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文檔簡介

1、【MeiWei_81重點借鑒文檔】鄭州日產(chǎn)汽車有限公司供應(yīng)商過程產(chǎn)品監(jiān)督檢查表JLG706-O5-O3供應(yīng)商名稱:主要產(chǎn)品名稱:主要產(chǎn)品件號:監(jiān)督檢查單位:鄭州日產(chǎn)汽車有限公司品質(zhì)保證部監(jiān)督員:監(jiān)督檢查時間:得分:鄭州日產(chǎn)汽車有限公司供應(yīng)商過程、產(chǎn)品監(jiān)督檢查表序 號內(nèi)容項目分值得 分備注1標準 文件 管理1、有無轉(zhuǎn)化后圖紙、供貨技術(shù)協(xié)議、工程管理圖、有無標準作業(yè)事、 檢驗基準書全有22、圖紙、供貨技術(shù)協(xié)議、工程圖紙、標準作業(yè)書、檢驗基準書之間有 無矛盾標準要求、檢查方法、測定工具、檢查頻次23、有無變更管理文件規(guī)定?設(shè)計、工藝等變更是否按規(guī)定執(zhí)行。有無得到鄭州 日產(chǎn)的確認。22生產(chǎn) 設(shè)備 的控

2、 制1、有沒有含有下列內(nèi)容的標準書:1)設(shè)備的檢查標準及檢驗內(nèi)容,設(shè)備的定期檢查及精度管理;2)設(shè)備的檢查記錄及12、設(shè)備管理執(zhí)行情況:1)設(shè)備按規(guī)定點檢了嗎?設(shè)備定期檢查保養(yǎng)了嗎?對設(shè)備的精度進行管理 了嗎?生產(chǎn)現(xiàn)場使用的設(shè)備是否齊全完好?2)有沒有設(shè)備管理臺帳、設(shè)備檢查、保養(yǎng)、維修、校準記錄有沒有,并保 存3年以上?33檢測 設(shè)備 及工 具的 管理1、有無下列內(nèi)容的標準?1)檢測設(shè)備及工具的點檢、校準及鑒定項目及標準;2)檢測設(shè)備及工具的維護、保養(yǎng)、校準及鑒定的管理;3)檢測設(shè)備及工具的點檢、維修、保養(yǎng)、校準及鑒定記錄和報告。12、檢測設(shè)備及工具管理的執(zhí)行情況:1)檢測設(shè)備及工具的點檢、維

3、修、保養(yǎng)、校準及鑒定工作按規(guī)定進行了嗎?2)生產(chǎn)現(xiàn)場使用的檢測設(shè)備及工具是否齊全完好,并在有效期內(nèi)?3) 有沒有檢測設(shè)備及工具管理臺帳?檢測設(shè)備及工具的點檢、保養(yǎng)、維修、 校準確及鑒定記錄有沒有,并保存 3年以上?34過程 控制1、產(chǎn)成品的不良率是否有統(tǒng)計,分析和對策記錄。2、對過程能力指數(shù)1.00以下的零件是否全數(shù)檢查(重保的過程能力指數(shù)為大于 等于1.33)?23、在已決定的工序有無使用管理圖?14、超越管理界限、發(fā)生偏差的情況,是否有做改善處理?25、過程能力指數(shù)低于1.00的情況,是否做改善處理?25不良 品管 理、有無設(shè)置不良品“箱”有無規(guī)定不良品“箱”的放置位置?2、現(xiàn)場能否識別不

4、良品以及其它產(chǎn)品?3、有無不良品處理程序?4、作業(yè)人員是否知道發(fā)生異常時的處理程序?5、是否按不良品處理程序?qū)嵤浚ㄓ檬吕_認)&有無不良品處理記錄?7、對不良品發(fā)生原因是否做了對策改善?對策效果如何?(用事例確認)8、是否有市場批訴?是否有統(tǒng)計分析?9、市場反饋主題有無對策,對策效果如何?(用事例確認)6檢驗 和試 驗1、是否有“檢查標準”,并按檢查標準進行“檢查”?檢驗員的實際檢查情況, 檢查的日常業(yè)務(wù)上的分工是否明確?2、是否有過程檢查標準,并按標準對每個工序進行查驗?3、是否有出廠檢查標準,并按檢查標準進行了檢查?4、是否按供貨技術(shù)協(xié)議和企業(yè)標準等要求對產(chǎn)品的進行檢查?是否對產(chǎn)品 的可

5、靠性進行了試驗?是否有試驗記錄?5、是在規(guī)定時間內(nèi)進行檢驗和試驗的嗎?檢查、和試驗過程中出現(xiàn)的不合格是 否有對策?對策的效果如何?7批次 管理1、是否有批次管理規(guī)定?2、標識、批次號是否已設(shè)定?必要時,是否可以對零件相關(guān)情況進行追查?(以 實際事例為準)3、實物的批次標識是否鮮明,容易理解?批次卡、工位器具的批次標識鮮明易 懂?4、返修品處理過程是否明確?(全數(shù)檢查,并記錄,但重保零件不可勉強使用)5、成品的先入先出是否按規(guī)定進行?最后到廠的重要件批次,是否按規(guī)定進 行?6有無批次管理的臺帳、批次管理號、型號、制造、檢查、出貨的年月日,數(shù) 量是否記錄?批次管理記錄有無確認人簽字?8質(zhì)量 記錄

6、管理1、有沒有對鄭州日產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量記錄進行管理?記錄的數(shù)據(jù)是否清楚、準確,日 期、數(shù)量、批次等內(nèi)容是否完整?2、質(zhì)量記錄有確認人簽字嗎?9產(chǎn)品 稽查進行產(chǎn)品稽查嗎?產(chǎn)品在每個工序的管理項目方面是否達到判定標準?有記錄 嗎?10過程 稽查進行過程檢查嗎?是否按照管理過程圖、作業(yè)指導(dǎo)要領(lǐng)書實施并有記錄?11產(chǎn)品 開發(fā) 質(zhì)量 管理1、為事前研究,是試作到零件批量生產(chǎn),是否有明確的產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量規(guī)定?2、開發(fā)各階段與主機廠確認是否有規(guī)定?3、產(chǎn)品量產(chǎn)后初期三個月質(zhì)量管理規(guī)定?是否規(guī)定了結(jié)束初期管理的質(zhì)量規(guī) 定?4、是否按述規(guī)定要求執(zhí)行,有無實施記錄?121、根據(jù)零件質(zhì)量要求,對外協(xié)廠進行質(zhì)量保證,應(yīng)開展的

7、各項質(zhì)量控制的制定、 提交以及認證等是否有規(guī)定,并實施此內(nèi)容。2、記載有外協(xié)廠在零件的制造工序中由制造、檢查以及管理部門實施的管理過 程圖,以便使全工序能夠執(zhí)行保證工作,對此過程圖的制作、提交以及確認等 是否有規(guī)定,并實施此內(nèi)容?3、對外協(xié)廠4M變更時進行聯(lián)絡(luò)的方法及認證是否有規(guī)定并實施?4、對外協(xié)廠在發(fā)生新零件初到廠進行聯(lián)絡(luò)的方法及誰是否有規(guī)定并實施?5、對外協(xié)廠發(fā)生零件質(zhì)量問題時的處理程序是否規(guī)定并實施?6是否有對外協(xié)廠的監(jiān)督檢查規(guī)定,有無實施過程、產(chǎn)品監(jiān)查的記錄?13培訓(xùn)1、有沒有職工培訓(xùn)管理規(guī)定?2、有無對重保作業(yè)者的教育、培訓(xùn)計劃和成績?3、現(xiàn)場的從業(yè)人員是否接受完成這些教育了?(上

8、崗證、操作證)14自主 保證1、有無確立自覺保證體制?在各個管理過程圖、作業(yè)標準中是否明確?在檢查 日常業(yè)務(wù)上的分工是否明確?2、是在規(guī)定作業(yè)時間內(nèi)進行檢查的嗎?3、是否定期進行過程檢監(jiān)查?15實物 抽查h、零部件外觀質(zhì)量抽查結(jié)果是否合格?2、零部件安裝尺寸抽查結(jié)果是否合格?3、零部件性能及可靠性試驗結(jié)果是否合格?備注:根據(jù)實施程序評價分未實施不充分充分100.51201230135015701357防止再次發(fā)生對策報告鄭州日產(chǎn)汽車有限公司 品質(zhì)保證部質(zhì)量管理處 問題:1發(fā)生情況2把握事實1年月日1工序的確認2地點2實物的調(diào)查結(jié)果3內(nèi)容3原因分析4數(shù)量4現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量情況5再發(fā)區(qū)分5對象范圍

9、及其根據(jù)3原因的調(diào)查、分析(人、機、科、法、環(huán))4合適的對策5效果確認1制造原因?qū)Σ邇?nèi)容實施咅門 實施寸間1制造原因2流出原因3原因分析對策內(nèi)容實施m實施寸間添相關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)(尺寸測定結(jié)果、工程能力、特 性數(shù)據(jù)等)1暫時對策(防止不合格品流入鄭日):r6跟蹤2長久對策(不生產(chǎn)次品措施):確認事項月日:a圖紙內(nèi) 容步驟1步驟2步驟3步驟4步驟5b管理工程圖r c作業(yè)實施要領(lǐng)書d檢杳標準書e其它3水平推展,舉一反三:生產(chǎn)準備狀況檢查表JLG706-04-17供應(yīng)商車型類NO管理項目評價時期目標值計算公式別ETPTSP田PTS2P1構(gòu)成件來源(分件表)OOO100100來源決定完成數(shù) () 分件數(shù)()2

10、零件及材料試驗項目確認OOO100100完成數(shù)() 必要數(shù)()3產(chǎn)品圖樣及圖樣會簽OOO100100取得or完成圖數(shù)TT 必要總圖數(shù)CT4管理工程圖準備OO/100完成數(shù)(T必要數(shù) ()5作業(yè)標準書準備OO/100完成數(shù) () 必要數(shù) ()6檢驗規(guī)格準備OOO100100完成數(shù)(T 必要數(shù)(T7檢驗規(guī)格書準備OOO100100完成數(shù)(T必要數(shù) ()8設(shè)備準備比例OO/100納入、設(shè)置、修正完成數(shù)()計劃件數(shù)()原9夾、治、工具準備OOO50100納入完成數(shù)CT 計劃件數(shù) ()因 部 分10模具準備OOO80100模具制造完成數(shù)()計劃件數(shù) ()11檢具準備OOO100100模具制造完成數(shù)()計

11、劃件數(shù) ()12實施公司內(nèi)品質(zhì)監(jiān)查OOO/100實施監(jiān)督數(shù)()各階段計劃監(jiān)督數(shù)()13初期流動管理計劃OO/實施部分初期流動計劃完成()14問題點履歷表管理OOO實施實施15設(shè)備精度確認OO100確認數(shù) () 必要數(shù) ()16生產(chǎn)負荷與產(chǎn)能檢討OO/實施17零件包裝方式完成比例OO/實施18料架的準備比例OO/80料架準備完成數(shù)()必要數(shù) ()19實施工程FMEAOO/實施FMEA實行 ()20實施教育訓(xùn)練OO/實施PT:有無對開發(fā)、品管人員培訓(xùn); SOP :有無對開發(fā)、品管、現(xiàn)場及生 產(chǎn)人員進行培訓(xùn)()21再發(fā)防止(VES)反映OO/100確認對應(yīng)項目數(shù) () 再發(fā)防止項目數(shù) ()1外購件完成比例100100正規(guī)材料準備數(shù)()直、間接正規(guī)材料準備數(shù)()2實施內(nèi)部品質(zhì)評價會/實施有無對各試作前的購入品作內(nèi)部評3初期樣品檢查報告完成/(完成)ISIR完成 ()4尺寸OR完成率(部位)/100合格數(shù)() 總檢查數(shù) ()結(jié)果部5性能試驗完成率/80100TEST完成項目數(shù) () 查TEST總項目數(shù)()、6材料、材質(zhì)試驗/80100完成項目數(shù) ()材料材質(zhì)測試確認數(shù)()分7問題點對策進度比例/80100完成數(shù)() 全部問題數(shù)()

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