管道試壓專項(xiàng)方案

1、泗洪縣東南片區(qū)域供水工程二標(biāo)段編制單位:管道試壓專項(xiàng)方案宿遷市德建建筑工程有限公司制: 批:編寫時(shí)間：2015年03月15日工程概況編制依據(jù)施工難點(diǎn)四、組織機(jī)構(gòu)五、管道試壓六、安全施工措施七、試壓后的保護(hù)工作目錄管道試壓專項(xiàng)方案管道試壓是有壓管道工程中一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際情況，本工程管道試壓采用水壓試驗(yàn)。一、 工程概況一、工程概況本工程為泗洪縣東南片區(qū)域供水工程-供水管網(wǎng)系統(tǒng)工程二標(biāo)段：通湖大道、界重線、S121 供水管道工程。通湖大道施工路段北起省道S245, 南至老汴河閘。沿通湖大道敷設(shè)DN500-DN400 給水管道,管道敷設(shè)在道路西側(cè)。DN500 給水管上游接自省道S

2、245 給水管，自北向南敷設(shè)至石集鎮(zhèn)，全長(zhǎng)約7395m 。 DN400給水管自石集鎮(zhèn)經(jīng)城頭鎮(zhèn)敷設(shè)至老汴河閘,規(guī)劃下游接青臨線給水管，全長(zhǎng)約15300m 。S121 施工路段南起金沙江路,北至歸仁鎮(zhèn)。沿S121 省道敷設(shè)DN600-DN500 給水管道,管道敷設(shè)在道路東側(cè)距離道路邊線約2.0-22m處。 DN600 給水管上游接自金沙江路DN1000 給水管，自南向北敷設(shè)至梅花增壓站，全長(zhǎng)約5838m 。 DN600 給水管自梅花增壓站敷設(shè)至梅花鎮(zhèn) ,全長(zhǎng)約 3710m 。 DN500 給水管自梅花鎮(zhèn)敷設(shè)至歸仁鎮(zhèn),全長(zhǎng)約8336.6m 。 界重線施工路段西起重崗社區(qū)，東至S121 省道。沿界重線

3、敷設(shè)DN800 給水管道，管的敷設(shè)在道路北側(cè)距離道路邊線約1.5-1.6m 處。DN800 給水管上游接自金沙江路給水管，自東向西敷設(shè)至重崗社區(qū)， 全長(zhǎng)約 2323m2、 編制依據(jù)1、泗洪縣東南片區(qū)域供水工程-供水管網(wǎng)系統(tǒng)工程 -界重線,S121 ,通湖大道線，供水管道工程施工圖；2、給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)(GB 50106-2001 );3、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268 2008)4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)3、 施工難點(diǎn)1、管道線路較長(zhǎng)，試壓分段較多；2、冬季施工給試壓帶來(lái)不便。4、 組織機(jī)構(gòu)五、 管道試壓1、管道試壓前應(yīng)具備的條件管道安裝檢查合格，符合設(shè)計(jì)要求

4、、規(guī)范規(guī)定 試驗(yàn)管段所有敞口已封堵嚴(yán)密，不得有滲水現(xiàn)象 管道安裝后，鋼管接頭處、焊接鋼管焊接處外觀檢查全部合格； 管口封閉完成并檢查合格，壓力儀表安裝就位； 試壓臨時(shí)管道連接完成； 將注水閥門打開，開始注水，向試驗(yàn)管段管道內(nèi)注水，管道注水應(yīng)從下游緩慢灌入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥，管道注水工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證管道內(nèi)空氣充分排出，防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘。如發(fā)現(xiàn)管段末端堵板上預(yù)留管管口有水冒出，目測(cè)無(wú)氣泡帶出時(shí)，視注水完成，試驗(yàn)管段注滿水后，在無(wú)壓情況下充分浸泡48 小時(shí)后再試壓。 試壓設(shè)備調(diào)試合格并安裝就位； 在試壓前，應(yīng)對(duì)試壓的管線進(jìn)行完整性檢查。完整性檢查的依據(jù)是管

5、道斷面圖、管道平面圖等技術(shù)文件。完整性檢查的方法一是施工班組對(duì)自己施工的管線按施工圖自行檢查，二是施工技術(shù)人員對(duì)試壓的系統(tǒng)每根管線逐條復(fù)檢。 試壓工作的物資準(zhǔn)備主要包括試壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全檢查和進(jìn)場(chǎng)布設(shè)；各種試壓用儀器、儀表的校驗(yàn)、檢查和安裝；試壓臨時(shí)管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準(zhǔn)備；設(shè)備、儀表、閥門、管件、安全閥、等隔離措施的實(shí)施；試壓中各種安全技術(shù)措施所需物資的供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)的布置等工作。 管道已經(jīng)加固，支墩已經(jīng)施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；2、試壓步驟施工前的準(zhǔn)備工作-管道分段-試壓設(shè)備、臨時(shí)管道連接-短管組裝（盲板一壓力表一排氣閥一試壓泵）-管道堵頭的后背支撐

6、-灌水- 排氣管道試壓1）準(zhǔn)備工作（1）人員序號(hào)姓名職務(wù)證件編號(hào)發(fā)證單位1高二連項(xiàng)目經(jīng)理00429914江蘇建筑工程管理局2曹澤質(zhì)檢員201313051000120江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳3陳超她工貝011311100254江辦省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳A4T叫風(fēng)在女至貝力、C( 20 14 ) 133000 7代辦“日LL歷仙狽夕隹以J丁5朱明星材料員061010000036江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳(2）施法U大功率高壓清洗機(jī)（PX-58型）1臺(tái)、水泵2臺(tái)、打壓泵1臺(tái)、循 環(huán)泵1臺(tái)、柴油發(fā)電機(jī) 1臺(tái)、壓力表一臺(tái)。2）管道試壓分段樁號(hào)LO+000-L7+395 段DN500球墨鑄鐵管試壓壓力位0.90MP

7、a ,樁號(hào)L7+395-L22+695 段DN400球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力為0.80MPa ,牽弓過(guò)河，過(guò)路段單獨(dú)試壓，采用鋼管時(shí)壓力為 0.95PA。根據(jù)規(guī)范要求管 線水壓試驗(yàn)長(zhǎng)度& 1000m為原則，并結(jié)合線路布置情況，通湖大道段 水壓試驗(yàn)分為 19段。樁號(hào)為 L0+000L1+584、L1+584L2+590、L2+590 L3+303、L3+303 L4+500、L4+500 L5+640、L5+640 L6+647、L6+653 L7+398、L7+398 L8+900、L8+900 L9+485、L9+485L10+900 、 L10+900 L12+060 、 L12+060

8、 L13+550 、 L13+550 L14+914 、L14+914 L15+753、L15+753 L17+150、L17+150 L18+490、L18+490 L19+997、L19+997 L21+000、L21+000 L21+948、L21+948-L22+695.樁號(hào) GK0+012-GK5+85 及0 GK9+560-GK17+896.6 段主材為球墨鑄鐵管的試驗(yàn)S121 段水壓試驗(yàn)壓力位0.80MPA ，樁號(hào) GK5+860-GK9+560 段主材位球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力為0.70MPA ，鋼管段試驗(yàn)壓力位0.9MPA，分為 17 段樁號(hào)為GK0+000-GK1+06 、0

9、GK1+060-GK2+05 、0GK2+050-GK2+57 、0 GK2+570-GK3+55 、0 GK3+550-GK4+55 、0GK4+550-GK5+55 、0 GK5+550-GK6+55 、0 GK6+550-GK8+11 、7GK8+117-GK8+90 、0 GK8+900-GK10+61 、5 GK10+615-GK11+58 、0GK11+580-GK12+66 、0 GK12+660-GK13+60 、0 GK13+600-GK14+73 、0GK14+730-GK15+72 、0 GK15+720-GK16+70 、5 GK16+705-GK17+896.6重崗段

10、水壓試驗(yàn)分為2 段球墨鑄鐵管及鋼管：樁號(hào)IK0+000-L2+323 段 DN500 球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力為0.70MPa ，樁號(hào)為IK0+000-IK1+005 、 IK1+005-IK2+3233）試壓工作程序及試壓流程圖 預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min ，期間如有壓力下降可注水不壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min ;當(dāng)15min后壓力下降不超過(guò)表1中所列允許壓力降數(shù)值時(shí)，將試壓壓力降至工作壓力并保持恒壓30min,進(jìn)行外觀檢

11、查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。表一 壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降（Mpa)、排氣閥外援管試壓流程示意圖出力聚f P 向管內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)緩慢充水，以免產(chǎn)生水錘。此時(shí)，應(yīng)先打開管道系統(tǒng)高處的排氣閥將空氣排盡，由試壓管段最低點(diǎn)向管段注水待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和低點(diǎn)的進(jìn)水閥。試壓合格后，將壓緩緩泄掉，將水排至下一管段循環(huán)利用或排至規(guī)劃地段。3、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題 分段：根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明管路較長(zhǎng)時(shí)，每次試驗(yàn)長(zhǎng)度不宜超過(guò)1000m ，采用分段試壓，每段管路兩端用短堵管相連，堵板封閉。分段位置主要考慮鋼管兩端的支撐、埋設(shè)管道的固定墩和試壓泵的安裝、給排水條件等。有特殊情況的管段，可單獨(dú)進(jìn)行試壓。 排氣：試驗(yàn)管段

12、端部蓋板的上部及管段中間的高點(diǎn)（位置也可根據(jù)實(shí)際情況而定），排氣孔一般利用管路上設(shè)計(jì)的起伏頂點(diǎn)的開孔作為排氣點(diǎn)，宜在管段最低點(diǎn)設(shè)置放水口, 灌水應(yīng)緩緩進(jìn)行。試水壓時(shí)不允許管內(nèi)有空氣，否則在試壓管道發(fā)生少量漏水時(shí)，也不易從壓力表上反映出來(lái)。當(dāng)管道水密性能尚好，氣密性能較差時(shí)，如未能排凈空氣，試壓過(guò)程中的壓力表指針就穩(wěn)不住，導(dǎo)致下跌。灌水時(shí)排氣，要使排出的水流不帶氣泡，水流連續(xù)，速度不變，作為排氣較徹底的標(biāo)志。 灌水：管道試壓用水，根據(jù)長(zhǎng)輸供水管道的特點(diǎn)和就近取水的原則，在沒(méi)有自來(lái)水的地方，采用機(jī)井水。管道內(nèi)充滿水后，要使管道管壁和水的溫度充分平衡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。冬季 試 壓 浸水 穩(wěn)考 慮

13、。 管道支撐：管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行后背設(shè)計(jì)，后背設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)壓力，管徑大小，接口種類，土質(zhì)種類進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按 試 驗(yàn) 壓 力選擇堵板。后背的壓力驗(yàn)算：設(shè)計(jì)最大試驗(yàn)壓力：I.IMPa ,即1100KN/ m2二個(gè)盲板的面積：IIX 0.315 2X2 =0.623 m2后背的總推力：1100 X0.623 = 685.3KN后背的總面積：4m X2 m =8 m2后背的壓力：685.3/8= 85.66 KN/ m2后背的允許最大壓力：阻擋土體向后滑移，故取摩阻系數(shù)0.95 ）%x4m嘀2m4比重18.2KN/m阻系數(shù)0.95也= 103.74KN/ m2 >85.66 KN/ itf

14、,故后背的的設(shè)計(jì)滿足受力要求堵板計(jì)算式：F=P 5=1.1*0.623=0.685式中：F 為水壓試驗(yàn)對(duì)封堵盲板產(chǎn)生 的 壓 力 ；P 為要求水壓試驗(yàn)壓強(qiáng)（ 單位 為 ： Mpa） ；A 為堵板面積（單：位 m2） 。 卸壓a) 試 壓 完 成 后 ， 管 線 的 卸 壓 要 緩 慢 進(jìn) 行 ； 卸 壓 速 率 不 大于 8336.7MPa/min ；b) 打開試壓室上的排氣閥放水降壓；c) 試壓完成后，及時(shí)提交試壓報(bào)告給各方會(huì)簽。 排水a(chǎn)) 打開排氣閥和進(jìn)人孔，第一段管線試壓完成后，用1 臺(tái)注水泵將第一段的水抽入第二段的管內(nèi)；若兩試壓段同時(shí)注水的，第一段的水排入河道；b) 打開排氣閥和進(jìn)人孔

15、, 第二段管線試壓完成后，用 1 臺(tái)注水泵將第二段的水抽入三段的管內(nèi)；4、試壓設(shè)備 試壓泵：根據(jù)長(zhǎng)輸供水管道的管徑，按照工程規(guī)模，選用相應(yīng)流程、揚(yáng)程的多級(jí)管道泵，一般選用多級(jí)管道泵的最高揚(yáng)程為100120m ，流量為115m3/h 。另外，選用電動(dòng)式活塞泵一臺(tái)，作為管道最后增壓時(shí)用，它升壓值高，但流量小。應(yīng)對(duì)加壓泵進(jìn)行檢查, 加壓泵應(yīng)符合加壓分級(jí), 升壓速度要求并能計(jì)量注水量, 不得用離心式水泵進(jìn)行試驗(yàn)加壓。 壓力表：選用壓力表時(shí)，最大壓力刻度應(yīng)為測(cè)定壓力的1.5 倍，壓力表的精度等級(jí)不得低于1.5 級(jí)。表殼直徑不應(yīng)小于150mm ；試壓時(shí)，壓力表應(yīng)在管道每端裝一只，靠表處用一閘閥控制。安裝壓

16、力表時(shí)應(yīng)把支管內(nèi)空氣排凈。裝表支管應(yīng)同灌水和升壓支管分開，壓力表 支管應(yīng)增設(shè)表彎，以保持壓力穩(wěn)定和保護(hù)壓力表。否則，試壓時(shí)壓力表指針易損壞，且顯示不準(zhǔn)確。5、其它技術(shù)措施 水壓試驗(yàn)前應(yīng)通知管理部門, 驗(yàn)收單位建立指揮系統(tǒng), 統(tǒng)一指揮明確分工，對(duì)后背支墩接口、排氣閥等應(yīng)專人檢查管理記錄。 水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好試驗(yàn)管段的灌水與排水的管路設(shè)施。 對(duì)在冬季試壓，除進(jìn)行正常的試壓準(zhǔn)備工作外，還應(yīng)根據(jù)冬季施工試壓的特點(diǎn)，凡是管道外露部分，采用礦渣棉或草包等材料進(jìn)行包扎保溫，做好冬季試壓的防凍工作。 對(duì)試壓管段兩端試壓設(shè)備采用彩條布進(jìn)行立體防護(hù)，搭設(shè)臨時(shí)保溫工棚，工棚采取升溫措施，并安排人員值班，防止試壓設(shè)備凍

17、結(jié)和工作人員凍傷。 試壓合格后，先緩慢打開頂部放空閥進(jìn)行降壓，待壓力降低到8336.8Mpa 以下，打開泄壓閥將壓力全部泄除，并通過(guò)泄壓閥，將管道內(nèi)的試壓水全部排到就近的排水點(diǎn)或下一段試壓管中，并及時(shí)封閉管道。6、沖洗消毒管線全段管道水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)管道沖洗消毒。 沖洗是應(yīng)避免用水高峰，以流速不小于1.0m/s 的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。 管道應(yīng)采用含量不低于20mg/l 氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。六、安全施工措施：1、安全目標(biāo)零死亡，零事故；勞務(wù)人員入場(chǎng)崗前教

18、育率100% 。2、安全保障體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等各方面的管理人員組成安全保證體系。3、安全保證措施（ 1 ）建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，堅(jiān)持每周按班組召開安全教育會(huì)，培養(yǎng)施工安全意識(shí)，使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。（ 2）強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識(shí)，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全協(xié)議書，堅(jiān)持特殊工種必須持證上崗制度。（ 3 ）加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。（ 4）建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，對(duì)于危急情況立即停工，及時(shí)采取措施

19、排除險(xiǎn)情。（ 5）嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。4、安全施工措施（ 1 ）管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施1 ）必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。3）基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時(shí)，溝槽回填未全部完成，因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，特別是春天回暖，凍土開化，易造成塌方等重大安全事故，所以要隨時(shí)觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時(shí)，要立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并第一時(shí)間通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，

20、待安全險(xiǎn)情排查后再繼續(xù)施工。4）打壓過(guò)程中，一切無(wú)關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡視。5）在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，走專用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。6）打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工扶梯，最少不得少于2 部。7）閘閥井、排氣排井等主要井口必須上蓋，嚴(yán)禁開口，防止人員掉入，發(fā)生磕碰、死傷。8）如需使用推土機(jī)或挖掘機(jī)配合搶修施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在推土機(jī)側(cè)面，確認(rèn)溝槽內(nèi)人員已撤至安全位置，方可向司機(jī)發(fā)出向基坑內(nèi)推土的指令。（ 2）管道沖洗消毒安全技術(shù)措施1 ）集水坑開挖坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程坡度1:1 。2）考慮到節(jié)約用水及防止邊坡塌陷等質(zhì)量問(wèn)題，故集水坑內(nèi)滿鋪塑料布。3）集水坑四周設(shè)置不少于1.2m 高的鋼護(hù)欄桿，有醒目的警示標(biāo)志，有專人負(fù)責(zé)看守，防止溺水等傷亡事故的發(fā)生。4）非專業(yè)人員或未經(jīng)項(xiàng)目部允許所有人員不許入坑，如遇特殊情況需入坑作業(yè)，