木地板鋪設施工工藝

1、木地板鋪設施工工藝4.8.1實鋪式木基層 實鋪式木基層，即是將木擱柵直接固定在基底上，因此，實鋪式木基層施工，主要是如何將木擱柵固定與找平的問題。普通實鋪式木地的施工工序：設預埋件做防潮層彈線設木墊塊和木擱柵 填保溫、隔聲材料。（一）設預埋件。為了固定木擱柵，以免木地板晃動，須設預埋件。（1）對于預制預應力空心樓板（PPC板）或首層基底，可以通過墊層混凝土或細石混凝土找平層，預埋鍍鋅鉛絲或膨脹螺栓固定鐵件。（2）對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土（RC板）樓板，可用鉆孔設木楔的辦法，將木擱柵固定于樓板上，中距為350mm。（二）做防潮層。防潮層一般用刷冷底子油、熱瀝青一道或一氈二油做法。它的作用是防止潮氣侵入

2、地面層，引起木材變形、腐朽等。（三）彈線。在安放墊木和木擱柵前，應根據(jù)設計標高在墻面四周彈線，以便找平木擱柵的頂面高度。（四）設木墊塊和木擱柵，這兩者是實鋪式木地板基層的主要組成部分，要求具有一定的高度。（1）木擱柵使用前要進行防腐處理。固定時將擱柵上皮面削成10mm10mm的，以便鉛絲嵌臥在凹槽內(nèi)，從而使擱柵表面平整。綁扎鉛絲的間距為800mm。（2）用20mm厚木墊塊放在墊層上與木擱柵釘牢，中距為400 mm。（3）實鋪式木地面也有不加木墊塊的做法，如直接將木擱柵放在墊層上或橡皮墊上。木擱柵每隔1200mm用40mm40mm橫撐固定（架空式基層設剪刀撐），橫撐與擱柵垂直相交，用鐵釘固定。設

3、置橫撐的目的主要是加強擱柵的整體性，避免日久松動。（4）填保溫，隔聲材料。在擱柵與擱柵之間的空隙內(nèi)，填充一些輕質(zhì)材料，如于煤渣、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、礦棉氈等，厚度40mm。這樣可以減少人在地板上行走時所產(chǎn)生的空鼓音。但填充材料不得高出木擱柵上皮。同時，鋪釘面層木條板時要等到保溫隔聲填充材料干燥后才能進行。4.8.2木地板面層施工操作：面層鋪設施工是硬木實鋪式木地板的最后一道工序，也是最關(guān)鍵的工序，所以必須特別注意。（1）條形木地板的鋪設方向應考慮鋪釘方便、固定牢固、使用美觀的要求。對于走廊、過道等部位，應順著行走的方向鋪設；而室內(nèi)房間，宜順著光線鋪釘。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走

4、方向是一致的。（2）以墻面一側(cè)開始，將條形木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過1mm，板的接口應在木擱柵上，圓釘?shù)拈L度為板厚的2.02.5倍。硬木條板鋪釘前應先鉆孔，一般孔徑為釘徑的0.70.8倍。（3）用麻花釘或圓釘固定時，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘垂直于板面與擱柵釘牢，每點釘兩個釘，同一行的釘帽應在同一直線上，并須將釘帽沖入板內(nèi)35mm。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處斜向釘入。在鋪釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45或60斜釘入內(nèi)。4.8.3打蠟施工木地板鋪貼施工完畢后，為了保證其潔亮無比，需要表面打蠟。一般常用的是燙硬蠟和擦軟蠟兩種。本工程采用

5、燙硬蠟。（一）木地板燙硬蠟木地板燙硬蠟的施工工序：處理木地板表面打底子燙蠟補蠟膩子起蠟出亮。（1）表面處理。木地板表面基層要求平整、光滑，并要求干燥、干凈。將木地板面上的灰塵、灰漿，特別是拼縫、接縫處的雜物以及瀝表明等清理干凈。必要時，應過水，用布蘸水洗擦，使板面干凈。用砂紙打磨，使其光滑。用砂紙包木方塊，順著木紋磨，人字形地板宜用機器磨，磨好后要清掃干凈。（2）打底子。木地板的色澤取決于底色。地板的顏色是否符合設計要求，底色就相當重要。潤色水粉。根據(jù)木地板的樣板顏色，把水粉調(diào)好，用麻絲或棉絲蘸出色粉抹在地板上，將色料用擦入木料棕眼內(nèi)，用麻絲或棉絲順著木紋將表面的色粉擦凈。涂抹色粉應抹到、抹勻

6、、不漏涂，擦粉時要擦凈，不得留下野粉。如系硬木白木燙蠟，不需潤色粉。如選用白原木地板，即可直接利用其木質(zhì)本色。刷水色。水色原材料主要是粉狀顏料。按照樣板兌好顏色，用排筆蘸水色，先刷踢腳板，后刷地板。由里向外順著木紋刷，接頭處排筆要輕飄，不顯刷路，使木紋清晰。注意環(huán)境清潔，防止污染。磨砂紙。待色粉干透后，用砂紙打磨，但不得磨穿粉底。磨好后用濕布擦凈。（3）燙蠟。保證木地板打蠟的質(zhì)量重要工序。白蠟刨成細粉，放在桶里，不得混進雜物。燙蠟使用烘蠟器或電烙鐵。如果使用烘蠟器，必須在室外燒旺后方可抬進室內(nèi)。使用時上面加鐵蓋，以利熱氣下竄，底下不許漏灰，以免燒壞地板。烘蠟器或電烙鐵放在防止燒烤地板的物體上，

7、不可直接放在地板上。開始燙蠟，門窗全部敞開，將蠟均勻撒布，烘蠟器或電烙鐵距板面100mm左右，熱度適宜，將蠟化透，不許燙壞地板。在烘蠟時，要把已烘化的蠟橫豎擦抹均勻，厚薄一致，至不露底為止。在烘蠟過程中，要經(jīng)常把烘蠟器抬出房外，倒出碎炭，以防灰炭漏在地板上。使用電烙鐵時，應有電工監(jiān)護，以保用電安全。滿烘一次，隨后再翻烘一次。（4）補蠟膩子。地板上有裂縫、孔洞處，將蠟加色，顏色與打底色同，用膩子刀板刮平、刮光。（5）起蠟出亮。這是硬木地板打蠟出亮的最關(guān)鍵的工序。起蠟用竹片或膩子刀，把蠟面起凈，但不得把地板的顏色起掉。再用蠟刷子順木紋刷，然后用干凈的麻袋墊在蠟刷子下面擦亮。待擦完擦好后，將門窗關(guān)閉

8、保護，以防灰塵污染及操作人員踏踩。4.8.4注意事項（1）一定要按設計要求施工，選擇材料應符合質(zhì)量標準。（2）所有木墊塊、木擱柵均要做防腐處理，條形木地板底面要全做防腐處理。（3）木地板靠墻處要留出15mm 伸縮縫，并有利通風。在地板和踢腳板相交處。如安裝封閉木壓條，則應在木踢腳板上留通風孔。（4）實鋪式木地板所鋪設的油氈防潮層，必須與墻身防潮層連接。（5）在常溫條件下，砂漿或細石混凝土墊層澆灌后至少7d，方可鋪裝本擱柵。4.8.5用料核算（1）木材用量普通實鋪式木地板面層木質(zhì)板的數(shù)量，只需將木地板的總面積再加上6%的損耗量即可。另外，從施工效果圖上查出擱柵（50mm70mm）、橫撐（40mm

9、40mm）、木墊塊（厚20mm）規(guī)格和數(shù)量，然后計算其總量。（2）輔助材料普通實鋪式木地板所用的輔助材料品種較多。實鋪100m2木地板所需的輔助材料見表普通實鋪式木地板輔助材料名稱數(shù)量（kg）名稱數(shù)量（kg）瀝青50地板蠟7蟲膠片1.5酒精8硝基外用清漆30鐵釘10油性膩子40白乳膠25砂紙200(張)棉紗絲54.8.6質(zhì)量通病及防治措施普通實鋪式木地常見質(zhì)量通病質(zhì)量通病原因分析防治措施表面不平1、基層不平2、墊木調(diào)得不平3、地板條起拱1、普通實鋪式木地板的基層表面平整度應不大于3mm2、預埋鐵件綁扎處鉛絲或螺栓緊固后，其擱柵頂面應用儀器抄平。如不平，應用墊木調(diào)整3、地板下的擱柵，每排應做通風

10、槽，保持木材干燥，保溫隔聲層材料必須干燥，保溫隔聲材料必須干燥以防木材受潮，膨脹、起拱席紋地板塊不方正1、施工控制線方格不方正2、鋪釘時找方不嚴1、施工控制線彈完，應復檢方正度，必須達到合格標準；否則，應返工重彈2、堅持每鋪完一塊都應規(guī)方撥正地板戧槎1、刨地板機走速太慢2、刨地板吃刀太深3、未按木紋方向刨削1、刨地板機的走速應適中，不能太慢，如發(fā)現(xiàn)，應及時調(diào)速2、刨地機吃刀不能太深，吃淺一點，多刨幾次3、有條件的情況下，盡量按順著木紋的方向刨削、有利于保證木地板表面平整4.8.7工程驗收本條文按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001有關(guān)規(guī)定結(jié)合我司標準修改并制定。（一）主控項目（

11、1）實木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設時的木材含水率必須符合設計要求。木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。（2）木擱柵安裝應牢固、平直。 檢驗方法：觀察、腳踩檢查。（3）面層鋪設應牢固：粘結(jié)無空鼓。 檢驗方法：觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查。（二）一般項目（1）實木地板面層應刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰、顏色均勻一致。檢驗方法：觀察、手摸和腳踩檢查。（2）面層縫隙應嚴密：接頭位置應錯開、表面潔凈。檢驗方法：觀察檢查。（3）拼花地板接縫應對齊，粘、釘嚴密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。檢驗方法：觀察檢查。（4）踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。（5）實木地板面層的允許偏差應符合本規(guī)范表的規(guī)定。檢驗方法：應按本規(guī)范表中的檢驗方