印花加工實施及質(zhì)量控制-活性染料直接印花

印花加工實施及質(zhì)量控制活性染料是指分子中含有一個或一個以上的活性基團(tuán)，在一定條件下能與纖維素纖維上的羥基、蛋白質(zhì)纖維和聚酰胺纖維上的氨基發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成共價鍵結(jié)合的一類染料?；钚匀玖现苯佑』ɑ钚匀玖现苯佑』ù罅繎?yīng)用于棉、麻、巾、被等行業(yè)的印花，已成為純棉、滌棉混紡纖維、粘膠、天絲織物等主要染料，是纖維素印花中最常用的染料。工藝簡單，品種多，色譜齊全，色澤鮮艷。調(diào)制色漿方便，印花工藝簡單，效果好，疵病少。濕處理牢度較好，印花成本低。拼色方便，可與多種染料共同印花，還可做拔染、防染印花。可用于纖維素纖維和蛋白質(zhì)纖維印花?；钚匀玖现苯佑』ǖ膬?yōu)點010203活性染料直接印花的缺點大多數(shù)不耐氯漂有些染料的利用率低，固色率低有些染料的氣候、煙熏牢度較差如嫩黃、橙、艷紅、青蓮等印深濃色易沾色，造成白地不白疵病活性染料通式：S-D-B-Re水溶性基團(tuán)S染料母體D架橋基B決定染料的水溶性決定染料的親和力、擴(kuò)散性、顏色、耐曬牢度等影響染料反應(yīng)性及染料與纖維鍵合穩(wěn)定性決定染料的反應(yīng)性及染料與纖維鍵合穩(wěn)定性、固色率活性基Re活性染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)和分類借助范德華力和氫鍵被吸附在纖維表面，并向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。在堿性條件下，染料與纖維形成共價鍵合。有親核取代和親核加成兩種反應(yīng)類型。洗去表面浮色，提高染色牢度和鮮艷度?；钚匀玖系娜旧^程皂洗后處理固色上染印花用活性染料的選擇親和力低，直接性小，擴(kuò)散性好，反應(yīng)速率快，色漿的穩(wěn)定性好。印花固色率和提升率要高。印后染料不容易發(fā)生斷鍵現(xiàn)象，儲存穩(wěn)定性好。印花用活性染料的選擇X型活性染料色漿穩(wěn)定性差生成的共價健穩(wěn)定性差此類染料很少應(yīng)用K型活性染料色漿穩(wěn)定性好染料與纖維共價鍵穩(wěn)定性好需用較高的堿性進(jìn)行固色汽蒸固色時間較長印花以此類染料為主KN型活性染料反應(yīng)性介于X型和K型之間染料與纖維共價鍵耐堿性差印花后織物易出現(xiàn)“風(fēng)印”印后織物不耐高溫堿性皂洗M型活性染料含有雙活性基團(tuán)，固色時間短，固色率高染料與纖維共價鍵耐酸耐堿穩(wěn)定性好印濃色時，浮色不易洗去，易沾色K型染料較為理想，是目前用于活性染料印花主要品種。M型活性染料含有兩個活性基，反應(yīng)性能好，給色量高，適用于短蒸印花工藝，但印深色時沾色現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)加強(qiáng)后處理。KN型活性染料也適用于印花，但其色漿不耐堿，不能在堿性高溫下皂煮，易在印花過程中發(fā)生花色變淺現(xiàn)象(俗稱風(fēng)印)，因此KN型染料一般多采用兩相法或用固色鹽FD(三氯醋酸鈉)代替小蘇打來實施印花。印花用活性染料的選擇一相法二相法活性染料直接印花工藝將染料和堿劑都放在色漿中進(jìn)行印花。適用于反應(yīng)性較低的活性染料（K型），工藝簡單，但色漿貯存穩(wěn)定性低印花色漿中不含堿，印前印后需用堿處理。適用于反應(yīng)性高的活性染料，特別是KN型活性染料直接印花工藝純堿、小蘇打印花法三氯醋酸鈉印花法一相法印花工藝一相法所用堿劑為純堿、小蘇打，為工廠最常用的印花方法。工藝簡單，色漿穩(wěn)定性差。所用堿劑為三氯醋酸鈉，它是高溫釋堿劑，在80℃以上分解，呈堿性，KN型染料最適合用此法。色漿穩(wěn)定，便于儲存。工藝流程：白布印花→烘干→蒸化（102～104℃，5～7min）→水洗→皂煮→水洗→烘干工藝處方：一相法印花工藝作為助溶劑，幫助染料溶解；作為吸濕劑，在汽蒸時吸濕，促使纖維膨化，利于染料擴(kuò)散。固色劑，活性染料與纖維鍵合需在堿性條件下完成。是一種弱氧化劑，用來防止高溫汽蒸時活性染料受還原性氣體影響變淺或色暗。緩沖劑，使pH在6左右，穩(wěn)定色漿；中和烘干時因三氯醋酸鈉分解生成的碳酸鈉，防止染料過早水解。活性染料印花最理想的糊料，增稠作用。助劑作用尿素堿劑防染鹽S磷酸二氫鈉海藻酸鈉糊色漿調(diào)制色漿調(diào)制注意問題：＃堿劑臨用時才加，色漿溫度小于30℃。?；蠝囟龋篕、M型﹤85℃，KN型﹤70℃。＃制好的色漿不宜久置。＃FD鹽具有腐蝕性，宜用塑料容器制漿。＃海藻酸鈉糊最好用軟水或加入六偏磷酸鈉軟水，若原糊呈酸性，可加堿調(diào)節(jié)pH至7～8，過濾備用。生產(chǎn)注意問題12345堿劑的用量應(yīng)根據(jù)染料的反應(yīng)性和色漿的穩(wěn)定性而定。純堿：PH>11，染料易分解，不適于X型和KN型，適于部分反應(yīng)性較差的K型染料。小蘇打：PH≈8.5應(yīng)用較多，用量不宜過多。三氯醋酸鈉：固色鹽FD，PH≈6，適于KN型。對氧化劑敏感的活性染料如活性艷藍(lán)X-BR、M-BR、K-GR等，防染鹽S要少加，否則色澤淡而萎暗。印后織物應(yīng)充分烘干，及時蒸化、水洗，以防搭色、風(fēng)印。染料固著可用汽蒸或焙烘法。如采用三氯醋酸鈉法汽蒸時間需適當(dāng)延長；KN型活性染料采用焙烘固色，色漿中不能加尿素。二相法印花工藝印花色漿中不含堿，印前印后再用堿處理，適合于耐堿性差，易水解反應(yīng)性高的KN型染料印花。軋堿短蒸法軋堿印花汽蒸法快速軋堿法軋堿冷堆法軋堿短蒸法工藝流程：白布印花→烘干→軋堿→汽蒸(120～130℃，30s)→水洗→皂洗→水洗→烘干處方：色漿處方：KN型活性染料x水y尿素30～60g防染鹽S10g海藻酸鈉300～500g30％HAc5mL總量1000g軋堿處方：

(I)(Ⅱ)30％(36oBé)NaOH30mL—Na2CO3100g150gK2CO350g50gNaCl15～50g50～100g35％(40oBé)水玻璃-100g

淀粉糊100g-

總量1000g1000g＃淀粉糊在堿的作下能夠膨化，可降低糊化溫度，同時粘度提高，防止花紋滲透。＃軋堿采用面軋（即正面向下）方式。工藝流程：軋堿(Na2C0310g／L，室溫，一浸一軋)→烘干→印花→烘干→汽蒸(102℃，5～7min)→冷流水沖洗→皂洗→水洗→烘干色漿處方：軋堿印花汽蒸法染料X尿素10～150g

水y

防染鹽S10g

海藻酸鈉糊300～500g

總量1000g工藝流程：印花→烘干→浸軋堿液（95~100℃，10~15S）→平洗處方：快速軋堿法色漿處方：活性染料x尿素0～30g水y防染鹽S10g海藻酸鈉糊300～500g

總量1000g軋堿液處方：40oBéNaOH25mLNa2C03150gNaCl200g水x總量1000mL軋堿冷堆法軋堿