安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施

（一）起重機(jī)械起重機(jī)械定義：依據(jù)國(guó)務(wù)院令第549號(hào)要求“用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)機(jī)電設(shè)備”。起重機(jī)械范圍：（1）額定起重量等于或大于0.5噸升降機(jī)構(gòu)；（2）額定起重量等于或大于1噸且提升高度大于2米起重機(jī)和承重形式固定電動(dòng)葫蘆。安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第3頁適用橋式起重機(jī)、門式及半門式起重、搭式起重機(jī)、及輪式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、旋臂吊、簡(jiǎn)易起重設(shè)備等以及吊索具和輔具。安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第4頁1、駕駛?cè)藛T持證上崗。2、凡有駕駛艙起重機(jī)，全部門、艙必須設(shè)有可靠聯(lián)鎖保護(hù)裝置；駕駛室內(nèi)配有小型滅火器材；駕駛室地板上應(yīng)有絕緣材料；緊急停車開關(guān)靈敏、可靠；3、起重設(shè)備大車、小車、卷揚(yáng)（升、降）等限位器靈敏、有效；掃軌板牢靠且與軌道之間隙小于10mm；終端止檔器牢靠能承受起重機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行沖擊力。在同一軌道上有２臺(tái)及以上行車時(shí)在相距0.5米處有相互切斷電源保護(hù)裝置。安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第5頁4、起重機(jī)緩沖器：

（1）彈簧緩沖器：撞頭受撞擊后能自動(dòng)復(fù)位，彈簧性變形或斷裂。（2）液壓緩沖器：油缸無漏油、同一方向兩個(gè)緩沖器油缸壓力基本平衡。（3）橡膠緩沖器：小車厚度為50―60mm；大車厚度為100―200mm；5、超負(fù)荷限制器：額定起重量大于（或等于）20T起重機(jī)應(yīng)加裝超負(fù)荷限制器。6、各種信號(hào)與照明裝置符合要求，其警鈴音響清楚、音量適當(dāng)；滑線指示燈亮度顯著其顏色為黃、綠、紅三色。7、PE線連接可靠，電器設(shè)備完好有效。8、防護(hù)欄高度大于（或等于）1050mm；9、走道板：應(yīng)采取大于（或等于）4mm花紋鋼板、不得有曲翹、裂紋、脫紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象；預(yù)留孔應(yīng)封閉。安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第6頁10、各種吊索具必須有載荷標(biāo)識(shí)牌，且上架管理（1）鋼絲繩有以下情況之一必須報(bào)廢：a、在任一捻節(jié)內(nèi)斷絲數(shù)到達(dá)該繩總絲數(shù)10%；b、鋼絲繩有顯著內(nèi)部腐蝕；c、鋼絲繩直徑降低許到達(dá)7%；d、鋼絲繩整小股斷裂；e、鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出（2）鏈條有以下情況之一必須報(bào)廢：a、任一鏈節(jié)有裂紋；b、塑性變形，伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度5%；c、鏈環(huán)直徑磨損到達(dá)原直徑10%；（3）吊鉤有以下情況立一必須報(bào)廢：a、吊鉤危險(xiǎn)斷面高度磨損量到達(dá)原尺寸10%

b、開口度比原尺寸增大15%；c、扭轉(zhuǎn)變形量超出10度；d、吊鉤危險(xiǎn)斷面、鉤尾螺紋部位等有裂紋（注：吊鉤鉤體不允許焊接）。安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第7頁11、滑線檔（護(hù)）板（封閉型安全滑線除外）：（1）、當(dāng)駕駛室在大車滑線同一側(cè)時(shí)，在梯、臺(tái)與滑線之間應(yīng)加設(shè)檔板（防人觸及滑線）；（2）、當(dāng)駕駛室在大車滑線另一側(cè)時(shí)，在鋼絲繩與滑線立間應(yīng)加設(shè)檔板（防鋼絲繩觸及滑線）。安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第8頁（二）、金屬切削機(jī)床：1、各種防護(hù)罩、蓋、欄、板等完整、可靠。有以下情況之一應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩、蓋、欄、板：（1）高度在2米以下設(shè)備外露傳動(dòng)位；（2）高于旋轉(zhuǎn)部位3mm鍵、銷、楔等位；（3）加工過程中有切屑、磨屑等飛濺有可能傷及人員部位；（4）高于地面0.7米工作臺(tái)；（5）跨越行人通道懸掛式輸送機(jī)下部；（6）超出主軸后端300mm以上工件（加工細(xì)長(zhǎng)桿時(shí)還應(yīng)加設(shè)防彎辦法）；（7）機(jī)床周圍各種溝、坑、池等；（8）輕易造成人員傷害機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位。安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第9頁2、加工中心、組合機(jī)床門、開啟式觀察窗應(yīng)加設(shè)門機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置；3、預(yù)防夾具、卡具松動(dòng)或脫落裝置完好、可靠；4、易產(chǎn)生松動(dòng)連接部位（如：保險(xiǎn)銷、安全爪、反向螺母、鎖緊塊等）應(yīng)有、防松脫裝置；5、各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄（手輪）靈敏、可靠；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第10頁6、機(jī)床PE線接線規(guī)范、可靠。（1）、PE線明設(shè)時(shí)：應(yīng)用大于（或等于）4平方銅芯線，不得用鋁芯線；（2）、PE線暗設(shè)時(shí)：可用大于（或等于）2.5平方銅芯線或4平方（含）以上鋁芯錢；7、機(jī)床局部或移動(dòng)照明采取36v或24v安全電壓；8、機(jī)床配電箱、柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，門前0.8米內(nèi)不得有影響其開啟工件及雜物；

9、機(jī)床無漏油、漏液等現(xiàn)象、箱、柜及機(jī)床周圍無積油、積水；10、機(jī)床本身帶有高度超3米鋼直梯，其超出部份應(yīng)加裝符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)籠；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第11頁1、離合器動(dòng)作靈敏、可靠、無連沖；剛性離合器轉(zhuǎn)健、鍵柄和直鍵無斷裂；2、操縱器拉桿、銷或彈簧無裂紋、折斷、開口銷安裝規(guī)范；3、牽引電磁鐵觸點(diǎn)無粘連，中間繼電器觸點(diǎn)接觸準(zhǔn)確、可靠；4、鉤頭鍵與抵抗鍵接觸部位無顯著缺損；（三）沖、剪、壓機(jī)械：安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第12頁5、滑塊從上死點(diǎn)止下死點(diǎn)25mm行程范圍內(nèi)諾需要制動(dòng)時(shí)，能及時(shí)、準(zhǔn)確制動(dòng)；6、制動(dòng)器工作可靠，與離合器相互聯(lián)鎖，其動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；7、緊急停頓按鈕（直徑30mm及以上、紅色、蘑菇形狀）安裝位置便于緊急情況下使用（剛性離合沖、剪、壓設(shè)備可不安緊急停車按鈕）；8、剪板機(jī)剪板長(zhǎng)度大于2500mm時(shí)，兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置緊急停頓按鈕；9、距地面2米以內(nèi)設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)加裝防護(hù)罩。安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第13頁10、腳踏開關(guān)應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩且三面防護(hù)（上、左、右）；11、移動(dòng)式腳踏開關(guān)或雙手同時(shí)按鈕其電源線應(yīng)加穿金屬軟管；12、雙手同時(shí)按鈕兩按鈕之間間距應(yīng)大于250mm，且按鈕面不得高出其邊框；13、PE線接線正確、牢靠、有效；14、剪板機(jī)踏桿式開關(guān)應(yīng)設(shè)有防誤踏保護(hù)裝置；剪刀口應(yīng)有防手誤入格柵式保護(hù)裝置；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第14頁15、安全防護(hù)裝置可靠、有效；（1）每臺(tái)壓力機(jī)普通應(yīng)設(shè)有一個(gè)以上安全保護(hù)裝置；（2）柵欄式、撥手式、牽手式安全保護(hù)裝置主要用于破舊設(shè)備改造，可依據(jù)需要配置；（3）光電式、遠(yuǎn)紅外安全保護(hù)裝置其響應(yīng)時(shí)間不得大于20ms；16、當(dāng)沖、剪、壓設(shè)備滑塊（剪切刀）下行程時(shí)任何情況下操作者手及身體任何部位不得進(jìn)入施壓區(qū)；17、當(dāng)沖床在檢修、或更換模時(shí)在滑塊與工作臺(tái)之間應(yīng)加裝2根以上保護(hù)支柱（等高鐵）；18、沖、剪壓沒備上配置壓力容器（油、氣、缸、罐）及壓力表在效驗(yàn)合格并在周期內(nèi)使用；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第15頁（四）木工機(jī)械1、限位與聯(lián)鎖保護(hù)裝置靈敏、可靠、有效；2、旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)裝置應(yīng)完好、有效；（1）、帶鋸機(jī)：除鋸卡、導(dǎo)向輥底部至工作臺(tái)以外其它部位均應(yīng)在防護(hù)罩內(nèi)封閉（不得外露）；

（2）鋸卡與上鋸輪罩之間防護(hù)裝置應(yīng)罩住鋸條正、側(cè)兩面，并能自動(dòng)調(diào)整升降；（3）：木工平刨床：刀片安裝或調(diào)試后，其徑向伸出量不得大于1.1mm；同一刀片兩端和各刀片之間徑向伸出量最大誤差不得大于0.05mm；新刀片寬度應(yīng)大于30mm；舊刀片寬度應(yīng)不得小于原寬度三分之二；（4）、開榫機(jī)：直刀頭、水平刀頭或圓鋸片等加裝封閉防護(hù)罩；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第16頁3、鋸條、鋸片及砂輪符合要求要求；（1）鋸條厚度和鋸輪直徑百分比適當(dāng)；（2）鋸條焊接部位與鋸條本身厚度相同；焊接處表面光滑（鋸條不允許鉚接）；鋸條接頭不得超出3個(gè)；接頭與接頭之間長(zhǎng)度應(yīng)大于鋸條總長(zhǎng)度四分之一；鋸條、鋸片應(yīng)該銳利、不得有缺齒和裂紋，工作時(shí)不得有顯著振動(dòng)4、跑車帶鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置有效防護(hù)欄；5、PE線連接可靠、控制電器符合規(guī)范要求；（1）凡木工機(jī)械本體上控制電器必須密閉（預(yù)防木屑、木塵進(jìn)入電器內(nèi)）；（2）木工房?jī)?nèi)全部電器設(shè)備、線路應(yīng)符合防火、防爆要求。安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第17頁（五）砂輪機(jī)：1.砂輪機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)確保人員和設(shè)備安全；（1）多臺(tái)砂輪機(jī)安裝應(yīng)在專用砂輪機(jī)房，臺(tái)單砂輪機(jī)可安裝在人員流動(dòng)量較少工房邊角處；（2）假如砂輪機(jī)己全裝在設(shè)備附近或通道旁，應(yīng)在距砂輪機(jī)開口處1―1.5米處設(shè)置高度為1.8米金屬網(wǎng)（或板）加以屏障隔離；（3）砂輪機(jī)開口方向不得對(duì)著人行通道或設(shè)備（應(yīng)朝墻）；（4）砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場(chǎng)所；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第18頁

2、砂輪機(jī)防護(hù)罩應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求：（1）砂輪機(jī)防護(hù)罩應(yīng)有足夠強(qiáng)度（鋼板厚度1.5―3mm）；（2）臺(tái)式和落地式砂輪機(jī)護(hù)罩最大開口角度應(yīng)小于125度、且在砂輪主軸中心線水平面以上開口角度應(yīng)小于65度；（3）防護(hù)罩安裝要牢靠，與砂輪隙要匹配（砂輪磨削面與護(hù)罩間距為20―30mm、與護(hù)罩側(cè)面間距為10―15mm）；3、擋屑板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、可調(diào)：（1）檔屑板寬度應(yīng)大于護(hù)罩外圓部份寬度能有阻檔砂輪碎片或飛濺火星；（2）砂輪機(jī)檔屑板與砂輪磨削面間距應(yīng)小于6mm。安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第19頁

4、托架安裝牢靠、可調(diào)；

（1）托架臺(tái)面高度應(yīng)與砂輪主軸中心線等高或略高10mm；（2）砂輪直徑小于（等于）150mm時(shí)可不裝托架；（3）托架與砂輪磨削面之間間距應(yīng)小于3mm；5、法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求；

（1）切割砂輪機(jī)法蘭盤其直徑不得小于砂輪直徑四分之一；（2）磨削砂輪機(jī)法蘭盤其直徑應(yīng)大于砂輪直徑三分之一；（3）法蘭盤應(yīng)平整有足夠剛性，不得有扭曲、變形、裂紋，法蘭盤材質(zhì)不得采取鑄鐵；（4）軟墊可采取石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等材料，其厚度為1―2mm，直徑；大于法蘭盤2―3mm安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第20頁6、砂輪應(yīng)無裂紋、無破損；

（1）不得使用超出存放期砂輪。（樹脂粘合劑砂輪存放期為1年，橡膠粘合劑砂輪存放期為2年） （2）使用中橡膠粘合劑砂輪不得接觸油類物質(zhì)（機(jī)油、氣油等），樹脂粘合劑砂輪不得接觸堿類物質(zhì)；7、砂輪機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)平穩(wěn)可靠、無顯著徑向跳動(dòng)。安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第21頁（六）風(fēng)開工具1、砂輪夾緊裝置必須符合要求（相關(guān)要求同砂輪機(jī)相同）；

2、防護(hù)罩完好無損，有足夠強(qiáng)度能預(yù)防砂輪破碎時(shí)飛出；3、氣閥、開關(guān)完好無漏氣；4、防松脫鎖卡完好、可靠，接頭旋合緊密；5、風(fēng)管、接頭嚴(yán)密可靠，無老化、腐蝕及裂紋、能承受所需壓力、風(fēng)管耐壓應(yīng)大于1MPa橡膠管、長(zhǎng)度應(yīng)小于12米；6、鉚釘槍、風(fēng)鏟必須有安全鉤并于槍身可靠連接；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第22頁（七）注塑機(jī)械：1、防護(hù)罩、蓋欄安裝牢靠、無顯著銹蝕、變形；

（1）防護(hù)罩應(yīng)堅(jiān)固，能有效預(yù)防熾熱溶液噴射到人體；（2）防護(hù)門與合模運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)有安全聯(lián)鎖保護(hù)；（3）設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部位（2米以下）應(yīng)加裝防護(hù)罩；（4）設(shè)備應(yīng)有良好通風(fēng)、凈化裝置；2、電器箱、柜與線路符合要求，控制臺(tái)各種參數(shù)顯示完好、按鍵動(dòng)作靈敏可靠；PE線接線正確可靠；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第23頁3、液壓管路或液壓元件連接可靠、油箱及管路無漏油；4、控制系統(tǒng)各種開關(guān)齊全、完好，動(dòng)作可靠；5、操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)合理，金屬平臺(tái)不得有嚴(yán)重脫焊、漏焊，變形、腐蝕、斷裂或裂紋等缺餡；平臺(tái)高度超出0.7米時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)欄；6、模具各緊固螺栓、壓板、保險(xiǎn)銷等齊全、無變形、裂紋，有防松脫辦法，且在設(shè)計(jì)壽命周期內(nèi)使用；7、自動(dòng)喂料、取料裝置動(dòng)作準(zhǔn)、可靠、機(jī)械裝置活動(dòng)范圍應(yīng)加裝護(hù)或隔離辦法、且標(biāo)識(shí)清楚；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第24頁（八）裝配線：1、輸送機(jī)械防護(hù)罩（網(wǎng)）堅(jiān)固完好，無變形破損，在跨越地面通道或人員上方時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板、且安全標(biāo)識(shí)醒目、清楚；（1）、帶式輸送機(jī)：皮帶輪和導(dǎo)向輪以及在離擠壓點(diǎn)大于1070mm處應(yīng)隔離（或封閉）；（2）、輥式輸送機(jī)：交替驅(qū)動(dòng)輪相鄰輪間應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)安全檔板；（3）、懸掛式輸送機(jī)：牽引鏈條嚙合節(jié)距增大量（增加）不得超出5%；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第25頁2、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖緊限位裝置牢靠可靠、安全有效；（1）架體基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)、焊接牢靠、緊固件有防振、松動(dòng)辦法；（2）回轉(zhuǎn)區(qū)周圍1.5米處應(yīng)識(shí)置防護(hù)欄、且有醒目標(biāo)安全標(biāo)識(shí)；3、起重機(jī)械制動(dòng)器動(dòng)作平穩(wěn)可靠；聯(lián)鎖開關(guān)、過卷揚(yáng)限位、急停開關(guān)、行程控制（限位）開關(guān)、緩沖器等安全防護(hù)裝置齊全、靈敏、有效安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第26頁4、吊具、吊繩不得有扭結(jié)、彎折、裂紋；補(bǔ)焊或斷絲不超出要求；5、控制臺(tái)和裝配線上間隔適當(dāng)距離（不宜超出20米）應(yīng)設(shè)置緊急停頓開關(guān)且有顯著指示信號(hào)；6、風(fēng)開工具應(yīng)定置定位、防護(hù)罩齊全、開關(guān)動(dòng)作靈敏可靠、軟管\螺旋管不得相互干涉，氣動(dòng)三聯(lián)件符合標(biāo)準(zhǔn)要求；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第27頁7、電開工具防護(hù)罩齊全、開關(guān)動(dòng)作靈敏可靠；（1）帶保護(hù)極插頭插座，采取良好護(hù)套銅芯軟電纜，使用專用芯線作接地保護(hù)，并裝有漏電保護(hù)器；（2）電開工具絕緣電阻應(yīng)符合相技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，其中：一類大于2兆歐，二類大于7兆歐，三類大于1兆歐；8、運(yùn)轉(zhuǎn)小車定位準(zhǔn)確、轉(zhuǎn)向靈活、夾緊牢靠、料架（箱、斗）結(jié)構(gòu)合理，放置平穩(wěn)；9、過橋平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)厚度大于4mm花紋鋼板、扶手高度符合要求且焊接牢靠、踏腳高度合理；10、地溝入口蓋板完好、無變形，溝內(nèi)清潔、無雜物和積水、積油；

安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第28頁（九）炊事機(jī)械：1、機(jī)械傳動(dòng)部位（皮帶輪、齒輪、鏈輪、鏈條、聯(lián)軸器等）裝有完好可靠防護(hù)裝置；2、攪拌操作容器（和面機(jī)、揉面機(jī)等）必須加蓋密封且蓋機(jī)聯(lián)鎖；3、PE線連接正確、可靠；4、凡有碾、絞、壓、擠、切等傷害部位均應(yīng)有可靠安全防護(hù)辦法；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第29頁5、絞肉機(jī)（含其它食品攪拌機(jī)）：（1）、加料口應(yīng)確保操作者手指不能觸及刀口和螺旋部位；（2）、配置有送料輔助工具，禁止用手推料；6、壓面機(jī)（含其它食品加工機(jī)械）：（1）、軋輥應(yīng)便于裝拆，調(diào)整靈活、定位可靠；（2）、加料處應(yīng)有防手誤入壓輥保護(hù)檔板、并配有專用刮面板，禁止操作者直接用手推、刮面粉、面皮；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第30頁（十）、其它機(jī)械：1、易造成人員傷害設(shè)備運(yùn)動(dòng)部位、均應(yīng)采取封閉或屏蔽，各種傳動(dòng)裝置均應(yīng)有防護(hù)辦法；2、凡距地面高度在2米以內(nèi)各種傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位必須有可靠安全防護(hù)裝置；如：防護(hù)罩、防護(hù)蓋、隔離欄等；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第31頁3、有慣性沖撞運(yùn)動(dòng)部件，必須加裝緩沖或隔離裝置；4、聲光信號(hào)裝置、聯(lián)鎖保護(hù)裝置、緊急停車裝置設(shè)置應(yīng)符類似設(shè)備安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；5、局部照明采取安全電壓；6、PE線接線正確、可靠；7、梯臺(tái)、平臺(tái)符合“工業(yè)梯臺(tái)（走臺(tái)、平臺(tái)）”相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第32頁（十一）工業(yè)梯臺(tái)：（一）鋼斜梯：1、扶手，立柱高于900mm―1050mm；間距600mm―1100mm；橫桿間距小于300mm；梯寬700mm；梯臺(tái)與地面夾角30―75度；踏板為：4mm花紋鋼板；2、梯臺(tái)總高度高于5米時(shí)必須設(shè)置梯間平臺(tái)；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第33頁（二）鋼直梯：1、梯寬300mm―500mm；梯級(jí)間距300mm；踏棍直徑大于20mm；踏棍中心與設(shè)備或建筑物表面間距大于150mm；2、梯高大于9米時(shí)必須設(shè)置梯間平臺(tái)；梯高大于15米時(shí)，每5米設(shè)一梯間平臺(tái)；3、直梯距地面3米以上部份應(yīng)設(shè)置護(hù)籠；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第34頁（十二）工業(yè)管道：1、管道完好、無嚴(yán)腐蝕、無泄漏

（漏點(diǎn)：小于3點(diǎn)/1000m）；2、承壓管道必須有足夠強(qiáng)度，不得有深度大于2mm或面積大于200平方毫米腐蝕；3、壓力管道設(shè)計(jì)、安裝、定時(shí)檢測(cè)應(yīng)由有資質(zhì)單位負(fù)擔(dān)；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第35頁4、工業(yè)管道漆色、色環(huán)、流向標(biāo)識(shí)應(yīng)顯著、醒目并符合《工業(yè)管道基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》GB7231―要求；

（1）艷綠色―水；

（2）談藍(lán)色―氧氣；（3）大紅色―蒸氣；消防水；（4）淺灰色―壓縮空氣；（5）中黃色―天燃?xì)狻⒁喊?；?）棕色―可燃?xì)怏w、石油液化氣（7）紫色―酸或堿；（8）黑色―二氧化碳；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第36頁（十三）壓力容器：1、適合用于工作壓力大于式等于0·1Mpa，且壓力與容積乘積大于或等于2·5Ma·L氣體，液化氣體和最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液體固定式和移動(dòng)式容器；2、容器本體、接口、焊接接頭等無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺點(diǎn)；外表無嚴(yán)重腐蝕；漆色符合要求；3、相鄰管道、構(gòu)件無異常振動(dòng)；安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第37頁

4、安全閥、壓力表、爆破片、液位計(jì)等安全附件齊全有效；在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用（壓力表量程應(yīng)大于容器工作壓力1·5―3倍且每六個(gè)月法定效驗(yàn)一次；壓力表刻度盤上有最高限壓標(biāo)識(shí)；安全閥1年效驗(yàn)一次）；5、支承完好、基礎(chǔ)可靠、無位移、沉降、傾降、開裂等缺 6、運(yùn)行良好無超溫、超壓、超載情況；統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確完整。安全檢查的主要內(nèi)容和方法設(shè)備設(shè)施第38頁液氨儲(chǔ)存、使用中安全檢驗(yàn)基本內(nèi)容及要求一、制冷和貯氨系統(tǒng)1.液氨罐與架空電力線最近水平距離不得小于電桿（塔）高度1.5倍。2.液氨罐基礎(chǔ)、防火堤及相關(guān)管架、管墩等，均應(yīng)采取非燃材料。3.液氨儲(chǔ)罐承重支柱耐火極限不應(yīng)低于1.5/h。4.制冷系統(tǒng)（或液氨儲(chǔ)存場(chǎng)所）應(yīng)設(shè)有氨氣體濃度報(bào)警儀和可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀及事故,排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖裝置、緊急泄放裝置等。