室外配套方案

1、第一章工程概況一、工程總概況1、本工程位于鄭州市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)第四大街與經(jīng)北二路交叉口東南角。2、本工程為中電投河南電力檢修工程有限公司租賃培訓(xùn)中心室外配套工程，其中包括道路、水池、花池、培訓(xùn)中心周圍散水、雨水管網(wǎng)、給水管網(wǎng)、電氣照明施工等。建設(shè)單位為河南恒泰建設(shè)有限公司。二、工程內(nèi)容管道部分：本工程雨、污水管道設(shè)置在道路上，雨水經(jīng)雨水管分別排入市政雨水管，污水由支管流入主管，流入化糞池后再排入市政污水總管。根據(jù)建設(shè)單位要求，室外排水管及雨水管均采用環(huán)鋼度8.0kn/m2的高密度聚乙烯（hdpe）雙壁波紋管。水池、綠化給水管采用dn50的pp-r管。給水管道采用dn100的球墨鑄鐵管。道路部分：

2、本工程室外道路為c25混凝土路面，南側(cè)路寬6.0米，東側(cè)路寬5.0米，北側(cè)和西側(cè)路寬4.0米；停車位、排球場，面層鋪設(shè)55厚的淺灰色廣場磚和草坪。電氣照明等部分：電氣照明包括墻頭等照明和室外庭院照明兩部分。庭院燈桿采用金屬燈桿，沒一燈桿下設(shè)一接線盒，盒內(nèi)裝設(shè)熔斷器對線路保護，引至燈頭，金屬燈桿必須可靠接地，采用單桿接地方式，每個燈桿下一個接地，接地電阻不大于10歐姆。三、施工條件1、施工環(huán)境條件施工現(xiàn)場周圍交通情況：本標(biāo)段西臨經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)第四大街，北抵經(jīng)北二路。位于路網(wǎng)發(fā)達地段，交通條件十分便利。2、氣象、地質(zhì)條件氣候情況：本工程位于亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，溫暖潮濕多雨，四季分明，光照充足。本工

3、程跨春冬兩季，經(jīng)歷冬期雨雪低溫天氣，施工中要做好季節(jié)性施工準備。地質(zhì)條件：根據(jù)以往在本地區(qū)的施工經(jīng)驗，本工程施工土層深度內(nèi)，基本以松散的沙土為主，且沙土層特性極差，具有流變性，基坑開挖時應(yīng)引起高度重視。3、建筑材料除甲供材料外，本工程所用原材料由公司材料科統(tǒng)一安排，保證及時、足量供應(yīng)施工。4、水電條件由于本工程施工用水量較小，施工用水可由相鄰單位接自來水用，生活用水考慮接城市自來水管網(wǎng)；接電方便，由于用電量小可與別家施工單位共同引用一根電源，具體情況我施工單位與兄弟單位共同協(xié)商。四、工程特點本工程管網(wǎng)配套工程，雨、污水管網(wǎng)分部面廣，管線量大且與食堂主體施工要穿插進行，協(xié)調(diào)工作量大；部分管線臨近

4、結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)和穿越現(xiàn)有道路，須采取強有力的安全保護措施，故先開挖主線，后開挖支溝。對其雨水與污水管道相互交錯處，應(yīng)先開挖污水管道。根據(jù)現(xiàn)場對地質(zhì)的勘察，本工程開挖土層深度內(nèi)，土質(zhì)極差，具有流變性，基坑開挖時應(yīng)引起高度重視。道路基層的處理，也是本工程的重點，應(yīng)嚴格按照相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準執(zhí)行。五、施工總體布置1、施工總體布置根據(jù)本線路長、工程量大、工期短的特點，做到長計劃、短安排，在施工中不斷抓好施工準備工作。準備工作要做到全面充分，不能倉促上馬。開工后應(yīng)集中力量組織多個作業(yè)面，全面全工，齊頭并進，組織好流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，采取一切安全和質(zhì)量保證措施，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，可將本工程分

5、為三個作業(yè)區(qū)，第一作業(yè)區(qū)為道路、場地整平工程，第二個作業(yè)區(qū)為雨、污水，給水，第三個作業(yè)區(qū)為水池、綠化工程。三個作業(yè)區(qū)共四個施工班組，四個施工班組互相配合，協(xié)調(diào)作業(yè)，以便加快施工進度。2、施工平面布置一）施工平面布置原則施工平面布置依據(jù)“交通方便、利于施工、確保安全、組織有效”的原則，合理地進行各種臨建材料堆場、機械設(shè)備的布置。臨時設(shè)施的布置按作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)三區(qū)相分離的原則進行。受現(xiàn)場條件限制，生活區(qū)、辦公用房準備租用當(dāng)?shù)孛穹浚鳂I(yè)區(qū)現(xiàn)場搭設(shè)。根據(jù)不同的施工階段重點，各階段平面布置作適當(dāng)調(diào)整，使其與各時期施工重點相適應(yīng)。中小型機械的布置要處于安全環(huán)境，要避開高空物體打擊的范圍。二）施工現(xiàn)

6、場臨時布置辦公及生活區(qū)域借助已有的主體辦公樓，在不影響其他施工單位施工的前提下作辦公及生活區(qū)域。三）施工現(xiàn)場場地布置根據(jù)本工程特點，總施工方案的選擇及現(xiàn)場客觀條件，需在附近各設(shè)置一塊場地作為常設(shè)砂石拌合機械，材料等堆場，考慮施工需要，上述施工場地中的前兩塊需設(shè)置在道路施工范圍內(nèi)外側(cè)。四）現(xiàn)場臨時用電用水布置臨時用電用水的布置在安全的前提下以現(xiàn)場實際情況進行布置。六、施工準備1、技術(shù)準備1）參加由業(yè)主組織的設(shè)計交底工作,澄清設(shè)計圖紙上存在的問題確定特殊管道的施工方法；2）施工人員已熟悉掌握圖紙，熟悉相關(guān)國家或行業(yè)驗收規(guī)范和標(biāo)準圖等。3）根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計交底會議紀要,編制詳細的施工圖材料預(yù)算,確

7、定所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標(biāo)準；4）已有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計，并向施工人員交底。5）考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進度計劃，編制詳細施工方案，準備施工機具材料；6）制定質(zhì)量控制點,嚴格按照控制點的要求進行施工；7）技術(shù)人員向施工班組進行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。2、材料要求1）工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。2）工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號和性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準和設(shè)計要求。3）所有材料進入施工現(xiàn)場時應(yīng)進行品種、規(guī)格、外觀驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。4）主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。5）管道使

8、用的配件的壓力等級、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈。及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。3、作業(yè)條件1）管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進行清理，雜物、垃圾棄出場地。管道走向上的障礙物要清除。2）在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、原有給水管道、原有雨水、污水管道熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。5、施工組織及人員準備1）施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度。2）施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測量班等。3）施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：給水、排水專業(yè)技術(shù)人員，測量工、管道工、起重工、油漆工、泥瓦

9、工、普工。第二章土方施工方案第一節(jié)土方回填方案一、施工概況本工程室外自然地坪標(biāo)高以室內(nèi)大廳標(biāo)高為準，場地標(biāo)高均偏低，室外工程存在了大量的土方回填，考慮到填土的高度、沉降及道路做法，第一階段回土?xí)r應(yīng)預(yù)留20cm的沉降量，并在土方初步到位整平后挖土機壓實。然后經(jīng)過一段時間的沉降，余下部分采用小型機械配合人工回填。1、道路部分：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，運進場外黃粘土進行回填，為防止道路在使用過程中由于基礎(chǔ)不牢固而導(dǎo)致路面斷裂、下陷等質(zhì)量問題，土方應(yīng)分多次回填至符合設(shè)計要求。第一階段回填到基底設(shè)計標(biāo)高上20cm（每層土厚不大于80cm，機械壓實）。經(jīng)過一段時間的沉降，再機械回填（預(yù)計沉降30cm）至基底標(biāo)高上2

10、0cm，挖土機壓實至基底設(shè)計標(biāo)高。2、非道路部分：第一階段回填土至設(shè)計標(biāo)高（每層土厚不大于1.2m，機械壓實），自然沉降后，再進行第二階段回填（機械壓實及自然沉降總沉降量估計在50cm左右），需要壓實的地方，采用蛙式打夯機打夯或人工打夯，種植綠化部分人工堆土造型完成即可。3、為加快施工進度及避免在回土過程中損壞管道，場區(qū)大面積回填土及挖土工作應(yīng)在室外給、排水工程施工前基本完成。排水管道、給水管道等應(yīng)在土方工作初步完成以后施工，這部分的管溝開挖及回填因現(xiàn)場條件的限制，用機械配合人工的辦法，以提高效率，加快施工進度。二、技術(shù)流程1、定位測設(shè)、灰線土方作業(yè)前應(yīng)熟悉總平面布置圖，弄清等高線的走向，控制

11、回土邊界線范圍，標(biāo)高控制宜按圖紙要求，即50cm一擋等高線控制。對于道路部分的回填，應(yīng)預(yù)留道路做法的高度。2、土方回填（1）回填土工作流程（2）填土質(zhì)量1）由于局部土方回填高度較大，土方第一階段回填高度應(yīng)達到設(shè)計標(biāo)高以上20cm，全部用挖土機壓實（具體如前所述），工效50平米/臺班；沉降后（估計50cm），小型機械配合人工回填這部分的沉降量，并在道路部分采用挖土機壓實，工效80平米/臺班。2）土方回填采用二臺pc200挖機配合相應(yīng)的土方運輸車和人工完成。表層土的回填應(yīng)以人工為主。3）在機械填、挖土的同時，配足人工做好坡度的修整工作。4）填、挖土期間專人跟蹤測量標(biāo)高。5）所有土方應(yīng)在第一階段達到

12、設(shè)計標(biāo)高或高出20cm左右。存在挖方的情況下應(yīng)挖至設(shè)計標(biāo)高以上20cm。第二節(jié)土方施工過程中的測量方案一、平面控制1、根據(jù)規(guī)劃紅線和總平面圖要求，確定填、挖土控制點。2、控制點位置宜用木樁或其他方式做好標(biāo)記。二、高程控制：利用本工程原始水準控制點，根據(jù)施工圖定出各棟房室外回填土標(biāo)高。三、測量儀器1、主要儀器使用說明及測量精度（1）ds3水準儀+2.0mm/公里（3）50m鋼卷尺以上儀器均經(jīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。2、主要施工計量測量器具配備名 稱規(guī) 格單位數(shù)量用 途使用時間塔 尺5000mm個1施工水準測量填挖全過程水準儀ds3臺1施工水準測量填挖全過程鋼卷尺50m把1垂直、水平距離測量填

13、挖全過程鋼卷尺5m把2垂直、水平距離測量填挖全過程第三節(jié)土方工程質(zhì)量保證措施1、挖土機械進場前應(yīng)編制填、挖土施工方案，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進行施工。2、嚴格控制填、挖土標(biāo)高及不同標(biāo)高交界的位置尺寸。3、挖土施工人員根據(jù)測量標(biāo)記，將土方修理平整。4、土方開挖時預(yù)留200厚土以供綠化造型時使用。5、回填土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、室外管網(wǎng)及煤氣、電信、自來水、消防等配套工程及室外雨、污水工程必須在大面積回填土及挖方施工完畢后再做。2）、配套所開挖的管溝應(yīng)回填后再做上層構(gòu)造。3）所有窨井及各種電纜井等井道應(yīng)等大面積回填土完成以后再施工。6、回填土方時，填土應(yīng)仔細壓實，壓實遍數(shù)，視土的性質(zhì)，設(shè)計所

14、要求的密實度和所使用的壓實機具的性能而定。7、填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在機械壓實、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸密實。道路部分視填土后的實際情況，如達不到設(shè)計要求，梅花型打設(shè)梢徑150mm、l=3m500mm松木樁以加強路基承載力。第三章室外管道施工方案第一節(jié)工程概況由于現(xiàn)場地坪比管道要求標(biāo)高高出很多，所以管道基礎(chǔ)要下挖，存在大量的溝槽開挖及回填，土方工程量極大，開挖深度內(nèi)土質(zhì)教差，多為松散填土和流塑性淤泥。溝槽土方的開挖及回填均采用機械配備人工的方式來完成。第二節(jié)主要設(shè)計說明1、室外排水管道采用hdpe雙壁波紋埋地排水管，管道環(huán)剛度為8kn/m，排水管表示管內(nèi)底標(biāo)高，室外污水

15、管采用原污水管道，雨水管最小管徑為de300。水池、綠化給水管采用dn50的pp-r管。給水管道采用dn100的球墨鑄鐵管。2、各單體出戶標(biāo)高位置見各單體圖，各單體出戶窨井位置見各單體圖，并可根據(jù)現(xiàn)場實際情況做位置調(diào)整。3、排水管道及坡度參見室外配套排水管平面布置圖。4、管道管頂覆土為：管道埋深均不小于700mm5、排水管道連接采用官頂平接，雨水井落低300mm。6、院內(nèi)污水管必須在經(jīng)格柵井后再接入市政污水窨井。8、排水管道采用hdpe雙壁波紋管，接口采用柔性橡膠圈接口，管道基礎(chǔ)按照給水排水標(biāo)準圖集04s51622頁180度混凝土基礎(chǔ)施工。給水管道管采用dn100的球墨鑄鐵管，采用素土夯實基礎(chǔ)

16、。9、室外排水檢查井均為磚砌,各種井蓋采用鑄鐵井蓋，道路上采用重型，詳見圖紙。景觀雨水管井蓋均為700mm，井蓋均為輕型，景觀雨水檢查井按國標(biāo)02s515第10頁施工。10、給水栓井及井內(nèi)管道安裝見國標(biāo)s160第10-8頁，給水栓接辦公室給水管道。14、鋼管接頭兩側(cè)用跨接線焊接。15、導(dǎo)線接頭盒下面墊混凝土基礎(chǔ)板,其長度伸出接頭盒兩側(cè)0.6米。16、庭院燈距路邊0.5米安裝,泛光燈/埋地?zé)?草坪燈可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)整,離被照物不少于0.5米安裝。17、主干道庭院燈隔1525m布置，草坪燈隔1015m布置?；蚋鶕?jù)現(xiàn)場環(huán)境調(diào)整。18、本系統(tǒng)接地采用tn-s系統(tǒng),燈桿及外路可導(dǎo)電部分與pe線連接。

17、19、pe線在路燈控制箱做重復(fù)接地,要求接地電阻不大于4歐姆,否則須增打接地極。20、高桿燈的避雷針廠家自帶,每個高桿燈pe線重復(fù)接地,用熱鍍鋅鋼管做接地極,接地電阻不大于10歐姆。21、每個草坪燈及其他燈回路的第一個和最后一個燈處pe線重復(fù)接地,用熱鍍鋅鋼管做接地極,接地電阻不大于10歐。其中每個燈具都需要與pe線連接。第三節(jié)給、排水管道施工方案一、測量放線1、軸線測設(shè)：1）對業(yè)主提供的測量交底樁進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認可后方可使用，并按照施工需要加密導(dǎo)線點的控制網(wǎng)。為確?？刂凭W(wǎng)的連續(xù)性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點通視性良好，符合施工需要

18、，控制點選定后經(jīng)過實測和導(dǎo)線閉合把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標(biāo)定下來，導(dǎo)線方位閉合差要求12n秒，同時注意與相鄰段控制點的檢核。2）測設(shè)總樣在沿管道兩側(cè)布置軸線控制點，在設(shè)置控制點時充分考慮施工對場地的需要，把控制點布置在不影響施工的地方，并用混凝土護樁，縱橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認可后方可使用。3）線路施工放樣放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為檢查井井位采用全站儀坐標(biāo)法放樣與校核，高程用水準儀測設(shè)。（1）溝槽開挖邊坡放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查井井號，放出管道中心線，根據(jù)高程差按開挖邊坡推算兩側(cè)開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側(cè)開挖范圍線，以指導(dǎo)溝槽開挖施工。（2）檢查井的定位：待溝

19、槽開挖至設(shè)計高程時，采用坐標(biāo)法放樣。定出檢查井中心位置，并用木樁做好標(biāo)記；并在兩側(cè)增設(shè)保護樁，以便檢查井施工及管道安裝過程中進行復(fù)核。2、標(biāo)高測設(shè)1）對業(yè)主提供的標(biāo)高交底樁進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認可后方可使用。2）根據(jù)需要沿施工范圍加密測設(shè)臨時水準點，臨時水準點設(shè)置在作業(yè)范圍外永久物體上，水準點閉合差要求12lmm。二、溝槽開挖根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況，管線施工準備采用開槽埋管法施工。a、溝槽開挖前先進行測量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出，測量標(biāo)高以控制挖深。土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計要求，計算各施工段挖方與填方的數(shù)量。b、溝槽開挖采用機械與人工配合的方法分段開挖

20、。挖掘機挖土用水準儀控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動基底，當(dāng)挖至槽底20cm時，采用人工挖土，休整槽底，經(jīng)驗槽合格后，立即進行基礎(chǔ)施工。c、開挖時應(yīng)注意對周圍的構(gòu)筑物的保護，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。d、埋管段施工在進行溝槽開挖時應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數(shù)開挖溝槽。開挖放坡系數(shù)根據(jù)場地條件確定為1:1.5。開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，開挖溝槽底寬按管道直徑加上工作面，為避免挖土堆放對基礎(chǔ)壁的側(cè)壓力以至垮塌，因受施工場地限制及開挖土方量大，對在開挖中產(chǎn)生的土石方部分用自卸汽車外運棄渣，運至業(yè)主指定棄渣場。因管網(wǎng)處于淤泥中，為保證施工安全及工程

21、質(zhì)量，如遇流塑性極強的淤泥，放坡開挖不滿足要求時，需對坑壁進行支撐，在施工過程中根據(jù)實際開挖情況作鋼管擋土板支撐。開挖溝槽如遇土質(zhì)為松散土及濕土，淤泥時，為保證質(zhì)量及安全，開挖溝槽寬度加大，按業(yè)主、監(jiān)理，現(xiàn)場實際收方計量（簽證），根據(jù)一期工程地質(zhì)勘測報告溝槽開挖到基地時還是淤泥，為了滿足管道的地基穩(wěn)定，采用鋪設(shè)10cm厚碎石碎磚墊底，鋼管鋼板擋土板支撐見下圖。e、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)干燥，根據(jù)埋管段實際情況，采用以下方式進行排水：a、埋管施工的溝槽開挖,管道安裝應(yīng)由低向高進行,以利自然排水；b、開挖溝槽一側(cè)設(shè)排水溝,平坡段每間隔一定距離設(shè)集水坑,采用抽水機進行排水。三、管道基礎(chǔ)管

22、道基礎(chǔ)，視地下土質(zhì)情況及管道類型而定。管槽開挖后，如遇橡皮土，密實度不符合規(guī)范要求的，需做換土處理（現(xiàn)場簽證），然后進行分層夯實?；靥钸M行分層夯實回填。如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設(shè)計要求的，必須提請甲方和設(shè)計院確定施工方案及工程量。正常情況基礎(chǔ)施工處理須嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行。因本工程每次砼澆注數(shù)量不大，擬采用現(xiàn)場攪拌。嚴格按配合比進行配料，控制坍落度，和易性及攪拌時間，由于是冬季施工在氣溫較低的情況下，將會加入一定量的防凍劑。管道基礎(chǔ)施工的注意事項：1）基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用欄樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。2）管道基礎(chǔ)的砼墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂

23、鋪筑、攤平、拍實。3）在砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板的位置。搭馬每隔2.5m安置一個以固定模板之間的間距。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除，隨即清理保管。4）混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強度和剛度，一般可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙嚴密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。5）碎石墊層面上有水時，不得澆筑基礎(chǔ)混凝土。混凝土應(yīng)用拍板或平板振動器拍平?；炷粱A(chǔ)澆筑完畢后，12h內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進行養(yǎng)護?；炷翉姸冗_2.5mpa以后方可拆模。6）平基混凝土抗壓強度大于5.0n/mm2，方可進行安管。四

24、、管道安裝1、室外排水管道安裝（一）、材料質(zhì)量要求1.塑料管材的驗收管材、管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）顏色應(yīng)均勻一致，無色澤不均及分解變色線；2）內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷；3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1，端口必須平直其垂直于軸線；4）管件應(yīng)完整無損，無變形、合?？p、澆口應(yīng)平整無開裂；5）管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準確，以保證接口的密封性能。6）每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。（二）、工藝流程（三）、操作工藝1.管道鋪設(shè)1）下管前的準備工作：檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊

25、等缺陷不允許使用。檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線?；A(chǔ)混凝土強度須達到設(shè)計強度等級的50和不小于5mpa時方準下管。大管徑管道下管時，要檢查所用的大繩、木架、倒鏈、滑車等機具，無損壞現(xiàn)象方可使用。臨時設(shè)施要幫扎牢固，下管后座應(yīng)穩(wěn)固牢靠。下管前檢查溝底標(biāo)高和管基強度。校正測量及復(fù)核坡度板，是否被挪動過。在下管前應(yīng)先在槽上排列成行（排管），經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤方可下管。重力流管道一般從最下游開始逆水流方向鋪設(shè)，排管時應(yīng)將承口朝向施工前進的方向。2）下管下管的方法要根據(jù)管材種類、管節(jié)的重量和長度、現(xiàn)場條件及機械設(shè)備等情況來確定，本工程主要采用人工下管方式及機械下管方式。下管前要從兩個檢查井的一端開始，若為承

26、插管鋪設(shè)時以承口在前。人工下管可根據(jù)工人操作的熟練程度、管節(jié)長度與重量、施工條件及溝槽深淺等情況，考慮下管方法有壓繩下管法和塔架下管法及溜管下管法。人工壓繩下管法和立管壓繩下管法的基本操作方法是在管子兩端各套一根大繩，然后由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管子）控制大繩，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。下管用的大繩應(yīng)質(zhì)地堅固，不斷股，不糟朽，無夾心。塔架下管法利用裝在塔架下的吊鏈進行下管，其方法是先將管子滾至架下橫跨溝槽的橫梁上，然后將它吊起，撤掉橫梁后，將管子下到槽底。塔架的種類有三角塔架、四角塔架及高凳等。3）管道鋪設(shè)排水管道鋪設(shè)方法，主要是根據(jù)不同的管道接口，靈活地處理平基、穩(wěn)管、管座和接口

27、之間的關(guān)系，合理地安排施工排序。本工程排污管道鋪設(shè)方法為墊塊法管道安裝。墊塊法安管管道安裝時，先鋪設(shè)墊塊（每節(jié)管下兩個墊塊），再在墊塊上安管做接口，然后再澆筑混凝土基礎(chǔ)和管座的安管方法，稱為墊塊法。這種安管方法的優(yōu)點是平基和管座同時澆筑，整體性好，且管道接口的施工質(zhì)量容易保證，是污水管道常用的施工方法。施工程序預(yù)制墊塊安墊塊下管在墊塊上安管支模澆筑混凝土基礎(chǔ)接口養(yǎng)護。預(yù)制混凝土墊塊墊塊混凝土的強度等級同混凝土基礎(chǔ)，墊塊長等于管徑的0.7倍，高等于平基厚度，允許偏差為（+0-10），寬大于或等于高。施工要點a.墊塊應(yīng)放置平穩(wěn)，并測量高程使之符合設(shè)計要求；b.管子的對口間隙約10mm左右；c.管子

28、位置固定后，一定要用石子將管子卡住并及時做接口和澆筑混凝土基礎(chǔ)；d.管底部混凝土要注意振搗密實，防止形成管子漏水的通道；4）管道接口下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上。待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，表面粘有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。使用套環(huán)接口時，穩(wěn)好一根管子在安裝一個套環(huán)。鋪設(shè)小口徑承插管時，穩(wěn)好第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應(yīng)從里口抹平。2、室外排水管道閉水試驗管道應(yīng)于充滿水24h后進行嚴密性檢查，在管道和檢查井完善后，管道回填土前，作閉水試驗，管道每三

29、個井段抽驗一段。做閉水試驗時，用磚塊和砂漿封堵檢查井進水管口，閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時，閉水試驗水位可至井口為止。閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水24h后再進行，對滲水量的測定時間不少于30min。應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且在規(guī)范允許滲水量范圍內(nèi)，管道閉水試驗合格。排水管道閉水試驗具體標(biāo)準詳見cjj390市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定。2、水池、食堂、綠化給水管道安裝（一）材料質(zhì)量要求1、主材的技術(shù)標(biāo)準2、材料的驗收1）給水ppr管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插

30、口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證。2）閥門及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無裂紋、開關(guān)靈活嚴密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細驗收合格。4）粘接劑應(yīng)呈自有流動狀態(tài)，不得呈凝膠體，在未攪拌情況下不得有團塊、不溶顆粒和影響粘接的雜質(zhì)。5）粘接劑中不得含有毒和有利于微生物生長的物質(zhì)，不得影響水質(zhì)和對飲水產(chǎn)生味、嗅的影響（二）工藝流程1、管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定1）管道不得鋪設(shè)在凍土上。2）管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。3）管道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號。4）管道安裝

31、和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。5）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級不應(yīng)低于管道設(shè)計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。2、管道敷設(shè)前的準備工作1）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件、粘接劑、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。2）準備好下管的機具及繩索，并進行安全檢查。3）如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。4）管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹

32、掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。3、管道的敷設(shè)1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達到設(shè)計要求的回填層上。對高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。2）敷設(shè)管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，對粘接連接連接一定長度后用彈性敷管法下管。3）采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10%，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標(biāo)螺紋密封的管螺紋gb7363-87。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，無外露填料，防腐良好。4）采用溶劑

33、粘接連接的管道，必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面粘有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。采用承口管時，應(yīng)對承口與插口的緊密程度進行驗證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場實測的承口深度。涂抹粘接劑時，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)瘦S線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在不少于60s時間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。插接完畢后

34、，應(yīng)及時將接頭外部擠出的粘接劑檫拭干凈。注：工廠加工各類管件時，粘接固化時間由生產(chǎn)廠家技術(shù)條件確定。粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5以下操作。所使用的粘接劑必須經(jīng)過檢驗，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。5）塑料管道施工中須切割時，切割面要平直。6)管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計要求防腐，如設(shè)計無要求參照本工藝質(zhì)量標(biāo)準部分防腐。4、閥門的安裝1）閥門安裝前應(yīng)核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質(zhì)量。2）閥門安裝前應(yīng)作強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不應(yīng)少于一個。對于安裝在主干管上起切斷

35、作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進行。3）閥門的強度和嚴密性試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間按照規(guī)定執(zhí)行。4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。5）井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準的規(guī)定。大于dn50以上的閥門要有支托裝置。5、管道水壓試驗及消毒1）一般規(guī)定（1）水壓試驗應(yīng)在回填土前進行。（2）對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24h后進行。（3）水壓試驗前，對試壓管段應(yīng)采取有效的固定

36、和保護措施，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時，試驗壓力不大于1.0mpa時，在彎頭或三通處可不作支敦。（4）水壓試驗管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達到強度后方可進行。（5）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。（6）管道水壓試驗前后要做好水源引進及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。（7）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。（8）冬季進行水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時放水。（9）水壓試

37、驗的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計的精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。2）試壓及消毒程序如下：（1）按本標(biāo)準有關(guān)工藝，按下簡圖鋪設(shè)連接試驗管道，進水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。（2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。（3）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準質(zhì)量標(biāo)準為合格。（4）升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。（5）試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降

38、至零后，制定修補措施全面修補，再重新試驗，直至合格。（6）試驗合格后，進行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗收手續(xù)，組織回填。3）主控項目（1）給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。（2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。（3）管道的接口卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。（4）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距承口的距離；管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm，時

39、，不得小于350mm。（5）管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。（6）鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，可按管道防腐層種類的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴等。（7）給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗。（8）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑50mm時必須設(shè)獨立的支撐裝置。（9）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；

40、管徑大于200mm的，不得小于3mm。3、檢查井及閥門井砌筑(1)檢查井、閥門井砌筑嚴格控制井室底墊層,混凝土應(yīng)嚴格按規(guī)范設(shè)計配合比下料。(2)檢查井、閥門井的砌筑應(yīng)注意紅磚先淋水，使砌筑時紅磚吸水率不小于35。(3)砌筑時應(yīng)隨時檢測直徑尺寸,注意井筒的表面平整。(4)井內(nèi)壁抹面應(yīng)光滑,砂漿配比為1:2.5。(5)井內(nèi)爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后,在砌筑砂漿及砼未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。4、土方回填及外運1）管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填。2）回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物體。3）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物

41、兩側(cè)同時對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施。4）管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分的回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土分層夯實，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實。管子接口工作坑的回填必須仔細夯實。5）回填設(shè)計填砂時應(yīng)遵照設(shè)計要求6）管頂0.7m以上部位可采用機械回填，機械不能直接在管道上部行駛。7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長期處于空管狀態(tài)。（三）質(zhì)量標(biāo)準1）各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識，各種井蓋不得混用。2）設(shè)在通車路面下的各種井室，使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕

42、型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護坡。3）重型鑄鐵土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細石混凝土。4）管溝底溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、石塊等。5）管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上部分回填土中的塊石不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行駛。6）井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計或給定的標(biāo)準圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時，基層應(yīng)素土夯實；在地下水位以下時，基層應(yīng)打

43、100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴密不透水。7）管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏。檢驗方法：觀察檢查第四節(jié)電氣照明施工方案1、電氣工程施工主要方法及技術(shù)措施一）工藝流程2、管路敷設(shè)1）鍍鋅管明配a.工藝流程b.明配的鍍鋅電管、鋼管應(yīng)壁厚均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單。c.明配管應(yīng)橫平豎直，其允許偏差值為：管路在2mm以內(nèi)時偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。d.明配管固定點間距、保護管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。e.鍍鋅鋼管采用絲扣連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截

44、面積不小于4mm2；鍍鋅電管采用套接緊定式連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm2。f.防爆導(dǎo)管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，連接處緊密牢固，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。g.根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計加工支架、吊架。h.根據(jù)測定管路的垂直平走向彈出線來,按照安裝標(biāo)準規(guī)定的測定點間距的尺寸要求,計算確定支架、吊架的具體位置。i.固定點的距離應(yīng)均勻,管卡與終端,轉(zhuǎn)彎中點,電氣器具或接線盒邊間距為150-500mm。2)鍍鋅管暗敷a.暗配的鍍鋅電管、鋼管應(yīng)壁厚均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。應(yīng)具有產(chǎn)品材

45、質(zhì)單。b.暗配管固定點應(yīng)牢固，間距應(yīng)均勻。砼內(nèi)預(yù)埋管采用細鋼絲綁扎在鋼筋上固定，保護層厚度大于15mm,消防管保護層厚度大于30mm；磚墻內(nèi)配管、管徑大于25mm的管配合土建砌墻預(yù)埋、管徑小于等于25mm的管待砌墻完牢固期到后開槽埋設(shè)、采用強度等級不小于m10的水泥砂抹面保護，保護層厚度大于15mm、消防管保護層厚度大于30mm，管采用細鋼絲綁扎在釘在墻內(nèi)的鐵釘上；吊頂內(nèi)配管采管徑大于25mm的管采用騎馬卡固定在角鋼上、管徑小于等于25mm的管采用抱卡固定在圓鋼上。c.暗配管固定點間距、保護管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。d.鍍鋅鋼管采用焊接連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地

46、線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm2；鍍鋅電管采用套接緊定式連接，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線，兩卡間連線為銅軟線，截面積不小于4mm2。3、管內(nèi)穿線工程1）安裝工藝流程2）管內(nèi)穿線a.掃管b.穿帶線：帶線一般采用.2-.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。管路受阻時，應(yīng)用兩根帶線在管路的兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。c.穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求；d.放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行認真核對。f.測試穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路

47、，照明回路采用500v搖表絕緣電阻值不小于0.5m，動力線路采用1000v搖表，其絕緣電阻值不小于1m，并做好記錄。4、電纜敷設(shè)1)工藝流程2)施工準備a.電纜敷設(shè)前，首先進行現(xiàn)場的測量，根據(jù)已敷設(shè)完的橋架、配管進行仔細精確的測量，提出準確的材料計劃向廠家定購。b.電纜到場后，施工前對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。首先進行檢查電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同。c.電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1kv以下電纜用搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10m；10kv電纜做耐壓試驗和泄漏試驗。試驗標(biāo)準應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時敷設(shè)前仍需用

48、2.5kv搖表測量絕緣阻值是否合格，合格后方可敷設(shè)。3)電纜敷設(shè)a.施工時將電纜運到現(xiàn)場指定地點后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍，及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)可采用人力拉引和機械牽引，或兩者結(jié)合使用。b.電纜溝敷設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計要求與土建配合預(yù)埋配件及接地母線，并按規(guī)范要求加工固定支架和安裝。c.電纜直埋敷設(shè)時，埋深不小于0.7m，電纜埋設(shè)必須上下鋪不小于10cm細沙，上加紅磚保護，轉(zhuǎn)彎處不小于15倍d活彎，過路穿sc管保護。d.通過道路的直埋電纜應(yīng)穿鋼管保護，多條電纜同溝敷設(shè)時，中間接頭的位置應(yīng)前后錯開，電纜接頭應(yīng)

49、做好防水處理。e.直埋電纜相互接近和交叉與管道、建筑物的距離應(yīng)附合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。經(jīng)過有腐蝕性土壤處的電纜，應(yīng)采取防腐處理，不得直接埋設(shè)。f.水平電纜敷設(shè)時采用人力拉引，人力拉引時，在電纜敷設(shè)的各個部位站上人，用對講機統(tǒng)一指揮，各人出力用手拉引電纜到適當(dāng)?shù)牟课唬浑娎|垂直安裝時采用人力牽引，在最高處按電纜的走向先布下鋼絲繩，讓鋼絲繩同電纜綁扎緊固以后，檢查各處沒有相碰的，多人合作步調(diào)一致，把電纜牽引到合適部位，然后固定。電纜敷設(shè)到位后進行編號管理，以便接線。g.掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿電纜溝敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉

50、處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。5、燈具安裝1)光源及燈具的選擇：a.按照最高標(biāo)準為該項目提供符合圖紙要求的光源、燈具、附件和施工工藝。對于沒有在圖紙中特別指出的一般應(yīng)用的燈具部件或附件，要用最適合其用途和功能的材料制造，均應(yīng)具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具應(yīng)符合燈具通用安全要求及試驗（gb7000-86）的有關(guān)要求，燈具的光學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。b.室外照明設(shè)備：需要特殊加工的室外燈具，其各種部件，包括螺絲、螺釘、鉚釘、彈簧和其他零件，均具有耐腐蝕能力。在潮濕場所使用的燈具，具有嚴格的防水和防腐蝕性能。2）安裝a.按照技術(shù)說明為燈具安裝配套光源和其他必要附件，如五金部件、

51、電氣附件、懸索、支撐構(gòu)件、電纜、電纜管、安裝支架等，達到安全、完整，保證燈具正常工作。b.嵌入式燈具要與天花板緊密結(jié)合，并安裝牢固。c.在安裝過程中保證燈具的正確使用，防止光線溢漏、燈具變形、凹陷或其他不符合標(biāo)準的現(xiàn)象。d.實施高空作業(yè)安裝時，安裝人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，正確使用吊籃及相關(guān)設(shè)備，在確保安全的情況下根據(jù)圖紙或設(shè)計要求進行安裝。e.為懸掛安裝或表面安裝的燈具，采用固定基準線的方式，以保證燈具保持整齊的序列。并提供其燈具的固定設(shè)備和附件，包括接口、預(yù)埋螺栓、校準儀、裝飾盒和懸掛桿件。燈具固定位置的允許誤差為不超過6.5mm，上下不超過12.5mm。6、接地保護、等電位連接、漏電保護1）本工

52、程配電系統(tǒng)采用三相五線制，接線時應(yīng)注意三相平衡。2）所有電氣設(shè)備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按規(guī)程接地。3）電源引入建筑物進線處設(shè)置接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于1歐姆，如實際接地電阻不滿足要求，必須增加接地極。4）保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。5）帶有漏電裝置的回路，要求漏電裝置動作時間小于0.1秒，動作電流小于30ma。7、聯(lián)動調(diào)試1）照明器具試運行a.電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進行試電運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。b.全部照明燈具通電運行開始后，要及時用鉗流表、萬用表測量系統(tǒng)的電源電壓及負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還

53、需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。第四章室外道路施工方案第一節(jié)工程概況室外道路：路基素土壓實，240厚c25混凝土。停車場做法：路基素土壓實，120厚c20混凝土；30厚1：3水泥砂漿；10020055厚深灰色水泥磚。排球場：路基素土壓實，120厚c20混凝土；30厚1：3水泥砂漿，20厚廣場鋪裝層。道路寬度、標(biāo)高及定位參考業(yè)主簽發(fā)的相關(guān)圖紙。第二節(jié) 道路施工混凝土養(yǎng)護c25混凝土澆筑素土回填壓實土方整平挖土機壓實測量定位、灰線一、 施工順序（流程）：二、材料運輸由于場區(qū)均為回填土或經(jīng)過開挖，材料運輸全部由運輸車運輸，部分小件可用人工運輸。三、地基

54、做法本工程道路地基應(yīng)在室外排水管線施工完畢后進行。地基土宜選用場外黃色粘土回填，摻10%生石灰爬犁拌均機械壓實，200厚一層做兩層，壓路機壓實。四、道路做法基層做法：素土壓路機壓實；結(jié)構(gòu)層做法：240厚c25混凝土。面層位置起訖點可參照業(yè)主簽發(fā)的施工圖。車行道應(yīng)設(shè)置一定的排水坡度。車行道向兩邊排水，排水坡度1%-2%。五、細部節(jié)點處理混凝土澆搗時每6米設(shè)20100溫度變形縫。路面每10米設(shè)沉降變形縫一道。路面寬度大于8米時路面中心線部位設(shè)溫度變形縫一道。道路中凡是出現(xiàn)管道井的部位，均應(yīng)對該部位進行加強，做法為另定。第三節(jié)停車場、排球場施工一、施工順序（流程）：二、材料運輸由于場區(qū)均為回填土或經(jīng)過開挖，土路基已平整完畢，原臨時道路被破壞，大型材料運輸車無法將材料完全運輸?shù)轿?，必須采用翻斗車或勞動車配合完成材料的運輸任務(wù)。三、地基做法本工程道路地基應(yīng)在室外排水管線施工完畢后與車行道一起整平。地基土宜選用場外黃色粘土回填，回填至道路底標(biāo)高后用挖土機整平，壓路機壓實。四、排球場、停車場做法基層做法：路基素土壓實，120