10kv真空開關(guān)缺陷的處理_secret

1、10kV真空開關(guān)缺陷的處理摘 要：針對電力系統(tǒng)中部分經(jīng)改造的10 kV真空開關(guān)出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象進(jìn)行了分析，提出了處理方法及應(yīng)注意的問題。 關(guān)鍵字：真空開關(guān) 缺陷 處理目前，電力系統(tǒng)中10 kV真空開關(guān)已大量使用，但有一部分真空開關(guān)的安裝和改造，存在著不合理或不完整之處，嚴(yán)重威脅著電力系統(tǒng)的安全運行。我局有一部份真空開關(guān)是由運行多年的GG1A型開關(guān)柜內(nèi)的SN1010型少油斷路器改造成的，配用原少油斷路器的CD10型操動機構(gòu)的ZN28A10型開關(guān)，現(xiàn)逐漸出現(xiàn)了一些異常情況。1 異常現(xiàn)象及原因分析運行人員在對110 kV青山變電所進(jìn)行夜間巡視變電設(shè)備時，發(fā)現(xiàn)10kV朱村222線開關(guān)A、C相真空包發(fā)出淡

2、黃色光，進(jìn)而仔細(xì)查看發(fā)現(xiàn)固定A、C相真空開關(guān)的導(dǎo)向板的螺絲經(jīng)過對開關(guān)的10 kV操動機構(gòu)的仔細(xì)分析認(rèn)為由于操作機構(gòu)和斷路器的的傳動方式不配合是引起前面所述異常問題的原因所在。該開關(guān)CD10型操動機構(gòu)主軸上的傳動拐臂H2臂長為80 mm，CD10型操動機構(gòu)合閘時傳動的總轉(zhuǎn)動角度為90，如圖1所示，根據(jù)數(shù)學(xué)計算，它輸出行程的理論值為113 mm，ZN28A10型斷路器的傳動主軸上的傳動拐臂H1長度也為80 mm，而真空斷路器由分至合總轉(zhuǎn)動角為581，它所需傳動行程H1（即垂直拉桿行動行程）根據(jù)數(shù)學(xué)計算約為78 mm?？梢婋姶挪賱訖C械和真空斷路器的傳動機構(gòu)行程不配合。也就是說，由于機械傳動的限制，當(dāng)

3、真空斷路器由分至合時，總轉(zhuǎn)動角度達(dá)58，斷路器由分至合所需傳動行程H1只需78 mm時，操動機構(gòu)主軸總轉(zhuǎn)角僅為60左右，遠(yuǎn)小于它規(guī)定的90總轉(zhuǎn)動角的要求，致使操動機構(gòu)合閘功輸出特性改變，也必然使合閘鐵芯上頂桿與連桿機構(gòu)合閘滾輪之間空沖程變大，空沖程過大，毫無疑問將使斷路器合閘起始階段沖擊力很大，使斷路器產(chǎn)生特別大的震動。由于斷路器的震動，使導(dǎo)向板的螺絲逐漸松動，直至掉落，導(dǎo)向板沒有了固定螺絲，在分合開關(guān)時，操動機構(gòu)作用于動觸頭的作用力因?qū)虬逦灰贫灰?，從而使滅弧室的動、靜觸頭在合閘時接觸的位置移位，使觸頭磁場分布不均勻，而發(fā)熱產(chǎn)生淡黃色。這就是產(chǎn)生前面所述異常問題的原因所在。同時由于傳動機構(gòu)

4、部分配合不當(dāng)還容易使開關(guān)產(chǎn)生下列問題。 由于操動機構(gòu)主軸總轉(zhuǎn)動角只有60左右，而操動機構(gòu)配用的輔助開關(guān)是按90角設(shè)計的，當(dāng)操動機構(gòu)主軸實際總傳動角為60時，分、合閘回路接點就不能正常切換；滿足了合閘回路接點切換就滿足不了分閘回路接點切換，反之亦然，形成了顧此失彼的局面，由此引發(fā)的運行中斷路器燒分、合閘線圈的事時有發(fā)生。如果試圖調(diào)節(jié)輔助開關(guān)的傳動拐臂長度，但受到拐臂長度的限制，很難使接點轉(zhuǎn)換角度達(dá)到90的要求，最多只能做到在分、合閘靜態(tài)位置能使接點可靠接通或斷開，而不能改變輔助開關(guān)動作過程中接點切換時間上的配合，CD10型操動機構(gòu)主軸總轉(zhuǎn)動角小于90是根本原因。在結(jié)構(gòu)布置上，由于斷路器主軸拐臂與

5、CD10型操動機構(gòu)主軸拐臂在分合閘過程中相互之間弧形運動不在一個平面上，而是互成90，當(dāng)垂直拉桿長度小于700 mm，在動作過程中拉桿兩端叉形接頭與拐臂之間將產(chǎn)生嚴(yán)重卡滯現(xiàn)象，它必將損耗掉大量分合閘功，影響斷路器的合分閘速度。 2 處理方法（1）對上述問題的改進(jìn)方法如下：將ZN28A10型所配的CD10型電磁操動機構(gòu)的主軸傳動拐臂臂長M2由80 mm減少至60 mm，當(dāng)真空斷路器的主軸的傳動行程H1為78 mm時，操動機構(gòu)主軸的總轉(zhuǎn)動角度為90。操動機械拐臂輸出行程H2，理論值為84 mm，實際值為78 mm左右（因為水平傳動主軸在受力后約有5 mm行程損失）。（2）斷路器主軸上的傳動拐臂與垂

6、直拉桿連接孔內(nèi)必須裝設(shè)滾珠可調(diào)裝置，在分合閘過程中自動轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)，減小運動過程中的扭損耗。（3）改造后的斷路器特性測試結(jié)果表明ZN2810型真空斷路器配用CD10型操動機構(gòu)按上述方法改進(jìn)后，觸頭開距、超程、不同期時間、觸頭彈跳時間、分合閘時間等均可方便地調(diào)整在標(biāo)注的合格范圍內(nèi)。 3 真空斷路器運行中應(yīng)注意的問題（1）運行人員在運行巡視真空開關(guān)時應(yīng)加強對螺絲等機械部分的觀察。檢修人員在對真空開關(guān)檢修時，應(yīng)特別重視對機械部分的檢查，操動傳動機械潤滑是否良好，運轉(zhuǎn)是否靈活，有無卡死，特別注意檢查傳動拐臂有無死角，分閘彈簧螺絲是否松動等，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。（2）裝于GG1A型開關(guān)柜內(nèi)使用，并配用CD10

7、型操動機構(gòu)的真空斷路器，其主軸傳動拐臂由分至合所需行程，必須與CD10型機構(gòu)主軸上傳動拐臂在總轉(zhuǎn)動角為90情況下實際輸出的行程相匹配。（3）CD10型操動機構(gòu)主軸總轉(zhuǎn)動角必須在90左右，輔助開關(guān)的總轉(zhuǎn)動角應(yīng)能保證分合閘回路接點都能可靠切換，動作過程中接點切換時間能夠與繼電保護(hù)自動裝置動作時間配合。（4）斷路器安裝后，應(yīng)進(jìn)行各項特性數(shù)據(jù)測試，電磁操動機構(gòu)的最低合閘電壓、最低分閘電壓的測試，特別是分合閘速度和觸頭合閘時彈跳時間的測試。（5）將ZN2810型斷路器主軸M1傳動拐臂臂長由80 mm增加至120 mm，而不調(diào)整CD10型操動機構(gòu)的拐臂，這樣也能使傳動機構(gòu)部分行程配合，但因力臂大，操動機構(gòu)傳送的合閘功大，真空斷路器受到的合閘功大，容易使真空斷路器受到過大的震動，降低滅弧室的使用壽命，在剛開始進(jìn)行10kV開關(guān)無油化改造時，由于受經(jīng)驗技術(shù)的限制，也有一部分開關(guān)是采用這種方法的。相比較而言，不