質(zhì)量改進(jìn)報(bào)告

1、廣品名稱ProductName各尸名稱CustomerName客尸型號(hào)Customermodel工廠產(chǎn)品型號(hào)Positecmodel客戶訂單號(hào)Orderno.日期碼Datecode合同編號(hào)ContractNo.合同數(shù)量Quantity異常發(fā)生日期Complaintdate友又鄢門Dispatchedby異常信息來(lái)源Messagefrom要求完成時(shí)間RequiredcompletedateDISCIPLINE1:UseTeamApproach（建立解決問(wèn)題小組）質(zhì)量改進(jìn)小組組長(zhǎng)：質(zhì)量改進(jìn)小組成員：口產(chǎn)品工程師口研發(fā)工程師口品質(zhì)工程師口制程工程師口采購(gòu)工程師/SQE口生產(chǎn)主管口其他填寫(xiě)人：日期：D

2、ISCIPLINE2:DescribeTheProblem（問(wèn)題描述）問(wèn)題等級(jí)類（填寫(xiě)AorBorC）口圖片說(shuō)明及詳細(xì)信息描述：填寫(xiě)人：日期：DISCIPLINE3:ImplementAndVerifyContainmentAction（執(zhí)行暫時(shí)對(duì)策）口返工/補(bǔ)充加工（QE/PE）口質(zhì)量問(wèn)題通知供應(yīng)商（SQE或采購(gòu)）口生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整（QE）口（在線/在途/庫(kù)存）零部件庫(kù)存處理（PE）口通知客戶/QA（公司QA或工廠QE）口國(guó)外產(chǎn)品處理（項(xiàng)目主管or品質(zhì)經(jīng)理）口其它相應(yīng)措施說(shuō)明：填寫(xiě)人：日期：DISCIPLINE4:DefineandVerifyRootCause（找出問(wèn)題的真正原因）原因分析（責(zé)

3、任部門填寫(xiě)）口設(shè)計(jì)缺陷/Designdefects口規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)缺陷/criteriondefects口工裝設(shè)備缺陷/Equipmentdefects口檢查判定缺陷（誤判、錯(cuò)判）/Wrongverdict口制程及作業(yè)上缺陷（含料件）/Partsorassemblingdefects口模具、夾具缺陷/Fixturedefects口其他/Others具體說(shuō)明/Describedindetail:口失效模式再現(xiàn)驗(yàn)證說(shuō)明口改進(jìn)失效驗(yàn)證說(shuō)明附原因分析報(bào)告（插入附件，空白表單在下面連接內(nèi)）填寫(xiě)人：日期:DISCIPLINE5:ChooseandVerifyPermanentCorrectiveAction（

4、選擇永久對(duì)策）相應(yīng)措施進(jìn)度及說(shuō)明:具體內(nèi)容責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間樣品采購(gòu)樣品確認(rèn)工程樣機(jī)裝配實(shí)驗(yàn)申請(qǐng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果判斷工裝申請(qǐng)小批驗(yàn)證口ECR:（連接到文管中心下文件）口修模單：（連接到文管中心下文件）口其它填寫(xiě)人：日期:DISCIPLINE6:ImplementPermanentCorrectiveAction（執(zhí)行及驗(yàn)證永久對(duì)策）口品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（品質(zhì)人員提供，需明確清晰）：口正向模式驗(yàn)證：口反向失效模式驗(yàn)證：實(shí)際完成情況確認(rèn)人實(shí)際完成時(shí)間樣品采購(gòu)樣品確認(rèn)工程樣機(jī)裝配實(shí)驗(yàn)申請(qǐng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果判斷工裝申請(qǐng)小批驗(yàn)證（工程人員提供正/反驗(yàn)證需包含詳細(xì)數(shù)據(jù)，如實(shí)驗(yàn)申請(qǐng)?zhí)?，?yàn)證結(jié)果等.）（品質(zhì)）填寫(xiě)人：日期:（工程）填寫(xiě)入

5、：日期:DISCIPLINE7:PreventRecurrence&Standardization（防止再發(fā)生措施及標(biāo)準(zhǔn)化）廣品工程師PE:口ECN口BOM口PQC檢指/培訓(xùn)口IQC檢指/培訓(xùn)制程工程師：口總裝工藝卡/裝配人員培訓(xùn)品質(zhì)工程師QE：口FQC檢指/培訓(xùn)采購(gòu)部SQE:口供應(yīng)商培訓(xùn)口供應(yīng)商檢指口供應(yīng)商檢具口供應(yīng)商工藝口供應(yīng)商庫(kù)存處理其它填寫(xiě)人：日期：DISCIPLINE8:CongratulateOurTeam（批量驗(yàn)證/團(tuán)隊(duì)激勵(lì)）改善情況的追蹤：口ECN口BOM口供應(yīng)商培訓(xùn)口供應(yīng)商檢指口供應(yīng)商檢具口供應(yīng)商工藝口供應(yīng)商庫(kù)存處理口IQC檢指/檢驗(yàn)結(jié)果口PQC檢指/檢驗(yàn)結(jié)果口FQC

6、檢指/檢驗(yàn)結(jié)果口總裝工藝卡口試驗(yàn)/檢驗(yàn)考核結(jié)果填寫(xiě)人：日期：經(jīng)辦/draftedby:部門審核/checkedby:品質(zhì)經(jīng)理審核：批準(zhǔn)/Approvedby:一、QC培訓(xùn)記錄二、QC指記錄三、供應(yīng)商方面培訓(xùn)、檢指、檢具、工藝、協(xié)議記錄（插入相關(guān)支持文件）四、工藝文件備注：1.對(duì)異常問(wèn)題或改進(jìn)狀態(tài)的描述要盡量有圖片說(shuō)明或詳細(xì)的信息記錄。2 .表示一個(gè)項(xiàng)目工作點(diǎn)；表示項(xiàng)目已完成，后面要有支持文件；不涉及項(xiàng)目在后面寫(xiě)N/Ao3 .問(wèn)題等級(jí)按產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題等級(jí)判定規(guī)則劃分A、B、C類；A類問(wèn)題須開(kāi)“停產(chǎn)通知單”。4 .質(zhì)量改進(jìn)報(bào)告單開(kāi)立原則：以退貨和日常的重大項(xiàng)目改進(jìn)為主，料件的外觀問(wèn)題不列為此項(xiàng)改進(jìn)內(nèi)

7、容。5 .質(zhì)量改進(jìn)報(bào)告單填寫(xiě)細(xì)則：相關(guān)問(wèn)題分析及驗(yàn)證性報(bào)告插入此改進(jìn)單，能夠使用超連接的選用連接形式（確認(rèn)路徑不變并能連接到改進(jìn)的文件），支持文件不必打印。6 .此份報(bào)告前3頁(yè)為改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)度的目錄表，第4頁(yè)是說(shuō)明頁(yè)，不必打印。7 .表單編號(hào)：a.日常改進(jìn)和退貨的項(xiàng)目按照SGxxyyyyzzzz,其中xx表示年份，yyyy是流水號(hào)，zzzz是工廠產(chǎn)品型號(hào)；b客戶投訴按照CCxxyyzz-mm,其中xx表示年份，yy是客戶名稱，zz表示產(chǎn)品型號(hào)，mm表示流水號(hào)。（此部分由品質(zhì)部秘書(shū)負(fù)責(zé)）說(shuō)明:Qualitycorrectiveactionreport質(zhì)量改進(jìn)報(bào)告編號(hào)：版本：D1-第一步驟：建立解決

8、問(wèn)題小組-由品質(zhì)部召集相關(guān)人員若問(wèn)題無(wú)法獨(dú)立解決，通知你認(rèn)為有關(guān)的人員組成團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)的成員必需有能力執(zhí)行，例如調(diào)整機(jī)器或懂得改變制程條件，或能指揮作篩選等。備注：執(zhí)行者不列入。D2-第二步驟：描述問(wèn)題-由品質(zhì)部收集，并向小組人員傳達(dá)向團(tuán)隊(duì)說(shuō)明何時(shí)、何地、發(fā)生了什么事、嚴(yán)重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。想象你是FBI的辦案人員，將證物、細(xì)節(jié)描述越清楚，團(tuán)隊(duì)解決問(wèn)題將越快。D3-第三步驟：執(zhí)行暫時(shí)對(duì)策-由小組人員負(fù)責(zé)執(zhí)行若真正原因還未找到，暫時(shí)用什么方法可以最快地防止問(wèn)題？如全檢、篩選、將自動(dòng)改為手動(dòng)、庫(kù)存清查等。暫時(shí)對(duì)策決定后，即立刻交由團(tuán)隊(duì)成員帶回執(zhí)行。備注：為了防

9、止遺漏，糾正措施五要-客戶倉(cāng)庫(kù)、在途、客戶生產(chǎn)線、工廠生產(chǎn)線&工廠倉(cāng)庫(kù)。D4-第四步驟：找出問(wèn)題真正原因-由小組人員討論后確定找問(wèn)題真正原因時(shí)，最好不要盲目地動(dòng)手改變目前的生產(chǎn)狀態(tài)，先動(dòng)動(dòng)腦。您第一件事是要先觀察、分析、比較。列出您所知道的所有生產(chǎn)條件（即魚(yú)骨圖），逐一觀察，看看是否有些條件走樣，還是最近有些什么異動(dòng)？奐了夾具嗎？換了作業(yè)員？換了供應(yīng)商鍬了運(yùn)輸商？修過(guò)電源供應(yīng)器？流程改過(guò)？或比較良品與不良品的檢查結(jié)果，看看哪個(gè)數(shù)據(jù)有很大的差異？尺寸？重量？電壓值？CPK?耐電壓？等等不良的發(fā)生，總是有原因，資料分析常?？梢钥闯鲋虢z馬跡。這樣的分析，可以幫助您縮小范圍，越來(lái)越接近問(wèn)題核心

10、。當(dāng)分析完成，列出您認(rèn)為最有可能的幾項(xiàng)，再逐一動(dòng)手作些調(diào)整改變，并且觀察哪些改變可使品質(zhì)回復(fù)正常及影響變異的程度，進(jìn)而找到問(wèn)題真正的原因。這就是著名田口式方法最簡(jiǎn)單而實(shí)際的運(yùn)用。D5-第五步驟：選擇永久對(duì)策-由小組人員討論后確定找到造成問(wèn)題的主要原因后，即可開(kāi)始擬出對(duì)策的方法。對(duì)策的方法也許有好幾種，例如修理或更新模具。試試對(duì)可能的選擇列出其優(yōu)缺點(diǎn)，要花多少錢？多少人力？能持續(xù)多久？再對(duì)可能的方法作一最佳的選擇，并且確認(rèn)這樣的對(duì)策方法不會(huì)產(chǎn)生其它副作用。備注：對(duì)策六要-起點(diǎn)改善、模具/工夾具改進(jìn)、判定標(biāo)準(zhǔn)、辨認(rèn)標(biāo)記、隔離處置、產(chǎn)品設(shè)計(jì)改善。D6-第六步驟：執(zhí)行及驗(yàn)證永久對(duì)策-由小組人員負(fù)責(zé)執(zhí)行并驗(yàn)證當(dāng)永久對(duì)策準(zhǔn)備妥當(dāng)，則可開(kāi)始執(zhí)行及停止暫時(shí)對(duì)策。并且對(duì)永久對(duì)策作一驗(yàn)證，例如觀察不良率已由4000PPM降為300PPM,CPK由0.5升為1.8等，下游工段及客戶己能完全接受，不再產(chǎn)生問(wèn)題。D7-第七步驟：防止再發(fā)生措施及標(biāo)準(zhǔn)化-由小組人員負(fù)責(zé)執(zhí)行為了防止問(wèn)題的再發(fā)生，要把永久對(duì)策落實(shí)到設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、模具/工夾具的改進(jìn)等。另外對(duì)類似的產(chǎn)品，雖然尚未發(fā)生問(wèn)題，亦需作同步改善，防止類似問(wèn)題在其他產(chǎn)品上再次發(fā)生。同時(shí)這樣的失效，也應(yīng)列入下一產(chǎn)品研發(fā)段的FMEA中予以驗(yàn)證，