企業(yè)精益管理

1、企業(yè)精益管理知識講座北京煙草推進(jìn)企業(yè)精益管理系列活動之一講座內(nèi)容精益管理的根本概念1精益管理與普通管理的區(qū)別2實施企業(yè)精益管理的根本步驟3精益管理的主要工具和方法4國家專賣局和北京煙草局的要求北京煙草局要求國家專賣局要求推進(jìn)企業(yè)精益管理實施國家煙草專賣局推進(jìn)企業(yè)精益管理對商業(yè)公司提出的目的追求零缺陷消除25%以上的無價值流程客戶稱心度提升10%商業(yè)利潤率提升5%庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)提高20%.國家局提出“五個精益的要求一是要導(dǎo)入精益思想：就是要把握精益內(nèi)涵，要營造精益氣氛，要構(gòu)成精益文化。二是要推行精益方法：就是PDCA，也就是過程方法，這是提升管理程度通用、簡單、管用的方法，關(guān)鍵在于持之以恒。三是要

2、建立精益組織：就是要建立精益系統(tǒng)，包括精益理念、流程、制度、機(jī)制、組織、機(jī)構(gòu)、團(tuán)隊、骨干等。四是要構(gòu)成精益流程：最重要的是要有發(fā)現(xiàn)問題的流程，要有處理問題的流程，最關(guān)鍵是的要有繼續(xù)改良的流程。五是要實現(xiàn)精益目的：對于商業(yè)企業(yè)來講，主要是實現(xiàn)精益營銷和精益物流。.四、詳細(xì)活動程序： 61、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目的4、分析緣由5、確定主要緣由6、制定對策7、按對策實施8、檢查效果9、穩(wěn)定措施10、總結(jié)和下一步計劃目的到達(dá)?PDCA否是P(Plan)-方案 D(Do)-執(zhí)行 C(Check)-檢查 A(Action)-處置 .商業(yè)五大精益目的經(jīng)過23年努力，實現(xiàn)以下目的：1. 企業(yè)管理程度全

3、面提升追求零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零過失、零缺點、零延誤、零贊揚(yáng)的目的,實現(xiàn)精益營銷和精益物流。2. 本錢費(fèi)用明顯下降本錢費(fèi)用利潤率提升5個百分點以上。3. 效率明顯提升優(yōu)化和改善流程，消除25%以上的無價值流程，繼續(xù)提升管理效率;物流設(shè)備缺點停機(jī)時間下降10%以上。4. 質(zhì)量明顯提高客戶稱心度提升10%以上。5. 庫存程度合理庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)提高20%以上，卷煙存銷比堅持在合理程度。.2021年北京煙草精益管理目的本錢費(fèi)用利潤率提升1%至2%；主要業(yè)務(wù)流程任務(wù)周期縮短比率到達(dá)6%至10%；物流設(shè)備缺點停機(jī)時間下降6%至10%；客戶稱心度提升2%至3%；庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)提高3%至5%；構(gòu)成一套精益工程

4、、一頁紙自主改善課題管理、精益改善效果評價等制度體系。 .什么是精益管理？精益管理，源自于精益消費(fèi)lean production，是衍生自豐田消費(fèi)方式的一種管理哲學(xué)。精益管理的目的就是企業(yè)在為顧客提供稱心的產(chǎn)品與效力的同時，把浪費(fèi)降到最低程度。“精就是少投入包括人力、設(shè)備、場地等、少耗費(fèi)資源、少破費(fèi)時間，“益就是多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，多發(fā)明價值。其中心是消除一切耗費(fèi)了資源而不發(fā)明價值的浪費(fèi)。精益思想就是在發(fā)明價值的目的下不斷地消除浪費(fèi)。一方面要 “正確地做事，同時更要 “做正確的事。 精益管理的來源精益管理源于精益消費(fèi)。精益消費(fèi)來源于豐田汽車的消費(fèi)系統(tǒng)，于1990年由麻省理工教授所著中初次提出，作者

5、對全世界17個國家90多個汽車制造廠的調(diào)查和對比分析，以為日本豐田汽車公司的消費(fèi)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種消費(fèi)組織管理方式，隨后與1996年出版的為全球所熟知，成為繼大規(guī)模消費(fèi)方式后人類現(xiàn)代化消費(fèi)的又一個里程碑。精益管理的開展精益理念和工具曾經(jīng)被通用電氣、三星、華為等世界500強(qiáng)企業(yè)中三分之二的企業(yè)廣泛運(yùn)用。精益思想在中國首先在制造企業(yè)得到了很好的運(yùn)用，后來也被金融、酒店、醫(yī)療衛(wèi)生等眾多效力企業(yè)所接受，涌現(xiàn)出無數(shù)的勝利案例。精益管理由最初的在消費(fèi)系統(tǒng)的管理實際勝利，曾經(jīng)逐漸延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù)，也由最初的詳細(xì)業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它可以經(jīng)過提高顧客稱心度、降低本錢、提高質(zhì)

6、量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值實現(xiàn)最大化 。消費(fèi)中的主要浪費(fèi)景象錯誤提供有缺陷的產(chǎn)品或不稱心的效力；積壓因無需求呵斥的積壓和多余的庫存；過度加工實踐上不需求的加工和程序；多余搬運(yùn)不用要的物品挪動；等候因消費(fèi)活動的上游不能按時交貨或提供效力而等候；多余的運(yùn)動人員在任務(wù)中不用要的動作；提供顧客并不需求的效力和產(chǎn)品。努力消除這些浪費(fèi)景象是精益管理的最重要的內(nèi)容 ！為什么要推進(jìn)精益管理？ 要經(jīng)過導(dǎo)入精益管理，改革傳統(tǒng)的思想方式和原有的管理方式，推進(jìn)精益轉(zhuǎn)型，運(yùn)用精益繼續(xù)改善的方法和工具，全面消除消費(fèi)運(yùn)營管理過程中存在的時間、空間、人力、資源等各種浪費(fèi)，為企業(yè)發(fā)明更大效益，實現(xiàn)企業(yè)管理晉級。

7、辦公室中的浪費(fèi)在哪里？浪費(fèi)類別辦公室中的例子1、過量生產(chǎn)在下一道工序或下一個處理人員真正需要之前，打印出過多的文件，采購了過多的東西，處理了過多的文件2、庫存待處理框爆滿（電子文件或紙質(zhì)文件），辦公用品，銷售用的宣傳手冊，批量處理的事務(wù)和報表3、等待系統(tǒng)停機(jī)時間，系統(tǒng)響應(yīng)時間，等待他人審批，等待客戶的反饋4、過度加工重復(fù)錄入數(shù)據(jù)，過量復(fù)印，不必要或過多的報表、事務(wù)、成本賬目，加急，人工報表，預(yù)算過程，差旅費(fèi)報表，月底需要結(jié)束的活動5、返工訂單處理錯誤，設(shè)計和工程更改，發(fā)票錯誤，員工流失6、多余動作步行到復(fù)印機(jī)、辦公用品集中供應(yīng)地、傳真機(jī)所在地和辦公室的其他地方7、搬運(yùn)過多的郵件附件，過多的傳遞

8、，過多的批復(fù)8、人才浪費(fèi)限制了員工完成基本任務(wù)所需的權(quán)限和責(zé)任，管理層的命令和控制，處理所需的工具不足在行業(yè)當(dāng)前情勢下，推進(jìn)精益管理的現(xiàn)實意義一是提升企業(yè)管理程度的需求：推進(jìn)精益管理可以協(xié)助我們科學(xué)地分析目的差距及緣由，科學(xué)制定改良措施，提高企業(yè)盈利才干、人均創(chuàng)利、創(chuàng)新才干，用最小的投入獲得最大的收效。二是企業(yè)轉(zhuǎn)型的需求：實現(xiàn)“卷煙上程度的重要目的是實現(xiàn)企業(yè)開展方式的轉(zhuǎn)變從數(shù)量規(guī)模型開展轉(zhuǎn)向質(zhì)量效益型、構(gòu)造效益型的開展。從目前卷煙銷量增速減緩、拐點臨近的趨勢看，單純靠外延式的擴(kuò)展和增長將遭到制約，要實現(xiàn)可繼續(xù)開展只能向管理要效益。主旨是減少浪費(fèi)、提高效益，可以更好的促進(jìn)展業(yè)開展的科學(xué)轉(zhuǎn)型。一是

9、用最終顧客的立場定義價值。精益管理的關(guān)鍵出發(fā)點是價值。價值只能由最終顧客來確定。價值只需在特定的時間，特定的價錢，以特定的產(chǎn)品或效力的方式滿足顧客需求時才有意義。13425精益管理的原那么.134521二是識別價值流，消除流程中一切不發(fā)明價值的節(jié)點。價值流是指從原資料轉(zhuǎn)化為廢品并賦予它價值的全部活動。包括從概念想象，到細(xì)節(jié)設(shè)計和工程，再到投產(chǎn)的技術(shù)過程；從訂單處置，到方案制定，再到送貨的信息過程；從原資料制成最終產(chǎn)品，到送到用戶手中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程。精益管理的原那么.42531三是使發(fā)明價值的步驟在緊湊的流程中流動起來。在價值流中找到增值的活動，去掉不增值的活動，讓發(fā)明價值的各個步驟流動起來。推

10、行精益管理必需突破組織界限、部門壁壘，必需改動任務(wù)習(xí)慣、任務(wù)方法，必需發(fā)明無延續(xù)、無等待、無回流的價值增值活動，讓價值真正流動起來。精益管理的原那么.132541四是讓客戶從流程的環(huán)節(jié)拉動價值。不是根據(jù)銷售預(yù)測去安排產(chǎn)品的消費(fèi)，而是根據(jù)客戶的訂單或者需求來組織消費(fèi)。是顧客拉動他們所需求的產(chǎn)品，不是把不受歡迎的產(chǎn)品推給顧客。拉動可以了解為定單式消費(fèi)，讓顧客從源頭拉動價值。精益管理的原那么.134251五是繼續(xù)改良追求盡善盡美。精益改善是一個無盡頭的過程，要求繼續(xù)不斷地減少等待、優(yōu)化空間、降低本錢、防止錯誤，提供接近顧客實踐需求的產(chǎn)品或效力。精益管理的原那么.系統(tǒng)性由強(qiáng)至弱有力支撐與補(bǔ)充精益管理與

11、普通管理的區(qū)別精益管理工程根據(jù)精益管理目確實定，在本單位或跨部門/單位層面實施，完成時間在半年左右，企管人員要全程跟進(jìn)，按階段進(jìn)展培訓(xùn)，指點改善措施的制定，單位/部門擔(dān)任人要確認(rèn)所采取的措施及資源投入，協(xié)調(diào)相關(guān)單位或部門協(xié)助工程實施，確保工程獲得預(yù)期效果。精益QC課題是用QC小組活動的方式，在部門或班組范圍開展的精益改善方面的課題。一頁紙自主改善課題主要是基層人員圍繞本崗位相關(guān)業(yè)務(wù)，自動識別浪費(fèi)，運(yùn)用簡單的精益工具，參與人員在1-3人，完成時間在一個月以內(nèi)，經(jīng)過短平快方式就本錢、質(zhì)量、效力、效率、效益方面進(jìn)展的改善；基于一點一滴地改善對精益管理工程、精益QC課題構(gòu)成支撐和補(bǔ)充。精益管理與普通管

12、理的區(qū)別開展精益管理課題以及相關(guān)活動1234實施精益管理精益管理方法選擇 并試行精益管理方法培訓(xùn)實施精益管理決策實施精益管理的普通步驟利潤率【價錢-本錢銷售臺數(shù)】/銷售總臺數(shù)*銷售額*100%主要課題商業(yè)利潤率提升5%價錢本錢銷量單純的提高賣價經(jīng)過添加新內(nèi)容的做法提高賣價減少內(nèi)部本錢減少外部本錢擴(kuò)展利潤高的產(chǎn)品市場提高市場占有率品牌1品牌3品牌4可能性效果20%10%+JY6精益管理工具運(yùn)用品牌2精益管理的主要工具和方法價值流程圖根本概念價值流本身也是一種管理方法精益管理的主要工具和方法答應(yīng)證新辦價值流現(xiàn)狀圖注：本圖僅為提供本次培訓(xùn)的例如，能夠與實踐不符。價值流圖析的實施步驟 現(xiàn)狀與未來相輔相

13、成，繪制現(xiàn)狀圖時，發(fā)現(xiàn)問題、發(fā)掘改善點，未來形狀圖便構(gòu)成了；當(dāng)繪制未來形狀圖時，能夠發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀圖中一些信息被忽略。繪圖可不斷調(diào)整和完善。未來形狀普通為本次精益管理工程完成后的價值流。產(chǎn)品/效力系列現(xiàn)狀圖的繪制未來形狀圖的繪制任務(wù)方案和實施經(jīng)過思索以下問題繪制未來形狀圖顧客內(nèi)外部、上級的真正需求是什么？從顧客角度看，哪些步驟是必要的，哪些步驟是多余的？當(dāng)前步驟或操作曾經(jīng)足夠好了嗎？可不可以采取不同的方式或不采取任何措施也能滿足顧客的需求呢？會不會由于步驟順序產(chǎn)生了浪費(fèi)？當(dāng)前的管理要求和資源配置恰當(dāng)嗎？現(xiàn)有步驟或操作能否可以像“流水作業(yè)減少因集中處置、批量處置、人為緣由、不符合顧客包括內(nèi)部要求返工等

14、產(chǎn)生任務(wù)環(huán)節(jié)間的中斷呢？注：本圖僅為提供本次培訓(xùn)的例如，能夠與實踐不符。答應(yīng)證新辦價值流未來形狀圖價值流圖析的實施步驟 現(xiàn)狀與未來相輔相成，繪制現(xiàn)狀圖時，發(fā)現(xiàn)問題、發(fā)掘改善點，未來形狀圖便構(gòu)成了；當(dāng)繪制未來形狀圖時，能夠發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀圖中一些信息被忽略。繪圖可不斷調(diào)整和完善。未來形狀普通為本次精益管理工程完成后的價值流。產(chǎn)品/效力系列現(xiàn)狀圖的繪制未來形狀圖的繪制任務(wù)方案和實施這才是我們改善的起點產(chǎn)品/效力系列現(xiàn)狀圖的繪制未來形狀圖的繪制產(chǎn)品/效力系列現(xiàn)狀圖的繪制價值流改善的勝利要素除非可以逐漸實施從價值流圖中總結(jié)出來的各項改善方案，并在短期內(nèi)有所進(jìn)展，否那么繪制價值流圖意義不大。價值流的改善是管理層的責(zé)任，應(yīng)由管理層親身指點實施。組建適宜的團(tuán)隊來擔(dān)任為每個改善工程制定詳細(xì)的實施方案。不要將改善價值流看成一系列獨(dú)立的任務(wù)改善，而應(yīng)視為如何提高該價值流整體程度。改善措施能夠相互牽制改善實施階段，具備相關(guān)閱歷的團(tuán)隊成員應(yīng)經(jīng)常經(jīng)過過程評審等方式評價改善進(jìn)展，對于偏離方案、推進(jìn)效果不理想的，要找出新的處理方案，確保目的達(dá)成。團(tuán)隊成員即精益管理工程團(tuán)隊成員。改善需求其他單位/部門支持的，應(yīng)將其納入“相關(guān)部門和人員欄。評價人：該改善點的市局歸口部門。根本概念一頁紙自主改善課題主要是基層人員圍繞本崗位的相關(guān)業(yè)務(wù)，自動識別浪費(fèi)，運(yùn)用簡單的精益工具，參與人員在1-3