畢節(jié)煙草鋼立柱子鋼梁施工方案

1、畢節(jié)地區(qū)煙草公司煙草科技綜合業(yè)務(wù)用房工程鋼立柱鋼梁施工方案程序簽 名職 稱(chēng)日 期編制項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核公司技術(shù)部門(mén)公司質(zhì)量部門(mén)公司安全部門(mén)批準(zhǔn)公司總工貴州建工集團(tuán)第九建筑工程有限責(zé)任公司 二0一二年 五月施工方案報(bào)審表工程名稱(chēng):畢節(jié)地區(qū)煙草公司煙草科技綜合用房工程 編號(hào)：致：畢節(jié)地區(qū)永筑工程監(jiān)理有限責(zé)任公司： 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 畢節(jié)地區(qū)煙草公司煙草科技綜合業(yè)務(wù)用房工程鋼立柱鋼梁施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：鋼立柱鋼梁施工方案承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 審查意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程

2、師： 日 期： 目 錄一、編制依據(jù).3二、工程概況.3三、施工總體布置.3四、施工組織安排.5五、吊裝參數(shù)及吊裝機(jī)械選擇.6六、施工工藝及方法.7七、技術(shù)要求.10八、質(zhì)量保證措施.11九、吊裝注意事項(xiàng).13十、安全文明施工措施.13十一、應(yīng)急預(yù)案.13附頁(yè)：危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表.14一、 編制依據(jù)1、有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)資料1）設(shè)計(jì)院圖紙2）200t汽車(chē)吊工況表2、有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）2）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）4）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收

3、規(guī)范5）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500172003）6）焊接H型鋼（YB3301-2005）7)熱軋H型鋼和剖分T型鋼(GB/T11263-2005)二、工程概況畢節(jié)煙草專(zhuān)賣(mài)局綜合辦公樓C-E軸線與-軸線鋼立柱6根、鋼梁3根，均為焊接H型鋼，型號(hào)為GZ(H600*450*25*3022200mm)、GL (H900*350*30*3520850mm)，鋼柱底部安裝標(biāo)高為-6.95m，頂部標(biāo)高為15.25m。共有3根長(zhǎng)為20850mm的焊接H型鋼梁，鋼梁的安裝標(biāo)高在14.35m層。鋼梁與鋼柱的連接采用坡口全熔透焊接，焊縫等級(jí)為1級(jí)。本工程鋼結(jié)構(gòu)合計(jì)重量約為60t，為便于運(yùn)輸及吊裝，所有鋼柱鋼梁均可分

4、為兩段在廠內(nèi)制作，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后分二次吊裝，第一次吊裝到6.9m標(biāo)高層待土建施工到6.9m標(biāo)高層再進(jìn)行二次吊裝，腹板采用高強(qiáng)螺栓對(duì)接，鋼梁采用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫要求采用坡口全熔透焊接，焊縫等級(jí)為1級(jí)。 三、施工現(xiàn)場(chǎng)布置 本工程吊裝組件重量均小于10t，吊裝高度在25m以下，吊裝半徑最遠(yuǎn)為32m，可采用一臺(tái)200t汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，吊機(jī)布置在1軸線外側(cè)對(duì)鋼柱和鋼梁進(jìn)行吊裝，要求在1軸線外側(cè)和行署大院之間留有200t汽車(chē)吊的進(jìn)出道路和吊裝布置場(chǎng)地。 在行署大院的空地上新開(kāi)一條臨時(shí)道路， 200t汽車(chē)吊從行署大院大門(mén)進(jìn)入，利用臨時(shí)道路駛?cè)氲跹b位置，同時(shí)行署大院的空地可作為鋼構(gòu)件堆放及地面組裝。 吊機(jī)平面布置見(jiàn)下

5、圖：四、施工組織安排1、組織機(jī)構(gòu)職 務(wù)姓 名崗位職責(zé)分管副總肖 華負(fù)責(zé)工程的總體協(xié)調(diào)和調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人龔云軍具體組織現(xiàn)場(chǎng)施工，協(xié)調(diào)和解決施工現(xiàn)場(chǎng)影響工程安全、質(zhì)量和進(jìn)度的問(wèn)題，保證工程順利進(jìn)行施工負(fù)責(zé)人賈剛現(xiàn)場(chǎng)施工的具體實(shí)施，對(duì)施工人員的安全進(jìn)行監(jiān)督和管理技術(shù)負(fù)責(zé)人劉丕勇負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)和工程資料的整理工作2、施工人員配備序號(hào)工種人數(shù)備注1鉗工62電焊工23測(cè)量工24起重工25司機(jī)26電工13、施工機(jī)具配備序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1汽車(chē)吊25t1臺(tái)地面組合2汽車(chē)吊200t1臺(tái)鋼梁、鋼柱吊裝3手拉葫蘆2t2臺(tái)4手拉葫蘆12臺(tái)5鋼絲繩根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備6卸扣2t4個(gè)吊點(diǎn)用7麻繩16100m拉攬風(fēng)8防

6、墜器20m4套人員上下構(gòu)架用9安全繩50m高空行走用5、施工進(jìn)度安排本工程鋼結(jié)構(gòu)在廠內(nèi)的計(jì)劃加工工期為10天，現(xiàn)場(chǎng)安裝分二次安裝第一次安裝工期為3天第二次為5天，具體時(shí)間需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建專(zhuān)業(yè)的場(chǎng)地移交情況和業(yè)主的要求確定。6、施工前需具備的條件6.1廠內(nèi)制作前需具備的條件6.1.1設(shè)計(jì)圖紙及資料齊全，并經(jīng)會(huì)審合格6.1.2加工詳圖已發(fā)放并對(duì)加工班組進(jìn)行技術(shù)交底；6.1.3原材料已采購(gòu)進(jìn)廠并經(jīng)檢驗(yàn)合格。6.2現(xiàn)場(chǎng)安裝需具備的條件6.2.1施工方案和相關(guān)安裝手續(xù)已完善，經(jīng)各相關(guān)部門(mén)審批完畢；6.2.2吊裝場(chǎng)地已協(xié)調(diào)妥當(dāng)，吊裝機(jī)具準(zhǔn)備就緒；6.2.3 所有材料構(gòu)件已到安裝現(xiàn)場(chǎng)，并準(zhǔn)備齊全；6.2.4施

7、工人員已進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底；6.2.5特殊工種持證上崗。6.2.6對(duì)吊裝構(gòu)件檢查無(wú)誤并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。五、吊裝參數(shù)及吊裝機(jī)械選擇1、吊裝構(gòu)件參數(shù)及吊裝機(jī)械如下表： 序號(hào)吊裝組件名稱(chēng)構(gòu)件尺寸起吊高度/就位高度（底端頂端）m吊裝機(jī)械1GZH600*450*25*3021300-6.9515.25200t汽車(chē)吊2GLH900*350*30*352085015.25200t汽車(chē)吊六、 施工工藝及方法1、鋼結(jié)構(gòu)制作1.1鋼柱和鋼梁根據(jù)圖紙要求在工廠內(nèi)制作完成，到現(xiàn)場(chǎng)的為成品構(gòu)件，現(xiàn)場(chǎng)只需根據(jù)施工圖紙進(jìn)行安裝。1.2原材料采購(gòu)到工廠后，需復(fù)核其外形尺寸是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，檢查其平直度是否符合規(guī)范要求，同

8、時(shí)需檢查其表面是否存在裂紋，明顯劃痕以及砂眼等缺陷并取樣送檢。如存在缺陷，必須進(jìn)行更換或處理合格后方可使用。1.3鋼梁和鋼柱的腹板厚度如大于14mm，需打雙面坡口進(jìn)行焊接，保證H型鋼的焊接質(zhì)量。1.4 H型鋼的焊接采用全自動(dòng)埋弧焊，焊接需根據(jù)工廠加工工藝要求進(jìn)行，控制好構(gòu)件的焊接變形量。1.5焊接工作完成后，需對(duì)焊縫進(jìn)行清理，然后對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有不合格焊縫，需將其打磨干凈重新進(jìn)行焊接。1.6所有的對(duì)接焊縫均需打坡口進(jìn)行全熔透焊接，并經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)合格。1.7節(jié)點(diǎn)板制作需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際放樣切割，然后用角磨機(jī)將周邊的毛刺和卷邊打磨干凈。1.8構(gòu)件根據(jù)圖紙制作完成檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行栓釘?shù)陌?/p>

9、裝焊接。1.9構(gòu)件制作完成后，應(yīng)根據(jù)圖紙要求對(duì)構(gòu)件進(jìn)行打鋼印編號(hào)，編號(hào)應(yīng)清晰正確，易于查找，以便現(xiàn)場(chǎng)對(duì)號(hào)安裝。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝2.1每根鋼柱基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓設(shè)計(jì)為2顆M24的螺栓，考慮到鋼柱安裝的安全性和穩(wěn)固性，將其修改為6顆M30的地腳螺栓。地腳螺栓安裝好基礎(chǔ)澆筑完畢養(yǎng)護(hù)達(dá)到70%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝。柱子安裝前須檢查各預(yù)埋件位置無(wú)誤，在地腳螺栓上裝上調(diào)整螺母和墊片，根據(jù)安裝圖紙標(biāo)高將調(diào)整螺母擰到合適的位置。2.2每根鋼柱在廠內(nèi)分兩段制作，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，分為二次吊裝，第一次吊裝到，待土建施工到6.9m標(biāo)高層再進(jìn)行第二次吊裝到14.35m標(biāo)高層。鋼梁采用25t汽車(chē)吊配合在地面對(duì)接，對(duì)接焊縫

10、為一級(jí)焊縫，焊接完成后。2.3鋼柱構(gòu)件的頂部標(biāo)出1m標(biāo)高線（以此標(biāo)高線為基準(zhǔn)對(duì)鋼柱的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整校正）。2.4鋼柱吊裝前須復(fù)核其尺寸是否符合圖紙要求，并在鋼柱的上部系上攬風(fēng)繩，同時(shí)掛上防墜器和安裝鋼梁用的吊籠，以保證施工人員的安全上下和鋼梁的安裝。2.5一切準(zhǔn)備完備后，用200t汽車(chē)吊將鋼柱吊起，裝到地腳螺栓上，然后裝上固定螺母和墊片，調(diào)整鋼立柱的標(biāo)高、垂直度和水平中心、使其符合圖紙和規(guī)范要求，然后用調(diào)整螺母和固定螺母將柱底板加緊固定牢固，再用攬風(fēng)繩將鋼柱臨時(shí)拉錨加固，此時(shí)吊機(jī)可松鉤。這時(shí)在用鐵件（或鋼筋）將鋼柱與基礎(chǔ)鋼筋焊接連接，確保牢固后，再進(jìn)行下一根鋼柱的安裝。2.6鋼柱安裝完畢后即可進(jìn)

11、行鋼梁的安裝，鋼梁在地面組合完畢，將其吊到安裝位置與鋼柱進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接和焊接，鋼梁的兩端連接牢固后，吊機(jī)方可松吊鉤。3、鋼結(jié)構(gòu)焊接3.1、概述3.1.1采用的焊接材料須與鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)相符。3.1.2鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝有自動(dòng)埋弧焊和手工電弧焊兩種，根據(jù)不同部位和圖紙要求，焊縫等級(jí)分一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)，一級(jí)焊縫需全部進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)，二級(jí)焊縫抽樣作20%的無(wú)損檢驗(yàn)，三級(jí)焊縫作外觀檢查，所有焊縫都需做100%的外觀檢查。3.1.3本工程中焊接的對(duì)接形式主要為V形坡口對(duì)接。3.2對(duì)焊接人員的要求：焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3.3對(duì)焊接材料的要求：所用的

12、焊接材料必須與施焊對(duì)象的材質(zhì)相符，對(duì)于E50系列電焊條（J506），應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干溫度為350380，保溫時(shí)間為1.52h，烘干后應(yīng)緩冷置放于110120的保溫箱中存放待用，使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒中。烘干后的焊條在大氣中放置時(shí)間超過(guò)4h應(yīng)重新烘干，焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)2次，受潮的焊條不應(yīng)使用。3.4 焊接工藝要求3.4.1焊縫坡口表面要求：焊縫坡口可用火焰切割法和機(jī)械加工法。當(dāng)采用火焰切割法切割時(shí)缺棱應(yīng)修磨平整，當(dāng)缺棱超過(guò)3mm時(shí)，應(yīng)用直徑不超過(guò)3.2mm的焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。當(dāng)采用機(jī)械法加工坡口時(shí)，加工表面不應(yīng)有臺(tái)階。3.4.2施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要

13、求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊，坡口組裝偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，坡口組裝間隙超過(guò)允許偏差值時(shí)，可在坡口兩側(cè)或單側(cè)堆焊。當(dāng)坡口間隙大于2倍最薄件厚度或大于20mm時(shí)，不應(yīng)用堆焊方法減小組裝間隙。3.4.3嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鋼筋、鐵塊等雜物。3.4.4焊接施工前，焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝文件，明確工藝參數(shù)，并向有關(guān)焊工進(jìn)行技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格遵守工藝文件的規(guī)定。3.4.5焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過(guò)8m/s，應(yīng)采取防風(fēng)措施。焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%。當(dāng)焊件表潮濕或有冰霜覆蓋時(shí)，應(yīng)用加熱法去除后方可施焊。焊接作業(yè)區(qū)溫度低于0時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)個(gè)方向進(jìn)行加熱，加熱范圍離焊接區(qū)的

14、距離應(yīng)大于2倍鋼板厚度且不小于100mm。3.4.6厚板多層焊接是應(yīng)連續(xù)施焊，每一焊道焊接完后應(yīng)及時(shí)清除焊渣和飛濺物，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí)，應(yīng)清除后方可再焊。在連續(xù)施工過(guò)程中，應(yīng)控制好焊接區(qū)的母材溫度，使層間溫度符合工藝文件的要求。如有中斷施焊的情況，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮鬅岜卮胧┰俅问┖笗r(shí)重新預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。3.4.7厚板多層焊的底層焊道采用的焊條直徑不應(yīng)大于4mm，底層焊道的尺寸應(yīng)適宜，最大厚度不應(yīng)超過(guò)6mm。3.4.8所有對(duì)接焊縫均為一級(jí)焊縫，需作100%無(wú)損檢驗(yàn)。3.4.9對(duì)厚度大于30mm以上的鋼板焊接時(shí)，需對(duì)其進(jìn)行加熱，加熱范圍離焊接區(qū)的距離應(yīng)大于200mm，加熱溫

15、度為100，焊接完后應(yīng)用保溫棉覆蓋緩慢冷卻。3.5 焊縫外觀檢查3.5.1所有焊縫冷卻到環(huán)境溫度后都需進(jìn)行外觀檢查，一般在焊接完成24h后進(jìn)行檢查，外觀檢查一般用目測(cè)，裂紋檢查用放大鏡在合適的光照下進(jìn)行，必要時(shí)可采用磁粉探傷或滲透探傷，尺寸的測(cè)量用量具。3.5.2一級(jí)焊縫不得存在未滿焊。根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷。一、二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔，夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。3.5.3二、三級(jí)焊縫外觀檢查應(yīng)符合下表規(guī)定（允許偏差） 焊縫質(zhì)量等級(jí)檢驗(yàn)項(xiàng)目二級(jí)三級(jí)未滿焊0.2+0.02t且1mm，每100mmm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未滿焊累積長(zhǎng)度25mm0.2+0.04t且2mm，每100mmm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未滿

16、焊累積長(zhǎng)度25mm根部收縮0.2+0.02t且1mm，長(zhǎng)度不限0.2+0.04t且2mm，長(zhǎng)度不限咬邊0.05t且0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度100mm，且焊縫側(cè)咬邊總長(zhǎng)度10%焊縫全長(zhǎng)0.1t且1mm，長(zhǎng)度不限裂紋不允許允許存在的長(zhǎng)度5mm的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t且0.5mm，每1000mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)1處缺口深度0.1t且1mm，沒(méi)1000mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)1處表面氣孔不允許沒(méi)50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許存在直徑0.4t且3mm氣孔2個(gè)，孔距應(yīng)6倍孔徑表面夾渣不允許深0.2t，長(zhǎng)0.5t且20mm3.6 焊縫無(wú)損檢驗(yàn)3.6.1無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在外觀檢查合

17、格后進(jìn)行。3.6.2焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告簽發(fā)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的級(jí)或以上的資質(zhì)證書(shū)。3.6.3一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損檢驗(yàn)，二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行20%以上的抽檢。全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)七、技術(shù)要求1、部件加工技術(shù)要求1.1鋼材切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。1.2鋼部件氣割的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度+/-3mm切割面平面度0.05t且不應(yīng)大于2mm割紋深度0.3mm局部缺口深度1mm2、鋼部件校正后，其表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。3、螺栓孔制孔技術(shù)要求3.1螺栓孔孔徑允許偏差(見(jiàn)下表)：

18、項(xiàng)目允許偏差直徑+1mm圓度2mm垂直度0.03t，且不應(yīng)大于2mm3.2螺栓孔孔距允許偏差（見(jiàn)下表）：同一組內(nèi)任意兩孔間距+/-1mm相鄰兩組的端孔間距+/-1.5mm4、鋼構(gòu)件外形尺寸技術(shù)要求（見(jiàn)下表）單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個(gè)安裝孔距離+/-1mm多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔的距離+/-1mm梁兩端最外側(cè)安裝孔距離+/-3mm構(gòu)件連接處的斷面幾何尺寸+/-3mm主梁連接處的腹板中心線偏移2mm受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢量L/1000，且不大于10mm5、基礎(chǔ)和支承面技術(shù)要求（見(jiàn)下表）：項(xiàng)目允許偏差建筑物定位軸線L/20000,且不應(yīng)大于3mm基礎(chǔ)上的定位軸線1mm柱底板標(biāo)高

19、+/-2mm地腳螺栓位移2mm6、立柱安裝的技術(shù)要求（見(jiàn)下表）：項(xiàng)目允許偏差底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移2mm柱子定位軸線1mm單節(jié)柱的垂直度H/1000,且不應(yīng)大于10mm7、桁架整體安裝技術(shù)要求(見(jiàn)下表):項(xiàng)目允許偏差立柱結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/2500+10，且不應(yīng)大于50mm主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲度L/1000,且不應(yīng)大于25mm 八、質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量第一責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理項(xiàng)目技術(shù)員質(zhì)量監(jiān)督主管專(zhuān)職質(zhì)檢員質(zhì)量檢驗(yàn)班組長(zhǎng)質(zhì)量監(jiān)督施工人員質(zhì)量實(shí)施2、質(zhì)量目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程驗(yàn)收合格率均達(dá)100%3、質(zhì)量控制3.1鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門(mén)提供合

20、格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。鋼材厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，每一品種、規(guī)格的板材和型材用游標(biāo)卡尺抽查5點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)。3.2材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)用油漆對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以免施工時(shí)用錯(cuò)材料。3.3各工序應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢查。3.4相關(guān)各工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查認(rèn)可。3.5檢驗(yàn)各測(cè)量器具是否校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。3.6開(kāi)工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安裝技術(shù)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的交底。3.7建立健全質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)人員主要負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決處理。其他管理人員要配合

21、搞好質(zhì)量管理工作，技術(shù)員做好施工措施、工序銜接安排、設(shè)計(jì)變更等工作；材料員要把好工程材料質(zhì)量進(jìn)貨關(guān)、備好材料跟蹤單；資料員要做好資料的形成整理工作，做到規(guī)范、齊全、準(zhǔn)確。3.8施工中嚴(yán)格按圖施工，不得隨意更改圖紙施工。3.9做好施工過(guò)程控制文件的記錄工作，（包括：技術(shù)交底、安全交底、主材、電焊條跟蹤單、施工日記、質(zhì)量驗(yàn)收簽證，廠家資料）。原始施工記錄要同質(zhì)量驗(yàn)收簽證共同存檔，注重原始記錄的管理，質(zhì)檢人員要認(rèn)真檢查原始記錄，對(duì)記錄的真實(shí)性負(fù)責(zé)。3.10與實(shí)際不符和記錄不全的問(wèn)題進(jìn)行分析，并及時(shí)處理。記錄要規(guī)范系統(tǒng)，且要完整、準(zhǔn)確、真實(shí)3.11每道工序交接前必須按要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，做到上道工序決不

22、留到下道工序。質(zhì)量檢驗(yàn)按工程三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定計(jì)劃規(guī)定的驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收等級(jí)進(jìn)行驗(yàn)收，在公司內(nèi)部實(shí)施三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收(包括業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收)，即施工班組一級(jí)自檢，生產(chǎn)部、工程部二級(jí)復(fù)檢，技術(shù)部專(zhuān)職質(zhì)檢員三級(jí)驗(yàn)收。業(yè)主或監(jiān)理專(zhuān)業(yè)人員的簽證作為四級(jí)驗(yàn)收。所有的驗(yàn)收均與工程同步進(jìn)行且有驗(yàn)收人書(shū)面簽證，施工技術(shù)記錄均在施工中同步真實(shí)記錄。3.12對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)，在三級(jí)自檢合格的基礎(chǔ)上申請(qǐng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證。對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的停工待檢點(diǎn)，在三級(jí)自檢合格的基礎(chǔ)上申請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)不合格或檢驗(yàn)后未簽證，將不進(jìn)行下道工序施工。3.13發(fā)展和鼓勵(lì)新工藝、新方法。九、吊裝注意事項(xiàng)1、 吊裝前需取得

23、相關(guān)部門(mén)的許可，吊裝過(guò)程中各相關(guān)部門(mén)應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。2、 吊裝現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)置安全隔離帶，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。3、 構(gòu)件吊裝之前，必須檢查構(gòu)件的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，各連接件是否準(zhǔn)備齊全。4、 吊裝前檢查吊裝用具（鋼絲繩、卸扣、手拉葫蘆等）的規(guī)格型號(hào)符合要求，無(wú)缺陷。5、 吊裝前檢查安全設(shè)施符合規(guī)定要求。6、 在整個(gè)吊裝過(guò)程必須緩慢平穩(wěn)，由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，指揮與吊車(chē)司機(jī)和起重工通過(guò)對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，指揮信號(hào)不明確的情況下嚴(yán)禁操作。7、 吊裝前必須對(duì)吊機(jī)司機(jī)、吊機(jī)指揮人員以及其他所有參加吊裝的作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。十、安全文明施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須著裝整齊，戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。2、認(rèn)真

24、學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及施工方案工藝要求中的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，每個(gè)施工人員應(yīng)了解吊裝全過(guò)程中危險(xiǎn)點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。4、施工中所有工作電源必須規(guī)范，不允許亂搭亂接。焊機(jī)應(yīng)有良好的防雨設(shè)施和接地措施。5、在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的安裝過(guò)程中，必須保證鋼結(jié)構(gòu)有良好的接地。 6、鋼結(jié)構(gòu)安裝多為高空作業(yè)，危險(xiǎn)性較大，安裝過(guò)程中人員的上下必須系好安全帶和防墜器，特別是在高空給吊機(jī)松鉤時(shí)，必須作好防墜落措施。7、鋼結(jié)構(gòu)的每個(gè)構(gòu)件吊裝時(shí)，需將其安裝牢固后吊機(jī)才可松鉤。8、大風(fēng)天氣和雨天嚴(yán)禁進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的吊裝工作，不得在56以上大風(fēng)中施工。9、在高空作業(yè)時(shí)，必須時(shí)刻系好安全帶，高空行走

25、時(shí)須配備安全繩，安全繩必須邦扎牢固，并將安全帶在安全繩上系好后方可行走。10、高空作業(yè)時(shí)，所用的工具應(yīng)有防墜落措施，可用麻繩將工具系于安全帶上，榔頭之類(lèi)的工具可在適當(dāng)?shù)奈恢么蚩祝瑢⑵湎涤诎踩珟?，這樣在高空使用工具如果失手，工具也不會(huì)墜落到地面造成危險(xiǎn)。11、構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)圍出半徑為15m的安全隔離帶，并派專(zhuān)人警戒，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。12、高空傳遞物品嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行傳遞。13、在起吊物件時(shí)，如吊點(diǎn)處存在尖銳菱角，必須加護(hù)板保護(hù)鋼絲繩，避免損傷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。14、施工人員應(yīng)注意休息，隨時(shí)保持良好的精神狀態(tài)。15、組件吊裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)監(jiān)護(hù)。16、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后

26、上班。17、隨時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。十一、應(yīng)急預(yù)案1、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)積極組織救援，避免事故的擴(kuò)大，減小事故帶來(lái)的損失。2、當(dāng)發(fā)生輕傷事故時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)將傷者送往就近醫(yī)院進(jìn)行治療，同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人接到通知后，應(yīng)積極了解傷者的情況，妥善安排好對(duì)傷者的治療和陪護(hù)。同時(shí)應(yīng)對(duì)事故情況進(jìn)行調(diào)查，將調(diào)查情況匯報(bào)分管副總，并對(duì)責(zé)任人提出處理意見(jiàn)。3、當(dāng)發(fā)生重傷以上事故時(shí)，施工負(fù)責(zé)人或施工人員須積極組織救援，同時(shí)撥打120急救電話、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和分管副總電話，及時(shí)對(duì)傷者進(jìn)行救治?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和分管副總接到通知后，必須及時(shí)安排好對(duì)傷者的救治工作，同時(shí)應(yīng)安排人員對(duì)事故

27、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)，以便對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查處理。4、聯(lián)系電話： 急救電話：120 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：（周堪榮）電話：（龔云軍）電話： 分管副總：（彭三祥）電話：（肖華）電話： 附頁(yè):危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表工程名稱(chēng)：畢節(jié)煙草專(zhuān)賣(mài)局綜合辦公樓鋼結(jié)構(gòu)安裝 填表單位：貴州基業(yè)鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司 填表人/日期： 編號(hào)：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)（-）作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng) 險(xiǎn) 級(jí) 別現(xiàn)有控制措施備注LECD1高處作業(yè)無(wú)安全設(shè)施或安全設(shè)施不齊全、不完備（如無(wú)作業(yè)平臺(tái)、無(wú)欄桿、孔洞未蓋、無(wú)防護(hù)網(wǎng)、無(wú)擋腳板等）。高處墜落；高處落物造成物體打擊36152704高處作業(yè)區(qū)域設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化安全設(shè)施。

28、大風(fēng)、雨、霜、雪、霧、照明不足等惡劣天氣作業(yè)。高處墜落1315452惡劣環(huán)境下進(jìn)行高處作業(yè)必須采取嚴(yán)密、可靠的安全措施，否則禁止施工。無(wú)措施、無(wú)交底，或措施無(wú)針對(duì)性，未按措施施工，特殊高處危險(xiǎn)作業(yè)未辦安全作業(yè)票。高處墜落；設(shè)備損壞3215903編制有針對(duì)性的技術(shù)安全措施，并經(jīng)審批和交底；按措施、交底、作業(yè)票內(nèi)容操作。監(jiān)督不力、管理不到位，不能發(fā)現(xiàn)作業(yè)危險(xiǎn)，未進(jìn)行有關(guān)安全教育和培訓(xùn)、未進(jìn)行體格檢查和評(píng)估。高處墜落1315452加強(qiáng)教育和培訓(xùn)；進(jìn)場(chǎng)人員必須體檢并經(jīng)考評(píng)；按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行檢查和監(jiān)督。個(gè)人勞保用品、安全防護(hù)用品未按規(guī)定佩戴和使用；違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章作業(yè)和違章指揮（如危險(xiǎn)區(qū)未設(shè)警告標(biāo)志）；材料、工具未固定；高處墜落；物體打擊33151353正確佩戴和使用個(gè)人勞保用品和防護(hù)用品，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，禁止“三違”作業(yè)。框架吊裝就位后吊車(chē)松鉤拆除鋼絲繩高處墜落；高處落物造成物體打擊1315452行走時(shí)安全帶必須掛在安全繩上；嚴(yán)禁在沒(méi)有安全設(shè)施的情況下任意行走和作業(yè)；雨天嚴(yán)禁高空作業(yè)2交叉作業(yè)未組織交叉作業(yè)各方明確各自施工范圍、作業(yè)前未編安全措施、未交底、生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)交叉作業(yè)未辦工作票。機(jī)械傷害；物體打擊；觸電等1315452施工科協(xié)調(diào)施工范圍，作業(yè)前施工方編制安全措施并交底，生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)交叉作業(yè)辦理工作票。無(wú)安全隔離