產(chǎn)品質(zhì)量整改方案

1、維奧實(shí)業(yè)有限公司大梁質(zhì)量整改方案第一版2016-6-2目錄關(guān)于質(zhì)量整改目的關(guān)于質(zhì)量整改原因關(guān)于職能崗位增設(shè)關(guān)于崗位職責(zé)劃分關(guān)于質(zhì)量目標(biāo)制定6關(guān)于規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（報(bào)表）在線段檢人員1人7關(guān)于相關(guān)部門職位增設(shè)建議一、質(zhì)量整改目的：為了迎合市場(chǎng)需求，提高市場(chǎng)占有率，滿足客戶質(zhì)量要求；杜絕退貨，減少客戶投訴，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)質(zhì)量；完善公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系，而制定本方案。二、質(zhì)量整改的原因：本公司質(zhì)量現(xiàn)處于失控狀態(tài)，圖紙未及時(shí)更新，部分已下發(fā)圖紙缺失，質(zhì)量管理松散、體系不完整，沒有進(jìn)行TQC（全面質(zhì)量管理），現(xiàn)有的質(zhì)量質(zhì)量管理意識(shí)薄弱、缺乏標(biāo)準(zhǔn)有效的檢驗(yàn)作業(yè)水準(zhǔn)。未形成一個(gè)完整的質(zhì)量管控鏈。相關(guān)的

2、質(zhì)量異常未得到及時(shí)有效的控制和解決，直接導(dǎo)致客訴頻繁，嚴(yán)重影響了公司綜合質(zhì)量.以下是相關(guān)的問題描述：圖紙未及時(shí)更新，導(dǎo)致產(chǎn)品變更未落實(shí)到紙質(zhì)上圖紙下發(fā)后，車間生產(chǎn)人員將部分圖紙遺失（尺寸記在腦子里），圖紙有改動(dòng)，工人未及時(shí)與技術(shù)人員更換和索要圖紙；重要質(zhì)量管控職能未設(shè)（至少得責(zé)任到1人）制程質(zhì)量管控人員1人出貨質(zhì)量保證人員1人質(zhì)量目標(biāo)需明確：來料檢驗(yàn)批次合格率是多少？/焊后外觀檢驗(yàn)合格率是多少？/生產(chǎn)送檢成品批次合格率是多少？以上是根據(jù)公司實(shí)際產(chǎn)能而制定的各個(gè)管控點(diǎn)的一個(gè)質(zhì)量期望值，也可以說是質(zhì)量要求，根據(jù)此要求控制公司產(chǎn)質(zhì)量量，達(dá)到公司預(yù)期的目的。5無專業(yè)的質(zhì)量工程技術(shù)支持（QE工程師）通過

3、檢查發(fā)現(xiàn)，廢品、半成品堆積，客戶投訴等質(zhì)量異常得不到有效的控制和預(yù)防，形成了一個(gè)惡性循環(huán)。產(chǎn)線質(zhì)量控制性能異常（無），成品最終出貨檢查抽樣檢驗(yàn)性能異常（無），客戶投訴性能異常；這些，都需要專業(yè)的質(zhì)量工程人員組織相關(guān)部部門人員來分析，站在質(zhì)量的角度處理異常。異常是如何產(chǎn)生的？如何減少和杜絕？預(yù)防改正措施的可實(shí)施性等。6.質(zhì)量人員綜合素質(zhì)、作業(yè)水準(zhǔn)，專業(yè)能力低通過摸底調(diào)查，公司沒有建立完整質(zhì)量管理機(jī)制，無考核晉升制度，沒有定時(shí)定期對(duì)質(zhì)量人員進(jìn)行專業(yè)的技能培訓(xùn)。質(zhì)量意識(shí)，質(zhì)量觀念，作業(yè)技能都有待提升?，F(xiàn)有的質(zhì)量人員多為公司內(nèi)部員工提拔，只熟悉本公司的產(chǎn)品和流程，對(duì)于質(zhì)量管理體系不了解，不熟悉QC（質(zhì)

4、量控制）七大手法。故跟不上公司的發(fā)展腳步，很難滿足公司未來的發(fā)展需要。7.各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，文件資料沒有或不健全成品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/QC（質(zhì)量控制）性能測(cè)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/AQL（可允許的最差過程質(zhì)量水平）抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/IQC（來料質(zhì)量控制）來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/各崗位作業(yè)指導(dǎo)書/BOM（物料清單）、ECN（變更通知書）等相關(guān)文件資料。質(zhì)量人員作業(yè)時(shí)，需要一定的參照標(biāo)準(zhǔn)來檢驗(yàn)，判斷產(chǎn)品合格與否，除了客戶的特殊要求外，必須要行業(yè)專用的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，這是保證產(chǎn)質(zhì)量量的可靠依據(jù)。職能崗位的設(shè)立1質(zhì)量主管人員（全面質(zhì)量管理）2質(zhì)量工程人員3來料檢驗(yàn)（包括外協(xié)件）4制程控制5在線分段檢驗(yàn)6出貨質(zhì)量保證人員以上崗位至少要

5、責(zé)任到一個(gè)人身上。四崗位職責(zé)劃分1質(zhì)量主管工作職責(zé)：質(zhì)量系統(tǒng)之建立、研究、完善，重大質(zhì)量異常之研究，改善；組織產(chǎn)品全過程檢驗(yàn)項(xiàng)目和實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)所有交付產(chǎn)品的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé)；組織指導(dǎo)檢驗(yàn)員對(duì)所有檢驗(yàn)情況有效記錄，填寫完整、準(zhǔn)確的有關(guān)和檢驗(yàn)報(bào)告；客戶投訴的調(diào)查、處理及改善對(duì)策只提出；參與日常不合格品的處理辦法，評(píng)審、會(huì)簽；對(duì)所有錯(cuò)、漏造成的批次性問題及質(zhì)量事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；培訓(xùn)、考核計(jì)劃的提出，執(zhí)行。組織檢驗(yàn)員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)考核工作，保證檢驗(yàn)員合格上崗，提高技術(shù)水平；參與對(duì)供方質(zhì)量保證能力的考核，驗(yàn)證工作，教育職工堅(jiān)持“質(zhì)量第一”嚴(yán)格監(jiān)督下屬部門執(zhí)行檢驗(yàn)制度;及時(shí)處理和反饋質(zhì)量信息，全面質(zhì)量管

6、理的推進(jìn)；質(zhì)量方針，制度的遵守與推動(dòng)，質(zhì)量計(jì)劃的制定；完整上級(jí)部門交代的其他工作，并對(duì)上級(jí)部門負(fù)責(zé)。2.質(zhì)量組長工作職責(zé)執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)部門安排的日常工作，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)人員日常工作安排和監(jiān)督；變更通知書的執(zhí)行和監(jiān)督，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)人員的報(bào)表審核，質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集和匯總，分析；對(duì)在線質(zhì)量異常提出和跟進(jìn)，對(duì)處理后的異常分析原因確認(rèn)，對(duì)預(yù)防改正措施的跟蹤和記錄；定期或不定期對(duì)質(zhì)量人員進(jìn)行培訓(xùn)，定期對(duì)質(zhì)量人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)考核，保證各崗位檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)水準(zhǔn)；監(jiān)督質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行，對(duì)客訴問題之調(diào)查，處理，協(xié)助主管部門解決異常，并跟進(jìn)匯報(bào)改善結(jié)果；完成上級(jí)部門交代的其他工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。工程師工作職責(zé)：對(duì)所有新產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)，完

7、成所有正常生產(chǎn)產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)；對(duì)質(zhì)量問題的分析及質(zhì)量提升給出意見；制定來料、在制品，成品的各項(xiàng)檢驗(yàn)規(guī)范；對(duì)所有的客訴質(zhì)量問題改善；對(duì)各種檢驗(yàn)儀器設(shè)備之校正管制；各種可靠性試驗(yàn)，振動(dòng)跌倒試驗(yàn)，壽命試驗(yàn)，老化試驗(yàn)等；對(duì)材料可靠性進(jìn)行試驗(yàn)材料問題分析、跟蹤、解決，對(duì)生產(chǎn)中不良問題提出改善改進(jìn)意見；完成上級(jí)部門交代的其他工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。來料檢驗(yàn)工作職責(zé)對(duì)所有原材料進(jìn)行AQL抽樣檢驗(yàn)，對(duì)公司所有外協(xié)件進(jìn)行AQL抽樣檢驗(yàn)（部分需要全檢）根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，判定物料是否合格，避免影響生產(chǎn)，及時(shí)對(duì)檢驗(yàn)后不合格標(biāo)識(shí)、控制、處理、反饋、記錄，對(duì)其要求改善并追蹤改善效果；及時(shí)完成IQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)，及時(shí)更新供應(yīng)商履歷登記表，

8、報(bào)表需登記管理書；對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行判定和管理，對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量異常的供貨單位，提出拒絕供貨證據(jù)和方案；完成上級(jí)部門交代的其他工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。制程控制工作職責(zé)對(duì)所有產(chǎn)線使用的物料進(jìn)行確認(rèn)核對(duì)，使其符合BOM等文件要求；對(duì)每批，每天生產(chǎn)首件進(jìn)行材料，外觀，結(jié)構(gòu)，功能進(jìn)行確認(rèn)，新成品交由QE工程師確認(rèn)并簽字；對(duì)公司產(chǎn)線所有工序進(jìn)行質(zhì)量巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、反饋、跟蹤、改善、記錄，并關(guān)注前三項(xiàng)不良異常；根據(jù)變更ECN記錄確認(rèn)變更內(nèi)容，導(dǎo)入方式；定時(shí)檢查各個(gè)質(zhì)量質(zhì)控點(diǎn)質(zhì)量報(bào)表，關(guān)注不良率，發(fā)現(xiàn)異常超出控制范圍，及時(shí)反映給相關(guān)人員同時(shí)開出質(zhì)量異常聯(lián)絡(luò)單跟蹤改善過程，確認(rèn)最終改善效果；做好各項(xiàng)巡檢報(bào)告，嚴(yán)格根據(jù)質(zhì)量

9、報(bào)告管理要求進(jìn)行記錄；熟悉產(chǎn)品檢驗(yàn)需求，準(zhǔn)確判定，指導(dǎo)PQC作業(yè)，監(jiān)督各崗位作業(yè)質(zhì)量；監(jiān)督產(chǎn)線做好5S工作，各段產(chǎn)品必須及時(shí)標(biāo)識(shí)，隔離和區(qū)分，對(duì)未按照要求做的，要反饋，記錄和改善結(jié)果跟蹤；完成上級(jí)部門安排的其他工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。在線檢驗(yàn)人員（段檢人員）對(duì)某段區(qū)產(chǎn)線制程成品進(jìn)行隨拉全檢或抽檢；依據(jù)該段產(chǎn)品性能或外觀檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，及產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)不良偏高或者同一不良現(xiàn)象超過可接受比例，同一不良超過一定數(shù)量3-5個(gè)以上，應(yīng)立即向上級(jí)部門匯報(bào)以得到改善處理，及時(shí)有效地做好檢查報(bào)表，不可記錯(cuò)，漏記；對(duì)良品不良品進(jìn)行隔離區(qū)分，嚴(yán)格按照要求檢驗(yàn)，嚴(yán)禁因作業(yè)疏忽導(dǎo)致不良流入下一道工序；維護(hù)良品外觀，不損壞出產(chǎn)品，維護(hù)使用工具、儀器等檢驗(yàn)設(shè)備，定時(shí)清潔和保養(yǎng)，并填寫記錄；完成上級(jí)部門安排的其他工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。出貨質(zhì)量保證人員對(duì)生產(chǎn)送檢的成品進(jìn)行AQL抽樣檢驗(yàn)，根據(jù)客戶要求單，BOM單等文件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行性能，外觀，包裝檢驗(yàn)及時(shí)填寫檢驗(yàn)報(bào)告，達(dá)到客戶要求標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)客退品進(jìn)行抽檢或者全檢，及時(shí)填寫重檢報(bào)告；及時(shí)向生產(chǎn)，QE反饋檢驗(yàn)異常，通知IPQC（制程控制）跟進(jìn)返工過程；做好歷史異常問題，客訴問題記錄，隨時(shí)保持警覺狀態(tài)，不放過任何異常，把握好最后一道質(zhì)量關(guān)，為客戶提供質(zhì)量保證；對(duì)客訴抱怨事件，開出糾正預(yù)防措施單，進(jìn)行跟蹤，并回復(fù)銷售