制氮車間管理制度牌板92

1、螺桿空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作(1)檢查空壓機(jī)各零部件是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門(mén)、管路及接頭是否有損或松動(dòng)。(2)打開(kāi)油氣桶底部的排水閥，排除積存的冷凝水和污物。(3)檢查油氣桶內(nèi)油位不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。(4)在新機(jī)第一次開(kāi)機(jī)或停機(jī)很久又開(kāi)機(jī)，從進(jìn)氣口加入0.5升潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁異物掉入空壓機(jī)體內(nèi)。(5)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力。(6)打開(kāi)排氣閥門(mén)。2、啟動(dòng)步驟(1)將空氣開(kāi)關(guān)推至閉合位置。(2)點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，正確轉(zhuǎn)向?yàn)閴嚎s機(jī)上紅色箭頭所示，點(diǎn)動(dòng)時(shí)間12秒，嚴(yán)禁超過(guò)數(shù)秒。(3)手動(dòng)閥處于“卸載”狀態(tài)，按下“起動(dòng)”按鈕，十?dāng)?shù)秒后，撥至“加載”，壓力逐漸上漲至額定壓力，潤(rùn)滑油壓低于排氣壓力0.

2、25Mpa左右。(4)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對(duì)流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，是否有漏氣。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)(1)觀察各儀表讀數(shù)是否正常：排氣壓力一一額定排氣壓力(Mpa)潤(rùn)滑油壓力一一低于額定排氣壓力0.25Mpa排氣溫度75c100C,最佳溫度區(qū)75c85c(2)傾聽(tīng)空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。(3)檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。(4)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位，應(yīng)立即停機(jī)，十分鐘后再觀察油位，如不足待系統(tǒng)穩(wěn)定內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。(5)每一小時(shí)記錄下排氣壓力、排氣溫度、潤(rùn)滑油壓力。(6)保持空壓機(jī)外表及外表周圍場(chǎng)地干凈，嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件。(7)遇有特殊情況，按“急停”處理。

3、4、停機(jī)(1)正常停機(jī)：先將手動(dòng)閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載，二十分鐘后，再按下“停止”按鈕，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)緊急停機(jī)：當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，緊急停機(jī)：出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí)；排氣壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開(kāi)；排氣溫度超過(guò)100C時(shí)未自動(dòng)停機(jī)；周圍發(fā)生緊急情況時(shí)；緊急停機(jī)時(shí)無(wú)須卸載，直接按下“停止”按鈕。DM-600型注氮機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、司機(jī)必須熟悉掌握制冷設(shè)備的構(gòu)造，性能，技術(shù)特點(diǎn)，并要做到會(huì)使用，會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排出一般性故障。3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。二、開(kāi)機(jī)操作準(zhǔn)備：1、工作人員進(jìn)入機(jī)房之后，先檢查

4、各號(hào)車的連接管路是否處于正常，有沒(méi)有螺絲松動(dòng)和斷開(kāi)現(xiàn)象，各號(hào)車必須處于正常工作狀態(tài)。1、檢查空壓機(jī)的手柄在“卸載”位置。2、檢查注氮管路閥門(mén)暢通。3、檢查空壓機(jī)的油氣桶油位是否正常2、檢查一切正常后，開(kāi)始送電。3、打開(kāi)制氮機(jī)流量調(diào)節(jié)閥(開(kāi)小一點(diǎn))，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，給制氮裝置送電。三、開(kāi)機(jī)操作程序：1、將空壓機(jī)的磁力起動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)手柄推至“正轉(zhuǎn)”位置，按動(dòng)空壓機(jī)電源開(kāi)關(guān)，給空壓機(jī)送電。觀察電機(jī)是否正轉(zhuǎn)。2、打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，給機(jī)器送冷卻水，壓力0.2-0.4Mpa。3、確定空壓機(jī)的手動(dòng)閥處于“卸載”狀態(tài)，按空壓機(jī)啟動(dòng)按鈕，30秒后，將手動(dòng)閥撥至“加載”位置。4、啟動(dòng)空壓機(jī)30秒后，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常。5、操

5、作人員觀察氮?dú)饬髁坑?jì)。運(yùn)行10分鐘后，觀察氮?dú)饬渴欠駷樗枇髁?，否則調(diào)整3號(hào)車上的流量調(diào)節(jié)閥，使之穩(wěn)定。此時(shí)機(jī)器處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。四、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作程序：1、機(jī)器整體運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，操作人員緩慢打開(kāi)分析取氣量旋鈕，使流量為200-300ml/min觀察氧含量w3%（小球在中間既可）2、操作人員每半小時(shí)巡視一次。3、觀察1號(hào)的排氣壓力是否為額定排氣壓力，排氣溫度是否在75C-100c之間。4、觀察氮?dú)饬髁?、氧氣含?lt;3%氮?dú)鈮毫0.8MPa）、空氣壓力O0.9MPa）、空氣溫度49c左右是否正常值和允許誤差值范圍之內(nèi)。5、每半小時(shí)檢查空壓機(jī)觀油鏡上是否能夠看見(jiàn)油位，如不能應(yīng)立即停機(jī)。6、每

6、半小時(shí)開(kāi)動(dòng)2號(hào)車中4臺(tái)精密過(guò)濾器底部的自動(dòng)排污閥是否工作正常。7、每半小時(shí)開(kāi)動(dòng)2號(hào)車中相應(yīng)的各手動(dòng)排污閥進(jìn)行排污。8、當(dāng)A級(jí)精密過(guò)濾器濾芯排污閥有油排出時(shí)，必須1天內(nèi)更換濾芯和活性炭，否則膜管會(huì)油中毒。9、當(dāng)壓縮機(jī)及制氮裝置任何儀表有報(bào)警時(shí)，都應(yīng)立即檢查。五、關(guān)機(jī)的操作：1、按空壓機(jī)手動(dòng)閥處于“卸載”狀態(tài)，30秒后按停止按鈕停止壓縮機(jī)工作。2、關(guān)閉2號(hào)車中的控制箱電源開(kāi)關(guān)，停止制氮裝置工作。3、關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)4、五分鐘后關(guān)閉冷卻水水源閥門(mén)。5、五分鐘后關(guān)閉制氮機(jī)流量調(diào)節(jié)閥。六、注意事項(xiàng)1、超時(shí)報(bào)警亮：濾芯或活性炭罐使用超過(guò)予定值（可繼續(xù)開(kāi)機(jī)，10天內(nèi)更換濾芯和活性炭）2、超壓報(bào)警亮：空壓機(jī)壓力

7、超過(guò)額定壓力（立即檢查空壓機(jī)）3、超溫報(bào)警亮：加熱器溫度超過(guò)預(yù)定值，放空閥打開(kāi)，這時(shí)關(guān)閉空壓機(jī)電源開(kāi)關(guān)，30分鐘后管道溫度W40度時(shí)，重新起動(dòng)。七、緊急情況處理：1、如果空壓機(jī)壓力超過(guò)1.0mpa,壓力仍然保持上升，而制壓閥無(wú)泄放，甚至安全閥沒(méi)開(kāi)啟，要按“停止”按紐緊急停機(jī)。制壓閥位置說(shuō)明：在油氣桶的出氣口管路上，頂部有個(gè)扣環(huán)的銅件。安全閥位置說(shuō)明：油氣桶的旁側(cè)位置。2、如果設(shè)備管路出現(xiàn)大量漏氣現(xiàn)像，請(qǐng)停止空壓機(jī)的運(yùn)行。如果設(shè)備需要檢修及維護(hù)，請(qǐng)停止運(yùn)行機(jī)器，不能工作狀態(tài)拆卸管路及各閥；設(shè)備不能帶壓、帶電檢修。3、空壓機(jī)的冷卻水停止供水，請(qǐng)停止運(yùn)行空壓機(jī)。八、收尾工作1、交接班時(shí)，要將當(dāng)班的注

8、氮量檢查情況、工作面采空區(qū)注氮的情況進(jìn)行詳細(xì)交接。2、交接班時(shí)，制氮機(jī)組運(yùn)行記錄要一并交接。DT-400型注氮機(jī)操作規(guī)程一、上崗條件1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、司機(jī)必須熟悉掌握制冷設(shè)備的構(gòu)造，性能，技術(shù)特點(diǎn)，并要做到會(huì)使用，會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排出一般性故障。3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。二、操作準(zhǔn)備1、檢查空壓機(jī)的手柄在“卸載”位置。2、檢查注氮管路閥門(mén)暢通。3、檢查空壓機(jī)的油氣桶油位是否正常。三、正常操作（一、）開(kāi)機(jī)步驟：1、供電：電壓660V,按下電源箱（第四節(jié)的紅色箱體）的“開(kāi)”按鈕，給檢測(cè)儀表供電。2、供水：壓力0.1Mpa,將空壓機(jī)內(nèi)的三個(gè)放水

9、閥進(jìn)行放氣。3、按空壓機(jī)（第一節(jié)）面板上的“啟動(dòng)“紐，待排氣壓力達(dá)到0.4Mpa后.將手柄旋轉(zhuǎn)到“加載”位置.o4、待總氣路壓力表（在一號(hào)閥門(mén)旁邊）達(dá)0.4Mpa后，將一號(hào)閥門(mén)打開(kāi)兩圈。5、按下電源箱的“運(yùn)行”按紐，運(yùn)行指示燈亮，啟動(dòng)PLC程序控制，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的自動(dòng)管理。6、打開(kāi)二號(hào)閥門(mén)（電源箱的右側(cè)）半圈。7、待氮?dú)夤蓿ǖ谖骞?jié)）的壓力表達(dá)0.85Mpa后，將三號(hào)閥門(mén)打至100刻度位置。8、待吸附塔（第四節(jié)）運(yùn)行兩個(gè)周期后，將二號(hào)閥門(mén)打開(kāi)兩圈半。9、根據(jù)純度顯示調(diào)節(jié)流量。具體操作：純度在低于1.4時(shí)，適量放大三號(hào)閥門(mén)。目的：保持純度在1.6-2.0范圍，流量在350-450范圍，400為最佳。1

10、0、設(shè)置純度和流量穩(wěn)定后，觀察記錄數(shù)據(jù)。（二、）停機(jī)步驟1、將空壓機(jī)的手柄旋轉(zhuǎn)至“卸載”位置。2、待總氣路的壓力表降到0.4Mpa后，將電源箱的“運(yùn)行”紐關(guān)閉。3、關(guān)閉一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)閥門(mén)。4、關(guān)閉電源箱的電源。按“開(kāi)”按紐。5、將三個(gè)手動(dòng)排污閥（第二節(jié)）放水，然后關(guān)閉。6、待空壓機(jī)排氣壓力降到0.4Mpa后，按“停止”按紐停機(jī)。7、停水。8、停電。9、第二節(jié)的過(guò)濾器的三個(gè)手動(dòng)排污必須半小時(shí)操作一次。四、特殊操作1、處理漏氣管路時(shí)，要首先關(guān)閉閥門(mén)，如果需要停氣，還要通知注氮機(jī)組操作人員停供氮?dú)?，并向調(diào)度室、通防部門(mén)匯報(bào)。2、處理漏氣管路時(shí)，施工人員相互照應(yīng)，并有人檢查氧氣濃度，如果低于20%,

11、不得操作。3、井下發(fā)現(xiàn)不適合注氮時(shí)，要立即打電話通知注氮機(jī)組操作人員進(jìn)行停機(jī)。并向調(diào)度室和通防部門(mén)匯報(bào)。4、機(jī)組操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象時(shí)，要立即進(jìn)行處理，必要時(shí)要先停機(jī)，再匯報(bào)。五、緊急情況處理：如果空壓機(jī)壓力超過(guò)1.0mpa,壓力仍然保持上升，而制壓閥無(wú)泄放，甚至安全閥沒(méi)開(kāi)啟，要按“停止”按紐緊急停機(jī)。制壓閥位置說(shuō)明：在油氣桶的出氣口管路上，頂部有個(gè)扣環(huán)的銅件。安全閥位置說(shuō)明：油氣桶的旁側(cè)位置。如果設(shè)備管路出現(xiàn)大量漏氣現(xiàn)像，請(qǐng)停止空壓機(jī)的運(yùn)行。如果設(shè)備需要檢修及維護(hù)，請(qǐng)停止運(yùn)行機(jī)器，不能在運(yùn)行工作狀態(tài)下拆卸管路及各閥，空氣罐和氮?dú)夤薜姆潘y要打開(kāi)，將罐內(nèi)氣體放完，設(shè)備不能帶壓檢修?？諝夤?/p>

12、（第三節(jié)）和氮?dú)夤蓿ǖ谖骞?jié)）左側(cè)底部的放水閥在運(yùn)行24小時(shí)后要放水，可在運(yùn)行過(guò)程中執(zhí)行。如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，空壓機(jī)內(nèi)的冷卻水要放靜；空氣罐和氮?dú)夤薜乃惨澎o。若突然停電，應(yīng)關(guān)閉一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)閥門(mén)，來(lái)電后按正常開(kāi)機(jī)步驟操作。停電后恢復(fù)供電，若電源箱（第四節(jié)）的運(yùn)行指示燈仍然亮，先關(guān)閉“運(yùn)行”按紐，然后再正常開(kāi)機(jī)。若空壓機(jī)的磁力開(kāi)關(guān)（第一節(jié)）的面板出現(xiàn)故障報(bào)警，請(qǐng)停機(jī)并做好記錄。若空壓機(jī)的冷卻水停止供水，必須停止運(yùn)行空壓機(jī)。六、制氮機(jī)正常運(yùn)行指標(biāo)：純度在1.6%2.2%范圍內(nèi)為最佳，其他數(shù)值時(shí)請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)。氧氣純度不能低于1.0%。說(shuō)明：當(dāng)氧氣純度大于3.0%時(shí)，氧超報(bào)警燈亮，此時(shí)不注氮?dú)?，處?/p>

13、排空狀態(tài)。流量在300400M3/h為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)?？諌簷C(jī)排氣壓力在不超過(guò)1.0mpa,不低于0.7mpa,為標(biāo)準(zhǔn)。空壓機(jī)溫度在75-95C為宜。七、收尾工作交接班時(shí)，要將當(dāng)班的注氮量檢查情況、工作面采空區(qū)注氮的情況進(jìn)行詳細(xì)交接。交接班時(shí)，制氮機(jī)組運(yùn)行記錄要一并交接。崗位責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹落實(shí)上級(jí)及礦一系列指示、指令及文件精神，操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。2、熟悉制氮設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、維護(hù)保養(yǎng)及故障排除，熟悉各儀表參數(shù)和管路系統(tǒng)。熟記規(guī)章制度，掌握制、注氮的工作原理、操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按正規(guī)操作程序施工，并熟練掌握本崗位“手指口述”安全確認(rèn)法。4、嚴(yán)格執(zhí)行停送

14、電制度，機(jī)器檢修、維護(hù)必須停電，嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度。不得變更保護(hù)裝置整定值。5、執(zhí)行掛牌上崗制度，司機(jī)接班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，無(wú)異常后掛牌開(kāi)機(jī)。6、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，按時(shí)進(jìn)行日常檢查和周期檢查，并做好記錄。7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，必須及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查處理，并匯報(bào)工區(qū)值班人員。8、提高責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行定制化管理。9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。10、認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄資料，必須真實(shí)、齊全、詳細(xì)，書(shū)面整潔并妥善保管。11、做好安全工作，增強(qiáng)自主保安意識(shí)，有權(quán)拒絕違章指揮，制止違章作業(yè)，做到“三不傷害”及身邊無(wú)“三違”。12、衣著整潔、文明上崗，使用文明用語(yǔ)，不得擅離工作崗位，保持崗位

15、設(shè)備衛(wèi)生整潔。交接班制度1、司機(jī)必須按時(shí)到達(dá)工作崗位，現(xiàn)場(chǎng)交接班。2、交班司機(jī)向接班司機(jī)交代清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、開(kāi)機(jī)時(shí)間、有無(wú)異常、存在問(wèn)題等，兩班司機(jī)共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并做好記錄。3、若遇設(shè)備發(fā)生故障，交班司機(jī)要積極處理，當(dāng)班處理不完必須向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，允許后方可交班，但必須把處理情況向接班人員詳細(xì)交待清楚。4、對(duì)使用的工具、材料及設(shè)備的備品、配件交待清楚。5、交班人如發(fā)現(xiàn)接班人面帶病容或精神異常，不得交班并向工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。6、接班人發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題、交接人末按要求交待清楚，有權(quán)拒絕接班。7、交接班人員雙方必須認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄，詳細(xì)記錄交班內(nèi)容、存在問(wèn)題等。機(jī)電管理制度1、確保設(shè)備完好，保

16、持設(shè)備衛(wèi)生整潔。2、各類保護(hù)齊全有效，使用正常。3、各種設(shè)備、設(shè)施掛牌管理，責(zé)任到人。4、電纜懸掛整齊，照明齊全。5、機(jī)電設(shè)備必須符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。6、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。機(jī)電設(shè)備定期檢修制度1、為了對(duì)礦井大型機(jī)電設(shè)備定期有計(jì)劃的處理隱患、缺陷及安全質(zhì)量較大的問(wèn)題、技術(shù)測(cè)定和檢驗(yàn)，建立月停產(chǎn)檢修制度。2、根據(jù)設(shè)備使用運(yùn)轉(zhuǎn)具體情況，每半年全面檢查維護(hù)一次、兩年中修、三年技術(shù)鑒定操作一次。3、在設(shè)備檢修中要認(rèn)真做好檢修記錄及技術(shù)數(shù)據(jù)的積累和檢修竣工總結(jié)、并及時(shí)匯報(bào)工區(qū)整理存檔。管理人員上崗制度1、檢查了解設(shè)備運(yùn)行情況及存在缺陷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、檢查各種安全裝置是否靈敏可靠。3、

17、檢查各種制度執(zhí)行情況及各種記錄填寫(xiě)是否認(rèn)真準(zhǔn)確。4、檢查不同設(shè)施是否齊全、清潔衛(wèi)生。5、考察司機(jī)的責(zé)任心及精神狀態(tài)，對(duì)精神不好或不負(fù)責(zé)任的司機(jī)要停止其操作并采取有效措施。設(shè)備包機(jī)制度為了加強(qiáng)固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，有計(jì)劃的檢查、檢修，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，制定設(shè)備包機(jī)制度：1、包機(jī)的崗位必須定人、定維修時(shí)間、定檢查時(shí)間、定保養(yǎng)日期、定工作內(nèi)容。2、司機(jī)維修檢查人員崗位要保持穩(wěn)定不得頻繁變動(dòng)。3、包機(jī)人員必須明確自己的工作范圍，認(rèn)真履行自己的崗位職責(zé)，遵守各項(xiàng)紀(jì)律和制度，嚴(yán)格執(zhí)行檢修操作、檢查試驗(yàn)，按操作規(guī)程和煤礦安全規(guī)程進(jìn)行，并做好各種記錄。4、包機(jī)人員檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問(wèn)題特別是設(shè)及安

18、全方面的隱患要立即采取措施，防止事故發(fā)生，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5、按規(guī)程要求對(duì)各種安全保護(hù)裝置定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，確保安全保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠，并認(rèn)真做好記錄。6、三班司機(jī)保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)、搞好設(shè)備日常檢查保養(yǎng)及班中巡檢制度。巡回檢查制度1、維護(hù)工作必須持證上崗。2、檢修檢查及排除故障時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)禁違章作業(yè)、指揮、帶電作業(yè)。3、設(shè)備在日常運(yùn)行時(shí)維護(hù)工要做到“三勤”（勤觀學(xué)、勤詢問(wèn)、勤檢查）、“兩快”（發(fā)現(xiàn)事故處理快、匯報(bào)快）。4、維護(hù)工在上崗時(shí)，嚴(yán)禁打瞌睡、睡崗、干私活，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)判斷要準(zhǔn)確，行動(dòng)要迅速，檢查處理要細(xì)心，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工作使設(shè)備保持在完好狀態(tài)。5、電纜懸掛整

19、齊合格，杜絕電器設(shè)備失爆現(xiàn)象，設(shè)備衛(wèi)生要清潔整齊達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，并積極定期檢查和檢修工作。6、維護(hù)工必須使所管轄的設(shè)備保持完好狀態(tài)。設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)制度為保證制氮機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備的正常使用期限，需要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，進(jìn)行日常檢查和周期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。1、日常檢查對(duì)下列項(xiàng)目，在正常情況下，每天至少檢查一次，并按下表的要求檢查，檢查情況和處理情況做好記錄。序號(hào)設(shè)備名稱檢查內(nèi)容1流量是否在測(cè)量范圍內(nèi)2調(diào)節(jié)閥壓力表壓力是否止常3管路氣動(dòng)閥應(yīng)符合預(yù)定動(dòng)作程序4氧測(cè)儀按說(shuō)明書(shū)5油霧器油杯是否有足夠油面6管道過(guò)濾器壓差是否止常7精過(guò)濾器壓差是否止常8超精過(guò)濾器壓差是否止常9空壓機(jī)按說(shuō)明書(shū)，出氣溫度，油面等10冷卻水冷卻水壓力0.3Mpa11吸附塔吸附壓力壓力是否