輕鋼龍骨隔墻施工方案（17頁(yè)）（17頁(yè)）

1、輕鋼龍骨隔墻施工方案目 錄編制依據(jù)工程概況施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題成品保護(hù)以及安全注意事項(xiàng)附圖部分安裝示意圖編制依據(jù)1.建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003。北京市地方性標(biāo)準(zhǔn)2.墻體-輕鋼龍骨石膏板88J2（六）3.建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20014.住宅裝飾裝潢工程施工規(guī)范GB50327-20015.建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)建筑工程總公司6.建筑工程資料管理規(guī)程北京市地方標(biāo)準(zhǔn)7.*北京L05改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)8.*北京L05改造項(xiàng)目建筑施工圖 9.現(xiàn)行建筑安全技術(shù)規(guī)程二、工程概況 本工程地上部分新增加的隔墻均為100厚輕鋼龍骨1

2、2厚雙面單層防火隔音保溫紙面石膏板隔墻。本工程中擬施工的輕鋼龍骨板隔墻分別布置在B、C、D、E、F、G六棟樓中的地上一至四層，用于各種不同用途的科研辦公空間的劃分。其主要特點(diǎn)是，開(kāi)間比較大，墻體的縱向長(zhǎng)度大，門(mén)洞口和門(mén)連窗比較多，最長(zhǎng)的門(mén)連窗達(dá)13m,且洞口上、下墻之間無(wú)支撐連接。對(duì)此，依設(shè)計(jì)單位要求在隔墻洞口的相應(yīng)部位增設(shè)方鋼構(gòu)造柱，與豎龍骨共同工作，增加了隔墻的整體穩(wěn)定性、提高墻體的抗震和抗裂性能。但同時(shí)也相應(yīng)地增加了施工難度。每棟樓中一層隔墻高4.3 m；二、三、四層隔墻凈高3.8M；總面積為一萬(wàn)平方米左右。 三、施工工藝主要材料、配件要求及構(gòu)造措施本工程所使用的主材均為北京新型建材總廠

3、生產(chǎn)的“龍牌”正品石膏板，輕鋼龍骨以及配件。隔墻設(shè)計(jì)采用LL輕鋼龍骨體系、75系列，雙面單層防火石膏板，耐火極限1小時(shí)，內(nèi)填50 m m厚巖棉，（容重80kg/m3）。選用華北建筑構(gòu)造通用圖集88J2(六)。（1）、輕鋼龍骨主件：沿頂、沿地龍骨選用LLQu75(75400.60)系列,其中窗口窗臺(tái)部位的頂龍骨更改為L(zhǎng)LQuo75(75401.00)系列。豎龍骨依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)高度，按大于3.5米計(jì)算，選用圖集中QL體系中的C752型（75500.8）的及相應(yīng)的配件。（2）、罩面材料選用雙面單層紙面防火石膏板，厚12mm,板類代號(hào)為CSH-3; （3）、隔墻內(nèi)充填物為50mm厚巖棉板，其容重為80k

4、g/m3;（4）、墻體內(nèi)的構(gòu)造柱均選用（75753）方鋼管材；分別布置在門(mén)、窗洞口兩側(cè)及頂部，洞口兩側(cè)鋼柱應(yīng)與樓地面及頂板下或梁下的混凝土結(jié)構(gòu)相連接，墻身內(nèi)沿墻長(zhǎng)3.5m至4m的位置內(nèi)及隔墻轉(zhuǎn)角處、縱橫隔墻相交部位均增設(shè)構(gòu)造柱。（詳見(jiàn)附圖一、二、三、四）。作業(yè)條件（1）熟悉施工圖紙。圖紙中有關(guān)疑問(wèn)已解決；所有隔墻的材料已經(jīng)進(jìn)行確認(rèn)，并滿足設(shè)計(jì)要求，有相應(yīng)得出廠質(zhì)量證明資料和有關(guān)企業(yè)備案文件資料，并已經(jīng)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。應(yīng)用材料的檢測(cè)報(bào)告、合格證、生產(chǎn)廠商資質(zhì)、材料樣品均經(jīng)建設(shè)單位審定后批準(zhǔn)使用并封樣。（2）依據(jù)圖紙的隔墻位置測(cè)量放線完畢并進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格（3）設(shè)計(jì)要求隔墻下有C20 混凝土地枕帶，地

5、枕帶已經(jīng)施工完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行輕鋼龍骨架的安裝（4）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和備料計(jì)劃配齊全部隔墻材料。施工人員、機(jī)具已經(jīng)全部到位，并且滿足施工的需要。（5）地面陶粒砼及上部找平層素砼墻墊已施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(6) 隔墻內(nèi)的暗裝線管已布置到位，穿墻的空調(diào)風(fēng)道已安裝完成或預(yù)留洞口已確定。( 7) 與隔墻相接的各類門(mén)、窗樣式及連接構(gòu)造方式已確定。（8）現(xiàn)場(chǎng)施工用電，照明用電，施工用電箱均準(zhǔn)備到位。（9）施工方案審批完，圖紙會(huì)審計(jì)設(shè)計(jì)變更已完成，對(duì)施工班組的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底已完成。3.操作工藝（1）工藝流程：隔墻放線安裝方鋼管構(gòu)造柱（門(mén)窗洞口，墻內(nèi)及交角處。注：方鋼構(gòu)造柱固定于主體結(jié)構(gòu)

6、層上）安裝沿頂龍骨和沿地龍骨豎向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝通貫橫撐龍骨安裝單面石膏板安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱等隱蔽驗(yàn)收安裝墻體隔音保溫填充材料巖棉層隱蔽驗(yàn)收安裝另一側(cè)罩面板接縫處理面層施工。（2）操作工作：1）隔墻放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在地面上放出隔墻位置線、門(mén)窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。2）地枕基座施工：將地枕基座位置的樓地面鑿毛，間距0.6米植入鋼筋8，長(zhǎng)度以埋入地枕基座為宜。清掃并灑水濕潤(rùn) 澆素水泥漿一道后作現(xiàn)澆混凝土墻基，寬度為200，厚度為樓地面做法除去面層的厚度，混凝土為C20細(xì)石混凝土。冬施期間一定要做好夜間的保溫措施，使環(huán)境溫度不低于0，并做好已澆筑完畢的地枕基座的保溫

7、措施，頂部覆蓋塑料薄膜后加蓋防火草簾被， 混凝土澆筑振搗必須密實(shí)。同時(shí)對(duì)室內(nèi)的環(huán)境溫度隨時(shí)做好監(jiān)測(cè)。地枕基座上表面應(yīng)平整，兩側(cè)應(yīng)垂直。（注意：地枕帶施工完畢還應(yīng)重新進(jìn)行隔墻的放線工作）3）安裝門(mén)洞口框及構(gòu)造柱（75753MM方鋼管），先將180805mm和150805mm 方鋼板用膨脹螺栓緊固于頂和地面的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)層上，具體的固定方式為利用3（或4）8膨脹螺栓先將鋼板固定在結(jié)構(gòu)層上，注意地面上的鋼板固定的時(shí)候利用8加長(zhǎng)（12CM長(zhǎng)）膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)層上，頂部的現(xiàn)澆板上的固定可以采用普通的3（或4）8膨脹螺栓固定。之后開(kāi)始焊接鋼柱（四面滿焊）。注意焊接完畢應(yīng)該清理干凈焊渣，邊角處應(yīng)同時(shí)磨平，所有

8、鋼管以及鋼板，焊接的焊縫均應(yīng)涂刷防銹漆。同時(shí)由于窗的寬度較大當(dāng)兩側(cè)以及窗口上的鋼管安裝時(shí)應(yīng)該同兩側(cè)的框架柱進(jìn)行剛性連接，即利用固定在柱上的鋼板焊接上鋼柱，防止出現(xiàn)懸臂墻。4）安裝沿頂龍骨和沿地龍骨，用射釘或膨脹螺栓固定于主體結(jié)構(gòu)上，其射釘或者膨脹螺栓間距為600mm。（注意：BCD區(qū)地枕帶上面固定地龍骨時(shí)必須使用加長(zhǎng)膨脹螺栓進(jìn)行固定在結(jié)構(gòu)層上），頂?shù)佚埞菓?yīng)連續(xù)成為一個(gè)整體，遇到方鋼構(gòu)造柱處應(yīng)該剪開(kāi)連續(xù)設(shè)置，在側(cè)面利用拉鉚釘固定在方鋼的側(cè)面。5）豎向龍骨分檔：根據(jù)圖紙放線門(mén)洞口位置，在安裝頂和地骨后，將1200mm寬板的分檔規(guī)格尺寸確定為400/600mm（各區(qū)首層間距為400MM，2-4層為6

9、00MM），豎向龍骨高度不足的時(shí)候可以采用搭接進(jìn)行連接，搭接處應(yīng)該補(bǔ)襯一條豎龍骨，并且側(cè)面利用拉鉚釘進(jìn)行固定牢固。不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開(kāi)門(mén)洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏板不在靠洞框處。在縱向隔墻長(zhǎng)度超過(guò)12m時(shí)，設(shè)置墻體控制縫，其位置可設(shè)在墻的接縫處或門(mén)口兩側(cè)的上部。當(dāng)整片墻體需平整無(wú)縫時(shí)，可在接縫處粘貼玻璃纖維帶，用龍牌嵌縫膩?zhàn)诱移?，詳?jiàn)圖集88J2（六）P32中（35）做法。6）安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或脹栓與墻、柱固定，釘距為1000mm。7）安裝貫穿龍骨；在隔墻高度超過(guò)3m時(shí)增加橫

10、向龍骨，拉鉚釘固定。在遇到方鋼構(gòu)造柱時(shí)將其末端彎折成90度與方鋼的側(cè)面拉鉚固定。中間與豎龍骨使用專用卡具進(jìn)行固定。8）安裝石膏罩面板（A）檢查龍骨安裝質(zhì)量，門(mén)洞口框是否符合設(shè)計(jì)要求。龍骨間距是否符合石膏板寬度模數(shù)。（B）安裝一側(cè)石膏板，應(yīng)將石膏板打字面（紙面有接縫面）朝向內(nèi)側(cè)，從門(mén)口處開(kāi)始，無(wú)門(mén)洞口的墻體由墻的一端開(kāi)始，石膏板用自攻螺釘固定，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。（C）隔墻骨架上設(shè)置的各種附屬的連接件在石膏板安裝后，應(yīng)在板面作明顯標(biāo)記出。隔墻下端的石膏板不應(yīng)直接與地面接觸，應(yīng)留有10-15mm的縫隙，所有縫隙均用密封膏嵌嚴(yán)。隔墻的陽(yáng)角和門(mén)窗口邊應(yīng)選用邊角方正無(wú)損的石膏板。（D）安裝墻體內(nèi)線

11、管，電盒及電箱。位于兩個(gè)相鄰房間并在同一隔墻、同一位置的接線盒應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，做法詳見(jiàn)圖集88J2（六），P39中詳圖。并進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。（E）安裝墻體內(nèi)的防火、隔聲、材料，50mm厚巖棉。并進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格后裝另一側(cè)紙面石膏板,板面自攻釘帽點(diǎn)刷防銹漆。（F）接縫做法接縫的處理是本工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)，是控制隔墻表面開(kāi)裂的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本工程均使用龍牌石膏板嵌縫配套材料，具體做法是：用中號(hào)油灰刀將嵌逢膏橫向均勻地填入板縫，并用刀角順板縫方向左右刮一遍，使膏體填實(shí)板縫。每次嵌縫長(zhǎng)度以不超過(guò)1米為準(zhǔn)。板縫填實(shí)一小時(shí)后，（指在常溫時(shí)）再均勻的刮一層嵌縫膏并貼好玻纖網(wǎng)格膠帶，找平并使膠帶埋入膏體

12、，嵌縫寬度80mm。嵌縫完畢48小時(shí)后方可刮批墻膩?zhàn)印８魤Ω鲀?nèi)角與砼柱、結(jié)構(gòu)墻體交角處做法同上，詳見(jiàn)圖集88J2（六）P8、9詳圖（一）（二）（三）。為控制收縮變形和板面裂縫在豎向龍骨安裝時(shí)不應(yīng)與上下龍骨頂緊，要留出伸縮量長(zhǎng)度超過(guò)12米時(shí)設(shè)縫，隔墻周邊應(yīng)留3mm的縫隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響而產(chǎn)生的變形和裂縫。門(mén)口兩側(cè)的上部面板不得通縫，應(yīng)采取L形板使之錯(cuò)縫安裝。（3）重要部位的結(jié)構(gòu)處理方法本工程中長(zhǎng)度為13米的門(mén)連窗，窗的上部在施工中應(yīng)作加固處理，在對(duì)應(yīng)門(mén)窗口位置的上部、13米寬的范圍內(nèi)增加(75753)方鋼吊桿八根，上端與頂部(150（或180）805)鋼板焊接，下端與窗洞口鋼框焊接

13、。加固吊桿間距以不大于1.5m為宜，其余窗洞口2米時(shí)均按此法做加固處理，詳見(jiàn)門(mén)窗加固桿件明細(xì)表原有的豎龍骨布置方法不變。（見(jiàn)下圖）LMC13025(3層1樘)加固后的門(mén)、窗洞口與鋁框、木框的連接方式。（詳見(jiàn)下圖）上述連接方式中，沿地龍骨為75400.6，每段長(zhǎng)100mm，預(yù)先固定于門(mén)框的背面，400mm，插入鋼柱側(cè)面后，連同石膏板用25MM長(zhǎng)自攻釘固定。方鋼構(gòu)造柱與地面，頂面砼結(jié)構(gòu)的連接。（詳見(jiàn)下圖）注：當(dāng)鋼柱位于門(mén)洞口兩側(cè)時(shí)，鋼板改為150*100*5臨洞口里側(cè)柱面與鋼板邊平齊焊接，開(kāi)3個(gè)孔，其中一個(gè)脹栓設(shè)在柱中心注：當(dāng)鋼柱位于門(mén)洞口兩側(cè)時(shí)，鋼板改為150*100*5臨洞口里側(cè)柱面與鋼板邊平

14、齊焊接，開(kāi)3個(gè)孔，其中一個(gè)脹栓設(shè)在柱中心需要加固處理的門(mén)、門(mén)連窗及長(zhǎng)窗詳見(jiàn)附圖和列表注：加固桿件用于一層時(shí)吊桿長(zhǎng)1.72米,用于二、三、四層時(shí)桿件長(zhǎng)為1.22米；窗下墻內(nèi)的加固桿件長(zhǎng)均為0.895米。加固桿件在洞口中的尺寸為均分。(注：實(shí)際以上門(mén)窗數(shù)量以實(shí)際各層建筑圖中數(shù)量為準(zhǔn))當(dāng)石膏板隔墻與上部混凝土梁邊不對(duì)齊時(shí)的各種處理方法，詳見(jiàn)88J2(六)P30（4）、（5）、（6）、（7）中的做法。石膏板墻與玻璃窗及窗臺(tái)板相交處的處理方法詳見(jiàn)88J2(六)P24各連接節(jié)點(diǎn)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）輕鋼龍骨隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、保溫、防火等

15、特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。（2）輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。（3）輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門(mén)窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。（4）輕鋼龍骨隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無(wú)脫層 、翹曲、折裂及缺損。（5）固定面板的鐵件應(yīng)做防銹處理。（6）墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）輕鋼龍骨隔墻表面平整光滑、色澤一致、潔凈、無(wú)裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。（8）輕鋼龍骨隔墻上的空洞、槽、盒應(yīng)位置正確，套割吻合，邊緣整齊。（9）輕鋼龍骨隔墻的填充材

16、料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻，無(wú)下墜。（10）輕鋼骨架石膏罩面板隔墻的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4 接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）墻體收縮變形及面板裂縫：豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒(méi)留伸縮量，超過(guò)12m長(zhǎng)的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。對(duì)于重要部位必須采用附加龍骨補(bǔ)強(qiáng)，龍骨之間連接必須到位牢固。（2）輕鋼龍骨連接不牢固：原因是局部節(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，安裝時(shí)局部節(jié)

17、點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）墻體罩面板不平，主要由兩個(gè)原因造成：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是石膏板厚度不一致。（4）明凹縫不均：主要原因是紙面石膏板拉縫未很好掌握尺寸。施工時(shí)注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。成品保護(hù)以及安全注意事項(xiàng)輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已安裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷，隔墻龍骨安裝完后不能碰撞，嚴(yán)禁上人，注意交叉作業(yè)保護(hù)。非本專業(yè)人員不能隨意切斷，保護(hù)成品。輕鋼龍骨及紙面石膏板入場(chǎng)、存放和使用過(guò)程中，應(yīng)妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無(wú)損壞。施工部位已安裝的門(mén)窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。已安裝的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。5.現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全