旋塞閥培訓(xùn).ppt

1、旋塞閥培訓(xùn),旋塞閥簡介,旋塞閥是一個1/4旋轉(zhuǎn)的閥門，它使用一個圓柱形或圓錐形的旋塞使直線通過的物流流過閥體。旋塞上有一個直線通過的開口。作為全開口結(jié)構(gòu)，此開口面積和閥門進出口面積相同。閥芯可設(shè)計成具有各種各樣的流動面積、形狀和功能流動出入孔。常用的開口設(shè)計允許在最大的流動面積時產(chǎn)生很小的 力降。閥芯的形狀也可以賦予節(jié)流操作的特征。在節(jié)流工況下，閥芯位于中間位置，流體在閥芯處產(chǎn)生兩次壓力降。首先氣流沖擊閥芯前面錐形閥座的錐面，通過錐面的導(dǎo)向作用改變方向后進入閥芯。而不是直接沖擊閥芯鏜孔的銳角。加之閥芯可以設(shè)計成多種流動面積、形狀和功能，所以旋塞閥可以用于節(jié)流工況。,一次節(jié)流,二次節(jié)流,旋塞閥結(jié)

2、構(gòu)和密封,1、旋塞閥主要由：閥體、旋塞、套簡、閥蓋帽 注脂嘴、執(zhí)行機構(gòu)等部分組成。 2、旋塞閥的密封通常使用三種方法：在閥芯和閥體之間使用圓柱形套筒，在閥芯和閥體之間使用0形環(huán)和注入有延性的密封膠。 3、閥體與閥芯之間最常用的密封方法是使用套筒和錐形閥芯結(jié)構(gòu)。頂部工件擰緊后，產(chǎn)生的軸向力將圓錐形閥芯推入較軟的套筒內(nèi)。從而提供一個嚴(yán)密的密封。 4、閥桿處密封可采用填加石墨填料的方式解決。,旋塞閥的 裝配圖,氣流通道,旋塞,填料口,閥體,注脂嘴,閥桿,旋塞閥的操作,閥門的開關(guān)只允許一人手動操作，禁止使用加力桿和多人操作。 操作閥門前應(yīng)注意檢查閥門的開閉標(biāo)志后再操作。 全開閥門：逆時針方向轉(zhuǎn)動手輪（

3、或手柄），直到閥位指示與管道平行，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn)1/4圈。 全關(guān)閥門：順時針方向轉(zhuǎn)動手輪（或手柄），直到閥位指示與管道垂直，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn)1/4圈。 操作閥門時嚴(yán)禁使用蠻力。 旋塞閥可用于短期節(jié)流，禁止使用旋塞閥進行長期節(jié)流的工況。,旋塞閥的檢查、維護和保養(yǎng),每月對旋塞閥進行檢查，在月檢的基礎(chǔ)上每年1、4、7、10月對旋塞閥進行季度維護保養(yǎng)。 旋塞閥操作靈活性檢查，旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作。 檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點是否存在外漏。旋塞閥應(yīng)保持零泄漏。 檢查旋塞閥各露空部位是否存在銹蝕。 檢查旋塞閥執(zhí)行機構(gòu)是否存在集水、缺少潤滑油現(xiàn)象。 旋塞閥執(zhí)行機構(gòu)維護，

4、如檢查發(fā)現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)中潤滑油沒有覆蓋到傳動機構(gòu)的所有接觸面，則應(yīng)將舊潤滑油全部除去后在所有接觸面上涂抹足量新的潤滑油。 清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備表面補漆。,旋塞閥故障診斷與處理,1. 開關(guān)操作困難 操作困難并非旋塞和閥體配合過緊，而旋塞表面嚴(yán)重缺少密封脂，導(dǎo)致旋塞表面失去潤滑。此時應(yīng)一邊加注密封脂，一邊開關(guān)閥門，會發(fā)現(xiàn)開度越來越大，例如開始只能打開50 度，來回兩三次逐漸可以90 度正常開關(guān)。完全正常操作之后，在繼續(xù)加注一些密封脂鞏固，保證旋塞表面充分潤滑。在正常注脂的情況下，不會出現(xiàn)此類情況。 2. 閥門底部閥蓋的輕微外漏 原因是運輸途中強烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動。加緊螺絲之后可恢

5、復(fù)良好性能。這種狀況對于10”以上閥門較明顯。,3. 閥門內(nèi)漏 a. 這說明旋塞表面密封脂不足，應(yīng)加入密封脂保證 旋塞表面密封脂的充分分布。 問題可迅速解決。 b. 極個別時候，在升壓直至穩(wěn)壓后，旋塞需要大約兩分鐘的自我調(diào)整，旋塞平移到低壓端讓整個旋塞面貼緊閥體內(nèi)表面，實現(xiàn)真正密封。所以這兩分鐘內(nèi)的內(nèi)漏不代表閥門密封不嚴(yán)。 如果充分注脂之后仍然不能解決內(nèi)漏，請檢查底部中央的調(diào)整螺絲是否松動，例如12”Class600/Class900 閥門的調(diào)整螺絲，扭矩應(yīng)為475NM。調(diào)整螺絲松動原因是運輸途中強烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動。加緊調(diào)整螺絲1/4 圈至2/3 圈之后可恢復(fù)良好性能

6、。這種狀況對于10”以上閥門較明顯。,4. 閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏 這說明閥桿填料不足，請加注填料理解解決問題。加注填料就是把填料小段放入填料止回閥，然后緩慢擰緊填料螺絲，使得填料往里推進-該過程可以重復(fù)。盡量多次地加注充分的填料，加注時動作緩慢，有利于填料充分流入到閥桿周圍。加注時用另一只扳手夾緊填料止回閥，以免受力不勻被擰斷。最后填料螺絲留3 扣左右在外面即可。 有時填料無法繼續(xù)加入，但是介質(zhì)通過閥桿還在外漏。這時請轉(zhuǎn)動閥門，閥桿的轉(zhuǎn)動將使得周圍的填料更充分地分布，有利于完全密封。此時會發(fā)現(xiàn)又可以加入更多的填料了。,400D注脂槍使用步驟,1、松開旁通閥。 2、用手柄將活塞推到底部。

7、 3、放入密封劑。密封劑無需拆開。密封劑塑料包裝有一端塑料膜留出較長，較長端朝向壓力表(，或稱為上部)。 4、用手柄將密封劑推到底部。 5、緊好壓力表。 6、擰緊槍蓋。擰緊旁通閥。 7、套好槍的注脂口和閥門的注脂口。 8、起動手柄。多次起動后，壓力表指示壓力升高。 9、如果注脂壓力高達4000psi 時，應(yīng)暫停操作注脂槍，等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后繼續(xù)注脂。注脂操作時手部加壓動作不宜過快，否則不利于密封脂充分流向旋塞表面。注脂充分后松開旁通閥。脫開槍和閥門 的注脂口。,400D注脂槍,裝填密封/潤滑脂,加注密封/潤滑脂,400D液壓手動注脂槍安全須知,400D液壓手動注脂槍

8、能夠產(chǎn)生高壓，為確保設(shè)備的正確和安全使用，不能超壓操作。 當(dāng)密封脂圓筒內(nèi)已經(jīng)沒有密封脂后，不要再繼續(xù)抽吸噴槍，因為浮動活塞組件可能會被損壞。 不要使外來異物進入液壓用液體內(nèi)。液壓系統(tǒng)中的碎屑會阻礙注脂槍的正常運轉(zhuǎn)。 進行安裝以前，確保密封脂圓筒和浮動活塞組件無污染。 每次操作前檢查軟管是否老化或損壞，并確保連接牢固。 如果在槍體的旁通閥門腔內(nèi)有液壓用液體存在，液體的反壓力可能會切斷O型環(huán)，因而必須更換O形環(huán)。 操作前仔細(xì)閱讀使用手冊。,400D液壓手動注脂槍遇到問題應(yīng)如何解決,1、故障：液壓手動噴槍不能抽吸。 原因：有氣體進入液壓系統(tǒng)。 解決辦法：放出液壓系統(tǒng)內(nèi)氣體。 2、故障：液壓槍泵出液體時比較困難。 原因：密封脂供給減少。 解決辦法：重新向液壓槍內(nèi)加住密封脂。 3、故障：槍體和流體袋螺紋線周圍有液壓用液體泄漏。 原因：液壓用液體正在經(jīng)過液壓用流體袋末端的螺絲和O型環(huán)泄漏。 解決辦法：小心緊固