不準(zhǔn)生產(chǎn)；礦井主要進(jìn)、回風(fēng)大巷，礦井主要運(yùn)輸巷、帶 式輸送機(jī)斜井與平巷、盤(pán)區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面所屬各巷道、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積的地點(diǎn)必須敷設(shè)管路，皮帶斜井、皮帶巷的管路每隔 50m 設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，其它巷道每隔 l00m 設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，選煤樓、洗煤廠均要設(shè)防塵管路，保證定期沖洗。 5、礦井管路管徑根據(jù)防塵用水量和用水壓力確定，采掘工作面的供水壓力保證在 1.5MPa 以上。 6、防塵管路要安設(shè)平直、吊掛牢固，不拐死彎，接頭嚴(yán)密不漏 29 水，并有專(zhuān)門(mén)的維修人員。采掘巷道管路安設(shè)距工作面不得大于 50m，任何灑水管路不得兼作排水管、壓風(fēng)管。 7、必須繪制礦 井防塵系統(tǒng)圖并建立防塵管路臺(tái)帳。 二、綜合防塵管理職責(zé)劃分 1、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)全礦井、采區(qū)和采掘工作面防塵管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)；通風(fēng)科是綜合防塵管理和監(jiān)督部門(mén)，安監(jiān)科對(duì)施工單位綜合防塵工作執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、考核；各采掘區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)本單位施工區(qū)域內(nèi)的防塵設(shè)施使用維護(hù)與管理。施工單位的行政領(lǐng)導(dǎo)是本單位的防塵工作的第一責(zé)任人，對(duì)違反本規(guī)定的，該單位第一責(zé)任人負(fù)連帶責(zé)任，并與考核掛鉤。 2、采煤準(zhǔn)備面的回風(fēng)巷，主、輔運(yùn)巷的風(fēng)流凈化水幕、煤機(jī)內(nèi)外噴霧和放煤噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧由生產(chǎn)科指派施工隊(duì)安裝。安裝完畢后，移交給采煤?jiǎn)挝皇褂?和維護(hù)。掘進(jìn)單位施工區(qū)域范圍內(nèi)的防塵設(shè)施、防爆設(shè)施由其自行安裝、維護(hù)和使用。 3、主斜井、副斜井主要進(jìn)回風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、主要皮帶運(yùn)輸大巷的風(fēng)流凈化水幕、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧由生產(chǎn)科指派施工隊(duì)安裝。 4、每條主干皮帶不得少于一道自動(dòng)水幕，皮帶各卸載點(diǎn)安裝不得少于 3只噴霧頭，然后移交使用單位維護(hù)使用。毎 50m 設(shè)一個(gè)三通閥，拔梢、閥門(mén)及消防軟管由使用單位安裝維護(hù)、更換。 5、生產(chǎn)技術(shù)科編制下發(fā)責(zé)任區(qū)巷道沖洗月計(jì)劃，各生產(chǎn)施工單位嚴(yán)格按計(jì)劃要求對(duì)責(zé)任區(qū)巷道進(jìn)行清掃沖洗。 6、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)主斜井等主要皮帶運(yùn)輸大巷及機(jī)電硐室 的清掃沖洗工作。 7、輔運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)副斜井、輔運(yùn)大巷的清掃、灑水、沖洗。 8、準(zhǔn)備隊(duì)負(fù)責(zé)回風(fēng)斜井、回風(fēng)大巷、管子道的沖洗。 9、采煤隊(duì)負(fù)責(zé)回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷外口 50 米至工作面的綜合 30 防塵，并按規(guī)定進(jìn)行沖洗。 10、掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)所施工巷道外口 50米到掘進(jìn)工作面的綜合防塵，在掘進(jìn)過(guò)程必須嚴(yán)格按照“三個(gè)一”（一次設(shè)計(jì)、一次施工、一次達(dá)標(biāo)）工程施工，防塵供水管路吊掛平直，螺絲墊子上齊上全上緊，三通間距符合作業(yè)規(guī)程要求，按規(guī)定沖洗巷道，不得出現(xiàn)煤塵堆積現(xiàn)象。 11、通風(fēng)科測(cè)塵班負(fù)責(zé)全礦井下產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵測(cè)定工作。綜掘、采 煤面、其它掘進(jìn)工作面和其它產(chǎn)塵點(diǎn)每旬測(cè)定一次。每周檢查一次礦井主要皮帶巷的防塵設(shè)施使用情況和巷道積塵情況，每月對(duì)礦井綜放防塵進(jìn)行一次綜合檢查，同時(shí)對(duì)礦井下采掘工作面綜合防塵實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)管。每次檢查結(jié)果必須記在檢查記錄本上，對(duì)應(yīng)該正常使用的防塵設(shè)施而沒(méi)有按規(guī)定使用的，下書(shū)面整改通知單并按規(guī)定給予罰款。 12、采掘單位施工范圍的隔爆設(shè)施由采掘隊(duì)自行安裝和日常移挪維護(hù)；礦井或采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)大巷等采掘單位施工范圍外的隔爆設(shè)施由生產(chǎn)科指派施工隊(duì)安裝和維護(hù)。經(jīng)營(yíng)科負(fù)責(zé)礦井隔爆設(shè)施材料的發(fā)放工作安監(jiān)科對(duì)采掘單位隔爆設(shè)施使用管 理情況進(jìn)行考核。 三、采掘工作面綜合防塵管理制度 綜合防塵設(shè)施必須安裝齊全，使用規(guī)范。在使用過(guò)程中不得有跑冒滴漏現(xiàn)象。巷道積水及時(shí)疏排。 （一）采煤工作面 采煤面出煤時(shí)必須開(kāi)啟風(fēng)流凈化水幕、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、架間噴霧、煤機(jī)內(nèi)外噴霧；放頂煤時(shí)，使用放頂煤噴霧；定期沖洗巷道，沖洗周期在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 （二）綜放工作面 采煤面的煤機(jī)噴霧能覆蓋滾筒，架間噴霧、放煤口噴霧完好率高于 85%，風(fēng)流凈化水幕、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧一應(yīng)俱全，損壞的防塵設(shè)施能及 31 時(shí)更換或補(bǔ)齊。工作面所有防塵設(shè)施都必須納入檢修內(nèi)容，并落實(shí)檢修責(zé)任。 1、 煤層注水：工作面都要堅(jiān)持煤層注水工作，符合煤礦安全規(guī)程第 154 條第二款之規(guī)定的可不注水。 2、建立完善的供水、灑水系統(tǒng)。主運(yùn)巷道供水管路直徑不小于4 寸，回風(fēng)巷供水管路直徑不小于 2寸，主運(yùn)巷采用皮帶運(yùn)輸?shù)拿扛?0m 設(shè)一個(gè)三通，并配備不少于 25m 的消防軟管，回風(fēng)巷每隔 100m設(shè)一個(gè)三通。 3、按規(guī)定設(shè)置主運(yùn)巷、輔運(yùn)巷、回風(fēng)巷風(fēng)流凈化水幕、溜子皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、支架間噴霧、放煤口噴霧、破碎機(jī)噴霧。 （ 1）采煤機(jī)內(nèi)外噴霧降塵 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于 2MPa，外噴霧壓力 不得小于 1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于 4 Mpa，無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。 要求采煤機(jī)內(nèi)外噴霧完好，霧化程度高，噴霧能夠封閉產(chǎn)塵全部位，故應(yīng)做好： 、加強(qiáng)采煤機(jī)內(nèi)外噴霧系統(tǒng)的管理，每天檢修維護(hù)，保證噴嘴完好不堵塞； 、煤機(jī)內(nèi)外噴霧安裝過(guò)濾裝置 采煤機(jī)滾筒必須設(shè)置外噴，采煤機(jī)內(nèi)噴不好時(shí)，必須的要有加強(qiáng)外噴的措施，確保降塵效果。 （ 2）破碎機(jī)處降塵： 封閉破碎機(jī)，在封閉空間應(yīng)設(shè)置噴霧裝置。 （ 3）凈化水幕： 、在主運(yùn)巷、輔運(yùn)巷距工作面 30m處各安設(shè)一 道風(fēng)流凈化水幕， 32 隨工作面推進(jìn)向外移動(dòng)。 、在回風(fēng)巷距工作面 30m處必須安風(fēng)流凈化水幕，隨工作面推進(jìn)向外移動(dòng)。 4、煤機(jī)司機(jī)、支架工、放煤工、防塵員均應(yīng)佩戴復(fù)式防塵口罩。 （二）掘進(jìn)工作面： 1、綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面： （ 1）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧水壓不得小于 3MPa，外噴霧水壓不得小于 1.5MPa。如果內(nèi)噴霧使用水壓小于 3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置。外噴霧必須用噴嘴霧化，噴霧流量每個(gè)滾筒不得低于 15L/min，霧 化要覆蓋滾筒 。 （ 2）每天巷道沖洗一次，消滅巷道積塵。 （ 3）用好風(fēng)流凈化水幕和轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置。在距工作面 20m、50m 處各安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕，隨工作面推進(jìn)向前移動(dòng)。 （ 4）建立供水降塵系統(tǒng)，供水管徑不小于 4 寸。每 50m 設(shè)一個(gè)三通，并配備不少于 25m 長(zhǎng)的消防軟管。 2、炮掘工作面： （ 1）堅(jiān)持濕打眼，嚴(yán)禁干打眼。放炮使用水炮泥，每個(gè)水炮泥容量不少于 200ml，同時(shí)配備水炮針，水炮針距迎頭不超過(guò) 100m。 （ 2）放炮前后工作面及其附近 30m 要灑水降塵，每天巷道沖洗一次，消滅積塵現(xiàn)象。 （ 3）放炮必須使用風(fēng)流凈化水幕，使用時(shí)間不少于 10min。 （ 4）實(shí)施錨噴作業(yè)的巷 道，噴漿時(shí)其回風(fēng)中的凈化風(fēng)流水幕要打開(kāi)噴霧降塵。最大限度地降低粉塵危害。 （ 5）用好風(fēng)流凈化水幕和轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置。在距工作面 20m、50m 處各安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕，隨工作面推進(jìn)向前移動(dòng)。 （ 6）建立供水系統(tǒng)，直徑不少于 2寸。每 100m 設(shè)一個(gè)三通。 33 四、防塵設(shè)施安裝規(guī)范 1、防塵消防管路系統(tǒng)應(yīng)按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行鋪設(shè)與吊掛 1.1 管徑要求 根據(jù)巷道性質(zhì)，按照設(shè)計(jì)要求選擇管徑 1.2 管路吊掛 必須每隔 4 m 進(jìn)行管路吊掛。吊掛方式采用托鉤或管子卡，嚴(yán)禁使用鐵絲吊掛。皮帶巷消防管路必須布置在人行道側(cè)，方便人員開(kāi)關(guān)閥門(mén)。 1.3 三通、拔梢、軟管和穿心管要求 皮帶運(yùn)輸巷、工作面機(jī)巷每隔 50 m 設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，三通閥門(mén)拔梢應(yīng)平行于巷幫，并配備不小于 25 m 的消防軟管及穿心管；輔運(yùn)巷與工作面回風(fēng)巷每隔 100 m 設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)。 2、風(fēng)流凈化水幕的安設(shè) 2.1 水幕安設(shè)位置： 水幕必須緊貼巷道頂板。 2.2 水幕形狀： 水幕形狀必須與巷道形狀一致。即拱形巷道的水幕必須為拱形；梯形巷道、矩形巷道和另肩巷道的水幕必須與頂板平行。 2.3 水幕長(zhǎng)度： 梯形巷道水幕長(zhǎng)度不得小于巷道上寬 300mm，矩形巷道水幕長(zhǎng)度不得小于巷道寬度 200mm；拱形巷道的水幕長(zhǎng)度不得小于頂部弧長(zhǎng)80%。 2.4 噴嘴數(shù)量： 水幕的噴嘴間隔必須均勻，最大間距不得超過(guò) 800mm。 2.5 噴霧方向： 水幕必須兩頭固定牢固，并保證噴霧方向與風(fēng)流方向相反或垂直， 34 不得與風(fēng)流方向一致。 2.6 水幕閥門(mén)位置： 水幕閥門(mén)必須位于噴霧的上風(fēng)側(cè)，方便開(kāi)啟噴霧降塵。 3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)噴霧的安設(shè)： 3.1 普通轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧： 1）轉(zhuǎn)載落差大于 0.5m 時(shí)： 噴頭數(shù)量為 34只，位置為機(jī)頭前方 0.8m 處，噴霧中心方向與水平成 30-40角。 2）轉(zhuǎn)載落差小于 0.5m 時(shí)： 噴頭數(shù)量可以為 1-2 只 ，位置為機(jī)頭上方 0.4-0.5m，前方0.5-0.8m，噴霧中心方向與水平成 30-40角。 連接噴頭與水源用的部分管子必須是鐵管或高壓軟管，且必須與幫或頂固定牢靠。閥門(mén)可使用球閥，安設(shè)位置要便于操作，距機(jī)頭距離不大于 10m。 3.2 采煤工作面機(jī)頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧： 1）綜放工作面的前部溜子機(jī)頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧 噴嘴位于溜槽中心偏支架側(cè) 100mm，噴嘴數(shù)量 2-3 個(gè)。噴霧中心線(xiàn)垂直于溜槽。不得噴到電機(jī)齒輪箱上。 2）綜放工作面的后部溜子機(jī)頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧 用一個(gè)槽鋼形鐵支撐裝置，固定在后部溜子機(jī)頭轉(zhuǎn)載處的老塘側(cè)溜槽 幫上，高度為 800mm，噴嘴位于溜槽中心偏電機(jī)側(cè) 50mm，噴嘴數(shù)量三個(gè)。噴霧中心線(xiàn)垂直于溜槽。不得噴到電機(jī)齒輪箱上。 3.3 綜掘機(jī)上的轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧 用一個(gè)直角形鐵支撐裝置，固定在綜掘機(jī)轉(zhuǎn)載處的溜槽幫上，高度為 400mm，噴嘴位于溜槽中心，噴嘴數(shù)量一個(gè)。噴霧中心線(xiàn)垂直于溜槽。 35 3.4 煤倉(cāng)下口轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧 噴頭數(shù)量為 4 只，固定在喂煤機(jī)出煤口處，噴霧中心方向根據(jù)放煤方向、放煤口距皮帶高度而定，噴霧能完全覆蓋放煤口。 4、綜采和綜放工作面架間噴霧的安裝 每臺(tái)支架均應(yīng)裝架間噴霧，固定牢靠不發(fā)生翻轉(zhuǎn)，與工作面垂直，呈一字形 布置，噴孔數(shù)量不少于 2 個(gè)；噴霧方向與風(fēng)流方向相反或垂直。噴管與防塵管路之間用高壓軟管連接。割煤時(shí)，煤機(jī)下風(fēng)流連續(xù) 3 處架間噴霧必須開(kāi)啟使用。 五、隔絕煤塵爆炸管理制度 1、礦井必須有煤塵爆炸鑒定資料，并確定其爆炸指數(shù)。 2、礦井必須安裝布置集中隔爆水棚，并符合以下要求： 1）主要隔爆水棚設(shè)置地點(diǎn)：礦井副斜井、主斜井、暗斜井及與斜井、立井相聯(lián)通的主要輸運(yùn)大巷、主運(yùn)巷和回風(fēng)大巷；相鄰采區(qū)之間的輸運(yùn)巷、主運(yùn)巷和回風(fēng)巷。 2）、輔助隔爆水棚設(shè)置地點(diǎn)：回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道，采區(qū)內(nèi)的煤層 掘進(jìn)巷道。 3）、水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算，主要隔爆棚不少于400L/m2；輔助棚不少于 200L/m2。 4）、水棚的排間距應(yīng)為 1.2m-3.0m，主要棚的棚區(qū)不少 30m，輔助棚的棚區(qū)長(zhǎng)不少于 20m。 5）首列（排）水棚與工作面的距離，必須保持在 60-200米范圍內(nèi)。 6）水棚之間的間隙與水棚同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于 1.5m，棚邊與巷壁之間的距離不得小于 0.1m，水棚距巷道底面不影響行車(chē)。各排水棚的安裝高度應(yīng)保持一致，棚區(qū)巷道需挑頂時(shí)，其斷面積和形狀應(yīng)與其前后各 20 m 長(zhǎng)度的 巷道保持一致。 36 7）、水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線(xiàn)段內(nèi)，與巷道的交叉口，轉(zhuǎn)彎處距離不得小于 50m。 8）、水棚掛鉤位置要對(duì)正，相向布置 (鉤尖與鉤尖相對(duì) )掛鉤角度為 (60 5)度，鉤尖長(zhǎng)度為 25mm。 3、應(yīng)建立隔爆設(shè)施管理臺(tái)賬。 六、粉塵測(cè)定管理制度 1、測(cè)塵員必須定期對(duì)井上、下作業(yè)場(chǎng)所的粉塵進(jìn)行測(cè)定，并填寫(xiě)粉塵測(cè)定記錄。 2、井下每個(gè)測(cè)點(diǎn)的粉塵濃度每月測(cè)定兩次，井上測(cè)點(diǎn)每月測(cè)定一次，在測(cè)定全塵濃度的同時(shí)，還必須測(cè)定呼吸性粉塵濃度。每個(gè)測(cè)塵點(diǎn)的布置要符合有關(guān)規(guī)定。 七、井下作業(yè)場(chǎng)所測(cè) 點(diǎn)的選擇和布置 （一）采煤工作面： 生產(chǎn)工藝 測(cè)塵點(diǎn)位置 - l、采煤機(jī)落煤 采煤機(jī)回風(fēng)側(cè) 10-15m 2、司機(jī)操作采煤機(jī) 司機(jī)工作地點(diǎn) 3、液壓司機(jī)移架 司機(jī)工作地點(diǎn) 4、煤電鉆打眼 作業(yè)人員回風(fēng)側(cè) 3-5m 5、工作面放炮作業(yè) 炮后作業(yè)前工人作業(yè)地點(diǎn) 6、人工攉煤 回風(fēng)側(cè) 3-5m 7、工作面順槽鉆機(jī)鉆孔 打鉆地點(diǎn)回風(fēng)側(cè) 3-5m （二）掘進(jìn)工作面 生產(chǎn)工藝 測(cè)塵點(diǎn)位置 - 1、掘進(jìn)機(jī)作業(yè) 機(jī)后 4-5m 處回風(fēng)側(cè) 37 2、司機(jī)操作 司機(jī)工作地點(diǎn) 3、抽出式通風(fēng) 產(chǎn)塵點(diǎn)與除塵器間呼吸帶內(nèi) 4、機(jī)械裝煤 (巖 ) 在未設(shè)風(fēng)筒側(cè)距裝巖機(jī) 4-5m 處 5、風(fēng)鉆煤電鉆打眼 距作業(yè)地點(diǎn) 4-5m 處的巷道中部 6、砌碹 在作業(yè)人員活動(dòng)范圍 7、刷邦 距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè) 4-5m 處 8、挑頂 距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè) 4-5m 處 9、拉底 距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè) 4-5m 處 10、工作面放炮作業(yè) 炮后作業(yè)前工人作業(yè)地點(diǎn) （三）轉(zhuǎn)載點(diǎn)：按巷道 長(zhǎng)度計(jì)算，不足 1000m巷道，取各轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵濃度平均值作為一個(gè)測(cè)點(diǎn)；大于 1000m巷道作為兩個(gè)測(cè)點(diǎn)。 （四）主要峒室：消防材料庫(kù)、配電室、水泵房、等都作為單獨(dú) 一個(gè)測(cè)點(diǎn)。 八、防治粉塵處罰規(guī)定 一、巷道必須按防塵要求鋪設(shè)灑水管路及設(shè)置三通閥門(mén)，每缺一個(gè)三通閥門(mén)；每一處漏水分別罰款 50 元。 二、堅(jiān)持沖洗工作面巷道，嚴(yán)禁煤塵堆積（煤塵厚度超過(guò) 2mm，連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò) 5米），發(fā)現(xiàn)一處煤塵堆積，罰施工單位 500 元 /處。 三、發(fā)現(xiàn)防塵灑水管路未端距工作面的距離大于 50m 時(shí)，罰款500 元 /次；防塵灑水管路兼做排水管和風(fēng)管的 罰款 200元 /次。 四、綜掘、綜采機(jī)組未安設(shè)內(nèi)外噴霧的，罰款 500 元 /處；不堅(jiān)持正常使用的罰款 100 元 /次。 五、距掘進(jìn)工作面 50m，未安設(shè)全斷面凈化水幕的，罰款 200元 /處；霧化不好，不能覆蓋巷道全斷面的，并未做到開(kāi)機(jī)開(kāi)水，停機(jī)關(guān)水的罰款 500元 /次。 六、皮帶各裝、卸載點(diǎn)未安設(shè)噴霧灑水裝置的的罰款 500元 /處； 38 不堅(jiān)持正常使用的罰款 200元 /次。 七、掘進(jìn)巷道放炮前后，未對(duì)掘進(jìn)工作面 30m 范圍進(jìn)行沖洗滅塵的，罰款 1000 元 /次。 八、掘進(jìn)工作面沒(méi)有進(jìn)行濕式打眼，每發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任單位（人）500元；放炮掘進(jìn) 工作面沒(méi)有使用水炮泥，每發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任單位（人）200 元；無(wú)濕式打眼工具或無(wú)水炮泥袋，按沒(méi)有進(jìn)行濕式打眼或沒(méi)有使用水炮泥處理。放炮前后沒(méi)有沖洗巷道和工作面每次罰責(zé)任單位（人） 500 元。無(wú)水針每次罰責(zé)任單位（人） 100 元，風(fēng)筒（靠迎頭2 節(jié)除外）不得出現(xiàn)積塵或噴漿料現(xiàn)象，否則根據(jù)積塵情況每次給予150-200元罰款。 九、各單位對(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的防塵設(shè)施具有看管責(zé)任，凡因管理不善，造成損壞或丟失的，按設(shè)施單價(jià) 1-3 倍處罰使用單位或責(zé)任人。對(duì)故意破壞及盜竊各類(lèi)設(shè)施的，除照價(jià)賠償和追回外，并處以 3-5 倍罰款，造成事故的 將追究法律責(zé)任。 十、各單位使用的所有防塵設(shè)施，如巷道竣工、采煤面結(jié)束后，由各使用單位轉(zhuǎn)入其它地點(diǎn)使用，發(fā)現(xiàn)丟失的按原價(jià)賠償。 十一、井下隔爆設(shè)施嚴(yán)格按防塵規(guī)范要求安裝維護(hù)，未按要求安設(shè)，罰款 500元 /處；凡檢查發(fā)現(xiàn)安裝數(shù)量不足的，按 100 元 /只罰款，水量不足隔爆容量 2/3的按 10 元 /只次罰款，損壞的隔爆袋及時(shí)更換，不及時(shí)更換的按 50 元 /只罰款，隔爆位置距工作面距離超過(guò)規(guī)定的每次按 500元罰款。 第十二條：安監(jiān)、通風(fēng)部門(mén)對(duì)上述責(zé)任單位進(jìn)行監(jiān)督考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰。 第十章 防滅火管理制度 一、總 則 第一條： 礦井防滅火工作是保證礦井健康發(fā)展的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作， 39 礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須予以高度重視。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)防滅火工作分解責(zé)任如下： 礦長(zhǎng)對(duì)礦井防滅火工作的負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，生產(chǎn)礦長(zhǎng)對(duì)礦井防滅火工程負(fù)組織與實(shí)施責(zé)任，總工程師對(duì)礦井防滅火工作負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，通風(fēng)副總協(xié)助總工程師對(duì)防滅火技術(shù)工作把關(guān)，通風(fēng)科長(zhǎng)負(fù)責(zé)防滅火工作的實(shí)施，生產(chǎn)科負(fù)責(zé)礦井防滅火工作的協(xié)調(diào)與組織，設(shè)備辦、經(jīng)營(yíng)科負(fù)責(zé)防滅火設(shè)備、材料的及時(shí)供應(yīng)，安監(jiān)科負(fù)責(zé)對(duì)防滅火工作進(jìn)行監(jiān)督檢查與考核，有關(guān)采掘區(qū)隊(duì)根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排，協(xié)調(diào)作戰(zhàn)。 第二條：在礦總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，通風(fēng)副總負(fù)責(zé)組 織制定全礦井的防滅火長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和年度作業(yè)計(jì)劃。礦井防滅火工程項(xiàng)目必須納入礦井生產(chǎn)建設(shè)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和年、季、月度作業(yè)計(jì)劃，礦井防滅火工程和措施所需要的費(fèi)用、材料、設(shè)備等應(yīng)列入礦供應(yīng)計(jì)劃，并組織實(shí)施。 礦井防滅火規(guī)劃和計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1、自燃煤層開(kāi)采的防滅火措施； 2、火區(qū)管理措施； 3、在火區(qū)周?chē)M(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的安全措施； 4、發(fā)生火災(zāi)時(shí)的通風(fēng)應(yīng)變措施。 第三條：根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，由礦總工程師組織牽頭，定期或不定期召集相關(guān)人員，召開(kāi)礦井防滅火工作例會(huì)，排查隱患，研究商討階段性防滅火對(duì)策。 第四條：通風(fēng)科應(yīng)根據(jù) 煤礦安全規(guī)程和生產(chǎn)實(shí)際需要，有計(jì)劃、有目的地引進(jìn)、推廣礦井防滅火新材料、新技術(shù)和新裝備，不斷解決實(shí)際技術(shù)工作中出現(xiàn)的新問(wèn)題，將礦井防滅火技術(shù)工作推向新的高度。 第五條：通風(fēng)科長(zhǎng)負(fù)責(zé)礦井防滅火工作的實(shí)施。抓好防火密閉墻的施工質(zhì)量和防滅火的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。組織人員開(kāi)展防滅火新材料新技術(shù)的試用與推廣工作。 40 第六條：任何人發(fā)現(xiàn)井下煤炭自然火災(zāi)預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室應(yīng)立即通知礦長(zhǎng)、礦總工程師、通風(fēng)副總、通風(fēng)科長(zhǎng)及有關(guān)單位和人員，并根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)安排匯報(bào)公司有關(guān)部門(mén)。 第七條：礦井一旦發(fā)生煤層自然發(fā)火事故，必須立即 成立礦井救災(zāi)滅火指揮部，礦長(zhǎng)任總指揮，礦總工程師任副指揮，根據(jù)火情制定滅火方案，各單位全力配合，保證滅火工作人、財(cái)、物的落實(shí)。 發(fā)火地點(diǎn)必須由救護(hù)隊(duì)員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)火災(zāi)范圍內(nèi)各觀測(cè)點(diǎn)氣體成份和溫度，掌握變化情況。 發(fā)生自然發(fā)火事故后，未經(jīng)滅火救災(zāi)指揮部同意，嚴(yán)禁改變火區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。 第八條：建立煤炭自燃火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度。由礦通風(fēng)副總負(fù)責(zé)組織通風(fēng)防滅火有關(guān)部門(mén)，每月進(jìn)行分析總結(jié)一次，其內(nèi)容包括：本月火災(zāi)隱患發(fā)生地點(diǎn)、原因及處理措施； 煤層自然發(fā)火檢查觀測(cè)計(jì)劃應(yīng)包括：采空區(qū)密閉、穩(wěn)定的火區(qū)密閉、盲巷密閉、采煤 面上下隅角及回風(fēng)巷和其它可能發(fā)火地點(diǎn)，每周觀測(cè)一次。觀測(cè)內(nèi)容為：氣體成份（包括 CO、 CO2、 CH4、 O2）、氣溫和水溫?；饏^(qū)密閉、放頂煤巷道的冒頂區(qū)域、頂煤松動(dòng)區(qū)域、巷道穿煤層的區(qū)域，放頂煤工作面的上下隅角以及其它發(fā)現(xiàn) CO 地點(diǎn)，應(yīng)每天進(jìn)行檢查。 第九條：建立礦井自然發(fā)火事故追查制度。凡發(fā)生自然發(fā)火事故必須進(jìn)行追查，并形成事故報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括：發(fā)生事故的經(jīng)過(guò)、原因、教訓(xùn)、責(zé)任、防范措施及結(jié)論意見(jiàn)。 礦井某一區(qū)域出現(xiàn)如下現(xiàn)象時(shí)，即定為自然發(fā)火事故。 1、由于自燃出現(xiàn)火炭、火焰、煙霧等現(xiàn)象。 2、由于自燃出現(xiàn)空 氣、煤炭、圍巖及其它介質(zhì)溫度升高，并超過(guò) 70，其風(fēng)流中出現(xiàn) CO，且有上升趨勢(shì)。 41 二、礦井設(shè)計(jì)與生產(chǎn)作業(yè)規(guī)劃 第一條：礦總工要嚴(yán)把設(shè)計(jì)質(zhì)量關(guān)，統(tǒng)籌考慮通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定性，以及是否有利于防滅火工作。生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)在安排采掘生產(chǎn)接續(xù)時(shí)，要充分考慮防滅火工作。 第二條：井巷工程的支護(hù)設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量采用錨網(wǎng)（索）支護(hù)，推廣過(guò)斷層時(shí)采用錨架聯(lián)合支護(hù)。 第三條：工作面設(shè)計(jì)時(shí)，要避免過(guò)多產(chǎn)生尾巷、廢巷和不必要的聯(lián)絡(luò)巷。采區(qū)之間要留有有效的隔離煤柱，防止采區(qū)之間漏風(fēng)。綜放開(kāi)采的 2 3 個(gè)區(qū)段之間還要適當(dāng)留設(shè)煤柱，防止綜放大面積采空區(qū)連成片，增加了綜放采空區(qū)防滅火難度。 第四條：工作面設(shè)計(jì)布置要根據(jù)自然發(fā)火期的長(zhǎng)短，充分考慮采空區(qū)漏風(fēng)、工作面推進(jìn)速度（不低于 200m/月）所要采取的防滅火措施等綜合因素，合理設(shè)計(jì)工作面參數(shù)，以保證安全回采。 第五條：在進(jìn)行采區(qū)、工作面設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程和設(shè)計(jì)規(guī)范要求，由通風(fēng)副總負(fù)責(zé)牽頭，充分征集有關(guān)職能部門(mén)意見(jiàn)，從井巷工程的角度出發(fā)，認(rèn)真進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并指定生產(chǎn)不同時(shí)期（即掘進(jìn)、安裝、回采、收面、封面等等）通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置地點(diǎn)或區(qū)間位置，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，并方便下一個(gè)區(qū)段的布置；同時(shí)還 要進(jìn)行防滅火管路系統(tǒng)與工程設(shè)計(jì)。 第六條：沿空掘進(jìn)的綜放順槽的支護(hù)設(shè)計(jì)，應(yīng)優(yōu)先采用錨網(wǎng)（索）支護(hù)與沿空側(cè)幫頂噴漿相結(jié)合。 第七條：必須建立健全注漿防滅火系統(tǒng)。地面建造永久性注漿站，其容量必須滿(mǎn)足礦井的最大注漿量要求，主干管路敷設(shè)到各采區(qū)順槽口，支管敷設(shè)到各個(gè)采區(qū)密閉，做到隨時(shí)可以注漿。 1、注漿管路（至各采區(qū)順槽口）由礦組織安裝和更換，回采工作面內(nèi)的注漿支管由掘進(jìn)單位施工巷道時(shí)一并安裝好。 42 2、注漿管埋入老塘后根據(jù)工作面仰俯采和埋深情況適時(shí)注漿，采煤?jiǎn)挝环e極做好排水工作。 3、井下看管路工認(rèn)真巡視注漿系統(tǒng)和 可能潰跑漿的密閉墻以及注漿時(shí)和其后一段時(shí)間內(nèi)的出水、出漿情況。 4、地面制漿工和井下看管路工每班必須分別向通風(fēng)科、調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班注漿的起始和終止時(shí)間，以及班中出現(xiàn)的問(wèn)題。 第八條 綜放工作面設(shè)計(jì)應(yīng)包含注氮防滅火措施，預(yù)留注氮硐室的位置，注氮硐室要有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)和砌冷卻水池的空間。 三、掘進(jìn)期間防滅火 第一條：采掘副總對(duì)每一個(gè)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程制訂要切實(shí)可行的、具體的防滅火措施，并負(fù)責(zé)督促執(zhí)行；通風(fēng)副總必須對(duì)掘進(jìn)透老巷或小煤窯防滅火具體工作把關(guān)。 第二條：放頂煤工作面三條巷道掘進(jìn)，應(yīng)采取機(jī)掘方式和錨索、錨網(wǎng)支護(hù)方 式，以減少頂煤破碎及冒頂。過(guò)斷層時(shí)優(yōu)先采用錨架聯(lián)合支護(hù)一噴漿相結(jié)合；嚴(yán)禁頂板支護(hù)下留網(wǎng)兜和離層松散煤體。 第三條：放頂煤工作面三條巷道掘進(jìn)，應(yīng)采用大功率對(duì)旋風(fēng)機(jī)供風(fēng)，加大工作面風(fēng)量，且獨(dú)立通風(fēng)，不得與其它采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)。防止一旦發(fā)生自然發(fā)火事故時(shí)，影響范圍擴(kuò)大。 第四條：掘進(jìn)期間應(yīng)加強(qiáng)巷道支護(hù)，防止冒頂。一旦發(fā)生冒頂，冒高超過(guò) 1.0m，必須徹底清理冒頂前后區(qū)域的浮煤，對(duì)冒頂區(qū)域進(jìn)行接頂并噴水泥砂漿。接頂材料應(yīng)使用不燃材料。掘進(jìn)施工過(guò)程中出現(xiàn)冒頂時(shí)，施工單位或掘進(jìn)隊(duì)組要立即通知通風(fēng)科，通風(fēng)科及時(shí)派查火員， 監(jiān)測(cè)自燃隱患情況。一旦出現(xiàn)異常，掘進(jìn)施工單位要根據(jù)礦上安排積極配合通風(fēng)科進(jìn)行防滅火處理。 第五條：巷道掘進(jìn)過(guò)斷層、頂煤松動(dòng)時(shí)，采取放除頂煤、噴漿堵漏、壓注凝膠等措施進(jìn)行處理。 43 四、安裝準(zhǔn)備及回采期間防滅火 第一條：采煤作業(yè)規(guī)程中必須明確制訂具體有效的防止煤炭自然發(fā)火措施，其中包括防火注氮、灌漿、減少浮煤丟失、防止漏風(fēng)以及一旦發(fā)生火災(zāi)事故或出現(xiàn)火災(zāi)隱患的滅火應(yīng)急措施。其內(nèi)容包括： 1、采用以注入惰性氣體等綜合防滅火措施； 2、有完善的防滅火監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和方法； 3、有防止漏風(fēng)和惰性氣體泄漏措施。 第二條：有尾巷的 回采工作面，工作面走出開(kāi)切眼后，生產(chǎn)科及時(shí)指派施工隊(duì)利用尾巷對(duì)開(kāi)切眼進(jìn)行充填注漿，注實(shí)開(kāi)切眼。 第三條：綜放采煤工作面回采期間，應(yīng)盡量多放煤，少丟煤，減少采空區(qū)遺煤量。 第四條：加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)，合理組織勞動(dòng)生產(chǎn)，確保月推進(jìn)速度不低于 200m； 嚴(yán)禁隨意停采。如因故停采或其它因素影響工作面推進(jìn)速度，必須編制包括加強(qiáng)注氮、注漿、減少風(fēng)量、工作面兩出口采空區(qū)側(cè)進(jìn)行臨時(shí)封閉，防止采空區(qū)漏風(fēng)，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)等安全措施，防止采空區(qū)內(nèi)部發(fā)火。 第五條：及時(shí)回料，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)上下隅角風(fēng)簾管理，保證風(fēng)簾隨工作面及時(shí)正常移動(dòng)， 并經(jīng)常處于完好狀態(tài)。 第六條：加強(qiáng)本單位采煤工作面及周邊區(qū)域通風(fēng)設(shè)施的管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，與采空區(qū)聯(lián)通的巷道和工作面腰巷必須提前予以封閉，并進(jìn)行注漿充填處理，保證形成“ U”型通風(fēng)系統(tǒng)。 第七條：愛(ài)護(hù)好注（灑）漿和注氮等通風(fēng)防滅火設(shè)施。 第八條：工作面安裝準(zhǔn)備期間，配風(fēng)量不得少于作業(yè)規(guī)程規(guī)定的配風(fēng)量一半；通風(fēng)科要派人定期進(jìn)行防滅火隱患檢查，一旦有異常，必須立即采取措施處理。 五、收面拆除期間防滅火 44 第一條：必須制訂具體有效的收面拆架期間防滅火措施，各相關(guān)單位必須嚴(yán)格執(zhí)行。 第二條：加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)，集 中力量，優(yōu)化勞動(dòng)組織，綜放支架必須在 30天內(nèi)全部撤除。 第三條：綜放工作面收面時(shí)，工作面停采線(xiàn)以里 30 米范圍內(nèi)頂煤全部放干凈，放煤均勻并全部見(jiàn)矸為止，形成隔離帶。 第四條：綜放面收面時(shí)必須割平底板，并加強(qiáng)工作面上網(wǎng)、上鋼絲繩期間的頂煤（頂板）管理工作，提高支架初撐力和支架支護(hù)質(zhì)量，以保持頂煤完整不松動(dòng)，并方便工作面支架拆除。 第五條：收面之后，通風(fēng)科要采用打板墻、噴涂瑞米泡沫等措施，封堵進(jìn)風(fēng)隅角。 第六條：支架撤除時(shí)，應(yīng)按措施規(guī)定打設(shè)木垛和三角斜撐留設(shè)通風(fēng)道，確保通風(fēng)斷面。 第七條：收面撤架期間加強(qiáng)注氮工作 ，根據(jù)實(shí)際需要，每天注氮時(shí)間不少于 10 小時(shí)，一直到撤架全部結(jié)束，工作面封閉為止。 第八條：收面拆架期間必須加強(qiáng)氣體自動(dòng)監(jiān)測(cè)等預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，以監(jiān)督撤架期間采空區(qū)氣體變化情況和火情。 第九條：工作面支架拆除完畢后，必須在 7 天之內(nèi)封閉兩道。 六、采面封閉之后防滅火 第一條：工作面在規(guī)定的時(shí)間拆除完畢之后，生產(chǎn)科指派施工隊(duì)立即砌墻封閉。 第二條：墻位選擇 1、墻位按照設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)會(huì)指定的地點(diǎn)。密閉墻位置盡可能在頂板完好處。 2、密閉墻位要兼顧臨近面的以后采掘，綜放工作面密閉墻的位置應(yīng)選擇在沿頂板掘進(jìn)的巷道中，如無(wú)沿頂 板掘進(jìn)的巷道段，密閉墻 45 的位置選擇在距采空區(qū)不小于 15 米遠(yuǎn)的頂板條件良好的地點(diǎn)。 3、所有密閉墻均使用水泥、磚塊，厚度不小于 900mm。密閉墻要掏槽、掏底、按措施規(guī)定留設(shè)注漿孔、觀察孔和放水孔等。 第二條：密閉墻砌好后，墻體及其外圍一段巷道應(yīng)噴漿，進(jìn)一步防止漏風(fēng)（本來(lái)是噴漿的除外）。 第三條：密閉墻砌筑完畢之后，生產(chǎn)科應(yīng)立即指派施工隊(duì)完善注漿管路系統(tǒng)，進(jìn)行充填注漿，注實(shí)停采線(xiàn)。 第四條：密閉墻砌筑好之后，礦相關(guān)部門(mén)應(yīng)盡快組織有關(guān)施工單位，對(duì)密閉墻周邊巷道進(jìn)行噴漿處理。 第五條：通風(fēng)科要對(duì)采空區(qū)實(shí)施均壓管理，防 止采空區(qū)漏風(fēng)。 第六條：通風(fēng)科要按規(guī)定對(duì)密閉墻內(nèi)外氣體情況進(jìn)行周期檢查，并定期出報(bào)表。 第七條：密閉墻體受壓變形遭破壞之后，要組織人員及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，確保密閉墻經(jīng)常處于完好狀態(tài)。 第八條：采空區(qū)周邊建筑通風(fēng)設(shè)施時(shí)應(yīng)充分考慮防滅火的需要。第十一章 井下消防器材管理制度 為了加強(qiáng)井下消防器材的管理，使其合理配備，在發(fā)生災(zāi)變時(shí)，能迅速有效的撲滅火災(zāi)事故，結(jié)合礦井實(shí)際情況特制定井下消防器材管理考核辦法： 1、井下消防器材配置規(guī)定： 機(jī)電硐室至少配置 2 個(gè) 35kg干粉滅火器、 4個(gè) 8kg干粉滅火器、 2 個(gè)沙量不少于 0.2m3的沙箱以及消防鍬、消防鉤； 機(jī)電設(shè)備群附近至少配置 4 個(gè) 8kg 干粉滅火器、 1 個(gè)沙量不少于 0.2m3的沙箱、 2 把消防鍬、 2 只消防桶、 1把消防鉤 ； 綜采工作面開(kāi)關(guān)車(chē)兩端及中間必須各配置 2 個(gè) 8kg 干粉滅火器、一個(gè)沙量不少于 0.2m3的沙箱、 2把消防鍬、 2只消防桶、 1把消 46 防鉤 ； 皮帶機(jī)頭附近至少配置 2 個(gè) 8kg 干粉滅火器、 1 個(gè)沙量不少于 0.2m3的沙箱、 2把消防鍬、 2 只消防桶、 1 把消防鉤消防鍬 ； 皮帶機(jī)尾配置 2個(gè) 8kg 干粉滅火器、 2 把消防鍬、 2只消防桶、1 把消防鉤； 空壓機(jī)、臨時(shí)移變及油脂存放點(diǎn) 附近必須配置 2 個(gè) 8kg 干粉滅火器、 1 個(gè)沙量不少于 0.2m3的沙箱、 2 把消防鍬、 2 只消防桶、 1把消防鉤消防鍬 ； 每臺(tái)入井車(chē)輛必須配置 2 個(gè) 4kg干粉滅火器。 2、井下各生產(chǎn)單位根據(jù)規(guī)定要求，到設(shè)備辦領(lǐng)取，由設(shè)備辦注明滅火器的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量、用途、投入日期、報(bào)廢日期，并在指定地點(diǎn)存放，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。如使用期限到期，應(yīng)在前五天到設(shè)備辦以舊換新，每推遲一天罰款 50 元只，并限期整改。 3、發(fā)現(xiàn)應(yīng)配備滅火器的地點(diǎn)數(shù)量不足，每少配一只罰責(zé)任單位500 元；丟失的按原價(jià)罰款；損壞滅火器的，視情節(jié)輕重罰當(dāng)事人及單位 100 500 元只。 4、井下生產(chǎn)單位改變工作地點(diǎn)時(shí)，必須將原工作地點(diǎn)所配備的滅火器全部交還設(shè)備辦，重新領(lǐng)取新工作地點(diǎn)所需配備的滅器，違者按每只 100 元罰款。 5、處理事故時(shí)消耗的滅火器，相關(guān)單位應(yīng)寫(xiě)出書(shū)面說(shuō)明經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可后按規(guī)定補(bǔ)充齊全。 6、發(fā)現(xiàn)滅火器部件不全的，有關(guān)單位除照價(jià)賠償外，另行罰款300 元只。 7、發(fā)現(xiàn)故意偷盜滅火器的，按破壞安全生產(chǎn)論處，并罰款 500元。 8、滅火器發(fā)放時(shí)必須“三證”齊全 ,并用透明膠帶紙將“三證” 47 覆蓋以保護(hù)證件的完好性。否則給予設(shè)備辦罰款 100元。 9、礦通風(fēng)科、安監(jiān)科定期 對(duì)井下滅火器及沙箱進(jìn)行全面檢查，不定期進(jìn)行抽查，并做好記錄嚴(yán)格考核。 第十二章 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理制度 安全監(jiān)測(cè)裝置主要包括：安全監(jiān)控系統(tǒng)、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等。其中便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀使用