手動封閉式密集架性能配置及技術(shù)參數(shù)的詳細描述

手動封閉式密集架性能、配置及技術(shù)參數(shù)的具體描述我局本次托付選購 的手動封閉式密集架產(chǎn)品須經(jīng)國家辦公用品設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格。各項指標均符合中華人民共和國GB/T13667.3-2003手動密集架通用技術(shù)條件國家標準和DA/T7-92國家檔案局手動密集架行業(yè)要求，所用鋼板均屬國內(nèi)知名大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼板。冷軋鋼板符合GB710優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件的國家標準；產(chǎn)品表面處理及質(zhì)量符合GB6807-86鋼鐵工件涂前磷化處理技術(shù)條件的國家標準。具體工藝流程、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量要求如下：項目清單設(shè)備數(shù)量單位手動封閉式四聯(lián)密集架15列一、產(chǎn)品規(guī)格：依據(jù)招標文件的實際要求進行設(shè)計生產(chǎn)，密集架材料規(guī)格、技術(shù)參數(shù)標準（其次項和第十一項）完全響應(yīng)招標要求。二、材料標準及厚度1、用材標準：所用鋼板均采納國內(nèi)知名大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)一級冷軋鋼板，304不銹鋼材料名稱標準材料名稱標準冷軋鋼板及鋼帶GB710熱軋鋼板GB711圓鋼GB699鋼絲GB4357無縫鋼管GB8162灰鑄鐵GB9439三、款式結(jié)構(gòu)該產(chǎn)品主要由架體、底架（座）、傳動裝置、防護裝置四大部分組成，散裝運輸，交貨現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢并交付運用。1、底架為分段組合式高精度，具有對接互換性，便于運輸和安裝，并設(shè)有防傾倒裝置，防止架體傾倒。用材厚度為5.0mm熱軋鋼板，壓制成槽型，高度大于130mm，并雙彎邊加強，彎邊大于50mm，架體長期荷重存放資料不變形，底盤與中擋板連接采納M10X20螺栓，底架裝配后的直線平行度不大于0.5mm/m，全長不大于2mm。2、路軌軌芯采納25*25mm45#實心不銹鋼，路軌兩頂端設(shè)有限位裝置，防止底盤脫軌，路軌愛護板采納5.0mm熱軋鋼板，軌盒寬116mm，單折邊鍍鋅處理，背面焊接，使之在承重2000kg時不變型。軌道和軌道盒用膨脹螺絲固定在地面上。按規(guī)定鋪設(shè)軌道，軌道的平行偏差≤1mm，軌道之間任何位置的水平偏差≤0.5mm。3、中擋板采納2.0mm國內(nèi)知名大型鋼鐵企業(yè)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，其設(shè)計實行通用性、好用性，層數(shù)和間距可按需調(diào)整的設(shè)計方案，結(jié)構(gòu)牢固、堅實。立柱采納五位一體機流水線作業(yè)，自動沖孔、自動成型，確保產(chǎn)品精確性、精確無誤，規(guī)格為50mm*40mm，中擋板與底盤固定方式：采納立柱插入底盤槽口中用M10*20螺栓固定。4、層板：每層擱板采納雙面（AB面）結(jié)構(gòu)，層板用1.5mm的國內(nèi)知名大型鋼鐵企業(yè)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，層板（AB雙面）單面承重60kg，雙面均衡載重超過120kg，層板采納三折彎邊工藝，增大其承載實力，層間距可隨意調(diào)整，最大撓度為3mm，最大負荷載重24小時卸載后不得出現(xiàn)裂痕和鋼性變形，殘余變形量不大于0.3mm。5、中背板：每二塊擱板中間設(shè)有一塊中背板，便于分隔架體雙面存放檔案，材料選用1.5mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，設(shè)計為自鎖式中背板，依靠中背板和中擋板之間的機械組合達到鎖緊功能。6、掛勾：選用5.0mm的國內(nèi)知名大型鋼鐵企業(yè)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板沖壓成型。掛勾與中擋板之間的連接方式采納雙扣勾，掛勾與擱板之間也采納雙扣勾，掛勾與中擋板連接的扣勾和掛勾與擱板連接的扣勾平行度相差<1mm。7、側(cè)板：材料采納1.5mm國內(nèi)知名大型鋼鐵企業(yè)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，壓制成凹式結(jié)構(gòu)折彎成型。側(cè)板正面采納壓雙筋加固提高抗壓實力。側(cè)面對接處間隙小于1.5mm，側(cè)面板安裝兩塊書目牌，書目牌為不銹鋼制造。8、頂板：頂板為整體平板，選用厚度為1.5mm的寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。9、門板：門面板安裝在密集架的首列和最終一列，選用厚度為2.0mm的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，門板設(shè)置有雙層門和立式門兩種,由用戶選定.鎖具運用豪華型扣拉式方形鎖。10、傳動板裝置主要由搖手柄及傳動總成，齒輪、鏈條、軸承、傳動軸、走輪組成。傳動總成固定在架體的中擋板上；傳動軸串上軸承、齒輪、走輪固定在底架上，傳動總成通過鏈條連接齒輪系統(tǒng)。鎖定裝置在傳動總成上，限制傳動系統(tǒng)。四、傳動機構(gòu)1、手柄：選用圓盤式或單臂式搖把，采納一次性成型制造。造型美觀大方、手感舒適，其結(jié)構(gòu)為棘輪自動掛、脫擋，停用后搖把可自行停于垂直位置，可避開通道障礙，搖動隨意一列不會帶動其它把手。傳動速比1：8，架體空間利用率83%。2、傳動系統(tǒng)：雙向超越離合器結(jié)構(gòu)，采納三分力、三變速、中間驅(qū)動方式自由掛檔脫落裝置。鏈輪為機械精加工而成,經(jīng)鍛壓加工成型,回火去除應(yīng)力,加工、滾點、插鍵槽、去毛齒、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60-62。鏈條采納摩托車鏈條采納Φ8.5，節(jié)距12.7，G12420帶短滾珠鏈。滾珠軸承采納省力型。鏈條破斷力≥1800kg。滾輪采納灰鑄鐵制造；中軸和短軸采納Φ20mm45#冷拉實心圓鋼；底盤軸承安裝采納P204E級雙排向心球高級軸承，精密度高，方向敏捷，材料質(zhì)量好，耐壓與耐磨性能好，具有牢靠的中心直線度，使架體滑動平衡、輕靈定位牢靠，傳動輕巧敏捷，搖手輕，運行平穩(wěn)，性能達到和超過國家標準，即可單列移動也可多列同時移動。五、制動裝置每列均裝有剎車制動裝置，使之做到每一列均可鎖定，查閱資料和存放文件時能確保人身平安，存取更平安。每一組合團體均裝有總鎖裝置，使之做到每個組合團體都可鎖定，門面裝有扣拉式方形鎖。六、密封裝置每列的接觸面均有緩沖及密封裝置，由磁性極強的電冰箱磁條橡膠密封條組成。頂部有防塵板，每列架體上方安裝雙面防塵板，要求防塵、防光、防有害氣體，底部有防鼠板，合攏后無縫隙，因而具有良好的防塵、防鼠、防火、防潮等功能。七、表面處理表面處理：其用材料見下表：名稱用途各色氨基烘干磁漆面漆各色醇酸磁漆鐵紅、鋅黃、鐵黑環(huán)氧酯底漆底漆鐵紅、鋅黃、環(huán)氧酯底漆噴塑面漆全部工部件的表面處理是熱固性粉末噴涂，然后200℃高溫固化為成品，熱固性粉末由經(jīng)過ISO14001國際環(huán)保認證企業(yè)的產(chǎn)品。涂膜技術(shù)標準：光澤測定：60%鏡面反射率，測定400±5%涂膜硬度：中華牌鉛筆≥2H試驗合格耐沖擊力：沖擊試驗1/2”*500g＞30cm正面沖擊，涂膜無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象涂膜厚度：60-70um；涂膜附著力：劃格法試驗，100%不剝落，達到1級標準八、制造要求1、凡需焊接的部位應(yīng)焊接堅固，焊點勻稱，焊痕高度以不大于1mm，焊點間距應(yīng)限制在100mm以內(nèi)，焊痕表面水紋平整，不得出現(xiàn)焊焦、焊穿等現(xiàn)象。2、沖壓件必需平整無毛刺，不允許有裂痕，沖壓尺寸的誤差應(yīng)限制在±2.0mm之內(nèi)。3、折彎必需到位，以確保工件折彎所需角度，其鄰邊垂直度、平行度限制在≤1.5mm內(nèi)。4、涂層表面應(yīng)平整光滑，色澤勻稱一樣，不允許有流掛、起粒、皺皮、露底、剝落、傷痕等外觀缺陷。5、各零件、組合件表面應(yīng)光滑平整，不得有尖角凸起；各零件、組合件之間能保持互換性。全部標準件及緊固件均需氧化或鍍鋅處理。九、載重性能要求1、層板載重：單面層板勻稱載重60kg，雙面為120kg，最大撓度為3mm，24h卸載后，不得裂紋，永不變形。2、全負載載重：每標準節(jié)在全負載（每層單面層板勻稱載重60kg）的狀況下，架體、中擋板不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。3、載重運行：在全負載的狀況下，各列密集架在手動操縱下，都應(yīng)運行自如，不得有阻滯現(xiàn)象。每標準節(jié)手動搖力應(yīng)不大于11.8N（每列密集架的手柄搖力為：11.8N×標準節(jié)數(shù)）。4、載重穩(wěn)定性：在受全部載荷二非常之一外力（沿X、Y軸兩個方向的水平外力）的作用反復100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不得大于總高的百分之一。支架、中擋板不得有明顯變形。十、安裝要求：1、各部安裝應(yīng)堅固牢靠，不允許有松動現(xiàn)象，各結(jié)構(gòu)件和架體無明顯變形，架體無傾斜現(xiàn)象。每標準節(jié)組合后外型尺寸（長、寬、高）的極限偏差為正負2mm。2、標準架組裝后，側(cè)面板與中腰帶的對縫處的間隙不大于2mm。3、門縫間隙在工裝保障的前提下，勻稱一樣在1-2mm之間。4、導軌安裝后，單根導軌的直線度不大于1.0mm/m。5m中不大于2.0mm。兩根導軌水平高度偏差不大于1.0mm/m。兩根導軌寬度之間的平行度偏差不大于2.0mm/m，全長不大于2.0mm，導軌對接處凹凸差不大于0.3mm，架體移動時與軌道保持90度。5、架體平行度：正負在1—2mm/列之間，架體垂直度：正負在1—2mm/列之間，架體縱向同步度：正負在1—2mm/列之間。十一、密集架材料規(guī)格、技術(shù)參數(shù)標準及產(chǎn)地一覽表序號設(shè)備名稱設(shè)備配置材料規(guī)格采納標準性能說明1軌道軌座3.0mm不銹鋼板GB710-88路軌埋設(shè)按用戶要求。路軌25×25mmGB699-992底座底梁、軸檔、夾緊3.5mm冷軋鋼板GB710-88底盤采納整體焊接，鋼性足，不變形，表面噴塑。3架體掛勾3.0mm冷軋鋼板GB710-88架體牢固、堅實、設(shè)計新奇，安裝規(guī)范，層數(shù)和間距自由調(diào)整，表面噴塑平正光亮，色澤勻稱一樣，無鼓泡、脫落、傷痕等缺陷。外觀美麗。層板承重≥120kg，滿負荷24小時后屈撓度≤3mm，卸裁后自動復原，不得有裂紋及永久變形。中擋板1.5mm冷軋鋼板GB710-88層板1.5mm冷軋鋼板GB710-88中背板1.5mm冷軋鋼板GB710-884門面門框1.5mm冷軋鋼板GB710-88門板平整，款式新奇，表面亞光噴塑。ISO9001認證產(chǎn)品。門板1.5mm冷軋鋼板GB710-885側(cè)板1.5mm冷軋鋼板GB710-88表面平整，款式新奇，表面亞光噴塑。6傳動機構(gòu)軸承HR204E級雙排珠心GB24608-09國內(nèi)名牌軸承傳動機構(gòu)協(xié)作精度高，定位牢靠。傳動輕巧敏捷，搖力輕，運行平穩(wěn)，性能達到國標標準，不會出現(xiàn)失靈、打滑現(xiàn)象。滑荷重：1000kg/滑輪。傳動軸Φ20實心45#鋼GB699-99連接鋼管內(nèi)徑Φ20無縫鋼管GB8162-99鐵滾輪HT200灰鐵鑄造GB9439-88齒輪ZG45滾輪精制GB1135-89摩托車鏈條Φ8.5節(jié)距12.7FR420GB1244-85ISO9001認證產(chǎn)品搖手進口塑鋼雙向超越離合器結(jié)構(gòu)GB1285-85造型美觀大方，手感好，把手搖動隨意一列均不會帶動其它把手轉(zhuǎn)動。搖手體總成滾珠軸承7制動裝置邊列鎖定裝具(總鎖)808鎖每列均裝有制動裝置，操作便利，制動牢靠，運用存取平安，經(jīng)久耐用。門鎖扣拉式方形鎖8防護裝置密封條20mm磁性冰箱門吸條每列的接觸面均有緩沖及密封裝置，具有良好的防震、防塵、防鼠、防潮、防火功能。頂板1.5mm冷軋鋼板GB710-88防塵板、防鼠板1.5mm冷軋鋼板GB710-88防傾倒裝置3.5mm冷軋鋼板GB710-88手動封閉式移動密集架質(zhì)量保證及售后服務(wù)相關(guān)要求質(zhì)量保證及售后服務(wù)1、交付時應(yīng)向選購 人供應(yīng)全新、質(zhì)量合格的產(chǎn)品；2、交付時應(yīng)供應(yīng)設(shè)備安裝、維護、運用說明書。3、供應(yīng)原廠認可的工程師現(xiàn)場安裝服務(wù)，現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)費已包括在投標總價中。4、投標人應(yīng)供應(yīng)牢靠的服務(wù)保障，有專業(yè)的服務(wù)力氣，能供應(yīng)正常的技術(shù)、備品備件服務(wù)。5、除有明示的符合法律法規(guī)規(guī)章要求的特殊規(guī)定外，本項目免費質(zhì)保期3年，其余按國家有關(guān)法律法規(guī)規(guī)章和“三包”規(guī)定及服務(wù)承諾執(zhí)行；設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何非人為損壞由原廠負責免費修理，中標商需供應(yīng)本項目項產(chǎn)品免費上門3年維護。6、投標時須供應(yīng)相應(yīng)的質(zhì)保服務(wù)承諾以保證質(zhì)保內(nèi)出現(xiàn)任何問題，原廠工程師剛好應(yīng)急服務(wù)。所供貨物用戶名必需是儀征市財政局。若發(fā)覺投標人所供貨物用戶名不是儀征市財政局，選購 人有權(quán)取消其中標人資格。貨物的交付、驗收及付款1、貨物的包裝：貨物應(yīng)有良好牢靠的包裝措施。凡由于包裝不良造成的損失和由此產(chǎn)生的費用均由中標人擔當。2、交貨時間及地點：全部貨物在合同簽訂生效后20日內(nèi)供貨并安裝完畢。交貨地點由招標人指定。3、交貨方式：全部貨物由中標人負責按招標人指定的時間、數(shù)量運輸至交貨地點并安放至招標人指定位置。4、安裝調(diào)試：中標人應(yīng)按招標人通知要求對貨物進行安裝調(diào)試，并在起先安裝之日起1天內(nèi)安裝調(diào)試完畢并經(jīng)初步驗收合格。5、收貨驗收：收貨驗收中若發(fā)覺貨物有短缺破損或與合同文件不符的其他狀況，中標人擔當全部責任。驗收所需的費用（如有）由中標人擔當。驗收合格的，雙方簽署《收貨驗收合格單》。6、安裝驗收：貨物由中標人安裝調(diào)試完畢后，雙方進行安裝驗收,對整個項