紡織品前處原布開軋烘

紡織品前處原布開軋烘演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有71頁\編輯于星期二（優(yōu)選）紡織品前處原布開軋烘現(xiàn)在是2頁\一共有71頁\編輯于星期二第一節(jié)棉織物的前處理棉布的前處理過程：

原布準備→燒毛→退漿→煮練→漂白→開軋烘→絲光→烘干現(xiàn)在是3頁\一共有71頁\編輯于星期二1、原布準備原布：紡織廠織好的布稱原布，又稱坯布(graycloth)，是未經(jīng)印染加工的布。原布準備包括：原布檢驗，翻布（分批、分箱、打印）縫頭現(xiàn)在是4頁\一共有71頁\編輯于星期二1.1原布檢驗(inspecting)：保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免損失。物理指標：原布的長度、幅寬、重量、經(jīng)緯紗細度和織物密度、強力等外觀疵點：紡織過程中形成的疵病，如缺經(jīng)、斷緯、跳紗、油污紗、色紗、棉結、斑漬、筘條、稀弄、破洞等現(xiàn)在是5頁\一共有71頁\編輯于星期二1.2翻布(Turing)：分批、分箱、打印

分批數(shù)量原則上應根據(jù)原布的情況和設備容量而定，如煮布鍋容量、繩狀連續(xù)練漂機按堆布池容量、平幅連續(xù)練漂機一般以十箱為一批。分箱原則按布箱大小、原布組織和有利于運送而定，一般為60—80匹。翻布時將布匹翻擺在堆布板上，同時，把每匹布的兩端拉出，以便縫接。打印(marking)：為便于識別管理，每箱布兩頭約10～20cm左右要打上印子，標明品種，加工工藝、批號、箱號，發(fā)布日期，翻布人代號等現(xiàn)在是6頁\一共有71頁\編輯于星期二1.3縫頭(sewing)：縫頭是將翻好的布匹逐箱逐匹用縫紉機連接起來，以適應印染廠連續(xù)加工的要求?？p頭要求平整、堅牢、邊齊返回現(xiàn)在是7頁\一共有71頁\編輯于星期二2、燒毛1.1目的：除去布面上絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時，因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。1.2工藝原理：織物平幅迅速通過火焰，或擦過熾熱金屬表面，利用布面和絨毛溫差，達到既燒去絨毛，又不損傷織物的目的?，F(xiàn)在是8頁\一共有71頁\編輯于星期二1.3燒毛機的種類1.3.1氣體燒毛機這是目前使用最為廣泛的一種燒毛機。結構簡單，操作方便，勞動強度較低，品種適應性強。采用的熱源有：城市煤氣、發(fā)生爐煤氣、氣化汽油汽和液化丙丁烷等。1.3.2）銅板燒毛機-----較少用銅板燒毛機是利用織物在赤熱銅板的表面迅速擦過，以燒去織物表面的絨毛。1.3.3圓筒燒毛機現(xiàn)在是9頁\一共有71頁\編輯于星期二氣體燒毛機組成及作用組成：進布裝置、刷毛箱，燒毛部分，滅火裝置刷毛箱：4～8只刷毛輥，除紗頭雜物，使絨毛堅立，1～2對砂皮輥及1～2把刮刀可刷去部分棉籽殼，箱底有排風管送至集塵器火口：主要部件，構造大體相同

主要特點是（a）氣體經(jīng)多次混合，燃燒更完全，溫度更均勻，消耗燃氣省(b)火口位置可調(diào)滅火裝置：撲滅殘留火星滅火槽：熱水、退漿液滅火滅火箱：蒸汽滅火or冷水噴霧現(xiàn)在是10頁\一共有71頁\編輯于星期二

氣體燒毛機銅板燒毛機圓筒燒毛機品種適應性一般品種都適應除稀薄、提花織物和化纖織物外，一般品種均適宜同銅板燒毛機質(zhì)量情況

較好特別能改善低級棉織物及粗厚織物的表面光潔度同銅板燒毛機工藝特點車速100～140m/min，多次正反燒毛，火口溫度較高，可達1200℃溫度不均勻，易擦傷，勞動強度大，準備時間長，效率低車速50～120m/min，溫度可達800℃溫度可達760℃，車速50～100m/min，比銅板燒毛機均勻，溫度穩(wěn)定，燒毛凈現(xiàn)在是11頁\一共有71頁\編輯于星期二1.4燒毛工藝(以氣體燒毛機燒毛為例)1.4.1工藝流程：進布—刷毛—燒毛—滅火—落布現(xiàn)在是12頁\一共有71頁\編輯于星期二火口是氣體燒毛機的主要部件?；鹂诜N類很多，有狹縫式、多孔式、輻射式、火焰混合式、紅外線無焰熱空氣等。一般氣體燒毛機的火口為4—6個，為了使雙層布同時燃燒，火口也有多至12個的。織物正反面經(jīng)過火口的只數(shù)，隨織物的品種和要求而定。現(xiàn)在是13頁\一共有71頁\編輯于星期二織物穿布路線只燒正面兩面都燒現(xiàn)在是14頁\一共有71頁\編輯于星期二燒毛方式現(xiàn)在是15頁\一共有71頁\編輯于星期二滅火裝置一般由1—2格平洗槽組成；干落布可用蒸汽、水噴霧滅火濕落布可用熱水或退漿液滅火---目前各廠采用后者較多?，F(xiàn)在是16頁\一共有71頁\編輯于星期二1.4.2工藝條件火焰溫度：800—900℃。車速：厚重織物60—80m/min；一般織物80—100m/min；稀薄織物100—150m/min火焰與布面的距離：厚重織物0.5-0.8cm；一般織物0.8-1.0cm；稀薄織物1.0-1.2cm。織物正反面經(jīng)過火口的只數(shù)，隨織物的品種和要求而定；現(xiàn)在是17頁\一共有71頁\編輯于星期二燒毛質(zhì)量評定5級制標準，采用目測檢查法對燒毛質(zhì)量進行評級1級未燒毛坯布2級長毛較多3級基本沒有長毛4級僅有較整齊短毛5級毛燒凈返回現(xiàn)在是18頁\一共有71頁\編輯于星期二3、退漿現(xiàn)在是19頁\一共有71頁\編輯于星期二3.1退漿目的盡可能多地去除坯布上的漿料，防止坯布上的漿料玷污染整工作液和阻礙染化料向纖維內(nèi)部滲透

去除原布上部分的天然雜質(zhì)，以利于以后的煮練。現(xiàn)在是20頁\一共有71頁\編輯于星期二3.2常用漿料經(jīng)紗上漿主要用的漿料有三大類：淀粉（變性淀粉）、聚乙烯醇（PVA）、聚丙稀酸類應用：純棉和粘膠纖維變性淀粉滌棉和滌粘等聚乙烯醇和變性淀粉的混合漿、變性淀粉和聚丙烯酸酯混合漿，或加入羧甲基纖維素滌綸或錦綸等合成纖維聚乙烯醇和丙烯酸類等漿料上漿率一般為4％～15％現(xiàn)在是21頁\一共有71頁\編輯于星期二漿料特性.淀粉：①直鏈—微溶于熱水，支鏈—難溶于水；②對堿穩(wěn)定，稀堿液中發(fā)生溶脹；③不耐酸，使甙鍵水解→可溶性淀粉、糊精→葡萄糖；④能被氧化劑氧化；⑤被淀粉酶分解PVA①親水性高分子物，低粘度溶于水，高粘度不溶于水②耐酸、堿(在熱堿中膨化，部分溶解)③難降解聚丙烯酸酯①溶于水②不耐酸、堿現(xiàn)在是22頁\一共有71頁\編輯于星期二3.3常用退漿方法與工藝退漿方法主要有堿退漿、酶退漿、氧化劑退漿、熱水退漿和酸退漿?，F(xiàn)在是23頁\一共有71頁\編輯于星期二3.3.1酶退漿酶：即生物催化劑，是由動植物或微生物(細菌、霉菌)所分泌的一種蛋白質(zhì)，對某些物質(zhì)的分解有特定的催化作用。對淀粉分解有催化作用的酶稱淀粉酶，目前使用的主要有BF-7658淀粉酶和胰酶；其作用為：淀粉→糊精→麥芽糖→葡萄糖 其特性是：催化效率高催化專一性很強溫和性酶本身無毒，不產(chǎn)生有毒物質(zhì)，公害少，對環(huán)境有利現(xiàn)在是24頁\一共有71頁\編輯于星期二影響酶催化作用的因素(1)溫度：T↑，活性↑，反應速度↑，但酶作為蛋白質(zhì)，穩(wěn)定性↓，有效成份減少，作用減弱。(2)pH值：不同pH值下，酶的穩(wěn)定性和活性表現(xiàn)不同。(3)活化劑與阻化劑活化劑：提高酶活力的物質(zhì)稱~。輕金屬鹽類有活化作用，如NaCl，CaCl2等。阻化劑：降低甚至使酶失去活性的物質(zhì)稱~。重金屬離子（銅、鐵、汞、銀等）、離子型表面活性劑、氧化、還原劑、醛等對酶有抑制作用BF—7658最佳溫度為55~60℃，目前商品化的最佳使用溫度很寬，在40~110℃之間BF—7658酶：pH6—6.5

現(xiàn)在是25頁\一共有71頁\編輯于星期二BF—7658酶退漿工藝工藝處方：

2000倍淀粉酶1~2g/L食鹽2~5g/L滲透劑1~2g/L

PH6~6.5退漿工藝浸軋溫水(65—75℃)→浸軋酶液→堆置→水洗保溫堆置法：４~５小時，45~55℃

高溫氣蒸法：堆置20分鐘，100~102℃汽蒸5分鐘現(xiàn)在是26頁\一共有71頁\編輯于星期二酶退漿特點：作用快速，工藝簡單、操作方便、對淀粉漿退漿率高(80—90%)，對纖維損傷小對天然雜質(zhì)和漿料中的油劑等不能去除，對化學漿料沒有作用現(xiàn)在是27頁\一共有71頁\編輯于星期二3.3.2堿退漿作用原理：淀粉及化學漿料在熱燒堿液作用下，發(fā)生劇烈溶脹，與纖維的粘合力變小，由凝膠變?yōu)槿苣z狀，通過有效水洗從織物上去除。不降解漿料。退漿工藝：二浸二軋浸軋燒堿（在燒毛的滅火糟中）2～4ｇ/Ｌ、60～80℃→再浸軋燒堿液4～10ｇ/L、70～80℃→保溫保濕堆置6～12小時→水洗（熱水，冷水）現(xiàn)在是28頁\一共有71頁\編輯于星期二堿退漿特點優(yōu)點：對天然雜質(zhì)去除較多，特別適用于含棉籽殼等天然雜質(zhì)比較多的原布；對化學漿有退漿作用；用于退漿的堿多數(shù)是煮練廢液，成本低；缺點：堆放時間長；對漿料不起化學降解作用；水洗糟中水液粘度大，容易再沾污?，F(xiàn)在是29頁\一共有71頁\編輯于星期二3.3.3酸退漿僅用于棉布退漿，且少單獨用，僅作為精練前的一種前處理作用原理：酸在適當條件下使淀粉逐步發(fā)生水解，轉化為水溶性較高的產(chǎn)物，最終被水洗去。3.3.4氧化劑退漿氧化劑H2O2、NaBrO2、(NH4)2S2O83.3.5等離子退漿屬新工藝、生產(chǎn)上尚未采用?，F(xiàn)在是30頁\一共有71頁\編輯于星期二織物退漿效果的評定退漿效果以退漿率表示，可用下式計算：退漿率（%）＝現(xiàn)在是31頁\一共有71頁\編輯于星期二4、煮練現(xiàn)在是32頁\一共有71頁\編輯于星期二4.1煮練目的用化學和物理化學的方法去除棉纖維上的共生物、雜質(zhì)、殘存漿料以及精制提純纖維素的過程?，F(xiàn)在是33頁\一共有71頁\編輯于星期二4.2煮練用劑主練劑：燒堿助練劑：

表面活性劑：通稱為精練劑，有利于練液的滲透和產(chǎn)生乳化等作用。要求具有良好的潤濕、滲透、乳化、凈洗等作用,

具有耐硬水、耐堿和耐高溫的性能

硅酸鈉：俗稱水玻璃。吸附煮練液中的鐵質(zhì);吸附棉纖維上的雜質(zhì)及分解后的產(chǎn)物;但易產(chǎn)生硅垢，附著在設備和織物上

亞硫酸鈉：具有還原作用，防止棉纖維在高溫煮練時產(chǎn)生氧化纖維素而損傷織物；使棉籽殼中的木質(zhì)素成分轉變?yōu)槟举|(zhì)磺酸而溶于燒堿液中；

磷酸三鈉：軟水劑現(xiàn)在是34頁\一共有71頁\編輯于星期二4.3煮練方法浸煮：煮布鍋煮練，用于輕薄及中等原棉布。軋液汽蒸：常壓繩狀連續(xù)汽蒸精練（除厚重棉布）、常壓平幅連續(xù)汽蒸精練（滌/棉、厚重棉）、高溫高壓連續(xù)汽蒸精練（各種織物）現(xiàn)在是35頁\一共有71頁\編輯于星期二A：煮布鍋煮練煮布鍋：是一種老式的、織物以繩狀形式進行加工的煮練設備。勞動強度大、勞動生產(chǎn)率較低，現(xiàn)較少使用?，F(xiàn)在是36頁\一共有71頁\編輯于星期二B：繩狀連續(xù)汽蒸煮練（“J”形箱繩狀連續(xù)汽蒸煮練）流程：軋堿→汽蒸→水洗現(xiàn)在是37頁\一共有71頁\編輯于星期二2）工藝條件現(xiàn)在是38頁\一共有71頁\編輯于星期二C：常壓平幅連續(xù)汽蒸煮練：常壓平幅汽蒸煮練設備類型較多，按汽蒸箱的形式不同有J形箱式、履帶式、軋卷式、疊卷式、翻板式、R型汽蒸箱等，這些平幅連續(xù)汽蒸煮練設備同樣也適用于退漿和漂白，所以又被稱為平幅汽蒸練漂聯(lián)合機。工藝流程：軋堿→汽蒸→→水洗堿液濃度一般為25－50g/L現(xiàn)在是39頁\一共有71頁\編輯于星期二J形箱式平幅汽蒸練漂機現(xiàn)在是40頁\一共有71頁\編輯于星期二翻板式連續(xù)汽蒸煮練機：現(xiàn)在是41頁\一共有71頁\編輯于星期二履帶及導輥式現(xiàn)在是42頁\一共有71頁\編輯于星期二軋卷式現(xiàn)在是43頁\一共有71頁\編輯于星期二疊卷式現(xiàn)在是44頁\一共有71頁\編輯于星期二R形液下汽蒸煮練現(xiàn)在是45頁\一共有71頁\編輯于星期二C：高溫高壓平幅連續(xù)汽蒸練漂機占地面積小、勞動強度低、加工速度快，但不適宜滌/棉混紡織物、不能除盡棉籽殼。D：其它練漂機高壓卷染機、高溫高壓大染缸、常壓溢流染色機等也可用于煮練現(xiàn)在是46頁\一共有71頁\編輯于星期二4.4煮練效果衡量

毛效：煮練效果的評定一般用毛效指標來判定。即30分鐘內(nèi)水沿織物向上爬升的高度（CM）。棉機織物要求毛效在8CM以上；棉針織物要求毛效在12CM以上；現(xiàn)在是47頁\一共有71頁\編輯于星期二５、漂白現(xiàn)在是48頁\一共有71頁\編輯于星期二５.１漂白的目的主要是去除棉纖維中的天然色素，提高織物的白度；同時，還可以進一步去除經(jīng)煮練后仍殘留在織物上的少量雜質(zhì)（如棉籽殼、蠟質(zhì)、含氮物質(zhì)等），從而進一步提高棉織物的吸水性。現(xiàn)在是49頁\一共有71頁\編輯于星期二漂白劑類型漂白劑主要有兩大類型：氧化型漂白劑：如過氧化氫、次氯酸鈉、亞氯酸鈉、過醋酸、過硼酸鈉以及高錳酸鹽等等。生產(chǎn)中廣泛使用的是前兩種還原型漂白劑：主要有亞硫酸氫鈉、連二亞硫酸鈉（俗名保險粉）以及二氧化硫脲等。現(xiàn)在是50頁\一共有71頁\編輯于星期二織物漂白的設備：平幅、繩狀方式；松式、緊式；連續(xù)式加工、間歇式加工；織物的漂白方式主要有三種：浸漂、淋漂、軋漂。棉織物主要的漂白方式現(xiàn)在是51頁\一共有71頁\編輯于星期二5.2過氧化氫漂白過氧化氫：又稱雙氧水，是一種較強的氧化劑?？椢锝?jīng)雙氧水漂白后，不僅白度良好，而且色光純正，既可用于純棉布漂白，又廣泛地應用于其它纖維的漂白現(xiàn)在是52頁\一共有71頁\編輯于星期二5.2.1過氧化氫的性質(zhì)及漂白原理過氧化氫：一種無色無味的液體，可與水以任何比例混合，其濃度一般有3%、30%、35%、甚至達90%。漂白常用濃度為30%～35%。性質(zhì)不穩(wěn)定，在放置過程中會逐漸分解，放出氧氣。受到光照或熱的作用，分解加快；在弱酸條件下比較穩(wěn)定，商品的過氧化氫溶液里一般都加有硫酸或磷酸作為穩(wěn)定劑，使溶液PH保持在4左右；在堿性條件下不穩(wěn)定，堿存在條件下，分解速度加快?，F(xiàn)在是53頁\一共有71頁\編輯于星期二過氧化氫是一種弱二元酸，在水溶液中可發(fā)生如下所示的電離：H2O2——→H＋＋HO2－

HO2－——→H＋＋O22－

由于HO2－不穩(wěn)定，還可以按下式進行分解：HO2－——→OH－＋［O］2HO2－

——→2OH－＋O2↑HO2－又是一種親核試劑，可引發(fā)過氧化氫分解產(chǎn)生游離基H2O2－＋H2O2——→·OH＋HO2·＋OH－H2O2也可能按下式分解：H2O2——→2HO·現(xiàn)在是54頁\一共有71頁\編輯于星期二過氧化氫的漂白原理過氧化氫的分解產(chǎn)物有HO2－、HO2·、HO·、OH－和O2以及新生態(tài)氧［O］從漂白角度看，我們可將H2O2的分解分為兩種類型：有效分解：分解產(chǎn)物是對漂白有貢獻的HO2－的分解，稱為有效分解。在漂白過程中，H2O2受堿的作用不斷釋放HO2－，HO2－又不斷與色素作用，從而達到漂白的目的。無效分解：分解產(chǎn)物是對纖維有損傷的HO2·、HO·等自由基和O2等物質(zhì)的分解，稱為無效分解?，F(xiàn)在是55頁\一共有71頁\編輯于星期二5.2.2過氧化氫漂白工藝工藝流程：浸軋漂液→汽蒸→水洗工藝處方：雙氧水（100%）：2～3g/L硅酸鈉（相對密度1.4）：4～7g/L燒堿（100%）：1～2g/L潤濕劑：2～4g/L工藝條件；漂液PH值：10.5～11浸軋溫度：室溫軋余率：110～130%（繩狀）80～90%（平幅）汽蒸溫度：95～100℃

汽蒸時間：45～60min發(fā)展方向：高溫短時間130~140℃,1~2min穩(wěn)定劑：1、吸附微小顆粒雜質(zhì)2、提供堿度，緩沖PH值現(xiàn)在是56頁\一共有71頁\編輯于星期二5.2.3過氧化氫漂白特點在堿性介質(zhì)中進行，有煮練作用，能去除棉籽殼等天然雜質(zhì)，對煮練要求較低；白度較高，不泛黃，手感較好；無公害，勞動條件較好；成本較高；現(xiàn)在是57頁\一共有71頁\編輯于星期二5.3次氯酸鈉漂白5.3.1次氯酸鈉溶液的性質(zhì)及漂白原理次氯酸鈉（NaClO）：

NaClO是白色粉末，易溶于水，商品以液狀出售；次氯酸鈉溶液是無色或淡黃色帶有氯氣臭味液體，商品溶液濃度為有效氯含量10～15%

強堿弱酸鹽，易水解現(xiàn)在是58頁\一共有71頁\編輯于星期二次氯酸鈉水解反應式：

NaClO＋H2O——→HClO＋Na+＋OH—加入鹽酸，其反應式如下：

NaClO＋HCl——→HClO＋NaCl若加入過量的鹽酸，則有氯氣生成：

HClO＋HCl——→H2O＋Cl2↑現(xiàn)在是59頁\一共有71頁\編輯于星期二5.3.2次氯酸鈉漂白的工藝次氯酸鈉漂白主要有浸漂和連續(xù)軋漂兩種浸漂：工藝流程：平幅軋漂→浸漂→浸漂→水洗→酸洗脫氯→水洗工藝條件：（以有效氯計）軋漂次氯酸鈉濃度（g/L）：3～5

第一次浸漂次氯酸鈉濃度（g/L）：3～4

第二次浸漂次氯酸鈉濃度（g/L）：1.5～2.5PH值：9～10

溫度（℃）：20～30

時間（min）：10＋10

硫酸濃度（g/L）：1～3

酸洗時間：（min）：30現(xiàn)在是60頁\一共有71頁\編輯于星期二連續(xù)軋漂工藝流程：水洗→軋漂→堆置→水洗→酸洗→堆置→水洗→中和→進堆布池工藝條件：次氯酸鈉濃度（有效率，g/L）：1～2PH：9.5～10.5

溫度：（℃）：20～30

時間（min）：30～45

硫酸濃度（g/L）：1～3

酸洗時間（min）：10～15

酸洗溫度（℃）：小于5

碳酸鈉濃度（g/L）：3～5現(xiàn)在是61頁\一共有71頁\編輯于星期二5.3.3次氯酸鈉漂白的特點成本較低，設備簡單對退漿、煮練要求高現(xiàn)在是62頁\一共有71頁\編輯于星期二5.4亞氯酸鈉漂白5.4.1亞氯酸鈉的性質(zhì)及漂白原理亞氯酸鈉有固體和液體兩種。純的亞氯酸鈉是白色的，由于含有二氧化氯而成黃綠色，具有較強的吸濕性。可在室溫下長期保存，若遇到有機物，即使在低溫下也能燃燒；液體亞氯酸鈉的含量有10%和