電機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)1

電機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)一：電機(jī)概述。二：串激電機(jī)（簡(jiǎn)介）。三：定子外觀缺陷。四：轉(zhuǎn)子外觀缺陷。五：定轉(zhuǎn)子性能分析。六：電機(jī)火花。七：碳刷磨合狀態(tài)。八：安規(guī)認(rèn)識(shí)九：品質(zhì)分析改善方法。目錄一：電機(jī)概述簡(jiǎn)介：電機(jī)它是一種機(jī)電能量轉(zhuǎn)換的電磁裝置。

1.電動(dòng)機(jī)：將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。

2.發(fā)電機(jī)：將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。

3.變壓器：將一種交流電能轉(zhuǎn)換成另一種形式的交流電能。我司生產(chǎn)的是電動(dòng)機(jī)，它是將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的一種機(jī)電裝置。我司主要設(shè)計(jì)和生產(chǎn)以下兩種：

1.串激電機(jī)：主要用于角磨、切割機(jī)、往復(fù)鋸等。主要特點(diǎn)是電機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、起動(dòng)扭矩大運(yùn)行特性軟（即轉(zhuǎn)速隨負(fù)載增加而下降明顯）。缺點(diǎn)是：運(yùn)行壽命短、噪音大、干擾大等。

2.單相異步電機(jī)：主要用于磨鏈機(jī)。特點(diǎn)是運(yùn)行壽命長(zhǎng)、制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單運(yùn)行特性硬（即電機(jī)轉(zhuǎn)速隨負(fù)載下降不明顯）。缺點(diǎn)是功率因數(shù)低、同功率產(chǎn)品體積大、起動(dòng)扭矩小、轉(zhuǎn)速較低。下面與大家一起了解學(xué)習(xí)一下串激電機(jī)的一些基本知識(shí)定子線圈：亦稱激磁繞組（產(chǎn)生主磁場(chǎng)的繞組）轉(zhuǎn)子線圈：亦稱電樞繞組。（產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的繞組）定子線圈與轉(zhuǎn)子線圈通過(guò)換向器構(gòu)成串聯(lián)回路---以此得名。串激電機(jī)是一種交流或直流均可使用的一種電機(jī)。二：串激電機(jī)（簡(jiǎn)介）三：定子常見(jiàn)外觀缺陷一：不良名稱：露銅二：產(chǎn)生原因；

1，引接線剪過(guò)長(zhǎng)。(各種型號(hào)規(guī)定的長(zhǎng)度）

2，熱縮管破或過(guò)短。

3，黃蠟管綁扎錯(cuò)位。三：造成的影響：

1.可能導(dǎo)致高壓擊穿。

2.長(zhǎng)期使用過(guò)程中可能造成短路一：不良名稱：壓紙二：產(chǎn)生原因：

1.絕緣紙過(guò)長(zhǎng)。

2.絕緣紙不緊貼鐵芯壁。

3.繞線機(jī)故障等。三：造成的影響：

1.造成高壓擊穿漏電。

2.造成漆包線受損短路。一：不良名稱：紙破二：產(chǎn)生原因；

1.插紙壓痕過(guò)深。

2.機(jī)器未調(diào)好護(hù)紙板過(guò)低。

3.絕緣紙超出鐵芯兩側(cè)過(guò)長(zhǎng)。三：可能造成的影響：

1.導(dǎo)致爬電距離不足或高壓測(cè)試不過(guò)或產(chǎn)品漏電。一：不良名稱：漆包線受損二：產(chǎn)生原因：

1.過(guò)線輪壞。

2.護(hù)紙板毛剌損傷。

3.產(chǎn)品擺放不當(dāng)。

4.模頭護(hù)板損傷等。三：可能造成的影響：

1.線圈短路發(fā)熱，造成燒機(jī)等。三：定子常見(jiàn)外觀缺陷一：不良名稱：線松/拋線二：產(chǎn)生原因：

1.繞線張力小或不穩(wěn)定。

2.操作時(shí)手法不對(duì)。三：可能造成的影響：

1.裝配或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)斷線。

2.絕緣距離不足或高壓測(cè)試不過(guò)或產(chǎn)品漏電一：不良名稱：沖片縫隙大（縫隙超過(guò)0.5mm）。二：產(chǎn)生原因：

1.高速?zèng)_模具原因?qū)е旅荽蟆?/p>

2.壓制時(shí)壓力小。三：可能造成的影響：

1.裝配于機(jī)殼時(shí)定位不平。

2.影響外觀。一：不良名稱：沖片生銹二：產(chǎn)生原因；

1.庫(kù)存堆放太久或放置環(huán)境過(guò)于潮濕。

2.未涂防銹油或防銹油不均勻.三：造成的影響：

1.主要影響外觀不良.造成產(chǎn)品工業(yè)質(zhì)感差.

一：不良名稱：絕緣紙短./絕緣紙移位(一邊長(zhǎng)一邊短)二：產(chǎn)生原因；

1.絕緣紙裁短。

2.繞線工序由于操作或機(jī)器設(shè)置不當(dāng)造成移位.三：造成的影響：

1.造成爬距不足2mm。

2.造成高壓擊穿。四：轉(zhuǎn)子常見(jiàn)外觀缺陷一：不良名稱：轉(zhuǎn)子壓紙二：產(chǎn)生原因：

1.絕緣紙過(guò)長(zhǎng)。

2.絕緣紙不緊貼鐵芯壁。

3.繞線機(jī)故障等。三：造成的影響：

1.造成爬距不足或高壓擊穿漏電。

2.造成漆包線受損短路。一：不良名稱：轉(zhuǎn)子沖片縫隙大（縫隙超過(guò)0.5mm）。二：產(chǎn)生原因：

1.高速?zèng)_模具或材料原因?qū)е旅荽蟆?/p>

2.壓制時(shí)壓力小。三：可能造成的影響：

1.影響外觀。一：不良名稱：沖片生銹二：產(chǎn)生原因；

1.庫(kù)存堆放太久或放置環(huán)境過(guò)于潮濕。

2.未涂防銹油或防銹油不均勻.三：造成的影響：

1.主要影響外觀不良.造成產(chǎn)品工業(yè)質(zhì)感差.

一：不良名稱：換向器槽毛剌.二:產(chǎn)生原因:1.開(kāi)槽機(jī)故障.2.毛刷清理不到位.三：造成的影響：

1.造成換向器片間短路。

四：轉(zhuǎn)子常見(jiàn)外觀缺陷一：不良名稱：線松/拋線二：產(chǎn)生原因：

1.繞線張力小或不穩(wěn)定。

2.操作時(shí)手法不對(duì)。三：可能造成的影響：

1.裝配或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)斷線。

2.絕緣距離不足或高壓測(cè)試不過(guò)或產(chǎn)品漏電.3.影響動(dòng)平衡.一：不良名稱：片間漆包線間距太小（縫隙小于0.5mm）。二：產(chǎn)生原因：

1.繞線機(jī)故障.2.設(shè)計(jì)缺陷。三：可能造成的影響：

1.有機(jī)會(huì)導(dǎo)致片間短路。

一：不良名稱：沖片嚴(yán)重爆邊(超2槽且將槽楔打掉)二：產(chǎn)生原因:1.動(dòng)平衡初始量大.2.動(dòng)平衡設(shè)備故障.三：造成的影響：

1.主要影響外觀不良.造成產(chǎn)品工業(yè)質(zhì)感差.2.對(duì)電機(jī)性能有影響.

一：不良名稱：銅鉤歪.二：產(chǎn)生原因；

1.銅鉤來(lái)料歪.2.點(diǎn)焊機(jī)故障或焊棒平面加工不良.三：造成的影響：

1.有機(jī)會(huì)造成換向片間短路.2.影響產(chǎn)品外觀.片間漆包線與漆包線之間小于0.5mm四：轉(zhuǎn)子常見(jiàn)外觀缺陷一：不良名稱：換向銅片受損二：產(chǎn)生原因：

1.過(guò)程碰撞.

三：可能造成的影響：

1.整機(jī)火花。一：不良名稱：漆包線受損二：產(chǎn)生原因：

1.過(guò)線輪壞。

2.繞線模問(wèn)題或機(jī)器調(diào)校不當(dāng)?shù)取?/p>

3.產(chǎn)品擺放不當(dāng)。三：可能造成的影響：

1.線圈短路發(fā)熱，造成燒機(jī)等。一：不良名稱：槽楔長(zhǎng)/短(一邊長(zhǎng)一邊短).二：產(chǎn)生原因；

1.槽楔裁短。

2.槽楔送料長(zhǎng)度不當(dāng).三：造成的影響：

1.造成爬距不足2mm。

2.造成高壓擊穿.3.影響外觀.

一：不良名稱：絕緣紙短./絕緣紙移位(一邊長(zhǎng)一邊短)二：產(chǎn)生原因；

1.絕緣紙裁短。

2.繞線工序由于操作或機(jī)器設(shè)置不當(dāng)造成移位.三：造成的影響：

1.造成爬距不足2mm。

2.造成高壓擊穿.四：轉(zhuǎn)子常見(jiàn)外觀缺陷一：不良名稱：銅鉤不貼合(銅鉤與銅片有間隙)二：產(chǎn)生原因：

1.點(diǎn)焊工序?qū)е?2.精車工序?qū)е?

三：可能造成的影響：

1.影響整機(jī)性能.一：不良名稱：沖片有漆瘤.二：產(chǎn)生原因：

1.滴漆量過(guò)大.2.滴漆位置不當(dāng).三：可能造成的影響：

1.裝機(jī)后可能與定子內(nèi)徑干涉.一：不良名稱：換向器開(kāi)裂.二：產(chǎn)生原因；

1.軸與孔過(guò)盈量過(guò)大.2.換向器來(lái)料強(qiáng)度低.3.壓裝工藝不當(dāng)導(dǎo)致.三：造成的影響：

1.整機(jī)壽命降低.性能下降.

一：不良名稱：軸齒受損.二：產(chǎn)生原因；

1.過(guò)程中機(jī)器裝夾或壓裝中導(dǎo)致。三：造成的影響：

1.影響噪音或降低運(yùn)行壽命.五：性能分析（概述）通常情況下，電機(jī)定轉(zhuǎn)子均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的性能測(cè)試，不會(huì)存在批量的性能故障，但偶然性的存在還是可能的。所以，如果定轉(zhuǎn)子裝機(jī)前本身存在缺陷，在裝配時(shí)通過(guò)整機(jī)的測(cè)試或跑機(jī)一般可以發(fā)現(xiàn)。通常情況下定轉(zhuǎn)子所存在的性能問(wèn)題及對(duì)應(yīng)一些現(xiàn)象如下表。五：性能分析（定子）五：性能分析（轉(zhuǎn)子）六：電機(jī)火花（等級(jí)）串激電機(jī)由于需要維持同一個(gè)方向的轉(zhuǎn)矩就必須要換向，串激電機(jī)是接觸式換向，所以一定會(huì)產(chǎn)生火花。電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，電機(jī)是允許一定程度的火花?；鸹ǖ燃?jí)如下：電機(jī)火花原因通常有以下三大類：

1.電磁火花---由于換向時(shí)繞組內(nèi)存在三種環(huán)流，破壞了直流無(wú)火花換向所具備的條件。

1.1：電抗電勢(shì)

1.2：速度電勢(shì)

1.3：變壓器電勢(shì)

1.4：不過(guò)，電磁火花通常是在設(shè)計(jì)前考慮并經(jīng)試樣/試產(chǎn)等驗(yàn)證，如果新品導(dǎo)入時(shí)火花合格，批產(chǎn)中再出現(xiàn)大的火花，一般是由于制造過(guò)程中存在變異。

2.機(jī)械火花：

2.1：轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡嚴(yán)重超差。

2.2：轉(zhuǎn)子換向器圓度或片差不合格。

2.3：電刷壓力太小或電刷松動(dòng)變形或卡滯等。

2.4：其它機(jī)械因素等。

3.化學(xué)因素：因環(huán)境/電刷材質(zhì)等未形成氧化膜（氧化氬銅膜和碳素薄膜）六：電機(jī)火花（分類）七：碳刷磨合圖示（1）1.狀態(tài)：良好情形.

2.色澤及磨痕：淺色薄膜：

換向器表面薄膜均勻，表示電機(jī)及碳刷運(yùn)行情況令人滿意，薄膜顏色的深淺主要受薄膜厚度之影響，只要均勻即可。1.狀態(tài)：良好情形.

2.色澤及磨痕：暗黑色薄膜表示換向器非常良好情況，薄膜顏色較圖1深黑且相當(dāng)均勻。1.狀態(tài)：不良情形.

2.色澤及磨痕：條痕薄膜但換向器無(wú)磨耗3.可能原因：電機(jī)常處于低負(fù)載操作下，碳刷數(shù)目過(guò)多或碳刷材質(zhì)不對(duì)?？諝馀c環(huán)境狀況亦是重要因素。1.狀態(tài)：尚可情形.

2.淺暗色片痕相錯(cuò)換向器并不是很好情形，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得知電機(jī)長(zhǎng)期在此種情況下連轉(zhuǎn)結(jié)果尚令人滿意。其交錯(cuò)片數(shù)與電樞繞組有關(guān)，完全取決于每槽中的分繞組數(shù)。

圖1圖2圖3圖41.狀態(tài)：不良情形：

2.色澤及磨痕：不均勻薄膜不同密度與形狀的欠調(diào)和顏色。3.可能的原因：換向器在不干凈或不正常的物理性狀況造成。

1.狀態(tài)：不良情形：

2.色澤及磨痕：帶有黑區(qū)及薄膜黑區(qū)可能是偶發(fā)的或有規(guī)則的分布。3.可能原因：可能是換向器欠真圓或是由于振動(dòng)或是設(shè)備操作，軸承。連接器等缺陷造成。

1.狀態(tài)：不良情形。2.色澤及磨痕：片中間點(diǎn)條接觸3.可能原因：換向器車削不良，換向片的前后緣比中間部分低造成。1.狀態(tài)：不良情形.

2.色澤及磨痕：片邊緣點(diǎn)條接觸。3.可能的原因：換向器車削不良造成換向片的中間部分比前后緣低，造成這種情形換向器須做進(jìn)一步保養(yǎng)。

圖5圖6圖7圖8七：碳刷磨合圖示（2）1.狀態(tài)：不良情形。

2.色澤及磨痕：條痕薄膜且換向器磨耗嚴(yán)重。3.可能的原因：碳刷材質(zhì)，電機(jī)之操作和工作環(huán)境的不適當(dāng)均會(huì)引起這種現(xiàn)象，必須注意早期的改善和修正。

1.狀態(tài)：不良情形。

2.色澤及磨痕：2倍極距之圖紋換向器表面產(chǎn)生有規(guī)則之2倍極距的暗色圖紋。3.可能原因：表示電樞故障,可是在線圈、升壓片，均壓線圈之連接處有缺陷1.狀態(tài)：不良情形。

2.色澤及磨痕：換向片邊緣磨損造成高云母圖例。3.可能原因：表示換向器每槽均是高云母也可能只有一片發(fā)生。高換向片或低換向片也會(huì)造成此種情況。1.狀態(tài)：不良情形。

2.色澤及磨痕：局部印痕接觸深。3.碳刷接觸斑點(diǎn)電機(jī)長(zhǎng)期存放碳刷在固定位置所致,亦可能因電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的卡機(jī)情況所致。

圖9圖11圖10圖12七：碳刷磨合圖示（3）1.狀態(tài)：不良情形。

2.色澤及磨痕：不規(guī)則亮點(diǎn)。3.可能原因：與電機(jī)過(guò)負(fù)載及碳刷壓力不足有關(guān),碳刷火花在換向器表面產(chǎn)生不規(guī)則分布之斑點(diǎn)。若不校正會(huì)在換向器上產(chǎn)生刻痕。圖13七：碳刷磨合圖示（4）八：安規(guī)知識(shí)（1）一：名詞術(shù)語(yǔ)基本絕緣：指用于帶電部分提供防止觸電基本保護(hù)的絕緣。如轉(zhuǎn)子漆包線和鐵芯之間，定子漆包線和定子鐵芯之間。---1250V/5mA/1min（1500-1800V/2-5mA/3SeC）附加絕緣：為了在基本絕緣萬(wàn)一失效時(shí)，防止觸電而在基本絕緣之外，又設(shè)置的獨(dú)立絕緣。如目前串激電機(jī)中電樞軸外面與轉(zhuǎn)沖片之間包覆的一層BMC料。---1750V/5mA/1min（2500V/2-5mA/3SeC代替）雙重絕緣：基本絕緣加附加絕緣的絕緣系統(tǒng)。加強(qiáng)絕緣：用于帶電部份的單一絕緣系統(tǒng)，提供的防止觸電保護(hù)程度與雙重絕緣相當(dāng)?shù)囊环N獨(dú)立絕緣。---3000V/5mA/1min（3750-4000V/2-5mA/3sec代替）爬電距離：兩個(gè)導(dǎo)電零件之間或一個(gè)導(dǎo)電零件與工具界面之間，沿絕緣材料表面量的最短路徑的長(zhǎng)度。電氣間隙：兩個(gè)導(dǎo)電零件之間或一個(gè)導(dǎo)電零件與工具界面之間，穿越空氣量的最短距離。絕緣穿透距離：故名思義就是穿過(guò)絕緣層厚度的距離。八：安規(guī)知識(shí)（2）二：結(jié)構(gòu)防護(hù)分類Ⅰ類：防止觸電保護(hù)不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個(gè)附加絕緣的措施，這個(gè)附加措施是把易觸及的導(dǎo)電部份與設(shè)備中固定布線的保護(hù)（接地）連接起來(lái)。Ⅱ類：不僅依靠基本絕緣而且依靠提供的附加絕緣的安全措施。例如：雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣，但不提供保護(hù)接地或不依賴設(shè)備條件。Ⅲ類：防止觸電保護(hù)依靠安全特低電壓供電，工具內(nèi)不產(chǎn)生高于安全特低電壓的電壓。八：安規(guī)知識(shí)（3）二：產(chǎn)品的絕緣等級(jí)九：品質(zhì)改善（1）1.選擇改進(jìn)項(xiàng)目?jī)?yōu)先原則1.1：影響較大（安全、整機(jī)性能、過(guò)程異常頻繁、比例較高）1.2：相對(duì)易快速達(dá)成，投入成本相對(duì)較小。1.3：成本節(jié)約最多，見(jiàn)效較快，效果較明顯。2.現(xiàn)狀與目標(biāo)2.1：以最少兩個(gè)星期以上的數(shù)據(jù)作為現(xiàn)狀。2.2：根據(jù)現(xiàn)狀，設(shè)定合理的目標(biāo)。3.不良品收集，描述分類。3.1：次品收集，準(zhǔn)備次品記錄表等。3.2：分類：可借助柏拉圖等。4.次品分析4.1：比較法：將不良品與良品對(duì)比。（外觀/性能/尺寸等）4.2：交叉實(shí)驗(yàn)：配件對(duì)調(diào)。4.3：配件分析：測(cè)量配件的相關(guān)尺寸或測(cè)試項(xiàng)目。4.4：模擬實(shí)驗(yàn)：按頭腦風(fēng)暴猜想的原因去做。后果是什么？（反向驗(yàn)證）5.工序分析：5.1：相關(guān)影響分析，可借助特性要因圖等。5.2：工序應(yīng)有狀態(tài)分析。如配件或機(jī)器模具等尺寸參數(shù)應(yīng)該在什么范圍。（正向分析）5.3：過(guò)程能力分析。九：品質(zhì)改善（2）6