2021年鑄錠崗位安全操作規(guī)程.doc

1、2021年鑄錠崗位安全操作規(guī)程1.1操作前所使用的工具都必須充分干燥預(yù)熱，以防鋁液飛濺傷人。1.2作業(yè)前穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品。1.3連鑄機(jī)在運(yùn)行中不得將物品放在鑄模上。1.4堆垛機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得接觸傳動(dòng)部位。1.5工作中澆包下的圍欄附近禁止站人。1.6成品機(jī)停止時(shí)方可打包，成品機(jī)移動(dòng)時(shí)上面不準(zhǔn)站人。1.7點(diǎn)動(dòng)時(shí)必須確認(rèn)機(jī)道上無(wú)人方可進(jìn)行。1.8打捆時(shí)機(jī)器卡住，應(yīng)拔下風(fēng)管進(jìn)行處理，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬纏，以防扯斷打捆機(jī)底座。修正鋼帶應(yīng)在停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，以防將手壓在鋼帶中擠傷。1.9不合格的鋁錠禁止放在通道上，應(yīng)集中堆放，再吊放到大爐前回爐。1.10不脫模鋁錠要及時(shí)打掉拉出。1.11排錠裝置必須由專人負(fù)責(zé)

2、，禁止兩人共同排錠而出現(xiàn)誤操作。1.12任何人不得赤手觸摸各種導(dǎo)熱體、地面鋁錠，以防燙傷。1.13工作現(xiàn)場(chǎng)不得堆放與工作無(wú)關(guān)的工具及物品。1.14要保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，做到工完場(chǎng)清。2熔煉崗位安全操作規(guī)程2.1作業(yè)前要穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品。2.2入爐操作所使用的各種耙、鏟、取樣勺、凈化管等鐵制工具使用前必須要經(jīng)過(guò)充分預(yù)熱后方可使用。2.3配料所使用的鎂錠和中間合金及入爐的部分工藝廢料，如果受潮時(shí)，必須先進(jìn)行充分預(yù)熱后方可再加入爐內(nèi)鋁水中。2.4要正確指揮引導(dǎo)出鋁運(yùn)輸車進(jìn)入和退出作業(yè)場(chǎng)所。天車掛鉤吊包時(shí)，如需人工協(xié)助時(shí)，只允許手托鉤頭下部外側(cè)，以防止擠傷發(fā)生。2.5鋁水抬包向爐流槽中傾倒鋁液時(shí)，要操

3、作平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁快速傾倒鋁液，以防鋁液濺出傷人。2.6向熔煉爐或靜置爐內(nèi)鋁液中加入固體鋁時(shí)，一定要戴好眼鏡，兩米以內(nèi)不準(zhǔn)有人觀看和通過(guò)。加入的固體鋁必須干燥，而且應(yīng)沿爐門內(nèi)斜坡徐徐加入。2.7從爐內(nèi)向外扒渣時(shí)，扒出的渣子要放入渣箱中吊走或扒出后立即攤開降溫，以防止渣子燃燒。2.8不允許在天車吊物下面站立或通行，聽到天車鈴響，應(yīng)立即躲閃。2.9首先開啟爐門電機(jī)，爐門開啟指示燈電亮。然后開啟助燃風(fēng)機(jī)開關(guān)，系統(tǒng)延時(shí)10-30秒，對(duì)空氣壓力和燃?xì)鈮毫M(jìn)行檢測(cè)，如有異常會(huì)立即發(fā)出聲光報(bào)警。按助燃風(fēng)機(jī)開啟按鈕，助燃風(fēng)機(jī)開啟指示燈點(diǎn)亮。2.10開啟燃燒器點(diǎn)火開關(guān)，比例馬達(dá)會(huì)從低位到高位進(jìn)行60-120

4、秒的吹掃過(guò)程，完畢后比例馬達(dá)回歸到低位，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)點(diǎn)火狀態(tài)。2.11在轉(zhuǎn)爐倒料過(guò)程中，操作者不得脫離現(xiàn)場(chǎng)，以防出現(xiàn)跑爐。在灌鋁或倒?fàn)t前要先檢查爐眼塞子是否堵嚴(yán)，以防出現(xiàn)爐眼滲鋁現(xiàn)象。2.12在爐臺(tái)上多人同時(shí)作業(yè)時(shí)，要注意做好協(xié)調(diào)和配合，以防鐵制工具碰撞傷人。2.13靜置爐內(nèi)鋁液應(yīng)低于爐門檻下50mm以下，不可倒鋁太滿以防在攪拌、精煉、扒渣等過(guò)程中鋁液溢出傷人。2.14工作現(xiàn)場(chǎng)不得堆放與工作無(wú)關(guān)的工具及物品，要保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，做到工完場(chǎng)清。2.15當(dāng)發(fā)生人身及設(shè)備事故時(shí)，要立即在班長(zhǎng)帶領(lǐng)下進(jìn)行搶救處理，并及時(shí)匯報(bào)車間、調(diào)度室和廠部領(lǐng)導(dǎo)。3鑄造崗位安全操作規(guī)程1作業(yè)前穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品，仔細(xì)檢

5、查機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)措施的可靠性，確認(rèn)無(wú)誤后方可開始工作。2操作中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程。3操作前所使用的工具都必須充分干燥預(yù)熱，過(guò)濾板和流槽提前預(yù)熱提溫，升溫的設(shè)定值應(yīng)滿足工藝要求。4澆注前要認(rèn)真檢查結(jié)晶器或引錠頭中是否有積水，否則應(yīng)用棉紗或壓縮空氣擦吹干凈，以防止發(fā)生爆炸。5鑄造現(xiàn)場(chǎng)的地面及蓋板應(yīng)無(wú)積水和油污，打出的鋁渣和流槽及濾箱中的殘存鋁液不得倒在潮濕的地面上，以防止出現(xiàn)鋁液爆炸。6在鑄造過(guò)程中，當(dāng)某一結(jié)晶器出現(xiàn)漏鋁或故障時(shí)，要立即用備用塞子將通往該結(jié)晶器鋁液斷開，以防事態(tài)擴(kuò)大。7在鑄造過(guò)程中若發(fā)生突然停電、停水或設(shè)備緊急故障時(shí)，要立即堵塞爐眼，盡快放掉流槽及鑄造盤中的鋁液，避免發(fā)生凝盤或其

6、他事故。8要經(jīng)常檢查鋼絲繩套及專用吊具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不得湊合使用。5.9從母線鑄造機(jī)和鑄造立井中向外吊鑄錠及放料架放鑄錠時(shí)，所使用的專用吊具和鋼絲繩必須確認(rèn)套好和栓牢后方吊放，吊放時(shí)周圍嚴(yán)禁站人，并由專人統(tǒng)一指揮吊放。10當(dāng)長(zhǎng)鋁錠在裝車作業(yè)或較長(zhǎng)距離吊運(yùn)時(shí)，必須使用雙鋼絲繩，并控制好重心，平吊平放、專人扶行，避免長(zhǎng)錠擺動(dòng)傷人。11進(jìn)行清井操作時(shí)必須安排專人現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，人員上下井設(shè)施必須安全可靠。12當(dāng)發(fā)生人身及設(shè)備事故時(shí)，崗位人員要立即進(jìn)行搶救，并及時(shí)報(bào)告車間、調(diào)度室和廠部領(lǐng)導(dǎo)。4鋸切崗位安全操作規(guī)程4.1作業(yè)前穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品。4.2開機(jī)前要認(rèn)真檢查鋸片_是否安全可靠，

7、沒(méi)有異?，F(xiàn)象才能開機(jī)工作。4.3不準(zhǔn)用圓鋸鋸切鋁棒和母線以外的其他物件。4.4鋸切前，圓錠和母線加緊要牢固，鋸切過(guò)程中不允許停車。如果因停電故障等原因停車，應(yīng)立即退鋸，并關(guān)閉停車按鈕。4.5停車后因鋸片仍在轉(zhuǎn)動(dòng)，不得用手或其他物件在鋸片的側(cè)部擠壓制動(dòng)。4.6當(dāng)圓鋸工作時(shí)，不允許用手直接取出切頭或切片，待回鋸后用專用工具取出。4.7圓鋸機(jī)必須專人操作，鋸切配合要默契，動(dòng)作先后要協(xié)調(diào)，不允許兩人同時(shí)操作。4.8鋸切時(shí)要保證供給足夠的冷卻液，要經(jīng)常檢查冷卻泵電機(jī)絕緣是否可靠。4.9清理鋁屑、檢查更換圓鋸片、清掃鋸體時(shí)，要等鋸片完全停轉(zhuǎn)并取下保險(xiǎn)后方可進(jìn)行。4.10當(dāng)圓鋸檢修時(shí)，要切斷電源，并掛出有人工作，禁止合閘的警告牌。4.11繩索、吊具、吊筐使用前，必須仔細(xì)檢查，變形嚴(yán)重和開焊、開裂的筐不能使用，斷絲多根或斷股的繩索必須停用和更換。4.12鉤頭掛吊具時(shí)，只準(zhǔn)拿在鉤頭的下端外邊，以防擠壓手指。4.13天車配合移動(dòng)母線