步康花苑安居工程樓施工組織設(shè)計

1、 可修改 歡迎下載 精品 Word 可修改 歡迎下載 精品 Word 可修改 歡迎下載 精品 Word鑫寶佳園7#住宅樓施工組織設(shè)計目 錄工程概況工期及質(zhì)量目標施工準備情況施工總體部署施工組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)主要分部、分項施工工藝和方法針對本工程專項施工組織設(shè)計季節(jié)性施工措施實現(xiàn)質(zhì)量目標的措施工期保證措施平安生產(chǎn)和文明施工措施降低本錢、提高經(jīng)濟效益措施施工進度方案、勞動力安排一覽表方案投入的主要施工機械設(shè)備表回訪保修措施施工總平面布置圖工程概況一、建筑設(shè)計概況建設(shè)單位：南京興盛房地產(chǎn)開發(fā)；工程名稱：盤錦花園02棟樓；設(shè)計單位：江蘇省第二建筑設(shè)計研究院；建筑主體：磚混六層不包括車庫和擱樓；建筑面積

2、：2；建筑高度：20. m；其中：車庫層高，標準層層高為，室內(nèi)外上下差為，寬為6.24m，建筑物總長度為m；總工期：25天。質(zhì)量等級：為優(yōu)良?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)，耐火等級為二級。每一個單元為一個防火分區(qū)，每一戶單元設(shè)一個樓梯間。內(nèi)墻面防水采用CR65高聚物改性水泥防水劑外墻面防水采用防水砂等代替找平層屋面防水，平屋面采用3元，乙丙防水卷材屋面防水等級為二級、地面：水泥地面參見蘇J020*22，用于自行車庫。2、樓面：水泥樓面參見蘇J020*37，用于臥室、起居室。防滑地磚，參見蘇J020*520，用于樓梯。3、內(nèi)墻面：為高級乳膠化墻面，參見蘇J020*59。4、外墻面：外墻

3、涂料墻面做法參見蘇J020*二27。5、油漆金屬面：參見蘇J020*923；2木材面：參見蘇J020*93；6、其它： 散水參見蘇J020*23。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況、本工程設(shè)計抗震設(shè)防烈度為七度，根本風(fēng)壓：W0=0.40KN/M2。2、主要結(jié)構(gòu)材料根底墊層砼強度等級為C5，根底砼強度等級為C25，主體結(jié)構(gòu)梁板柱樓梯砼強度等級均為C25；2鋼筋：采用為HRB235級鋼筋，為HRB335級鋼筋；三、防雷接地、利用構(gòu)造柱或混凝土墻角部暗柱的縱向鋼筋作為引下線，柱子引下線位置詳見電施圖紙。2、利用柱及根底連梁的鋼筋作為接地極，每根柱的兩根鋼筋與承臺連梁的上部及下部各兩根鋼筋縱橫二方向相焊接，并與柱子內(nèi)的

4、防雷引下線相焊接。3、屋頂上的各種金屬部件均與接閃器相連，避雷帶，支撐件，避雷連接線等之間的連接均采用焊接，明露局部需刷防銹漆兩遍，鉛油一遍。4、施工中除按本說明要求施工外，尚應(yīng)遵守國家有關(guān)施工驗收標準和規(guī)程。四、其它主體結(jié)構(gòu)某些部位鋼筋密集，且又是要害部位，不得削弱，某些部位鋼筋較少，因此規(guī)定可設(shè)置及禁止設(shè)置膨脹螺栓部位。、構(gòu)造砼柱與磚墻，按建筑施工圖位置，拉結(jié)鋼筋鋪主柱內(nèi)200mm，伸出柱皮700mm，且不小于/5墻長，兩端加彎鉤；2柱子與圈梁，鋼筋砼腰帶，現(xiàn)澆過梁相連時，以相應(yīng)鏡明或圖紙，由柱子留出相應(yīng)的鋼筋，其長度為柱子內(nèi)外各40d。2、屋面及衛(wèi)生間屋面結(jié)構(gòu)、衛(wèi)生間及建筑有坡度要求的地

5、方需按建筑要求結(jié)構(gòu)找坡，衛(wèi)生間室內(nèi)完成面標高之最高點必低于衛(wèi)生間室外地面。五、安裝工程該安裝工程包括電氣系統(tǒng)，生活給排排水系統(tǒng)，消防給水系統(tǒng)，由于工期較緊，施工中要做到預(yù)留，預(yù)埋，安裝做到機交叉作業(yè)，妥善安排好人工、材料、機械，保證各道工序緊密銜接。工期及質(zhì)量目標一、工程總工期、編制的依據(jù)網(wǎng)絡(luò)方案編制依據(jù)現(xiàn)有的圖紙資料及招標文件。建設(shè)單位要求的施工工期為270天，根據(jù)承包人實力，工期可提前55天，總工期為25天。決定采用的施工區(qū)域的安排、施工方法、施工機具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料以及勞動力的投放數(shù)量。施工材料的供給及施工期間對施工噪聲和環(huán)境污染的控制。2、施工控制方案編制的指導(dǎo)思想以建設(shè)單位的施工工期要

6、求為參照依據(jù)，編制施工控制進度方案表。以工程總控制進度方案為主線，施工實施中再編制分段作業(yè)方案給保證。單項工程的施工進度，通過勞動力和機具設(shè)備的投放量進行調(diào)節(jié)。勞動力的安排，根據(jù)施工形象化進度，做到一次到位，在施工過程中，充分利用工作面，實施施工流水與交叉作業(yè)?；炷林黧w結(jié)構(gòu)的分段作業(yè)施工，涉及多工種的工序交叉的間歇時間，做到以小時為計算單位，抓好各工種各工序施工的銜接。根底工程施工期間，混凝土工為主要工種，模板工、鋼筋工、瓦工為輔助工種。主體結(jié)構(gòu)施工期間，模板工為主要工種，鋼筋工、混凝土工、瓦工為輔助工種；裝飾工程施工期間，抹灰工、瓦工為主要工種，各工種實行立體交叉流水作業(yè)。裝飾工程待主體封

7、頂且安裝工作予埋結(jié)束后進行。鋼筋、模板的制作全部在施工現(xiàn)場加工間進行，運至施工作業(yè)面組裝。3、工期管理目標根據(jù)我公司制定的網(wǎng)絡(luò)方案，總進度方案控制在25日歷天。二、工程質(zhì)量目標、本工程質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標質(zhì)量確保優(yōu)良，爭創(chuàng)“市優(yōu)。2、本工程質(zhì)量要求分項工程質(zhì)量全部合格，觀感質(zhì)量評定得分率到達90%以上。工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行驗收標準的要求。3、單位工程一次交驗合格率00%。4、工程質(zhì)量事故實現(xiàn)零目標。三、工程平安目標、工程平安生產(chǎn)目標：創(chuàng)立文明平安標化工地。2、消滅重大事故和死亡事故，減少輕傷事故的發(fā)生。3、杜絕重大交通、機械、設(shè)備、火災(zāi)事故。4、杜絕高空墮落，高空落物和觸電傷害事故。5、職業(yè)

8、病發(fā)病率為病。四、工程文明施工目標、工程文明施工目標：創(chuàng)立文明平安標化工地。2、現(xiàn)場管理標準化，文明施工樣板化。五、工程施工管理目標在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以團結(jié)、拼搏、求實、創(chuàng)新的企業(yè)精神，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程速度，以優(yōu)良工程為目標，順利完成該樓工程的建設(shè)任務(wù)。施工準備情況一、技術(shù)準備組織工程部有關(guān)人員熟悉圖紙，做好施工技術(shù)交底，平安生產(chǎn)交底工作，編制詳細的分部、分項工程施工方案和工藝卡并報承包人工程管理科審批。編制施工圖預(yù)算，提供工料分析，提供半成品門窗、預(yù)埋件等加工方案及技術(shù)資料。根據(jù)設(shè)計要求，做好各種標號的砂漿、砼試配。對本工程中使用的各種材料，如

9、水泥、黃砂、石子、鋼材等做好取樣、送檢及資料收集、整理工作。二、物力準備準備好各種測量儀器及檢測工具，為開工做好準備見3。配備好各種施工機具設(shè)備，保證機具完好，滿足施工要求見4局部：主要施工機械設(shè)備一覽表。根據(jù)工程預(yù)算材料量，編制好各個階段的材料訂購工作方案，其質(zhì)量規(guī)格必須嚴格按照國家材料驗收標準執(zhí)行。根據(jù)施工要求配備好各種周轉(zhuǎn)材料，保證工程需要。三、人力準備根據(jù)本工程的實際情況，配備好工程管理班子見32。按照施工進度方案，配備齊全各種施工人員。四、現(xiàn)場準備、測量測設(shè)控制網(wǎng)及基準點，對工程進行定位放線，并報請有關(guān)部門復(fù)驗，2、合理安排施工場地，場地以就地平整為主，為確保文明施工和標準化管理，場

10、內(nèi)做80厚C20砼道路00碎石墊層，磚砌排水明溝，水泥砂漿抹面，排水明溝深0.40，底寬，道路與明溝交叉處路下埋設(shè)300砼管道過水。為防止污水淤塞市政下水道，在攪拌機旁設(shè)“地下污水沉綻循環(huán)池蓄納污水，沉淀后用水泵抽回利用，形成施工用水的循環(huán)系統(tǒng)。3、按施工平面圖搭設(shè)好現(xiàn)場臨時設(shè)施。4、施工用水、用電計算施工用水計算q=KQN+Q2N2K2/83600以上工期方案進度、砼最大日澆筑量80m3和最大砌磚量30m3為最大日施工用水量計算。80280+602005600/2800(式中K=.5 Q=80m3/臺班 Q2=60m3/臺班 N=280L/m3 N2=200L/m3 2、施工現(xiàn)場飲用水。P=

11、PLN2。K3 /g83600(式中P=80人，N=25人，K3=.3 T=.5，根據(jù)工程進度方案要求，方案進場施工人員為80人qZ=/S3、施工現(xiàn)場生活區(qū)用水量因工地不設(shè)宿舍，故q3可圖不計。4、消防用水因施工現(xiàn)場面積在25ha以內(nèi)，所在q4取0L/S。5、總用水量QQ=0L6、管徑計算供水管徑D=(式中V/Sm根據(jù)計算，現(xiàn)場用水采用DN75的鍍鋅鋼管供水，施工及飲用水采用DN40的鍍鋅鋼管供水。為防止停水及供給缺乏，施工場地增設(shè)20m3儲水池一座，增壓泵一臺。5、施工用電量計算：根據(jù)機械設(shè)備進場方案，施工用電情況如下：40塔吊 臺 25KW自落式350攪拌機 臺 8KW插入式振動器 4臺

12、6KW平板振動器 2臺 4KW砂漿拌和機 2臺 5KW蛙式打夯機 臺 3KW鋼筋設(shè)直機 臺 ?KW電焊機 2臺 40KW照明用電 0KW動力用電總?cè)萘縬=89KW電焊機電容量q2=40KVA，照明用電容量q3=5KW照明用電容量q3=5KW采用三相線I線=KP總/3U線COS式中K=0.75 COSIxg=采用BX銅芯橡皮線S=00mm2為了保證施工用電平安，現(xiàn)場設(shè)集中配電房，除生活照明用電用架空線路外，現(xiàn)場動力電、室外照明電均采用地埋電纜，線路作環(huán)路布置，地面設(shè)配電箱。工程測量儀器及檢測工具一覽表表3人員一覽表表32施工總體部署一、施工大型機械選擇方案、為了加快施工進度，土方局部采用機械開挖

13、，人工修整的方法施工。2、本工程為條形根底，磚混結(jié)構(gòu)，東西長，南北寬，建筑高度為，根據(jù)本工程圖紙在建筑物設(shè)置臺4TM塔吊，以滿足施工垂直運輸?shù)男枰６?、施工流水段的劃分本工程把軸與軸、225軸，根據(jù)結(jié)構(gòu)特征劃分二個施工段組織施工，充分利用平面、空間、時間、組織各施工段交叉流水作業(yè)。三、根底工程施工方案按照先地下，后地上的施工順序組織施工，先完成土方工程，然后根底設(shè)施、地下管道等項隨工程進度得時穿插埋設(shè)，以免重復(fù)挖填土方。根底施工順序為：定位放線機械挖土清理基槽基槽驗收素砼墊層彈根底線立根底模板扎根底鋼筋澆筑根底砼砌根底墻做根底防潮層根底工程驗收室外管線回填土。根底工程工期控制：根底工程總工期控

14、制在30天內(nèi)完成。四、主體工程施工方案本工程為多層磚混結(jié)構(gòu)，由于采用構(gòu)造柱，樓用現(xiàn)澆等抗震措施，施工工序較多，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特征，砌墻、立模板和制作、綁扎鋼筋各分兩個流水段，同時作業(yè)，充分利用平面、空面、時間，組織立體交叉流水作業(yè)。安裝工程隨主體結(jié)構(gòu)施工，穿插進行，做到土建與水、電安裝有機結(jié)合，分區(qū)域，分階段，分層面，組織好上、下道工序的銜接。主體工程施工工序為：軸線、標高測量彈線砌墻架構(gòu)造柱扎筋立模構(gòu)造柱砼澆筑立梁、板模扎筋梁板砼澆筋養(yǎng)護轉(zhuǎn)下道工序施工?，F(xiàn)澆樓梯的工藝流程放線休息板和斜跑踏步板底面支模綁扎樓梯間鋼筋按先梁，再休息板，最后斜跑踏板的順序綁扎斜跑踏步板支模隱蔽工程驗收澆筑樓梯間混

15、凝土混凝土養(yǎng)護現(xiàn)澆樓梯的各道工序必須和樓層的施工工序銜接吻合，互相對應(yīng)，樓梯的施工縫應(yīng)留在斜跑跨度/4處。主體工程工期控制：主體總工期控制在70天內(nèi)完成。四、裝飾工程施工方案本工程立面變化較多，粉刷工作量較大，必須挑選精英隊伍，任何一個分項工程均必須先做樣板，經(jīng)驗收合格后可全面展開施工。為保證工期，內(nèi)處裝飾同時進行。外裝飾工程自上而下流水作業(yè)，水電、油漆穿插進行。因此要堅持合理的施工順序，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一交底、統(tǒng)一調(diào)配、統(tǒng)一配料包括油漆涂料，統(tǒng)一抄平放線，確保裝修效果。工序要求：先上后下，先屋面，后室內(nèi)，先進行濕作業(yè)，后進行作業(yè)，先管道、電器、門窗框及預(yù)埋件，后室內(nèi)抹灰門、窗扇。先油漆

16、后燈具、潔具。根據(jù)施工方案安排前期裝飾階段施工，正處于夏季施工季節(jié)，為了保證施工質(zhì)量，應(yīng)認真做好夏季施工準備，確實做好保濕防裂工作。裝飾工期控制：裝飾總工期控制在70天內(nèi)完成。施工組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)一、施工組織管理體系、我公司本著“百處大計，質(zhì)量第一質(zhì)量方針，為實現(xiàn)預(yù)期的優(yōu)質(zhì)、高速、平安、文明、低耗的管理目標，建立有效的管理體系，組織精明強干的工程管理班子，對工程的工期、質(zhì)量、平安、本錢等實施方案、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策。對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。2、根據(jù)該工程的規(guī)模、特點，為了能有效地對整個工程實施全面統(tǒng)一的施工組織管理，在整個施工組織過程中，成立工程工程部，工程工程部向公司經(jīng)理

17、室負責(zé)。3、施工工程部代表公司對工程進行全面、全過程的施工管理和協(xié)調(diào)。施工工程部采用工程法施工管理 ，施工工程部對工程的工期、質(zhì)量、平安、本錢等指標進行控制，并且負責(zé)現(xiàn)場文明施工及工程效勞等工作，履行施工承包合同和對建設(shè)單位的承諾。4、施工工程部下設(shè)土建工程部、安裝工程部等部門，協(xié)助工程經(jīng)理對本工程施工、質(zhì)量、進度、平安、本錢和文明施工進行全面的施工管理。5、施工工程部根本職責(zé)是制訂工程的施工生產(chǎn)方案，組織工程施工，統(tǒng)籌安排施工進度及施工順序，處理一般施工技術(shù)問題，協(xié)調(diào)各協(xié)作單位之間的關(guān)系。6、在具體施工人員的配備上，主要考慮挑選高素質(zhì)、技術(shù)全面、操作技能過硬的各專業(yè)能手，組成一個高效、精銳強

18、干、戰(zhàn)斗力強的工程施工隊伍。7、為了加強對工程質(zhì)量、平安、文明施工及要本錢的監(jiān)督控制力度，公司各責(zé)任部室均設(shè)專人負責(zé)該工程，定期對工程進行監(jiān)督檢查。這樣工程部在公司經(jīng)理室的領(lǐng)導(dǎo)和各職能部室的監(jiān)督下，實行分級負責(zé)的責(zé)任承包管理制度，公司那么通過對該工程各指標的考核對工程進行宏觀控制。各級機械各司其職，各負其責(zé)，各盡所能，上下協(xié)調(diào)，群力，精心組織，精心施工，確保圓滿完成施工任務(wù)。二、組織機械管理網(wǎng)絡(luò)、建立由工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，各責(zé)任部門中間控制，施工班組現(xiàn)場檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。形成一個橫向從土建、安裝、裝飾到各專業(yè)施工工程工程，縱向從工程經(jīng)理到生產(chǎn)班組的管理網(wǎng)絡(luò)。2、施工現(xiàn)場組織管理網(wǎng)絡(luò)詳見以下圖。三、

19、施工工程部和主要管理人員管理職責(zé)、施工工程經(jīng)理部工作職責(zé)代表公司對工程合同的履行負直接責(zé)任，執(zhí)行公司一體化管理體系方針，實現(xiàn)本工程工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安目標。組織實施公司管理體系文件，建立和完善工程組織機構(gòu)，做到人員職責(zé)明確。負責(zé)工程施工組織設(shè)計工程管理規(guī)劃和管理方案的編制與實施。按公司“工程法施工的有關(guān)要求在本工程上組織實施。負責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安控制。2、工程經(jīng)理崗位職責(zé)貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。代表公司經(jīng)理履行對顧客的工程承包合同，對履行合同負直接責(zé)任，執(zhí)行公司一體化管理體系方針，實現(xiàn)本工程工程質(zhì)量、環(huán)境、

20、職業(yè)健康平安目標。工程領(lǐng)導(dǎo)小組見表5施工管理網(wǎng)絡(luò)圖圖5施工管理網(wǎng)絡(luò)圖圖52主要分部、分項施工工藝和方法一、根底工程、土方開挖根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程根底埋置深度是不深，考慮工期緊，故采用機械開挖。測量樁的保護根據(jù)發(fā)包人所提的紅線及規(guī)劃部門給定的定位坐標為依據(jù)，按照施工圖紙，測放基槽開挖上、下口白灰線。機械施工易觸碰擠壓測量樁，因此基槽開挖范圍內(nèi)所有軸線樁和水準點都要引出至機械施工作業(yè)區(qū)域以外，并用砼鑲牢，且設(shè)置涂紅白漆的鋼管支架作防護。邊坡確定根據(jù)基槽開挖深度、土質(zhì)和施工場地情況，按照標準要求，確定土方開挖按:0.67放坡。機械開挖操作工藝土方開挖應(yīng)從上到下分段依次進行，并作成一定坡度，以利滲

21、水，且不得影響邊坡穩(wěn)定。機械開挖至接近邊坡、邊界或基底設(shè)計標高時，應(yīng)預(yù)留0.2m厚土層，用人工進行修坡與清底。基槽的邊坡按深度分成幾個階段修坡，開始時，按坡度大致開挖，開挖米左右時，按坡度要求，沿高度方向，每隔左右修一條坡度線，用坡度尺找正，然后依此線修坡，向下再挖相同深度后，仍按上法操作直到挖至要求的深度后，再統(tǒng)一最終修坡。機械挖土過程中，要配足施工力量，隨時配合清槽修坡，并及時將人工修整時挖出的土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。這樣操作既能確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動力，降低工程本錢。質(zhì)量措施土方施工前，應(yīng)做好各項技術(shù)準備，施工人員要熟悉圖紙，掌握并復(fù)核現(xiàn)場測量樁、水準點的位置、尺寸及標高。對操作人員

22、進行施工方案，包括操作方法，質(zhì)量標準等技術(shù)交底工作。在施工過程中隨時檢查實施情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。測量儀器必須保證到達規(guī)定的精確度，施工測量前，應(yīng)進行校驗，防止發(fā)生較大偏差。在開挖過程中，應(yīng)對平面位置包括軸線，控制邊界線邊坡上口線，底口線等經(jīng)常進行測量校核。認真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量管理驗收制度，施工中要認真做好技術(shù)資料，如施工日記，設(shè)計變更記錄，驗樁、驗線記錄等。平安措施參加施工的所有操作人員，必須嚴格執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程，接受平安技術(shù)交底。在施工過程中，嚴格檢查各項平安規(guī)定的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違反者，立即制止，并按章處分。各工種要遵守平安操作規(guī)程，注意相互間平安操作距離。機械挖土與人工清槽修坡要采取

23、輪換工作面作業(yè)，確保施工平安。操作人員嚴禁在坑槽內(nèi)休息。距基槽邊線5m以內(nèi)，不準堆放其它物品，以防邊坡超載失穩(wěn)。夜間施工，要設(shè)置足夠的照明燈具，視其情況放置一定數(shù)量的次光燈和警示燈。專職電工值班。其它本卷須知陰雨天氣，在邊坡上要覆蓋草包或塑料薄膜防止邊坡土壤流失。排水方法綜合分析土質(zhì)情況，及其滲透系數(shù)，出水量與地下水位深度，基槽開挖深度和寬度，以及現(xiàn)場情況等技術(shù)資料，并進行各種排水方法的經(jīng)濟效果比照，本工程決定采用明溝排水，具體做法是在槽底邊側(cè)開挖底寬不小于，深度為0.3m,坡度不小于5%的排水溝，并在四角設(shè)置集水井，集水井直徑不小于，深度不小于，井壁用鋼管加固。采用潛水泵將水抽到集中排水溝流

24、至市政管網(wǎng)，確保基坑平整干爽。2、土方回填根底及地下設(shè)施施工完畢，經(jīng)過隱蔽工程驗收簽證后，即進土方回填以保護根底，并為后續(xù)工程開拓工作面。回填前，先對基坑進行清理，前道工序遺留下來的模板、腳手、建筑垃圾等雜物清理干凈，排除積水，原坑邊坡鏟平、拍緊，并修整好運土道路。回填用土采用現(xiàn)場基槽開挖出的土方，土內(nèi)有機物含量不超過5%。回填時按基底排水方向，由高向低分層、分段進行，每層接縫處作成斜坡形，上下層接縫錯開距離不小于m，分層厚度控制在0.2，采用蛙式打夯機夯實，夯實遍數(shù)每層不少于3遍。附注：基槽回填工藝流程3、砼墊層施工砼墊層為00mm厚C0素砼，施工要求如下：校核根底軸線尺寸、基底標高，并應(yīng)辦

25、完隱檢手續(xù)；用00mm高的鋼模板加鋼管支撐作為砼墊層模板，立好后校核軸線尺寸、標高；砼要嚴格按市“建筑工程質(zhì)量檢測中心出具的試驗配全比單進行配料，掛牌施工，嚴格計量，便于檢查。施工時用平板震動器振搗密實，并用木搓抹平。4、鋼筋砼根底施工要求如下：根底模板采用組合鋼模板，模安裝前，必須復(fù)查墊層的標高軸線位置，并彈出根底中心線及邊線，安裝時兩者中心線互相對準，模板四周設(shè)斜撐及水平撐，模板頂面標高應(yīng)符合設(shè)計要求。澆筑根底砼時，應(yīng)連續(xù)施工，由一頭均勻澆搗，向前推進，以免產(chǎn)生施工縫。砼澆筑，振搗密實后，用木槎槎平。操作平臺不能擱置在模板上，以防止模板移位，已澆筑完的砼，應(yīng)在2小時后用草包覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)

26、護時間不少于7晝夜。4、磚根底砌筑前應(yīng)該將砼外表雜物清掃干凈，并澆水濕潤；在轉(zhuǎn)角處、交接處及上下處立好根底皮數(shù)桿，根底皮數(shù)桿要進行抄平，使皮數(shù)桿上所示底層室內(nèi)標高與設(shè)計的底層標高一致；砌筑時可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角處砌幾皮磚，再在其間拉準線砌中間局部，其中第一皮磚應(yīng)以根底底寬為準砌筑；內(nèi)處墻的磚根底應(yīng)同砌筑，如不能同砌筑，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于斜槎高度；大方腳轉(zhuǎn)角處應(yīng)在外角砌七分頭磚，使豎縫上下錯開；大方腳最下一皮磚以丁磚為主，墻基最上一皮磚防潮層下面一皮磚應(yīng)為丁磚；根底底標高不同時，應(yīng)從低處砌起，并由低處向高處搭接；砌完根底墻后，應(yīng)及時回填土，回填土應(yīng)在根底墻兩側(cè)同時進行，并分層夯實，單側(cè)

27、填土應(yīng)在磚根底到達側(cè)向隨載能力后才能進行。二、主體結(jié)構(gòu)工程、主體工程施工工藝流程軸線、標高、測量彈線砌墻構(gòu)造柱扎筋立模構(gòu)造柱砼澆筑立梁板模鋼筋綁扎水、電工配合預(yù)埋隱蔽驗收砼澆筑養(yǎng)護轉(zhuǎn)上層施工。2、軸線測量及標高控制平面軸線測量：根據(jù)發(fā)包人所提供的紅線及規(guī)劃部門給定的定位坐標為依據(jù)測設(shè)，經(jīng)發(fā)包人、監(jiān)理單位復(fù)驗后，根據(jù)四條主軸線采用直角坐標法，測設(shè)其余軸線。標高測量：根據(jù)發(fā)包人和規(guī)劃部門提供的高程點將0.00標高點引測高點引測到四角及樓梯間作為控制層高的依據(jù)，每次都從同一位置的基準點往上取，不得一層一層往上傳遞，以免產(chǎn)生累加誤差。豎向垂直測量：在四個大角中設(shè)立軸線基準點，以四大角，八個基準點用經(jīng)緯

28、儀作為向上投測的垂直控制點，垂直誤差控制在3mm以內(nèi)，軸線位移控制在5mm以內(nèi)。3、沉降觀測點設(shè)置觀測點設(shè)置在建筑物四周轉(zhuǎn)角處以及中間每隔5m25m的軸線上數(shù)量不少于六個點，水準點在一個觀測區(qū)內(nèi)不少于三個點，設(shè)置在距建筑物30m4、模板工程本工程采用復(fù)合模板，模板應(yīng)規(guī)那么，板面平整四邊平直齊整，同時具有足夠的剛度。根據(jù)進度方案要求，每層安排的工期以及拆模規(guī)定的時間，柱模配足兩套及滿足立兩層結(jié)構(gòu)使用，梁、板模配足三套及滿足立三層結(jié)構(gòu)使用。詳見主要周轉(zhuǎn)材料一覽表。底層立模前進行再次夯實以保證基上堅實，在地面上鋪墊通長50mm木板，并做好排水設(shè)施，確保模板整體牢固。翻樣：依據(jù)圖紙設(shè)計要求，以結(jié)構(gòu)圖為

29、主對照建筑及設(shè)備安裝等圖紙，經(jīng)會審后按:0:50的比例將各部立翻成詳圖，注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔油、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核后作為模板制作、安裝的依據(jù)。放樣：對形狀較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、非直線形狀的曲面結(jié)構(gòu)以及立面標高尺寸不一致的結(jié)構(gòu)，必須按實際尺寸在現(xiàn)場放出大樣，以解決復(fù)雜部位構(gòu)造處理問題。技術(shù)交底：模板工程安裝或撤除前，由施工技術(shù)人員負責(zé)組織工程隊進行技術(shù)交底包括設(shè)計變更，修改核定后的尺寸，軸線、標高，位置以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置，施工順序及工序操作要求，質(zhì)量標準，平安措施、成品保護措施等施工本卷須知。質(zhì)量要求a、模板及其支承系統(tǒng)必須符合標準規(guī)定；b、必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、位

30、置準確；c、模板接縫應(yīng)嚴密平整，不得漏漿；d、固定在模板上的預(yù)埋和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置必須正確。梁模板：梁模板利用鋼管扣件搭設(shè)成的整體排架支立。梁模板的施工應(yīng)符合以下要求：a、梁側(cè)面模板采用復(fù)合模板，梁底采用木模；b、采用側(cè)模包底的組合方法立模，便于撤除側(cè)模，有利于模板周轉(zhuǎn)；c、底模厚度為50mm，側(cè)模反面加釘豎向、水平及斜支撐，以承受施工時的側(cè)壓力；d、模板支柱之間設(shè)拉柱，互相拉撐成一整體，離底面500mm設(shè)一道，以上每隔2000mm設(shè)一道；支柱下均墊楔子和墊板，以利拆模。有梁樓板模板a、先安裝梁底板及兩側(cè)模板，然后安裝板模楞木。當(dāng)板跨度超過500mm時，平臺楞木應(yīng)加設(shè)大橫楞

31、和立柱支撐；b、楞木找平后，在上面鋪釘復(fù)合模板，鋪復(fù)合模板時只要將兩端接頭釘牢，中間盡量少釘或不釘釘子以利拆模，不夠一定型模板的空隙，可采用木板鑲滿。樓梯模板a、根據(jù)設(shè)計圖紙放樣，并找好平臺標高，施工步驟為：安裝平臺梁及平臺與根底模板安裝樓梯斜梁及樓梯底模板，并完成樓梯支撐體系安裝樓梯外幫側(cè)模安裝踏步模板；b、支撐底模板的楞木間距為500mm，支承楞木的橫托間距為000mm，托木兩端用支柱支撐，下端用木楔楔緊，支撐間用斜杠互相拉牢，楞木外面釘上外幫板，其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木；c、樓梯高度均勻一致，踏步側(cè)模板下口釘

32、一根小支撐，以保證踏步側(cè)模板的穩(wěn)固，樓梯扶手預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計位置準確預(yù)埋。模板撤除a、模板撤除：施工時往往考慮到模板的周轉(zhuǎn)和加快施工進度，但拆模過早將影響砼的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，因此，應(yīng)符合以下規(guī)定：非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度能保證其外表棱角不因拆模而損壞時撤除，承重的模板應(yīng)在結(jié)構(gòu)同等條件養(yǎng)護的試塊到達所規(guī)定的強度時，方可撤除；現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度：b 、已撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼到達設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載；施工中不準超截使用，嚴禁施工過程中推放過量建筑材料；c、除滿足上述模板撤除規(guī)定外，還應(yīng)注意以下各點：拆模時不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時整理并堆放整齊；拆模的順序是后支

33、的先拆，先支的后拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部，重大復(fù)雜模板撤除，事先應(yīng)制定拆模主案，并報經(jīng)工程管理科批準前方可實施；撤除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端；模板撤除工作必須憑工程部的“拆模通知書實施。5、鋼筋工程根據(jù)本工程的設(shè)計，板內(nèi)未注明分布筋均、主鋼的筋錨固及搭接長度均按規(guī)定執(zhí)行，箍筋采用封閑式，板內(nèi)預(yù)留孔洞主筋繞過洞邊，不得切斷。雙向板的底筋，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋乏上，對于配有雙層鋼筋的樓板，均應(yīng)加支撐鋼筋以保證上下鋼筋位置準確，支撐鋼筋用8，每平方設(shè)置一個。鋼筋在施工現(xiàn)場制作、綁扎。承重結(jié)構(gòu)的鋼筋均采用焊接。鋼筋的制作及其要求a、鋼筋在制作前應(yīng)根據(jù)圖

34、紙或變更圖紙的會審記錄，進行翻樣，編制翻樣單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求；b、鋼筋 彎鉤或彎折時應(yīng)符合以下標準要求：級鋼筋末端需作80彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直局部的長度不宜不于鋼筋直徑的3倍。級鋼筋末端做90或35彎折時，鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。垂直局部應(yīng)滿足其錨固長度及標準要求，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，用級冷撥低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑必須大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍直徑的2.5倍，彎鉤平直局部的長度，不小于箍筋直徑的0倍，彎鉤的形式根據(jù)設(shè)計

35、抗震設(shè)防7度要求確定。鋼筋的焊接及其技術(shù)要求：鋼筋在焊接前必須對焊機的型號、焊劑、電流大小等進行調(diào)試，并經(jīng)試焊合格前方可施焊。焊工必須具備焊工考試合格證，并在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)進行焊接操作，鋼筋的焊接接頭不能設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一區(qū)段焊接接頭的數(shù)量應(yīng)符合標準受拉區(qū)不得超過50%要求。鋼筋綁扎及其技術(shù)要求a、鋼筋的交叉點采用鐵絲扎牢，板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間局部交叉點可采用間隔交錯扎牢。雙向受力的鋼筋網(wǎng)，必須全部扎牢，梁的箍筋彎鉤疊合處應(yīng)在梁的兩邊交錯布置，柱的箍筋疊合處應(yīng)沿四周循環(huán)布置；b、在柱中豎向鋼筋接頭時，角部鋼筋的彎鉤，產(chǎn)面與模板的夾角矩形柱為4

36、5；c、鋼筋的綁扎接頭必須符合以下規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的0倍接頭不得位于構(gòu)件的最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處，必須在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度必須符合標準規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓不得超過50%綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距必須大于鋼筋直徑且不小于25mm。鋼筋的保護層應(yīng)符合設(shè)計

37、及標準要求。梁柱側(cè)邊用加扎絲厚度為25mm的砂漿墊塊綁扎在主筋上，以保證其保護層的凈距。6、砼工程本工程結(jié)構(gòu)圖紙設(shè)計，砼強度等級C25。砼工程的施工工藝流程見圖6材料選用：水泥均采用425#普通硅酸鹽水泥。不同品種的水泥不得混用。砂，采用中粗砂，含泥量3%，石子粒徑540mm，針片顆粒含量5%，含泥量%，水，采用可飲用自來水。材料配比：嚴格控制配合比，按市建筑工程質(zhì)量檢測中心出具的試驗配比單進行配料，掛牌施工，嚴格計量，便于檢查。材料投放：先投入黃砂、水泥、水?dāng)嚢?5秒鐘，然后投入石子共同攪拌，攪拌時嚴格控制水灰比和灰坍落度及攪拌時間，未經(jīng)工程經(jīng)理同意不得隨意調(diào)整用水量。砼澆筑必須符合以下要求

38、：a、對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋管、件進行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求，驗收合格后，方可進行澆筑； b、在澆筑前對模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污等清理干凈，模板的縫隙和孔洞必須堵嚴，并對其模板和基層及構(gòu)造柱周邊墻體充分澆水濕潤；c、板砼澆筑：澆筑前必須用鐵“馬凳將鋼筋擱好，澆筑時嚴禁在板面鋼筋上踩踏，砼必須振搗密實，直外表泛漿、不再下沉，然后用木槎揉整平；d、梁砼澆筑：梁高度超過400mm時應(yīng)分層澆筑，梁與梁交叉處，鋼筋較密時，為防止下料困難，該部位應(yīng)用同標號等級的細石砼澆筑；e、柱子應(yīng)分段澆筑，每段的高度不應(yīng)超過，如超過應(yīng)在柱模側(cè)面中間開洞，裝上斜滑槽后澆筑砼，為了保證其接頭效果，在每次澆筑前，

39、先注入適量同砼配比水泥砂漿(即用澆筑該柱子的砼，將其中石子去除，用其砂漿。下同)然后澆筑砼；f、砌墻時，必須在各層構(gòu)造柱的底部置留出二皮磚洞眼，供去除模板內(nèi)雜物用，去除完畢應(yīng)立即封閉洞眼；g、施工縫的位置在根底頂面或梁底50mm處，有主、次梁的沿梁軸線方向澆筑，垂直施工縫留在次梁跨度中間的/3范圍內(nèi)，無次梁的樓板沿主梁向澆筑，施工縫宜留在主梁跨度/3范圍內(nèi)；h、砼必須振密實，做到“快插慢拔密振插點排列均勻，可采“行列式或“交錯式按順序移動，有浮漿且不再下沉。采用平板振動器時，其移動間距保證振動器的平能覆蓋已振局部的邊緣；i、砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)支留孔洞和情況，發(fā)

40、現(xiàn)變形，位移時必須及時采取措施進行處理；j、用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試塊必須隨機取樣制作兩組試塊，并由監(jiān)理單位簽證認可其中，一組同等條件下養(yǎng)護，另一組標準養(yǎng)護。砼養(yǎng)護砼初凝后立即用麻包覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，以保證砼處于足夠和濕潤狀態(tài)養(yǎng)護工作專人負責(zé)，晝夜進行。7、砌體工程本工程根底采用240553的實心粘土磚，采用M0水泥砂漿砌筑；0.00以上采用空心磚，M7.5混合砂漿砌筑。原材料和質(zhì)量要求石灰膏：應(yīng)專人養(yǎng)護，保持一定的水分。砂：采用中砂并應(yīng)過篩去除雜物。磚：型號、強度等級必須符合設(shè)計要求，并規(guī)格一致不得缺棱角。準備工作清掃樓、地面雜物，并澆水清洗干凈，復(fù)量好軸線尺寸彈出墻

41、身邊線，按施工圖紙尺寸標出門窗洞口，構(gòu)造柱等位置，磚要提前充分澆水濕潤，砌筑前，要試驗磚抗折、抗壓強度。磚墻砌筑要點a、磚砌筑時，在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿皮數(shù)桿間距不超過3m，在皮數(shù)桿之間拉準備線，依準備線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑；b、砌筑操作中，鋪漿長度不得超過750；c、磚墻水平灰縫和豎向灰厚度宜0mm不小于8mm，也不應(yīng)大于2mm，水平灰縫和砂漿飽滿度不得小于80，堅縫應(yīng)用擠漿或加的方法，不得出現(xiàn)透時縫，嚴禁用水沖等方法灌縫；d、磚墻的轉(zhuǎn)角處每皮磚的外作應(yīng)砌七分頭，磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱墻砌通，交接處內(nèi)角的堅縫應(yīng)上下相互錯開/4磚長；e、在承重墻的最上一皮磚應(yīng)是整磚

42、丁砌。在梁或梁墊的下面及挑檐，腰線等處也應(yīng)是整磚丁砌；f、寬度小于m的窗間墻應(yīng)用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于/4磚塊不能使用；g、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留搓時，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度應(yīng)不小于斜搓高度；h、后砌的非承載隔墻，沿墻高每500mm配置26鋼筋與承重墻或柱拉接，并線邊伸入墻內(nèi)不小于500mm；i、磚墻中留置臨時施工洞時，其側(cè)邊交接處的墻不應(yīng)小于500mm，洞口頂部設(shè)置過梁。砌筑砂漿必須隨機抽樣做試塊并注意養(yǎng)護，及時送檢，做試塊時必須請監(jiān)理單位派駐的現(xiàn)場監(jiān)理參加，并簽證認可。質(zhì)量要求：軸線位移控制在0mm范圍內(nèi)：墻體垂直度每層控制在

43、5mm內(nèi)，全高控制在0mm內(nèi)，外表平整度控制在8mm內(nèi)。三、門、窗工程、門按設(shè)計尺寸及圖集制作，門框安裝在內(nèi)粉之前塑鋼門窗框在內(nèi)外粉底糙之后安裝，目的是保護塑鋼窗不受損壞。門、窗安裝前必須先彈好控制線，質(zhì)量必須合格標準標準。2、門、窗制作必須按圖紙及標準的有關(guān)規(guī)定進行下制作，框與扇制作完畢后，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員、監(jiān)理位復(fù)檢合格前方可進行安裝。安裝時必須符合操作規(guī)程有關(guān)技術(shù)交底的規(guī)定，門框與墻、柱每邊不少于三個固定點，木門扇外表平整光滑，鉆好出氣孔，以免起鼓。門與樓、地面之間縫隙應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。、塑鋼窗進場安裝必須先對其型材的壁厚及斷面寸、制作縫隙等進行驗收，窗框安裝后經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格方可安裝窗

44、扇。并先安裝一樘樣窗，經(jīng)驗收符合規(guī)定要求前方可批量安裝。安裝內(nèi)扇前，對框接頭處應(yīng)打一遍璃膠，內(nèi)扇安裝好后，設(shè)置好限位裝置，打好泄水孔，組推拉扇不少于兩個泄水孔。、門防腐措施：門與墻、梁、柱接觸部位必須作防處理，其處理方法分別為，本制品刷水柏油。四、裝飾工程、工序要求：先上后下，先屋面后室內(nèi)，先進行濕業(yè)，后進行干作業(yè)，先管道、電器、門窗框、預(yù)埋件。室內(nèi)抹灰、門、窗扇，先油漆后燈具，潔具。2、施工前準備工作墻面處理a、檢查抹灰面基層的外表平整度、垂直度，如出現(xiàn)局部凸出和凹進，應(yīng)先行處理，根據(jù)粉刷要求確定抹灰層厚度；b、抹灰工程應(yīng)待水、電預(yù)埋管施工結(jié)束后進行；c、檢查墻面上的管卡、支架等附墻物件預(yù)埋

45、位置、標高是否正確，并做好防腐處理；d、抹灰前必須將接線盒、開關(guān)盒、配電盒、過墻洞，腳手洞及支?？锥吹认葷菜疂駶?，后用：3水泥砂漿或用C20細石砼嵌填密實，管道反面的抹灰應(yīng)在安裝前進行。3、技術(shù)準備熟悉設(shè)計圖紙要求，進行分部、分項工程技術(shù)交底。對上、下水管道作壓力試驗。4、外墻裝飾施工順序墻面(含雨蓬 ，陽臺)做灰餅?zāi)ǖ讓踊夷ǖ讓踊宜⑷槟z漆水落管安裝拆腳手架外 勒腳、臺階、散水。5、室內(nèi)裝飾工程施工順序做灰餅安裝門、窗框做護角沖筋抹底層灰抹底層灰抹底層灰刷涂料。6、材料作法在“工程概況中已作交待。7、粉刷工程施工方法：設(shè)置標筋，先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅

46、厚度。灰餅做在墻壁兩面兩過上角離陰角020cm處，用：3水泥砂漿做成30mm30mm的灰餅，然后根據(jù)這個灰餅用托線板吊線掛垂直做墻面灰餅，其位置在踢腳線上口，隨后以上角和下角左右兩個灰餅為準拉直線，每隔200mm500mm左右，上下加灰餅，待灰餅稍干后在上下灰餅之間砂漿抹上一條寬50mm左右的垂直灰埂即為沖筋，作為抹灰厚度和平整度的標準。當(dāng)標筋稍干后，分層進行抹灰。自上而下進行，在兩筋之間用力抹一層79mm厚的底灰，至七八成干后接著抹中層灰，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮來，并用木抹子補灰搓平。待中層灰六七層干時，即開始抹面灰，面層灰發(fā)白過干，應(yīng)灑水濕潤。操作

47、時應(yīng)從陰角開始，面層灰必須用鋼抹子壓實抹光，陰、陽角必須用陰、陽角抹子抹光，并用毛刷蘸水將門窗角等處處理干凈。所有砼面必須先粉JCTA砼界面處理劑一度后，方可進行粉刷。8、貼面采用對縫粘貼方法操作，次瓷磚必須選用一級品，以保證質(zhì)量，基層材料做法及施工方法同水泥砂漿抹面。施工順序：彈線排磚貼瓷磚清洗貼面擦縫清理。貼瓷磚：用:.5水泥漿粘貼，上口要以水平線為準，貼好底層一排磚后，要用靠尺板靠平，然后逐層向上粘貼。粘時應(yīng)灰漿飽滿，不得空鼓。擦縫：鑲貼完畢全面檢查后，用清水將貼面洗凈，并用棉紗擦凈，最后擦白水泥素漿，用棉紗將縫擦勻，清理干凈。9、質(zhì)量要求抹灰面質(zhì)量要求a、外表光滑、潔凈，接槎平整，線角

48、順直清晰。孔洞、槽、盒尺寸位置正確，邊緣整齊；b、護角符合施工標準規(guī)定，外表光滑平整，門、窗框與墻體間縫隙嵌填密實；c、分格條清晰,橫平堅直,滴水線順直,流水坡向正確,整齊一致。鑲貼面質(zhì)量要求粘貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜；缺棱掉角裂縫等缺陷，要求外表平整、潔凈、色澤一致、邊緣整齊。 0、所有裝飾工程室內(nèi)外均必須提前做樣板，經(jīng)驗收合格后，以樣板合格后，以樣板為質(zhì)量目標，全面展開施工。油漆、涂料是保證優(yōu)質(zhì)工程的關(guān)鍵一項，要求油漆、涂料必須到達優(yōu)良。涂料工程：施工重點及質(zhì)量要求：為了保證工期，保證質(zhì)量，只能在交叉施工聯(lián)階段，預(yù)留一遍，待所有交叉工序全部退出后再。為了不污染，作涂料前先對已施工完畢的

49、管道、電氣、踢腳線、地坪、墻裙等進行成品保護。涂料基層：大白膩子配料準確，由專人統(tǒng)一配料，干濕適中，墻面滿批膩子要薄而均勻，分遍成活，最后打磨平整，所有陰角應(yīng)采用陰角器理通理直。涂料涂刷不得有反堿咬色噴色均勻，刷紋通順，不得有流墜、疙瘩、濺沫和砂眼、顏色一致。油漆工程木門油漆施工要點和質(zhì)量要求：木門油漆操作程序如下：基層清理一局部修補平整、去除毛刺刷底一局部刮膩子、磨砂紙一滿刮膩子、磨砂紙一第一遍油漆一復(fù)補膩子磨光一第二遍油漆磨光、擦凈一第三遍油漆。質(zhì)量要求：門扇上頂下邊必須油漆，不得漏刷或減少遍數(shù)。五、樓、地面工程工藝流程：清理基層彈面層線濕潤基層做餅刷素水泥漿鋪水泥砂漿刮尺刮平木抹子槎平、

50、壓光鋼抹子壓光三遍養(yǎng)護。水泥砂漿面層采用:2，水泥砂漿其稠度以標準圓錐體積入度計不應(yīng)大于干硬性水泥砂漿，以手握成團稍出漿為準，基層必須清理干凈并澆水濕潤。根據(jù)墻面及柱面水準線，在墻面四周及柱面彈出水平標高線，并核實門框鋸口線標高。水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不小于2分鐘，應(yīng)均勻，顏色一致。水泥砂漿面層在埋沒管道等局部厚度較薄處，必須采取防止面層開裂措施，符合設(shè)計要求后，方可繼續(xù)施工。先刷水灰比為0.40.5的水泥，隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿，水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外槎平，壓實，木抹子應(yīng)用力均勻,后退操作，將砂眼、腳印等到消除后，再用靠尺檢查平整度，抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完

51、成。面層壓光用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。頭遍，待砂漿稍收水后，即用鋼子稍用力壓出漿抹平，在砂漿初凝后進行第二遍壓光，按照由邊角到大面的順序加力壓實壓光，不得漏抹，應(yīng)用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填平，使外表平整。第三遍壓光應(yīng)在砂漿終凝前，用鋼抹子壓光，無抹痕，把前遍留下的抹紋全部壓實、壓光。壓平，砂眼填平使其外表光滑。面層光后經(jīng)24小時，用草簾覆蓋，灑水養(yǎng)護7天。質(zhì)量要求：外表潔凈，無裂縫空膨，脫皮，麻面和起砂等現(xiàn)象。用2m靠尺和塞尺檢查平整度不得大于4mm。六、屋面工程/平屋面施工本卷須知屋面施工時，找坡的坡向，向屋面排水處和落水處；伸出屋面的管道周圍抹成圓弧形或鈍角，與屋面找平屋一次

52、完成，并增鋪/2幅卷材附加層，上部剪口交叉貼實；泛水，檐口做法正確，水落斗安裝必須牢固；防水材料質(zhì)量、品種必須符合設(shè)計和標準要求。施工要求坡屋面掛瓦長的施工:掛瓦條的間距根據(jù)大瓦尺寸和坡面的長度計算后確定；檐口第一根掛瓦條要保瓦頭出檐5070mm，上下掛平瓦的瓦和瓦尾的搭扣長度50mm70mm，屋脊處兩面三刀個坡面最上兩根掛瓦條，要保證掛瓦后，兩個瓦尾與脊瓦搭接每邊不小于40mm；掛瓦條斷面為3030，長度不小天三根椽條間距，掛瓦條必須平直，接頭在椽條上，釘置牢固，不得漏釘，接頭要錯開，同一根椽條上不得連續(xù)超過三個接頭。3、蓋瓦施工要求掛瓦次序從檐口由下到上，自左至右的方向進行檐口瓦要出檐口5

53、0mm70mm，瓦后均應(yīng)掛在掛瓦條上，與左邊，下邊兩塊瓦落槽密合，隨時注意瓦面，瓦楞平直；斜脊、斜溝瓦：先將整瓦掛上，彈好墨線，編好號碼，將多余瓦面鋸掉，然后再按號碼掛上；脊瓦：施工時應(yīng)拉通長線，鋪平掛直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，用灰漿嵌刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不小于40mm。七、水、電安裝工程、電氣安裝工程施工工藝流程：線管預(yù)埋穿線開關(guān)、燈具安裝調(diào)試、測試。防雷接地裝置安裝a、根底布筋時，按照設(shè)計及標準要求，組織專業(yè)電工進行根底接地網(wǎng)焊接，做好防雷接地系統(tǒng)前期隱蔽工作，利用柱內(nèi)兩根鋼筋6以上通長焊接作為防雷引下線；b、戶外接地體采用44熱鍍鋅扁鋼，繞建筑物外墻設(shè)一圈，并與柱內(nèi)兩根引

54、下線主筋焊接。接地焊接采用雙面焊接，其中扁鋼與圓鋼劉焊接為四邊焊接，焊接長度不小于其寬度的2倍；扁鋼與圓鋼焊接為雙面焊接，焊接長度不小于其直徑6倍；圓鋼間焊接均勻雙面焊接，焊接長度不小于其直徑6倍。樓外接地體回填土應(yīng)為松軟上質(zhì)，其中不得含砂石、垃圾等雜物。建筑物伸縮縫處接地體扁鋼做成向下弧彎曲，防止由于建筑物沉降拉斷扁鋼；c、根底接地網(wǎng)焊接完成后，全面檢查焊接質(zhì)量及有無漏焊會同發(fā)包人及監(jiān)理單位用接地電阻測儀測接地電阻，假設(shè)接地電阻值不滿足設(shè)計及標準要求，立即采用增加接地極等方法完補救。施工完畢及時做好隱蔽記錄、測試記錄等相關(guān)資料；d、保證建筑物強、弱電均可靠接地，依據(jù)設(shè)計標準要求，所有建筑物內(nèi)

55、電氣系統(tǒng)保護接地均采用TNS的制，所有配電線路均采用三相五線制，接地線專放；e、屋面避雷帶安裝采用254鍍鋅扁沿頂層墻支架鍍鋅0敷設(shè)，并與引下線鋼筋焊接。焊接處刷一度防銹漆，一度銀粉漆。避雷帶支架間距不超過000mm轉(zhuǎn)角處對稱布置。電氣安裝預(yù)留埋設(shè)線管等預(yù)支埋工作是電氣安裝工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工前認真仔細閱讀施工圖紙，提前準備好施工材料及機具。a、塑料管敷設(shè)使用配套塑料制品配件，澆筑砼時專人看護，防止管路破裂堵塞。管子進入線盒須套牢扣好，用管堵頭封嚴，防止砂漿等雜物入內(nèi)；b、依據(jù)圖紙位置及標高預(yù)埋好強、弱電進戶鋼管。電線敷設(shè)a、絕緣電線敷設(shè)前，線管護口齊全，管內(nèi)無污水，雜物。電線嚴格按照標準區(qū)分

56、顏色，即A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線N線為藍色，接地線FE為黃綠雙色，控制線為白色。導(dǎo)線連接必須用LC平安型壓線帽套牢，導(dǎo)線敷設(shè)完畢，立即進行絕緣電阻測試，并做好詳細測試記錄；b、電線敷設(shè)前應(yīng)進行外觀檢查，并做好記錄；c、電線纜敷設(shè)后，應(yīng)及時做好電線敷設(shè)隱蔽記錄及標識。電氣器具及強、弱電箱安裝a、待室內(nèi)初裝飾完成后，即可安裝開關(guān)、強弱電出線座、燈具、弱電按鈕等器具。安裝開關(guān)按扭、插座出線座機板時將盒內(nèi)雜物清理干凈，面板安裝燈座及燈架，竣工驗收前安裝燈具，防止損壞燈具；b、強、弱電箱安裝要求水平度及垂直度符合設(shè)計及標準要求。掛墻明裝箱體與墻貼緊無縫隙。落地配電箱安裝時，先澆20mm3

57、0mm高砼底座，并預(yù)埋固定件。根底槽鋼安裝須刷二度防銹漆，一度面漆，面漆顏色與顏色一致。由于箱體較多，施工前須對照專業(yè)施工圖紙，確定安裝平面尺寸箱體必須開啟自如，箱體內(nèi)連接線必須整齊，橫平豎直，編號齊全。系統(tǒng)根本工程測試a、各配、用電開關(guān)置于斷開位置，用兆歐表測試線咱絕緣電陰值，照明線路不小于0.5兆歐，動力線路不小于.0兆歐；b、為保證線路對應(yīng)正確，綜合布線時應(yīng)采用耳機或?qū)χv機有線路兩瑞逐個核結(jié)編號；c、測試有線電視系統(tǒng)的接收性；d、測試各種設(shè)備、電器的靈敏性。強、弱電調(diào)試該工程電氣調(diào)試主要為強電送配電系統(tǒng)調(diào)試及弱電性能調(diào)試。電氣送配電系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)全面清理各送、受電設(shè)備，防止由于塵埃等雜物

58、造成線路短路，影響調(diào)試。調(diào)試前系統(tǒng)須先試運行，再滿負荷運行。弱電測試首先應(yīng)檢查電源電壓及端接與應(yīng)用設(shè)備的兼容性，各弱電線纜除了導(dǎo)通測試及自檢外，還應(yīng)進行綜合性能測試。2、管道安裝工程室內(nèi)給排水管道通常的施工作業(yè)順序如下：a、驗收和清理預(yù)留洞、槽及預(yù)埋件；b、管道清垢、刷防銹漆；c、預(yù)制管架，管件和組合性；d、安裝管道支架和運管、排管；e、引入管或排出管和橫工管安裝；f、立管安裝；g、支管或懸吊管安裝；h、管道水壓試驗，排水管道通球檢驗；i、衛(wèi)生設(shè)備和器具安裝；j、系統(tǒng)沖洗或通水試驗、衛(wèi)生設(shè)備盛水試驗；k、管道油漆、保溫。預(yù)留配合工作是管道安裝的重要環(huán)節(jié)，在土建模時，澆筑砼前，應(yīng)認真對照圖紙，準

59、確無誤地預(yù)留好管道過墻、樓板的洞口，各種管道在安裝前應(yīng)設(shè)計要求標準規(guī)定檢查規(guī)格和質(zhì)量，符合要求，方可施工。管道工程開始安裝前，應(yīng)在每一結(jié)構(gòu)層標出地以上m標高線，以確保安裝尺寸正確。給水主管應(yīng)自下而上逐根安裝連接，每連接立管，應(yīng)及時緊固管卡，立管應(yīng)上下垂直。橫管設(shè)25坡度，坡向泄水點，埋地管道及時做好水壓試驗，隱蔽驗收工作。排水管道安裝a、排水立管先用垂線測定管中心位置，安裝立管卡后，設(shè)立管；b、排水立管每兩層設(shè)置一個檢查口，但底層和頂層必須設(shè)置，立管檢查口高度應(yīng)距該層樓面或地面m；c、立管每層設(shè)置伸縮節(jié)。橫管起始彎頭帶檢查門，所需彎頭采用45度彎頭，所用三通采用45度三通或90度三通，排水橫管

60、坡度為2.6%，所有配件均采用順水式。管道的試壓a、生活給水管道試驗壓為0.6Mpa；b、排水管做灌水試驗，通球試驗，雨水系統(tǒng)作滿水試驗。八、腳手架工程腳手架工程甚為重要，它要承載臨時放置的必要的建筑材料，同時要上人施工，必須確保其剛度和穩(wěn)定性能。、必須具有相應(yīng)資質(zhì)的施工隊伍進行施工。2、搭設(shè)腳手架部位的地面必須平整夯實并澆筑80mm厚C20砼，寬度為2000mm。4、外側(cè)磚排水溝250mm深300mm寬。5、采用鋼管腳手架，行距,排距,層距剪刀撐保證連續(xù)不斷,第一、二層指搭設(shè)的腳手架層次，下同要加臨時斜撐。搭設(shè)到第三層與房屋結(jié)構(gòu)拉結(jié)后撤除臨時斜撐。6、腳手架每兩層樓高與房屋主體結(jié)構(gòu)作必要的拉