橡膠板面層施工方案(共9頁(yè))

1、21.3 基本規(guī)定21.3.1 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，具備材料出廠質(zhì)量證明文件。21.3.2 膠粘劑使用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB503252001)的有關(guān)規(guī)定，其產(chǎn)品按基層材料和面層材料使用的相容性要求，通過(guò)試驗(yàn)確定。膠粘劑存放在陰涼、通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。21.3.3 塑料地板鋪貼前必須進(jìn)行脫脂除蠟處理。21.3.4 塑料板或卷材應(yīng)防止日曬雨淋和撞擊，應(yīng)存放在干燥、潔凈的庫(kù)房里，并遠(yuǎn)離熱源，室內(nèi)貯存溫度控制在32。21.3.5 基層應(yīng)干燥，水泥混凝土類地面含水率不大于9。21.3.6 施工溫度控制在15-30，相對(duì)濕度不高于80。21.3.7 大面積鋪貼前

2、，應(yīng)先作樣板間，檢查膠粘劑等材料質(zhì)量和操作質(zhì)量。21.3.8 塑料板采用粘結(jié)時(shí)，接口處做成同向順坡，搭接長(zhǎng)度不小于30mm；采用焊接時(shí)，做成“V”.形坡口。見(jiàn)圖21.3.821.4 施工準(zhǔn)備21.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1)繪制大樣圖，確定塑料板鋪貼形式，整塊塑料板用量和邊角用料尺寸和數(shù)量。(2)已做好樣板間，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同檢驗(yàn)合格。(3)對(duì)工長(zhǎng)及操作人員的技術(shù)交底作業(yè)已完成。21.4.2 材料要求(1)材料品種、規(guī)格1)塑料地板：主要品種有聚氯乙烯塑料地板塊、地板、卷材和氯化聚乙烯卷材等，厚度1.56mm。2)膠粘劑：包括水乳型和溶劑型兩類，可采用聚醋酸乙烯乳液、氯

3、丁橡膠型、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等。3)焊條：宜選用等邊三角形或圓形截面。4)水泥乳膠：配合比為水泥：108 膠：水=1：0.50.8：68，主要用于涂刷基層表面，增強(qiáng)整體性和膠結(jié)層的粘結(jié)力。5)膩?zhàn)樱河惺嘁耗佔(zhàn)雍突廴橐耗佔(zhàn)?，石膏膩?zhàn)优浜媳?重量比)為：石膏：土粉：聚醋酸乙烯乳液：水=2：2：1：適量，滑石粉乳液膩?zhàn)优浜媳?重量比)為滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：水：羧甲基纖維素=1：0.20.25：適量：0.1。石膏乳液膩?zhàn)佑糜诨鶎拥谝坏狼堆a(bǔ)找平，滑石粉乳液膩?zhàn)佑糜诨鶎拥诙佬扪a(bǔ)找平。6)底子膠：采用非水溶型膠粘劑時(shí)，底子膠按原膠粘劑重量加10的65 號(hào)汽油和10的醋酸乙烯，采用水乳型膠粘劑時(shí)，適

4、當(dāng)加水稀釋。7)脫脂劑：一般采用丙酮與汽油(1：8)混合液。(2)質(zhì)量要求1)塑料板表面要平整、光潔、色澤均勻、圖案完整，厚度一致，邊緣平直，無(wú)氣泡，無(wú)裂紋，質(zhì)量證明文件齊全。2)膠粘劑要求速干，粘結(jié)強(qiáng)度高，而排水性能好，施工方便的產(chǎn)品。3)焊條表面平整光潔，無(wú)孔眼、節(jié)瘤、皺紋、顏色均勻一致，且焊條成分和性能必須與被焊板塊相同。4)乳液、乳膠膩?zhàn)樱鬃幽z按設(shè)計(jì)配合比配制。21.4.3 主要機(jī)具見(jiàn)表21.4.3 。 21.4.4 作業(yè)條件(1)墻面和頂棚裝飾工程已完，水、電、暖通等安裝工程已安裝調(diào)試完畢，并驗(yàn)收合格；盡量減少與其他工序的穿插，以防止損壞污染板面。(2)基層干燥潔凈，含水率不大于9

5、。(3)墻體踢腳處預(yù)留木磚位置已標(biāo)出。21.5 材料和質(zhì)量要點(diǎn)21.5.1 材料的關(guān)鍵要求(1)塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)膠粘劑必須根據(jù)面料和基層選用通過(guò)國(guó)家技術(shù)鑒定和有產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品。(3)基層處理乳液、乳膠膩?zhàn)雍偷啄z必須按設(shè)計(jì)配合比配制，并攪拌均勻。(4)焊條成分和性能要與被焊塑料板相同。(5)嚴(yán)禁使用過(guò)期變質(zhì)的材料。21.5.2 技術(shù)關(guān)鍵要求(1)施工前，技術(shù)人員必須對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2)對(duì)整個(gè)房間尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，根據(jù)實(shí)際尺寸確定鋪貼形式設(shè)計(jì)方案以及整料、邊角料的數(shù)量。3)大面積鋪貼前，應(yīng)做好樣板間，檢驗(yàn)?zāi)z粘劑等材料質(zhì)量

6、和施工質(zhì)量，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)大面積鋪貼。21.5.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)塑料地板容易發(fā)生以下質(zhì)量問(wèn)題：1)面層空鼓，塑料板顏色深淺不一，軟硬不一。2)面層凹凸不平，板塊錯(cuò)縫，板塊高低差超過(guò)允許范圍。3)塑料板面不潔凈。4)焊縫焦化變色，有斑點(diǎn)，焊瘤和起鱗。(2)針對(duì)以上質(zhì)量問(wèn)題，在操作中應(yīng)符合以下質(zhì)量要求：1)基層表面要堅(jiān)硬、平整、光滑、無(wú)油脂及其他雜物，對(duì)起砂、空鼓、麻面、空隙等缺陷的基層應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)找平，符合要求。2)塑料板應(yīng)待稀釋劑揮發(fā)后再進(jìn)行粘貼，塑料貼面上膠粘劑應(yīng)滿涂，四邊不漏涂。3)塑料板在粘貼前應(yīng)做除蠟脫脂處理。4)同房間、同一部位應(yīng)用同一品牌、同

7、一批號(hào)的塑料板，防止不同品種、不同批號(hào)的塑料板混用。5)控制施工溫度，一般以1530為宜。6)塑料板塊鋪貼前，應(yīng)挑板，尺寸誤差較大的塑料板，應(yīng)剔出不用。7)基層與塑料板涂刮的膠粘劑應(yīng)薄而均勻，厚度控制在l mm 左右，且涂刮方向應(yīng)縱橫相交，保證膠層均勻和防止膠液外溢過(guò)多，同時(shí)外溢膠液應(yīng)及時(shí)清理干凈。8)拼縫的坡口切割時(shí)間不宜過(guò)早，切割后應(yīng)嚴(yán)格防止臟物玷污。9)焊接施工前，應(yīng)先檢查壓縮空氣是否是純潔。10)掌握好焊槍氣流溫度和空氣壓力值，一般空氣溫度控制在180250，空氣壓力值控制在80100kPa。11)噴嘴與地面夾角不應(yīng)小于25°，以25°30°為宜。距離焊條

8、與板縫以56mm 為宜。21.5.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1)所用材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB503252001)的規(guī)定。(2)塑料板采用預(yù)熱處理時(shí)，操作人員應(yīng)采取防護(hù)隔熱措施，防止熱水燙傷。(3)操作人員施工時(shí)應(yīng)戴防毒口罩。(4)焊接塑料板時(shí)，嚴(yán)禁焊槍對(duì)準(zhǔn)人，以防被熱空氣灼傷。(5)所用電氣設(shè)備使用前應(yīng)先檢查是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查符合要求后，方能使用。(6)鋪設(shè)塑料板時(shí)房間內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，便于有害氣體的排除。21.5.5 環(huán)境關(guān)鍵要求施工時(shí)，房間內(nèi)溫度控制在1530，濕度80以下，室內(nèi)不得有粉塵。21.6 施工工藝21.6.1 工藝流程(1)膠粘鋪貼法 21.

9、6.2 操作工藝(1)基層處理1)清掃干凈：將基層表面的灰塵、砂粒、垃圾等清掃干凈。2)基層修補(bǔ)：基層表面平整度偏差用2m 靠尺檢查不得大于2mm，表面有蜂窩麻面、孔隙(洞)時(shí)，應(yīng)用石膏乳液膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整，并刷一道石膏乳液膩?zhàn)诱移?，然后刷一道滑石粉乳液膩?zhàn)樱诙握移健?)涂刷一道水泥乳液，增強(qiáng)基層整體性和膠結(jié)層的粘結(jié)力。4)如基層為地磚、水磨石、水泥舊地面時(shí)，應(yīng)用10火堿清洗基層，晾干擦凈，對(duì)表面平整不符合要求時(shí)，用磨平機(jī)磨平，當(dāng)水泥地面有質(zhì)量缺陷時(shí)應(yīng)按照2)、3)處理。(2)彈線按施工前繪制的大樣圖和鋪貼形式。在基層上彈出十字中心線(正鋪)或?qū)鞘志€(斜鋪)，縱橫分格，間隔24 塊板彈一道

10、線，用以控制板的位置和接縫順直；排列后周邊出現(xiàn)非整塊時(shí)，要設(shè)置邊條，并彈出邊線的位置；當(dāng)四周有鑲邊要求時(shí)，要彈出鑲邊位置線，鑲邊寬度宜200300mm；由地面往上量踢腳板高度，彈出踢腳板上口控制線。彈線的線痕必須清楚準(zhǔn)確。 (3)塑料板預(yù)熱處理將每張塑料板放進(jìn)75左右的熱水中浸泡1020min，然后取出乎放在待鋪貼的房間內(nèi)24h，晾干待用。(4)塑料板的脫脂除蠟塑料板鋪貼前，將粘貼面用細(xì)砂紙打磨或用棉砂蘸丙酮與汽油1：8 的混合液擦拭，進(jìn)行脫脂除蠟處理，以保證塑料板與基層的粘結(jié)牢固。(5)試鋪在鋪貼塑料板塊前，應(yīng)按定位圖和彈線位置進(jìn)行試鋪，試鋪合格后，按順序編號(hào)，然后將塑料板掀起按編號(hào)放好。(

11、6)刷底子膠底子膠按原膠粘劑(溶劑型)的重量加10的汽油(65 號(hào))和10的醋酸乙烯配制，當(dāng)采用水乳型膠粘劑時(shí)，加適量的水稀釋，底子膠應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂谩５鬃幽z采用油漆刷涂刷，涂刷要均勻一致，越薄越好，且不得漏刷。(7)鋪貼塑料板地面板塊1)涂膠粘劑：在基層表面涂膠粘劑時(shí)，用齒形刮板刮涂均勻，厚度控制在1mm 左右；塑料板粘貼面用齒形刮板或纖維滾筒涂刷膠粘劑，其涂刷方向與基層涂膠方向縱橫相交。在基層涂刷膠粘劑時(shí)，不得面積過(guò)大，要隨貼隨刷，一般超出分格線l0mm。2)粘貼順序：先從十字中心線或?qū)蔷€處開(kāi)始，逐排進(jìn)行。粘貼第一塊板應(yīng)縱橫兩個(gè)方向?qū)?zhǔn)十字線，粘貼第二塊時(shí)，一邊跟線一邊緊靠第一塊板邊

12、。有鑲邊的地面，應(yīng)先貼大面，后貼鑲邊。3)粘貼在膠層干燥至不粘手(約1020min)即可鋪貼塑料板。將板塊擺正，使用滾筒從板中間向四周趕壓，以便排除空氣，并用橡皮錘敲實(shí)，發(fā)現(xiàn)翹邊翹角時(shí)，可用砂袋加壓。粘貼時(shí)擠出的余膠要及時(shí)擦凈，粘貼后在表面殘留的膠液可使用棉紗蘸上溶劑擦凈，水溶型膠粘劑用棉布擦去。4)焊接塑料板，塑料板粘貼48 小時(shí)后，即可施焊。塑料板拼縫處做v 型坡口，根據(jù)焊條規(guī)格和板厚確定坡口角度，板厚l020mm 時(shí)，=65o75o；板厚28mm 時(shí)，=75o85o。采用坡口直尺和割刀進(jìn)行坡口切割，坡口應(yīng)平直，寬窄和角度應(yīng)一致，同時(shí)防止臟物污染。軟質(zhì)塑料板粘貼后相鄰板的邊緣切割成V 形坡

13、口，做小塊試焊。采用熱空氣焊，空氣壓力控制在0.080.1MPa，溫度控制在200250oC。確保焊接質(zhì)量，在施焊前檢查壓縮空氣的純潔度，向白紙上噴射2030s，無(wú)水跡、油跡為合格，同時(shí)用丙酮將拼縫焊條表面清洗干凈，等待施焊。施焊時(shí)，按2 人一組，1 人持焊槍施焊，1 人用壓棍推壓焊縫。施焊者左手持焊條，右手焊槍，從左向右施焊，用壓棍隨即壓緊焊縫。焊接時(shí)，焊槍的噴嘴、焊條和焊縫應(yīng)在同一平面內(nèi)，并垂直于塑料板面，焊槍噴嘴與地板的夾角宜30o 左右，噴嘴與焊條、焊縫的距離宜56mm 左右，焊槍移動(dòng)速度宜0.30.5mmin。焊接完后，焊縫冷卻至室內(nèi)常溫時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行修整。用刨刀將突出板面部分(約

14、1.52mm)切削平。操作時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，防止將焊縫兩邊的塑料板損傷。當(dāng)焊縫有燒焦或焊接不牢的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)切除焊縫，重新焊接。 (8)塑料卷材鋪貼1)按已確定的卷材鋪貼方向和房間尺寸裁料，并按鋪貼的順序編號(hào)。2)鋪貼時(shí)應(yīng)按照控制線位置將卷材的一端放下，逐漸順著所彈的尺寸線放下鋪平，鋪貼后由中間往兩邊用滾筒趕平壓實(shí)，排除空氣，防止起鼓。3)鋪貼第二層卷材時(shí)，采用搭接方法，在接縫處搭接寬度20mm 以上，對(duì)好花紋圖案，在搭接層中彈線，用鋼板尺壓在線上，用割刀將疊合的卷材一次切斷。(9)踢腳板的鋪貼地面鋪貼完再粘貼踢腳板。踢腳塑料板與墻面基層涂膠同地面。首先將塑料條釘在墻內(nèi)預(yù)留的木磚上，釘距約4050c

15、m，然后用焊槍噴烤塑料條，隨即將踢腳板與塑料條粘結(jié)。陰角塑料踢腳板鋪貼時(shí)，先將塑料板用兩塊對(duì)稱組成的木模頂壓在陰角處，然后取掉一塊木模，在塑料板轉(zhuǎn)折重疊處，劃出剪裁線，剪裁合適后，再把水平面45o 相交處裁口焊好，作成陰角部件，然后進(jìn)行焊接或粘結(jié)。陽(yáng)角踢腳板鋪貼時(shí)，在水平封角裁口處補(bǔ)焊一塊軟板，作成陽(yáng)角部件，然后進(jìn)行焊接或粘結(jié)。(10)擦光上蠟鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩布擦干凈，晾干。用軟布包好已配好的上光軟蠟，滿涂12 遍，光蠟重量配合比為軟蠟：汽油=1002030，另?yè)?3與地板相同顏色的顏料，待稍干后，用干凈的軟布擦拭，直至表面光滑光亮為止。21.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)21.7.1 主控項(xiàng)目(

16、1)板面層所用的塑料板和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)證明合格文件及檢驗(yàn)報(bào)告。(2)塑料板面層與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固，不翹邊、不脫膠、無(wú)溢膠。檢查方法：觀察檢查和用敲擊及鋼尺檢查。注：卷材局部脫膠處面積不應(yīng)大于20cm2，且相隔間距不小于500mm。凡單塊板塊料邊角局部脫膠處,每個(gè)自然間不得超過(guò)總數(shù)的5%。21.7.2 一般項(xiàng)目(1)塑料板面層應(yīng)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無(wú)膠痕；與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽(yáng)角收邊方正。檢查方法：觀察檢查。(2)板塊的焊接，焊縫應(yīng)平整、光潔，無(wú)焦化變色，斑點(diǎn)，焊瘤和起鱗等

17、缺陷，其凹凸允許偏差為±0.6mm，焊縫對(duì)拉強(qiáng)度不得小于塑料板強(qiáng)度的75。檢查方法：觀察檢查和檢查檢驗(yàn)報(bào)告。(3)鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊，拼縫嚴(yán)密，接縫順直。檢查方法：用鋼尺和觀察檢查。(4)塑料板面層允許偏差和檢查方法，見(jiàn)表21.7.2。21.8 成品保護(hù)21.8.1 塑料地面鋪貼完畢，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，以防污染。21.8.2.塑料地面鋪貼完畢后，房間設(shè)專人看管，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)；必須進(jìn)入室內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)穿拖鞋。218.3 當(dāng)房?jī)?nèi)使用木梯、凳子時(shí)，梯腳下、凳子腿下端頭應(yīng)包泡沫塑料或軟布，防止劃傷地面。21.8.4 嚴(yán)禁60以上的熱源直接接觸塑料地面，以防止地板變形、變色。21.8.5 塑料板上的油污宜用肥皂水擦洗，不得用熱水或堿水擦洗。21.8.6 塑料地面鋪貼完畢后，嚴(yán)禁尖銳的金屬工具碰觸地面，在地面上堆