回風斜井工程施工組織設(shè)計

同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井工程 施工組織設(shè)計 二 一一 年 三 月 同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井施工 組織設(shè)計 - 2 - 前言 副斜 井 井筒施工 設(shè)計采用 斜 井 機械化配套作業(yè)線快速施工法，采用專業(yè)工種，固定工序作業(yè)，減少輔助時間，縮短循環(huán)時間，實現(xiàn)快速施工。 回風 斜 井 井筒技術(shù)特征：井筒長 153m，傾角 28， 直墻半圓 拱形斷面，凈寬 4.8m，凈高 4.1m，凈斷面 15.29 ，表土段 鋼筋 混凝土支護厚度 400mm，基巖段錨網(wǎng)噴 支護厚度 120mm（詳見 副 斜 井 井筒平、剖 、斷 面圖） 本施工組織設(shè)計編制依據(jù)： 1、 同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司主、副斜井、回風斜井施工工程招標文件 ； 2、 煤礦安全規(guī)程 2010版； 3、 煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準（ 5009-94） ； 4、 礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范 GBJ213-94； 5、鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范； 6、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50139-2000； 7、其它有關(guān)工程建設(shè)的規(guī)程、規(guī)范及法律、法規(guī)。同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井施工 組織設(shè)計 - 3 - 第 一 章 工程概況 1.1 概況 1.1.1、位置交通 洪崖煤礦 位于洪洞縣左木鄉(xiāng)東坡、吳家莊一帶，隸屬洪洞左木鄉(xiāng)管轄。其地理坐標為： 北緯： 36 18 55 36 21 00； 東經(jīng)： 111 20 24 111 22 57。 井田位于洪洞縣西，距縣城約 28km，有縣級公路與 224省道相連，向東約 25km可達洪洞南同蒲火車站，大（同）運（城）高速公路經(jīng)過縣城西，交通較為方便。 1.1.2、地形地貌 本區(qū)位于呂梁山南端東側(cè)，屬中低山區(qū)，區(qū)內(nèi)溝谷發(fā)育，多為塬、梁、峁地貌，總的地勢西高東低，最高點位于西部上山坪村西南山梁上，標高 1452.1m；最低點位于東南峪里河河谷 時家凹村附近，標高為 992.2m，相對高差 459.9m。 1.1.3、水系 本區(qū)屬黃河流域汾河水系，區(qū)內(nèi)主要有兩條大溝，北部有一條北西向，南部一條大致東西向，大溝平時無水，只是在雨天地表水匯集于大溝中向東流入峪里河，峪里河往東南至洪洞縣城注入汾河，汾河往西南至河津禹門口流入黃河。 1.1.4、氣象及地震 本區(qū)屬大陸性氣候，一年四季分明，晝夜溫差較大，據(jù)洪洞縣氣象站近年觀測資料顯示年平均氣溫 9-12，最高氣溫在七月份達 38，最低氣溫在 1 月份為 -24，年平均降水量 382.3mm，蒸發(fā)量為 1930.44mm，結(jié)冰期為 11月至翌年 3月，最大凍土深度為53cm，夏秋季多東南風，冬春季多西北風，最大風速達 18m/s。 地震： 根據(jù)中華人民共和國建筑抗震設(shè)計規(guī)范本區(qū)抗震設(shè)防為 8度區(qū)，設(shè)計基本地震動峰值加速度為 0.20g。 1.1.5 涌水情況 根據(jù)礦井地質(zhì)報告，井田 2、 3號煤層正常涌水量 180m3/d，最大涌水量 290m3/d，9號、 10（ 9+10）號煤層正常涌水量 290m3/d，最大涌水量 330m3/d。 井田先開采一水平 2、 3號煤層，考慮 2、 3號煤層都存在采空區(qū)積水，設(shè)計考慮 2、3號煤層井下排水以正常涌水量 500m3/d，最大涌水量 940m3/d進行設(shè)計。 同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井施工 組織設(shè)計 - 4 - 1.2 工程范圍及工程量 回風 斜 井傾角 28，斜長 153m，直墻半圓拱形斷面，凈 4.8m，凈高 3.7 m。 工程范圍為 同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井施工工程 ，井筒主要技術(shù)指標見表1-1。 回風 斜井 井筒 技術(shù)特征表 表 1-1 井筒名稱 回風斜井 井口坐標（ m） 緯距 X 4023265.0 經(jīng)距 Y 19532150.0 井口標高 (m) +1102.0 井筒傾角 () 28 井筒方位角 () 98 井筒長度 (m) 153 井筒凈寬 (m) 4.8 凈斷面 (m2) 15.29 井筒支護方式 表土段 鋼筋砼 基巖段 錨網(wǎng)噴 支護厚度 (mm) 表土段 400 基巖段 150 第 二 章 施工方案及施工工藝 2.1 施工方案 鑿井設(shè)備選型與配置 一、 井筒表土 層 采用明槽開挖法施工； 基巖段 施工采用斜井機械化作業(yè)線 。 二、 回風 斜井 布置一套單鉤提升系統(tǒng) ,提升絞車為 JK-1.2/20型，配前卸式 4.0m3箕斗排矸 ，履帶式 耙矸機； 地面安裝 20m3 轉(zhuǎn)載矸石倉 。 表土層段施工的 迎頭工作面配備ZWY-180/79L 型履帶式挖斗 裝載機，暗槽掘進施工，采用 20 鋼金屬棚，水泥背板臨時支護，金屬組裝模板砌壁，混凝土輸送泵下料，基巖段采用普通法掘進，選用 PZ-7B型同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井施工 組織設(shè)計 - 5 - 噴漿機，噴漿機置于井口，利用長距離輸料技術(shù)，不占用箕斗提升排矸時間，以滿足快速施工需要。 2.2 施工工藝 2.2.1 明槽施工 ： 根據(jù) 現(xiàn)場實際情況 ， 主 斜井井口設(shè)計標高為 +1102m， 而地形沿井筒方向以較大坡度升高， 所以斜井 可 直接進入暗槽施工。 若土質(zhì)較差， 采取明槽開挖法施工。 明槽開挖量以現(xiàn)場勘測情況而定，如開挖就按下列施工順序和方法進行： 1）明槽開挖 澆筑前的準備 夯實底板 自下向上穩(wěn)模 澆筑砼 拆模 明槽轉(zhuǎn)暗槽施工 明槽回填夯實 明槽開挖： 采用挖掘機配合人工進行，采用 W-50 型挖掘機開挖， 10.5T 自卸汽車排土，挖掘機邊挖土邊配合人工修整坡面。 明槽段澆筑： 2）明槽開挖結(jié)束后，進行鋼筋綁扎，然后再自下往上澆筑混凝土，采用 20 槽鋼作為內(nèi)外碹股。內(nèi)模 10 槽鋼作為碹板，外模為建筑鋼模，長 1.5m。整體澆筑，減少接茬，增強其防水性能。井口安裝一臺 JS-500 型強制式攪拌機一臺，采用 PLD-1200型電子自動計量系統(tǒng)配料。利用砼輸送泵下料，地面由 ZM-50型裝載 機運送黃砂、石子和水泥，砼強度為 C30，水泥標號為 PO32.5的普通硅酸鹽水泥，砂為中砂。項目部根據(jù)現(xiàn)場實際材料，委托當?shù)赜匈Y質(zhì)等級的實驗部門進行配合比及坍落度設(shè)計，施工過程中現(xiàn)場檢測。 3）回填夯實： 明槽段澆筑完畢且達到要求強度后，進行明槽回填，分層夯實，層厚不大于 500mm。每層打夯次數(shù)不少于 3遍。 2.2.2 表土及風化基巖段 施工 暗槽 段 施工：首先將井筒開口周圍的邊坡加固后，進行開挖。采用人工開挖，鋼棚臨時支護。人工開挖采用導硐法施工，使用多臺風鎬掘進，即先人工挖掘出兩側(cè)墻體部位及基礎(chǔ)的土方，寬度為 1 1.5 米，掘進深度達 1 米時，由下而上挖掘，最后挖開頂部，進行扶棚臨時支護。 表土段 施工時 用 ZWY-180/79L型履帶式挖斗裝載機挖土，挖掘機每掘進 800mm，扶一架 20 型鋼棚，棚間距為 800mm,外側(cè)采用規(guī)格為 800*200*50mm 的水泥背板自下而上同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井施工 組織設(shè)計 - 6 - 背實。此臨時支護作為永久支護一部分，不拆除。井筒表土段暗槽掘進、臨時支護達6m 后，即可進行永久支護。施工所 需 鋼筋應(yīng)提前加工好，然后進行鋼筋綁扎，接頭采用直螺紋聯(lián)接?？v筋每段長 6m，和澆筑段高相配合。澆筑采用金屬組裝模板。鋼筋和模板分項工程在澆筑前要通知監(jiān) 理工程師一起做好檢查驗收。施工時并做好隱蔽工程記錄。 永久支護：永久支護砼澆筑壁厚為 400mm，水溝側(cè)基礎(chǔ)深度為 250mm，強度等級 C30，井口安裝一臺 JS-500 型強制式攪拌機拌料，采用 PLD 1200型電子自動計量系統(tǒng)配料，利用砼輸送泵下料。地面由 ZL 50G型裝載機運送黃砂、石子和水泥。 項目部根據(jù)現(xiàn)場實際材料，委托當?shù)赜匈Y質(zhì)等級的實驗部門進行配合比及坍落度設(shè)計，施工過程中現(xiàn)場檢測。嚴格按照砼配比單進行配比下料和添加外加劑，確保施工質(zhì)量符合要求 。 第一個躲避硐距離井口 40m，且相鄰之間的距離同樣為 40m，隨井筒的不斷延伸，到位后及時施工。 施工 時 ，可使用調(diào)度絞車，鋪設(shè) 22Kg/m 鋼軌，礦車運輸；地面進行提升機、棧橋、天輪等大臨設(shè)施的安裝，棧橋必須留有安全行走通道，行人側(cè)及天輪平臺周圍設(shè)置高度不低于 1.3m 的圍欄，安裝完善符合要求的過卷裝置、避雷針等，屆時編制詳細的提升機等安裝安全技術(shù)措施。鑿井提升系統(tǒng)形成后，利用鑿井提升機、箕斗運輸。 2.2.3 基巖施工 2.2.3.1 掘進 : 井筒基巖段采用光面爆破，全斷面施工。 鑿巖選用 YTP 26 型高頻風錘。 22mm 中空六角合金鋼釬桿，采用 42mm“一”字型鉆頭 ,炮眼深度 2.0m，激光指向儀指向，按爆破圖表進行輪尺布眼，采用分片、分區(qū)、分工打眼，以加快打眼速度，提高鉆孔質(zhì)量。 附 炮眼布置圖 圖 2-2，爆破圖表詳見 表 2-1、表 2-2、表 2-3。 爆破材料選用 安全等級不低于煤礦許用三級 炸藥，毫秒延期電雷管，藥卷直徑 35mm；裝藥嚴格按爆破圖表，實現(xiàn)光面爆破，每茬炮有效循環(huán)進尺不小于 1.8m。 2.2.3.2 裝巖與出矸： 井筒矸石由 履帶式 耙矸機 裝入箕斗，提升出井后，自動前卸式箕斗翻入地面矸石倉，再自流裝入自卸汽車運至排矸場地。 同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井施工 組織設(shè)計 - 7 - 回風斜井井筒 基巖段爆破原始條件 表 2-1 序號 名 稱 單 位 數(shù) 量 序號 名 稱 單位 數(shù) 量 1 掘進斷面 m2 16.84 5 雷管 個 59 2 炮眼數(shù)量 個 60 6 總裝藥量 kg 35 3 炮眼深度 m 2 7 毫秒延期雷管 I-V 4 巖石堅固系數(shù) f 4-6 8 煤礦許用炸藥 35*250mm 回風斜井井筒 基巖段爆破參數(shù)表 表 2-2 序號 炮 眼 名 稱 炮眼編號 炮眼個數(shù) 炮眼深度 炮眼間距 裝 藥 量 爆破 順序 聯(lián)線方式 Kg/眼 小計 kg 1 掏槽眼 1-5 5 2200 1.2 4.8 I 串 并 聯(lián) 2 一圈輔助 6-11 6 2000 649 0.8 4.8 II 3 二圈輔助 12-20 9 2000 683 0.6 5.4 III 5 周邊眼 21-40 20 2000 413 0.2 4.0 V 6 下部輔助 41-50 10 2000 556 0.6 6.0 IV 7 底眼 51-60 10 2000 556 1.0 10.0 IV 8 合計 60 35 回風 斜井井筒基巖段預(yù)期爆破效果表 表 2-3 序號 名 稱 單 數(shù)量 序號 名 稱 單位 數(shù)量 1 炮眼利用率 % 90 5 每米雷管消耗量 個 /m 32.78 2 每循環(huán)進尺 個 1.8 6 每米巷道炸藥消耗量 Kg/m 19.44 3 每循環(huán)炮眼長度 m 121 7 每立方巖石炸藥消耗量 Kg/m3 1.15 4 每循環(huán)爆破實體 m3 30.31 8 每立方巖石雷管消耗量 個 /m3 1.95 同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井施工 組織設(shè)計 - 8 - 2.2.4 支護工藝： 2.2.4.1 臨時支護： 班長指派一名經(jīng)驗豐富的老工人站在永久支護下用長釬桿或長柄 工具對工作面進行嚴格的敲幫問頂，找凈頂幫的活矸，在確認頂幫安全無誤后，采用不小于三根的單體液壓支柱進行臨時支護，點柱必須落在實底上。 臨時支護的工藝流程： 敲幫問頂 單體液壓支柱。 2.2.4.2 永久支護： 根據(jù)設(shè)計要求，澆注砼段結(jié)束以后，井筒永久支護為錨噴網(wǎng)支護，錨桿采用左旋無縱筋井下專用樹脂錨桿，錨桿規(guī)格： 20*2200mm，錨桿安裝由專人負責，間排距900*900mm；桿體未加工部分采取防腐處理，錨桿托板為 150*150*10mm，錨桿抗拉拔力 50KN；錨桿規(guī)格、預(yù)緊力及錨固力嚴格按設(shè)計要求施 工；鋼筋網(wǎng)采用直徑 6.5的圓鋼焊接而成，網(wǎng)孔 100*100mm，全斷面掛 網(wǎng)。 如遇圍巖破碎帶可用 U 型鋼架 +錨網(wǎng)噴支護形式進行支護 ,U型鋼支架采用 29U型鋼加工 ,采用 16mm,圓鋼拉桿 ,鋼支架間距 1米 。噴射砼厚度為 150mm，砼強度為 C20；鋪底厚度 150mm. 附基巖段斷面支護 圖 2-3 1）錨桿支護工藝流程： 敲幫問頂找頂幫活矸打支護錨桿孔清孔往鉆孔內(nèi)放入樹脂藥卷用尾部事先套上托板并擰上安裝器的錨桿頭部頂住樹脂藥卷送至孔底升起鉆機并用攪拌器聯(lián)接鉆機與錨桿尾部用鉆機帶錨桿攪拌錨固劑至規(guī)定時間（ 15-30秒）停止攪拌帶推力等待 1分鐘卸下安裝器用鉆機擰緊螺母。 、頂板錨桿鉆機操作方法：手壓板機，開啟馬達控制閥，壓氣驅(qū)動馬達帶動主軸旋轉(zhuǎn)，板轉(zhuǎn)開啟氣腿控制閥，氣腿伸長，并閉氣腿控制閥氣腿回縮，板轉(zhuǎn)開啟水閥，沖洗水進入鉆桿沖洗鉆孔，手動調(diào)節(jié)各閥開啟量，即可調(diào)節(jié)鉆機轉(zhuǎn)速、推力和水量。 、幫部錨桿鉆機：開啟馬達控制閥，鉆機主軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)手把可以控制馬達工作狀態(tài)。開啟水閥，沖洗水進入鉆桿沖洗鉆孔，手動調(diào)節(jié)水閥開啟量，即可調(diào)節(jié)沖洗水量，鉆機只須一人操作，左手控制水閥流量，右手控制馬達旋轉(zhuǎn)。 噴漿由 PZ-7B 型噴漿機進行噴射混凝土成巷。料由地面集中攪拌站攪拌，設(shè)置一臺JS-750 型強制式攪拌機。噴漿機置于井口，運用長距離輸料技術(shù)進行噴漿成巷。噴漿時，要做好上下聯(lián)系，預(yù)防堵管。 2）噴漿支護工藝流程： 同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井施工 組織設(shè)計 - 9 - 接好輸料管到工作點按照設(shè)計比例拌料開風開水噴射機送電給料。 噴漿作業(yè)方法： 、巷道混凝土噴射采用分段分層施工，一段 20m，每段的噴射順序應(yīng)先墻后拱，自下而上，噴射作業(yè)寬度為 2m。邊墻自墻基開始，拱部自拱角開始，拱區(qū)沿軸線由前向后，拱部一次噴厚 50mm，邊墻一次噴厚 80 mm，后一層噴射在前一層混凝土終 凝后進行。作業(yè)段施工順序：按里程由外向里。 、噴射機的開停順序為：開動時，先開風后開水，最后送電、給料；停止時先停料待料罐中存料噴完后，再停電，最后關(guān)水停風。 、噴射混凝土時，噴槍與受噴面的距離保持在 0.8-1.0米之間，與受噴面的垂線夾角小于 15度，并且距離和夾角隨風壓的大小調(diào)整。 2.3 揭煤施工 當井筒施工接近煤層時，應(yīng)按照地測部門提供工作面距煤層的準確位置，在距煤層垂深 10m位置開始打鉆探煤層、探放瓦斯。設(shè)置 2個探孔排放瓦斯，并測定瓦斯壓力 (P),查明煤層賦存情況。當工作面掘進遇到煤線或接近地質(zhì) 破碎帶時，也必須經(jīng)常檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛?1%時方可繼續(xù)掘進。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異狀時，都必須立即撤人停掘，進行處理。 探放前應(yīng)編制具體的施工措施或作業(yè)規(guī)程。 2.4 附屬工程施工 措施 斜 井附屬工程 包括 躲避硐、水溝、臺階、砼鋪底 。 躲避硐隨著井筒的不斷延伸， 在耙矸機前 到位后及時施工，與井筒施工同步進行；水溝、臺階、鋪底待井筒施工完畢后 ，自下而上按設(shè)計要求 澆筑。 2.5 鑿井 作業(yè)制 按照施工工藝，成立專業(yè)化班組，搞滾班作業(yè)。專業(yè)化班組包括掘進班、出矸班、噴漿班和機電維護班，掘進班必須每班清底交窯，即掘進 班必須做到打眼放炮定人、定位，專人放炮，將工作面的矸石以上的錨桿全部打完，網(wǎng)片掛好，初噴及時，出矸班必須將工作面所有的矸石清理干凈，并將幫部錨桿、錨索補齊；噴漿班必須將成巷工作跟上掘進班的進度，達到成巷要求。機電維護班必須將掘進班每班的所有掘進設(shè)備、支護器具全面檢修一遍，保證工器具能正常使用，同時保證井下電器開關(guān)完好，風水管路接到位，電纜按要求掛到規(guī)定地點。 工作面掘進打眼放炮采取 4個專業(yè)班組，固定工序滾班作業(yè)方式， 井下班組提前 1同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井施工 組織設(shè)計 - 10 - 小時 交 班。 炮眼長度 2.0m，炮眼利用率 90%，每炮進尺 1.8m，正規(guī)循環(huán)率按 80%計算，月進尺 不低于 80m，出矸噴漿安排三個班 ,“三八制” 作業(yè)。井下班組井下交接班。 施工工序安排 詳見作業(yè)循環(huán)圖表 圖 2-4。 第 三 章 生產(chǎn) 輔助 系統(tǒng) 3.1 提升運輸系統(tǒng) 根據(jù) 斜井 快速施工的要求， 措施井 布置一套單鉤提升系統(tǒng)。提升絞車為 JK 1.2/20型，選用前卸式 4m3箕斗排矸，地面安裝 20m3轉(zhuǎn)載矸石倉 。 提升運輸軌道為 22kg/m,軌距 600mm軌道鋪設(shè)嚴格按永久軌道鋪設(shè)要求施工；軌面高度與掘進底板標高一致。地面入井軌道在入井口處應(yīng)采用不少于兩道絕緣道夾板和絕緣螺栓連接，間距不得小于一列車長度。所 有入井軌道、金屬管路在井口必須可靠接地，在井口棧橋裝設(shè)可靠的避雷裝置，接地電阻不大于 10歐。 井口棧橋兩側(cè)人行通道及天輪平臺采用圍欄封閉，圍欄高度應(yīng)不低于 1.3m；井口設(shè)置出入井通道及等候休息室；井口把鉤工嚴格執(zhí)行出入井搜身檢查制度，出入井人員登記簽名，明確時間。 運輸線路按規(guī)定設(shè)置“一坡三擋”，變坡點以上 2m設(shè)置一道標準阻車器；井口變坡點往下略大于一列車長度位置及耙矸機后 15m 處分別設(shè)置一道安全門，利用 159mm鋼管作立柱，立柱采用砼澆注于井筒底板深度不小于 1m，采用 20#工字鋼加工安裝橫梁，橫梁埋設(shè)與 井筒壁中或采用牛腿固定，。另外每間隔 50m 在井筒中安裝一道斜井防跑車裝置。 箕斗運行時，箕斗前后必須設(shè)置可靠的紅色警示燈；井筒中設(shè)置 KXT27型語音燈光告警裝置，并安裝行車燈，不間斷及時提示行車不行人語音警示內(nèi)容，語音警示不得出現(xiàn)盲區(qū)；在行人側(cè)每 40m 設(shè)一個紅色行車指示燈，安裝高度 1.8m。采用代步機輔助行人，在上下代步機地點安裝照明，設(shè)置明顯的標志牌。 同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井施工 組織設(shè)計 - 11 - 3.1.1 絞車主要技術(shù)參數(shù) 絞車主要技術(shù)參數(shù)表 表 3-1 序號 項 目 絞車參數(shù) 序號 項 目 絞車參數(shù) 1 提升機 JK-1.2/20 7 選用鋼絲繩直徑 mm 24 2 最大靜張力 kg 6000 8 提升容器 m3 4 3 最大靜張力差 kg 6000 9 天輪規(guī)格 mm 1500 4 電機功率 kw 256 10 鋼絲繩破斷力總和 (kgf) 36875 5 電機轉(zhuǎn)速 (rpm/min) 720 11 鋼絲繩安全系數(shù) 9.6 6 最大提升速度 m/s 3.7 3.1.2 提升鋼絲繩選型計算 如下： 1)絞車參數(shù) 絞車型號為： JK-1.2/20 提升最大速度： Vm=3.7m/s 電機參數(shù) 256kw 720r/min D=2.0m B=1.5m 最大靜張力 60KN 最大靜張力差 60KN 2) 提升容器 4m3 3)提升鋼絲繩的選型及校核 提升物料荷重 Q=0.9VjVg=0.9 4 1600=5760kg 提升鋼絲繩終端載荷 Q0 =Q+QZ =5760+3153=8913Kg 鋼絲繩單位長度重量 PS （ Kg/m） PS = Q0（ sin + 1 cos） /110 B /9.81ma L（ sin + 2cos） =11793（ sin160 +0.01 cos160） /110 1670/9.81 6.5 500（ sin160 +0.2cos160） =1.27Kg/m B 鋼絲繩鋼絲的抗拉極限強度，取 1670N/mm2 m 鋼絲繩安全系數(shù)，取 6.5 L 鋼絲繩最大牽引長度，取 500m 井筒傾角 200 1 容器運行阻力系數(shù)，取 0.01 鋼絲繩運行時與托輥和底板的阻力系數(shù)，取 0.2 同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井施工 組織設(shè)計 - 12 - 選擇鋼絲繩 據(jù) PSB PS查表選鋼絲繩型號為 6 7-24-1670 PSB=2.02Kg/m 鋼絲破斷拉力總和 36875kgf 鋼絲繩安全系數(shù)校核 m= Qd/ Q0（ sin + 1 cos） + PSBL（ sin + 2cos） =36875/11793（ sin160 +0.01 cos 160） +2.02 500（ sin160 +0.2 cos 160） =36875/3837 =9.66.5 符合安全規(guī)程規(guī)定 4)提升機強度校驗：最大靜張力為： Fj= Q0（ sin + 1 cos） + PSBL（ sin + 2cos） = 11793（ sin160 +0.01 cos160） +2.02 500（ sin160 +0.2 cos160） =3837kg 120M）以外。 10）在爆破地點 20m以內(nèi)，矸石堵塞巷道 1/3以上，嚴禁放炮。 11）爆破前，爆破母線必須扭結(jié)短路。 12）放炮鑰匙應(yīng)由放炮員隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人或同起爆器放在一起。 同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井施工 組織設(shè)計 - 43 - 13）裝藥前，將迎頭電氣設(shè)備全部撤出，檢查工作面雜散電流，當 I 30mA 時，方可裝藥聯(lián)線；裝藥后，必須把電雷管腳 線懸空，嚴禁電雷管腳線、放炮母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備及掘進機械等導電體相接觸。 14）放炮前必須檢查工作面瓦斯，瓦斯?jié)舛却笥?1%時，嚴禁放炮； 15）放炮前必須撤出該工作面所有人員，并設(shè)置警戒，放炮員在確認警戒已設(shè)置好并且警戒區(qū)內(nèi)無人后，方可放炮；爆破工必須最后離開爆破地點，在安全地點起爆，放炮距離不小于 120m； 16）堅持“一炮三檢”和“四人聯(lián)鎖放炮”制度； 17） 處理拒爆、殘爆時 ,必須在班組長指導下進行 ,并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。 處理拒爆 時，必須遵守下列規(guī)定： 1由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆； 2在距拒爆炮眼 0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆； 3嚴禁用鎬刨、手拉、壓風吹； 4處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管； 5在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。 8.1.4 一通三防 1） 加強一通三防管理，加強瓦檢力 度。 2）使用風電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。 3）局扇要指定專人負責，并保證正常運轉(zhuǎn)，風筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，發(fā)現(xiàn)漏風及時修補。保護好通風設(shè)施，保證通風系統(tǒng)正常，滿足需要。風量符合安全規(guī)程最低風速要求。 4）每班必須設(shè)專人檢查瓦斯，嚴格瓦斯檢查制度。工作面及其它作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛?1%時，必須立即停止打眼，爆破地點附近 20m 范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%，嚴禁爆破。 5）工作面及其它作業(yè)地點風流中，電機或開關(guān)地點附近 20m以內(nèi)，風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤人處理。 6）嚴禁在停 風或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。 同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井施工 組織設(shè)計 - 44 - 7）嚴格執(zhí)行一炮三檢和四人連鎖放炮制度。 8）當瓦斯?jié)舛瘸^ 1時嚴禁放炮，瓦斯?jié)舛瘸^ 1.5%時應(yīng)立即撤出人員，采取措施處理。 9）加強瓦斯檢查管理，堅持停電、瓦斯超限撤人制度。檢查瓦斯每班至少 3次，如發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常，專人連續(xù)檢查瓦斯，檢查結(jié)果填在記錄牌上并向調(diào)度室匯報，將工作人員撤至安全地點。 10）當瓦斯超限或積聚，瓦斯?jié)舛却笥?1%時，必須進行排放，超過 3%時，由專業(yè)人員排放瓦斯，排放瓦斯時，所有人員撤出井筒 20m以外。 11）絞車所用鋼絲繩嚴禁有打結(jié)、燙發(fā)頭現(xiàn)象。 12）加強供電管理，井下機電設(shè)備嚴禁有失爆現(xiàn)象 ,嚴格執(zhí)行停送電管理制度。嚴禁帶電檢修和搬遷電器設(shè)備，避免撞擊及摩擦火花。杜絕明火作業(yè)。 迎頭 前只能用風泵排水 ,嚴禁使用電泵排水；采用防爆電氣設(shè)備，有過流、接地，檢漏保護裝置。 13）嚴禁穿化纖衣服下井、入井人員必須佩戴自救器； 14）掘進工作面必須搞好綜合防塵 ,堅持放炮前后灑水 ,沖刷巖幫 ,做到三不 :無水不打干眼 ,不灑水不放炮 ,不灑水不裝巖； 15）施工時要有完善的灑水滅塵管路 ,管路要吊掛整齊。防塵管路每隔 50m安裝一個三通閥門 ,以利巷道防塵； 16）距井口、距迎頭 50m 左右處安裝水幕 , 打眼、放炮、出矸、噴漿時開啟，實行凈化風流； 17）掘進工作面應(yīng)采取濕式打眼 ,使用水炮泥；應(yīng)定期沖洗巷壁 ,井下工作人員必須佩戴防塵口罩。必須采用濕式打眼，使用水炮泥，放炮噴霧沖洗巖幫，裝巖灑水，并做好個體防塵。 8.1.5 裝巖、運輸安全措施 1） 裝載機 司機、絞車司機應(yīng)經(jīng)過專門培訓，持證上崗， 裝載機 的操作與檢修必須嚴格按照 裝載機 操作規(guī)程執(zhí)行。 2） 裝載機 的 狀況 完好，不得 帶病作業(yè) 。 3） 裝載機 每班必須做好維護保養(yǎng)和加油工作 。 4） 裝載機 操作時， 配套設(shè)置照明， 機前嚴禁站人， 裝載機 耙 裝完畢后，必須停 機 。 5） 裝載機 各操作系統(tǒng)必須 完整可靠，操作時， 前方及兩側(cè) 不得站人。 同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井施工 組織設(shè)計 - 45 - 8.1.6頂板管理 1）嚴格執(zhí)行敲邦問頂制度，交接班、打眼和噴漿前、放炮后必須認真檢查工作面的頂板、兩幫，要及時找掉活矸浮石，并在臨時支護下進行作業(yè)。在敲幫問頂、撬掉活矸時，班長必須指定專人監(jiān)護頂板，找頂工作應(yīng)由 后 向迎頭進行，由頂向幫，使用長工具逐段進行。如處理活矸石可能發(fā)生危險時，必須設(shè)置臨時支護。施工現(xiàn)場必須備有 35 根 1.2 1.8 米的圓木，其長度根據(jù)實際情況而定，在敲幫問頂或錨網(wǎng)臨時支護前做點柱備用。 2）在巷道圍 巖穩(wěn)定的情況下，錨桿緊跟迎頭作為臨時支護，臨時支護錨桿 ,拱部不低于 9根；嚴禁空頂作業(yè)，做到不控制的頂板不施工。錨桿支護順序 正常 為由后 向 前，先頂后 幫，打一裝一，錨桿間排距 800mm 800mm，角度不小于 75，必須符合設(shè)計要求?？仨斁嗖坏么笥?800mm。金屬網(wǎng)必須搭接牢固。 3）采用光面爆破，合理確定炮眼方位及裝藥量，謹防圍巖裂隙向縱深發(fā)展，盡量減少圍巖的震動，配合風鎬掘進。圍巖穩(wěn)定性較差時，要及時初噴砼封閉圍巖，減少圍巖暴露時間，尤其在過破碎帶時，做到一次成巷。 4）噴漿時要保證砼強度，采用潮料噴漿，并隨 拌隨噴，熟料凈放時間不得超過 2小時。 8.1.7機電管理措施 1）井下電氣設(shè)備、纜線杜絕失爆。 2）電氣設(shè)備擺放恰當、纜線吊掛整齊。 3）綜合保護齊全，可靠靈敏，接地線符合要求。 4）絞車保護實行八加一。提升機的八大保護裝置必須齊全有效，并配備后備保護裝置。 5） 絞車供電實行雙回路。提升機高、低壓供電必須具備雙回路要求，且供電電源可靠。 6） 提升司機實行雙監(jiān)護。提升司機必須持證上崗，提升監(jiān)控室內(nèi)必須裝備電視監(jiān)控系統(tǒng)，且圖像清晰；同時要配齊人員，做到一人操作一人監(jiān)護，嚴禁疲勞操作。 7） 上下設(shè)備有措施 要編制專 門安全技術(shù)措施，并由技術(shù)負責人和項目部經(jīng)理簽字。 8） 井上井下纜線設(shè)備嚴加保護，發(fā)現(xiàn)電纜有破口或設(shè)備故障未排除，應(yīng)立即處理，否則不準強行送電。 9） 為控制過放，根據(jù) 滑架距離安裝 限位行程 保護 。 同煤集團臨汾宏大洪崖煤業(yè)有限公司 回風 斜井施工 組織設(shè)計 - 46 - 10） 施工前必須安裝瓦斯斷電儀 。 第 9 章 文明施工及環(huán)保 9.1 文明施工 為了改善施工現(xiàn)場的生產(chǎn)環(huán)境，提高企業(yè)的現(xiàn)場管理水平，加強職工的精神文明建設(shè)，我們根據(jù)公司文明施工管理工作意見、處關(guān)于文明施工管理細則以及建設(shè)單位對我們文明施工的有關(guān)要求，項目部制定一套切實可行的文明施工管理制度。每旬項目部進行一次文 明施工大檢查，并將檢查結(jié)果與各單位經(jīng)濟掛鉤，利用經(jīng)濟杠桿，促使文明施工再上新臺階。 9.1.1 制度牌板 1）在井口外側(cè)掛設(shè)施工總平面布置圖示意牌板，其上標明工程名稱、工程量、開竣工日期、施工單位和工程負責人。 2）要害場所要有顯目警標和崗位責任制、操作規(guī)程、交接班制度等。 3）井口要有信號工、把鉤工崗位責任制、操作規(guī)程、交接班管理牌板，要懸掛掘進爆破圖表和井筒施工斷面圖。 4）各部門辦公室要將部門和崗位質(zhì)量責任制懸掛上墻。 9.1.2 施工場地 1）井口附近清潔衛(wèi)生，無雜物、 無積水，物料、工具擺放整齊； 2）場區(qū)清潔衛(wèi)生，無積水、無淤泥、無雜物、無垃圾； 3）