地下室基礎(chǔ)施工方案標(biāo)準(zhǔn)版

地下室基礎(chǔ)施工方案地下室施工一、施工安排本工程采用大模板施工，砼按地下室底板、墻板及頂板兩個(gè)豎向施工段和其對(duì)應(yīng)的水平施工段（以后澆帶為界）一次性澆灌，不留施工縫。各工種依次交叉流水作業(yè)。1、基礎(chǔ)施工階段勞動(dòng)力配備計(jì)劃模板作業(yè)隊(duì)150員工，由木工隊(duì)長、木工翻樣負(fù)責(zé)，下設(shè)模板制作組、抬模架搭拆組、模板拼裝組.鋼筋作業(yè)隊(duì)100員工，由鋼筋隊(duì)長、鋼筋翻樣負(fù)責(zé)，下設(shè)鋼筋配制組、電渣壓力焊組、鋼筋綁扎組。混凝土作業(yè)隊(duì)50名員工，由混凝土施工隊(duì)長、計(jì)量員（兼試驗(yàn)工）負(fù)責(zé)，另配2名木工守模，2名鋼筋工保護(hù)鋼筋。鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工20人。機(jī)電安裝配合土建施工20人。共計(jì)300人。確保工期主要措施一、組織管理措施1、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，落實(shí)管理崗位的職責(zé)。建立各工種專人負(fù)責(zé)，既分工又協(xié)作的有機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全進(jìn)行全過程控制，并與經(jīng)濟(jì)掛鉤進(jìn)行考核，調(diào)動(dòng)生產(chǎn)班組的工作積極性。提前做好一切施工準(zhǔn)備工作，施工前制訂好各分部分項(xiàng)工程的施工作業(yè)指導(dǎo)書，安排好施工材料的運(yùn)輸和采購，選用先進(jìn)合理的施工機(jī)具,組織好各專業(yè)工種的交叉配合.做到生產(chǎn)月、旬有作業(yè)計(jì)劃，每周召開一次生產(chǎn)會(huì)議，分析施工進(jìn)度情況，根據(jù)計(jì)劃落實(shí)勞動(dòng)力、材料、設(shè)備的進(jìn)場，做到規(guī)范化和有序施工.2、組織一個(gè)有權(quán)威性的現(xiàn)場指揮部,配備強(qiáng)有力的管理班子，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分項(xiàng)工作專人專管，加強(qiáng)各方協(xié)調(diào)?，F(xiàn)場每周定期召開一次協(xié)調(diào)會(huì),由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建及各專業(yè)工種單位負(fù)責(zé)人參加，做好各方面的協(xié)調(diào)工作，及時(shí)處理施工中遇到的技術(shù)問題，合理安排設(shè)備安裝和土建、裝飾等各分部分項(xiàng)工程的穿插施工，使工程按計(jì)劃進(jìn)度運(yùn)作。3、精心編制施工專項(xiàng)方案,對(duì)重要分部分項(xiàng)工程由項(xiàng)目部制定切實(shí)可行、有針對(duì)性的單項(xiàng)施工方案.強(qiáng)化通訊、聯(lián)絡(luò)、交通、調(diào)度的手段，以高效、科學(xué)地組織施工。積極引進(jìn)、采用有利于保證質(zhì)量、加快工程進(jìn)度的新技術(shù)、新工藝、新材料。積極推廣十項(xiàng)新技術(shù)。4、采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制施工進(jìn)度，合理安排裝飾階段施工順序，工序相互交叉，縮短工期，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理電腦化。根據(jù)目標(biāo)工期科學(xué)地制定施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，對(duì)關(guān)鍵線路中的關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，網(wǎng)絡(luò)圖下發(fā)后，每三天檢查一次，輸出前鋒線網(wǎng)絡(luò)圖，并對(duì)滯后工序分析原因，作出對(duì)策，通過生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)進(jìn)行布置,使施工情況始終處于動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)控制中。以總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，針對(duì)不同的施工階段制訂詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃，原則上只提前不拖后，強(qiáng)調(diào)機(jī)具、材料、人員準(zhǔn)備在計(jì)劃上的提前。按計(jì)劃編制的任務(wù)書必須及時(shí)落實(shí)，責(zé)任層層分解落實(shí)到人，每天都須檢查落實(shí)任務(wù)完成情況，以求得及時(shí)解決.5、選用技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任性強(qiáng)的施工班組進(jìn)行施工.進(jìn)一步健全經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，把經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制落實(shí)到每一個(gè)班組。勞動(dòng)力優(yōu)化組合,在結(jié)構(gòu)施工中安排好梁板結(jié)構(gòu)施工等關(guān)鍵工作，減少柱、樓梯等施工對(duì)進(jìn)度的影響，對(duì)大體積、大跨度結(jié)構(gòu)及必須連續(xù)施工作業(yè)的分部分項(xiàng)工程安排好加班作業(yè).在工作安排方面,采取大量投入管理力量、勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備,搶主體，盡早開辟砌體工程、樓地面工程、裝修工程的工作面，為一環(huán)扣一環(huán)的流水作業(yè)創(chuàng)造條件.6、認(rèn)真嚴(yán)格地實(shí)施平面流水、立體交叉的作業(yè)流程。按施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖控制施工進(jìn)度，把握關(guān)鍵線路上各分項(xiàng)工作的施工周期,決不允許關(guān)鍵線路上的工作事件被延誤.位于非關(guān)鍵線路上的工作，都有若干機(jī)動(dòng)時(shí)間即時(shí)差.在工作完成日期適當(dāng)挪動(dòng)不影響計(jì)劃工期的前提下，合理利用這些時(shí)差，可以更有利地安排施工機(jī)械和勞動(dòng)力的流水施工，減少窩工,提高工效.7、合理安排施工程序，配備足夠勞動(dòng)力.質(zhì)安員應(yīng)實(shí)行邊施工邊檢查邊驗(yàn)收辦法，采用分段分部位驗(yàn)收，關(guān)鍵工序自檢后，應(yīng)提前24小時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收，減少中間環(huán)節(jié)以縮短工期。8、建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)制度,每星期召開一至二次由各方參加的協(xié)調(diào)會(huì)議，密切建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的工作關(guān)系，特別是與監(jiān)理單位應(yīng)做到隨時(shí)聯(lián)系，溝通解決施工中所遇到的問題，做到遇到問題不拖延、不扯皮，及時(shí)溝通、迅速協(xié)調(diào)、迅速解決.根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)，將具體任務(wù)、目標(biāo)落實(shí)到各單位，以確保計(jì)劃的嚴(yán)肅性、及時(shí)性和準(zhǔn)確性.9、放棄節(jié)假日休假，增加有效工作日.必要時(shí)增加夜間施工。二、技術(shù)措施1、按施工組織設(shè)計(jì)要求,機(jī)具設(shè)備及時(shí)進(jìn)場，并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好.2、采用新型的模板和支撐，爭取早拆模，開辟工作面，為施工創(chuàng)造條件。3、砼采用商品混凝土。4、土建、安裝施工相互配合，協(xié)調(diào)各工序之間交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造條件，避免相互影響。5、熟悉施工圖，選擇正確的施工方案和施工方法。重視技術(shù)交底工作，杜絕任何質(zhì)量事故，不允許存在返工現(xiàn)象，各環(huán)節(jié)必保一次性合格以免延誤工期。加強(qiáng)土建和安裝配合，準(zhǔn)確留置預(yù)留孔洞，避免鑿洞引起的返工。6、四周搭設(shè)到頂鋼管外腳手架，確保砌體工程和外墻粉刷裝修工程按計(jì)劃進(jìn)行。三、管理措施1、計(jì)劃的嚴(yán)肅性計(jì)劃的嚴(yán)肅性指必須不折不扣的按計(jì)劃進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)施以保證預(yù)控的有效落實(shí)?？茖W(xué)、合理的計(jì)劃必須由實(shí)施來落實(shí)，為此必須保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性和約束力，項(xiàng)目部將通過合同方式，以法律手段作為保障措施，通過對(duì)總計(jì)劃的層層分解,逐步細(xì)化落實(shí)確保總計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2、向技術(shù)要速度科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力.建筑業(yè)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)含量相對(duì)較低，為此，加強(qiáng)行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有新技術(shù)的應(yīng)用，以提高生產(chǎn)力，將極大提高施工速度,我公司將通過對(duì)本工程特點(diǎn)的分析，以公司工程實(shí)踐為基礎(chǔ),大范圍采用新技術(shù),擬在本工程中采用鋼筋焊接網(wǎng)、早拆模等技術(shù)。3、五M要素5M即“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五項(xiàng)與生產(chǎn)有直接關(guān)系要素。保證施工進(jìn)度計(jì)劃必須合理投入5M要素的量和質(zhì)，同時(shí)通過科學(xué)管理，合理分配各要素，達(dá)到快速施工的目的.4、兩班制兩班制是控制每天完成工程量的保證之一。在確保工程質(zhì)量的前提下，合理延長勞動(dòng)時(shí)間是確保工程量和工程速度的有效方法，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司將根據(jù)兩班制要求安排勞動(dòng)力數(shù)量和作業(yè)環(huán)境,為趕工期、保質(zhì)量創(chuàng)造條件.5、理順外部環(huán)境良好的外因是工程進(jìn)度的重要保障條件.業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及相關(guān)部門是工程實(shí)施的重要外部環(huán)境，以項(xiàng)目部總體進(jìn)度要求為主線，及時(shí)與上述單位溝通、聯(lián)系，以前瞻性的要求取得支持，確保工程順利進(jìn)行。6、總包管理的保障工作程序、管理制度、配套計(jì)劃構(gòu)成了完善的計(jì)劃管理體系。完善工作程序，建立管理制度是總承包商對(duì)進(jìn)度計(jì)劃管理的重要工作內(nèi)容.6。1立足于總承包商地位，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢投標(biāo)人將立足于總承包商的地位，以合約為控制手段，以總控計(jì)劃為準(zhǔn)繩，調(diào)動(dòng)各分包商的積極性，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢,確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.2建立例會(huì)制度保證各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)。投標(biāo)人將建立如下的會(huì)議制度.每周一召開經(jīng)理部、業(yè)主、監(jiān)理三方例會(huì)，分析工程進(jìn)展形勢，互通信息，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，制定工作對(duì)策.通過例會(huì)制度,使施工各方信息交流渠道通暢,問題解決及時(shí).投標(biāo)人還將建立工期獎(jiǎng)罰制度，工序交接檢查制度，施工樣板制，塔吊使用申請(qǐng)平衡制度，材料堆放申請(qǐng)制度,總平面管理制度，日作業(yè)計(jì)劃和材料日進(jìn)場平衡制度。6。3計(jì)算機(jī)項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)資源共享內(nèi)部建立局域網(wǎng),進(jìn)行內(nèi)部信息資源共享,對(duì)物料管理，成本核算、勞動(dòng)力供應(yīng)采用相應(yīng)軟件.另外，投標(biāo)人將在因特網(wǎng)上建立項(xiàng)目網(wǎng)站，向全社會(huì)及時(shí)公布工程的進(jìn)度、質(zhì)量動(dòng)態(tài)，開展網(wǎng)上招投標(biāo)和電子商務(wù)，開設(shè)工程論壇,建立質(zhì)量診所，收集材料設(shè)備信息和技術(shù)情報(bào),減少中間環(huán)節(jié)，提高工作效率,加快工作進(jìn)程。6.4根據(jù)不同階段加強(qiáng)現(xiàn)場平面布置圖管理投標(biāo)人將根據(jù)土方、基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修等不同階段的特點(diǎn)和需求設(shè)計(jì)現(xiàn)場平面布置圖，平面圖涉及現(xiàn)場循環(huán)道路的布置、各階段大型機(jī)械的布置、各階段材料堆場等方面的布置.各階段的現(xiàn)場平面布置圖和物資采購、設(shè)備訂貨、資源配備等輔助計(jì)劃相配合，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行宏觀調(diào)控，在施工緊張的情況下，保持現(xiàn)場秩序井然.現(xiàn)場秩序井然是施工順利進(jìn)行和保證工期的重要保證之一。6。5加強(qiáng)與社會(huì)各界的協(xié)調(diào)在施工過程中影響生產(chǎn)的因素很多，投標(biāo)人將建立工程協(xié)調(diào)部，加強(qiáng)對(duì)公安交通、市政、供電供水、環(huán)保市容等單位的協(xié)調(diào),進(jìn)一步保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行.3、進(jìn)度計(jì)劃管理項(xiàng)目總進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃包括對(duì)招標(biāo)人直接發(fā)包的其它專業(yè)工程、甲供大型設(shè)備的實(shí)施計(jì)劃，主要是進(jìn)場時(shí)間、退場時(shí)間、中間交接時(shí)間、塔吊拆除前的材料設(shè)備運(yùn)輸時(shí)間等。項(xiàng)目總進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃是各專業(yè)施工單位陸續(xù)進(jìn)場并提交了專業(yè)工程的進(jìn)度計(jì)劃后，不斷完善該實(shí)施計(jì)劃，并且在項(xiàng)目施工過程中，及時(shí)檢查、調(diào)整該計(jì)劃并報(bào)招標(biāo)人批準(zhǔn)后，向各專業(yè)單位貫徹,合理安排好各專業(yè)工程的施工計(jì)劃，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度統(tǒng)一管理。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃,具體要求，向?qū)I(yè)施工單位詳細(xì)交底，向?qū)I(yè)施工單位明確施工進(jìn)度組織和部署.各專業(yè)施工單位進(jìn)場后，及時(shí)要求各專業(yè)施工單位提交專業(yè)工程的各類進(jìn)度計(jì)劃，統(tǒng)籌審核各專業(yè)工程的進(jìn)度計(jì)劃,編制項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃并報(bào)監(jiān)理單位審批。隨時(shí)檢查專業(yè)施工單位的施工進(jìn)度，糾正進(jìn)度偏差,確保項(xiàng)目總工期。當(dāng)專業(yè)施工單位未能按制定并批準(zhǔn)的計(jì)劃完成，要求專業(yè)施工單位采取相關(guān)措施，避免影響整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度。通過組織協(xié)調(diào)有效解決不同專業(yè)工程、不同工序交叉作業(yè)的配合施工問題,確保各專業(yè)工程施工進(jìn)度能按照項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。根據(jù)項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整各專業(yè)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工配合,確保主體工程及各專業(yè)工程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期按計(jì)劃完成。為保證各專業(yè)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，在合同規(guī)定的責(zé)任范圍內(nèi)，對(duì)專業(yè)工程施工提供必要的協(xié)助，以確保專業(yè)工程能按經(jīng)審定的進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行.保證專業(yè)施工單位的正常施工環(huán)境、條件。施工節(jié)點(diǎn)控制是通過每月、每周、每日計(jì)劃調(diào)整來實(shí)現(xiàn)的，為了保證工期按時(shí)完成，各單項(xiàng)施工計(jì)劃,月、周、日計(jì)劃應(yīng)編制緊湊一些。日計(jì)劃，由工長針對(duì)現(xiàn)場進(jìn)展情況及周計(jì)劃要求每是安排。每天下班前由施工員組織各工程工長開碰頭會(huì)，明確第二天要進(jìn)行的各項(xiàng)工作的具體做法及質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。為保證實(shí)現(xiàn)第二天的目標(biāo)和給第三天的工作創(chuàng)造條件而需要當(dāng)晚加班的，也在這時(shí)予以明確和平衡。周計(jì)劃按二周編制,第一周實(shí)施計(jì)劃，第二周預(yù)測計(jì)劃由施工員編制，周計(jì)劃也稱滾動(dòng)作業(yè)計(jì)劃是銜接月度計(jì)劃與日作業(yè)計(jì)劃的鏈條,起到落實(shí)月度計(jì)劃、指導(dǎo)日作業(yè)計(jì)劃的作用。保證整個(gè)計(jì)劃有機(jī)地銜接、穩(wěn)定、均衡地沿著計(jì)劃目標(biāo)的軌道向前推進(jìn).月度計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理編制，通過公司各職能部門及分包單位會(huì)簽,經(jīng)公司、業(yè)主、監(jiān)理審批后方可實(shí)施。同時(shí)應(yīng)根據(jù)計(jì)劃任務(wù)內(nèi)容編制相應(yīng)的人力、資源需要計(jì)劃、質(zhì)量檢查驗(yàn)收計(jì)劃、安全措施落實(shí)計(jì)劃、技術(shù)保障措施計(jì)劃等，為計(jì)劃的順利執(zhí)行提供可靠保證。通過定期和不定期的碰頭會(huì)，協(xié)調(diào)會(huì)檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，找出薄弱環(huán)節(jié),采取措施使計(jì)劃動(dòng)態(tài)地獲得平衡,保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).如有延誤,找出延誤的各種因素并分析這些因素是外部的還是內(nèi)部的，從而通過綜合平衡安排追趕計(jì)劃。工程施工順序：=1\*ZODIAC1甲隊(duì):一段→二段→三段→四段→六段→十段→十三段→十六段→十七段→二十段乙隊(duì)：七段→十一段→十四段丙隊(duì)：五段→九段→八段→十二段→十五段→二十二段丁隊(duì):二十一段→二十三段→十九段→→十八段二、工藝流程：基坑機(jī)械挖土→人工修挖基坑土方→墊層→磚胎?！浪聿摹信_(tái)、地梁彈線放樣→軸線尺寸技術(shù)復(fù)核→砌筑磚胎模→磚胎模抹面→綁扎承臺(tái)、地梁鋼筋→綁扎地下室底板鋼筋→插柱墻鋼筋→安裝接地電焊、預(yù)留預(yù)埋→柱墻板支翻口模→安裝墻板鋼板止水帶→鋼筋及安裝隱檢驗(yàn)收→技術(shù)復(fù)核→搗底板砼→二次抹面→保溫、保濕養(yǎng)護(hù)→綁扎柱墻板鋼筋→安裝接地電焊、預(yù)留預(yù)埋→鋼筋及安裝隱檢驗(yàn)收→柱墻板支?！惭b墻板水平施工縫止水帶→技術(shù)復(fù)核→搗柱、墻板砼→地下室頂板梁、板支模→技術(shù)復(fù)核→綁扎頂板梁板鋼筋→安裝預(yù)留預(yù)埋→鋼筋及安裝隱檢驗(yàn)收→搗頂板砼→保溫、保濕養(yǎng)護(hù)→拆外墻板?！鈮Π褰Y(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收→防水卷材→防水施工質(zhì)量驗(yàn)收→回填土三、后澆帶設(shè)置及施工本工程的后澆帶寬從基礎(chǔ)底板直到頂板貫穿整個(gè)地下室,后澆帶的處理按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。其后封閉時(shí)用加入膨脹劑的比原設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的補(bǔ)償收縮砼澆灌。1、模板安拆：底板后澆帶側(cè)模采用上下二片分開制安的方法，即后澆帶鋼板止水帶上下的二側(cè)模采用鋼板網(wǎng)結(jié)合木枋和鋼筋框分別支安，在地下室底板止水帶下鋼板網(wǎng)側(cè)模支設(shè)完成后,經(jīng)檢查符合要求后再安設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶安設(shè)完成后，再支設(shè)止水帶上面的鋼板網(wǎng)側(cè)模。墻板后澆帶的支設(shè)與上述相類似。2、止水帶安裝：在止水帶下的模板安裝完成后開始安設(shè)止水帶，將鋼板止水帶采用φ8鋼筋與底板上皮鋼筋焊接牢固來固定位置；搭接處重疊100mm以上，電焊在搭接處要滿焊，止水帶設(shè)置在砼底板的中間，用短鋼筋電焊固定在上皮板筋上，并拉通線校直,且與墻板的垂直后澆帶止水鋼板連接封閉。鋼板止水帶的厚度一般在3mm以上,寬在3003、砼澆筑：砼澆筑時(shí)采取自基礎(chǔ)底板外邊側(cè)開始向后澆帶處推進(jìn)的澆筑方向進(jìn)行，以利最后后澆帶側(cè)模板邊的砼能密實(shí)，同時(shí)振搗時(shí)要將振動(dòng)器插入到止水鋼板下震搗到砼面不再下沉，砼面不再有氣泡返出為止，并注意不漏振,要派專人振搗至后澆帶邊砼澆筑完成。砼澆筑完成后及時(shí)履蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。完成后用編織布和腳手片履蓋保護(hù)，防止垃圾和雜物跌入后澆帶。4、后澆帶的二次施工處理按設(shè)計(jì)要求在地下室頂板澆筑的砼完成28天后開始處理，用加入膨脹劑的比原設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的補(bǔ)償收縮砼澆灌.處理的方法是先將后澆帶內(nèi)清理干凈，鑿除疏松的砼,清除鋼筋表面的鐵銹。砼面澆水濕潤，再在接合處用純水泥漿套漿后用摻15％微膨脹砼澆筑密實(shí)并做好養(yǎng)護(hù)工作。后澆帶處理存在的問題：在底板大體積砼施工中,有較多的砼漿等通過隔離鋼板網(wǎng)流入后澆帶內(nèi),而底板鋼筋的貫穿給后澆帶內(nèi)的后期清理帶來困難。因此積我們多年來的施工經(jīng)驗(yàn)，處理如下：（1)在后澆帶下設(shè)加強(qiáng)止水部分處，加深形成B×H=1000×200一條排污溝，并向二端找坡.(2）在排污溝內(nèi)有少許砂漿難以完全清出，由于設(shè)置的排污溝比底板落深200mm,亦可說其留在排污溝內(nèi)，對(duì)結(jié)構(gòu)也不會(huì)產(chǎn)生影響。(3)后澆帶的澆筑時(shí)間、砼級(jí)配要求等必須滿足設(shè)計(jì)要求。（4）應(yīng)特別注意后澆帶附加區(qū)處的止水施工質(zhì)量，止水帶的選材必須嚴(yán)格，接長焊接不留隱患.(5)在后澆帶加強(qiáng)止水部分的墊層上加鋪二氈三油，每邊延長600mm。（6）后澆帶處鋼筋不斷開,側(cè)向采用雙層鋼板網(wǎng)作側(cè)模。（7)后澆帶留置完畢，馬上鋪蓋木板,以防雜物掉入造成清理困難。（8）滿足設(shè)計(jì)要求的留置時(shí)間后，在后澆帶澆砼前，必須將整個(gè)砼表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。填充后澆帶砼采用提高一級(jí)微膨脹砼，并保持濕潤養(yǎng)護(hù)不少于14d。5、墊層施工5.1土方完成后，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位復(fù)核以后進(jìn)行墊層施工。5.2墊層表面應(yīng)用鐵板壓光，便于放樣，施工時(shí)要求工完場清.5.3墊層表面的標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，并確保水平高差不大于2cm5。4墊層側(cè)面也應(yīng)支模，以求美觀及密實(shí)。5.5墊層施工時(shí)坑內(nèi)不得積水，當(dāng)土方開挖過深時(shí),應(yīng)用碎石回填至墊層標(biāo)高.6、底板、墻板、頂板鋼筋施工6。1鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)有鋼筋出廠合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告，合格后方能使用。6。2本工程鋼筋由材料設(shè)備公司供應(yīng)，根據(jù)工程的施工圖及施工現(xiàn)場要求，現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋制作加工。6。3鋼筋進(jìn)場根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分批堆放,并掛牌標(biāo)證,同時(shí)做好鋼筋維護(hù)工作。避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈.6.4工程樁的鋼筋應(yīng)伸入底板砼內(nèi)Ld長度，工程樁砼應(yīng)伸入底板砼內(nèi)50mm6.5底板上、下排鋼筋的砼保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，為確保砼保護(hù)層的正確性，下排鋼筋用50×50×50砼塊墊高,間距α=1000，上排鋼筋用與主筋同規(guī)格的鋼筋制成鋼筋支撐，間距α=2000。底板基礎(chǔ)下排筋支承在100×100×100細(xì)石砼墊塊上，墊塊用C40細(xì)石砼制作，間距α=1000，呈梅花型布置，底板基礎(chǔ)上下排鋼筋用Φ20鋼筋撐馬支撐@2000一只，用鋼筋作上下皮鋼筋支撐。6.6鋼筋的綁扎數(shù)量、規(guī)格、間距、錨固搭接長度均必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，并經(jīng)自檢及監(jiān)理人員驗(yàn)收復(fù)核認(rèn)可，作好隱蔽驗(yàn)收、記錄。6。7鋼筋經(jīng)驗(yàn)收后，嚴(yán)禁人員直接在鋼筋上走動(dòng)，操作人員應(yīng)在架空的腳手架上走動(dòng)。6。8側(cè)板筋、柱筋及后澆構(gòu)件予留插筋施工時(shí)，需用電焊焊接定位筋和定位箍予以固定,并用鋼管扣件歸直固定，防止移位。內(nèi)外雙排墻板鋼筋之間應(yīng)用定位鋼筋給予固定，以確保內(nèi)外雙排鋼筋位置正確，固定方法采用電焊固定，定位筋上下左右α=2000。6.9地坑頂板上鋼筋綁扎以后，應(yīng)搭設(shè)澆砼用的馬凳跑道，以確保鋼筋位置的正確性。6。10墻板、頂板上如有預(yù)留孔、預(yù)埋管時(shí)，鋼筋盡量不切斷繞過孔邊,如必須切斷，則在孔邊設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，加強(qiáng)鋼筋總的截面應(yīng)大于截?cái)噤摻畹慕孛娣e。6.11留設(shè)保護(hù)層采用相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成的墊塊，嚴(yán)禁采用鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。鋼筋及綁扎的鉛絲均不得接觸模板.若采用鐵撐馬架設(shè)鋼筋時(shí)，應(yīng)在鐵撐馬加焊止水片或在鐵撐馬下端墊上墊塊,防止水沿鐵撐馬滲入砼結(jié)構(gòu)。為了保證砼保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋下設(shè)置砼墊塊。砼梁等構(gòu)件，兩排鋼筋之間可墊短鋼筋，以保持設(shè)計(jì)要求的排距.墊塊根據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度制作，柱、墻板使用的墊塊在墊塊中要預(yù)埋20號(hào)鐵絲，以便于綁扎。鋼筋撐腳除設(shè)計(jì)有要求外，一般底板采用ф14—ф16鋼筋,三根一束每隔1m2設(shè)置一個(gè)。柱、墻板插筋應(yīng)插入基礎(chǔ)下皮鋼筋，并從根部與之固定,在板上皮鋼筋焊φ14限位箍，固定插筋位置,插筋伸出砼部位固定箍筋，用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，電焊點(diǎn)牢.7、地下室底板、墻板、頂板模板工程7.1、地下室底板、下沉承臺(tái)和地梁邊側(cè),一般采用砌筑120厚磚墻作為胎模.磚墻必須按承臺(tái)邊線砌筑，磚縫密縫，向內(nèi)為正面。磚墻同圍護(hù)間空隙采用含水率適宜的粘土或局部用毛石砼填實(shí)，確保磚胎模的穩(wěn)定和牢固.7。2、底板內(nèi)集水井、電梯井部分深坑采用吊模施工方法，深坑側(cè)模采用定制模(便于拆模），模內(nèi)側(cè)用φ48鋼管作對(duì)撐固定?？拥啄M采用九夾板，九夾板底模在坑中心預(yù)留500×500方洞，作為混凝土澆搗時(shí)的排氣孔及觀察混凝土的密實(shí)度,亦可利用該洞對(duì)坑底混凝土進(jìn)行振動(dòng).當(dāng)混凝土澆搗至坑底面時(shí)，用事先準(zhǔn)備的500×500夾板對(duì)該洞進(jìn)行封閉.整個(gè)模板由型鋼支架電焊限位穩(wěn)固,并與鋼筋支架形成一個(gè)整體，解決底模的抗浮。見圖“底板深坑模板圖”。混凝土澆搗結(jié)束后，模板作為養(yǎng)護(hù)時(shí)的保溫層,過一定時(shí)間后方可拆除.7.3、地下室墻板地下室底板翻口部分（僅外墻）:采用九夾板、加鋼管支撐的方法。按設(shè)計(jì)要求,地下室外墻施工縫高出底板面500毫米處設(shè)置，并采用鋼板止水帶.施工時(shí)要確保止水帶的標(biāo)高正確。地下室墻板采用九夾板，豎肋為60*100的方木格柵，間距為每500一道,橫向用雙根φ48鋼管圍檁支撐，間距為700,并在板中間設(shè)對(duì)拉螺栓，拉在鋼管上，水平方向每600一道，縱向按鋼管圍檁位置尺寸.對(duì)拉螺栓兩側(cè)面按墻板厚度設(shè)限位片，外墻板內(nèi)的對(duì)拉螺栓中間和兩端設(shè)三道止水片和二塊木墊塊。墻板模設(shè)斜拋撐，與梁、樓板支撐系統(tǒng)相連，增強(qiáng)墻板模的剛度和穩(wěn)定性.模板安裝支撐圖詳見圖“墻板模板安裝支撐圖”。7。4、地下室柱模地下室柱模柱模配制見圖“柱、剪力墻模板圖”。7.5、梁、板模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，鋼管扣件排架支撐立桿橫、縱向間距均為1米，在梁底視實(shí)際情況適當(dāng)加密，水平桿間距1.5～2.0米，同時(shí)增設(shè)剪刀撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性.樓板模板及鋼管扣件排架見下面圖“梁、板模支撐架一般構(gòu)造要求示意圖”。7。6、在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板使用壽命。7.7、模板的拆模強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)撐握.拆模時(shí)要小心拆除、小心搬運(yùn).按照先拆柱，后排架,再梁、平臺(tái)的拆模順序進(jìn)行。注意不得碰撞，以免損傷砼體特別是邊角.7.8、墻板(池壁）上預(yù)埋管道必須位置正確，為防止沿管道地下水滲入，在預(yù)埋管中間設(shè)置止水圈。7.9、所有的預(yù)留孔、預(yù)埋件、預(yù)埋電線管、水管等應(yīng)積極與安裝單位配合,經(jīng)核對(duì)無誤后予以固定。7。10、模板拼縫嚴(yán)密,必要時(shí)粘貼膠帶,確保不漏漿。7.11、當(dāng)澆搗砼有足夠強(qiáng)度,應(yīng)有項(xiàng)目工程師審批同意手續(xù)方能拆模，拆模順序?yàn)橄确浅兄啬０?，后拆承重模板，拆模后模板?yīng)清理干凈,分類堆放。墻板、頂板模板支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度。8、地下室底板、墻板、頂板砼澆搗8。1為確保砼澆搗進(jìn)度及保證砼的澆搗質(zhì)量,防止砼產(chǎn)生施工冷縫而發(fā)生滲漏，砼采用商品砼泵送至澆搗區(qū)域.8.2底板不留施工縫，一次澆搗完成。8。3底板澆搗時(shí)，應(yīng)予先確定澆搗流程，不允許多處開花，雜亂無章，應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)澆搗，防止砼結(jié)硬形成施工縫。8.4底板砼澆搗時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆除跑道腳手架，防止腳手架立柱在底板上留孔而造成底板滲水。8.5砼攪拌自行設(shè)置小型砼攪拌站，自動(dòng)計(jì)量設(shè)備三套，用鏟車進(jìn)料。8.6砼振搗用插入式振動(dòng)器，快插慢撥,每隔25cm插一點(diǎn),不能遺漏，并有專人監(jiān)督，在底板與墻板交接部位更要仔細(xì)認(rèn)真。8。7表面及時(shí)抹平整:澆筑后2h之內(nèi)用平板振動(dòng)器表面碾平，用木蟹打磨平整，噴灑養(yǎng)護(hù)液，并用草袋及PVC塑料薄膜覆蓋。8。8墻板砼澆搗應(yīng)由一處開花，向兩側(cè)同時(shí)前進(jìn)，分層澆搗,每層50cm左右,每層間隔1。5至2m8.9整個(gè)墻板澆搗應(yīng)一次到頂，考慮連續(xù)作業(yè)。8。10墻板與底板接縫施工縫處,表面浮漿鑿除清掃干凈，并用水沖洗，高標(biāo)號(hào)水泥砂漿套漿。8.11頂板砼澆搗前模板表面應(yīng)清理垃圾。8。12砼澆搗后應(yīng)及時(shí)整體灌水養(yǎng)護(hù)，不僅可以防止水池整體上浮，同時(shí)可檢查滲水情況。8.13當(dāng)?shù)叵率掖_保不滲水時(shí)，可以進(jìn)行土方回填，填土中有機(jī)物含量不超過5%,每隔30至40cm用蛙式打夯機(jī)夯擊5遍,盡可能達(dá)到密實(shí).施工難點(diǎn)地下室結(jié)構(gòu)裂縫解決方案工程關(guān)鍵施工技術(shù)概述本工程關(guān)鍵施工技術(shù)是地下室混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防與控制。大型地下室混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是較為普遍存在的問題。裂縫產(chǎn)生的原因及形式、種類較多,要從根本上解決還需從混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的形成原因入手。根據(jù)工程實(shí)際情況和施工條件，正確判斷和分析可能會(huì)產(chǎn)生裂縫的原因是預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的有效途徑。地下室結(jié)構(gòu)裂縫成因分析1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面;構(gòu)造鋼筋配置過少或過粗等引起構(gòu)件裂縫（如墻板、樓板）；設(shè)計(jì)中未充分考慮混凝土構(gòu)件的收縮變形；采用的混凝土等級(jí)過高，造成水泥用量過大，對(duì)收縮不利等因素。2、材料方面粗細(xì)集料含泥量過大，造成混凝土收縮增大。集料顆粒級(jí)配不良或采取不恰當(dāng)?shù)拈g斷級(jí)配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生；骨料粒徑越細(xì)、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量增多,收縮量增大；混凝土外加劑、摻和料選擇不當(dāng)、或摻量不當(dāng)，嚴(yán)重增加混凝土收縮；水泥選擇不當(dāng)，礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大。3、混凝土配合比設(shè)計(jì)中水泥等級(jí)或品種選用不當(dāng)；配合比中水灰比(水膠比）過大;單方水泥用量越大、用水量越高，表現(xiàn)為水泥漿體積越大、坍落度越大，收縮越大；配合比設(shè)計(jì)中砂率、水灰比選擇不當(dāng)造成混凝土和易性偏差，導(dǎo)致混凝土離淅、泌水、保水性不良，增加收縮值；配合比設(shè)計(jì)中混凝土膨脹劑摻量選擇不當(dāng)。4、施工及養(yǎng)護(hù)因素：現(xiàn)場澆搗混凝土?xí)r,振搗或插入不當(dāng),漏振、過振或振搗棒抽撤過快,均會(huì)影響混凝土的密實(shí)性和均勻性，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生；積混凝土澆注，對(duì)水化計(jì)算不準(zhǔn)、現(xiàn)場混凝土降溫及保溫工作不到位,引起混凝土內(nèi)部溫度過高或內(nèi)外溫差過大,混凝土產(chǎn)生溫度裂縫；現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)措施不到位，混凝土早期脫水，引起收縮裂縫；現(xiàn)場模板拆除不當(dāng)，引起拆模裂縫或拆模過早。地下室結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防與控制1、早期塑性收縮裂縫控制本工程早期塑性收縮裂縫只限于地下室底板、樓板、頂板混凝土表面。水泥初凝前因表面水分蒸發(fā)快，內(nèi)部水分補(bǔ)充不上，出現(xiàn)表層混凝土網(wǎng)狀細(xì)裂縫,HPC在大風(fēng)干熱天氣最易發(fā)生。HPC一般具有較好地流變性質(zhì)，由于減水劑的作用新拌混凝土顯示出良好的塑性,對(duì)改善施工性能和提高混凝土強(qiáng)度有好處，但它的負(fù)面影響是容易產(chǎn)生早期塑性收縮裂縫。應(yīng)及早抹壓，覆蓋塑料薄膜、蓄水或連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，防止過快蒸發(fā)面引發(fā)收縮裂縫.2、混凝土自縮變形裂縫控制自縮也稱化學(xué)收縮，硅酸鹽水泥水化前后絕對(duì)體積減小,按前人計(jì)算約8%的體積減縮，這是混凝土自縮的來源。其收縮量隨著混凝土齡期的延長而增加,一般混凝土成型后的40天內(nèi)收縮量增長較快，其后收縮逐漸減少,并趨于穩(wěn)定。這種收縮是不可恢復(fù)的，所產(chǎn)生的裂縫自內(nèi)向外展開，一般不易被發(fā)現(xiàn)。地下室墻板由于受到基礎(chǔ)底板極大的約束，混凝土墻板薄弱處就容易發(fā)生變形，出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，當(dāng)自縮應(yīng)力強(qiáng)度大于混凝土抗拉應(yīng)力強(qiáng)度時(shí)墻板就會(huì)出現(xiàn)裂縫，自上而下貫通墻板上部。混凝土自縮是水泥水化、凝結(jié)硬化過程中的物理化學(xué)變化，必然產(chǎn)生前后體積變形.自縮變形量是可以控制的，影響混凝土自縮變形的因素很多，歸納起來主要有原材料水泥、外加劑、骨料的摻用量等方面的因素；也有施工方面的因素,如水灰比大小，澆筑厚度，振搗方法等。一般混凝土構(gòu)件只要嚴(yán)格按規(guī)范施工均可避免自縮變形而產(chǎn)生的裂縫。大型建筑物地下室底板、墻板及屋面板等有防水要求的混凝土構(gòu)件應(yīng)采用摻膨脹劑補(bǔ)償混凝土收縮變形.本工程采用的膨脹劑為U型膨脹劑UEA。不管何種膨脹劑,在規(guī)定摻量下，應(yīng)達(dá)到補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)要求（GBJ119-88)；水養(yǎng)14天限制膨脹率≥0.015%，空氣中6個(gè)月干縮率≤0。045％，抗壓強(qiáng)度≥20Mpa.濕潤養(yǎng)護(hù)是補(bǔ)償混凝土施工的關(guān)鍵。3、混凝土干縮變形裂縫控制混凝土干縮變形取決于周圍介質(zhì)中的濕度變化，混凝土在空氣中內(nèi)部吸附在膠體顆粒上的結(jié)構(gòu)水分蒸發(fā)，引起膠體失水，產(chǎn)生收縮。另外在混凝土毛細(xì)管內(nèi)的游離水分蒸發(fā)，毛細(xì)管內(nèi)負(fù)壓增大,也使混凝土產(chǎn)生收縮。由于收縮都是由表面向內(nèi)進(jìn)行，因而會(huì)產(chǎn)生表面收縮大，內(nèi)部收縮小,使混凝土表面受到拉力作用，當(dāng)此拉力超過混凝土抗拉極限強(qiáng)度時(shí)，混凝土表面就產(chǎn)生裂縫。保水養(yǎng)護(hù)，防止失水是防止干縮和增加混凝土密實(shí)性達(dá)到防滲免裂的保證措施。地下室底板、樓板、頂板可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。墻板混凝土澆筑后應(yīng)每天向模板面澆水濕潤，拆模后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)、做柔性防水、回填土方，避免墻面長期暴露。4、混凝土冷縮變形裂縫控制本工程地下室結(jié)構(gòu)施工季節(jié)為12～1月份，由于C45混凝土級(jí)配中52。5硅酸鹽水泥水化熱引起的溫差很高,經(jīng)計(jì)算總綜合溫差仍有35.59℃.所以應(yīng)考慮溫差大、降溫快而產(chǎn)生的冷縮問題.地下室底板、樓板、頂板澆搗后需及時(shí)覆蓋草袋、PVC塑料薄膜保溫；墻板采用木模板保溫,拆模時(shí)間應(yīng)控制在混凝土綜合溫差25地下室結(jié)構(gòu)裂縫的解決方案1、施工圖優(yōu)化方面1）為了滿足受力要求，地下室外墻豎向鋼筋一般配得較多，而水平鋼筋往往只要滿足最小配筋率即可.對(duì)于地下室墻的配筋率，規(guī)范中規(guī)定的最小配筋率不等于是合理的配筋率，而是一個(gè)最小的下限值，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)向上調(diào)整。在滿足計(jì)算要求后配筋率最好不小于C30以下混凝土為0。25%～0。3%,C40以下混凝土為0。3％～0.5%，C40以上混凝土為0。5％～0。7％，以免在施工階段出現(xiàn)收縮裂縫，影響地下室防水。經(jīng)設(shè)計(jì)同意我們把地下室外墻水平鋼筋適當(dāng)加大,根據(jù)地下室二層層高4.5m和4.8m的不同，外墻水平鋼筋分別采用Φ16＠130和Φ18＠130并將水平鋼筋設(shè)置在縱向鋼筋的外側(cè)。2）針對(duì)大體積混凝土，我們征得設(shè)計(jì)同意采用60天齡期混凝土強(qiáng)度值作為設(shè)計(jì)值，以減少混凝土單方用灰量，并積極采用各類行之有效的混凝土摻合料。2、材料選擇和混凝土配合比設(shè)計(jì)方面1）根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種、等級(jí)，盡量避免采用早強(qiáng)水泥。2)選用級(jí)配優(yōu)良的砂、石原材料，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。粗骨料選用粒徑為5～38mm連續(xù)級(jí)配碎石；細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)2.5左右的中砂.嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黃砂控制在2%以下.3）積極采用摻合料和混凝土外加劑。摻合料和外加劑目標(biāo)已作為混凝土的第五、六大組份，可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用.加入外加劑后，可延長混凝土的凝結(jié)時(shí)間，采取分層澆筑混凝土，利用澆筑面散熱，并可大大減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。并根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻加混凝土致密劑。4）正確掌握好混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)的運(yùn)用方法.對(duì)膨脹劑應(yīng)充發(fā)考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應(yīng)通過大量的試驗(yàn)確定膨脹劑的最佳摻量。5）配合比設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場，依據(jù)施工現(xiàn)場的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件截面等情況，合理選擇好混凝土的設(shè)計(jì)坍落度，針對(duì)現(xiàn)場的砂、石原材料質(zhì)量情況及時(shí)調(diào)整施工配合比，協(xié)助現(xiàn)場搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作。攪拌站應(yīng)該加強(qiáng)原材料質(zhì)量檢測和控制，特別是砂石含水量和含泥量的檢測和控制，以確?；炷帘旧淼馁|(zhì)量穩(wěn)定；進(jìn)一步優(yōu)化混凝土配比，提高混凝土抗裂能力；嚴(yán)格控制坍落度：要求控制在120+20mm。

3、現(xiàn)場操作方面1）采取有效的措施保證各部位鋼筋位置正確,保護(hù)層厚度符合要求，并且架設(shè)專門施工馬道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋,避免因鋼筋位置不正確而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫?；炷翝仓^程中設(shè)專人看筋，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。2）澆搗工作：澆搗時(shí)，振搗捧要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過振或漏振,應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。澆搗墻板混凝土必須按600～800mm（商品混凝土）一皮高度分層要求沿外墻板周邊交圈連續(xù)施工，并要求上皮混凝土必須在下皮混凝土初凝之前澆筑完成，絕對(duì)不允許出現(xiàn)施工冷縫和垂直接縫。3）混凝土保濕養(yǎng)護(hù)：在混凝土裂縫的防治工作中，對(duì)新澆混凝土的早期養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。以保證混凝土在早期盡可能少產(chǎn)生收縮。主要是控制好構(gòu)件的濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14—28天。4）混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)：為了嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差,確?；炷恋馁|(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作?；炷琉B(yǎng)護(hù)主要是保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土表面的溫差,防止產(chǎn)生表面裂縫，保濕養(yǎng)護(hù)還能發(fā)揮混凝土材料的松馳特性，防止產(chǎn)生貫穿裂縫.保溫保濕養(yǎng)護(hù)還能防止混凝土表面失水而產(chǎn)生表面干縮裂縫，再者能使水泥水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。切實(shí)做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù),緩慢降溫，減小溫度應(yīng)力。墻板采用木模板保溫,拆模時(shí)間控制在混凝土綜合溫差25℃5）避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土.對(duì)于地下結(jié)構(gòu)混凝土，盡早回填土，對(duì)減少裂縫有利。4、施工現(xiàn)場管理方面1）由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)大體積混凝土澆搗的領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進(jìn)行。2）按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。3）質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)操作上、工藝上的問題，立即督促整改。土方專項(xiàng)施工方案概況：＊＊＊*＊項(xiàng)目，地下室建筑面積約為19445、00㎡，框架結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，墊層為C15素砼;筏板基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C35砼，根據(jù)工程的設(shè)計(jì)和實(shí)際特點(diǎn)，依據(jù)GB53-2002和標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2002擬訂本基礎(chǔ)施工方案，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本方案。土方開挖：(一）施工準(zhǔn)備1?，F(xiàn)場場地已平整，自然地面標(biāo)高相對(duì)于±0。000標(biāo)高。2。技術(shù)部門編制專項(xiàng)土方開挖施工方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批。并依據(jù)此方案向工程部和施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。（二）施工方法1.放線定位：在場地平整的基礎(chǔ)上，依據(jù)定位規(guī)劃圖和基礎(chǔ)平面布置圖，測放基礎(chǔ)軸線方格控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)。確定基礎(chǔ)中心線，按基礎(chǔ)尺寸圖加上600MM工作面和放坡系數(shù)1：1，撒石灰線作為基礎(chǔ)開挖尺寸線.基礎(chǔ)邊線測放好后，必須請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行土方開挖。2.土方開挖：土方開挖工程采用機(jī)械大開挖，采用機(jī)械開挖和人工修整相結(jié)合的開挖形式.因施工現(xiàn)場滿足放坡條件，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告顯示土質(zhì)較好，無地下水，無臨近建筑物和臨近地下管線,整個(gè)土方工程只需一次施工完畢，隨挖隨外運(yùn).四周放坡系數(shù)按1：1放坡并放臺(tái)階，隨同基槽土方一同挖至要求深度,局部不到位的地方采用人工修整。3?；A(chǔ)降水：在開挖前，沿場地四周用粘土磚(M5水泥砂漿）砌一20cm＊30cm的排水溝，內(nèi)側(cè)粉20厚1：2水泥砂漿，排水坡度為5‰。在場地四角設(shè)置積水井，以使場地不積水，安排專人采用Φ50潛水泵進(jìn)行抽水，隨時(shí)將基礎(chǔ)坑內(nèi)的積水抽走。4、按照建筑物由西向東的順序進(jìn)行開挖，采用邊開挖、邊找平，用水準(zhǔn)儀測量開挖的深度，機(jī)械開挖時(shí)，予留500左右至設(shè)計(jì)標(biāo)高,以防基土受機(jī)械擾動(dòng).5、根據(jù)現(xiàn)場土方原有的標(biāo)高及基礎(chǔ)各分項(xiàng)工程的材料體積把多余的土運(yùn)至現(xiàn)場外?；靥钔吝\(yùn)至建筑物北邊離建筑物20m。6、在已挖完的基坑四周，設(shè)置鋼管護(hù)欄.高度為1米,并設(shè)置警示標(biāo)牌，以防行人跌落坑內(nèi)。7、在已開挖的基坑內(nèi),重新放線,按照?qǐng)D紙對(duì)各個(gè)柱基承臺(tái)所在的位置進(jìn)行逐一定位,進(jìn)行人工開挖.人工開挖予留100至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在勘察院、監(jiān)理單位、業(yè)主質(zhì)檢站等單位共同對(duì)其基坑進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。（三）勞動(dòng)力組織及進(jìn)度計(jì)劃1.根據(jù)工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)要求、施工場地狀況及業(yè)主對(duì)工期的要求，進(jìn)行統(tǒng)籌安排，主要施工人員配備計(jì)劃如下：序號(hào)崗位人數(shù)工作內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)、管理2技術(shù)負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)工作3質(zhì)檢員1對(duì)工程施工進(jìn)行質(zhì)量控制4安全員1負(fù)責(zé)本工程的安全工作5施工員2檢查督促施工工作6技術(shù)員1檢查質(zhì)量，有關(guān)資料的整理作業(yè)7材料員1負(fù)責(zé)材料購置、驗(yàn)收、發(fā)放8測量員1軸線控制網(wǎng)、高程點(diǎn)的測量及檢查復(fù)核9電工1施工用電架設(shè)、管理10普工30挖土、運(yùn)土、現(xiàn)場清理2。施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程基礎(chǔ)深度和現(xiàn)場實(shí)際情況，計(jì)劃測量放線一天，機(jī)械大開挖四天，人工挖土方二天，驗(yàn)槽一天，基礎(chǔ)土方開挖計(jì)劃工期為八天。（四）質(zhì)量控制1.對(duì)定位放線的控制：控制內(nèi)容主要為復(fù)核建筑物的定位樁、軸線方位和幾何尺寸。采用經(jīng)緯儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺對(duì)建筑物軸線、幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核。軸線控制樁設(shè)置應(yīng)離建筑物的距離大于3m，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)引測在已建成沉降已穩(wěn)定的建筑物上并加以保護(hù)。挖土過程中要定期進(jìn)行復(fù)測，校驗(yàn)控制樁的位置和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高。2.對(duì)土方開挖的控制：控制內(nèi)容主要為挖土標(biāo)高、截面尺寸和排水。在接近設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高時(shí)預(yù)留100厚的土層，待設(shè)計(jì)、地質(zhì)部門驗(yàn)槽后再進(jìn)行開挖和修整，以保證不擾動(dòng)基土和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。挖土必須做好地面和基礎(chǔ)坑內(nèi)排水。3?；垓?yàn)收:土方開挖完畢后應(yīng)及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地質(zhì)、監(jiān)理業(yè)主及質(zhì)檢站等有關(guān)部門共同到現(xiàn)場進(jìn)行檢查、鑒定驗(yàn)槽,經(jīng)檢查合格，填寫基坑驗(yàn)槽記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄，及時(shí)澆筑墊層砼。4.土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法樁基、基坑、基槽主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀2長度、寬度+200-50經(jīng)緯儀、用鋼卷尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察一般項(xiàng)目1表面平整20用2m靠尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析(五)注意事項(xiàng)1.在基礎(chǔ)開挖邊緣1m內(nèi)，嚴(yán)禁堆放土方和建筑材料。2?；A(chǔ)土方開挖時(shí),應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。在基底標(biāo)高以上預(yù)留100厚土方，由人工挖掘修整.3.基礎(chǔ)土方開挖時(shí)，應(yīng)對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基礎(chǔ)平面布置等進(jìn)行復(fù)測檢查.隨時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤檢查，防止超挖.4。基礎(chǔ)挖好后，及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地質(zhì)、監(jiān)理部門進(jìn)行驗(yàn)槽和澆筑墊層砼。（六）安全技術(shù)措施1.在挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)不得進(jìn)行其他作業(yè)。2。嚴(yán)格按土方開挖方案進(jìn)行放坡開挖。3。所使用抽水設(shè)備要經(jīng)常檢查，防止漏電。停機(jī)時(shí)要關(guān)閉電閘。(七）、基礎(chǔ)驗(yàn)收回填：基礎(chǔ)分部由監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、質(zhì)量部門等檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行土方回填?；靥钔临|(zhì)、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，四填土采用機(jī)械回填，每回填20~30㎝原后采用電夯分層夯實(shí),從柱四周,先里后外逐層進(jìn)行,至全部工程結(jié)束，土壤密實(shí)度、含水率要求達(dá)設(shè)計(jì)要求。1.編制依據(jù)1.1工程施工合同文本1。2設(shè)計(jì)圖紙1。3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002）1.4《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80—91）1.5《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001)1。6《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107—2003）1.7《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107—2010）1。8《佛山市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)》1.9《佛山市建筑工程施工安全操作規(guī)程》（DBJ01—62—2002）10《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）1.11《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2002）1.12《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10—95)1.13《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194—93)1。14《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001）1。15《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119—2003）2。工程概況本工程基礎(chǔ)為鋼筋籠砼底板基礎(chǔ)分東西兩塊,每塊面積約2163㎡,底板達(dá)到650~1000mm，承臺(tái)厚度1.25m砼工程量總約為5200M3，—8.700底板（下層）配18@100，（上層）配16＠150雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，-11。200底板（下層）配25!100，（上層）配25@150雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。要求底板砼連續(xù)澆筑，不留施工縫.砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30、抗?jié)B等級(jí)P8。由于底板基礎(chǔ)體積大，砼強(qiáng)度高,水泥水化熱大，聚集在內(nèi)部的熱量不易散發(fā),常使內(nèi)部溫度峰值較大，而砼表面卻散熱較快，使砼內(nèi)處形成較大溫差。在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生不同的應(yīng)力（應(yīng)控制降溫速度）,當(dāng)上述應(yīng)力超過砼的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)在砼表面產(chǎn)生裂縫,所以應(yīng)采取措施加以控制。2。1混凝土強(qiáng)度等級(jí)各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)序號(hào)結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)P8抗?jié)B等級(jí)P6C20C30C501墊層√2地下室墻、柱√√√筏板、底板√√梁、樓板√2.2工程特點(diǎn)底板及地下結(jié)構(gòu)混凝土施工，特別是底板大體積混凝土,如何保證底板混凝土的連續(xù)澆筑、控制底板裂縫的產(chǎn)生及混凝土的養(yǎng)護(hù)工作必須從技術(shù)方面、施工方面、防止擾民方面精心組織，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。本工程后澆帶較多，底板后澆帶總長度約140m。后澆帶分為收縮后澆帶，收縮后澆帶因工期緊迫，必須在2周以上才能澆筑混凝土，后澆帶的清理、剔鑿、保護(hù)及澆筑振搗保證質(zhì)量是本工程的一大重點(diǎn).2。3試驗(yàn)室選擇見證試驗(yàn)與常規(guī)試驗(yàn)均選用佛山市南海工程質(zhì)量檢測有限責(zé)任公司.2.4地下室墻體混凝土剪力墻為P8抗?jié)B混凝土。3。施工安排：3.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)砼基礎(chǔ)施工人員組織名單崗位姓名備注項(xiàng)目經(jīng)理莫潤橋、陳豐誠項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人鄭金松專業(yè)工長模板工長黃桂城鋼筋工長肖尤武砼工長鄭伯鋒、陳友生質(zhì)量員鄭澤銳安全員朱劍、鄭華明測量工鄭林洲6人試驗(yàn)工雷雄飛3人電工田樹清6人砼班鄭秀雄60人木工班鄭溪6人鋼筋班李紹雄60人砼養(yǎng)護(hù)趙紅科6人3.2勞動(dòng)力計(jì)劃結(jié)構(gòu)混凝土施工勞動(dòng)力組織(最高峰)序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)合計(jì)1混凝土工320602木工3263鋼筋工320604養(yǎng)護(hù)工3265試驗(yàn)工3136測量放線3267電工3263。3主要機(jī)具需用量計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量性能備注1固定式塔吊H3/36B臺(tái)360米臂長2混凝土汽車泵臺(tái)2地下/地上3混凝土振搗棒φ50、φ70臺(tái)102.2kW4混凝土平板振搗器2.2kW臺(tái)6樓板的澆筑5混凝土罐車6～10m3/輛輛15隨時(shí)增加6潛水泵臺(tái)3抽水4、混凝土施工由于地下室底板板厚達(dá)650～1000mm,且承臺(tái)、基礎(chǔ)厚度1.25m，計(jì)劃底板混凝土第二次澆注，在—11.20mN2、N4～NA、NG,N23、N25～NA、NG軸處與—8。70mN1、N2～NA、NG,N25、N26~NA、NG軸處相差高度是2.5m,采取先澆注-11。20m底板，然后在-11。20m與—8。70m交接處底板面再提高90cm增加止水鋼板澆注。因此混凝土施工澆灌中，必須按大體積砼的要求，加強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制。⑴施工計(jì)劃由于本工程地下室底板面積較大，混凝土澆注量大約2000m3，考慮到其混凝土澆注量較大，因此計(jì)劃在設(shè)計(jì)要求的膨脹加強(qiáng)帶位置將地下室底板分成6個(gè)澆筑區(qū)域組織施工，將底板混凝土一起進(jìn)行澆筑。計(jì)劃在建筑物南側(cè)，各施工區(qū)的位置各布置2臺(tái)輸送能力為100m3/h汽車砼輸送泵。分別由南向北開始澆注，一次連續(xù)澆筑完成.⑵施工準(zhǔn)備底板砼采用商品砼，為保證底板砼的連續(xù)澆筑，計(jì)劃組織20~25臺(tái)砼運(yùn)輸車輸送砼.商品砼坍落度要求140～160±20mm。商品砼在運(yùn)輸或停于工地時(shí),要求運(yùn)輸車?yán)^續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)砼，保持砼拌合物均勻，不至于發(fā)生離析現(xiàn)象。⑶施工要點(diǎn)針對(duì)大體積砼施工情況，擬定詳細(xì)的組織計(jì)劃，從施工技術(shù)、施工組織管理等方面嚴(yán)格控制，確保大體積砼施工實(shí)施。從施工組織管理上,認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，采取砼集中攪拌的方法，通過砼運(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸砼；以確保砼的生產(chǎn)和運(yùn)輸;現(xiàn)場采用砼輸送泵布料,同時(shí)配備溜槽下料，充分滿足砼澆筑的要求。在施工過程中,項(xiàng)目全體技術(shù)人員分工合作，確保每塊大體積砼一次性澆筑完。在施工技術(shù)上，周密考慮，層層控制，嚴(yán)格把關(guān)，主要從以下幾個(gè)方面采取綜合性措施，有效的解決大體積砼裂縫問題。①砼原材料的選擇為保證大體積砼的施工質(zhì)量，原材料的選擇極為重要，對(duì)進(jìn)場材料要選擇,符合各項(xiàng)規(guī)范要求方可使用。水泥：選用425#普通硅酸鹽水泥并適當(dāng)外摻粉煤灰外摻料。根據(jù)大體積砼的特點(diǎn),砼的強(qiáng)度等級(jí)一般為高標(biāo)號(hào)砼,為了盡量降低水泥的水化熱,在滿足砼質(zhì)量要求的條件下,適當(dāng)外摻粉煤灰，同時(shí)還可以減少水泥用量，并延遲水化熱高峰期的到來，有利于砼的強(qiáng)度增長，避免溫度應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂縫.碎石：選用級(jí)配較好的花崗巖碎石，粒徑為10～30mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有機(jī)雜質(zhì)。砂：選用級(jí)配較好的中、粗砂，含泥量不得超過2%，通過0.315mm篩孔的砂不得少于15%。外加劑：在承臺(tái)、底板及側(cè)壁的砼中摻入具有緩凝作用的減水劑和膨脹劑,降低水灰比.②砼配合比設(shè)計(jì)通知攪拌站試驗(yàn)室進(jìn)行多種配合比的試驗(yàn)和研究，選用最佳配合比作為生產(chǎn)砼的施工配合比。⑷大體積砼的澆筑①砼的布料順序大體積砼的澆筑擬采用“由一邊向另一邊推進(jìn),由遠(yuǎn)而近，一次澆筑，一個(gè)坡度，薄層覆蓋，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法進(jìn)行布料。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，從南向北，由中間向兩邊澆筑。為使砼的水化熱盡快散失，澆筑過程中擬按斜面分層澆筑，斜面坡度由砼自然流淌形成。這樣不僅可以避免因澆筑層的長度過大,增大每層的澆筑時(shí)間,導(dǎo)致施工冷縫產(chǎn)生，而且由于每層砼量不大，砼散熱快,各層間的約束力不太大，有利于防止溫度裂縫和約束裂縫的產(chǎn)生。每層砼必須在下層砼初凝前澆筑完,逐層覆蓋，循序推進(jìn)，一次澆筑完。②砼的布料方式砼的布料均采用砼輸送泵布料。澆筑時(shí)，應(yīng)在澆筑點(diǎn)2~3m的范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料,砼的分層厚度控制在300～500mm內(nèi)，按1:6~1:10的坡度分層澆筑,每次的澆注寬度控制在6m以內(nèi).③砼的振搗砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。每作業(yè)面分前中后三排震搗砼，邊澆筑邊成型及抹平底板表面、標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測平。振動(dòng)棒插入的間距為400mm，振搗棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下"。在振搗過程中，應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層砼中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，保證砼的澆筑質(zhì)量。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止.砼的振搗順序?yàn)閺臐仓牡讓娱_始逐層上移，以保證分層砼之間的施工質(zhì)量。根據(jù)砼自然流淌形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑層的上、下部布置三道振動(dòng)棒。每一道布置在砼卸料點(diǎn),主要解決上部的振實(shí)；第二道布置在中間，第三道布置在坡角處,振搗下部砼,防止砼堆積。振搗時(shí)先振搗出料口處的砼，使之自然流淌成坡度，然后全面振搗。砼振搗做法見下圖。④砼的泌水及浮漿處理由于砼采取分層澆筑，砼的上下層施工間隔時(shí)間較長，且砼的坍落度較大，其內(nèi)在自由水較多，故各澆筑層易產(chǎn)生泌水層。在砼的澆筑過程中,應(yīng)先在未澆筑的一邊設(shè)置集水坑。讓砼中多余的水份和浮漿沿分層斜面流下順砼墊層流至集水坑中，在集水坑中用抽水泵將其抽出基坑排至場外.⑤砼的表面處理因砼表面水泥漿較厚，在澆筑后2~3小時(shí)，按標(biāo)高初步用長刮尺刮平，然后用木槎反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)平整，在砼初凝前再用鐵槎板壓光，這樣能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表水份的散失，促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。⑥大體積混凝土的溫度控制在砼澆筑后，要及時(shí)做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù),緩緩降溫，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化控制,隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化.把內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。本工程底板混凝土施工中，將對(duì)電梯井、部分的混凝土進(jìn)行測溫監(jiān)控，防止出現(xiàn)超過25℃的溫差，測溫采用埋管法進(jìn)行。⑦大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)為防止砼內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期砼抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，決定采用覆蓋和蓄水兩種方法同時(shí)進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)，這樣可在一定的日期內(nèi)控制混凝土表面溫度與內(nèi)部中心溫度之間的差值，使混凝土具有較高的抵抗溫度變形的能力（即抗裂性），從而達(dá)到混凝土不開裂的目的。保溫覆蓋的方法是：在砼澆筑約4小時(shí)后,先在板面覆蓋一層塑料薄膜，然后再鋪2～3層麻袋進(jìn)行保溫，并在麻袋上再覆蓋一層塑料薄膜,以防止雨水淋濕麻袋.蓄水深度約100mm。⑧砼測溫（1）布置測溫點(diǎn)：根據(jù)籠板基礎(chǔ)的平面特征，按照平面對(duì)稱關(guān)系，布置有代表性的測溫孔6個(gè).在砼澆筑時(shí)預(yù)埋Φ25mm鋼管，管長80cm，管底距砼底部300mm（底部封口），管內(nèi)注水300mm，上端高出砼面100mm，用木塞封口.水通過與砼內(nèi)部熱量發(fā)生交換，其溫度與該部位的砼溫度基本一致。邊緣測點(diǎn)距砼側(cè)面尺寸1。00m（具體布置見圖）.（2）砼測溫：選用人工測溫或儀器測溫。測溫工作在砼建筑12h后開始,由于砼內(nèi)部溫升峰值發(fā)生在砼澆筑后3—5d內(nèi)，因此在砼建筑后5d內(nèi)每隔2h測溫一次,隨后每隔4h測溫一次，直到砼溫度下降到控制的規(guī)定值為止。具體要求如下:①對(duì)測溫人員進(jìn)行測溫培訓(xùn)，使其掌握操作方法及要領(lǐng).②所有測溫孔均進(jìn)行編號(hào)，并認(rèn)真記錄砼的內(nèi)部溫度、表面溫度及當(dāng)時(shí)大氣溫度情況.③定期對(duì)砼的內(nèi)外溫差和降溫速度進(jìn)行監(jiān)測，隨時(shí)控制砼的溫度變化（砼內(nèi)外溫差不能超過25℃，降溫速率不大于1.5-2℃/d）。測完后用木塞封住測孔。若發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差過大（接近25℃)和降溫速度過快（接近1。5℃/d）時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施加強(qiáng)保溫和養(yǎng)護(hù)。④測溫記錄需交技術(shù)負(fù)責(zé)人當(dāng)天閱簽，及時(shí)掌握當(dāng)天的各種溫度差。⑤自控溫度儀需用溫度計(jì)定期檢查，以保證測溫?cái)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。⑥當(dāng)砼內(nèi)部:溫度和大氣溫度差小于25℃，砼表面溫度與大氣溫度差小于15℃時(shí)，方可拆除保溫材料及設(shè)施。4、地下室底板、墻體防裂措施水泥采用中、低水化熱，干縮小的普通硅酸鹽水泥.用堅(jiān)固性良好,細(xì)度模數(shù)大于2.6，含水泥量小于3%的中粗砂。用堅(jiān)固性良好,針片狀含量<15%,含泥量〈1％的連續(xù)級(jí)配石。摻入高效減水劑，微膨脹劑和適量粉煤類，優(yōu)化砼配合比，在滿足強(qiáng)度，抗?jié)B及和易性要求下,減少水泥和水用量，水灰比控制在0。4以內(nèi)，坍落度在滿足泵送條件下取14~16cm。合理組織砼的供應(yīng),縮短砼澆筑時(shí)間，泵管全程裹濕麻袋,降低砼入模溫度。充分做好砼配合比試配優(yōu)化技術(shù)工作，經(jīng)多組試配，通過抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)，調(diào)整優(yōu)化，確定配合比。模板澆水充分濕潤，砼分層澆筑。根據(jù)試塊試壓結(jié)果,準(zhǔn)確控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)內(nèi)外同時(shí)拆，保證結(jié)構(gòu)變形一致,用墻體螺桿掛設(shè)濕麻袋養(yǎng)護(hù)。并盡快進(jìn)行剪力墻施工及下一道工序施工，抓緊土方回填.5、施工措施1、組織措施（1）成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長，副項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、材料等職能部門分工協(xié)作,各負(fù)其責(zé).（2）為確保砼連續(xù)施工,施工采用兩班制,每班12小時(shí),做到24小時(shí)換人不停機(jī)。為此應(yīng)配備足夠的勞動(dòng)力和管理人員，合理排成兩班。(3）建立可靠的保障體系,各種材料及時(shí)供應(yīng)，夜間澆筑砼應(yīng)和建設(shè)單位溝通，了解施工期間天氣變化情況和水電供應(yīng)情況,飯菜、熱水按時(shí)供應(yīng)，確保大體積砼順利施工.2、技術(shù)措施(1)所有原材料均要進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。（2）配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，現(xiàn)場準(zhǔn)確,并隨時(shí)檢查。原材料計(jì)量允許偏差為:水泥、粉煤灰土±2％。嚴(yán)格按配合比控制坍落度，不得隨意加水和外加劑以增加坍落度.（3）嚴(yán)格控制砼的攪拌程序。砼的投料順序：石子→水泥、外加劑→砂→水,攪拌時(shí)間不少于2分鐘。（4）當(dāng)氣溫較高時(shí),對(duì)原材料應(yīng)采取遮陽措施，對(duì)泵送管采取覆蓋包裹措施，以減少原材料和砼吸收太陽的輻射熱。（5）加強(qiáng)砼的振搗,提高砼的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,減少收縮變形，保證施工質(zhì)量.（6）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)表面抹平后,覆蓋一層塑料薄膜，上面再覆蓋一層保溫麻袋,并灑水養(yǎng)護(hù)（應(yīng)控制水溫）。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天。在砼養(yǎng)護(hù)過程中不得采取強(qiáng)制、不均勻的降溫措施。（7）定期測溫。在大體積砼養(yǎng)護(hù)過程中,應(yīng)對(duì)砼的內(nèi)外溫度和降溫速度進(jìn)行監(jiān)測，隨時(shí)控制砼的溫度變化,及時(shí)調(diào)整保溫層的厚度.（8)試塊：砼試塊(強(qiáng)度、抗?jié)B）現(xiàn)場制作，在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，留置組數(shù)按規(guī)范要求。除標(biāo)養(yǎng)外，根據(jù)實(shí)際情況還要留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。3、質(zhì)量保證措施3.1質(zhì)量要求分項(xiàng)合格率為100％，優(yōu)良率為95%,混凝土外觀光潔度均勻一致，外觀平整。