寶清煤礦電氣檢修規(guī)程

Q/QFD–10572–2010寶清煤礦設(shè)備檢修電氣規(guī)程-PAGE28--PAGE128-目次1箱式變壓器……………22低壓電動機…………163電力電纜檢修20附表1：電機的干燥…………24附表2：軸承間隙標(biāo)準(zhǔn)…………25附表3：電動機常見故障及處理方法…………261.箱式變壓器1.1箱變主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱臺數(shù)檢修周期型號額定功率額定電壓廠家疏干降水系統(tǒng)移動變壓器YB10交接時小修1-1.5年大修3-5年必要時YBY-160/10160KVA10KV山東泰萊電氣股份有限公司疏干降水系統(tǒng)移動變壓器XB11ZBW-7.2400KVA10KV青島特銳德電氣股份有限公司疏干降水系統(tǒng)移動變壓器XB2，XB32ZBW-7.2500KVA10KV青島特銳德電氣股份有限公司疏干降水系統(tǒng)移動變壓器XB41ZBW-7.2800KVA10KV青島特銳德電氣股份有限公司明排系統(tǒng)移動變壓器XB1ZBW-7.22*1000KVA10KV青島特銳德電氣股份有限公司暴雨6KV移動式開閉站17組高壓開關(guān)10KV青島特銳德電氣股份有限公司工業(yè)廣場XB7ZBW-7.2400KVA10KV青島特銳德電氣股份有限公司1.2真空斷路器技術(shù)參數(shù)1.2.2真空斷路器技術(shù)參數(shù)型號VHM1-12ISM-12額定電壓(KV)12額定頻率50額定電流(A)630630額定開斷電流(KA)20額定短路電流耐受時間(S)4額定操作順序O-0.3S-CO-180S-CO觸頭合閘彈跳時間（ms）≤2.0相間合閘不同期(ms)≤2.0相間分閘不同期(ms)≤3.0合閘時間(ms)≤150分閘時間(ms)≤60額定操作電壓(AC)(V)220儲能電機額定電壓(AC)(V)220儲能電動機額定功率(W)交流（150）主回路電阻(不大于)(μΩ)50（不含觸臂15）操作合閘：只能電動分閘：電動、手動廠家上海滬開博能實業(yè)有限公司青島特銳德1.2.3檢修周期4.2.2.1斷路器的檢修隨每年的機組小修時檢查4.2.2.2斷路器機械動作1000次后進(jìn)行定期檢查4.2.2.3狀態(tài)檢修：斷路器動作不正常或出現(xiàn)拒分、拒合1.2.4真空斷路器檢修技術(shù)規(guī)范序號項目檢查內(nèi)容記錄1、修前注意事項安全事項開關(guān)使用期間，不要用手靠近開關(guān)操作機構(gòu)的操作部分和開關(guān)的儲能位置在檢查時要注意手動部分和工具，也得防止工具掉如開關(guān)的內(nèi)部或儲能的部分不要用臟或濕的手去觸摸開關(guān)用一干凈的干的布浸入酒精或苯來擦真空斷路器上所有臟的潮濕外部和絕緣部分開關(guān)面板開著運行的不要靠近其1米范圍內(nèi)運行期間巡視檢查開關(guān)計數(shù)器，從計數(shù)器上讀出開關(guān)次數(shù)，開關(guān)次數(shù)到1000次要例行檢查檢查開關(guān)指示牌和驅(qū)動彈簧的正確操作檢查是否有不正常的聲音或者氣味2、真空開關(guān)檢查項目閉鎖機構(gòu)檢查1.各機構(gòu)聯(lián)桿無變形、復(fù)位彈簧良好、閉鎖擋塊良好、各螺母、開口銷齊全。閉鎖機構(gòu)各部位螺絲緊固，閉鎖試驗完好2.開關(guān)在合閘狀態(tài)時，進(jìn)出車搖把不能搖動。未插入二插前，合閘閉鎖。3.開關(guān)搖至工作位置后，二次插頭不能拔下。手車不在工作或試驗位置時，開關(guān)合閘閉鎖4.當(dāng)開關(guān)二次回路未得電前，合閘閉鎖電磁鐵未吸合，此時，電動、手動均不能合閘；得電后，且手車在工作位置或試驗位置時，解除閉鎖。5.手車在工作位置時接點，接通合閘回路；手車在試驗/隔離位置時，接通合閘回路；手車在其它位置時，開關(guān)不能電動合閘。開關(guān)本體檢查1.外觀光潔、無裂紋、破損、真空滅弧室應(yīng)用吹風(fēng)機將吹塵吹凈，用2500V搖表，測量絕緣應(yīng)大于200MΩ以上。2.一次回路觸頭應(yīng)良好，觸頭緊固無脫落，彈簧無變形。觸指無脫落、變形并涂凡士林。3.一次回路各導(dǎo)電桿應(yīng)良好，表層絕緣應(yīng)無脫落。4.各緊固件應(yīng)緊固。儲能機構(gòu)檢查1.儲能電機應(yīng)良好，檢查碳刷不應(yīng)磨損超過2/3或斷裂。2.檢查儲能鏈條應(yīng)良好，并加潤滑油。3.各轉(zhuǎn)軸及各元件應(yīng)良好，轉(zhuǎn)動處應(yīng)加潤滑油。4.測合閘線圈電阻、測分閘線圈電阻。分合閘線圈阻值為190Ω。開關(guān)二次線檢查各線頭應(yīng)無松動，兩端插頭接線牢固（用手撥、撥出者均用鉗子重新鉗至撥不出為止）輔助開關(guān)檢查查二次輔助開關(guān)各觸頭應(yīng)無燒損現(xiàn)象，反之，查明原因并作更換處理。用萬用表測量接觸電阻＜10歐姆。異常處理1.真空度明顯下降或不能耐受規(guī)定的工頻試驗電壓。2.滅弧室的機械壽命己達(dá)到額定值。3.動靜觸頭的磨損量己達(dá)規(guī)定值或直阻嚴(yán)重超標(biāo)。4.滅弧室受到損傷已不能正常工作。注；開關(guān)使用環(huán)境條件安裝場所：戶內(nèi)周圍空氣溫度；上限+40℃，下限-45℃大氣條件：無腐蝕性、可燃性介質(zhì)，月平均相對濕度不大雨90%，日平均相對濕度不大于95%，在高濕度期間內(nèi)溫度急降時，可能凝露；機械條件：無經(jīng)常性的劇烈振動或沖擊；海拔：海拔高度不超過1000m1.3高壓配電柜1.3.1配電柜技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱在裝臺數(shù)檢修周期技術(shù)參數(shù)高壓開關(guān)柜10小修隨試驗周期進(jìn)行必要時進(jìn)行大修或更換制造廠山東泰萊電氣股份有限公司型號額定電流1000A額定電壓6KV高壓開關(guān)柜19小修隨試驗周期進(jìn)行必要時進(jìn)行大修或更換制造廠青島特銳德電氣股份有限公司型號TXGN-7額定電流1000A額定電壓6KV1.3.2配電柜檢修技術(shù)規(guī)范序號檢修項目檢修方法工藝標(biāo)準(zhǔn)1間隔檢修1.解鎖后打開柜門，絕緣子外觀檢查，檢查接地刀，在轉(zhuǎn)動部位加潤滑劑；2.檢查電纜緊固閉鎖裝置的接線及插頭、閉鎖裝置的車鎖、門鎖，應(yīng)安裝牢固；4.配合做開關(guān)導(dǎo)電回路電阻試驗5.帶電顯示器傳感器檢查檢查開關(guān)柜門開關(guān)柜耐壓1.各絕緣子表面無裂紋，地腳螺絲緊固，閘刀各軸銷、連桿、螺絲齊全不松動彈簧不變形，潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活2.電纜引線完好，接頭良好，電纜進(jìn)線處封堵完好；3.接線插頭良好、無裂紋、松動開焊現(xiàn)象；閉鎖裝置的車鎖、門鎖，應(yīng)安裝牢固4.導(dǎo)電回路電阻試驗合格5.瓷瓶檢查無裂紋，避雷器無裂紋。用試驗箱在傳感器二次線處加100v—170v交流電壓，顯示器指示燈應(yīng)發(fā)光。6.柜門無變形、轉(zhuǎn)動靈活，門鎖完好。7.開關(guān)及母線耐壓試驗42KV60S;變壓器耐壓試驗35KV60S;二次耐壓2KV60S.1.3.3母線1.3.3.1母線技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱在裝臺數(shù)檢修周期技術(shù)參數(shù)6KV箱變母線10段與高壓試驗配合，3-5年進(jìn)行大修必要時進(jìn)行檢修制造廠山東泰萊電氣股份有限公司型號TMY-60×66KV箱變母線15段與高壓試驗配合，3-5年進(jìn)行大修必要時進(jìn)行檢修制造廠青島特銳德電氣股份有限公司型號TMY-60×61.3.3.2母線檢修技術(shù)規(guī)范序號檢修項目檢修方法工藝標(biāo)準(zhǔn)1清掃檢查對母線各絕緣子進(jìn)行清掃并檢查檢查各絕緣子無裂紋、放電痕跡檢查母線連接處無過熱痕跡清掃母線各處無塵土2試驗試驗項目和試驗方法以華北電力集團(tuán)公司2002《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》為準(zhǔn)1.3.4隔離開關(guān)1.3.4.1帶接地隔離開關(guān)技術(shù)參數(shù)型號GN19C-10/630GN24-12D/630-20kA額定電壓（KV）1012額定電流（A）6306304S墊穩(wěn)定電流（KA）2020額定頻率（Hz）5050動態(tài)穩(wěn)定電流（KA）50501.3.4.2檢修技術(shù)規(guī)范1.3.4.2.1檢修計劃1.連接在母線上的隔離開關(guān)在條件允許時一般隨開關(guān)大小修進(jìn)行清掃消除缺陷。2.其它隔離開關(guān)在條件允許時一般隨開關(guān)大小修進(jìn)行清掃消除缺陷。3.對有嚴(yán)重缺陷而又對沒有條件進(jìn)行檢修時，隔離開關(guān)應(yīng)加強監(jiān)視，采取適當(dāng)措施保證安全運行并及早安排檢修。1.3.4.2.2檢修參考項目檢修項目標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目常修項目不常修項目1.動觸頭檢修2.靜觸頭分解檢修。3.支持瓷瓶清掃，瓷鐵膠合處檢查。4.轉(zhuǎn)動柱底座軸承檢查。5.手動操作機構(gòu)各傳動拐臂拉桿，軸銷檢查。6.輔助開關(guān)清掃檢查。7.三相同步及同相輸入接觸尺寸調(diào)整。1.更換支持瓷瓶。

2.更換導(dǎo)電桿。1.3.4.3隔離開關(guān)檢修檢修項目檢修方法工藝標(biāo)準(zhǔn)（一）隔離開關(guān)的檢修項目1.檢查支持瓷柱表面應(yīng)清潔無破損，瓷鐵膠合處無裂紋。2.導(dǎo)電桿無彎曲，動、靜觸頭緊固，無氧化，放電，過熱痕跡。3.靜觸頭彈簧無過熱。銹蝕現(xiàn)象，靜觸指無燒損現(xiàn)象。4.靜觸指U型架無過熱燒損現(xiàn)象，其他部分鍍鋅件無銹蝕。5.轉(zhuǎn)動底座轉(zhuǎn)動靈活無銹蝕，潤滑油量合適。6.接地刀動、靜觸頭接觸良好，導(dǎo)電軟連接牢固無破損，平衡彈簧無變形銹蝕。7.轉(zhuǎn)動柱吊檢后，要重新找好水平與兩邊柱對齊。8.各轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)動靈活無卡滯，傳動拉桿無變形。9.隔離開關(guān)與接地刀的機械閉鎖應(yīng)可靠。10.各金屬部位應(yīng)無銹蝕，大修后要涂漆防腐，作相序標(biāo)記。11.操動機構(gòu)閉鎖裝置，應(yīng)靈活可靠。13.修后通過調(diào)節(jié)相間水平拉桿，實現(xiàn)三相操作同步。14.動靜觸頭輸入深度，動觸頭與靜觸頭支座間隙為30-50mm。15.檢查開關(guān)基礎(chǔ)接地良好。1.支持瓷瓶完好。

2.動、靜觸頭無過熱燒灼現(xiàn)象。

3.注意：動靜觸頭不可用砂紙打磨，有污物可用白布擦拭干凈。4.轉(zhuǎn)動部分靈活。

5.閉鎖機構(gòu)可靠。6.底線接地必須良好，接地電阻不大于3歐姆。7.刀閘動觸頭壓力彈簧壓力在360-440N（二）安裝調(diào)試后的檢查1.隔離開關(guān)和接地開關(guān)分別手動操作3-5次，應(yīng)操作平穩(wěn)，接觸良好，分、合閘位置正確。3.隔離開關(guān)的合閘同期性應(yīng)能調(diào)整，在合閘終了時保證接觸可靠4.操作機構(gòu)在合閘、分閘、接地位置時應(yīng)與實際對應(yīng)，操作裝置角度正確，對接地刀必須分合到位。5.檢查隔離開關(guān)與接地開關(guān)是否連鎖可靠，電磁鎖是否動作可靠。1.3.5其他1.3.5.1電壓互感器技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱在裝臺數(shù)檢修周期技術(shù)參數(shù)6KV母線PT21小修隨試驗周期進(jìn)行必要時進(jìn)行更換制造廠型號JDZ9-6Q技術(shù)參數(shù)6/0.1/0.10.2/0.51.3.5.2電流互感器技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱在裝臺數(shù)檢修周期技術(shù)參數(shù)電流互感器10小修隨試驗周期進(jìn)行必要時進(jìn)行更換制造廠山東富澳電力設(shè)備有限公司型號LZZBJ9-10額定電流比30/5額定電壓10KV50HZ容量50VA精度0.3絕緣等級額定電壓10KV50HZ絕緣等級1.2/32/50KV電流互感器15小修隨試驗周期進(jìn)行必要時進(jìn)行更換制造廠型號LZZBJ9-10額定電流比100/5A額定電壓10KV50HZ容量精度/保護(hù)0.2S/10P10絕緣等級額定電壓10KV50HZ絕緣等級E級11.5/42/75KV1.3.5.3過電壓保護(hù)器技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱在裝臺數(shù)檢修周期技術(shù)參數(shù)過電壓保護(hù)器10小修隨試驗周期進(jìn)行必要時進(jìn)行更換制造廠型號過電壓保護(hù)器19小修隨試驗周期進(jìn)行必要時進(jìn)行更換制造廠型號TBP-B-7.6/1311.3.5.4帶電顯示器技術(shù)參數(shù)戶內(nèi)高壓帶電顯示裝置10小修隨試驗周期進(jìn)行必要時進(jìn)行更換制造廠型號DXN8D-T頻率50HZ額定電壓6KV戶內(nèi)高壓帶電顯示裝置19小修隨試驗周期進(jìn)行必要時進(jìn)行更換制造廠型號DXN-T頻率50HZ額定電壓6KV1.4干式變壓器1.4.1技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱臺數(shù)檢修周期型號疏干降水系統(tǒng)移動變壓器YB10交接時小修1-1.5年大修3-5年必要時YBY-160/10疏干降水系統(tǒng)移動變壓器XB4ZBW-7.2暴雨降水系統(tǒng)移動變壓器XB1ZBW-7.2工業(yè)廣場XB7ZBW-7.21.4.1.2技術(shù)規(guī)范序號檢修項目檢修方法工藝標(biāo)準(zhǔn)1清掃先用吸塵器吸，再用吹塵器清掃變壓器上堆積的灰塵。用吹塵器吹凈鐵芯、線圈內(nèi)部的灰塵，應(yīng)注意壓縮空氣的流動方向與變壓器運行的冷卻空氣的流動方向相反。最后用干抹布擦拭變壓器。注意只擦拭能用手觸及的部位，但不包括線圈。不得使用揮發(fā)性的清潔劑。干凈整潔。干凈整潔。2絕緣劣化程度檢查檢查變壓器澆注線圈的樹脂及支撐線圈的墊塊。無變色及開裂松動的現(xiàn)象。3腐蝕及松動檢查檢查變壓器上各部位的緊固件、封線、封接端子等部件。無松動、變形過熱痕跡及腐蝕。4變壓器風(fēng)扇及其控制板檢查變壓器風(fēng)扇檢查。風(fēng)扇控制板檢查。扇葉應(yīng)牢固，與邊框無卡阻現(xiàn)象。固定螺絲應(yīng)緊固無松動。固定牢固，控制回路與圖紙相符且接線牢固，各元器件符合要求。5測溫元件檢查聯(lián)系熱工人員對測溫回路進(jìn)行檢查，校驗測溫接點。回裝后檢查。各測溫元件應(yīng)在測孔底部，不得懸浮。6試驗1.繞組直流電阻1．1600kVA及以上各相繞組電阻相互間的差別，不應(yīng)大于三相平均值的2%；無中性點引出的繞組，線間差別不應(yīng)大于三相平均值的1%。1600kVA以下各相繞組電阻相互間的差別，不應(yīng)大于三相平均值的4%；無中性點引出的繞組，線間差別不應(yīng)大于三相平均值的2%。且三相不平衡率變化量大于0.5%應(yīng)引起注意，大于1%應(yīng)查明原因2．各相繞組電阻與以前相同部位、相同溫度下的歷次結(jié)果相比，不應(yīng)有明顯差別，其差別不應(yīng)大于2%，當(dāng)超過1%時應(yīng)引起注意2.繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)1．絕緣電阻與上一次試驗結(jié)果相比應(yīng)無明顯變化，一般不低于上次值的70%（大于10000MΩ以上不考慮）2．在10℃～30℃范圍內(nèi)，吸收比一般不低于1.3；極化指數(shù)不低于1.53.鐵芯(有外引接地線的)絕緣電阻1.不低于10MΩ。4.高壓繞組交流耐壓1.每5年進(jìn)行一次，加壓17kV7試運冷卻裝置試運行。聽察空載音響。充電后。溫度表運行及聯(lián)動試驗正常。均勻嗡嗡聲。聲音正常，輸出電壓符合要求。顯示正常，三相溫度平衡1.5低壓開關(guān)柜1.5.1技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱數(shù)量檢修周期技術(shù)參數(shù)-交接時小修1-1.5年大修3-5年必要時型號GCK型、GCS型、MNS-H制造廠家-額定電壓400V額定電流-額定功率-其它1.5.2技術(shù)規(guī)范序號檢修項目檢修方法工藝標(biāo)準(zhǔn)1清掃將各開關(guān)從間隔里抬出，放到有絕緣的合適地方。用吸（吹）塵器清掃低壓開關(guān)柜，再用抹布將其內(nèi)外各部件擦拭干凈。干凈整潔。2檢查扳動檢查盤體固定。用萬用表檢查盤體接地。檢查設(shè)備外觀。母線檢查。接觸器、繼電器及開關(guān)等檢查。對照圖紙檢查二次回路接線。熔斷器匹配。載流體相間及對地距離。二次回路帶電體間及對地距離。盤上標(biāo)志。抽屜推拉靈活度。抽屜開關(guān)觸頭。機械聯(lián)鎖裝置。用扳手緊固螺栓檢查。電纜孔洞封堵。牢固。導(dǎo)通良好且≤4Ω。完好、齊全。外觀檢查無過熱，絕緣無破損，各處連接螺栓緊固，開關(guān)一次插頭無過熱變色和放電痕跡。觸頭表面清潔、無油污。接觸電阻≤4Ω，線圈應(yīng)在額定電壓的75%～110%范圍內(nèi)均能可靠動作。接線正確緊固、線號齊全。符合設(shè)計要求?！?2mm?！?mm。齊全、清晰。無卡阻。接觸≥70%可靠。緊固、無松動。嚴(yán)密。3試運用1000V搖表檢查一次系統(tǒng)絕緣。用500V搖表檢查二次系統(tǒng)絕緣。（測量絕緣前應(yīng)確認(rèn)所有與其連接的PLC、變頻器等電子設(shè)備斷開）傳動試驗二次回路接線。母線接頭及開關(guān)、刀閘等接點溫升?？諝忾_關(guān)、接觸器銜鐵音響。繼電器動作。表記指示。燈光音響信號指示。≥0.5MΩ。一般地區(qū)≥1MΩ，潮濕地區(qū)≥0.5MΩ。正確。無過熱。正常，無雜音。正確。正確。正確。1.6箱式變壓器PLC配置1.6.1XB箱式變壓器PLC配置名稱型號位置數(shù)量PS307電源120/230VAC/24VDC；5A6ES7307-1EA00-0AA001S7-300CPUCPU3146ES7314-1AF11-0AB011S7-300DI模塊SM32132點輸入，24VDC6ES7321-1BL00-0AA021S7-300DO模塊SM322數(shù)字量輸出模塊16點輸出，24VDC，0.5A6ES7322-1BH01-0AA031S7-300AI模塊SM331AI模塊8路輸入，13位分辨率331-1KF01-0AB041S7-300通訊模塊CP3406ES7340-1AH02-0AE0511.6.2YB箱式變壓器PLC配置名稱型號位置數(shù)量PS307電源120/230VAC/24VDC；5A6ES7307-1EA00-0AA001S7-300CPUCPU313C-2PtP6ES7313-6BF03-0AB011S7-300通訊模塊CP3406ES7340-1AH02-0AE021S7-300DI模塊SM321數(shù)字量輸入模塊16點輸入，120/230VAC6ES7321-1FH00-0AA03；42S7-300DO模塊SM322數(shù)字量輸出模塊16點輸出,繼電器,8A6AG1322-1HH01-2AA051S7-300AI模塊SM331AI模塊8路輸入，13位分辨率331-1KF01-0AB06；7；831.6.3PLC控制器硬件檢修1.6.3.1PLC系統(tǒng)退出運行；關(guān)閉電源。1.6.3.2清掃檢修PLC機柜、機架、PLC模件；工作完成后設(shè)備應(yīng)清潔無灰、無污漬。風(fēng)扇轉(zhuǎn)動正常無卡澀，方向正確。1.6.3.3檢查PLC后備電池，如電量不足則更換新電池。UPS系統(tǒng)供電正常。1.6.3.4檢查帶有熔絲的模件通道，其熔絲容量應(yīng)符合要求；若熔絲已壞，應(yīng)查明原因后再予以更換。1.6.3.5松開各模件接線端子排固定螺絲，拔出接線端子，檢查：1.6.3.5.1端子排中與模件插角對應(yīng)的卡簧應(yīng)無變形、松動；各接線端子的接線號應(yīng)齊全，接線整理后應(yīng)整齊美觀，無裸露線；1.6.3.5.2PLC各模件中的電子元器件應(yīng)無燒痕、破損、焊點松動現(xiàn)象，元件間連接插針應(yīng)無變形、磨損；對模件安裝底板各變形的插針進(jìn)行矯正，插針斷裂的底板應(yīng)進(jìn)行更換；檢修后要求底板固定牢固、插針完整、無變形和斷裂；1.6.3.5.3檢查所有PLC的I/O柜及通訊電纜接頭應(yīng)連接良好，特別是接頭內(nèi)的屏蔽線須固定扎實；1.6.3.5.4恢復(fù)系統(tǒng)，檢查各I/O模件、回路接線和插件應(yīng)緊固無松動，各設(shè)置開關(guān)（DIP開關(guān)）和跳線設(shè)置正確。1.6.3.6檢查電纜接線正確后，恢復(fù)供電；PLC電源模件指示應(yīng)正常，通訊模件通訊指示燈正常閃亮；I/O1）柜通訊模件通訊指示燈顯示正常，并在遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)上確認(rèn)與PLC就地柜通訊正常；各模件工作檢查指示燈應(yīng)指示正常，無報警信號。1.6.3.7檢查遠(yuǎn)程系統(tǒng)和PLC控制器間通訊應(yīng)正常。1.6.4PLC軟件檢查1.6.4.1PLC系統(tǒng)檢查1.6.4.1.1通電啟動PLC，啟動自檢過程應(yīng)無出錯信息提示，否則予以處理。1.6.4.1.2通常PLC上電自啟過程應(yīng)無異?；虺鲥e信息提示；若出現(xiàn)提示錯誤并自動修復(fù)，應(yīng)重新正常停機后再次啟動一次，檢查錯誤應(yīng)完全修復(fù)，否則應(yīng)考慮備份恢復(fù)或重新安裝。1.6.4.2邏輯組態(tài)及其完整性檢查1.6.4.2.1PLC邏輯修改前應(yīng)先進(jìn)行邏輯組態(tài)備份。1.6.4.2.2PLC邏輯修改等工作完成后，須再次進(jìn)行備份。1.6.4.2.3啟動邏輯組態(tài)過程應(yīng)無異常，無出錯信息提示（對于上電自啟的系統(tǒng)，此過程在操作系統(tǒng)啟動后自動進(jìn)行）。1.6.4.2.4PLC系統(tǒng)自身監(jiān)控、查錯、自診斷功能應(yīng)符合制造廠出廠規(guī)定。1.6.4.2.5檢查存儲設(shè)備應(yīng)有一定的空余容量。1.6.4.3權(quán)限設(shè)置檢查1.6.4.3.1檢查PLC用戶權(quán)限設(shè)置，應(yīng)符合管理和安全要求。1.6.5系統(tǒng)試驗1.6.5.1試驗前應(yīng)具備的條件1.6.5.1.1試驗系統(tǒng)的機械、電氣檢修工作已結(jié)束。1.6.5.1.2試驗系統(tǒng)并已送電并經(jīng)檢查工作正常。1.6.5.1.3試驗系統(tǒng)設(shè)備裝復(fù)后正常投入使用。1.6.5.1.4控制邏輯檢查、修改工作完成；1.6.5.1.5就地及調(diào)度室手動啟、停控制試驗合格。1.6.5.1.6試驗人員已落實到位，各試驗卡已準(zhǔn)備就緒。1.6.5.2試驗中的一般要求1.6.5.2.1試驗結(jié)果應(yīng)與邏輯設(shè)計一致。1.6.5.2.2每項試驗均應(yīng)檢查控制畫面狀態(tài)、信號顯示、聲光報警和打印記錄，結(jié)果應(yīng)與實際一致。1.6.5.2.3試驗中需強制的信號要求強制正確，記錄完整。1.6.5.2.4試驗期間若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即中止試驗并恢復(fù)系統(tǒng)原狀；故障消除后應(yīng)再次試驗。1.6.5.2.5試驗結(jié)束，做好系統(tǒng)及設(shè)備的恢復(fù)工作。1.6.5.2.6做好各項試驗的詳細(xì)試驗記錄、出現(xiàn)的問題和處理結(jié)果記錄，歸檔保存。1.6.5.3試驗項目與邏輯條件，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)計而定。2.低壓交流電動機2.1.主要低壓交流電動機技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱臺數(shù)檢修周期型號額定功率額定電壓額定電流6交接時小修1-1.5年大修3-5年必要時180KW380V321A380V380V380V380V380V380V2.2低壓交流電動機檢修技術(shù)規(guī)范(1)低壓交流電動機大修項目參考檢修種類標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目常修項目不常修項目電動機大修1.電動機移位、解體、抽轉(zhuǎn)子。2.電動機定子檢修。3.電動機轉(zhuǎn)子檢修。4.換向器、電刷裝置的檢修（繞線式電機）。5.軸承檢修。6.大修中及大修后的電氣試驗。7.試運及驗收。1.技術(shù)改進(jìn)。2.根據(jù)運行中發(fā)現(xiàn)的問題，在本次大修中應(yīng)更換部件的工作。3.在大修中發(fā)現(xiàn)的缺陷，須增加的工作。(2)低壓交流電動機小修項目參考1、檢查、清掃電動機。2、檢查引線、接地線等。3、檢查軸承，更換潤滑脂。4、做電氣試驗。5、試運（無條件的可不進(jìn)行）。(3)低壓交流電動機檢修序號檢修項目檢修方法工藝標(biāo)準(zhǔn)1解體前準(zhǔn)備拆下電機引線，電纜頭三相短路接地。拆下地腳螺絲及聯(lián)軸器螺絲。起吊移位。正用墊片做好記號。測定轉(zhuǎn)子間隙（無條件的可不進(jìn)行）。拆除引線時做好清晰牢固的相序標(biāo)號禁止用扁鏟或手錘直接敲擊螺絲，拆下的螺絲保存好。起吊用繩索、吊環(huán)、倒鏈、電動葫蘆等仔細(xì)檢查，滿足起吊重量的要求。起吊時注意重心，鋼絲繩起吊時夾角不能過大。一般在45°左右。吊運時緩慢小心。妥善保管，不得丟失。般不少于三點，塞尺的松緊度不應(yīng)過緊或過松，做好記錄。2電機解體專用工具拆下聯(lián)軸器拆滑環(huán)罩和刷架，將短路器和短路環(huán)脫離，將電刷取出，罩子拆下。拆下冷卻器拆下風(fēng)扇罩及風(fēng)扇拆下兩側(cè)軸承小蓋拆下兩側(cè)大蓋穩(wěn)釘及螺絲，大中型電機用吊車、電動葫蘆或倒鏈等吊住大蓋，然后用頂絲將大蓋頂出止口，將大蓋平穩(wěn)吊下放在指定位置。抽轉(zhuǎn)子，大中型電機用專用工具抽轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子抽出后平穩(wěn)放在枕木或膠皮上固定好，防止?jié)L動。1、加熱溫度一般在250℃左右。2、拆罩子時不得碰壞滑環(huán)刷架及其他部件。3、風(fēng)扇無裂紋、變形等現(xiàn)象。4、吊大蓋時注意找正，不得碰壞端部線圈或其他部件，拆下的穩(wěn)釘及螺絲妥善保管。5、軸頭應(yīng)墊好銅皮以防止損壞軸頭，在抽轉(zhuǎn)子時應(yīng)用透光法由專人監(jiān)視定轉(zhuǎn)子間隙，轉(zhuǎn)子不得碰撞定子各部位。3定子檢修定子鐵芯檢修敲擊法檢查槽楔是否松動，墊條是否有竄出，槽楔是否嚴(yán)重磨損。高壓電機：檢查線圈端部綁繩、端箍、墊塊是否松動，端部線圈是否磨損、油蝕等現(xiàn)象。低壓電機：檢查線圈漆皮是否過熱、脫皮，槽口是否有放電痕跡。5、檢查定子線圈引線。6、檢查接線端子。無松動、毛刺、銹斑、變色等現(xiàn)象。若鐵芯松動，應(yīng)在松動處打入硬絕緣板。鐵芯和機座連接的弧形鍵應(yīng)無開焊，壓鐵應(yīng)無斷裂，齒壓板應(yīng)無開焊，通風(fēng)孔應(yīng)無堵塞現(xiàn)象，若有開焊應(yīng)補焊處理。松動應(yīng)處理，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換槽楔。線圈端部綁繩、端箍、墊塊應(yīng)無松動，線圈應(yīng)無磨損、油蝕等現(xiàn)象；低壓電機線圈漆皮應(yīng)無過熱、脫皮，槽口應(yīng)無放電痕跡，如線圈漆皮過熱、脫皮等現(xiàn)象嚴(yán)重應(yīng)全部更換線圈，線圈松散可重新浸漆處理。槽口放電查明原因后進(jìn)行處理。引出線應(yīng)緊固無裂紋，無斷線過熱、老化、磨損等現(xiàn)象，嚴(yán)重的應(yīng)更換。4定子清掃用毛刷將繞組間孔隙中灰塵刷掉，或用布帶穿入線圈間的縫隙內(nèi)往復(fù)拉布帶，將灰塵擦掉，然后將零件和繞組表面灰塵擦拭干凈。用干燥無油清潔的壓縮空氣吹拂電機內(nèi)部灰塵，壓縮空氣壓力為2Kg/cm2左右。吹拂后，再用汽油或?qū)Ｓ们逑磩┑炔潦靡槐?，特別是繞組端部過橋線和繞組之間的縫隙處。最后再用壓縮空氣全面吹拂一次。拭次序是先金屬件，后是繞組本身，從上向下擦拭。對于油污和灰塵所形成的硬殼，需用木刮板鏟除。不要先吹后清掃，因為先吹拂時，會把電機內(nèi)部大量灰塵吹入繞組絕緣縫隙內(nèi)，清除這些灰塵是非常困難的。吹拂的順序：由鐵芯中心的徑向向外吹，然后再由中心順槽楔的軸向方向吹拂，目的是是被吹拂的灰塵在繞組范圍內(nèi)的行程最短，避免灰塵重復(fù)落入繞組內(nèi)。5轉(zhuǎn)子檢修轉(zhuǎn)子鐵芯檢修。檢查平衡塊、螺絲等。檢查風(fēng)扇葉片，緊固風(fēng)扇的螺絲。鼠籠條檢修：檢查籠條、短路環(huán)等?；h(huán)與刷架的檢修（繞線式電機）：檢查滑環(huán)表面是否光滑，有無電弧燒傷痕跡，絕緣是否良好，電刷與滑環(huán)連接線是否良好。轉(zhuǎn)子線圈檢修（繞線式電機）：檢查線圈并頭套是否開焊，松動，轉(zhuǎn)子綁線是否完好無損。測量轉(zhuǎn)子絕緣電阻及直阻（繞線式電機）。轉(zhuǎn)子清掃。定子鐵芯檢修。平衡塊應(yīng)完整，無松動位移現(xiàn)象，螺絲應(yīng)無松動。風(fēng)扇葉不得有松動、變形、裂紋，全部螺絲齊全，無松動。銅條應(yīng)無斷裂、松動、開焊等現(xiàn)象，與短路環(huán)應(yīng)連接良好。鑄鋁轉(zhuǎn)子籠條不得有鋁熔化現(xiàn)象?；h(huán)表面應(yīng)光滑無損，滑環(huán)磨損程度不得超過0.5mm，否則應(yīng)車光；滑環(huán)偏心與橢圓度1500轉(zhuǎn)/分以上的不得超過0.25mm，1500轉(zhuǎn)以下的不得超過0.5mm?；h(huán)絕緣應(yīng)良好。滑環(huán)連接線應(yīng)無過熱，無損壞、老化現(xiàn)象。電刷在刷握室內(nèi)活動自如不得過緊或過松，其間隙應(yīng)在0.1mm―0.2mm之間，更換電刷應(yīng)與原牌號一致，接觸面應(yīng)在80%以上。線圈并頭套應(yīng)無開焊、松動現(xiàn)象，如有應(yīng)重新進(jìn)行補焊處理，轉(zhuǎn)子綁線應(yīng)完好無損，如損壞嚴(yán)重應(yīng)重新綁扎。轉(zhuǎn)子繞組電氣試驗應(yīng)符合試驗規(guī)程。同定子清掃工藝。6滾動軸承檢修清洗舊軸承。軸承檢查。測滾柱、滾珠與內(nèi)外滾道之間間隙。待裝新軸承檢查。軸承的安裝。將軸承洗凈后，置于透平油中加熱（注意軸承不得與容器接觸）后將軸承取出，型號朝外套到軸徑上，如果不易裝上時，可用銅棒輕輕敲打軸承內(nèi)套（不準(zhǔn)打擊外套）把軸承裝到位。小型電機軸承可用軸承專用工具直接冷裝。5、軸承加油：軸承冷卻至室溫時，盤動軸承應(yīng)靈活，無雜音，再洗凈擦干加潤滑油。（密封軸承除外）1、軸承轉(zhuǎn)動時，不應(yīng)有異音、振動及擺動現(xiàn)象。軸承滾珠、滾柱、保持器及內(nèi)外滾道表面應(yīng)無裂紋、銹斑及痕傷。保持器鉚釘應(yīng)緊固。2、標(biāo)準(zhǔn)見表33、核對軸承型號；軸承各部無腐蝕現(xiàn)象；內(nèi)外滾道及滾子表面清潔、光華無裂紋、銹斑等；保持器應(yīng)無裂紋，鉚釘無松動，保持器與內(nèi)外滾道不接觸；用手盤動軸承，聲音規(guī)則無雜音、振動或擺動現(xiàn)象。4、軸承置于透平油中加熱，油溫100℃左右，最高不得超過120℃，保持15-20分鐘，5、兩極電機軸承潤滑油脂量為軸承室容積的1/2左右，低速電機一般為軸承室容積的2/3左右。7回裝前準(zhǔn)備裝前檢查各個部件部件應(yīng)清潔干凈；定轉(zhuǎn)子應(yīng)無遺留物。各項記錄應(yīng)齊全無誤。8回裝回裝轉(zhuǎn)子：將轉(zhuǎn)子水平吊起，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)視定轉(zhuǎn)子間隙，緩慢地將轉(zhuǎn)子裝進(jìn)定子膛內(nèi)。轉(zhuǎn)子裝到中心后緩慢放下，取下裝轉(zhuǎn)子工具。兩側(cè)大蓋及小蓋裝大蓋與拆大蓋相反，應(yīng)先裝前大蓋，再裝后大蓋。將達(dá)該吊起擺正，用手推或用枕木、銅棒輕輕敲擊使大蓋逐漸均勻地進(jìn)入止口，將穩(wěn)釘按原位裝好，然后對稱地將螺絲擰緊。大蓋裝好后再裝小蓋。裝滑環(huán)罩子與刷架，用專人將刷架的罩子抬起，對稱均勻地擰緊螺絲，將不合適的刷握電刷進(jìn)行調(diào)整。（繞線式）測量定轉(zhuǎn)子氣隙測量定子三相直流電阻。測絕緣電阻。裝風(fēng)扇及風(fēng)扇罩?；匮b聯(lián)軸器。同抽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子中心應(yīng)與定子中心對齊。安裝要正，刷握距離滑環(huán)高度為3mm左右。（繞線式）塞尺塞入定轉(zhuǎn)子鐵芯間不應(yīng)過松或過緊，一般測上下左右四點，最少測三點。氣隙最大偏差不許超過10%。（最大值—最小值）/最大值×100%<≤10%。定子試驗應(yīng)應(yīng)符合相關(guān)試驗規(guī)程。核對聯(lián)軸器是否與所連接的聯(lián)軸器成對。聯(lián)軸器配合面上應(yīng)無毛刺、擦傷等缺陷。配合處用汽油或清洗劑清洗擦凈。加熱聯(lián)軸器時應(yīng)不停的移動氣焊槍，使聯(lián)軸器受熱均勻，一般加熱至250℃左右。按原相序接線，不得松動，注意防止瓷瓶碎裂。9電機試運同高壓電動機檢修試運項目。同高壓電動機檢修試運標(biāo)準(zhǔn)。3.電力電纜檢修3.1電力電纜的敷設(shè)與維護(hù)3.1.1電纜敷設(shè)基本要求電纜敷設(shè)前，應(yīng)核對其電壓、截面、芯數(shù)等；按試驗規(guī)程規(guī)定做耐壓試驗。電纜敷設(shè)前，對線路的選擇應(yīng)經(jīng)濟(jì)，便于施工和安全運行考慮，如外力震動，化學(xué)腐蝕，熱管道，高度差等?？紤]現(xiàn)有及以后擴(kuò)建建筑物。直埋在地下的電纜，埋入深度不應(yīng)小于0.7米，與建筑物基礎(chǔ)的距離不應(yīng)小于0.6米，并設(shè)方位標(biāo)志樁。電纜上下填100毫米厚的沙子上部蓋磚。在高壓電纜和低壓電纜相交叉的地方，高壓電纜應(yīng)設(shè)在低壓電纜的下面。10千伏及以下電壓的電纜之間，或與操作電纜之間的最小允許凈距為0.1米。10千伏以上電壓的電纜之間，或與操作電纜之間的最小允許凈距為0.25米，如果電纜之間用隔板隔開時，其凈距可降為0.1米。電纜穿入管中時不做規(guī)定。不同部門使用的電纜（包括通訊電纜）之間的最小允許凈距為0.5米，如果電纜之間用隔板隔開時，其凈距可降為0.1米。電纜穿入管中時不做規(guī)定。電纜相互交叉時最小允許凈距為0.5米，如果電纜之間用隔板隔開時，其凈距可降為0.25米，電纜穿入管中時不做規(guī)定。電纜接近熱力管道時，最小凈距為2米，交叉時0.5米；接近或與其他管道交叉時，最小凈距為0.5米。電纜與城市街道、公路或鐵路等交叉時，應(yīng)敷設(shè)在管中或隧道內(nèi)。管頂距鐵軌底或路面的深度不應(yīng)小于1米，距水溝底不應(yīng)小于0.5米；管長除跨越路面或鐵道的寬度外，一般管子兩邊各伸出2米；電纜沿一般鐵路敷設(shè)時，其最小允許距離未米，電氣化鐵路為10米。電纜從地下或電纜溝引出地面時，地面上2米的一段應(yīng)用金屬管或加罩以保護(hù)，其根部埋入地下的深度應(yīng)不小于0.1米。電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)如下表。表1名稱最小允許距離（毫米）兩邊有電纜架，架間水平凈距500一邊有電纜架，架與壁間水平凈距450電纜架各層間垂直凈距10KV及以下電力電纜控制電纜15010電力電纜間水平凈距35（但不小于電纜外徑）3.1.2電纜穿管保護(hù)保護(hù)管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，當(dāng)管子中間有接頭時應(yīng)加大到2倍。保護(hù)管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，但不小于所穿入電纜的允許彎曲半徑。電纜的允許彎曲半徑：鎧裝電纜為電纜外徑的10倍，無鎧裝為6倍。電纜保護(hù)管的彎角不應(yīng)多于2個。3.1.3電纜的防火5.1.3.1新、擴(kuò)建工程中的電纜選擇與鋪設(shè)應(yīng)按《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計放火規(guī)范》（GB50229-1996）和《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL5000-2000）中的有關(guān)部分進(jìn)行設(shè)計。嚴(yán)格按照設(shè)計要求完成各項電纜防火措施，并與主體工程同時投產(chǎn)。5.1.3.2300MW及以上機組應(yīng)采用滿足GB12666.5-90A類成束燃燒試驗條件的阻燃型電纜。5.1.3.3重要回路如直流油泵電源、消防水泵電源及蓄電池直流電源等線路應(yīng)滿足GB12666.5-90A類耐火強度實驗的耐火型電纜（耐火溫度可達(dá)1000℃）。5.1.3.4大容量的發(fā)電機和變壓器，應(yīng)按單元機組或變壓器設(shè)計劃分各自獨立的電纜通道。5.1.3.5重要公用回路如保安電源、直流電源、消防水泵電源、事故照明電源等電纜，新建、擴(kuò)建電廠宜盡量分開鋪設(shè)。在役電廠合用一條通道時，應(yīng)充分考慮電纜間距的要求，并采取放火隔離措施，以防一旦著火造成事故擴(kuò)大。5.1.3.6控制電纜與電動電纜分開鋪設(shè)，并在動力電纜之下，采取放火隔離措施。5.1.3.7主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，控制電纜不小于0.5米，動力電纜不小于1米。5.1.3.8在密集鋪設(shè)電纜的主控制下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力管道，油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。5.1.3.9對于新建、擴(kuò)建的火力發(fā)電機組主廠房、輸煤、燃油及其他易燃易爆場所，宜選用阻電纜。5.1.3.10嚴(yán)格按照正確的設(shè)計圖冊施工，做到布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。5.1.3.11控制室、開關(guān)室、計算機室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。5.1.3.12擴(kuò)建工程鋪設(shè)電纜時，應(yīng)加強與運行單位密切配合，對貫穿在役機組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻，應(yīng)及時恢復(fù)封堵。5.1.3.13電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對鋪設(shè)在隧道和廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采用分段阻燃措施。5.1.3.14靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。5.1.3.15應(yīng)盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，在用耐火防爆槽盒將其封閉。5.1.3.16建立健全電纜維護(hù)、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制度。堅持定期巡視檢查，對電纜中間接頭定期測溫，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗。5.1.3.16.1加強電纜的異動管理，對電纜絕緣進(jìn)行定期檢查，不合格的電纜應(yīng)及時更換，消除火災(zāi)隱患。5.1.3.17電纜溝和夾層應(yīng)保持清潔，不積粉塵，不積水，安全電壓的照明充足，禁止堆放雜物。鍋爐、燃煤儲運車間內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃。5.1.3.17.1建立健全電纜維護(hù)、檢查、清掃等各項責(zé)任制。3.1.4電纜的維護(hù)基本要求電纜應(yīng)根據(jù)年度檢修計劃，隨設(shè)備檢修進(jìn)行電纜的全面檢查和預(yù)試。根據(jù)電纜的具體運行狀況，制定相應(yīng)的巡視檢查及維護(hù)制度。3.1.5電纜運行中允許溫度表2電纜種類電壓電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度橡皮絕緣電纜6KV及以下65℃聚乙烯絕緣電纜70℃聚氯乙烯絕緣電纜65℃交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜10KV及以下90℃3.1.6電纜的選擇表3項目標(biāo)準(zhǔn)備注電壓選擇電纜的額定電壓應(yīng)等于或大于工作電壓電纜截面選擇根據(jù)電纜長期允許載流量及電纜在短路時的熱穩(wěn)定性選擇電纜截面的校核，一般根據(jù)電流密度（安/毫米2）見表4表4年最大負(fù)荷時間（小時）導(dǎo)體種類1000—30003000—50005000以上銅芯2.52.252.0鋁芯1.921.731.543.2電纜頭制作的一般規(guī)定室外施工不準(zhǔn)在雨霧天及5級以上大風(fēng)時進(jìn)行。特殊情況下應(yīng)做好可靠的防護(hù)措施，保持施工的清潔。工作應(yīng)在短時間內(nèi)一次完成，中間不得間斷。制作過程中，必須保持各部分清潔衛(wèi)生，如工作人員的手、工具材料等。施工現(xiàn)場光線充足，通風(fēng)良好，符合安全防火規(guī)定，施工現(xiàn)場低于5℃時應(yīng)做保溫措施。6KV電纜終端頭帶電裸露部分相間及對地距離：戶內(nèi)100毫米，戶外200毫米。3.3電纜頭制作前的檢查重新核對電纜線路名稱、電壓等級、截面、芯數(shù)等。檢查電纜是否受潮。測定電纜絕緣電阻或做直流耐壓試驗。核對相序，分別做好記號，做前根據(jù)設(shè)備位置確定線芯長度。3.4電纜導(dǎo)體連接的基本要求要求連接點的電阻小而穩(wěn)定。連接點的電阻與相同長度、相同截面的倒替的電阻的比值，對于新安裝的終端頭和中間頭，應(yīng)不大于1，對于運行中的終端頭和中間頭，應(yīng)不大于1.2。要有足夠的機械強度，要求不低于導(dǎo)體本身抗拉強度的60%。要能耐腐蝕。要能耐震動。3.56KV交聯(lián)電纜熱縮終端頭及中間頭的制作6KV交聯(lián)電纜熱縮終端頭及中間頭的制作分為冷縮法和熱縮法，根據(jù)所采用的附件型號、規(guī)格及品牌不同，其制作方法和要求也各有不同。在制作接頭時，應(yīng)嚴(yán)格按照所用電纜頭附件說明書及制作工藝執(zhí)行，制作完成后，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)的電氣高壓試驗，合格后方可投入運行。附表1：電機的干燥電機因更換線圈或因使用條件較差和其他原因受潮而絕緣電阻值低于規(guī)定值時，需進(jìn)行干燥。低壓電機用500V兆歐表測量對地電阻不低于0.5MΩ，高壓電機用2500V兆歐表測量對地電阻不低于6MΩ。絕緣吸收比R60/R15不大于1.3。干燥方法適用范圍及具體措施注意事項局部加熱干燥法適用于繞組絕緣局部修理，局部刷漆，采用一般燈泡、紅外線燈泡、碘鎢燈照射烘干。最高溫度控制在100℃，以防止絕緣烤焦。本體靜止加熱干燥適用于安裝就位后的封閉式大型電機，利用下部通風(fēng)道作為放置熱源的空間。再通風(fēng)道設(shè)置電阻加熱器或蒸汽加熱器，將空氣加熱至90—95℃。電機殼必須有良好保溫，同時電機上端必須打開一小窗戶，以排出潮氣，電加熱器功率一般為：0.4×電機額定功率/100+20KW通電干燥法通電干燥是在電機各個繞組中，通過一定電流，利用繞組銅損產(chǎn)生的熱量，使繞組加熱到一定溫度來干燥電機。直流電機勵磁繞組通電干燥法：當(dāng)勵磁繞組絕緣電阻低于規(guī)定值時，可以將勵磁繞組通電進(jìn)行干燥；在勵磁繞組內(nèi)通入50—80%的額定勵磁電流，勵磁繞組溫度計法不高于90℃，電阻法不高于100℃。交流電機定子線圈單相銅損干燥法：在交流電機定子線圈中通入單相交流電（或直流電），利用銅損來加熱干燥線圈。通入電流應(yīng)為50—70%額定電流，控制溫度不高于90℃（電阻法）。交流電機三相電流加熱干燥法：將低壓三相交流電通入電機內(nèi)，將轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)，同步電機需將勵磁繞組短路，異步電機需將轉(zhuǎn)子繞組短路。通入三相交流電電壓一般為8—10%，定子繞組內(nèi)電流為60—70%額定電流，控制溫度不高于90℃（電阻法）。這種方法的優(yōu)點是定子繞組產(chǎn)生磁場，在轉(zhuǎn)子表面引起電流損耗，使轉(zhuǎn)子也得到加熱。通電干燥時，機座必須可靠接地，防止觸電事故。對于被水淹泡和絕緣電阻過低的電機，不宜采用此方法，以免損壞絕緣。在通電加熱過程中，電機接線端子應(yīng)經(jīng)常更換，使三相繞組加熱均勻。注意：為避免電刷和滑環(huán)局部過熱，應(yīng)在轉(zhuǎn)子引出線或滑環(huán)導(dǎo)電桿上短路轉(zhuǎn)子繞組。注