第一章機械零件失效理論

1、第一節(jié)第一節(jié) 機械故障原因機械故障原因第二節(jié)第二節(jié) 機械的可靠性機械的可靠性第三節(jié)第三節(jié) 機械的維修性機械的維修性第四節(jié)第四節(jié) 機械零件磨損失效機械零件磨損失效第五節(jié)第五節(jié) 機械零件其他失效形機械零件其他失效形式式第一節(jié)第一節(jié) 機械故障原因機械故障原因1 故障定義故障定義2 故障分類故障分類3 故障原因故障原因第二節(jié)第二節(jié) 機械的可靠性機械的可靠性1 可靠性的定義可靠性的定義2 可靠性數(shù)量指標可靠性數(shù)量指標第三節(jié)第三節(jié) 機械的維修性機械的維修性1 維修與維修性維修與維修性2 維修性與可靠性關(guān)系維修性與可靠性關(guān)系3 維修性的定性要求維修性的定性要求4 維修性的定量要求維修性的定量要求5 機械的有

2、效度機械的有效度第四節(jié)第四節(jié) 機械零件磨損失效機械零件磨損失效1 故障形式及磨損故障形式及磨損2 摩擦與磨損摩擦與磨損3 磨料磨損磨料磨損4 黏著磨損黏著磨損5 疲勞磨損疲勞磨損6 腐蝕磨損腐蝕磨損7 微動磨損微動磨損第五節(jié)第五節(jié) 機械零件其他失效形式機械零件其他失效形式1 零件斷裂失效零件斷裂失效2 金屬零件的腐蝕失效金屬零件的腐蝕失效3 變形失效變形失效1 故障定義故障定義 機械系統(tǒng)（零件、部件或整臺設(shè)備機械系統(tǒng)（零件、部件或整臺設(shè)備 ），因偏離其設(shè)計狀態(tài)而喪），因偏離其設(shè)計狀態(tài)而喪失部分或全部功能的現(xiàn)象。失部分或全部功能的現(xiàn)象。發(fā)動機發(fā)動不起來，機床運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，汽車剎車失靈等現(xiàn)象都發(fā)動機

3、發(fā)動不起來，機床運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，汽車剎車失靈等現(xiàn)象都是機械故障的表現(xiàn)形式。是機械故障的表現(xiàn)形式。 2 故障分類故障分類2.1 按故障形成時間規(guī)律分類按故障形成時間規(guī)律分類2.2 按故障的因果關(guān)系分類按故障的因果關(guān)系分類 2.3 按故障影響后果分類按故障影響后果分類3 故障原因故障原因3.1 機械結(jié)構(gòu)因素機械結(jié)構(gòu)因素3.2 能量因素能量因素1 機械產(chǎn)品可靠性的定義1.1 可靠性定義可靠性定義1.2 機械產(chǎn)品機械產(chǎn)品1.3 規(guī)定條件規(guī)定條件1.4 規(guī)定時間規(guī)定時間1.5 規(guī)定功能規(guī)定功能1.6 能力尺度能力尺度2.1 可靠度R（t） 2.2 故障概率F（t）2.3 故障概率密度函數(shù)f（t） 2.4 故

4、障率（t） 2.5 平均壽命T0 2.6 壽命方差D（t） 2.7 可靠壽命T 2.8 中位壽命 T0.5 2.9 特征壽命Te-1 對于可修復(fù)的故障產(chǎn)品，從尋找并發(fā)現(xiàn)其故障部位起，對于可修復(fù)的故障產(chǎn)品，從尋找并發(fā)現(xiàn)其故障部位起，到進行修理、安裝、調(diào)整、復(fù)原直至最后試驗驗證該產(chǎn)到進行修理、安裝、調(diào)整、復(fù)原直至最后試驗驗證該產(chǎn)品已確實恢復(fù)到正常工作狀態(tài)為止的全過程，稱維修。品已確實恢復(fù)到正常工作狀態(tài)為止的全過程，稱維修。維修性就是表示可修復(fù)產(chǎn)品在維修時難易程度的特性。維修性就是表示可修復(fù)產(chǎn)品在維修時難易程度的特性。它是產(chǎn)品設(shè)計時賦予產(chǎn)品本身的直接影響維修工作的它是產(chǎn)品設(shè)計時賦予產(chǎn)品本身的直接影響

5、維修工作的一種固有屬性，它綜合反映了維修所需工作量的大小、一種固有屬性，它綜合反映了維修所需工作量的大小、人員多少、費用高低、設(shè)備儀器先進程度等方面。人員多少、費用高低、設(shè)備儀器先進程度等方面?？煽啃允钱a(chǎn)品能正常工作的決定因素；而維修性是產(chǎn)品能恢復(fù)可靠性是產(chǎn)品能正常工作的決定因素；而維修性是產(chǎn)品能恢復(fù)到正常使用狀態(tài)的唯一保證。到正常使用狀態(tài)的唯一保證。 可靠性是著眼于減少故障和減輕故可靠性是著眼于減少故障和減輕故障后果的設(shè)計特性；維修性則是著障后果的設(shè)計特性；維修性則是著眼于以最短的時間、最低限度的條眼于以最短的時間、最低限度的條件、最低的維修費用，使機械產(chǎn)品件、最低的維修費用，使機械產(chǎn)品保持

6、或迅速恢復(fù)到正常工作狀態(tài)的保持或迅速恢復(fù)到正常工作狀態(tài)的設(shè)計特性。設(shè)計特性。兩者之間求得平衡的最理想方法是兩者之間求得平衡的最理想方法是從經(jīng)濟觀點來確定最佳的產(chǎn)品可靠從經(jīng)濟觀點來確定最佳的產(chǎn)品可靠度度 3 維修性的定性要求維修性的定性要求3.1 具有良好的維修可達性具有良好的維修可達性3.2 高標準化和互換性程度高標準化和互換性程度3.3 具有完善的防差錯措施及識別標具有完善的防差錯措施及識別標志志3.4 保證維修安全保證維修安全3.5 重視貴重件的可修復(fù)性重視貴重件的可修復(fù)性3.6 檢測故障準確、快捷、簡便檢測故障準確、快捷、簡便3.7 符合維修中的人機工程要求符合維修中的人機工程要求4 維

7、修性的定量要求維修性的定量要求4.1 維修度維修度M(t) 4.2 維修概率密度維修概率密度 4.3 修復(fù)率修復(fù)率（t） 4.4 平均修復(fù)時間平均修復(fù)時間5 機械的有效度機械的有效度5.1有效度有效度5.2固有有效度固有有效度 AI 5.3可達有效度可達有效度Aa5.4工作有效度工作有效度Ao故障形式多為：磨損、變形、疲勞斷裂、腐蝕等。故障形式多為：磨損、變形、疲勞斷裂、腐蝕等。機械設(shè)備在工作過程中，相對運動零件的機械設(shè)備在工作過程中，相對運動零件的表面上的尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化表面上的尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化的現(xiàn)象稱為磨損。的現(xiàn)象稱為磨損。磨損不僅影響設(shè)備使用壽命，且造成能源損耗的

8、增加。據(jù)估計一磨損不僅影響設(shè)備使用壽命，且造成能源損耗的增加。據(jù)估計一些發(fā)達的國家中，磨損造成的能源損失占能耗的三分之一左右。些發(fā)達的國家中，磨損造成的能源損失占能耗的三分之一左右。2 摩擦與磨損摩擦與磨損2.1 摩擦基本特征摩擦基本特征2.2 摩擦種類摩擦種類3 磨料磨損磨料磨損3.1 磨料磨損定義磨料磨損定義3.2 磨料磨損機理磨料磨損機理3.3 影響磨料磨損的因素影響磨料磨損的因素3.4 減輕磨料磨損的措施減輕磨料磨損的措施4.1 黏著磨損定義黏著磨損定義4.2 黏著磨損機理黏著磨損機理4.3 黏著磨損影響因素黏著磨損影響因素5.1 疲勞磨損定義疲勞磨損定義5.2 滾動接觸疲勞磨損機理滾

9、動接觸疲勞磨損機理5.3 滑動接觸疲勞磨損機理滑動接觸疲勞磨損機理5.4 疲勞磨損影響因素疲勞磨損影響因素6 腐蝕磨損腐蝕磨損6.1 腐蝕磨損定義腐蝕磨損定義6.2 氧化磨損氧化磨損6.3 特殊介質(zhì)中的腐蝕磨損特殊介質(zhì)中的腐蝕磨損6.4 穴蝕穴蝕7 微動磨損微動磨損7.1 微動磨損定義微動磨損定義7.2 微動磨損過程微動磨損過程7.3 微動磨損影響因素及預(yù)防措施微動磨損影響因素及預(yù)防措施1.1 斷裂分類斷裂分類1.2 斷裂的基本原理斷裂的基本原理2.1 腐蝕失效定義腐蝕失效定義2.2 金屬零件的化學(xué)腐蝕金屬零件的化學(xué)腐蝕2.3 金屬零件的電化學(xué)腐蝕金屬零件的電化學(xué)腐蝕2.4 腐蝕的控制腐蝕的控

10、制3.1 變形及金屬變形變形及金屬變形3.2 零件在使用中變形的原因零件在使用中變形的原因3.3 零件變形及其危害零件變形及其危害2.1 按故障形成時間規(guī)律分類按故障形成時間規(guī)律分類2.1.1 漸發(fā)性故障漸發(fā)性故障2.1.2 突發(fā)性故障突發(fā)性故障2.1.3 復(fù)合型故障復(fù)合型故障2.2.1 功能故障功能故障2.2.2 潛在故障潛在故障2.2.3 兩者關(guān)系兩者關(guān)系2.3.1 致命故障致命故障2.3.2 嚴重故障嚴重故障2.3.3 一般故障一般故障2.3.4 輕微故障輕微故障3.1.1 連接件配合性質(zhì)的破壞連接件配合性質(zhì)的破壞3.1.2 零件間相互位置關(guān)系的破壞零件間相互位置關(guān)系的破壞3.1.3 機

11、構(gòu)工作協(xié)調(diào)性的破壞機構(gòu)工作協(xié)調(diào)性的破壞3.2 能量因素能量因素零件出現(xiàn)缺陷是機器故障的總根源。而零件缺陷的根本零件出現(xiàn)缺陷是機器故障的總根源。而零件缺陷的根本原因則是能量因素的作用。原因則是能量因素的作用。機器在使用過程中受到各種能量的作用，使零部件、機機器在使用過程中受到各種能量的作用，使零部件、機構(gòu)的性能發(fā)生變化而出現(xiàn)故障。構(gòu)的性能發(fā)生變化而出現(xiàn)故障。能量包括：能量包括：周圍介質(zhì)能量的作用，包括操作工人和維修工人的作用。周圍介質(zhì)能量的作用，包括操作工人和維修工人的作用。與機器運行以及各機構(gòu)工作有關(guān)的內(nèi)部能量，如工作中與機器運行以及各機構(gòu)工作有關(guān)的內(nèi)部能量，如工作中出現(xiàn)的熱能等。出現(xiàn)的熱能等

12、。在制造或修理中，集聚在機器材料和零部件內(nèi)的潛伏能在制造或修理中，集聚在機器材料和零部件內(nèi)的潛伏能量，如內(nèi)應(yīng)力。量，如內(nèi)應(yīng)力。某產(chǎn)品在規(guī)定的條件下，在規(guī)定的時間內(nèi)，無故障地某產(chǎn)品在規(guī)定的條件下，在規(guī)定的時間內(nèi)，無故障地完成其規(guī)定功能的能力。完成其規(guī)定功能的能力。 為了使零部件、機械、設(shè)備等盡可能少發(fā)生故障，以為了使零部件、機械、設(shè)備等盡可能少發(fā)生故障，以求實現(xiàn)其功能，所以采用可靠性技術(shù)。求實現(xiàn)其功能，所以采用可靠性技術(shù)。根據(jù)研究對象不同，機械產(chǎn)品可以是單個零件、部件、根據(jù)研究對象不同，機械產(chǎn)品可以是單個零件、部件、整臺機械或機械系統(tǒng)。整臺機械或機械系統(tǒng)。當(dāng)所研究的產(chǎn)品是一個復(fù)雜的機械系統(tǒng)時，則

13、應(yīng)包括當(dāng)所研究的產(chǎn)品是一個復(fù)雜的機械系統(tǒng)時，則應(yīng)包括人的判斷及操作等因素在內(nèi)。人的判斷及操作等因素在內(nèi)。除了規(guī)定載荷、溫度，濕度，壓力及介質(zhì)等環(huán)境條件除了規(guī)定載荷、溫度，濕度，壓力及介質(zhì)等環(huán)境條件外，對使用方法和維護方法也必須加以規(guī)定。外，對使用方法和維護方法也必須加以規(guī)定。 是指所研究的產(chǎn)品應(yīng)達到的工作期限。是指所研究的產(chǎn)品應(yīng)達到的工作期限?？梢杂脮r間表示，也可以用相當(dāng)于時間的指標來表可以用時間表示，也可以用相當(dāng)于時間的指標來表示，如運轉(zhuǎn)次數(shù)、運行距離、應(yīng)力循環(huán)次數(shù)等。示，如運轉(zhuǎn)次數(shù)、運行距離、應(yīng)力循環(huán)次數(shù)等。另外，還包括連續(xù)使用、間歇使用、長時間作用或另外，還包括連續(xù)使用、間歇使用、長時間

14、作用或短時間作用等各種時間概念的規(guī)定。短時間作用等各種時間概念的規(guī)定。是指產(chǎn)品的性能指標，如產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、工作是指產(chǎn)品的性能指標，如產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、工作精度、載重量及功率等。精度、載重量及功率等。當(dāng)這些指標隨時間的變化超過規(guī)定極限值時，機械將當(dāng)這些指標隨時間的變化超過規(guī)定極限值時，機械將發(fā)生故障。發(fā)生故障。 在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)，產(chǎn)品完成規(guī)定功能的能在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)，產(chǎn)品完成規(guī)定功能的能力有大有小。有可能出現(xiàn)故障，有可能不出現(xiàn)故障，力有大有小。有可能出現(xiàn)故障，有可能不出現(xiàn)故障，這是這是“隨機事件隨機事件”。因此，衡量這種能力的尺度即是。因此，衡量這種能力的尺度即是“概率概

15、率”。2.1 可靠度可靠度R（t）產(chǎn)品在規(guī)定條件下，在規(guī)定時間內(nèi)，無故障地完成其產(chǎn)品在規(guī)定條件下，在規(guī)定時間內(nèi)，無故障地完成其規(guī)定功能的概率。規(guī)定功能的概率。R（t）是時間）是時間t的函數(shù)，隨著時的函數(shù)，隨著時間的增長，產(chǎn)品的可靠度會越間的增長，產(chǎn)品的可靠度會越來越低，它是一個介于來越低，它是一個介于1與與0之之間的數(shù)，即間的數(shù)，即0R（t）l發(fā)生故障的概率稱為故障概率，又稱不可靠度。發(fā)生故障的概率稱為故障概率，又稱不可靠度。 F（t）是時間）是時間t的函數(shù)，隨著時間的推移，產(chǎn)品的故的函數(shù)，隨著時間的推移，產(chǎn)品的故障概率會越來越大，它是一個介于障概率會越來越大，它是一個介于0與與1之間的數(shù)，即

16、之間的數(shù)，即0 F（t） 1。R（t）+ F（t）= 1F（t）的導(dǎo)數(shù)稱為概率密度函數(shù)。）的導(dǎo)數(shù)稱為概率密度函數(shù)。 )()()(tFdttdFtftdttftF0)()(把產(chǎn)品在把產(chǎn)品在t時刻后的單位時間內(nèi)發(fā)生故障的產(chǎn)品數(shù)，相時刻后的單位時間內(nèi)發(fā)生故障的產(chǎn)品數(shù)，相對于對于t時刻還在工作的產(chǎn)品數(shù)的百分比值稱為產(chǎn)品在該時刻還在工作的產(chǎn)品數(shù)的百分比值稱為產(chǎn)品在該時刻的時刻的瞬時故障率瞬時故障率，習(xí)慣上稱為故障率，習(xí)慣上稱為故障率(t)，又稱失效，又稱失效率。率。dttRd)(ln(t)ttNRttRtRNt)()()()(2.5.1 平均壽命平均壽命2.5.2 故障前平均工作時間故障前平均工作時間2

17、.5.3 平均故障間隔時間平均故障間隔時間在產(chǎn)品壽命指標中，度量離散程度的量稱為壽命方差。在產(chǎn)品壽命指標中，度量離散程度的量稱為壽命方差。 當(dāng)給定可靠度當(dāng)給定可靠度R（t）時，產(chǎn)品的壽命稱為可靠壽命時，產(chǎn)品的壽命稱為可靠壽命 ?？筛鶕?jù)R（t）= 求解求解 。當(dāng)當(dāng)R（t）0.5時，亦即故障概率時，亦即故障概率F（t）0.5時，產(chǎn)品時，產(chǎn)品的壽命稱中位壽命。的壽命稱中位壽命。 對于對于（t）常數(shù)的指數(shù)分布，常數(shù)的指數(shù)分布，當(dāng)當(dāng)R（t）0.368時，產(chǎn)品的壽命稱為特征壽命。時，產(chǎn)品的壽命稱為特征壽命。 對于對于（t）常數(shù)的指數(shù)分布，常數(shù)的指數(shù)分布， 可達性是指在維修時能夠迅速方便的達到和容易可達性是

18、指在維修時能夠迅速方便的達到和容易看到維修部位，并能用手或工具直接操作的性能?？吹骄S修部位，并能用手或工具直接操作的性能。設(shè)計時，合理的布置各組成部分及其潤滑點、維設(shè)計時，合理的布置各組成部分及其潤滑點、維護點、檢測點，要保證維修操作有足夠的空間，護點、檢測點，要保證維修操作有足夠的空間，合理開設(shè)維修通道、窗孔。合理開設(shè)維修通道、窗孔。3.3 具有完善的防差錯措施具有完善的防差錯措施及識別標志及識別標志從結(jié)構(gòu)設(shè)計上消除差錯的可能性。如，使零部件只有從結(jié)構(gòu)設(shè)計上消除差錯的可能性。如，使零部件只有裝配正確時才能裝上，裝錯、裝反就裝不上；定位精裝配正確時才能裝上，裝錯、裝反就裝不上；定位精度高的要有

19、定位、對中裝置。度高的要有定位、對中裝置。合理設(shè)置標記，如設(shè)置必要的文字、數(shù)字、符號、圖合理設(shè)置標記，如設(shè)置必要的文字、數(shù)字、符號、圖形等標記，以提高維修效率。形等標記，以提高維修效率。維修安全指防止維修時損傷人員、設(shè)備的特性。維修安全指防止維修時損傷人員、設(shè)備的特性。設(shè)備應(yīng)有必要的保護裝置，以防止機械損傷、防設(shè)備應(yīng)有必要的保護裝置，以防止機械損傷、防電擊、防暴、防毒等事故發(fā)生。電擊、防暴、防毒等事故發(fā)生。重要而昂貴的零部件應(yīng)具有可修復(fù)性，以節(jié)省重要而昂貴的零部件應(yīng)具有可修復(fù)性，以節(jié)省維修費用，減輕后勤保障負擔(dān)。維修費用，減輕后勤保障負擔(dān)。貴重件應(yīng)該可調(diào)整、可矯正、可焊接、可拆裝、貴重件應(yīng)該可

20、調(diào)整、可矯正、可焊接、可拆裝、可涂鍍覆蓋層，設(shè)置修理尺寸等?？赏垮兏采w層，設(shè)置修理尺寸等。由于機械設(shè)備的功能多樣化、結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，如由于機械設(shè)備的功能多樣化、結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，如何快速、準確的診斷故障成為維修工作的要點。何快速、準確的診斷故障成為維修工作的要點。因此，應(yīng)配置必要的測試儀表、檢測點、監(jiān)視因此，應(yīng)配置必要的測試儀表、檢測點、監(jiān)視孔等?？椎?。3.7 符合維修中的人機工程要求符合維修中的人機工程要求設(shè)計時，考慮人的生理因素、心理因素和人身幾何尺寸設(shè)計時，考慮人的生理因素、心理因素和人身幾何尺寸等，以提高維修效率和質(zhì)量，減輕人員疲勞。等，以提高維修效率和質(zhì)量，減輕人員疲勞。 維修性是表示維修難易

21、程度的特性，而維修度則是用維修性是表示維修難易程度的特性，而維修度則是用概率維修性作定量表示的指標。概率維修性作定量表示的指標。維修度是指可修復(fù)產(chǎn)品在規(guī)定條件下、在規(guī)定時間內(nèi)維修度是指可修復(fù)產(chǎn)品在規(guī)定條件下、在規(guī)定時間內(nèi)完成維修的概率。完成維修的概率。 維修時間越長，在規(guī)定條維修時間越長，在規(guī)定條件下，修好的可能性越大。件下，修好的可能性越大。 將維修讀將維修讀M（t）對時間微分，即可得到每一瞬間完成）對時間微分，即可得到每一瞬間完成維修的相對增長率，稱為維修概率密度函數(shù)維修的相對增長率，稱為維修概率密度函數(shù)m（t）。）。修復(fù)率是維修工作到了時刻修復(fù)率是維修工作到了時刻t后，在單位時間內(nèi)修復(fù)的

22、產(chǎn)后，在單位時間內(nèi)修復(fù)的產(chǎn)品數(shù)與在品數(shù)與在t時刻仍需修理的產(chǎn)品數(shù)之比。時刻仍需修理的產(chǎn)品數(shù)之比。修復(fù)率修復(fù)率值越高，表示產(chǎn)品修理需要的時間越短，即產(chǎn)值越高，表示產(chǎn)品修理需要的時間越短，即產(chǎn)品由故障狀態(tài)向正常狀態(tài)轉(zhuǎn)化的可能性越大。品由故障狀態(tài)向正常狀態(tài)轉(zhuǎn)化的可能性越大。對產(chǎn)品進行維修活動的時間總和與維修活動次數(shù)之比，對產(chǎn)品進行維修活動的時間總和與維修活動次數(shù)之比，稱平均修復(fù)時間，用稱平均修復(fù)時間，用 表示。表示。ctM對于可能工作時間遠大于維修時間的產(chǎn)品，可以認為維對于可能工作時間遠大于維修時間的產(chǎn)品，可以認為維修概率密度函數(shù)服從指數(shù)分布修概率密度函數(shù)服從指數(shù)分布 1ctM有效度又稱可用度，是指

23、設(shè)備在任一時刻能維持其功能有效度又稱可用度，是指設(shè)備在任一時刻能維持其功能的概率。它表示不論什么時候，想要使用設(shè)備時，設(shè)備的概率。它表示不論什么時候，想要使用設(shè)備時，設(shè)備處于可以使用狀態(tài)的程度。處于可以使用狀態(tài)的程度。 假設(shè)設(shè)備的狀態(tài)假設(shè)設(shè)備的狀態(tài)S（t）0時，為正常狀態(tài)，時，為正常狀態(tài)，S（t）1時為故障時為故障狀態(tài)，則有效度狀態(tài)，則有效度A（t）用式表示：）用式表示： A（t）是時間的函數(shù)，取決于設(shè)備的可靠度和維修度：）是時間的函數(shù)，取決于設(shè)備的可靠度和維修度：可靠度是從延長其正常工作時間來提高有效度，而維修度則從縮可靠度是從延長其正常工作時間來提高有效度，而維修度則從縮短維修停機時間來提

24、其有效度。短維修停機時間來提其有效度。 在使用有效度指標時，所關(guān)心的并不是某個時刻的有效度，而是在使用有效度指標時，所關(guān)心的并不是某個時刻的有效度，而是某一時間間隔的有效度。某一時間間隔的有效度。M（）維修時間為維修時間為時的維修度。時的維修度。 固有有效度僅與工作時間和修復(fù)時間有關(guān)，體現(xiàn)了設(shè)備的固固有有效度僅與工作時間和修復(fù)時間有關(guān)，體現(xiàn)了設(shè)備的固有性質(zhì)。有性質(zhì)。MTBF無故障工作時間無故障工作時間MTTR（Mean Time to Repair）平均修復(fù)時間平均修復(fù)時間5.3 可達有效度可達有效度AaMpt 平均預(yù)防維修時間平均預(yù)防維修時間MDT維修停機時間，包括維修停機時間，包括 、后勤

25、保證延誤時間，行、后勤保證延誤時間，行政管理延誤時間等。政管理延誤時間等。ctMptM工作有效度不僅受設(shè)計、維修制度的影響，而且與維修企業(yè)的生工作有效度不僅受設(shè)計、維修制度的影響，而且與維修企業(yè)的生產(chǎn)管理水平等有關(guān)。產(chǎn)管理水平等有關(guān)。相接觸的物體有相對運動或相對運動趨勢時所表現(xiàn)出阻相接觸的物體有相對運動或相對運動趨勢時所表現(xiàn)出阻力的現(xiàn)象。摩擦?xí)r所表現(xiàn)出阻力的大小叫做摩擦力。力的現(xiàn)象。摩擦?xí)r所表現(xiàn)出阻力的大小叫做摩擦力。摩擦本質(zhì)：機械分子學(xué)說認為，摩擦力由機械阻力和分摩擦本質(zhì)：機械分子學(xué)說認為，摩擦力由機械阻力和分子引力構(gòu)成。機械阻力和分子引力是此消彼長的。表面子引力構(gòu)成。機械阻力和分子引力是此

26、消彼長的。表面粗糙時，機械阻力大，分子引力??；表面光滑時，分子粗糙時，機械阻力大，分子引力小；表面光滑時，分子引力大，機械阻力小。引力大，機械阻力小。2.2.1 按摩擦副的運動方式分類按摩擦副的運動方式分類2.2.2 按摩擦副間的潤滑狀態(tài)分類按摩擦副間的潤滑狀態(tài)分類由于摩擦副的一個表面硬的凸起部分和另一表面接觸，由于摩擦副的一個表面硬的凸起部分和另一表面接觸，或者兩摩擦面間存在著硬的質(zhì)點，在發(fā)生相對運動時，或者兩摩擦面間存在著硬的質(zhì)點，在發(fā)生相對運動時，兩個表面中的一個表面或兩個表面的材料發(fā)生轉(zhuǎn)移的磨兩個表面中的一個表面或兩個表面的材料發(fā)生轉(zhuǎn)移的磨損現(xiàn)象稱為磨料磨損。損現(xiàn)象稱為磨料磨損。垂直于

27、表面的分力使磨料嵌入表面，對于塑性好的材料垂直于表面的分力使磨料嵌入表面，對于塑性好的材料的表面像打硬度一樣產(chǎn)生大量密集的壓痕，反復(fù)作用后，的表面像打硬度一樣產(chǎn)生大量密集的壓痕，反復(fù)作用后，產(chǎn)生疲勞而破壞。對于脆性材料，表面不發(fā)生變形就產(chǎn)產(chǎn)生疲勞而破壞。對于脆性材料，表面不發(fā)生變形就產(chǎn)生脆性破壞。生脆性破壞。平行于表面的分力使磨料產(chǎn)生切向運動，導(dǎo)致表面被刻平行于表面的分力使磨料產(chǎn)生切向運動，導(dǎo)致表面被刻劃、切削而留下溝槽。對于塑性材料，在摩擦表面切下劃、切削而留下溝槽。對于塑性材料，在摩擦表面切下一條切屑；對于脆性材料，切削一次就從表面切下許多一條切屑；對于脆性材料，切削一次就從表面切下許多碎

28、屑。碎屑。磨料與零件表面作相對運動時，作用在磨料上的力可分磨料與零件表面作相對運動時，作用在磨料上的力可分解為解為垂直于表面的分力和平行于表面的分力。垂直于表面的分力和平行于表面的分力。3.3.1 磨料粒度磨料粒度3.3.2 磨料幾何性質(zhì)磨料幾何性質(zhì)3.3.3 磨料硬度磨料硬度3.3.4 壓力壓力3.4.1 減少磨料的進入減少磨料的進入3.4.2 增強零件的抗磨性增強零件的抗磨性構(gòu)成摩擦副的兩個摩擦面，在相對運動時，由于粘著構(gòu)成摩擦副的兩個摩擦面，在相對運動時，由于粘著作用使一個表面上的材料轉(zhuǎn)移到另一個表面上所引起作用使一個表面上的材料轉(zhuǎn)移到另一個表面上所引起的磨損稱為粘著磨損。的磨損稱為粘著

29、磨損。摩擦副在重載條件下工作，由于潤滑不良、相對運動速摩擦副在重載條件下工作，由于潤滑不良、相對運動速度高、摩擦產(chǎn)生的熱量來不及散掉。摩擦副表面產(chǎn)生極度高、摩擦產(chǎn)生的熱量來不及散掉。摩擦副表面產(chǎn)生極高的溫度，材料表面強度降低，使承受高壓的表面凸起高的溫度，材料表面強度降低，使承受高壓的表面凸起部分相互粘著，繼而在相對運動中被撕裂下來，使材料部分相互粘著，繼而在相對運動中被撕裂下來，使材料從強度低的表面上轉(zhuǎn)移到材料強度高的表面上，造成摩從強度低的表面上轉(zhuǎn)移到材料強度高的表面上，造成摩擦副的災(zāi)難性破壞，如咬死或劃傷，報軸，拉缸。擦副的災(zāi)難性破壞，如咬死或劃傷，報軸，拉缸。 4.3.1 摩擦副表面狀

30、態(tài)摩擦副表面狀態(tài)4.3.2 摩擦副材料表面成分與組織摩擦副材料表面成分與組織摩擦副材料表面上局部區(qū)域在循環(huán)接觸應(yīng)力作用下產(chǎn)摩擦副材料表面上局部區(qū)域在循環(huán)接觸應(yīng)力作用下產(chǎn)生疲勞裂紋，由于裂紋擴展并分離出微片和顆粒的一生疲勞裂紋，由于裂紋擴展并分離出微片和顆粒的一種磨損形式稱為疲勞磨損。種磨損形式稱為疲勞磨損。5.2.1 裂紋萌生于表面層內(nèi)并逐漸擴展裂紋萌生于表面層內(nèi)并逐漸擴展5.2.2 裂紋萌生于摩擦表面并逐漸擴展裂紋萌生于摩擦表面并逐漸擴展5.2.3 裂紋萌生于表面硬化層與心部的過渡區(qū)并逐漸擴展裂紋萌生于表面硬化層與心部的過渡區(qū)并逐漸擴展5.3 滑動接觸疲勞磨損機理滑動接觸疲勞磨損機理任何固體

31、摩擦疲勞表面都存在微觀或宏觀的不平性和接任何固體摩擦疲勞表面都存在微觀或宏觀的不平性和接觸的不連續(xù)性，作用于摩擦表面上的法向載荷會使表面觸的不連續(xù)性，作用于摩擦表面上的法向載荷會使表面產(chǎn)生壓平或壓入，觸點區(qū)產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力和應(yīng)變，摩擦產(chǎn)生壓平或壓入，觸點區(qū)產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力和應(yīng)變，摩擦運動時的反復(fù)作用造成了觸點處結(jié)構(gòu)、應(yīng)力狀態(tài)的不均運動時的反復(fù)作用造成了觸點處結(jié)構(gòu)、應(yīng)力狀態(tài)的不均勻和應(yīng)力集中，從而造成裂紋的萌生與擴展，最終使部勻和應(yīng)力集中，從而造成裂紋的萌生與擴展，最終使部分表面材料以微粒形式從表面脫落，形成磨屑。分表面材料以微粒形式從表面脫落，形成磨屑。5.4.1 材質(zhì)材質(zhì)5.4.2 粗糙度粗糙度

32、5.4.3 其它因素其它因素6.1 腐蝕磨損定義腐蝕磨損定義在腐蝕性環(huán)境中，摩擦表面在腐蝕性環(huán)境中，摩擦表面上發(fā)生的比單純機械摩擦損上發(fā)生的比單純機械摩擦損失與單純腐蝕損失之和高得失與單純腐蝕損失之和高得多的一種破壞形式稱為腐蝕多的一種破壞形式稱為腐蝕磨損。磨損。特點：磨損過程中既有機械摩擦起作用，又有腐蝕破特點：磨損過程中既有機械摩擦起作用，又有腐蝕破壞起作用，表現(xiàn)出極高的磨損速率。通常是摩擦為腐壞起作用，表現(xiàn)出極高的磨損速率。通常是摩擦為腐蝕發(fā)生提供了新鮮的金屬表面，腐蝕改變了金屬表面蝕發(fā)生提供了新鮮的金屬表面，腐蝕改變了金屬表面的性質(zhì)，使摩擦造成的磨損速度加快。的性質(zhì)，使摩擦造成的磨損速

33、度加快。6.2 氧化磨損氧化磨損在摩擦過程中，摩擦表面在空氣中的氧或潤滑劑中氧在摩擦過程中，摩擦表面在空氣中的氧或潤滑劑中氧的作用下生成的氧化膜很快被機械摩擦去除的磨損形的作用下生成的氧化膜很快被機械摩擦去除的磨損形式稱為氧化磨損。式稱為氧化磨損。 6.3 特殊介質(zhì)中的腐蝕磨損特殊介質(zhì)中的腐蝕磨損摩擦過程中，環(huán)境中的酸、堿等電解質(zhì)作用于摩擦表面摩擦過程中，環(huán)境中的酸、堿等電解質(zhì)作用于摩擦表面上所形成的腐蝕產(chǎn)物迅速被機械摩擦所除去的磨損形式。上所形成的腐蝕產(chǎn)物迅速被機械摩擦所除去的磨損形式。6.4 穴蝕穴蝕穴蝕是在零件與液體接觸并有相對運動的條件下，零件穴蝕是在零件與液體接觸并有相對運動的條件下

34、，零件表面材料發(fā)生剝落的現(xiàn)象。表面材料發(fā)生剝落的現(xiàn)象。特征：在材料表面產(chǎn)生與一般腐蝕及機械磨損不同的密特征：在材料表面產(chǎn)生與一般腐蝕及機械磨損不同的密集麻點或魚鱗狀剝落痕跡。集麻點或魚鱗狀剝落痕跡。 發(fā)動機氣缸套外壁的穴蝕，表現(xiàn)為局部地區(qū)出發(fā)動機氣缸套外壁的穴蝕，表現(xiàn)為局部地區(qū)出現(xiàn)聚集的蜂窩狀的孔穴群，穴孔處不存在腐蝕現(xiàn)聚集的蜂窩狀的孔穴群，穴孔處不存在腐蝕產(chǎn)物，表面比較清潔，往往呈現(xiàn)類似高溫氧化產(chǎn)物，表面比較清潔，往往呈現(xiàn)類似高溫氧化的紅褐色，嚴重時，形成穿透的針狀小孔。的紅褐色，嚴重時，形成穿透的針狀小孔。7.1 微動磨損定義微動磨損定義兩接觸表面間無宏觀相對運動，但在外界變動載荷的影兩接

35、觸表面間無宏觀相對運動，但在外界變動載荷的影響下卻有小振幅的相對運動（振幅小于響下卻有小振幅的相對運動（振幅小于100微米，一般微米，一般為為2-20微米），這種情況下產(chǎn)生的磨損稱為微動磨損。微米），這種情況下產(chǎn)生的磨損稱為微動磨損。 微動磨損主要發(fā)生在相對靜止的零件上，使金屬表面微動磨損主要發(fā)生在相對靜止的零件上，使金屬表面出現(xiàn)麻點或溝紋，其周圍有腐蝕產(chǎn)物出現(xiàn)麻點或溝紋，其周圍有腐蝕產(chǎn)物-金屬氧化物金屬氧化物 。微動磨損使得配合精度下降、緊配合的部件變松，嚴微動磨損使得配合精度下降、緊配合的部件變松，嚴重時導(dǎo)致零件疲勞斷裂。重時導(dǎo)致零件疲勞斷裂。7.2 微動磨損過程微動磨損過程接觸壓力使接合

36、表面的微凸體產(chǎn)生塑性變形，并發(fā)生金接觸壓力使接合表面的微凸體產(chǎn)生塑性變形，并發(fā)生金屬的黏著。在外界小振幅振動的反復(fù)作用下將黏著點剪屬的黏著。在外界小振幅振動的反復(fù)作用下將黏著點剪切，黏附金屬脫落，剪切處表面被氧化。切，黏附金屬脫落，剪切處表面被氧化。7.3 微動磨損影響因素及預(yù)防措施（略）微動磨損影響因素及預(yù)防措施（略）7.3.1 載荷載荷7.3.2 振幅振幅7.3.3 溫度溫度7.3.4 潤滑劑潤滑劑7.3.5 材料性能材料性能2.1.1 漸發(fā)性故障漸發(fā)性故障由于某些損傷過程的發(fā)展，導(dǎo)致機械設(shè)備初始參數(shù)的由于某些損傷過程的發(fā)展，導(dǎo)致機械設(shè)備初始參數(shù)的劣化而造成的故障，故亦稱磨損故障。劣化而造

37、成的故障，故亦稱磨損故障。大部分機器的故障都屬于這類故障。大部分機器的故障都屬于這類故障。其特征：在給定時間段其特征：在給定時間段t1-t2內(nèi)，發(fā)生故障的概率內(nèi)，發(fā)生故障的概率F（t）與產(chǎn)品已經(jīng)工作過的時間有關(guān)，時間越長發(fā)生故障的概與產(chǎn)品已經(jīng)工作過的時間有關(guān)，時間越長發(fā)生故障的概率越大。率越大。2.1.2 突發(fā)性故障突發(fā)性故障突發(fā)性故障是各種不利因素和偶然的外界影響共同作用突發(fā)性故障是各種不利因素和偶然的外界影響共同作用的結(jié)果，故障往往經(jīng)過某一時間間隔后才發(fā)生，時間是的結(jié)果，故障往往經(jīng)過某一時間間隔后才發(fā)生，時間是個隨機變量。個隨機變量。行駛中的拖拉機輪胎的行駛中的拖拉機輪胎的爆胎爆胎，即屬于

38、突發(fā)性故障，即屬于突發(fā)性故障。特征：給定時間段特征：給定時間段t1-t2內(nèi)，故障率與產(chǎn)品使用時間無關(guān)。內(nèi)，故障率與產(chǎn)品使用時間無關(guān)。2.1.3 復(fù)合型故障復(fù)合型故障由于零件內(nèi)部存在應(yīng)力集中，當(dāng)受到外界沖擊時出現(xiàn)由于零件內(nèi)部存在應(yīng)力集中，當(dāng)受到外界沖擊時出現(xiàn)疲勞裂紋，此為突發(fā)性故障。隨著機器的繼續(xù)使用，疲勞裂紋，此為突發(fā)性故障。隨著機器的繼續(xù)使用，裂紋逐漸發(fā)展而導(dǎo)致零件斷裂則屬于漸發(fā)性故障。裂紋逐漸發(fā)展而導(dǎo)致零件斷裂則屬于漸發(fā)性故障。 故障發(fā)生時間是個隨機變量，與產(chǎn)品狀態(tài)無關(guān)，而產(chǎn)故障發(fā)生時間是個隨機變量，與產(chǎn)品狀態(tài)無關(guān)，而產(chǎn)品工作能力的損耗速度則與抗損耗性能有關(guān)。品工作能力的損耗速度則與抗損耗

39、性能有關(guān)。2.2.1 功能故障功能故障功能故障是指一個產(chǎn)品不能滿足規(guī)定性能標準的現(xiàn)象。功能故障是指一個產(chǎn)品不能滿足規(guī)定性能標準的現(xiàn)象。完全喪失功能顯然是功能故障，如內(nèi)燃機不能發(fā)動，油完全喪失功能顯然是功能故障，如內(nèi)燃機不能發(fā)動，油泵不能供油等。泵不能供油等。若某一機件工作達不到規(guī)定的性能水平也屬于功能故障，若某一機件工作達不到規(guī)定的性能水平也屬于功能故障，如汽車制動力不足。如汽車制動力不足。2.2.2 潛在故障潛在故障功能故障可以通過某種能指示該故障即將發(fā)生的實際狀功能故障可以通過某種能指示該故障即將發(fā)生的實際狀態(tài)鑒別出來，這種狀態(tài)即為潛在故障。態(tài)鑒別出來，這種狀態(tài)即為潛在故障。潛在故障是一種

40、指示功能故障即將發(fā)生的可以鑒別的實潛在故障是一種指示功能故障即將發(fā)生的可以鑒別的實際狀態(tài)。際狀態(tài)。例如，內(nèi)燃機主油道壓力低于某一規(guī)定數(shù)值時，即說明例如，內(nèi)燃機主油道壓力低于某一規(guī)定數(shù)值時，即說明可能會因缺油而導(dǎo)致燒瓦，使內(nèi)燃機發(fā)生停止運轉(zhuǎn)的功可能會因缺油而導(dǎo)致燒瓦，使內(nèi)燃機發(fā)生停止運轉(zhuǎn)的功能故障。能故障。2.2.3 兩者關(guān)系兩者關(guān)系由于潛在故障與功能故障之間存在因果關(guān)系，可以利用由于潛在故障與功能故障之間存在因果關(guān)系，可以利用潛在故障來防止功能故障的發(fā)生。潛在故障來防止功能故障的發(fā)生?？设b別潛在故障的存在是現(xiàn)代維修理論的重要方面，它可鑒別潛在故障的存在是現(xiàn)代維修理論的重要方面，它使機件有可能在

41、不發(fā)生功能故障的前提下得到最大限度使機件有可能在不發(fā)生功能故障的前提下得到最大限度的利用，并成為機器技術(shù)診斷和監(jiān)控的基礎(chǔ)。的利用，并成為機器技術(shù)診斷和監(jiān)控的基礎(chǔ)。3.1.1 連接件配合性質(zhì)的破壞連接件配合性質(zhì)的破壞表現(xiàn)在動配合件間隙的增大和靜配合件的減弱。表現(xiàn)在動配合件間隙的增大和靜配合件的減弱。例如，活塞環(huán)與氣缸配合關(guān)系的破壞將降低壓縮系例如，活塞環(huán)與氣缸配合關(guān)系的破壞將降低壓縮系的功能，噴油泵柱塞偶件間隙的增大使其喪失了供的功能，噴油泵柱塞偶件間隙的增大使其喪失了供油功能。油功能。3.1.2 零件間相互位置關(guān)系的破壞零件間相互位置關(guān)系的破壞機器在使用中，由于磨損或變形，導(dǎo)致零件本身工作面機

42、器在使用中，由于磨損或變形，導(dǎo)致零件本身工作面之間或不同零件間相互位置關(guān)系的破壞，而出現(xiàn)故障。之間或不同零件間相互位置關(guān)系的破壞，而出現(xiàn)故障。例如，內(nèi)燃機連桿在沖擊載荷作用下發(fā)生彎曲變形，導(dǎo)例如，內(nèi)燃機連桿在沖擊載荷作用下發(fā)生彎曲變形，導(dǎo)致氣缸等出現(xiàn)不正常的偏磨，破壞了應(yīng)有的壓縮功能。致氣缸等出現(xiàn)不正常的偏磨，破壞了應(yīng)有的壓縮功能。3.1.3 機構(gòu)工作協(xié)調(diào)性的破壞機構(gòu)工作協(xié)調(diào)性的破壞整機的正常運轉(zhuǎn)，需要各總成和各機構(gòu)按一定規(guī)律和關(guān)整機的正常運轉(zhuǎn)，需要各總成和各機構(gòu)按一定規(guī)律和關(guān)系協(xié)調(diào)工作。由于零件的磨損將導(dǎo)致協(xié)調(diào)性的破壞。系協(xié)調(diào)工作。由于零件的磨損將導(dǎo)致協(xié)調(diào)性的破壞。例如，噴油泵裝上合格的新零

43、件，如果不經(jīng)過油量調(diào)整、例如，噴油泵裝上合格的新零件，如果不經(jīng)過油量調(diào)整、供油時間調(diào)整等，以保證各部件工作的協(xié)調(diào)性，也可能供油時間調(diào)整等，以保證各部件工作的協(xié)調(diào)性，也可能導(dǎo)致故障發(fā)生。導(dǎo)致故障發(fā)生。（1）滑動摩擦）滑動摩擦（2）滾動摩擦）滾動摩擦（3）混合摩擦）混合摩擦（1）干磨擦）干磨擦（2）半干摩擦）半干摩擦（3）邊界摩擦）邊界摩擦（4）半液體摩擦）半液體摩擦（5）液體摩擦）液體摩擦金屬的磨損量均隨磨料尺寸的增大而增加，當(dāng)磨料尺金屬的磨損量均隨磨料尺寸的增大而增加，當(dāng)磨料尺寸增大到一定尺寸（稱之為臨界尺寸）以后，磨損速寸增大到一定尺寸（稱之為臨界尺寸）以后，磨損速率保持不變。率保持不變。棱

44、角尖銳的磨料在摩擦面上滑動，對表面的切削比圓滑棱角尖銳的磨料在摩擦面上滑動，對表面的切削比圓滑磨料強，因此磨損速率高。當(dāng)磨料被磨鈍后，磨損速率磨料強，因此磨損速率高。當(dāng)磨料被磨鈍后，磨損速率下降，若磨料被磨碎，則磨損速率又會增加。下降，若磨料被磨碎，則磨損速率又會增加。 磨料的硬度遠遠超過零件的硬度，則磨損速率與磨料硬磨料的硬度遠遠超過零件的硬度，則磨損速率與磨料硬度關(guān)系不大，磨料硬度與零件硬度相當(dāng)，磨損速率與硬度關(guān)系不大，磨料硬度與零件硬度相當(dāng)，磨損速率與硬度有關(guān)。度有關(guān)。對于磨料磨損來說，磨損速率與壓力成正比，對于用同對于磨料磨損來說，磨損速率與壓力成正比，對于用同樣材料制造的零件，壓力減

45、小一半。壽命提高一倍。因樣材料制造的零件，壓力減小一半。壽命提高一倍。因為壓力減小磨料嵌入深度減小，作用在表面上的力也為壓力減小磨料嵌入深度減小，作用在表面上的力也減小，所以磨損速率下降。如超重、超載等。減小，所以磨損速率下降。如超重、超載等。配備高效、高容量的空氣濾清器及燃油、機油濾清器；增加用于防塵的密封裝置，如密封件等；在潤滑系統(tǒng)中裝入吸鐵石、集屑房及油污染程度指示器；經(jīng)常更換空氣、燃油、機油濾清裝置。用熱處理和表面處理的方法改善零件材料的性質(zhì)，提用熱處理和表面處理的方法改善零件材料的性質(zhì)，提高表面硬度，盡可能使表面硬度超過磨料的硬度；高表面硬度，盡可能使表面硬度超過磨料的硬度；選用耐磨

46、性能好的材料；選用耐磨性能好的材料；選用一硬一軟的摩擦副，使磨料被軟材料所吸收，減選用一硬一軟的摩擦副，使磨料被軟材料所吸收，減少磨料對重要、昂貴材料的磨損；少磨料對重要、昂貴材料的磨損；對于精度要求不是非常高的零件，可用在工作面上堆焊對于精度要求不是非常高的零件，可用在工作面上堆焊耐磨合金的辦法以提高其耐磨性。耐磨合金的辦法以提高其耐磨性。摩擦表面潔凈，無吸附膜，易發(fā)生粘著磨損。為了減摩擦表面潔凈，無吸附膜，易發(fā)生粘著磨損。為了減輕粘著磨損的發(fā)生，應(yīng)根據(jù)其工作條件（載荷、溫度、輕粘著磨損的發(fā)生，應(yīng)根據(jù)其工作條件（載荷、溫度、速度等，選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?、或在潤滑劑中添加改速度等，選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?/p>

47、、或在潤滑劑中添加改性物質(zhì)如添加極壓劑等，以建立必要的潤滑條件。性物質(zhì)如添加極壓劑等，以建立必要的潤滑條件。 同類金屬或原子結(jié)構(gòu)、晶體結(jié)構(gòu)相近的材料，比性質(zhì)有同類金屬或原子結(jié)構(gòu)、晶體結(jié)構(gòu)相近的材料，比性質(zhì)有明顯差異的材料構(gòu)成的摩擦副更易發(fā)生粘著磨損。因此，明顯差異的材料構(gòu)成的摩擦副更易發(fā)生粘著磨損。因此，選用性質(zhì)差異大的材料構(gòu)成摩擦副，是降低粘著磨損的選用性質(zhì)差異大的材料構(gòu)成摩擦副，是降低粘著磨損的有效途徑。有效途徑。5.2.1 裂紋萌生于表面層內(nèi)并逐漸擴展裂紋萌生于表面層內(nèi)并逐漸擴展對于滾動接觸面潤滑良好、摩擦力小、表面光滑的摩對于滾動接觸面潤滑良好、摩擦力小、表面光滑的摩擦副，由于最大應(yīng)力

48、周期性的作用于距表面一定深度擦副，由于最大應(yīng)力周期性的作用于距表面一定深度處，裂紋多萌生于表面層內(nèi)，裂紋沿最大應(yīng)力方向或處，裂紋多萌生于表面層內(nèi)，裂紋沿最大應(yīng)力方向或內(nèi)部缺陷方向發(fā)展。當(dāng)裂紋擴展至摩擦表面后形成磨內(nèi)部缺陷方向發(fā)展。當(dāng)裂紋擴展至摩擦表面后形成磨屑而脫落。屑而脫落。5.2.2 裂紋萌生于摩擦表面并逐漸擴展裂紋萌生于摩擦表面并逐漸擴展在混合摩擦副間，在最大接觸應(yīng)力作用下，表面首先在混合摩擦副間，在最大接觸應(yīng)力作用下，表面首先產(chǎn)生局部塑性變形，逐漸出現(xiàn)裂紋并向內(nèi)擴展。潤滑產(chǎn)生局部塑性變形，逐漸出現(xiàn)裂紋并向內(nèi)擴展。潤滑條件差，表面粗糙度大的摩擦副，當(dāng)裂紋擴展到一定條件差，表面粗糙度大的摩

49、擦副，當(dāng)裂紋擴展到一定深度，由于次生裂紋或內(nèi)部缺陷的存在，使裂紋改變深度，由于次生裂紋或內(nèi)部缺陷的存在，使裂紋改變走向，最終折向表面導(dǎo)致金屬材料形成磨屑而脫落。走向，最終折向表面導(dǎo)致金屬材料形成磨屑而脫落。5.2.3 裂紋萌生于表面硬化層與心部裂紋萌生于表面硬化層與心部的過渡區(qū)并逐漸擴展的過渡區(qū)并逐漸擴展對于滲碳、淬火等經(jīng)過表面強化處理的摩擦副，裂紋的對于滲碳、淬火等經(jīng)過表面強化處理的摩擦副，裂紋的萌生和擴展出現(xiàn)在表面強化層與心不交界的過渡區(qū)。過萌生和擴展出現(xiàn)在表面強化層與心不交界的過渡區(qū)。過渡區(qū)裂紋先平行于表面擴展一段后，再垂直或傾斜于接渡區(qū)裂紋先平行于表面擴展一段后，再垂直或傾斜于接觸表面向金屬表面擴展，先以小麻點剝落，然后迅速呈觸表面向金屬表面擴展，先以小麻點剝落，然后迅速呈大塊剝落，形成表面壓碎現(xiàn)象。當(dāng)