SPC與SPCD工程的經(jīng)典教材

1、第一章 SPC 與SPCD工程緒論(一）1、什么是SPC?SPC -Statistical Process Control (統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）含義-利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控，從而達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。統(tǒng)計(jì)技術(shù)-數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。2、SPC的作用預(yù)防： 判斷過(guò)程的異常，及時(shí)告警。3、SPC的缺點(diǎn)不能告知異常是由什么因素引起的和發(fā)生于何處，即不能進(jìn)行診斷。第一章SPC 與SPCD工程緒緒論(二二）2、什么是SPCD?（新新概念）SPCD-StatisticalProcess ControlandDiagnosis(統(tǒng)計(jì)過(guò)過(guò)程控制制與診斷斷）含義-利用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)術(shù)對(duì)過(guò)程程中的各各個(gè)階段段進(jìn)

2、行監(jiān)監(jiān)控與診診斷，從從而達(dá)到到縮短診診斷異常常的時(shí)間間、以便便迅速采采取糾正正措施、減少損損失、降降低成本本、保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的目目的。第一章SPC 與SPCD工程緒緒論(三三）3、為什么要學(xué)學(xué)習(xí)SPC和SPCD工程（一）?時(shí)代的需需要：21世世紀(jì)是質(zhì)質(zhì)量的世世紀(jì)，提提出超嚴(yán)嚴(yán)質(zhì)量要要求，是是世界發(fā)發(fā)展的大大方向。如電子產(chǎn)產(chǎn)品的不不合格品品率由過(guò)過(guò)去的百百分之一一、千分分之一、降低到到百萬(wàn)分分之一（ppm,partsper million),乃至至十億分分之一（ppb,partsperbillion)?？茖W(xué)的要要求： 要保保證產(chǎn)品品質(zhì)量、要滿(mǎn)足足21世世紀(jì)超嚴(yán)嚴(yán)質(zhì)量要要求就必必須應(yīng)用用質(zhì)量科科

3、學(xué)。生產(chǎn)控制制方式由由過(guò)去的的3控制方方式改為為6控控制方式式。3控制方方式下的的穩(wěn)態(tài)不不合格品品率為2.7X10-3,6控制制方式下下的穩(wěn)態(tài)態(tài)不合格格品率為為2.0 X10-9后者比前前者降低低了：2.7X10-3/2.0X10-9=1.35X106即一百三三十五萬(wàn)萬(wàn)倍!第一章SPC 與SPCD工程緒緒論(四四）3、為什么要學(xué)學(xué)習(xí)SPC和SPCD工程（二）?3控制方方式與6控制制方式的的比較：第一章SPC 與SPCD工程緒緒論(五五）4、開(kāi)展展SPC與SPCD工工程的步步驟培訓(xùn)SPC正態(tài)分布布等統(tǒng)計(jì)計(jì)基礎(chǔ)知知識(shí)品管七工工具：調(diào)調(diào)查表、分層法法、散布布圖、排排列圖、直方圖圖、因果果圖、控控制圖

4、過(guò)程控制制網(wǎng)圖的的做法過(guò)程控制制標(biāo)準(zhǔn)的的做法確定關(guān)鍵鍵質(zhì)量因因素對(duì)每道工工序，用用因果圖圖進(jìn)行分分析，造造出所有有關(guān)鍵質(zhì)質(zhì)量因素素，再用用排列圖圖找出最最終產(chǎn)品品影響最最大的因因素，即即關(guān)鍵質(zhì)質(zhì)量因素素；列出過(guò)程程控制網(wǎng)網(wǎng)圖，即即按工藝藝流程順順序?qū)⒚棵康拦ば蛐虻年P(guān)鍵鍵質(zhì)量因因素列出出制訂過(guò)程程控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)過(guò)程進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控控對(duì)過(guò)程進(jìn)進(jìn)行診斷斷并采取取措施解解決問(wèn)題題第二章控控制圖圖原理（一）1、什么么是控制制圖對(duì)過(guò)程質(zhì)質(zhì)量加以以測(cè)定、記錄并并進(jìn)行控控制管理理的一種種用統(tǒng)計(jì)計(jì)方法設(shè)設(shè)計(jì)的圖圖。控制圖的的組成UCL(UpperControlLimit)上上控制制限LCL(LowerControlLi

5、mit)下下控制制限CL(CentralLine)中心心線(xiàn)按時(shí)間順順序抽取取的樣品品統(tǒng)計(jì)量量數(shù)值的的描點(diǎn)序序列第二章控控制圖圖原理（二）2、統(tǒng)計(jì)計(jì)觀(guān)點(diǎn)-現(xiàn)代質(zhì)量量管理的的基本觀(guān)觀(guān)點(diǎn)之一一產(chǎn)品質(zhì)量量具有變變異性“人、機(jī)機(jī)、料、法、環(huán)環(huán)”+ “軟軟（件）、輔（助材料料）、（水、電電、汽）公（用用設(shè)施）”變異具有有統(tǒng)計(jì)規(guī)規(guī)律性隨機(jī)現(xiàn)象象統(tǒng)計(jì)規(guī)規(guī)律隨機(jī)現(xiàn)象象：在一一定條件件下時(shí)間間可能發(fā)發(fā)生也可可能不發(fā)發(fā)生的現(xiàn)現(xiàn)象。第二章控控制圖圖原理（三）3、基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)(1)、直方圖圖分組、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、作作直方圖圖具體步驟驟1、找出出最大值值和最小小值，確確定數(shù)據(jù)據(jù)分散寬寬度數(shù)據(jù)分散散寬度=（最大大值最小值）2、確定定

6、組數(shù)k n3、確定定組距h=（最最大值最小值）/組數(shù)數(shù)4、確定定各組的的邊界第一組的的組下限限=最小小值最小測(cè)量量單位的的一半第一組的的組上限限=第一一組的組組下限+組距=第二組組的組下下限第二組的的組上限限=第二二組的組組下限+組距=第三組組的組下下限，依依此類(lèi)推推。5、確定定各組的的頻數(shù)6、作直直方圖7、對(duì)直直方圖的的觀(guān)察: 特點(diǎn)點(diǎn)，中中間高、兩頭低低、左右右對(duì)稱(chēng)第二章控控制圖圖原理（四）3、基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)(2)、正態(tài)分分布(Normal Distribution)當(dāng)抽取的的數(shù)據(jù)個(gè)個(gè)數(shù)趨于于無(wú)窮大大而區(qū)間間寬度趨趨向于0時(shí)，外外形輪廓廓的折線(xiàn)線(xiàn)就趨向向于光滑滑的曲線(xiàn)線(xiàn)，即：概率密密度曲線(xiàn)線(xiàn)。特

7、點(diǎn)：面面積之和和等于1。fN(x;2, )=(1/2)exp(-(x-)2/22)兩個(gè)重要要的參數(shù)數(shù)： (mu)-位位置參參數(shù)和平均值（meanvalue)，表示分布的中中心位置置和期望望值 (sigma)-尺尺度參數(shù)數(shù)，表示分布的分分散程度度和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差（standard deviation),兩個(gè)參數(shù)數(shù)的意義義 (mu)-反映整體體的綜合合能力 (sigma)-反映實(shí)際際值偏離離期望值值的程度度，其值值越大，表示數(shù)數(shù)據(jù)越分分散。它們之間間是互相相獨(dú)立。質(zhì)量管理理中的應(yīng)應(yīng)用不論與與取值如如何，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量特性落落在3， +3范圍圍內(nèi)的概概率為99.73%。落在3， +3范圍圍外的概概率為19

8、9.73%=0.27%，落在大于于 +3一側(cè)的的概率為為0.27%/2=0.135%1。第二章控控制圖圖原理（五）第二章控控制圖圖原理（六）4、控制制圖基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)(1)、控制限限的確定定上控制限限：UCL= +3中心線(xiàn)：CL=下控制限限：LCL=3(2)、控制圖圖原理的的兩種解解釋第一種解解釋?zhuān)骸包c(diǎn)出界界就判異異”小概率事事件原理理：小概概率事件件實(shí)際上上不發(fā)生生，若發(fā)發(fā)生即判判異常?？刂茍D圖就是統(tǒng)統(tǒng)計(jì)假設(shè)設(shè)檢驗(yàn)的的圖上作作業(yè)法。第二種解解釋?zhuān)骸耙魑鞴希徊灰ブブヂ椤辟|(zhì)量波動(dòng)動(dòng)的原因因 =必必然因因素+ 偶然然因素（異常因因素）必然因素素始始終存存在，對(duì)對(duì)質(zhì)量影影響微小小，難以以消除，是

9、不可可避免的的；偶然因素素有有時(shí)存在在，對(duì)質(zhì)質(zhì)量影響響很大，不難消消除，是是可以避避免的。休哈特控控制圖的的實(shí)質(zhì)就就是區(qū)分分必然因因素與偶偶然因素素的?？刂葡蘧途褪菂^(qū)分分必然波波動(dòng)與偶偶然波動(dòng)動(dòng)的科學(xué)學(xué)界限。第二章控控制圖圖原理（七）(3)、預(yù)防原原則26字真真經(jīng)點(diǎn)出界就就判異，查出異異因，采采取措施施，保證證消除，不再出出現(xiàn)，納納入標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。第二章控控制圖圖原理（八）(4)、使用控控制圖應(yīng)應(yīng)考慮的的問(wèn)題a、控制圖用用于何處處？b、如何選擇擇控制對(duì)對(duì)象？c、怎樣選擇擇控制圖圖？d、如何分析析控制圖圖？e、點(diǎn)出界或或違反其其他準(zhǔn)則則的處理理。f、控制圖的的重新制制定。g、控制圖的的保管問(wèn)問(wèn)題。第二

10、章控控制圖圖原理（九）(5)、常用的的控制圖圖a、X bar R控制圖（計(jì)量值值、正態(tài)態(tài)分布）b、不合格品品百分率率p控制圖（計(jì)件值值、二項(xiàng)項(xiàng)分布）c、不合格品品數(shù)np控制圖(計(jì)件值值、二項(xiàng)項(xiàng)分布)d、缺陷率u控制圖(計(jì)點(diǎn)值值、泊松松分布）e、缺陷數(shù)c控制圖(計(jì)點(diǎn)值值、泊松松分布）f、DPMO控制圖(計(jì)點(diǎn)值值、泊松松分布）第二章控控制圖圖原理（十）X bar-R控制制圖是計(jì)計(jì)量值最最常用的的、最重重要的控控制圖X bar-R控制制圖的控制限x （bar）（均值值）的的控制限限UCL=x +A2RCL= xLCL=x -A2RR(極差差）的控控制限UCL=D4RCL= RLCL=D3R第二章控控

11、制圖圖原理（十一）X bar- R控制圖的的操作步步驟a、確定對(duì)象象、抽取取數(shù)據(jù)b、合理分組組c、計(jì)算xi、Rid、計(jì)算x、Re、計(jì)算R圖的控制制線(xiàn)、x圖的控制制線(xiàn)f、將數(shù)據(jù)在在圖中打打點(diǎn)并作作圖。第二章控控制圖圖原理（十二）舉例：測(cè)測(cè)螺栓的的扭矩，其規(guī)格格為：150+/-50，控制扭矩矩的質(zhì)量量。第二章控控制圖圖原理（十三）X1=(x1+x2+x3+x4+x5)/5R圖的控制制線(xiàn)UCL= D4R=2.114*14.4=30.4416CL= R=14.4LCL=D3R =0 x圖的控制制線(xiàn)UCL=x+A2R =163.1+0.577*14.4 =171.4088CL= 163.1LCL=x -

12、A2R =163.1-0.577*14.4=154.7912第二章控控制圖圖原理（十四）第二章控控制圖圖原理（十五）P圖的控制制線(xiàn)第二章控控制圖圖原理（十六）DPMO的定義第二章控控制圖圖原理（十七）DPMO圖的控制制線(xiàn)第二章控控制圖圖原理（十八）C圖的控控制線(xiàn)第二章控控制圖圖原理（十九）U圖的控控制線(xiàn)第二章控控制圖圖原理（二十）計(jì)量值控控制圖與與計(jì)數(shù)值值控制圖圖的比較較計(jì)量值控控制圖的的最大的的優(yōu)點(diǎn)是是靈敏度度高,往往在真真正造成成不合格格品之前前已經(jīng)及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常；所需的樣樣本容量量比計(jì)數(shù)數(shù)值控制制圖小很很多；在有多種種判據(jù)的的場(chǎng)合，若有任任何一個(gè)個(gè)判據(jù)不不滿(mǎn)足，就認(rèn)為為不合格格時(shí)，則則

13、用計(jì)數(shù)數(shù)值控制制圖處理理比較簡(jiǎn)簡(jiǎn)單。第二章控控制圖圖原理（二十一一）多品種、小批量量生產(chǎn)的的控制、加工工制造業(yè)業(yè)0%以上屬屬于多品品種、小小批量生生產(chǎn)b、多品種、小批量量關(guān)鍵在在于批量量小-數(shù)據(jù)少解決途徑徑將相似工序序的數(shù)據(jù)，即同類(lèi)型分分布的數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)數(shù)數(shù)學(xué)變換換成為統(tǒng)統(tǒng)一分布布的數(shù)據(jù)據(jù)，積少少成多，在同一一張控制制圖上進(jìn)進(jìn)行控制制。如：通用用圖法、相對(duì)公公差法、固定樣樣本容量量法等。第二章控控制圖圖原理（二十二二）相似工序序a、同一類(lèi)型型的質(zhì)量量指標(biāo)b、同一臺(tái)或或同型號(hào)號(hào)設(shè)備c、同一類(lèi)型型的加工工件d、同一組操操作人員員e、同一類(lèi)型型的操作作f、在同一車(chē)車(chē)間內(nèi)，即同一一個(gè)環(huán)境境內(nèi)。第二章控控

14、制圖圖原理（二十三三）通用圖法法應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)變換使使N (i, i),對(duì)所有的的i N(0,1)在通用圖圖上統(tǒng)一一控制。標(biāo)準(zhǔn)變換換設(shè)統(tǒng)計(jì)量量為y，則定義y的標(biāo)準(zhǔn)變變換為：yT=為0、1變換3方式的的標(biāo)準(zhǔn)變變換UCLT=3CLT=0,0LCLT=-3y-UCL- LCL-CL-第三章接接近零零不合格格品過(guò)程程的控制制原理（一）（1）、接近零不不合格品品過(guò)程不合格品品率極低低，大量量產(chǎn)品為為合格品品，偶爾爾有不合合格品出出現(xiàn)的生生產(chǎn)過(guò)程程，稱(chēng)為為接近零不不合格品品過(guò)程。（2）、控制對(duì)對(duì)象相鄰不合格品品間的連續(xù)合格格品數(shù)取為控制制對(duì)象第三章接接近零零不合格格品過(guò)程程的控制制原理（二）（3）、判異準(zhǔn)準(zhǔn)則

15、a、若相鄰不不合格品品之間的的連續(xù)合合格品數(shù)數(shù)不大于于n1,則判斷過(guò)過(guò)程異常常；b、若接連出出現(xiàn)的兩兩個(gè)合格格品數(shù)之之和不大大于n2，則判斷過(guò)過(guò)程異常常；c、若接連出出現(xiàn)的三三個(gè)連續(xù)續(xù)合格品品數(shù)之和和不大于于n3，則判斷過(guò)過(guò)程異常常；（4）、判穩(wěn)準(zhǔn)準(zhǔn)則a、連續(xù)25點(diǎn)，出出界點(diǎn)數(shù)數(shù)為0；b、連續(xù)35點(diǎn)，出出界點(diǎn)數(shù)數(shù)小于等等于1；c、連續(xù)100點(diǎn)，出界點(diǎn)點(diǎn)數(shù)小于于等于2。第四章質(zhì)質(zhì)量診診斷理論論（一）生產(chǎn)線(xiàn)的的分析a、道道把關(guān)關(guān)型規(guī)則：不合格品品不準(zhǔn)送送往下道道工序不考慮慮上道工工序的影影響工工序間互互相獨(dú)立立優(yōu)點(diǎn)：不考慮上上道工序序的影響響，分析析簡(jiǎn)單缺點(diǎn)：不適應(yīng)流流程式生生產(chǎn)、有有時(shí)限要要求的

16、生生產(chǎn)。第四章質(zhì)質(zhì)量診診斷理論論（二）b、選控型規(guī)則：上道工序序的影響響或多或或少的始始終存在在優(yōu)點(diǎn)：符合實(shí)際際、是更更一般的的模型。道道把關(guān)關(guān)型僅是是上道工序序的影響響為零的的特例缺點(diǎn)：分析復(fù)雜雜兩種種質(zhì)量概概念簡(jiǎn)簡(jiǎn)化分析析。第四章質(zhì)質(zhì)量診診斷理論論（三）兩種質(zhì)量量a、總質(zhì)量（totalquality）原材料 生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量總產(chǎn)品品質(zhì)量其特點(diǎn)是是為用戶(hù)戶(hù)直接感感受到。b、分質(zhì)量（partial quality）該工序本本身固有有的加工工質(zhì)量，與上道道工序無(wú)無(wú)關(guān)。其特點(diǎn)是是反映了了該工序序的工作作質(zhì)量。分質(zhì)量只只與人、機(jī)、法法有關(guān)。c、兩種質(zhì)量量的關(guān)系系總質(zhì)量-測(cè)測(cè)量值分質(zhì)量-標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

17、值上工序的的影響第四章質(zhì)質(zhì)量診診斷理論論（四）診斷-統(tǒng)統(tǒng)計(jì)診診斷a、應(yīng)用控制制圖診斷斷- 實(shí)時(shí)時(shí)診斷總質(zhì)量 全控控圖分質(zhì)量 選控控圖（新式控控制圖）b、應(yīng)用過(guò)程程能力指指數(shù)診斷斷 -階階段診診斷總質(zhì)量 總過(guò)過(guò)程能力力指數(shù)-Cp總分質(zhì)量 分過(guò)過(guò)程能力力指數(shù)-Cp分第四章質(zhì)質(zhì)量診診斷理論論（五）過(guò)程能力力指數(shù)的的定義a、過(guò)程能力力過(guò)程的加加工質(zhì)量量滿(mǎn)足技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的能力力，是衡衡量加工工內(nèi)在一一致性的的標(biāo)準(zhǔn)，決定于于質(zhì)量因因素人、機(jī)、料料、環(huán)、法，與與公差無(wú)無(wú)關(guān)。穩(wěn)態(tài)時(shí)，99.73%的產(chǎn)品品落在(-3，+3)范圍內(nèi)，因此此將過(guò)程程能力PC定義為：PC=6b、生產(chǎn)能力力加工數(shù)量量方面的的能力。c、過(guò)程能力力指數(shù)-Cp過(guò)程能力力滿(mǎn)足產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品規(guī)規(guī)格、公公差）的的程度。第四章質(zhì)質(zhì)量