25m箱梁預(yù)制安全施工方案_第1頁
25m箱梁預(yù)制安全施工方案_第2頁
25m箱梁預(yù)制安全施工方案_第3頁
25m箱梁預(yù)制安全施工方案_第4頁
25m箱梁預(yù)制安全施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、預(yù)制箱梁專項(xiàng)安全施工方案一、箱梁預(yù)制概況河運(yùn)高速公路路基橋涵工程第LJZ合同段第三分部起止樁號(hào)為K9+280K11+340,路線全長2.06公里,本標(biāo)段25m箱梁296片、40 m箱梁24片,橋梁半幅橋?qū)捰?片箱梁組成。二、主要施工工藝:(1)鋼筋加工及安裝在預(yù)制廠的鋼筋加工區(qū)進(jìn)行箱梁普通構(gòu)造筋的彎曲成型,綁扎工作在預(yù)制箱梁臺(tái)座上進(jìn)行。先綁扎底板鋼筋部分和腹板部分,安裝預(yù)埋件(支座連接鋼板),然后架立波紋管,焊固定波紋管的架立筋,安裝時(shí)波紋管接頭處用接頭管(大于波紋管0.5mm)的波紋管套接,并用膠帶纏住。按設(shè)計(jì)尺寸安裝側(cè)模和翼板底模,最后安裝翼板鋼筋,穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線。(2)澆筑砼:砼運(yùn)輸采用

2、混凝土攪拌車運(yùn)送到預(yù)制箱梁現(xiàn)場(chǎng),卸入料斗內(nèi),然后用龍門吊起吊橫移到澆筑部位卸模板內(nèi),料斗下口距梁頂面不大于20cm,保證箱梁砼在澆筑過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象。根據(jù)梁高確定分4步按20cm一層進(jìn)行澆筑:首先為底板部分,二層為梁腹中部,三層為梁腹上部,第四層為面板部:縱向按從端部向跨中至另一端部連續(xù)澆筑。施工中采用振搗棒(30棒)聯(lián)合完成。振搗過程隨機(jī)檢查預(yù)埋鋼板,預(yù)埋筋的位置,孔道是否進(jìn)漿,模板的緊固程度,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,隨時(shí)解決。(3)拆模一般混凝土澆筑完成24小時(shí)后開始進(jìn)行拆模,拆模時(shí)先松動(dòng)對(duì)拉螺絲,抽出對(duì)拉桿,然后從先澆筑一端開始用人工配合龍門吊機(jī)拆模,并用10t倒鏈、方木等配合龍門吊拆模,拆模

3、后及時(shí)修整模板,堆放整齊。注意:拆模時(shí)先將模板下落,最后緩緩側(cè)拉,注意對(duì)成品砼的保護(hù)。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù),每天澆水次數(shù)視具體情況而定,以能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)為宜。(5)張拉:當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)(張拉必須滿足養(yǎng)護(hù)7天以上且梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí),才可進(jìn)行張拉工作)進(jìn)行張拉,首先對(duì)千斤頂進(jìn)行標(biāo)定,根據(jù)標(biāo)定值及張拉力確定油表讀數(shù),計(jì)算伸長值。千斤頂、油表、油泵配套使用,錨具、鋼絞線在使用前進(jìn)行檢驗(yàn),然后在鋼絞線兩端裝上錨具,夾片嵌在鋼絞線之間,用錘輕擊使之牢固,安裝限位板、張拉千斤頂、工具錨,推緊工具錨夾片。張拉時(shí)采用張拉力和伸長量雙控,以張拉力

4、控制為主,鋼絞線伸長值作為校核。(6)壓漿封錨:張拉完成后,在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行壓漿。壓漿工藝采用一次壓注法,將準(zhǔn)備好的水泥漿按先下孔后上孔的順序依次壓入孔道。危險(xiǎn)部位及危險(xiǎn)源事故及傷害類型控 制 措 施氧氣乙炔瓶火災(zāi)爆炸 遠(yuǎn)離生活區(qū)。在規(guī)定的地方存放。班前、班后檢查閥門。遵守安全操作規(guī)程。起吊模板物體打擊機(jī)械傷害執(zhí)行各工種和架橋機(jī)的安全操作規(guī)程?,F(xiàn)場(chǎng)專人監(jiān)控。臨時(shí)用電觸電專業(yè)電工操作遵守安全用電規(guī)定?,F(xiàn)場(chǎng)安裝漏電保護(hù)裝置。四、安全預(yù)防控制措施1、預(yù)制廠設(shè)專職安全員,24小時(shí)輪流值班,負(fù)責(zé)檢查和督促預(yù)制場(chǎng)所有施工點(diǎn)的安全防護(hù)。2、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)工作,做到使用前檢查,使用后復(fù)查。3、

5、機(jī)械作業(yè)的指揮人員,指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確,操作人員必須聽從指揮,嚴(yán)禁違令作業(yè)。4、預(yù)制廠龍門吊在運(yùn)行中禁止人員跨越鋼絲繩,用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑,并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng),檢查更換。5、臨時(shí)用電線路的安裝、維修、拆除,均由專業(yè)電工完成,非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。6、變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置,其接地電阻不得大于4,變壓器設(shè)置圍欄,設(shè)門加鎖,專人管理,并懸掛“高壓電危險(xiǎn),切勿靠近”的警示牌。7、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。8、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí),千斤頂?shù)那胺讲坏糜腥魏问┕ぷ鳂I(yè)人員,以防意外,防止鋼絞線斷裂射出傷人。9、張拉工作專人負(fù)責(zé),專人操作,操作人員要經(jīng)過業(yè)務(wù)

6、培訓(xùn),操作時(shí)和張拉完畢后嚴(yán)禁踩踏、碰撞鋼絞線。10、千斤頂與梁體錨墊板接觸良好,嚴(yán)禁多加層墊,以防支承不穩(wěn)。11、拆除油管時(shí),先松除油壓,防止油噴出傷人。12、預(yù)制場(chǎng)內(nèi)無關(guān)人員禁止入內(nèi),避免傷及施工人員、過往行人和過往車輛等。13、所有施工人員必須佩帶安全帽、穿工作鞋上班,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。14、夜間施工時(shí),配備足夠的照明設(shè)施,保障夜間施工安全。五、施工過程的安全控制1、龍門吊架設(shè)避雷裝置,運(yùn)行前先檢查軌道接頭處是否妥善處理,不得有錯(cuò)臺(tái);等載在軌道上往返運(yùn)行一次,檢查軌距、軌道平整度。2、龍門吊吊裝作業(yè)前,嚴(yán)格檢查各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊,不得超負(fù)荷使用。3、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用工具

7、伸入料倉撥弄,在料倉內(nèi)檢修時(shí),停機(jī)檢修;修理時(shí),先切斷電源,專人看護(hù),并掛牌注明“倉內(nèi)有人操作,切勿合閘”。4、使用鋼筋切斷機(jī)時(shí),手和切刀之間的距離保持15cm以上。5、安裝、支立模板,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮,底部固定后再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)傾覆。6、澆筑預(yù)制箱梁混凝土?xí)r搭設(shè)好作業(yè)平臺(tái),不得在模板上直接作業(yè)。7、振搗作業(yè)人員佩戴好安全防護(hù)用品。配電盤(箱)加設(shè)漏電保護(hù)器,接線使用電纜線;多臺(tái)振搗棒同時(shí)作業(yè),設(shè)集中開關(guān)箱,專業(yè)電工負(fù)責(zé)值班看管。六、預(yù)制場(chǎng)梁板張拉安全控制要點(diǎn)1、預(yù)制廠設(shè)專職安全員,24小時(shí)輪流值班,負(fù)責(zé)落實(shí)安全整改措施。2、預(yù)制場(chǎng)地要有自備電源,自備電源和電網(wǎng)之間,要有電閘保護(hù)。各種電

8、器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān),室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層;非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。3、多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)應(yīng)設(shè)置集中開關(guān)箱,由專人看管,操作人員要配戴安全防護(hù)用品。4、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí),吊點(diǎn)下方不得站人或通行。模板下放距地面1m時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。支立模板時(shí),設(shè)臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。先固定底部再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)或傾覆。5、張拉作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,無關(guān)人員,嚴(yán)禁入內(nèi);6、檢查張拉設(shè)備工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定;7、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無損,螺母擰緊。油泵操

9、作人員要戴防護(hù)眼鏡;8、油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持一致,并平穩(wěn)、均勻。安全閥保持靈敏可靠;9、張拉時(shí),千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè),以防錨具及銷子彈出傷人;10、后張法張拉時(shí),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后,方可進(jìn)行張拉;11、張拉操作中,若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:油表振動(dòng)劇烈,發(fā)生漏油,電機(jī)聲音異常,發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查;12、張拉鋼束完畢,退銷時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施,防止銷子彈出傷人。卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊;13、張拉時(shí)和完畢后,對(duì)張拉施錨兩側(cè)均應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。張拉完畢,尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

10、不得在梁端附近作業(yè)或休息;14、管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前調(diào)整好安全閥,行檢驗(yàn),確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)。管道壓漿時(shí),操作人員戴防護(hù)眼鏡和其它防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面,以確保安全。15、夜間施工時(shí),必須配備足夠的照明設(shè)施,保障夜間施工安全。七、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。2、使用前檢查機(jī)件是否齊全,所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動(dòng)。并經(jīng)過

11、試運(yùn)轉(zhuǎn),認(rèn)為合格方可操作。 3、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)機(jī)器。4、更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭,應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。5、嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。6、變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定:直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。直徑在1824毫米時(shí)可用中速齒輪。直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。7、轉(zhuǎn)盤倒向時(shí),必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后,方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開關(guān)

12、時(shí)必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng),電機(jī)發(fā)熱超過名牌規(guī)定,均應(yīng)立即斷電停車檢修。8、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。9、彎曲較長鋼筋,應(yīng)有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退,不得任意推送。10、工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈,縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖。八、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、切斷機(jī)四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場(chǎng)地。2、轉(zhuǎn)動(dòng)的部件設(shè)有防護(hù)罩。3、須檢查刀片有無裂紋,刀片固定螺絲是否緊固。4、不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切,只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼

13、筋上。5、工作時(shí)用雙手握住鋼筋,對(duì)準(zhǔn)刀口,待上刀片下來覺得壓手時(shí),立即用力壓住鋼筋,防止尾端翹起傷人。6、 禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,多根鋼筋同時(shí)切斷時(shí),必須換算鋼筋的截面,及時(shí)調(diào)整刀片,以防止意外。7、切斷低合金鋼筋時(shí),應(yīng)換高硬度刀片。8、切斷短料時(shí),手握一端的長度不得小于,靠近刀片手與刀片的距離,應(yīng)保持在以上。9、切斷較長鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶鋼筋,幫扶人與操作人動(dòng)作一致,并聽其指揮不得任意拖拉。10、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清理刀口附近的雜物,現(xiàn)場(chǎng)禁止閑雜人員逗留。11、發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異常現(xiàn)象,應(yīng)立即斷電檢修。九、預(yù)制場(chǎng)安全小組項(xiàng)目經(jīng)理(組長):張 劍項(xiàng)目副經(jīng)理(副組長):冀紅海

14、、王軍波、于長海安全組成員:安質(zhì)部長:劉北平 專職安全員:江青榮安全檢查工程師安排安全檢查重點(diǎn),緊急處理各種安全隱患。具體安全應(yīng)急預(yù)案在箱梁預(yù)制中我部制定的安全應(yīng)急預(yù)案如下:應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)組 長:張 劍副組長:冀紅海、王軍波、于長海專職安全員:江青榮兼職安全員:趙昌銀、劉北平、曹然、卜榮華、陳棟梁、劉豫、應(yīng)急救援的實(shí)施程序當(dāng)預(yù)制場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人身傷害事故時(shí),按下列程序進(jìn)行應(yīng)急救援。A、報(bào)告B、現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)、緊急救險(xiǎn)C、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)D、善后處理及時(shí)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:事故發(fā)生后,江青榮、陳棟梁必須迅速搶救傷員并報(bào)告上級(jí)部門,同時(shí)派人嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。安全保障部對(duì)事故發(fā)生的時(shí)間,具體地點(diǎn),事故發(fā)生的

15、原因、簡(jiǎn)要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行初步估計(jì)。1、各種應(yīng)急工具:安全帶、安全帽、臨時(shí)支撐方木、夜間照明燈、臨時(shí)救護(hù)擔(dān)架及常用的救護(hù)藥品,小夾板。2、具體分工如下:(1)趙昌銀、曹冉負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng),任務(wù)是掌握了解事故情況,組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。(2)劉豫、卜榮華負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),任務(wù)是根據(jù)救援小組命令及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救,保持與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療單位的溝通、聯(lián)系。(3)、江青榮、陳棟梁責(zé)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。(4)劉北平妥善處理好善后工作。3、高處墜落事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施(1)、迅速將傷員脫離危險(xiǎn)地方,移至安全地帶。(2)、保持呼吸道通暢,若發(fā)現(xiàn)窒息者,及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙,立即解開傷員衣領(lǐng),消除傷員

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論