旋挖鉆機(jī)成孔灌注樁施工工藝設(shè)計(jì)

1、 旋挖鉆機(jī)成孔灌注樁施工方案1. 適用范圍適用于工程地質(zhì)條件良好、樁基深度內(nèi)無(wú)地下水的平原填土層、壤土層、壤土層、壤土及細(xì)砂層、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層、弱風(fēng)化泥層。粉砂巖層、礫石地質(zhì)土層、鵝卵石等的樁基施工。2. 主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的編制2.1公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范 JTG D60-20042.2 公路橋涵基礎(chǔ)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 JTG D63-20072.3公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ 041-20002.4公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-20042.5公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 JTJ 076-95三、施工準(zhǔn)備3.1。技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1,熟悉和分析施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、水文資料，并公開(kāi)合同的相

2、關(guān)條款、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求、使用的施工方法和材料要求。下面分步講解。（一）合同中有關(guān)施工技術(shù)管理和監(jiān)督方式，合同條款規(guī)定的法律和經(jīng)濟(jì)責(zé)任及工期。(2)設(shè)計(jì)文件、施工圖及說(shuō)明要點(diǎn)。（3）子項(xiàng)目的建設(shè)特點(diǎn)和質(zhì)量要求。施工技術(shù)方案。 工程合同的技術(shù)規(guī)范、采用的施工方法或工藝操作規(guī)范。 材料特性、技術(shù)要求及節(jié)約措施。 季節(jié)性施工措施。 施工中各單位的協(xié)調(diào)配合、機(jī)械設(shè)備的組合、交叉作業(yè)及注意事項(xiàng)。 試驗(yàn)項(xiàng)目采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和程序。適應(yīng)科研項(xiàng)目、四個(gè)新項(xiàng)目、先進(jìn)技術(shù)、工程內(nèi)容推廣應(yīng)用的技術(shù)要求。安全、文明、環(huán)保建設(shè)的具體要求?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理技術(shù)人員配合下屬工程部門，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍和施工人員

3、進(jìn)行技術(shù)、操作、安全、環(huán)保等方面的披露，確保施工過(guò)程中的工程質(zhì)量和人身安全。3.1.2，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，檢查施工區(qū)域地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑物等的分布情況。本項(xiàng)目危險(xiǎn)源包括：高處墜落、物體撞擊、觸電、機(jī)械損傷、倒塌、中毒、火災(zāi)、職業(yè)病等。3.1.3，混凝土配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)：根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，分別制定了滿足鉆孔樁要求的水下混凝土配合比和普通混凝土配合比的實(shí)驗(yàn)室配合比和施工配合比。3.1.4.測(cè)量準(zhǔn)備：距離線路300500米，埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)2個(gè)，線點(diǎn)1個(gè)。3.2、設(shè)備準(zhǔn)備3.2.1，鉆井設(shè)備： 150型全液壓旋挖鉆機(jī)等。3.2.2 配套設(shè)備：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車1臺(tái)、鉆渣運(yùn)

4、輸車1臺(tái)、鋼套管2臺(tái)等。3.2.3 安全設(shè)備：防水燈、頭盔、安全帶、防護(hù)網(wǎng)等。3.2.4 混凝土澆注設(shè)備：混凝土攪拌站、混凝土運(yùn)輸車、導(dǎo)管、料斗等。3.2.5 鋼筋加工安裝設(shè)備：鋼筋籠成套加工設(shè)備、電焊機(jī)等。3.2.6檢測(cè)檢測(cè)設(shè)備：抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?zāi)＞?套、坍落度筒1套、溫度計(jì)2臺(tái)（范圍0-100）等。3.3、材料準(zhǔn)備原材料：水泥、石子、沙子、鋼筋等按規(guī)定由檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)，并報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn).3.4.運(yùn)行條件3.4.1 鉆孔前應(yīng)完成場(chǎng)地三通一平，即路通、水、電、場(chǎng)地平整。通過(guò)裝載機(jī)調(diào)平和人工協(xié)調(diào)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整。旋挖鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地平整尺寸為10米10米。整平后，用裝載機(jī)輪

5、胎滾動(dòng)。地基不易更換和填滿工作面，壓路機(jī)滾動(dòng)滿足鉆井設(shè)備的穩(wěn)定性要求。 。施工前，根據(jù)主要施工過(guò)程中存在的不安全因素的特點(diǎn)，進(jìn)行危害識(shí)別。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全、質(zhì)量、環(huán)保標(biāo)志（20001500mm）和施工標(biāo)志（800600mm）。施工現(xiàn)場(chǎng)用電量采用三相五線制和三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)方式，工作接地電阻值不大于4；電源線的首尾必須反復(fù)接地。電氣設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制度；不得使用一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制兩個(gè)以上的電氣設(shè)備。使用裝載機(jī)及時(shí)清理鉆渣，確保施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。3.4.2人員配備和技能培訓(xùn) 人員編制：每個(gè)工作區(qū)負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)主管1名，技術(shù)員1名，專職安全質(zhì)檢員1名，計(jì)量檢測(cè)人員5名。、技能培訓(xùn)培訓(xùn)方

6、式：采取會(huì)議、教學(xué)、觀看視頻資料、檢查觀察等形式。培訓(xùn)內(nèi)容：施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全、文明、環(huán)保施工要求。四、施工工藝及施工方法4.1 、技術(shù)流程現(xiàn)場(chǎng)勘察測(cè)量放線埋樁位置開(kāi)挖表土埋鋼套管檢查樁中心軸線鉆機(jī)就位鉆孔驗(yàn)孔清孔吊裝鋼籠安裝混凝土導(dǎo)管灌溉混凝土施工樁成品檢驗(yàn)驗(yàn)收以上所有過(guò)程都必須由主管全程監(jiān)控。4.2.施工方法及施工要點(diǎn)4.2.1，測(cè)量放樣和埋樁位置（施工步驟）。審核全橋樁位坐標(biāo)，確認(rèn)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉段粩?shù)據(jù)。排樁護(hù)樁及護(hù)樁埋樁：一名專職測(cè)量員在現(xiàn)場(chǎng)使用全站儀，利用坐標(biāo)法測(cè)出樁位。沿橋?qū)挿较蛞淮涡苑砰_(kāi)整排護(hù)樁，沿橋長(zhǎng)方向放開(kāi)兩排護(hù)樁（如圖1所示）。下排樁基施工時(shí)，可利用前排樁進(jìn)行保護(hù)。護(hù)

7、樁樁為樁頂有釘子的木樁，高80cm，埋入地下45cm，用砂漿或素混凝土保護(hù)。單樁護(hù)樁放線及護(hù)樁埋設(shè)：十”四個(gè)樁位沿樁身中心呈“形”形拉出，控制樁位，作為單樁護(hù)樁單樁護(hù)樁采用木樁（3cm3cm），樁頂有釘子，樁高80cm，埋地45cm，用砂漿或素混凝土保護(hù)。檢測(cè)：自檢：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員采用幾何尺寸法復(fù)查樁位，每天復(fù)查護(hù)樁樁一次。如果護(hù)樁損壞或有位移，將及時(shí)通知驗(yàn)船師重新測(cè)量。監(jiān)理檢查：樁位放好后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查后及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審查。圖1 單樁護(hù)樁示意圖(3cm3cm)4.2.2,套管的制作和埋設(shè)、保護(hù)管制作保護(hù)管由鋼制成。 4m以內(nèi)的保護(hù)管采用厚度不小于5mm的鋼板制作。頂、中、底焊接有5m

8、m厚15cm高的加強(qiáng)圈；長(zhǎng)度大于4m的鋼質(zhì)保護(hù)管，其厚度應(yīng)不小于5mm。它由6mm厚的鋼板制成，頂部、中部和底部分別焊接有6mm厚15cm高的加強(qiáng)圈。制作時(shí)，鋼套管內(nèi)徑比樁徑大200-400mm 。、套管埋地鋼套管埋于施工地面以上0.3m。守衛(wèi)埋葬： 。埋地套管采用開(kāi)挖方式，由吊車放置。 勘察組將要埋入套管的樁位設(shè)置好，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員審核。旋挖鉆機(jī)鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，開(kāi)孔擴(kuò)孔。槍管長(zhǎng)度。在孔內(nèi)回填 30-50cm 粘土，并用旋轉(zhuǎn)鉆頭壓實(shí)。用護(hù)樁索確定樁位中心，然后用鋼絲錘將樁位中心點(diǎn)引至孔底。用吊車將保護(hù)管吊到空中，用鋼絲繩將保護(hù)管頂部連接起來(lái)，掛上垂線，用吊車移動(dòng)保護(hù)管，使保護(hù)管的中心與地面

9、基本重合樁位中心，偏差不大于3cm。保護(hù)管位置確定后，掛上垂線，用鋼卷尺測(cè)量保護(hù)管上、中、底到垂線的距離，檢查保護(hù)管的垂直度。保護(hù)管的坡度不大于1%。滿足要求后，在套管周圍對(duì)稱填土，并對(duì)稱壓實(shí)。.周邊搗打完成后，再次檢查機(jī)殼的中心位置和垂直度。測(cè)量套管頂部標(biāo)高，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)高度計(jì)算出待挖樁孔深度。4.2.3,鉆機(jī)就位和鉆孔。確定鉆機(jī)位置，在鉆機(jī)位置周圍撒白線和灰線。、標(biāo)記位置，定位。將旋挖鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)至白灰線標(biāo)出的位置，不要再移動(dòng)。連接護(hù)樁，拉十字線，將鉆頭中心調(diào)整到樁位中心。通過(guò)鉆機(jī)本身的設(shè)備調(diào)整和鎖定鉆桿和桅桿的垂直度。開(kāi)始鉆孔作業(yè)。鉆孔時(shí)應(yīng)先慢后快，每次進(jìn)尺40-50cm。確認(rèn)地下是否對(duì)地層

10、不利。如果進(jìn)尺5米后鉆孔正常，可適當(dāng)增加進(jìn)尺。每次控制在70-90cm。、孔、孔檢查孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢查孔深、直徑、孔壁垂直度、沉降厚度等。測(cè)試前準(zhǔn)備好測(cè)試工具、測(cè)量繩、探孔器等。探孔器應(yīng)按規(guī)定制作。滿足以下要求：探孔器外徑D為鋼筋保持架直徑加上10cm長(zhǎng)度為6D（D為孔直徑，探孔器加工按鋼筋加工安裝說(shuō)明進(jìn)行） .孔檢測(cè)器長(zhǎng)度列表樁徑1.01.11.21.31.41.51.61.7孔檢測(cè)器長(zhǎng)度6.06.67.27.88.49.09.610.2校準(zhǔn)測(cè)繩，測(cè)繩采用鋼絲測(cè)繩，20米以內(nèi)測(cè)錘重量為2Kg，20米以上測(cè)錘重量為3Kg。 測(cè)量套管頂標(biāo)高，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算鉆孔深度。以保護(hù)管頂面為基準(zhǔn)面

11、，用測(cè)量繩測(cè)量孔深并記錄。測(cè)量時(shí)，按最小測(cè)量值測(cè)量5個(gè)位置（中心1個(gè)，周圍樁各1個(gè)）。當(dāng)最小測(cè)量值小于設(shè)計(jì)孔深時(shí)繼續(xù)鉆孔?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制鉆孔深度，不要用超鉆代替鉆渣沉淀。用孔檢測(cè)儀檢測(cè)孔的直徑和孔的垂直度?？滋綔y(cè)器居中后，靠自身重量沉入孔中。如果不能順利下到孔底，用鉆頭擴(kuò)孔。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)要求；鉆孔傾角誤差不大于1%；沉積物厚度符合設(shè)計(jì)要求：適用于直徑1.5m、300mm的樁；對(duì)于直徑1.5m或樁長(zhǎng)40m或土質(zhì)較差的樁，500mm。樁位誤差不大于50mm。鉆井過(guò)程中鉆機(jī)操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)：。在鉆井過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)的儀表。如果儀器顯示垂直度發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，調(diào)整

12、后鉆孔。每次鉆孔時(shí)記錄進(jìn)尺深度，及時(shí)填寫鉆孔施工記錄。交班時(shí)應(yīng)說(shuō)明鉆井情況及下一班注意事項(xiàng)。 因故停止鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁將鉆頭留在孔內(nèi)，起鉆后應(yīng)將孔蓋好保護(hù)。旋鉆應(yīng)超鉆30cm，以保證樁長(zhǎng)。同一排樁的超鉆深度應(yīng)基本一致，并應(yīng)控制在5cm以內(nèi)。鉆井過(guò)程中，應(yīng)有專人檢查地質(zhì)情況。鉆孔過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆機(jī)的鉆孔速度。粘土層控制鉆機(jī)進(jìn)尺80-90cm/次旋挖，砂層控制鉆機(jī)進(jìn)尺40-50cm/旋挖一次。鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆桿提升速度控制在0.4m/s。清理漏洞：。檢查完端孔后立即清理孔底。鉆孔到預(yù)定的孔深后，必須在原深度（10轉(zhuǎn)/分）進(jìn)行空轉(zhuǎn)，然后停止旋轉(zhuǎn)并提升鉆桿。注意空轉(zhuǎn)清土?xí)r不要深鉆，起鉆時(shí)不要轉(zhuǎn)動(dòng)

13、鉆桿。 清孔后，用測(cè)量繩檢測(cè)孔深。4.2.5, 鋼筋籠制作安裝4.2.5.1、鋼保持架的制作鋼筋籠所需鋼筋由項(xiàng)目部鋼筋一廠統(tǒng)一制成半成品。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)組裝完成。4.2.5.2 .鋼籠的運(yùn)輸和安裝鋼籠由炮車運(yùn)輸，吊車組裝安裝。 鋼籠的半成品鋼筋用軟墊片隔開(kāi)，防止鋼籠在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中變形。鋼籠由起重機(jī)放置。吊起鋼籠時(shí)，用滑輪和鋼絲繩將吊鉤處的鋼桿連接起來(lái)，將鋼籠鉤住。雙吊點(diǎn)起吊，第一個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在車架上部，主鉤起吊。第二掛點(diǎn)設(shè)置在骨架中點(diǎn)與第三點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先將第一個(gè)吊點(diǎn)吊起，將車架稍微抬起，然后與第二個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)吊起。框架離開(kāi)地面后，第二個(gè)吊點(diǎn)停止提升，松開(kāi)鋼絲繩，直到框架垂直于地面，第

14、一個(gè)吊點(diǎn)停止提升，松開(kāi)第二個(gè)吊點(diǎn)鋼絲繩。3.緩慢移動(dòng)鋼籠，將鋼籠掛在孔上方，對(duì)準(zhǔn)孔，穩(wěn)定，慢慢放下，依靠第一個(gè)吊點(diǎn)的滑輪和鋼籠的重量，目視使中心鋼籠的中心和鉆孔的中心。一致的。以保護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，對(duì)鋼籠進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)鋼籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置時(shí)，將焊接吊桿固定。當(dāng)鋼籠需要加長(zhǎng)時(shí)，將第一節(jié)鋼籠通過(guò)架設(shè)桿臨時(shí)固定在套管上，然后將第二節(jié)鋼籠吊起，通過(guò)焊接或套筒連接對(duì)中位置。焊接時(shí)，可同時(shí)使用多臺(tái)焊機(jī)進(jìn)行焊接。固定鋼籠，可在鋼籠主筋上焊接四根吊桿，吊桿穿過(guò)吊桿環(huán)固定鋼籠（見(jiàn)圖5）。6 、鋼筋籠放置好后，在鋼筋籠對(duì)稱鋼筋上扶十字線，連接單樁護(hù)樁，拉十字線，檢查兩個(gè)十字交叉點(diǎn)是否與吊掛重合。如不符合要求，應(yīng)將鋼筋上

15、的鋼筋籠掛條調(diào)整至重合。鋼骨架生產(chǎn)吊裝的允許偏差為：主筋間距 10mm ；螺旋鋼筋間距 10mm；骨架外徑 l0mm ；骨架傾斜度 0.5 %；骨架保護(hù)層厚度 20mm；骨架中心平面位置20mm ；4.2.6,放置導(dǎo)管混凝土灌注導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑200-300mm，用螺絲扣連接。檢查導(dǎo)管的外觀。導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、筆直、光滑，無(wú)局部凹凸不平。沾有砂漿的部位應(yīng)清理干凈，部分凹凸不平的導(dǎo)管不得使用。、導(dǎo)管試拼、編號(hào)根據(jù)套管頂部標(biāo)高、孔底標(biāo)高、墊板高度，計(jì)算出測(cè)試導(dǎo)管所需的導(dǎo)管長(zhǎng)度（標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管長(zhǎng)度一般為4m、3m、2.5 m、2m、1m、0.5m），滿足長(zhǎng)度要求后，給導(dǎo)管編號(hào)。試裝時(shí)，最上面的導(dǎo)管采用單節(jié)較短

16、的導(dǎo)管（0.5m），最下面的導(dǎo)管采用單節(jié)較長(zhǎng)的導(dǎo)管（4.0m）。3、風(fēng)管采用吊車人工安裝。放置風(fēng)管時(shí)要仔細(xì)觀察，手動(dòng)配合穩(wěn)定，使位置在鋼籠中心，然后平穩(wěn)下沉，防止鋼架卡住與孔壁碰撞。安裝時(shí)，先用吊車將導(dǎo)管放到孔底，再將導(dǎo)管吊起40cm，使導(dǎo)管底部距孔底40cm。風(fēng)管高度確定后，用枕木調(diào)整風(fēng)管夾頭高度，用夾頭夾住風(fēng)管。4.2.7,混凝土攪拌運(yùn)輸?；炷翑嚢枨?，混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室提供。測(cè)量攪拌場(chǎng)內(nèi)砂石的含水量，換算施工配合比，嚴(yán)格按照施工配合比將混凝土送到攪拌站?；炷翑嚢杼涠葢?yīng)控制在180220mm。每輛混凝土車出站前，實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試人員都會(huì)檢查混凝土的出口坍落度和出口溫度，如果不合格將不離站

17、。混凝土出站時(shí)，實(shí)驗(yàn)室人員必須填寫出站時(shí)間、出站坍落度、冬季施工情況下混凝土的出站溫度。混凝土由油罐車運(yùn)輸。冬季施工時(shí)，罐車應(yīng)包裹被子或其他保溫材料進(jìn)行保溫，以減少運(yùn)輸過(guò)程中混凝土的溫度損失。4.2.8,澆筑混凝土。在為每輛卡車澆筑混凝土之前，檢查混凝土的坍落度和出入口溫度。坍落度應(yīng)在 180 至 220 之間，溫度應(yīng)在 5C 以上。 。人工配合吊車、料斗將材料卸入模具，51mm插入式振動(dòng)棒振動(dòng)澆筑混凝土?；炷涟匆欢ê穸葷仓?，上層混凝土必須在下層混凝土初凝或可再成型前澆筑。每層澆注厚度不得超過(guò)30cm。在振動(dòng)過(guò)程中，控制振動(dòng)棒與鋼籠的距離為5 -10cm，振動(dòng)棒插入位置的距離為15 -20c

18、m，防止出現(xiàn)過(guò)振和漏振現(xiàn)象。施工過(guò)程中要防止混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析，使混凝土入模后砂漿與骨料分離，影響成品混凝土的外觀和內(nèi)部質(zhì)量?？刂泣c(diǎn)：1、灌注開(kāi)始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并準(zhǔn)備好導(dǎo)管拔除設(shè)備，以縮短拔除導(dǎo)管的時(shí)間間隔，防止孔塌陷。2、開(kāi)始澆筑時(shí)，每次澆筑的混凝土量要均勻，不得出現(xiàn)一次性傾倒?jié)仓默F(xiàn)象。3、鉆孔樁施工全過(guò)程，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)做好真實(shí)可靠的記錄，記錄的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，如鉆孔記錄、終孔檢驗(yàn)記錄、混凝土澆筑記錄等。4.3.施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的情況的處理措施4.3.1混凝土間斷澆筑的預(yù)防措施鉆孔樁澆筑前，現(xiàn)場(chǎng)管理人員需與1#攪拌站連接，根據(jù)本次澆筑的體積和損失報(bào)告混凝土的標(biāo)簽和數(shù)量，

19、并說(shuō)明澆筑時(shí)間，以方便攪拌站的混凝土供應(yīng)和混凝土運(yùn)輸車的交付。安排調(diào)整，以免因混凝土供應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)而影響樁基質(zhì)量。5. 測(cè)量項(xiàng)目5.1鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)物品目標(biāo)允許可能部分的區(qū)別孔中心位置(mm)群堆：100；單排樁：50孔徑 (mm)不小于設(shè)計(jì)直徑傾角小于 1%孔深摩擦樁：不低于設(shè)計(jì)要求；支撐樁：深度不小于設(shè)計(jì)深度50mm降水厚度（mm）摩擦樁：滿足設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)直徑1.5m、300mm的樁；對(duì)于直徑1.5m或樁長(zhǎng)40m或土質(zhì)較差的樁，500mm；支撐樁：不大于設(shè)計(jì)要求5.2鉆孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目線檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在資格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)當(dāng)試件大于等于10組時(shí)

20、，按數(shù)理統(tǒng)計(jì)法進(jìn)行評(píng)定；當(dāng)試件少于10組時(shí)，按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定；2樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：檢查每一樁彎樁允許50極值1003孔深（米）不亞于設(shè)計(jì)測(cè)量繩：每樁測(cè)量4孔徑（米）不亞于設(shè)計(jì)孔洞檢測(cè)器：測(cè)量每個(gè)樁5鉆孔傾角 (mm)1% 樁長(zhǎng)，不超過(guò) 500孔探測(cè)器：檢查每個(gè)樁6降水厚度（mm）摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)范，如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定，按施工規(guī)范要求繩索測(cè)量：檢查每一樁支撐樁不大于設(shè)計(jì)要求7鋼架底面高程（mm）50水平：測(cè)量每個(gè)樁骨架的頂部標(biāo)高然后計(jì)算回來(lái)6、成品保護(hù)6.1鉆孔樁灌注完畢后，清理樁頭表面浮漿6.2清理完畢后，不得擾動(dòng)樁基混凝土。七、質(zhì)量保證措施（一）嚴(yán)格按照施工圖、施工合同要求和公

21、路橋涵施工規(guī)范進(jìn)行施工。（2）認(rèn)真貫徹ISO9002質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢驗(yàn)程序，做到每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都在掌控之中，每一道工序都有質(zhì)量記錄，施工全過(guò)程可追溯，并定期召開(kāi)質(zhì)量專題會(huì)議。 ，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，推動(dòng)和改進(jìn)管理工作，使質(zhì)量管理走向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化。（3）建立質(zhì)量責(zé)任制，根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，建立各級(jí)管理人員質(zhì)量責(zé)任制。形成質(zhì)量管理從原材料做起、工序把關(guān)、人人負(fù)責(zé)的局面。落實(shí)內(nèi)部工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施。（4）加強(qiáng)素質(zhì)教育：組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公路橋涵施工規(guī)范，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，為確保工程質(zhì)量打好基礎(chǔ)。（5）堅(jiān)持素質(zhì)教育：組織技術(shù)交底，根據(jù)工程進(jìn)度，技術(shù)負(fù)責(zé)人分階段對(duì)各班組開(kāi)展專項(xiàng)施工技術(shù)

22、交底工作，同時(shí)在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，目標(biāo)隨之下達(dá)，使項(xiàng)目建設(shè)始終處于嚴(yán)格的條件下。在質(zhì)量管理中。（六）建立嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度和工藝交接制度。項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)從項(xiàng)目的初始過(guò)程開(kāi)始，逐步進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，將及時(shí)糾正和處理。對(duì)完成工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查，達(dá)到公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查，合格后進(jìn)入下一道工序。贊同。查驗(yàn)和簽證資料要及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，最后裝訂成冊(cè)妥善保管。（七）建立施工過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收制度。中檢是施工質(zhì)量管理的重點(diǎn)。中檢內(nèi)容：項(xiàng)目所用材料是否經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)和監(jiān)理工程師審核，審批手續(xù)是否齊全；建設(shè)項(xiàng)目是否已獲批；施工過(guò)程是否符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）規(guī)定的檢測(cè)頻率進(jìn)行抽樣檢測(cè)；路基尺寸、位置等技術(shù)指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求等。質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)重要工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。（8）建立和完善QC小組活動(dòng)：圍繞項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)，積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)，及時(shí)反饋質(zhì)量信息，并通過(guò)QC小組活動(dòng)，使質(zhì)量管理項(xiàng)目貫穿建設(shè)全過(guò)程。針對(duì)發(fā)現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)行調(diào)研研究，不斷豐富和改進(jìn)施工技術(shù)，確保工程質(zhì)量的順利實(shí)施。（九）落實(shí)“三工”“四檢”制度。 “三工”制度是指工作前技術(shù)交底、工作中檢查指導(dǎo)、工