卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理：6S推行實(shí)務(wù)

卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理： 6S 推行實(shí)務(wù) 課程提綱 通過本課程，您能學(xué)到什么？ 第一講 6S的原則 1.6S 的起源 2.6S 的涵義 3.6S 是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ) 4.6S 的作用 第二講 推行 6S 的目的與作用 1.推行 6S 的目的 2.推行 6S 的作用及原則 第三講 6S之間的關(guān)系 1.6S 之間的關(guān)系 2.6S 與其他活動(dòng)的關(guān)系 3.6S 的效能 第四講 整理的推進(jìn)重點(diǎn) 1.整理的涵義和目的 2.推進(jìn)整理的要領(lǐng) 3.推進(jìn)整理的步驟 第五講 整頓的推進(jìn)重點(diǎn) 1.整頓的涵義和目的 2.整頓的重要作用 3.推進(jìn)整頓的要領(lǐng) 4.推進(jìn)整頓的步驟 第六講 清掃的推進(jìn)重點(diǎn) 1.清掃的涵義和目的 2.清掃的作用 3.推行清掃的要領(lǐng) 4.推進(jìn)清掃的步驟 第七講 清潔的推進(jìn) 1.清潔的涵義及作用 2.推進(jìn)清潔的要領(lǐng) 3.推進(jìn)清潔的步驟 第八講 修養(yǎng)推進(jìn)的重點(diǎn) 1.修養(yǎng)的涵義和目的 2.推進(jìn)修養(yǎng)的要領(lǐng) 3.推進(jìn)修養(yǎng)的步驟 第九講 6S的推進(jìn)原理 1.6S 推進(jìn)的基本原理 2.6S 推進(jìn)階段 3.6S 推進(jìn)八大要訣 第十講 6S推進(jìn)組織與組織的方式（一） 1.組織架構(gòu)和制度章程 2.工作 計(jì)劃 3.文件體系 第十一講 6S推進(jìn)組織與組織方式（二） 1.宣傳策劃與教育培訓(xùn) 2.現(xiàn)場(chǎng)巡查與總結(jié)報(bào)告 3.合理化建設(shè) 第十二講 6S 推行步驟 1.準(zhǔn)備階段 2.實(shí)施評(píng)價(jià)階段 第十三講 目視管理（一） 1.目視管理的概念 2.目視管理的類別 3.紅牌作戰(zhàn) 4.看板作戰(zhàn) 第十四講 目視管理（二） 1.目視管理的識(shí)別管理 2.目視管理推進(jìn)注意事項(xiàng) 3.目視管理的發(fā)展階段 第十五講 推展手法標(biāo)準(zhǔn)化（一） 1.標(biāo)準(zhǔn)化的概念 2.標(biāo)準(zhǔn)化的作用 3.標(biāo)準(zhǔn)化的要點(diǎn) 4.標(biāo)準(zhǔn)化的 步驟 第十六講 6S推展手法標(biāo)準(zhǔn)化 (二 ) 1.標(biāo)準(zhǔn)化的誤區(qū) 2.如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 3.標(biāo)準(zhǔn)化的效果 4.標(biāo)準(zhǔn)化和改善的關(guān)系 第十七講 6S推展改善與五現(xiàn)手法 1.改善的定義與基本思想 2.改善的基本方法 3.五現(xiàn)手法 第十八講 戴明圓環(huán)與思維十法 1.戴明圓環(huán) 2.思維十法 第十九講 6S項(xiàng)目的展開（一） 1.改善布局 2.規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 3.改善物流 4.減少搬運(yùn) 第二十講 6S 項(xiàng)目的展開（二） 1.降低庫(kù)存、精簡(jiǎn)業(yè)務(wù) 2.會(huì)議和文件的 6S 第二十一講 6S內(nèi)部審核概 述 1.6S 內(nèi)部審核的意義與基本原則 2.6S 系統(tǒng)審核的條件及步驟 3.6S 審核的注意事項(xiàng) 第二十二講 6S 內(nèi)部審核準(zhǔn)備 1.前期準(zhǔn)備工作 2.建立審核工作系統(tǒng) 3.資料搜集和審核的計(jì)劃 第二十三講 6S的審核 1.首次會(huì)議 2.審核實(shí)施 3.末次會(huì)議 4.審核總結(jié)報(bào)告 第二十四講 6S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤 1.糾正與預(yù)防措施 2.糾正與預(yù)防措施實(shí)施狀況的跟蹤 3.結(jié)束語 第 1 講 6S 概述 【本講重點(diǎn)】 6S 的含義 6S 是企業(yè)管理的基礎(chǔ) 6S 的說明書 6S 的起源 1 6S 的沿革 6S 起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。 1955 年，日本的 6S 的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè) S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了 3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了 1986 年，日本的6S 的著作逐漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了 6S 的熱潮。 2 6S的發(fā)展 日本式企業(yè)將 6S 運(yùn)動(dòng)作為管理工作的 基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下， 6S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展， 6S 已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。 根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來 6S 的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約 (Save)及安全(Safety)這兩個(gè)要素，形成了“ 7S；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化 (Shiukanka)、服務(wù) (Service)及堅(jiān)持 (Shikoku)，形成了“ 10S.但是萬變不離其宗，所謂“ 7S、“ 10S都是從“ 6S里衍生出來的。 6S 的含義 6S 是日文 SEIRI(整理 )、 SEITON(整頓 )、 SEISO(清掃 )、 SEIKETSU(清潔 )、 SHITSUKE(修養(yǎng) )這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“ S”，所以統(tǒng)稱為“ 6S”。它的具體類型內(nèi)容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期不要的東西。 整理 就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品： 將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài) 6S 管理是為了改善企業(yè)的體 質(zhì) 整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì) 整頓就是能在 30 秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時(shí)間減少為零： 能迅速取出 能立即使用 處于能節(jié)約的狀態(tài) 清掃 將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)， 清掃的對(duì)象： 地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等 機(jī)器、工具、測(cè)量用具等 清潔 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。 修養(yǎng) 對(duì)于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。 典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神 養(yǎng)成良好的 6S 管理的習(xí)慣 具體的內(nèi)容見下表 表 1-1 6S 含義表 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、長(zhǎng)期不用的東西放倉(cāng)庫(kù) 整頓 SEITON Neatness 30 秒內(nèi)就可找到要找的東西 清掃 SEISO Cleaning 誰 使 用誰 負(fù)責(zé) 清 潔（管理） 清潔 SEIKETSU Stangardisation 管理的公開化、透明化 修養(yǎng) SHITSUKE Discipline and training 嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神 6S 活動(dòng)不僅能改善生活環(huán)境，還可以提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn)，將整理、整頓、清 掃進(jìn)行到底，并且給予制度化等等，這些都是為了減少浪費(fèi)，提高工作效率，也是其它管理活動(dòng)有效展開的基礎(chǔ)。 在沒有推行 6S 的工廠，每個(gè)崗位都有可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣不規(guī)范或不整潔的現(xiàn)象，如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費(fèi)大量的時(shí)間；重則導(dǎo)致機(jī)器破損，如不對(duì)其進(jìn)行有效的管理，即使是最先進(jìn)的設(shè)備，也會(huì)很快地加入不良器械的行列而等待維修或報(bào)廢。 員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作，有可能是越干越?jīng)]勁，要么得過且過，過一天算一天， 要么就是另尋它途。 對(duì)于這樣的工廠，即使不斷地引進(jìn)很多先進(jìn)優(yōu)秀的管理方法也不見得會(huì)有什么顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡(jiǎn)單實(shí)用的 6S 開始，從基礎(chǔ)抓起。 前面闡述了 6S 的基本含義，可是在實(shí)際推行的過程中，很多人卻常?；煜苏?、整頓，清掃和清潔等概念，為了使 6S 喜聞樂見，得以迅速地推廣傳播，很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶，如漫畫、順口溜或看板等。 為了方便大家記憶，可以用下面幾句順口溜來描述： 整理：要與不要，一留一棄； 整頓：科學(xué)布局，取用快捷； 清掃：清除垃圾，美化環(huán)境； 清 潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底； 修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。 【自檢】 當(dāng)今社會(huì)，無論在公司 ，還是在社會(huì)生活中，“教養(yǎng)”越來越受到重視，“文化教養(yǎng)”往往成為評(píng)價(jià)一個(gè)人層次如何的最重要的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。你認(rèn)為從業(yè)人員應(yīng)該具備哪些良好的教養(yǎng)呢？ _ _ _ 6S 是企業(yè)管理的基礎(chǔ) 作為企業(yè)，實(shí)行優(yōu)質(zhì)管理，創(chuàng)造最大的利潤(rùn)和社會(huì)效益是一個(gè)永恒的目標(biāo)。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來，在以下這些方面有獨(dú)到之處： Q(quality：品質(zhì) )、 C(cost：成本 ) D(delivery：交期 )、 S(service：服務(wù) ) T(technology：技術(shù) )、 M(management：管理 ) Q(quality)品質(zhì)品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價(jià)格比的高低，是產(chǎn) 品本身所固有的特性，好的品質(zhì)是贏得顧客信賴的基礎(chǔ)， 6S 能確保生產(chǎn)過程的迅速化，規(guī)范化，能十分有效地為好的品質(zhì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 C(cost)成本隨著產(chǎn)品的成熟、成本趨向的穩(wěn)定，在相同的品質(zhì)之下，誰的成本越低，誰的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力相應(yīng)地也就越強(qiáng)，誰就有生存下去的可能。 6S 可以減少各種浪費(fèi)，避免不均衡，大幅度地提高效率，從而達(dá)到成本的最優(yōu)化。 D(delivery)交貨的期限，簡(jiǎn)稱為交期為了適應(yīng)社會(huì)的需要，大批量生產(chǎn)已成為個(gè)性化生產(chǎn)，多品種而又少批量地生產(chǎn)，只有彈性的機(jī)動(dòng)靈活的生產(chǎn)才能適應(yīng)交期的需要，交期體現(xiàn)了公司的 適應(yīng)能力的高低。 6S 是一種有效的預(yù)防方法，能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)異常，減少問題的發(fā)生，保證準(zhǔn)時(shí)交貨。 S(service)服務(wù)眾所周知，服務(wù)是贏得客源的重要的手段，通過 6S 可以大大地提高員工的敬業(yè)精神和工作樂趣，使他們更樂于為客人提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。另外通過 6S 還可以提高行政效率，減少無謂的“確診”，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度。 T(technology)簡(jiǎn)稱技術(shù)未來的競(jìng)爭(zhēng)是科技的競(jìng)爭(zhēng)，誰能夠掌握高新技術(shù)，誰就更具備競(jìng)爭(zhēng)力，而 6S 通過標(biāo)準(zhǔn)化來優(yōu)化、累計(jì)技術(shù)并減少開發(fā)成本，能加快開發(fā)的速度。 M(management)管理管理是一個(gè)廣義的范疇。狹義可分為對(duì)人員、設(shè)備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學(xué)化、效能化的管理，才能夠達(dá)到人員、設(shè)備、材料、方法的最優(yōu)化，綜合利潤(rùn)最大化， 6S 是實(shí)行科學(xué)管理的最基本的要求。一個(gè)企業(yè)通過推進(jìn) 6S 活動(dòng)，就可以有效地將品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、技術(shù)、管理等六大要素都達(dá)到最佳的狀態(tài)，最終能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)方針與目標(biāo)。所以說 6S 是現(xiàn)代企業(yè)管理的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。 圖 1-1 現(xiàn)代企業(yè)之屋 6S 的說明書 1 6S的性能 6S 很像是一種廣譜抗菌藥，它能十分有效地治療企業(yè)里的各種不良狀況的“疾病”，長(zhǎng)期服用 ，能極大地提高免疫力，預(yù)防疾病的發(fā)生。本品無任何副作用。 主要成分 整理 整頓 清掃 清潔 修養(yǎng) 適用范圍： 生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、公共場(chǎng)所； 公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理等； 社會(huì)道德、人員思想意識(shí)的管理。 作用： (消除各種問題 (隱患 )，強(qiáng)壯企業(yè)的 “體魄”，提高免疫力。 用法：內(nèi)外 兼服。 用量：遵醫(yī)囑。 注意事項(xiàng)： 一旦開始服藥，請(qǐng)不要中途停止。 一個(gè)企業(yè)，如何讓它不下滑，必須要有一個(gè)支撐點(diǎn)，而這個(gè)支撐點(diǎn)稱為止動(dòng)力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個(gè)企業(yè)能逐步地向前進(jìn)，后面應(yīng)有一種止動(dòng)力，而前面必須有一種拉力，這個(gè)企業(yè)才會(huì)往上走。那怎樣正確地使用止動(dòng)力，又如何最有效地運(yùn)用這種拉力，是這個(gè)企業(yè)管理中的最重要的一個(gè)基礎(chǔ)要素， 6S 的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強(qiáng)壯企業(yè)的“體魄”，提高免疫力。它的主要作用有下列種： 2 6S的主要功用 (1) 讓客戶留下深刻的印象； (2) 節(jié) 約成本，實(shí)施了 6S 的場(chǎng)所就是節(jié)約的場(chǎng)所； (3) 縮短交貨期； (4) 可以使我們的工作場(chǎng)所的安全系數(shù)十分有效地增大； (5) 可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立； (6) 通過 6S 可以極大地提高全體員工的士氣。 【自檢】 檢查一下在我們的企業(yè)中，是否存在以下現(xiàn)象，它所造成的后果是什么，應(yīng)采取什么對(duì)策？ 存在現(xiàn)象 產(chǎn)生后果 規(guī)避辦法 (1)作業(yè)流程不暢，搬運(yùn)距離過長(zhǎng)且通道被阻 (2)工裝夾具隨地亂放 (3)物品堆放雜亂，良品與不良品混雜，成品與半成品很難區(qū)分 (4)私人物品隨意擺放，員 工頻繁走動(dòng) (5)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多 (6)地面臟污，設(shè)施破舊，燈光灰暗 (7)物品因沒有標(biāo)識(shí)而時(shí)常誤送誤用 (8)管理氣氛緊張，員工都無所適從 【本講總結(jié)】 企業(yè)在未來的激烈競(jìng)爭(zhēng)過程中，不進(jìn)則退，要想使企業(yè)不走下坡路，少走彎路，必須通過一種力量，這種力量就是止動(dòng)力，還有拉力。有了止動(dòng)力，再加上拉力，才能使企業(yè)卓有成效地逐步提升。另外就是要讓企業(yè)貫徹到底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，即整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，增加了這五種力量，事業(yè)才能更上一層樓。 6S 是現(xiàn)場(chǎng)管 理的基礎(chǔ)，但 6S 并非僅僅是在企業(yè)或工廠才要做的活動(dòng)。事實(shí)上，個(gè)人、家庭 、企業(yè)或工廠以及社會(huì)等多種層面都可以實(shí)施 6S 活動(dòng)。 【心得體會(huì)】 _ _ _ 6S 的主要功用 (1) 讓客戶留下深刻的印象； (2) 節(jié)約成本，實(shí)施了 6S 的場(chǎng)所就是節(jié)約的場(chǎng)所； (3) 縮短交貨期； (4) 可以使我們的工作場(chǎng)所的安全系數(shù)十分有效地增大； (5) 可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立； (6) 通過 6S 可以極大地提高全體員工的士氣。 第 2 講 推行 6S 的八大目的與作用 【本講重點(diǎn)】 推行 6S 的八大目的 推行 6S 的八大作用 推行 6S 的八大目的 做一件事情，有時(shí)非常順利，然而有時(shí)卻非常棘手，這就需要 6S 來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種 問題。實(shí)施 6S，能為我們的公司帶來巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質(zhì)，提高生產(chǎn)力，降低成本，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，同時(shí)還能確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強(qiáng)員工們高昂的士氣。 因此，企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則，才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣。一個(gè)生產(chǎn)型的企業(yè)，人員的安全受到威脅，生產(chǎn)的安全受到影響，物品的安全受到影響，那么人心就會(huì)惶惶不安，員工就會(huì)大量流失，就會(huì)影響到企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)及經(jīng)濟(jì)效率，使企業(yè)嚴(yán)重地缺乏甚而根本沒有凝聚力和向心力而如同一盤散沙，導(dǎo)致企業(yè)瀕臨破產(chǎn)，甚至分崩離析。所以，一個(gè)企業(yè)要想 改善和不斷地提高企業(yè)形象，就必須推行 6S 計(jì)劃。推行 6S 最終要達(dá)到八大目的： 1改善和提高企業(yè)形象 整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時(shí)，由于口碑的相傳，企業(yè)會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。 2促成效率的提高 良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會(huì)受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經(jīng)濟(jì)效益？所以推動(dòng) 6S，是促成效 率提高的有效途徑之一。 3改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率 需要時(shí)能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時(shí)，所滯留的時(shí)間。因此，能有效地改善零件在庫(kù)房中的周轉(zhuǎn)率。 4減少直至消除故障，保障品質(zhì) 優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機(jī)械，維持設(shè)備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。 5保障企業(yè)安全生產(chǎn) 整理、整頓、清掃，必須做到儲(chǔ)存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場(chǎng)所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮，通道隨時(shí)都 是暢通的，地上不能擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會(huì)相應(yīng)地大為減少，當(dāng)然安全就會(huì)有了保障。 6降低生產(chǎn)成本 第六個(gè)目的，強(qiáng)調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個(gè)企業(yè)通過實(shí)行或推行 6S，它就能極大地減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等這幾個(gè)方面的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。 7改善員工的精神面貌，使組織活力化 第七個(gè)目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)形態(tài)。 8縮短作業(yè)周期，確保交貨 推動(dòng) 6S，通過實(shí)施整理、整 頓、清掃、清潔來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就會(huì)一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會(huì)提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬無一失了。 一個(gè)企業(yè)如果全力地推動(dòng) 6S，就可以培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性，從而能有效地降低生產(chǎn)成本，改善零件在庫(kù)房中的周轉(zhuǎn)率，促進(jìn)效率的提高；就可以提高管理的水平，改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況。即推行 6S，第二個(gè)層面就是都能給人和設(shè)備創(chuàng)造一種十分適宜的環(huán)境。 最后要讓企業(yè)組織的每個(gè)成員都能由內(nèi)而外地散發(fā)出團(tuán)隊(duì)及合作精神。精神面 貌的改善就能使企業(yè)的形象得到提升，就會(huì)形成一種自主改善的機(jī)制。 【自檢】 6S 活動(dòng)的目的，歸根結(jié)底就是：為了培養(yǎng)員工的積極性和主動(dòng)性；創(chuàng)造人和設(shè)備皆宜的環(huán)境；培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)及合作精神。作為企業(yè)中的一員，你如何通過自己的言行舉止，為貫徹和推行 6S 來作出自己的努力呢？ _ _ _ _ 推行 6S 活動(dòng)的目的，具體見下圖： 圖 2-1 6S 活動(dòng)目的示意圖 推行 6S 的八大作用 推行 6S 有八個(gè)作用：虧損、不良、浪費(fèi)、故障、切換產(chǎn)品時(shí)間、事故、投訴、缺陷等8 個(gè)方面都為零，有人稱 之為“八零工廠”。 1虧損為零 6S 是最佳的推銷員 在日本有這么一句話， 6S 是最佳的推銷員。 這個(gè)企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi)，被稱之為最干凈和整潔的代表。 沒有缺陷，沒有所謂的不良，配合度非常好的聲譽(yù)，口碑在客戶之間相傳，忠實(shí)的客戶就會(huì)越來越多。 知名度也會(huì)提高，很多人都會(huì)慕名來參觀你的企業(yè)。 人們都會(huì)搶著購(gòu)買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。 整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持得很好，相應(yīng)地就會(huì)形成一種習(xí)慣。以整潔作為追求目標(biāo)之一的工廠具有更大的發(fā)展空間。 2不良為零 6S 是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者 產(chǎn)品嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn) 要求進(jìn)行生產(chǎn)。 干凈整潔的生產(chǎn)場(chǎng)所可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識(shí)。 機(jī)械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少次品的產(chǎn)生。 員工應(yīng)明了并做到事先就預(yù)防發(fā)生問題，而不能僅盯在出現(xiàn)問題后的處理上。 環(huán)境整潔有序，異?，F(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。 3浪費(fèi)為零 6S 是節(jié)約能手 6S 的推動(dòng)能減少庫(kù)存量，排除過剩的生產(chǎn)，避免零件及半成品、成品的庫(kù)存過多。若工廠內(nèi)沒有 6S，則勢(shì)必因零件及半成品、成品的庫(kù)存過多而造成積壓，甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)過程流通不暢，最終企業(yè)的銷售利潤(rùn)和經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)期目標(biāo)將難以實(shí)現(xiàn)。 避免庫(kù)房、貨架 或貨架以外“天棚”的過剩。 避免踏板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具的過剩。 避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備。 4故障為零 6S 是交貨期的保證 工廠無塵化。 無碎屑、屑?jí)K、油漆，經(jīng)常擦拭和進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)械使用率會(huì)提高。 模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試尋找故障的時(shí)間會(huì)減少，設(shè)備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高。 每日的檢查可以防患于未然。 5切換產(chǎn)品時(shí)間為零 6S是高效率的前提 模具、夾具、工具經(jīng)過整頓隨時(shí)都可以拿到，不需費(fèi)時(shí)尋找，它可以節(jié)省時(shí)間。要知道在當(dāng)前這個(gè)時(shí)代，時(shí)間就是金錢和高效率。 整潔規(guī) 范的工廠機(jī)器正常運(yùn)作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。 徹底貫徹 6S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，一學(xué)就會(huì)。 6事故為零 6S 是安全的軟件設(shè)備 整理、整頓后，通道和休息場(chǎng)所都不會(huì)被占用。 工作場(chǎng)所的寬敞明亮使物流一目了然，人車分流，道路通暢，減少事故。 危險(xiǎn)操作警示明確，員工能正確地使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)。 所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修、預(yù)防、發(fā)現(xiàn)存在的問題，消除了安全隱患。 消防設(shè)施的齊備，滅火器放置定位，逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或者地震，員工的生命安全必然會(huì)有所保障。 7投訴為零 6S 是標(biāo)準(zhǔn)化 的推動(dòng)者 海爾有這么一句話：日事日畢、日清日高 人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度，去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè)，明白工作該怎么做； 工作既方便又舒適，而且每天都有所改善，并有所進(jìn)步； 每天都在清點(diǎn)、打掃、進(jìn)步。 8缺勤為零 6S 可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位 一目了然的工作場(chǎng)所，沒有浪費(fèi)，無勉強(qiáng)而不拘束，崗位明確、干凈，沒有灰塵、垃圾； 工作已成為一種樂趣，員工不會(huì)無緣無故地曠工。 通過 6S，企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展，逐漸發(fā)展成為對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)，甚至成為世界級(jí)的企業(yè)。 通過推行 6S，使企業(yè)能快速健康地發(fā)展。至少能達(dá) 到四個(gè)相關(guān)的滿意。 圖 2-2 四個(gè)相關(guān)滿意圖 投資者滿意 (IS Investor Satisfaction) 即通過 6S，使企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤(rùn)和回報(bào)。 客戶滿意 (CS Customer Satisfaction) 表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn)。 雇員滿意 (ES Employ Satisfaction) 效益好，員工生活富裕，人性化管理使每一個(gè)員工都可獲得安全、尊重和成就感。 社會(huì)滿意 (SS Society Satisfaction) 企業(yè)對(duì)區(qū)域有杰出的貢獻(xiàn)，熱心于公益事業(yè)，支持環(huán)境保護(hù)，這樣的企業(yè)有良好的社會(huì)形象?？傊?，推動(dòng) 6S 應(yīng)該把握三個(gè)原則： 每一個(gè)員工都能做好自我管理。 每一個(gè)員工都能節(jié)省進(jìn)而根除浪費(fèi)，養(yǎng)成勤儉創(chuàng)業(yè)的好習(xí)慣。 每一個(gè)員工感覺到推動(dòng) 6S，只有持之以恒才能見效。 【自檢】 作為一個(gè)企業(yè)，怎樣做方能達(dá)到使投資者滿意，讓客戶放心，雇員滿 意，最終達(dá)到讓社會(huì)滿意的程度 ? _ _ _ 【本講總結(jié)】 實(shí)施 6S 活動(dòng)，確實(shí)能給公司帶來巨大的好處。一個(gè)實(shí)施了 6S 的企業(yè)，可以降低 生產(chǎn)成本，提高工作效率，確保企業(yè)的安全生產(chǎn)并能鼓舞員工士氣，還可以不斷地改善和提高企業(yè)的整體形象，增強(qiáng)企業(yè)活力，提高企業(yè)在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。因此，推行 6S 活動(dòng)，進(jìn)行規(guī)范化的管理經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，是企業(yè)存在、發(fā)展和壯大的有效途徑之一。 【心得體會(huì)】 _ _ _ 第 3 講 6S 之間的關(guān)系 【本講重點(diǎn)】 6S 之間的關(guān)系 6S 與其它活動(dòng)的關(guān)系 6S 的六大效能 6S 之間的關(guān)系 1 5 個(gè) S 的關(guān)系 整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，這五個(gè) S 并不是各自獨(dú)立，互不相關(guān)的。它們之間是一種相輔相成，缺一不可的關(guān)系。 整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又是整理的鞏固，清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果，而通過清潔和修養(yǎng)，則使企業(yè)形成一個(gè)所謂整體的改善氣氛。 2 5 個(gè) S 之間的關(guān)系可以用幾句口訣來表達(dá) 只有整理沒有整頓，物品真難找得到， 只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟， 只有整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠， 3S 之效果怎保證，清潔出來獻(xiàn)一招， 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。 【自檢】 6S 之間的各個(gè)要素是一種什么關(guān)系？怎樣才能創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理的工作環(huán)境場(chǎng)所和空間環(huán)境？ _ _ _ 圖 3-1 6S 關(guān)系圖 3 6S的目標(biāo) 個(gè) S 的目標(biāo)是通過消除組織的浪費(fèi)現(xiàn)象和推行持續(xù)改善，使得公司管理維持在一 個(gè)理想的水平，通過整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，這五個(gè) S 綜合地來推薦各有側(cè)重，相輔相成，效果就會(huì)更佳。 表 3-1 6S 推行目的與活動(dòng)例表 概要 目的 活動(dòng)例 整理 發(fā)生源對(duì)策 層別管理 沒有無用品、多余的物品 盡可能地減少半成品的庫(kù)存數(shù)量 清除無用品，采取發(fā)生源對(duì)策 明確原則，果斷消除無用的物品 防止污染源的發(fā)生 減少架子、箱子、盒子等 推進(jìn)組織編排系統(tǒng)，確?？臻g并逐漸擴(kuò)大 整頓 有效、整齊地保管物品 無尋找時(shí)間 做到必要時(shí)能立即取出需要的物品 決定正確的存放布局，以便 充分地利用狹窄的場(chǎng)所 在提高工作效率的同時(shí)創(chuàng)造安全的工作環(huán)境 高功能地保管和布局 創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境，創(chuàng)造高功能的（質(zhì)量、效率、安全）物品存放的方法和布局 徹底進(jìn)行定點(diǎn)存放管理，減少尋找物品的時(shí)間 清掃 清掃、點(diǎn)檢 環(huán)境的近況 維護(hù)機(jī)修設(shè)備的精度，減少故障的發(fā)生 創(chuàng)造清潔的工作場(chǎng)所，早些發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不完善 及時(shí)采取措施的體制 通過高功能的要求，清潔化，實(shí)現(xiàn)無垃圾，無污垢 維持設(shè)備的高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量 強(qiáng)化對(duì)發(fā)生源的儲(chǔ)備對(duì)策 清潔 一目了然的管理 標(biāo)準(zhǔn)化的管理 創(chuàng)造一個(gè)舒適 的工作環(huán)境 持續(xù)不斷地整理、整頓，以保持或保障安全、衛(wèi)生 強(qiáng)化功用設(shè)備的維護(hù)和管理 努力使異常現(xiàn)象明顯化并通過觀察而進(jìn)行管理 修養(yǎng) 培養(yǎng)良好的習(xí)慣 創(chuàng)造有規(guī)律的工作環(huán)境 創(chuàng)造能贏得顧客信賴的關(guān)系 創(chuàng)造距離良好的工作場(chǎng)所 培養(yǎng)各種良好的禮節(jié)，養(yǎng)成遵守集體決定事項(xiàng)的習(xí)慣 由此可見：一個(gè)企業(yè)，只有全面地推行 6S，才能取得顯著的成效，從而提高管理水平。 6S 與其它活動(dòng)的關(guān)系 也許很多人會(huì)問， S 既然如此地重要，那它與 M（全面質(zhì)量管理）， TPM(全員生產(chǎn)性維護(hù) )又有什么關(guān)系呢？ 6S 是管理的基礎(chǔ)，是全年生產(chǎn)性維護(hù)的前提，是 TQM 的第一步，也可以再深一層地說，它是推行 ISO 000 的結(jié)晶。公司任何的活動(dòng)，如果有了 6S 的推動(dòng)，就能收到事半功倍的效果， 6S 都推行不了的企業(yè)，一定無法成功地進(jìn)行其它活動(dòng)。 1營(yíng)造整體氛圍 一個(gè)企業(yè)，無論是導(dǎo)入全面的體制管理，還是要推動(dòng) ISO 認(rèn)證， TPM 管理，在導(dǎo)入這些辦法的契機(jī)中，如果沒有先行掀起 6S，或推行 6S，或推行其它方法的活動(dòng)，就很難起到良好的促進(jìn)作用。推動(dòng) 6S 可以營(yíng)造一種整體的氛圍， 6S 能映照一種讓一個(gè)組織或一個(gè)企業(yè)的每一個(gè)人都養(yǎng)成一種習(xí)慣并積 極地參與。每一件事情都有忠實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)和良好的氛圍，企業(yè)去推行 ISO，再去推動(dòng) TQM，或推動(dòng) TPM，就能很容易地獲得員工的支持與配合，也有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性來形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。 2體現(xiàn)效果，增強(qiáng)信心 推動(dòng) 6S，與其它 ISO、 TQM、 TPM 的關(guān)系可以體現(xiàn)出一種效果，也可以增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的信心。大家都知道，實(shí)施 ISO，實(shí)施 TQM 或者是 TPM 的活動(dòng)，它的效果是一種隱蔽和長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到的，而 6S 的推動(dòng)，它的效果則是立竿見影的，如果在推行 ISO、 TQM、的活動(dòng)的過程中，先導(dǎo)入了 6S，可以在短期內(nèi)獲得 顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。 3 6S為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) 6S 為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 6S 是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)， 6S 水平的高低代表著現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理的水平高低則制約著 ISO、 TQM 活動(dòng)能否順利地推動(dòng)或推行。所以只有通過 6S 的推行和活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手，來改進(jìn)企業(yè)的體制，才能夠起到事半功倍的效果。 由此可見，在實(shí)施 ISO、 TQM 的企業(yè)中推行 6S 的活動(dòng)，等于為相關(guān)活動(dòng)提供了肥沃的土壤，提供了強(qiáng)而有力的保障。 圖 3-2 6S 運(yùn)動(dòng)與相關(guān)活動(dòng)的關(guān)系圖 6S 的六大效能 提升企業(yè)形象 減少浪費(fèi) 推動(dòng) 6S 的效能是減少浪費(fèi)：人員、場(chǎng)地、場(chǎng)所、時(shí)間等各方面的浪費(fèi)都減少了。 【管理名言】 減少浪費(fèi)就是降低成本，成本降低自然而然就增加了利潤(rùn)。 提升員工的歸屬感 企業(yè)推動(dòng)了整理、整頓、清掃、清潔，使每個(gè)員工的素質(zhì)都提高了。修養(yǎng)提升了，他就會(huì)有尊嚴(yán)，他會(huì)認(rèn)為呆在這樣的企業(yè)里，有一種優(yōu)越感和成就感，必然對(duì)這個(gè)企業(yè)產(chǎn) 生一種凝聚力。當(dāng)企業(yè)出現(xiàn)問題，他會(huì)主動(dòng)地指出問題并積極尋找問題的起因和解決辦法。他還會(huì)主動(dòng)、積極、自發(fā)、負(fù)責(zé)地為本企業(yè)的不斷發(fā)展壯大付出自己的全部心血和精力。愛他的崗位就像愛他自己一樣，他會(huì)獻(xiàn)出他的愛心，會(huì)安心地在這個(gè)企業(yè)工作，從而提升了員工的歸屬感。 安全有保障 企業(yè)在推動(dòng) 6S 的過程中，通過整理、整頓、清掃、清潔與修養(yǎng)的提升，這個(gè)企業(yè)的浪費(fèi)、缺陷為零，效率提高了，它的安全自然相應(yīng)地也有保障。工作場(chǎng)所還非常地寬敞、明亮，通道暢通，安全就會(huì)有保障。 效率提升 一個(gè)好的工作環(huán)境，是每個(gè)員工都主動(dòng)、自發(fā)地，把 需要的東西留下，不需要的東西都丟掉，或者說，把它存放起來，通過整頓，每樣?xùn)|西都擺得井井有序，通道暢通，從而創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。 一個(gè)人在良好的工作環(huán)境中工作，自然就能相應(yīng)地提升工作情緒。提升了工作情緒，再加上有好的工作環(huán)境、工作氣氛，有了高素質(zhì)并有修養(yǎng)的伙伴，彼此之間的團(tuán)隊(duì)精神和士氣自然也能相應(yīng)地得到提高了，物品擺放有序了，而且拿東西不用找來找去，時(shí)間不會(huì)絲毫的浪費(fèi)，所以效率必然也就提升了。 品質(zhì)有保障 通過這些好的工作環(huán)境、氣氛，不斷地養(yǎng)成一種習(xí)慣，這樣就能使產(chǎn)品的品質(zhì)有了保證的基礎(chǔ)。 有 6S 做基礎(chǔ) ，通過整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，企業(yè)必然能很快地茁壯成長(zhǎng)。而在茁壯成長(zhǎng)的過程中，企業(yè)會(huì)去通過 ISO、全面質(zhì)量、全面品質(zhì)等這幾方面的管理，甚至是及時(shí)地管理，企業(yè)產(chǎn)生的效能、形象都會(huì)提升、而浪費(fèi)大為減少，安全會(huì)有保證，員工的歸屬和生產(chǎn)效率自然就會(huì)提升，產(chǎn)品的品質(zhì)就會(huì)有保障。 【本講總結(jié)】 一個(gè)企業(yè)，只有全面地推行 6S 管理，才能取得顯著的成效并提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平。6S 的整頓、整理、清掃、清潔、修養(yǎng)，這五者并不是相互對(duì)立，互不相關(guān)的，它們之間是一種相輔相成，互為作用的關(guān)系。這五個(gè)要素缺一不可。 【心 得體會(huì)】 _ _ _ 第 4 講 整理的推進(jìn)重點(diǎn) 【本講重點(diǎn)】 整理的含義 整理的作用 整理的推行要領(lǐng) 推行整理的步驟 具體 實(shí)例 整理的含義 將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。 圖 4-1 整理含義圖 特別說明： 如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放；您可能希望增加一張工作臺(tái)來堆放必需品，這樣一來必然造成不必要的浪費(fèi)，二來更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。 整理的作用 1整理的作用 能使現(xiàn)場(chǎng)無雜物，過道 通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率； 減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量； 消除混雜材料的差錯(cuò)； 有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金； 使員工心情舒暢，工作熱情高漲。 2因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi) 空間造成浪費(fèi)； 零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^期而不能使用，造成了資金浪費(fèi)； 因場(chǎng)所狹窄，物品時(shí)常不斷地移動(dòng)，造成了工時(shí)浪費(fèi)； 管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi)，花時(shí)間去管那些沒有必要的東西，就會(huì)造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi)； 庫(kù)存管理以及盤點(diǎn)，造成時(shí)間浪費(fèi)。 整理的推行要領(lǐng) 一是：馬上要用的，暫時(shí)不用的，先把它 區(qū)別開。一時(shí)用不著的，甚至長(zhǎng)期不用的要區(qū)分對(duì)待。即便是必需品也要適量； 二是：將必需品的適量降到最低的程度； 三是：對(duì)可有可無的物品，不管是誰買的，無論有多昂貴，都應(yīng)堅(jiān)決地處理掉，絕不能手軟！ 3如何區(qū)分必需和非必需物品呢 ? 所謂必需物品，是指經(jīng)常必須使用的物品，如果沒有它，就必須購(gòu)入替代品，否則就會(huì)影響工作。非必需品則可分為兩種： (1)使用周期較長(zhǎng)的物品，即一個(gè)月，三個(gè)月，甚至半年才使用一次的物品；如樣品、圖紙、零配件等； (2)對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報(bào)廢的物品。它又包括以下兩種： 非必需用品：如釘釘子的鐵錘，可能不是每天要用，也不可能是每周都要用，但它可能每隔一段時(shí)間或每個(gè)月會(huì)用到一兩次，也許半年或一年才會(huì)用到幾次，就叫做非必需用品； 不能用的物品：如過期的圖紙、樣品，處理方法只有一種，就是放在倉(cāng)庫(kù)。有一種東西，是必須要封存的，一年或兩年才會(huì)用到的，像這一類的東西應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù)里封存。同時(shí)把非必需用品擺在庫(kù)里后，要建立一個(gè)檔案，并定期地檢查。如圖示： 那么，必需物品的使用頻率可能是每小時(shí)或每天都要用，也可能每一周都要用，凡是它的使用頻率為每小時(shí)或每天及每周都要用到的，就稱為必需用品。 它的處理方法就是放在工作臺(tái)上，或是隨身攜帶。如筆就是我們經(jīng)常要用的必需用品。如圖示： 【自檢】 請(qǐng)檢查一下你的辦公室或者家里，哪些是必需物品，哪些是非必需品？對(duì)非必需品，你是 如何進(jìn)行妥善處理？你又如何擺放它的順序？ _ _ _ 推行整理的步驟 在推行整理的過程中，要增加場(chǎng)地的空間，把東西整理好 ，把必需品和非必需品區(qū)分開，將工作的場(chǎng)所整理干凈了。如果還把不必要的物品也整齊地與必需品擺在一起，那就會(huì)很容易弄不清所需要的物品應(yīng)是哪一個(gè)，而且還會(huì)因放置了不必要的物品而放不下必需的物品。 推行整理的步驟： 第一步：現(xiàn)場(chǎng)檢查 第二步：區(qū)分必需和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的處理 第五步：每天循環(huán)整理 現(xiàn)場(chǎng)檢查 對(duì)工作場(chǎng)所要進(jìn)行全面性的檢查，包括眼睛看到的和看不到的地方。例如，設(shè)備的內(nèi)部，文件柜的頂部，桌子的底部位置。特別是設(shè)備，一個(gè)大機(jī)械設(shè)備，它的內(nèi)部是看不見的，文件柜的底部，桌子的 底部，這些都是現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)應(yīng)特別需要注意的地方。歸納起來就是兩點(diǎn)：看得見的要整理，看不到的更要進(jìn)行整理。 區(qū)分必需品與非必需品 管理必需品和清除非必需品同樣重要。首先要判斷這個(gè)東西的重要性是什么？然后根據(jù)此物的使用頻率來決定它的管理方法。如果是一支筆，它的使用頻率是每天、每周或者每個(gè)小時(shí)都在用，它就是必需品，要用恰當(dāng)?shù)姆椒▉肀９鼙匦杵?，以便于尋找和使用。?duì)于必需品，許多人往往混淆了客觀上的需要與主觀想要的概念，他們?cè)诒４嫖锲贩矫婵偸遣扇∫环N保守的態(tài)度，也就是那種以防萬一的心態(tài)，最后把工作場(chǎng)所幾乎變成了雜物 館，所以對(duì)管理者能而言，準(zhǔn)確地區(qū)分需要還是想要，是非常關(guān)鍵的問題。 清理非必需品 清理非必需品時(shí)必須把握好的是看物品現(xiàn)在有沒有使用價(jià)值，很重要的一句話是，應(yīng)注意使用價(jià)值，而不是原來的購(gòu)買價(jià)值，也就是使用價(jià)值大于購(gòu)買價(jià)值。要重點(diǎn)清理以下物品：貨架、工具箱、抽屜、櫥柜中的雜物，過期的報(bào)刊、雜志，空的罐子，已損壞的工具或器皿，倉(cāng)庫(kù)墻角、窗臺(tái)、貨架上，甚至貨柜頂上擺放的樣品，長(zhǎng)時(shí)間不用或已不能使用的設(shè)備、工具、原材料、半成品、成品，在你的辦公場(chǎng)所、桌椅下面、還有顯示寫字板上報(bào)廢的文具、過期的文件、表格、速記記錄 等。 非必需品的處理 見下圖所示： 圖 4-2 非必需品的處理方法 養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習(xí)慣 整理是一個(gè)永無止境的過程，現(xiàn)場(chǎng)每天都在變化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。比如你昨天拿著訂書機(jī)訂了一堆的書面材料，但今天你不訂了，這個(gè)訂書機(jī)是不是多余了，昨天必需的物品，到今天可能是多余的，今天的需要與明天的需求必然有所不同。整理貴在日日做， 時(shí)時(shí)做，如果僅是偶爾突擊一下，做做樣子，就完全失去了整理的意義。所以整理，是一個(gè)循環(huán)的工作，根據(jù)需要而隨時(shí)進(jìn)行，需要的留下，不需要的馬上放在另外一邊。 具體實(shí)例 無使用價(jià)值的物品 (1)不能使用的舊手套、破布、砂紙； (2)損壞了的鉆頭、絲錐、磨石； (3)已損壞而無法使用了的錘、套筒、刃具等工具； (4)精度不準(zhǔn)的千分尺、卡尺等測(cè)量器具； (5)不能使用的工裝夾具； (6)破爛的垃圾桶、包裝箱； (7)過時(shí)的報(bào)表、資料； (8)枯死的花卉；(9)停止使用的標(biāo)準(zhǔn)書； (10)無法修理好的器具設(shè)備等； (11)過期、變質(zhì)的物品。 不使用的物品 (1)目前已不生產(chǎn)的產(chǎn)品的零件或半成品； (2)已無保留價(jià)值的試驗(yàn)品或樣品； (3)多余的辦公桌椅； (4)已切換機(jī)種的生產(chǎn)設(shè)備； (5)已停產(chǎn)產(chǎn)品的原材料； (6)安裝中央空調(diào)后的落地扇、吊扇； 銷售不出去的產(chǎn)品 (1)目前沒登記在產(chǎn)品目錄上的產(chǎn)品； (2)已經(jīng)過時(shí)、不合潮流的產(chǎn)品； (3)預(yù)測(cè)失誤而造成生產(chǎn)過剩的產(chǎn)品； (4)因生銹等原因不能銷售的產(chǎn)品； (5)有使用缺陷的產(chǎn)品； (6)積壓的不能流通的特制產(chǎn)品。 多余的裝配零件 (1)沒必要裝配的零件； (2)能共通化的盡量共通化； (3)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從安全、品質(zhì)、操作等方面考慮，能減少的盡量減少。 造成生產(chǎn)不便的物品 (1)取放物品不方便的盒子； (2)為了搬運(yùn)、傳遞而經(jīng)常要打開或關(guān)上的門； (3)讓人繞道而行的隔墻。 占據(jù)工場(chǎng)重要位置的閑置設(shè)置 (1)已不使用的舊設(shè)備； (2)偶爾使用的設(shè)備； (3)領(lǐng)導(dǎo)盲目購(gòu)買的，沒有任何使用價(jià)值的設(shè)備。 不良品與良品分開擺放 (1)設(shè)置不良品放置場(chǎng)； (2)規(guī)定不良品的標(biāo)識(shí)方法； (3)誰都知道那是不良品； (4)工作崗位上只能擺放當(dāng)天工作所需的必需品； (5)規(guī)定不良品的處置方法和處置時(shí)間、流程。 減少滯留，謀求通道暢通 (1)工場(chǎng)是否被零件或半成品塞滿； (2)工場(chǎng)通道或靠墻的地方，是否擺滿了卡板或推車。 【自檢】 調(diào)查需要物品的使用頻率，決定日常用量。 物品 使用次數(shù) 是必需品還是非必需品 一年沒用過一次 也許要用的物品 三個(gè)月用一次 一星期用一次 三天用一次 每天都用 基準(zhǔn)表 使用次數(shù) 判斷基準(zhǔn) 一年沒用過一次 廢棄、放入暫存?zhèn)}庫(kù) 也許要用的物品 放在職場(chǎng)附近 三個(gè)月用一 次 放在工程附近 一星期用一次 放在使用地 三天用一次 放在不需移動(dòng)就可以取到的地方 每天都用 放在離工作場(chǎng)所最近的顯眼處 【自檢】 制訂一份每天的整理計(jì)劃，并嚴(yán)格地按照計(jì)劃來執(zhí)行，如有可能，再制訂一周的或一個(gè)月的整理計(jì)劃。 _ _ _ 【本講總結(jié)】 整理，是一個(gè)日日在做，天天要做的一項(xiàng)工作，是每天循環(huán)的一個(gè)過程。永遠(yuǎn)要區(qū)分出哪些是該用的，哪些是不該用的。區(qū)分出哪些是必需品，哪些是非必需品，對(duì)于非必需品要時(shí)時(shí)刻刻地進(jìn)行清理。要區(qū)別開非必需品是有價(jià)值的，還是沒價(jià)值的，養(yǎng)成一種好的習(xí)慣。整理是一個(gè)永無止境的過程，每天都要循環(huán)整理，這個(gè)企業(yè)才會(huì)不斷地進(jìn)步。 【心得體會(huì)】 _ _ _ 第 5 講 整頓的推進(jìn)重點(diǎn) 【本講重點(diǎn)】 整頓的含義 整頓的作用 推行的要領(lǐng) 推行整頓的步驟 具體實(shí)例 整頓的含義 圖 5-1 整頓含義圖 特別說明： 整頓其實(shí)也就是研究如何提高效率的科學(xué)。它研究如何能立即取得物品或放回原位。任意決定物品的擺放必然不會(huì)使你的工作速度加快，它只會(huì)讓你的找尋時(shí)間加倍。我們必須思考分析如何拿取物品更快并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照?qǐng)?zhí)行。 整頓的作用 提高工作效率；將尋找時(shí)間減少為零； 異常情況 (如丟失、損壞 )能馬上發(fā)現(xiàn)； 非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要 求和做法； 不同的人去做，結(jié)果應(yīng)是一樣的 (已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化 )。 整頓是一種科學(xué)，它已定出了標(biāo)準(zhǔn)化，誰到這個(gè)工作崗位，什么東西放在哪里已變成一種習(xí)慣。整理工作沒有落實(shí)必定會(huì)造成很大的浪費(fèi)。通常有以下幾種： 尋找時(shí)間的浪費(fèi)； 停止和等待的浪費(fèi)； 認(rèn)為本單位沒有而盲目購(gòu)買所造成的浪費(fèi)； 計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi)； 交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi)。 在雜亂無序的工作環(huán)境中，如果沒有做好整理和整頓工作，會(huì)使我們找不到使用物品，造成時(shí)間和空間的浪費(fèi)，同時(shí)還可能造成資源的浪費(fèi)與短缺，使一些品質(zhì)優(yōu)良的物品淪為“廢品” ，使廢品堂而皇之地躺在重要的位置。下面可以用一個(gè)圖來表示物品擺得雜亂無章，造成工作人員尋找物品時(shí)顯露的種種姿態(tài)。 圖 5-2 尋找物料百態(tài)圖 推行的要領(lǐng) 所以在這種情形下，就要加強(qiáng)整頓和整理工作，而在整頓過程中，有以下幾個(gè)要領(lǐng)： 要領(lǐng)之一：徹底地進(jìn)行整理 徹底地進(jìn)行整理，只留下必需物品； 在工作崗位只能擺放最低限度的必需物品 ； 正確地判斷出是個(gè)人所需還是小組共需品。 要領(lǐng)之二：確定放置場(chǎng)所 放在崗位上的哪一個(gè)位置比較方便？進(jìn)行布局研討； 制做一個(gè)模型（ 1/50），便于布局規(guī)劃； 將經(jīng)常使用的物品放在工作地點(diǎn)的最近處； 特殊物品、危險(xiǎn)品必須設(shè)置專門場(chǎng)所并由專人來進(jìn)行保管； 物品放置要 100%的定位。 要領(lǐng)之三 ：規(guī)定擺放方法 產(chǎn)品按機(jī)能或按種類來區(qū)分放置； 擺放方法各種各樣，例如：架式、箱內(nèi)、工具柜、懸吊式，各個(gè)崗位提出最適合各自工作需要的想法； 盡量立體放置，充分利用空間； 便于拿取和先進(jìn)先出； 平行、直角、在規(guī)定區(qū)域放置； 堆放高度應(yīng)有限制，一般不超過 1.2 米； 容易損壞的物品要分隔或加防護(hù)墊來保管，防止碰撞； 做好防潮、防塵、防銹的三防措施。 要領(lǐng)之四：進(jìn)行標(biāo)識(shí) 采用不同色的油漆、膠帶； 用地板磚或柵欄來劃分區(qū)域。 通道最窄的寬度，人行道，人走的地方最少要 1 米以上；單向車道的寬度為，最大的車寬再加上 .米；雙向車道的寬度為，最大車寬乘以 2 再加上 1 米。這些都是通過 6S整頓的這種數(shù)據(jù)規(guī)范，才能夠感覺到一目了然。區(qū)分的各種標(biāo)識(shí)，有綠、黃、白、還有紅線。綠色的叫通行道，或者它是擺放良品和固定 永久性設(shè)置標(biāo)志。色線的含義有以下幾種：黃線，它是屬于那種可移動(dòng)的設(shè)置，也是一種臨時(shí)的擺設(shè)；白線就是作業(yè)區(qū)；紅線就是不良區(qū)跟不良品。開車的同仁可能都有這樣的一種感覺，當(dāng)您的車子送到有規(guī)范的保修廠去維修時(shí)，您就會(huì)看到有綠、有黃、有白、紅等幾種顏色線。那么，這些都代表什么？白線，它是標(biāo)識(shí)著這里是作業(yè)區(qū)，紅線標(biāo)識(shí)著這里擺設(shè)不良品，紅線是不良區(qū)，或者叫做不良品。一些管理規(guī)范的公司，它對(duì)于產(chǎn)品作業(yè)的要求，或者說搬運(yùn)時(shí)要注意事項(xiàng)，或者說一些特別的事情，都會(huì)在產(chǎn)品上注明。 顏色表示區(qū)分： 黃色：一般通道、區(qū)域線 白色：工作區(qū)域 綠色：料區(qū)、成品區(qū) 紅色：不良區(qū)警告、安全管制 具體用何種顏色還要視底色而定！ 推行整頓的步驟 第一步：分析現(xiàn)狀 第二步：物品分類 第三步：決定儲(chǔ)存方法 第四步：實(shí)施 步驟一：分析現(xiàn)狀 人們?nèi)》盼锲窌r(shí)為什么時(shí)常會(huì)花很多的時(shí)間，或者說是人們?nèi)》盼锲返臅r(shí)間為什么會(huì)那么長(zhǎng)，追根究底有幾個(gè)原因： 他不知道物品存放在哪里？ 他不知道要取的物品叫什么？ 存放地點(diǎn)太遠(yuǎn)； 存放的地點(diǎn)太分散，物品太多，難以找到； 不知道是否已用完，或者別人正在使用，他找不著。 把這些原因歸納起來進(jìn)行分析 后所得到的結(jié)論就是對(duì)于現(xiàn)狀沒有分析，所以在日常工作中必須對(duì)必需物品的名稱、物品的分類、物品的放置等情況進(jìn)行規(guī)范化的調(diào)查分析。找出問題的所在，對(duì)癥下藥。在進(jìn)行分析的時(shí)候，從物品的名稱，物品的分類，還有物品的放置這幾個(gè)方面進(jìn)行規(guī)范化。 步驟二：物品分類 在整頓時(shí)，要根據(jù)物品各自的特征進(jìn)行分類，把具有相同特點(diǎn)或具有相同性質(zhì)的物品劃分到同一個(gè)類別，并制訂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確定物品的名稱，標(biāo)識(shí)物品的名稱。 步驟三：決定儲(chǔ)存方法 對(duì)于物品的存放，一般應(yīng)進(jìn)行定制管理。根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求來 科學(xué)地確定物品的場(chǎng)所和位置，實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。 定制管理的兩種基本形式 固定位置。 場(chǎng)所、物品的存放位置、標(biāo)識(shí)等三方面的含義都要固定。 場(chǎng)所的固定：如這個(gè)物品應(yīng)該擺在紅線或白線所在的位置； 物品標(biāo)識(shí)固定：如這個(gè)物品是防潮？或輕放； 物品存放的位置要固定：也就是這個(gè)東西固定存放的位置。 自由位置。 與固定的方式相比，物品的存放有一定的自由度。 這種方法適用于物流系統(tǒng)中的那些不用放回去，不重復(fù)使用的物品，比如原材料、毛胚、零部件、半成品等等。 這些物品的特點(diǎn)就是按工藝流程的順序規(guī)定， 不停地從上一道工序供需到與它相連的下一道工序這樣一種供需的流動(dòng)，一直到最后生產(chǎn)出成品出廠。 所以，對(duì)于每個(gè)物品來說，在每一道工序的供需加工以后，一般不再回歸到它原來所在的場(chǎng)所。這些物品的定制標(biāo)識(shí)可以采用可移動(dòng)的牌價(jià)，可更換的插牌標(biāo)識(shí)，以便于清晰地 對(duì)不同物品加以區(qū)分，不同位置的劃分也可以采用可移動(dòng)的線條或銜接支架來加以分割，表示位置暫時(shí)固定，標(biāo)識(shí)與定制管理，標(biāo)識(shí)是在人與物，物與場(chǎng)所的作用過程中，起著一種指導(dǎo)控制、確認(rèn)的作用。 在生產(chǎn)中使用的物品，種類非常的繁多，規(guī)格也很復(fù)雜，它們不可能都放在操作者的手邊，如 何找到需要的信息來源，指導(dǎo)和控制，為了便于尋找和避免混放，也需要有信息來確認(rèn)，因此在定制管理中逐步完善。準(zhǔn)確而且醒目的標(biāo)識(shí)是十分重要的，如果沒有準(zhǔn)確而又醒目的標(biāo)識(shí)，它就影響到人與物以及場(chǎng)所的效率結(jié)合的程度。 推行定制管理，一般的展開有幾個(gè)程序： 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理，明確管理內(nèi)容： 人與機(jī)的聯(lián)系； 物流的程序； 工藝設(shè)計(jì)； 作業(yè)空間； 物料、制品； 工位的器具； 質(zhì)量的安全； 搬運(yùn)、運(yùn)輸； 中轉(zhuǎn)的庫(kù)房； 擺置的狀況； 分析問題，提出方案。 主要分析以下這些問題：如人、物是不是結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng) 的物流是不是很通暢，現(xiàn)狀的狀況是不是很清晰，現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)識(shí)是不是一目了然，空間的利用是不是可以增大？分析之后再進(jìn)行定制設(shè)計(jì)，為了達(dá)到工廠布置的詳細(xì)化，合理化。除了簡(jiǎn)單明了的搬運(yùn)路線以外，必須要做到幾個(gè)最。 最優(yōu)的空間利用，最短的運(yùn)輸距離，最少的裝卸次數(shù)，最確實(shí)的安全防護(hù)，最大的操作便利，最少的心情不暢，最小的改進(jìn)費(fèi)用，最廣的統(tǒng)一規(guī)范，最佳而又靈活的彈性，最美的協(xié)調(diào)布局。 步驟四：實(shí)施 按照決定的儲(chǔ)放方法，把物品放在該放的地方，不要造成有些物品沒有家。包括：工作場(chǎng)所的定置要求；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各工序、工位、機(jī)臺(tái)的定 置要求；工具箱的定置要求；倉(cāng)庫(kù)的定置要求；檢查現(xiàn)場(chǎng)的定置要求，都要有明確的規(guī)定來按照這些規(guī)定，進(jìn)一步具體地實(shí)施。 具體實(shí)例 整頓應(yīng)遵循以下原則：小就是美，簡(jiǎn)單最好！ 簡(jiǎn)單要素包括： 一套齊全的工具、文具； 文件存放在一個(gè)地點(diǎn)； 儲(chǔ)存一份副本； 無紙化； 只開一小時(shí)的會(huì)議； 一分鐘電話； 今天的工作今天做。 簡(jiǎn)單最好，簡(jiǎn)單，意味著簡(jiǎn)化操作和促進(jìn)管理。通過廢棄不必要的物品和增加必要的物品可以避免重復(fù)現(xiàn)象，以便提高工作效率。這里所說的簡(jiǎn)單要素，就是盡量地限制每人所使用的文具和工具，每人 最多就是一套。對(duì)于使用頻率不高的文具，如繩線和大號(hào)的訂書機(jī)等，可以讓整個(gè)辦公室共用一套，文件存放在一個(gè)定點(diǎn)，把文件集中存放在一個(gè)地方，這樣做，會(huì)減少必要文件的數(shù)量，采用較好的文件儲(chǔ)存方法，盡量地獲得文件，限制文件的分發(fā)數(shù)目，這樣既能加快收回文件的速度，又可減少管理的難度，而這種方法對(duì)已經(jīng)實(shí)施計(jì)算機(jī)辦公的辦公室來說至關(guān)重要。 在儲(chǔ)存的過程中，最好無紙化，對(duì)于那些沒有文件就不能工作的人，也要盡可能地限制分發(fā)給他文件數(shù)量。如果你采用的是電子郵件系統(tǒng)，最佳的策略就是把電子郵件系統(tǒng)作為一種日常工具來創(chuàng)造一種無紙化的工 廠。任何事情，越簡(jiǎn)單越好，一分鐘的會(huì)議，一分鐘的電話，今天的工作今天做。時(shí)時(shí)刻刻地做整理，每一刻都在做最有效率的整理，這些就稱為整頓。今天的工作今天做，這樣將會(huì)大大地減少代辦的工作量，縮短處理工作時(shí)間，減少文件傳運(yùn)的部門或人的數(shù)量，盡可能地利用電子郵件。 【自檢】 學(xué)了今天這節(jié)課，請(qǐng)你試著用我們介紹的方法，對(duì)您的辦公用具及辦公環(huán)境進(jìn)行一次自我整頓活動(dòng)。 對(duì)象 標(biāo)示 定位 通道 設(shè)備 成品、零件、半成品 模具、夾具 工具 不良品、整修品 清掃工 具 包裝材料 賬票類、檔案類 空容器、搬運(yùn)臺(tái)等 搬運(yùn)器 搬運(yùn)車 櫥柜 下腳、殘料 物料、消耗性物料 材料 說明： 對(duì)各種設(shè)備或辦公用品及活動(dòng)場(chǎng)所即整頓活動(dòng)的對(duì)象都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)示，標(biāo)明它的使用方法，放置位置、產(chǎn)品名稱、注意事項(xiàng)，以示分類。對(duì)每一種物品給它定好位，予以劃線。 【自檢】 制訂一份每天的整頓計(jì)劃表，并嚴(yán)格地按照計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施。如有可能，再制訂一份一周的或一個(gè)月的整頓計(jì)劃書。 _ _ _ 【本講總結(jié)】 整頓是整理的進(jìn)一步，整頓是以整理為前提和基礎(chǔ)的。在日常的工作過程中，要做好整頓工作，從我做起，從身邊的每一件小事做起，從每一點(diǎn)一 滴做起，做好自主管理。為創(chuàng)造優(yōu)美的工作環(huán)境而努力。通過整理、整頓，使空間得到最佳利用。使運(yùn)輸距離得到縮短，減少裝卸次數(shù)，確實(shí)做到安全防護(hù)。最終達(dá)到操作便利，心情舒暢，費(fèi)用最少，形成統(tǒng)一規(guī)范、和諧的環(huán)境布局。 【心得體會(huì)】 _ _ _ 第 6 講 清掃的推進(jìn)重點(diǎn) 【本講重點(diǎn)】 清掃的含義 清掃的作用 推行的要領(lǐng) 清掃的步驟 具體實(shí)例 清掃的含義 將崗位變得沒有垃圾、灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得非常好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。 圖 6-1 清掃的含義圖 特 別說明： 如果您能將崗位上出現(xiàn)的垃圾馬上清掃掉，做到始終保持整潔干凈，您就會(huì)引來許多贊許的眼光：“??！多干凈的工作崗位?！备蓛?、整潔的工作環(huán)境讓人感覺到多么的身心愉快！ 清掃的作用 通過整理、整頓，必須物品處于能立即取到的狀態(tài)，取出的物品還必須完好可用，這是清掃的最大的作用。 目前國(guó)際上出現(xiàn)很多無塵化、無人化的“無人化”工廠。所謂無人化工廠也并非真正沒有人，而是自動(dòng)化的程度非常高，工作人員數(shù)量很少。日本人說，無人始于無塵，也就是說，高度自動(dòng)化的企業(yè)若能真正保證無人運(yùn)轉(zhuǎn)順利，穩(wěn)定，首先就是要做到無塵 。 灰塵雖小，但潛移默化，它的破壞作用卻很大。機(jī)器上有灰塵，就會(huì)造成氧化，就會(huì)腐蝕設(shè)備而生銹。腐蝕、生銹易造成接口松動(dòng)，造成脫落，零部件變形，甚至產(chǎn)生斷裂，發(fā)生故障，所以灰塵的危害的確很大。清掃它就是要讓我們的崗位以及我們的機(jī)器設(shè)備完完全全沒有灰塵。 灰塵的影響： 圖 6-2 灰塵的影響圖 因此在企業(yè)里面，員工要去關(guān)心注意設(shè)備的微小變化，細(xì)致 地維護(hù)好設(shè)備，為設(shè)備創(chuàng)造一個(gè)無塵化的使用環(huán)境，設(shè)備才有可能做到“零故障”，如果設(shè)備有灰塵，那故障自然也會(huì)相應(yīng)地增加。 推行的要領(lǐng) 人人參與，責(zé)任到人 與點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合 調(diào)查污染源，予以杜絕 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范 重點(diǎn)： 清掃就是使崗位達(dá)到?jīng)]有垃圾、臟污的狀態(tài)。經(jīng)過前面的整理、整頓，雖然要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西是否能正常使用呢？因此，清掃的第一目的就是要使工具等能正常使用。 另外，最高領(lǐng)導(dǎo)要以身作則。清掃是每一個(gè)人都去參與，責(zé)任貫穿到每一個(gè)人，清掃與點(diǎn)檢、檢查、保 養(yǎng)工作要充分地結(jié)合，杜絕污染源，最終要建立清掃的基準(zhǔn)。 一個(gè)企業(yè)的成功與否，關(guān)鍵就在于領(lǐng)導(dǎo)。如果領(lǐng)導(dǎo)能堅(jiān)持這樣做 10 天，大家都會(huì)很認(rèn)真地對(duì)待這件事情，很多公司推行 6S，是靠著行政命令去維持，缺少的就是領(lǐng)導(dǎo)的以身作則，人人參與。所以，公司所有的部門、人員，包括公司的所有高層領(lǐng)導(dǎo)、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理，都應(yīng)該一起來做好這項(xiàng)工作。最好能明確每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域，分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃分界限，不能留下無人負(fù)責(zé)的區(qū)域，即死角。 清掃的步驟 準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備工作就是對(duì)員工做好清掃的安全教育。對(duì)可能發(fā)生的事故，包 括觸電、剮傷、捅傷，油漆的腐蝕，塵埃附落的扎傷、灼傷等不安全因素，進(jìn)行警示。 很多人往往會(huì)覺得，清掃是一件很簡(jiǎn)單的事情，其實(shí)清掃的準(zhǔn)備工作首先要實(shí)施安全的教育，這是非常重要的。對(duì)那些不安全的因素要進(jìn)行警示。比如電線不能用濕手去觸摸等等。 另外，對(duì)于設(shè)備的耐用教育，比如用什么方法可以減少人為的裂化，從而避免過早地因老化而出現(xiàn)故障，如何減少損失、提高效率，等等。通過學(xué)習(xí)設(shè)備的基本構(gòu)造來了解機(jī)器設(shè)備及其工作原理，繪制設(shè)備簡(jiǎn)圖，對(duì)出現(xiàn)塵垢、漏油、漏氣、振動(dòng)、異因等狀況的原因要進(jìn)行解析，使員工對(duì)設(shè)備要有一定的了解。 指導(dǎo)并組織學(xué)習(xí)相關(guān)的指導(dǎo)書，明確清掃工具，清掃的位置，提出加油潤(rùn)滑，螺絲釘卸裝的方法及具體的順序、步驟等基本要求。 從工作崗位掃除一切垃圾灰塵 作業(yè)人員要自己動(dòng)手清掃而非用清潔工來代替，清除常年堆積的灰塵污垢，不留死角，將地板、墻壁、天花板、甚至燈罩的里邊都要打掃得干干凈凈。在你的工作崗位內(nèi)，設(shè)置一個(gè)區(qū)域，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，所有看得到的或看不到的，所有的一切物品與機(jī)器設(shè)備，都要進(jìn)行清掃。而清掃的目的就是要掃除一切垃圾和灰塵。 清掃、檢查機(jī)器設(shè)備 設(shè)備應(yīng)是一塵不染，干干凈凈的，每天都要保持設(shè)備原來的狀態(tài)。 設(shè)備本身及其所附屬的輔助設(shè)備也要清掃。比方說分析儀或氣管、水槽容易發(fā)生跑氣、冒煙、滴油或滴水、漏油，漏水的部位要重點(diǎn)檢查和確認(rèn)。油管、氣管，空氣壓縮等不易發(fā)現(xiàn)，看不到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也要留心注意。清掃時(shí)，邊清掃，邊改善設(shè)備的狀態(tài)。把設(shè)備的清掃與檢查，保養(yǎng)潤(rùn)滑結(jié)合起來。常言道，清掃就是點(diǎn)檢，通過清掃把污穢，灰塵尤其是原材料加工時(shí)剩余的那些東西清除掉。這樣的磨耗，瑕疵，漏油松動(dòng)裂紋變形等問題就會(huì)徹底地全部暴露出來，也就可以采取相應(yīng)的彌補(bǔ)措施，使設(shè)備處于完好整潔的狀態(tài)。 整 修 對(duì)清掃中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行整修 。如地板的凹凸不平，搬運(yùn)的車輛走在上面會(huì)讓產(chǎn)品搖晃甚至碰撞，導(dǎo)致發(fā)生問題，這樣的地板就要及時(shí)地整修。對(duì)于松動(dòng)的螺栓要馬上緊固，補(bǔ)上丟失的螺絲螺帽等配件，對(duì)于那些需要防銹保護(hù)、潤(rùn)滑的部位要按照規(guī)定及時(shí)地加油或保養(yǎng)。更換老化的或可能破損的水、氣、油等各種管道。只有通過清掃，才能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)工作場(chǎng)所的機(jī)器設(shè)備，或一些不容易看到的地方需要維修或保養(yǎng)，及時(shí)添置必要的安全防護(hù)裝置。比方說，防電的鞋、絕緣手套等，要及時(shí)地更換絕緣層；已經(jīng)老化或被老鼠咬壞的導(dǎo)線，要及時(shí)地更換并予以處理。 查明污垢的發(fā)生源 污垢的發(fā)生源，主要 是由于“跑、滴、冒、漏”等原因所造成的。 跑 :可能儀表變動(dòng)得特別快，叫跑。 滴 :可能是油管或水管出現(xiàn)滴油或滴水，這種情況有兩種原因：外在的；內(nèi)在的。外在的可能是天花板滴水，或因螺絲松動(dòng)所造成的滴水或滴油。 冒 :冒氣、冒油、冒煙。這可能就是線路的故障。 漏 :漏油、漏水。 即使每天進(jìn)行清掃，這些油脂灰塵或碎屑還是四處遍布，要徹底地解決這個(gè)問題還需要查明污垢的發(fā)生源。從根本上去解決問題，為什么會(huì)經(jīng)常地滴油、漏氣、冒煙。必須通過每天的清掃，查明冒煙、滴油、漏油、漏水的問題所在。隨時(shí)地查明這些污垢的發(fā)生源 ，從源頭去解決問題。要制訂污垢發(fā)生源的明細(xì)清單，按照計(jì)劃逐步地去改善，將污垢從根本上滅絕。 實(shí)施區(qū)域 或者叫責(zé)任制，有些企業(yè)也叫安全責(zé)任區(qū)。對(duì)于清掃應(yīng)進(jìn)行區(qū)域劃分，實(shí)行區(qū)域責(zé)任制，責(zé)任到人，不可存在無人理的死角。如果一個(gè)工廠有很多無人理的死角，就難免出現(xiàn)問題。 如有一個(gè)企業(yè)，廁所雖然由清潔工來清掃，但是因?yàn)闆]有責(zé)任到人，致使很多員工有不滿情緒，就會(huì)拿筆在廁所里亂寫亂畫，這個(gè)就是清掃的死角。亂寫，亂畫，就給公司的企業(yè)形象造成了一些不良的影響。 制訂相關(guān)的清掃標(biāo)準(zhǔn) 包括：明確清掃的對(duì)象、方法、重點(diǎn)、周期 、使用的工具、擔(dān)當(dāng)者等各種項(xiàng)目。這個(gè)廁所是誰清掃的、保管的、多久清掃一次，會(huì)議室、電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、機(jī)器設(shè)備等也都要明確保管人是誰，或者清掃人是誰。 具體實(shí)例 清掃工具 抹布、拖把、要懸掛放置，充分利用空間，隨時(shí)清理掉不能使用的拖把、掃把，對(duì)于掃帚或其它的清掃工具都要進(jìn)行數(shù)量的管理。 搬運(yùn)的車輛 在擦塵車或者推車的后邊要裝上清掃的用具，這樣就能一邊作業(yè)，一邊清掃，隨時(shí)清掃其本身的灰塵，從而使機(jī)械設(shè)備保持锃亮如新。不能將機(jī)械不清潔的地方只用油漆等粉飾一番來掩蓋細(xì)小的不潔之處以便蒙混過關(guān)，清掃后要 及時(shí)地維護(hù)保養(yǎng)好清掃車輛等設(shè)備。還要設(shè)立分類垃圾箱以便于垃圾分類回收。 機(jī)械設(shè)備每天要保持光亮 不能將機(jī)械不清潔的地方用油漆等粉飾一番，以此來蒙混過關(guān)； 通過對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行每天的擦洗來發(fā)現(xiàn)細(xì)小的異常 ； 清掃后及時(shí)地對(duì)清掃車輛等設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 設(shè)立分類垃圾箱 可再生的，比方說塑料、金屬品； 不可再生的，如生活垃圾。 防止那些碎屑的分散 安置防護(hù)罩； 把垃圾箱設(shè)置在作業(yè)臺(tái)的下面，作業(yè)時(shí)讓碎屑直接落在垃圾桶里面。 通過清掃的幾個(gè)過程，可以發(fā)現(xiàn)，一個(gè)企業(yè)在推動(dòng) 6S 時(shí)通常要經(jīng)過以下幾個(gè) 步驟：進(jìn)行整理，整理就是把要的與不要的物品都區(qū)分開；進(jìn)行整頓，要的東西擺在什么位置，隨時(shí)可以拿到；清掃，責(zé)任到人，領(lǐng)導(dǎo)要以身作則，每一個(gè)人都有責(zé)任區(qū)域，如果整理很徹底，整頓使職工作業(yè)更方便，這個(gè)企業(yè)肯定會(huì)提高效率。 【自檢】 填寫一份公共區(qū)域的清掃基準(zhǔn)和查核表。 日期 會(huì)議桌 地板 窗戶 門柜 燈罩 椅子 獎(jiǎng)杯獎(jiǎng)牌 畫框 黑板 筆、筆 擦 電話機(jī) 煙灰缸 紙杯 窗簾 垃圾桶 查核表 附注 1.“”表示良好，“”表示不良 2.發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，責(zé)任人應(yīng)盡快改進(jìn)。 【自檢】 列一份每日清掃清單，規(guī)定例行清掃的內(nèi)容，具體責(zé)任人。 6S 責(zé)任人 值日檢查內(nèi)容 電腦區(qū) 機(jī)器是否干凈、無灰塵 檢查區(qū) 作業(yè)臺(tái)、作業(yè)場(chǎng)所是否整齊 計(jì)測(cè)區(qū) 計(jì)測(cè)器擺放是否整齊柜面保持干凈 休息區(qū) 地面無雜物，休息凳是否整齊 治具區(qū) 治具是否擺放整齊、干凈 不良區(qū) 地面無雜物，除 不良區(qū)無其他零件和雜物 零件規(guī)格書 柜內(nèi)零件是否擺放整齊、標(biāo)識(shí)明確 文件柜及其他 文件柜內(nèi)是否干凈，物品擺放整齊 備注：此表的 6S 是由擔(dān)當(dāng)者每天進(jìn)行實(shí)施 下班前 15 分鐘開始 其它包括清潔器具，放置柜、門窗玻璃 【本講總結(jié)】 清掃，按照傳統(tǒng)的觀念，就是把垃圾掃起來，把臟的地方弄干凈就是清掃。但是，現(xiàn)代企業(yè)所需要的不是這種表面上的工作。清掃不僅僅是打掃，而是加工工程中的一部分，清掃，除了清除“臟污”，保持工作場(chǎng)所內(nèi)干干凈凈、明明亮亮，而且要排除一切干擾正常工作的隱患，防止和杜絕各種污染 源的產(chǎn)生。因此，清掃要用心來做，必須人人動(dòng)手，認(rèn)真對(duì)待，保持良好的習(xí)慣。 【心得體會(huì)】 _ _ _ 第 7 講 清潔的推 進(jìn)重點(diǎn) 【本講重點(diǎn)】 清潔的含義 清潔的作用 推進(jìn)要領(lǐng) 推進(jìn)清潔的步驟 具體實(shí)例 清潔的含義 一個(gè)企業(yè)要推行 6S，通常要經(jīng)過以下幾個(gè)步驟：做好整理；做好整頓；進(jìn)行清掃，要把整理、整頓、清掃貫徹到底，也就是做到標(biāo)準(zhǔn)化、步驟化；清潔。 圖 7-1 清潔含義圖 特別說明 清潔，是一個(gè)企業(yè)的企業(yè)文化建設(shè)開始步入正軌的一 個(gè)重要步驟。要成為一個(gè)制度必須充分利用創(chuàng)意，改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化，從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件，提高工作的效率。 清潔的作用 維持作用 清潔起維持的作用，將整理、整頓、清掃后取得的良好成績(jī)維持下去，成為公司內(nèi)必須人人嚴(yán)格遵守的固定的制度。 改善作用 對(duì)已取得的良好成績(jī)，不斷地進(jìn)行持續(xù)改善，使之達(dá)到更高更好的境界。 貫徹 6S 的意識(shí)，尋找有效的激勵(lì)方法 堅(jiān)持不懈 一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣要花 10 倍的時(shí)間去改正 貫徹和推動(dòng) 6S 推行透明管理 運(yùn)用激勵(lì)的辦法，目的是要讓企業(yè)內(nèi)部的全體員工每天都對(duì)本公司正 在進(jìn)行 6S 評(píng)價(jià)活動(dòng)持有飽滿的熱情。 推進(jìn)要領(lǐng) 落實(shí)前 3S 的工作 制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn) 制訂稽核方法 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行 維持 6S 的意識(shí) 高層主管經(jīng)常帶頭巡查，帶頭重視。 6S 一旦開始，不可在中途變得含糊不清，如果沒能貫徹到底，又會(huì)形成公司內(nèi)固定而僵化的氣氛。部分員工會(huì)認(rèn)為“我們公司做什么事都是虎頭蛇尾，半途而廢”，“反正不會(huì)成功”，“應(yīng)付應(yīng)付了事”。為防止產(chǎn)生這種僵化的現(xiàn)象，最有效的正確方法只有堅(jiān)持貫徹到底。 一個(gè)企業(yè)，從開始奮斗也好，繼續(xù)努力也好，小有成績(jī)也 好，合格也好，甚至是優(yōu)秀的，去看一看其它的企業(yè)，他們是怎么做的，當(dāng)你認(rèn)為自己的企業(yè)正在推動(dòng)的 6S 是合格的，也不妨去看看其它優(yōu)秀的企業(yè)，他們是怎么做的。你只有不斷地去效仿其它優(yōu)秀的企業(yè)，然后力求改進(jìn)，你的公司、企業(yè)在推動(dòng) 6S 時(shí)才會(huì)有所進(jìn)步。一旦開始了實(shí)施 6S 就絕對(duì)不能半途而廢，否則就會(huì)很快地退回到原來的狀態(tài)。 很多企業(yè)在推行 6S 的過程中，剛開始時(shí)都很熱，全體員工、領(lǐng)導(dǎo)都非常地重視，集會(huì)、宣傳、海報(bào)、辦演講、比賽等都在具體化地實(shí)施 6S?？墒沁^了一段時(shí)間以后，很多企業(yè)又逐漸地退回到原來的狀態(tài)。這里就說明了一個(gè)問題 ，推動(dòng) 6S 并不是某個(gè)人的事，而是每一個(gè)人的事情，領(lǐng)導(dǎo)者必須以身作則，要持續(xù)不斷，堅(jiān)持不懈，必須樹立這樣一種觀念：一就是一，二就是二，對(duì)長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)成的壞習(xí)慣，必須長(zhǎng)時(shí)間地堅(jiān)持進(jìn)行改正。 【案例】 一個(gè)企業(yè)要不斷地成長(zhǎng)，本企業(yè)的產(chǎn)品長(zhǎng)久地保持質(zhì)量?jī)?yōu)異、交際順利、顧客滿意，這一切都來自于這個(gè)企業(yè)的土壤 6S 的根基。 6S 推動(dòng)不好，你將來再導(dǎo)入 ISO、 TQM、或管理，都是毫無意義的。因?yàn)?6S 強(qiáng)調(diào)的就是整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，如果企業(yè)的全體成員習(xí)慣于每天都整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，而且每個(gè)員工 都知道整理、整頓的重要性，同時(shí)每一個(gè)員工都知道責(zé)任區(qū)里應(yīng)如何及時(shí)地發(fā)現(xiàn)、處理、改善故障，養(yǎng)成了一種好習(xí)慣，企業(yè)就會(huì)直接地成長(zhǎng)，將來再導(dǎo)入更深層次的管理，這種企業(yè)必然只會(huì)進(jìn)步，絕對(duì)不可能會(huì)后退，所以要深刻地領(lǐng)會(huì)整理、整頓、清掃的深刻意義。 假設(shè)沒有進(jìn)行整理，必需品與非必需品一定是混淆的，如果說沒有進(jìn)行整頓的話，就會(huì)找不到必需品；如果沒有進(jìn)行清掃的話，工作的場(chǎng)所到處很骯臟、有污垢。如果把整頓進(jìn)行到制度化以后，物品取放方便，東西在哪里，怎么拿，用完以后，放回什么地方。把清掃進(jìn)行到制度化以后，辦公場(chǎng)地，工廠，就會(huì)有 一個(gè)良好的工作環(huán)境。所以要深刻地去領(lǐng)會(huì)整理、整頓，從沒有進(jìn)行到習(xí)慣化，經(jīng)過不斷地努力，認(rèn)真地開展整理、整頓活動(dòng)，并且長(zhǎng)久地堅(jiān)持下去，直至真正做到了制度化。它的過程是一步步地不斷提升的。 推進(jìn)了 6S 以后，它可以造成一種透明的管理。清潔雖然是一件簡(jiǎn)單的工作，但它是 6S活動(dòng)中推動(dòng)透明管理的一個(gè)重要的內(nèi)容。很多公司喜歡將物品放在有鎖的柜子內(nèi)，或者是密封的架子上，這樣以來，人們不打開就看不到里面放的是什么。而這些地方，經(jīng)常亂七八糟地?cái)R置一些 1 物品。這是一種眼不見為凈的自欺欺人的行為。如果要杜絕這種狀況就必須推動(dòng)或推進(jìn) 透明管理。即拆除那些不透明的金屬板、鎖頭，改為安裝玻璃，或安裝一個(gè)透明的檢查窗口。 推進(jìn)清潔的步驟 對(duì)推進(jìn)的組織進(jìn)行培訓(xùn)或教育 不要認(rèn)為，這是一個(gè)很簡(jiǎn)單的工作而忽略了對(duì)員工的教育，往往就是因?yàn)楹芎?jiǎn)單，因此所有的人都認(rèn)為理所當(dāng)然。這樣一來，最終會(huì)因?yàn)椴煌说牟煌斫舛玫讲煌慕Y(jié)果，造成無法貫徹實(shí)施，又收不到預(yù)期的效果， 6S 從此夭折的后果。所以整理、整頓、清掃的下一個(gè)步驟就是清潔，就是要對(duì)員工進(jìn)行教育。人的思想是復(fù)雜而多變的，必須統(tǒng)一思想，才能一起朝著共同目標(biāo)去奮斗，所以必須要把 6S 的基本思想向企業(yè)的 全體員工，進(jìn)行長(zhǎng)期而耐心的教育，這是非常重要的一件事情。 整理，區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品 整理，就是區(qū)分工作區(qū)的必需和非必需品，經(jīng)過了必要的教育后，就應(yīng)該帶領(lǐng)組織成員到現(xiàn)場(chǎng)，將目前所有的物品整理一遍，并調(diào)查它們的使用周期，將這些物品記錄起來，再區(qū)分必需和非必需品。進(jìn)行教育以后，要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作。帶領(lǐng)他們一起去整理所有的物品，然后區(qū)分哪些是必需品，哪些是非必需品。 向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)、說明 作業(yè)者就是崗位的主人，現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)者就是指崗位上的主人，是這個(gè)機(jī)器的操作人，或者這個(gè)責(zé)任區(qū)的負(fù)責(zé)人，他可以做好 該崗位的工作，也能使該崗位的工作出現(xiàn)問題。因此，只有使崗位的作業(yè)者清楚他的崗位需求，讓他們知道，哪些是不完善，或不適用的。所以在區(qū)分必需品和非必需品時(shí)，應(yīng)該先向那個(gè)保管人或作業(yè)人進(jìn)行詢問，并確認(rèn)清楚，說明一些相關(guān)的事情。這樣，在進(jìn)行清潔時(shí)，就能得到更高的效率。 撤走各個(gè)崗位的非必需品 清潔是貫徹整理、整頓、清掃標(biāo)準(zhǔn)化的一個(gè)流程，所以應(yīng)將非必需品從崗位上全部撤走，而且要迅速地撤下來，絕不能以明天的心態(tài)來對(duì)待。在日本企業(yè)里，所謂及時(shí)處理，就是發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。 只要是用不著的，或要很長(zhǎng)時(shí)間才能用一次的，都 稱之為非必需品，非必需品沒有必要留在現(xiàn)場(chǎng)，必須全部撤走，絕對(duì)不能用推托的心態(tài)來對(duì)待。 整頓，規(guī)定必需品的擺放場(chǎng)所 整頓的目的就是把東西特別是必需品，擺在應(yīng)該放的地方。撤走了非必需品并不就是萬事大吉了?，F(xiàn)場(chǎng)的必需品應(yīng)該怎樣來擺放，是否防礙了交通的通道、防礙操作者或作業(yè)者的操作，拿取是不是方便，都是必須解決的問題。必須根據(jù)實(shí)際的條件，作業(yè)者的作業(yè)習(xí)慣，以及作業(yè)的合理規(guī)定來擺放必需品的位置。 規(guī)定擺放的方法 確認(rèn)一下擺放的高度及數(shù)量，以便于管理。擺放的高度、數(shù)量、寬度，并將這些規(guī)定最終形成文件，便于日后的 改進(jìn)，更好地推進(jìn)和總結(jié)。 進(jìn)行標(biāo)識(shí) 所有的工作都做了，下一步就要做一些標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)規(guī)定的位置、高度、寬度、數(shù)量，以方便員工識(shí)別，減少員工的記憶勞動(dòng)。標(biāo)識(shí)好了，就能使員工一目了然。 清潔的步驟流程如下： 第一步：對(duì)我們推進(jìn)組織進(jìn)行教育 第二步：整理 區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品 第三步：向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說明 第四步：撤走各崗位的非必需品 第五步：整頓 規(guī)定必需品的擺放場(chǎng)所 第六步：規(guī)定擺放方法 第七步：進(jìn)行標(biāo)識(shí) 第八步：將