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直流穩(wěn)壓電源的制作與設(shè)計(jì)電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制作

直流穩(wěn)壓電源是各種電子設(shè)備中不可缺少的單元電源電路。掌握直流穩(wěn)壓電源的組裝和調(diào)試,是深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)的重要環(huán)節(jié)。本項(xiàng)目通過(guò)直流穩(wěn)壓電源的制作,使學(xué)生學(xué)會(huì)常見(jiàn)直流穩(wěn)壓電源的安裝和檢修方法,最后給出直流穩(wěn)壓電源及低頻電子電路的一般設(shè)計(jì)方法。直流穩(wěn)壓電路的結(jié)構(gòu)框圖技能目標(biāo)①會(huì)識(shí)別直流穩(wěn)壓電源中各種常用元器件,掌握其檢測(cè)方法②學(xué)會(huì)識(shí)讀直流穩(wěn)壓電源的原理圖、裝配圖等③掌握直流穩(wěn)壓電源的組裝工藝要求④掌握直流穩(wěn)壓電源的測(cè)量方法與調(diào)試方法,

熟練掌握萬(wàn)用表、雙蹤示波器的使用方法技能目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)①掌握穩(wěn)壓電源電路結(jié)構(gòu)圖和各組成部分的作用②了解串聯(lián)降壓型穩(wěn)壓電源的設(shè)計(jì)思想,會(huì)分析變壓、降壓、整流、濾波、采樣、誤差放大、基準(zhǔn)穩(wěn)壓、有源濾波及復(fù)合調(diào)整的工作原理③會(huì)分析故障原因制作設(shè)計(jì)制作與設(shè)計(jì)要求①學(xué)習(xí)直流穩(wěn)壓電源的設(shè)計(jì)方法②了解低頻電子電路的一般設(shè)計(jì)方法③研究直流穩(wěn)壓電源的設(shè)計(jì)方案④掌握直流穩(wěn)壓電源的穩(wěn)壓系數(shù)和內(nèi)阻測(cè)試方法⑤掌握印制電路板設(shè)計(jì)步驟⑥掌握刀刻印制電路板的方法任務(wù)一電子元件的識(shí)別、選用與檢測(cè)操作1識(shí)別穩(wěn)壓電源元件及功能

制作直流穩(wěn)壓電源所需的元件名稱(chēng)、實(shí)物圖圖形及作用如表1-1所示。操作2整理WY-1201型穩(wěn)壓電源零部件清單

制WY-1201型穩(wěn)壓電源零部件清單如表1-2所列。操作3使用萬(wàn)用表檢查器件

對(duì)挑選出來(lái)的元器件,在投入使用之前應(yīng)使用萬(wàn)用表檢測(cè)其是否損壞。下面給出三個(gè)主要器件的檢測(cè)過(guò)程及說(shuō)明。(1)變壓器的測(cè)量變壓器的測(cè)量步驟及方法如表1-3所示。操作3使用萬(wàn)用表檢查器件(3)整流二極管的測(cè)量整流二極管的測(cè)量步驟、方法及結(jié)果如表1-4所示。操作3使用萬(wàn)用表檢查器件(3)晶體管2SC2482的測(cè)量晶體管2SC2482的測(cè)量方法和步驟如表1-5所示。任務(wù)二印制電路板的制作操作1制作前的準(zhǔn)備

準(zhǔn)備敷銅板、電鉆、鉆頭和砂紙,這些是制作印制電路板必不可少的東西。敷銅板為1~2mm厚的環(huán)氧樹(shù)脂板,用作基板,并且有一定強(qiáng)度和方便加工。敷銅板的材料由基板和銅箔構(gòu)成,即在基板上敷上一層約0.1mm厚的銅箔而成,如果只有一面敷有銅箔,就稱(chēng)為單面敷銅板,如果兩面都有銅箔,就稱(chēng)為雙面敷銅板。此外,準(zhǔn)備電鉆、鉆頭打孔,鉆孔一般需要0.8~4mm,0.8mm的孔主要用于一些小型元器件,如1/16~1/4W的電阻等。準(zhǔn)備砂紙拋光。一般選用300目以上的防水砂紙,砂紙顆粒越小越好。操作2學(xué)習(xí)刀刻印制電路板在敷銅板上刻制電路的步驟如下。

1)復(fù)制電路板圖。先將電路原理圖變成電路板圖,裁出一塊相應(yīng)大小的敷銅板,把敷銅板一面朝上,再在上面蓋一張復(fù)寫(xiě)紙,然后將畫(huà)好的電路板圖蓋在復(fù)寫(xiě)紙上,再用圓珠筆在紙上重描一次,讓線(xiàn)路顯示在敷銅板上。

2)刻出線(xiàn)路輪廓。雕刻刀如圖1-1所示,作用是制作電路板時(shí)將敷銅板的銅箔劃開(kāi),構(gòu)成線(xiàn)路圖(刻刀可以用斷鋼鋸片,也可以是裁紙刀或其他比較鋒利的東西的后端進(jìn)行刻劃)。第一刀要輕,線(xiàn)條要直,先刻出一個(gè)印子;刻印子時(shí)不能用力太大,否則一刀刻歪了,下一刀就容易從刻壞的地方滑出去??毯糜∽又?,用刻刀按照線(xiàn)路圖一點(diǎn)一點(diǎn)的劃開(kāi),并保證線(xiàn)路與線(xiàn)路之間確實(shí)斷開(kāi)。操作2學(xué)習(xí)刀刻印制電路板3)刻透銅箔。這時(shí)用刀的后端用力往下按,并左右稍微晃動(dòng)一下,緩慢進(jìn)刀,不要直著用刀往前推。否則不但容易刻壞電路板,而且還容易碰傷按住電路板的手。當(dāng)把線(xiàn)條處銅箔刻通后,即可鏟去中間的銅箔。在刻劃需要保留的小片銅箔時(shí),一定要慢慢刻,避免鏟壞該銅箔。

4)拋光。用砂紙將銅箔拋光,再在銅箔上涂一層松香酒精溶液,這樣既可以防止銅箔氧化,又有助于焊錫。任務(wù)三直流穩(wěn)壓電源的安裝工藝操作1元件整形

用尖嘴鉗或鑷子把電阻、二極管按圖1-2進(jìn)行整形。操作2安裝與焊接元器件

電阻、電容、電位器緊貼PCB板安裝,整流二極管、晶體管安裝時(shí)要留一定的高度,借助元件引腳散熱來(lái)保護(hù)二極管和晶體管。焊點(diǎn)要圓滑光亮,具體要求如圖1-3所示。圖中“√”為焊點(diǎn)合理,“×”為焊點(diǎn)不合理。操作2安裝與焊接元器件注意:

VT10(3DD15D)和電位器RP4不是直接安裝在線(xiàn)路板上的,而是先焊接小膠線(xiàn),再通過(guò)小膠線(xiàn)安裝在線(xiàn)路板上。VT10固定在后殼上,RP4固定在面板上。線(xiàn)路板的安裝要先從安裝電阻開(kāi)始,緊貼線(xiàn)路板安裝。再安裝整流二極管和無(wú)極性電容,二極管的引腳要留一段用于散熱。接著安裝晶體管、電解電容和電位器。操作3安裝變壓器

把變壓器用螺釘固定在外殼內(nèi)部的底層上,并與線(xiàn)路板、熔斷器座和電源開(kāi)關(guān)連接,如圖1-4所示。操作4安裝表頭、電位器、開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)柱和指示燈

把船形電源開(kāi)關(guān)、按鈕開(kāi)關(guān)、紅/黑接線(xiàn)柱固定在面板上。把15V直流電壓表和1A直流電流表固定在面板上,如圖1-5所示。操作5連接電源線(xiàn)和開(kāi)關(guān)、熔斷器

把電源線(xiàn)穿過(guò)橡皮圈和外殼,打結(jié)后連接在熔斷器座、船形開(kāi)關(guān)和變壓器上,并把變壓器的雙17V輸出端用小膠線(xiàn)焊接后,連接在電路板上,如圖1-6所示。操作6其他操作注意事項(xiàng)1)把VT10焊接小膠線(xiàn)后固定在后殼板上,把電位器RP4、發(fā)光二極管(LED)焊接小膠線(xiàn)后固定在前面板上。

2)用導(dǎo)線(xiàn)把電壓表、電流表、接線(xiàn)柱連接在線(xiàn)路板上。與電壓表、電流表、接線(xiàn)柱連接的導(dǎo)線(xiàn),要先焊接焊片后再與O形圈連接。

3)通電調(diào)試線(xiàn)路板,調(diào)節(jié)正常后,用緊固架固定線(xiàn)路板。

4)安裝后蓋,用螺釘固定外殼。任務(wù)四直流穩(wěn)壓電源的調(diào)試與檢修操作1調(diào)試直流穩(wěn)壓電源

調(diào)試直流穩(wěn)壓電源的目的是對(duì)其基本狀況有一個(gè)初步了解,主要檢查阻值是否正常和電路是否短路。其調(diào)試步驟如下。

1)插入交流熔斷器,用47型萬(wàn)用表R×1Ω擋,測(cè)電源插頭兩端的電阻值,接通開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)等于電源變壓器一次側(cè)繞組電阻(100Ω左右),斷開(kāi)時(shí)為無(wú)窮大,表明變壓器一次側(cè)回路正常。

2)用R×1Ω擋測(cè)整流輸出端對(duì)地電阻(斷開(kāi)直流熔斷器)。①測(cè)正向電阻。表針擺動(dòng)后應(yīng)回到無(wú)窮大或接近無(wú)窮大,如圖1-7(a)所示。②測(cè)反向電阻。表針擺動(dòng)后指示的阻值應(yīng)為幾千歐至十幾千歐,如圖1-7(b)所示。操作1調(diào)試直流穩(wěn)壓電源

測(cè)整流輸出端對(duì)地電阻的目的是檢查整流電路整流二極管、旁路電容和濾波電容是否正常,若其中有一個(gè)被擊穿,此阻值必然發(fā)生變化。操作1調(diào)試直流穩(wěn)壓電源3)安裝上直流熔斷器后,測(cè)整流輸出端的對(duì)地電阻。正向電阻5~10kΩ,反向電阻2~5kΩ。若穩(wěn)壓電路中的晶體管或電解電容有被擊穿損壞的,將會(huì)導(dǎo)致阻值變化。

4)測(cè)穩(wěn)壓電源輸出端對(duì)地電阻,如圖1-8所示。操作1調(diào)試直流穩(wěn)壓電源

這個(gè)阻值在很大程度上受取樣分壓電路的影響。若輸出端的濾波電容擊穿,正、反向電阻均接近零。

5)通電檢測(cè)。在穩(wěn)壓電源第一次通電時(shí),手暫時(shí)不要離開(kāi)開(kāi)關(guān)。因?yàn)閭€(gè)別質(zhì)量不好的電解電容,可能在加上電壓后瞬間即被擊穿,這樣一旦電路中出現(xiàn)冒煙、打火等異?,F(xiàn)象,可立即切斷電源。主要檢測(cè)整流濾波后電壓,有負(fù)載時(shí)C12兩端電壓應(yīng)為Uo=12×17V=20.4V。

6)輸出電壓范圍的調(diào)節(jié)。用小一字螺絲刀調(diào)節(jié)電位器RP3,用手旋轉(zhuǎn)電位器RP4的旋鈕,調(diào)節(jié)它們的阻值,使電壓表上輸出電壓的數(shù)值在1.5~12V之間連續(xù)可調(diào)。操作2檢修直流穩(wěn)壓電源

直流穩(wěn)壓電源能否正常工作與220V交流電源的波動(dòng)、所帶負(fù)載的大小、選用電路元器件質(zhì)量的好壞,以及使用者的使用方法都有密切的聯(lián)系。上述中任一方面的變化都可能使直流穩(wěn)壓電源產(chǎn)生故障。下面介紹幾種常見(jiàn)故障的檢修。

1)直流穩(wěn)壓電源輸出端無(wú)電壓。要進(jìn)行如下檢修。①斷電檢測(cè)輸出端的好壞,如表1-6所示。操作2檢修直流穩(wěn)壓電源②測(cè)量全波整流的好壞,如表1-7所示。操作2檢修直流穩(wěn)壓電源③測(cè)變壓器的好壞,如表1-8所示。操作2檢修直流穩(wěn)壓電源2)直流穩(wěn)壓電源輸出端電壓調(diào)整范圍很小。此故障出在調(diào)壓電路,120Ω的電阻器變質(zhì)或1kΩ電位器變質(zhì),使調(diào)壓電路的分壓比達(dá)不到要求。

3)直流穩(wěn)壓電源輸出端電壓只有2V,并且不可調(diào)120Ω的采樣電阻開(kāi)路。

4)直流穩(wěn)壓電源輸出電壓為最大值12.5V,并且不可調(diào)原因可能有兩種:①LM317的3腳虛焊;②電位器開(kāi)路。

5)輸出電壓為最小值1.25V,并且不可調(diào)。此故障出在調(diào)壓電路,電位器被短路。任務(wù)五直流穩(wěn)壓電源的設(shè)計(jì)操作1直流穩(wěn)壓電源指標(biāo)、功能和性能的確定

直流穩(wěn)壓電源指標(biāo):①輸入電壓:200~240V;②頻率:50Hz;③輸出電壓:1.5~12V連續(xù)可調(diào);④功能:當(dāng)電流大于或等于700mA時(shí)進(jìn)行過(guò)電流保護(hù);⑤性能:輸出波形誤差電壓小于0.005UP-P,電源電路采用串聯(lián)降壓型。操作2設(shè)計(jì)直流穩(wěn)壓電源電路原理圖

由直流穩(wěn)壓電源指標(biāo)、功能和性能可確定,直流穩(wěn)壓電源電路原理圖的設(shè)計(jì),包含變壓器電路、輸出取樣電路、電源調(diào)整電路、電源指示電路、電流/電壓輸出指示等電路,如圖1-9所示。操作3直流穩(wěn)壓電源印制電路板圖的設(shè)計(jì)

操作3直流穩(wěn)壓電源印制電路板圖的設(shè)計(jì)(1)印制電路板設(shè)計(jì)步驟

1)原理圖的設(shè)計(jì):原理圖的設(shè)計(jì)主要通過(guò)利用ProtelDXP的原理圖設(shè)計(jì)系統(tǒng)繪制一張電路原理圖。設(shè)計(jì)者應(yīng)充分利用ProtelDXP所提供的強(qiáng)大而完善的原理圖繪圖工具、測(cè)試工具、模擬仿真工具和各種編輯功能,來(lái)實(shí)現(xiàn)其目的,最終獲得一張正確、精美的電路原理圖,以便為接下來(lái)的工作做好準(zhǔn)備。

2)電路板框架設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)印制電路板之前,要根據(jù)電路原理圖負(fù)載程度對(duì)電路板有一個(gè)初步的規(guī)劃,如電路板的邊框尺寸,采用幾層電路板,是單面板還是雙面板,各元器件采用何種封裝形式及其安裝位置等。

3)參數(shù)設(shè)置。主要設(shè)置元器件的布置參數(shù)、板層參數(shù)、布線(xiàn)參數(shù)等。一般某些參數(shù)可用其默認(rèn)值,而某些參數(shù)在使用過(guò)ProtelDXPSE之后,即第一次設(shè)置后,以后幾乎無(wú)需修改。操作3直流穩(wěn)壓電源印制電路板圖的設(shè)計(jì)4)裝入網(wǎng)絡(luò)表及元件封裝。網(wǎng)絡(luò)表是電路板自動(dòng)布線(xiàn)的靈魂,也是電路原理圖設(shè)計(jì)系統(tǒng)與印制電路板設(shè)計(jì)系統(tǒng)的接口。元器件的封裝是指元器件的實(shí)際外形、尺寸,對(duì)于每個(gè)裝入的元器件必須有相應(yīng)的外形封裝,才能保證電路板布線(xiàn)的順利進(jìn)行。只有將網(wǎng)絡(luò)表裝入之后,才可能完成對(duì)電路板的自動(dòng)布線(xiàn)。

5)元器件布局。ProtelDXPSE可以對(duì)元器件進(jìn)行自動(dòng)布局,亦可讓用戶(hù)手工布局。元件布局是否合理,對(duì)下一步自動(dòng)布線(xiàn)至關(guān)重要。

6)自動(dòng)布線(xiàn)。ProtelDXPSE采用世界最先進(jìn)的無(wú)網(wǎng)絡(luò)、基于形狀的對(duì)角線(xiàn)自動(dòng)布線(xiàn)技術(shù)。只要將有關(guān)的參數(shù)設(shè)置得當(dāng),元件布局合理,自動(dòng)布線(xiàn)的成功率幾乎是100%。

7)手工調(diào)整。自動(dòng)布線(xiàn)結(jié)束后,對(duì)某些令人不滿(mǎn)意之處可進(jìn)行手工調(diào)整。操作3直流穩(wěn)壓電源印制電路板圖的設(shè)計(jì)8)文件保存及輸出。完成電路板的布線(xiàn)后,保存完成的電路線(xiàn)路圖文件。然后利用各種圖形輸出設(shè)備,如打印機(jī)或繪圖儀輸出電路板的布線(xiàn)圖。穩(wěn)壓電源的PCB板裝配圖如圖1-10所示。操作3直流穩(wěn)壓電源印制電路板圖的設(shè)計(jì)

電路的印制電路板如圖1-11所示。操作3直流穩(wěn)壓電源印制電路板圖的設(shè)計(jì)

元件分布,如圖1-12所示。操作3直流穩(wěn)壓電源印制電路板圖的設(shè)計(jì)

(2)印制電路板設(shè)計(jì)要求

1)元器件布局。

①通常按照信號(hào)的流程逐個(gè)安排各個(gè)功能電路單元的位置,使布局便于信號(hào)流通,并使信號(hào)盡可能保持一致的方向,如圖1-13所示(箭頭表示信號(hào)流向)。操作3直流穩(wěn)壓電源印制電路板圖的設(shè)計(jì)

②圍繞每個(gè)功能電路單元核心元器件為中心進(jìn)行布局,要求印制板上的元器件排列均勻、整齊、緊湊,平行或垂直布置,減少和縮短各模塊之間的引線(xiàn)和連接線(xiàn),使元器件布局合理。

③對(duì)所有元器件的布局應(yīng)考慮到安裝、焊接、調(diào)試和維修的方便。功能電路單元中特殊元器件的布局應(yīng)遵循表1-9中的特殊要求。操作3直流穩(wěn)壓電源印制電路板圖的設(shè)計(jì)

2)印制電路板布線(xiàn)。

①印制電路板上的導(dǎo)線(xiàn)最小寬度由印制電路與絕緣基板間的黏附強(qiáng)度和流過(guò)它們的電流值決定。常用印制電路的導(dǎo)線(xiàn)寬度有0.5mm、1.0mm、1.5mm等幾種。對(duì)于分立元件電路,印制電路導(dǎo)線(xiàn)寬度在1.5~2.0mm,完全可以滿(mǎn)足電路設(shè)計(jì)要求,但對(duì)于集成電路、數(shù)字電路,印制電路導(dǎo)線(xiàn)可放寬到0.2~0.3mm。對(duì)于電源線(xiàn)和公共地線(xiàn)在布線(xiàn)允許條件下寬度應(yīng)大于3mm。印制電路允許通過(guò)的電流及線(xiàn)路寬度關(guān)系如表1-10所示。操作3直流穩(wěn)壓電源印制電路板圖的設(shè)計(jì)

②每?jī)蓷l印制線(xiàn)路之間的最小間距主要由它們之間的絕緣電阻和擊穿電壓決定。印制電路間距越大,相互之間絕緣電阻就越大,可承受的耐壓就越高。一般選間距1~1.5mm完全可以滿(mǎn)足大多數(shù)電路的設(shè)計(jì)要求。對(duì)集成電路,尤其是數(shù)字電路,由于工作電壓都很低,只要工藝允許,可使間距很小,如圖1-14所示。任務(wù)六設(shè)計(jì)低頻電子電路的兩個(gè)要點(diǎn)操作1任務(wù)的提出

低頻模擬電路的設(shè)計(jì),首先要根據(jù)被控對(duì)象的實(shí)際要求,擬定出切實(shí)可行的總體方案。在確定方案的過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)反復(fù)研究設(shè)計(jì)要求、性能指標(biāo),然后根據(jù)確定的方案劃分成若干個(gè)單元電路,并對(duì)各單元電路進(jìn)行初步的設(shè)計(jì),包括電路形式的確定、參數(shù)的計(jì)算、元器件的選用等。最后將設(shè)計(jì)好的各單元電路連接在一起,畫(huà)出一個(gè)符合要求的完整電路。所謂總體方案,就是根據(jù)被控對(duì)象實(shí)際問(wèn)題的要求和性能指標(biāo)把要完成的任務(wù)分配給若干單元電路,并畫(huà)出一個(gè)能反映出各單元功能的整體原理框圖。這種框圖不必太詳細(xì),總體的原理反映清楚就行了,必要時(shí)可加簡(jiǎn)要的文字說(shuō)明。操作1任務(wù)的提出

例如,在模擬電路中經(jīng)常采用的多級(jí)放大電路,一般可分為輸入級(jí)、中間級(jí)和輸出級(jí)三個(gè)部分,如圖1-15所示。在確定總體方案時(shí),要根據(jù)放大器的增益、輸入電阻、輸出電阻、通頻帶和噪聲系數(shù)等性能指標(biāo)要求來(lái)確定電路結(jié)構(gòu)。操作1任務(wù)的提出

對(duì)輸入級(jí),首先應(yīng)考慮其輸入電阻必須與信號(hào)源內(nèi)阻相適應(yīng),根據(jù)信號(hào)源的特點(diǎn)來(lái)確定電路的形式。同時(shí)由于輸入級(jí)的噪聲會(huì)對(duì)整個(gè)電路產(chǎn)生很大影響,因此要求其噪聲系數(shù)小;對(duì)中間級(jí),主要是提高電壓增益,當(dāng)要求增益較高時(shí),一級(jí)放大器難以滿(mǎn)足要求,可以由若干級(jí)組成。在確定總體方案時(shí),就要根據(jù)總的增益要求來(lái)確定其級(jí)數(shù)。輸出級(jí)主要是向負(fù)載提供足夠的功率,因此要求其具有一定的動(dòng)態(tài)范圍和負(fù)載能力,應(yīng)根據(jù)負(fù)載情況來(lái)確定電路的形式。為了改善放大器的性能,使之達(dá)到實(shí)際要求,在總體方案確定時(shí)還應(yīng)考慮電路中采用何種類(lèi)型的負(fù)反饋。由于符合要求的總體方案可能有多種,設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),參閱有關(guān)資料,對(duì)各種方案的優(yōu)、缺點(diǎn)和可行性進(jìn)行反復(fù)的比較,最后選擇出功能全、運(yùn)行可靠、簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)、技術(shù)先進(jìn)的最佳設(shè)計(jì)方案。操作2技術(shù)指標(biāo)的確定

(1)單元電路設(shè)計(jì)一個(gè)復(fù)雜的電子電路,一般都由若干個(gè)單元電路組合而成。對(duì)單元電路進(jìn)行設(shè)計(jì),實(shí)際上是把復(fù)雜的任務(wù)簡(jiǎn)單化,這樣便可利用學(xué)過(guò)的基本知識(shí)來(lái)完成較復(fù)雜的設(shè)計(jì)任務(wù)。只有各單元電路的設(shè)計(jì)合理,才能保證整體電路設(shè)計(jì)的質(zhì)量。在單元電路設(shè)計(jì)前,首先應(yīng)根據(jù)各單元應(yīng)完成的任務(wù),擬定出各單元電路的性能指標(biāo),并選擇電路的基本結(jié)構(gòu)形式。一般情況下可在保證電路性能指標(biāo)的前提下,采用典型電路或參考較成熟的常用電路,但設(shè)計(jì)者要敢于探索、勇于創(chuàng)新,使所設(shè)計(jì)的電路有所改進(jìn)。在每個(gè)單元電路的設(shè)計(jì)過(guò)程中,不僅要注意本單元電路的合理性,還應(yīng)考慮各單元之間的相互影響,前后之間要互相配合,同時(shí)注意各部分輸入信號(hào)和輸出信號(hào)之間的關(guān)系。操作2技術(shù)指標(biāo)的確定

(2)電路參數(shù)計(jì)算在電路基本形式確定之后,便可根據(jù)性能指標(biāo)要求,運(yùn)用模擬電路的理論知識(shí),對(duì)各單元電路的有關(guān)元器件參數(shù)進(jìn)行分析計(jì)算。例如,設(shè)計(jì)放大電路時(shí),應(yīng)根據(jù)增益或輸出電壓、輸入電阻、輸出電阻、通頻帶、失真度和穩(wěn)定性等指標(biāo),計(jì)算電源電壓、各電阻的阻值和功率、各電容的容量及工作電壓等參數(shù)。在進(jìn)行元件參數(shù)計(jì)算時(shí),應(yīng)在正確理解電路原理的基礎(chǔ)上,正確運(yùn)用計(jì)算公式,有的可以采用近似計(jì)算公式。對(duì)于計(jì)算結(jié)果還要善于分析,并進(jìn)行必要的處理,然后確定元器件的有關(guān)參數(shù)。一般來(lái)說(shuō),對(duì)元器件的工作電流、工作電壓、功耗和頻率等參數(shù),必須滿(mǎn)足電路設(shè)計(jì)指標(biāo)的要求,對(duì)元器件的極限參數(shù)應(yīng)留有足夠的裕量。對(duì)電阻、電容的參數(shù),應(yīng)取與計(jì)算值相近的標(biāo)稱(chēng)值。操作2技術(shù)指標(biāo)的確定

(3)元器件的選擇一般來(lái)說(shuō),選擇元器件應(yīng)考慮以下兩個(gè)方面的問(wèn)題。

1)從具體問(wèn)題和電路的總體方案出發(fā),確定需要哪些元器件,每個(gè)元器件應(yīng)具備哪些功能。在單元電路的參數(shù)計(jì)算時(shí),應(yīng)根據(jù)電路指標(biāo)要求、工作環(huán)境等,確定所選元器件參數(shù)的額定值,并留有足夠的裕量,使其在

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