印刷質(zhì)量檢測控制課程設(shè)計

1、敝0地印刷質(zhì)量檢測與控制課程設(shè)計報告（2010級）題 目印刷質(zhì)量檢測與控制課程設(shè)計學(xué)院輕工學(xué)院專業(yè)印刷工程班級102班學(xué)號 110143032學(xué)生姓名金玉婷指導(dǎo)教師 蔣文燕 陳文革完成日期 2013年9月16日-9月20日目錄目 錄錯誤！未定義書簽。1緒論3.2印刷品質(zhì)量的評價方法 4.1.12.1評價方法4.2.1.1 相對質(zhì)量的主觀評價 42.1.2 絕對質(zhì)量的客觀評價 42.1.3 綜合評價51.12.2印刷質(zhì)量重要參數(shù)5.2.2.1 實地密度52.2.2 網(wǎng)點增大值 52.2.3 相對反差62.2.4 油墨疊印率62.2.5 最佳墨層的確定 63實驗7.1.13.1印版質(zhì)量的檢測與控制

2、 7.3.1.1 實驗條件73.1.2 實驗內(nèi)容與數(shù)據(jù)分析 73.1.3 結(jié)論81.13.2印品質(zhì)量的檢測與控制 .8.3.2.1 實驗條件83.2.2 實驗內(nèi)容與數(shù)據(jù)分析 93.2.3 結(jié)論 錯誤！未定義書簽。4 總結(jié).1.1.參考文獻(xiàn)12印刷品質(zhì)量檢測與控制課程設(shè)計組員：金玉婷 陳靜蔣柳敏方舒樺（浙江科技學(xué)院）1緒論在印刷高速、多色發(fā)展的今天，人們對印刷產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，而提高 印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率的有效途徑之一就是實施質(zhì)量檢測與控制。印刷品質(zhì)量檢測 與控制融匯在印刷工藝流程中的每個環(huán)節(jié)，并最終以產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢側(cè)為結(jié)束標(biāo) 志。因此，在印刷工程專業(yè)中，“印刷品質(zhì)量檢測與控制”課程無疑處于

3、課程體 系“金字塔”的頂端。其中，印版質(zhì)量的檢測是控制印刷質(zhì)量非常重要的一個步驟。通過本次課程設(shè) 計，我們要學(xué)習(xí)和掌握給與制版工藝相關(guān)的實驗設(shè)備和檢測儀器的原理和使用方 法，能夠?qū)τ“尜|(zhì)量相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，為印刷工序提供合格的印版。印刷過程 的質(zhì)量檢測與控制是控制和穩(wěn)定印刷質(zhì)量的必要步驟。通過實驗學(xué)習(xí)相關(guān)檢測設(shè) 備、儀器、工具的正確使用辦法，并且在印刷現(xiàn)場能夠掌握對印品進(jìn)行質(zhì)量測量 和過程控制的基本技能，通過客觀評價與主觀評價相結(jié)合，對印刷品的質(zhì)量作出 更合理更有效的評價，得到客戶更好的認(rèn)可。2印刷品質(zhì)量的評價方法2.1評價方法印刷質(zhì)量評價是對印刷品的最終評定過程，同時還能提供印刷作業(yè)必要的反

4、 饋信息，并能提示今后作業(yè)的改進(jìn)方向，是印刷行業(yè)至關(guān)重要的管理工作。印刷 質(zhì)量的評價不論采取何種方式，最終必然歸結(jié)到圖像的清晰度、層次和色彩三個 方面。評價方法可分為主觀評價、客觀評價以及兩者結(jié)合的優(yōu)點而形成的綜合評 價方法。2.1.1相對質(zhì)量的主觀評價相對質(zhì)量評價是以印刷樣品為基準(zhǔn)，評價印刷品與樣品接近程度。印刷品和樣 品越接近，印刷質(zhì)量越好。簡單的說就是將印刷品與標(biāo)準(zhǔn)印品直接或借助放大鏡 進(jìn)行認(rèn)為對比，主觀評價印品質(zhì)量好壞。主觀評價會收到多種因素的影響，評價 者的心里因素、愛好、所從事的職業(yè)以及外界對人的影響等都會導(dǎo)致評價者對印 刷品質(zhì)量主觀評價的差異。一般來說，職業(yè)的不同的個體在評價印刷

5、品質(zhì)量時著 眼點不同。2.1.2絕對質(zhì)量的客觀評價印刷品絕對質(zhì)量的評價，本質(zhì)上是要用恰當(dāng)?shù)奈锢砹炕蛘呤琴|(zhì)量特性參數(shù)對 圖像質(zhì)量進(jìn)行量化描述，為有效地控制和管理印刷質(zhì)量提供依據(jù)。客觀評價是通 過專門的儀器設(shè)備和工具對印刷品的各個質(zhì)量環(huán)節(jié)作出定量的分析，結(jié)合復(fù)制的 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作出客觀的評價。目前常用的如密度檢測法和色度檢測法。2.1.3綜合評價綜合評價結(jié)合了兩者結(jié)合的優(yōu)點而形成的，所以在印刷品的質(zhì)量評價中，必 須將兩種方法有機地結(jié)合，科學(xué)地確定影響印刷品質(zhì)量的權(quán)重因子并將許多印刷 品質(zhì)量的模糊評價轉(zhuǎn)移成量化值，才能對印刷平的總體質(zhì)量做出綜合評價。2.2印刷質(zhì)量重要參數(shù)最佳的印刷是使印版上的網(wǎng)點盡可能

6、忠實地傳遞到紙張上，并得到清晰的印 跡，正確地再現(xiàn)原稿的階調(diào)和色彩。印刷中影響印品質(zhì)量的主要參數(shù)有實地密度、 網(wǎng)點增大值、相對反差、油墨疊印率等。上述質(zhì)量參數(shù)都和印張上的墨膜厚度有 關(guān)，因此確定最佳墨層厚度對控制印刷質(zhì)量有著重要的意義。2.2.1 實地密度實地密度是指印經(jīng)上網(wǎng)點面積覆蓋率為100%即印張上被墨層完全覆蓋的部分，用反射密度計測量其密度，在 DV來表示。根據(jù)反射密度的定義：D=lg1/R如果R表示墨層對光線的反射率，那么墨層愈厚，吸收的光能量愈多，反射率R愈小，密度B愈大；墨層愈薄，吸收的光能量愈少，反射率R愈大，密度D愈小。隨著墨層的增厚密度值也增加。實地密度隨著墨層的增加，并不

7、是無限增大的。當(dāng)墨層厚度增加到一定值， 再繼續(xù)增加墨層厚度，實地密度已達(dá)到最大值，不再增大。2.2.2網(wǎng)點增大值實地密度只能反映油墨的厚度，不能反映出印刷中網(wǎng)點大小的變化。 在打樣或 印刷過程中，網(wǎng)點適當(dāng)?shù)脑龃笫钦，F(xiàn)象，但是一定要控制以允許的范圍內(nèi)，否 則將影響印張的階調(diào)再現(xiàn)性和色彩再現(xiàn)性。網(wǎng)點增大值Zd（即網(wǎng)點擴大值），是指印刷品某部位的網(wǎng)點覆蓋率 Ed和原版（陰 圖底片或陽圖底片）上相對應(yīng)的網(wǎng)點覆蓋率 FF之間的差值。因為網(wǎng)點覆蓋率的大 小即為階調(diào)值的大小，所以通常把網(wǎng)點增大值也叫階調(diào)增大值，被理解為印刷品某部位的階調(diào)值和原版上相對應(yīng)的階調(diào)值之差。2.2.3相對反差相對反差也叫印刷對比度

8、，簡稱 K值，是控制圖像階調(diào)的重要參數(shù)。測定出 印刷品上或測控條上的實地密度 D和網(wǎng)點積分密度DR,代入下列公式即可計算出K 值。K=（D-DD v或K=1-D/Dv。在實際工作中，0取75%處的密度值K值在01之間變化，K值愈大，說明網(wǎng)點密度與實地密度之比越小，網(wǎng)點 增大值也越小，影響K值的因素很多，例如紙張、墨層厚度等。2.2.4油墨疊印率影響印刷質(zhì)量的第四個主要參數(shù)是油墨疊印率，它和印刷順序有密切的關(guān)系。當(dāng)油墨印在白紙上，或者疊在已經(jīng)印有油墨并且快要干燥的墨膜上時（干式疊印或濕疊干），或者兩色、四色油墨濕壓濕疊印時，其印刷質(zhì)量均有不同。如果色彩再 現(xiàn)的范圍縮小了，色彩的某些濃淡階調(diào)也不能

9、復(fù)制出來。為了盡可能的消除套印 時，印刷順序?qū)τ∷①|(zhì)量的影響，打樣的順序和印刷作業(yè)時的順序，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn) 化的套印順序進(jìn)行印刷。油墨疊印率通常用下式確定：疊印率=疊印色密度第一色色密度/第二色色密度x 100%2.2.5最佳墨層的確定實地密度、網(wǎng)點增大值、相對反差影響印刷質(zhì)量的主要參數(shù)，它們都和墨層厚 度有關(guān)。墨層厚度是指附著在紙張表面上的墨層，在與紙張垂直方向上的平均厚度。 印張上的墨層太薄，墨色淺淡且不能均勻地覆蓋紙面；墨層太厚，印張上的實地 密度達(dá)到油墨的最大實地密度后，質(zhì)量不僅不能提高，反而造成網(wǎng)點嚴(yán)重增大， 引起糊版或?qū)哟尾⒓壍扔∷⒐收?。因此，在油墨轉(zhuǎn)移過程中，要確定最佳墨層厚 度并進(jìn)

10、行控制。一方面使印張上的墨色飽滿，另一方面使網(wǎng)點增大值最小，實現(xiàn) 層次的最佳還原，并使批量印刷品的質(zhì)量穩(wěn)定。3實驗3.1印版質(zhì)量的檢測印版質(zhì)量的檢測是控制印刷質(zhì)量非常重要的一個步驟。通過本次課程設(shè)計， 我們要學(xué)習(xí)和掌握給與制版工藝相關(guān)的實驗設(shè)備和檢測儀器的原理和使用方法， 能夠根據(jù)檢測結(jié)果，對印版質(zhì)量作出判斷，并對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，為印刷工序 提供合格的印版。3.1.1實驗條件實驗的設(shè)備與材料：照排機、顯影機、曬版機、 X-rite icPIate II印版網(wǎng)點測試儀、X-rite 361透射T臺密度儀、裁切刀、放大鏡、富士 VP陽圖PS版、Agfa 膠片、顯影液。3.1.2實驗內(nèi)容與數(shù)據(jù)分析

11、首先對曬版原版（菲林）的質(zhì)量進(jìn)行檢測，然后進(jìn)行曬版，并依照國家標(biāo)準(zhǔn)， 用儀器對所曬印版的質(zhì)量進(jìn)行檢測，如印版質(zhì)量不合格則對曬版相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào) 整。表1為實驗分別測標(biāo)尺2, 4, 5的印版網(wǎng)點百分比數(shù)據(jù)。圖1為理想網(wǎng)點百 分比與印版網(wǎng)點百分比的比較。表1印版網(wǎng)點百分比20%3如40%匸50%*60%*標(biāo)尺2（2一耐15.5%*124.5%34.3%43.4%阪1転標(biāo)尺42.7%15%23.6%32畑43,455,%標(biāo)尺知2.3%6加23,9% 卩318%42炯55.5平均值Q如2.766.615.2%-24瞬31743.4 弘55.63.1.3結(jié)論印版深淺的檢查膠印印版的深淺層次是使用網(wǎng)點百分比

12、來表現(xiàn)的，網(wǎng)點百分 比大印版深，網(wǎng)點百分比小印版淺。每塊印版的網(wǎng)點百分比應(yīng)略小于樣張上的網(wǎng) 點百分比，絕不能大于樣張上的網(wǎng)點百分比。曬版設(shè)備的真空度，曬版玻璃的透 明度，曬版時間的控制，版材本身的質(zhì)量都有很多不同的情況，所以要經(jīng)常使用 曬版控制條來測試曬版中的網(wǎng)點變化情況，然后將數(shù)據(jù)反饋給印前的圖像處理單 丿元。3. 2印品質(zhì)量的檢測與控制印刷過程的質(zhì)量檢測與控制是控制和穩(wěn)定印刷質(zhì)量的必要步驟。通過實驗學(xué) 習(xí)相關(guān)檢測設(shè)備、儀器、工具的正確使用辦法，并且在印刷現(xiàn)場能夠掌握對印品 進(jìn)行質(zhì)量測量和過程控制的基本技能，培養(yǎng)其綜合運用理論知識的能力，通過客 觀評價與主觀評價相結(jié)合，對印刷品的質(zhì)量作出更合

13、理更有效的評價，得到客戶 更好的認(rèn)可。3.2.1實驗條件實驗設(shè)備與材料：X-rite icPIate II印版網(wǎng)點測試儀、X-rite 528 分光密 度儀、X-rite 361 TX 透射密度儀、放大鏡、測試版印刷樣張、照排機、顯影機、 曬版機、計算機、富士 VP陽圖PS版、Agfa膠片、顯影液。322實驗內(nèi)容與數(shù)據(jù)分析本實驗主要是針對測試版印刷品的特征參數(shù)等進(jìn)行檢測。包括兩個方面：1、基于密度的彩色圖像復(fù)制印刷過程產(chǎn)品的質(zhì)量的檢測與控制，檢測要素主要包括實地密度、網(wǎng)點面積與網(wǎng)點增大、印刷相對反差（ K值）、油墨疊印率； 2、基于色度的彩色圖像復(fù)制印刷過程產(chǎn)品質(zhì)量的檢測與控制，包括灰平衡測量

14、、色差、色域等。通過客觀評價與主觀評價相結(jié)合，對印刷品的質(zhì)量進(jìn)行評價數(shù)據(jù)分析:實地密度：用分光密度計分別測量CMYK實地色塊的密度值，數(shù)值如表2所示表2實地密度實地密度CMYKDs11.601.521.001.95DS21.631.450.992.02Ds31.641.541.112.07平均值1.621.501.032.01相對反差K值：用密度計測量實地密度值和 75%處的密度值，得出相對反差值, 數(shù)值如表3所示。從數(shù)據(jù)中可以看出黃色的相對反差值最小，說明黃色最純。表3相對反差相對反差CMYK153.00%50.00%39.00%K251.00%53.00%41.00%K350.00%52.

15、00%40.00%平均值51.33%51.67%40.00%網(wǎng)點擴大：表4為實際測得的網(wǎng)點值與理想值比較，通過計算得出其擴大值。 畫出圖2為網(wǎng)點擴大值的變化曲線圖。從中可看出 50%處的網(wǎng)點擴大值最大。圖2網(wǎng)點擴大曲線圖表4 網(wǎng)點擴大理想0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%輸出0%17%29%41%53%64%73%80%87%93%100%擴大值0%7%9%11%13%14%13%10%7%3%0%疊印率的測量：疊印率=疊印色密度第一色色密度/第二色色密度X 100%,表4為R,G,B的疊印率。表4疊印率疊印率R(Y/M)G(Y/C)B(M/C)FD167%84

16、%66%FD273%83%67%FD370%85%65%平均值70%84%66%4總結(jié)“評印刷質(zhì)量評價是對印刷品的最終評定過程，不僅能提供印刷作業(yè)必要的反饋 信息，而且可以提示今后作業(yè)的改進(jìn)方向，是印刷行業(yè)至關(guān)重要的管理工作。傳 統(tǒng)的靠視覺觀察和經(jīng)驗來判斷印刷質(zhì)量的方法已不再滿足現(xiàn)代便捷的數(shù)字化生產(chǎn) 流程的要求，因此，應(yīng)采用客觀的印刷品質(zhì)量評價體系，使印刷品評價標(biāo)準(zhǔn)更加 符合科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)規(guī)范化、數(shù)據(jù)化、可控化的生產(chǎn)模式，通過本次課程設(shè)計實 驗操作，我們將所學(xué)理論知識運用到了生產(chǎn)實際中， 進(jìn)一步加深了印刷品質(zhì)量 價因素、評價內(nèi)容、評價方法”的理解和掌握。通過本次實驗，讓我感知到印刷作為一個系統(tǒng)性工程，其生產(chǎn)流程中的每一 個環(huán)節(jié)都可能對鏟平的最終質(zhì)量產(chǎn)生影響。在測量數(shù)據(jù)時，應(yīng)該多測幾個取樣點, 然后求平均值，這樣可以減小實驗的誤差。在對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析時，畫曲線圖是最 直觀的方法，最容易發(fā)現(xiàn)規(guī)律，并得出結(jié)論。僅僅知道印刷品質(zhì)量檢測、控制與 評價的基本理論是不夠的，還需要掌握印前工藝流程的質(zhì)量檢測與控制、印刷過 程的質(zhì)量控制以及印刷品綜合質(zhì)量檢測與評價，能夠運用所學(xué)的專業(yè)知識，對印 刷品作出正確的評判。參考文獻(xiàn)1 李曉東.