山東華信建筑給水聚丙烯管管道工程技術規(guī)程.ppt

1、建筑給水聚丙烯管道工程,技術規(guī)程,1.1 為在建筑給水聚乙烯管道工程的設計、施工及驗收中，做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全衛(wèi)生、確保質量，制定本規(guī)范。 1.2 本規(guī)范適用于新建、擴建、改建的工業(yè)與民用建筑內生活給水、熱水和飲用凈水管道系統(tǒng)的設計、施工及驗收。建筑給水聚丙烯管道不得在建筑物內與消防給水管道相連。 1.3 無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）管道系統(tǒng)的設計壓力不宜大于1.0MPa，設計溫度不應低于0且不應高于40。,1 總 則,1總則,1.4 本規(guī)范采用的聚丙烯管材、管件應符合國家標準冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)GB/T18742的要求。 1.5建筑給水聚丙烯管道工程的設計、施工及驗收，除應符合本規(guī)范

2、的規(guī)定外，尚應符合國家及行業(yè)現(xiàn)行的有關標準和規(guī)范的規(guī)定。,2術 語,2.1 無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R） 丙烯和另一種烯烴單體（或多種烯烴單體）共聚而成的無規(guī)共聚物，烯烴單體中無烯烴外的其他官能團。,2術 語,2.2 耐沖擊共聚聚丙烯（PP-B） 也稱為嵌段共聚聚丙烯，由均聚聚丙烯PP-H和（或）無規(guī)共聚聚丙烯PP-R與橡膠相形成的兩項或多項丙烯共聚物。橡膠相是由丙烯和另一種烯烴單體（或多種烯烴單體）的共聚物組成。,2術 語,2. 3 管系列（S）pipe series 用以表示公稱外徑和公稱壁厚有關的無量綱數(shù)值。 s=（dn-en）/2en,2術 語,2. 4 熱熔連接 hot melt co

3、nnection 由相同牌號熱塑性塑料制作的管材、管件的插口與承口互相連接時，采用專業(yè)熱熔工具將連接部位表面加熱熔融，承插冷卻后連接成為一個整體的鏈接方式。,2術 語,2. 5 電熱鏈接 electric melt connection 相同的熱塑性塑料管材鏈接時，套上特制的電熔管件，由電熔鏈接機具對電熔管件通電。依靠電熔管件內部預先埋設的電阻絲產(chǎn)生所需要的熱量進行熔接，冷卻后管材與電熔管件連接成為一個整體的鏈接方式。,2術 語,2. 6 法蘭連接 聚丙烯法蘭連接件及套入的金屬法蘭盤組成活套法蘭，法蘭連接件與管材熱熔連接。 2.7 公稱壓力（PN） 管道在工作水溫為20，預期壽命為50年，以M

4、Pa為單位的最大工作壓力。,2術 語,2. 8設計壓力 (PN) 在設計定的工作水溫、預期壽命的條件下，管道系統(tǒng)設計的最高工作壓力。 2. 9最小通徑 表示最小直徑，單位為 mm。,2術 語,2. 10 公稱外徑（dn） 規(guī)定的外徑，單位為 mm 2. 11 不圓度 管材或管件插口端同一橫截面測量最大外徑與最小外徑的差值，或者承口端橫截面測量最大內徑與最小內徑的差值，單位為 mm。,2術 語,2. 12 自然補償 利用管道敷設中的自然彎曲（如L形、Z形等）吸收管道因溫度變化產(chǎn)生的伸縮變形，稱為自然補償。,2術 語,2.13 自由臂 free arm 自然補償時，利用轉彎管段的懸臂位移，吸收管道

5、自固定點起到轉彎處的伸縮變形，該對應的轉彎管段稱為自由臂。,2術 語,2.14 支架 使管道在X、Y、Z三維空間均不產(chǎn)生位移的支架。 2.15 滑動支架 允許管道沿軸向產(chǎn)生位移的支架。,3設 計,3.1建筑給水聚丙烯管道的選用應根據(jù)管道系統(tǒng)設計壓力、工作水溫和使用環(huán)境確定。冷水管使用溫度40，熱水管長期使用溫度70。,3設 計,3設 計,3.2 建筑給水聚丙烯管道宜采用暗敷，暗敷方式分直埋和非直埋兩種。 1 直埋形式： 嵌墻敷設；地平面層內敷設。 2 非直埋形式： 管道井、管窿、裝飾板、吊頂內敷設； 地坪架空層敷設。,3設 計,3.3 管道的連接形式可按照敷設方式、管徑和安裝位置等因素選定。

6、明敷和非直埋管道宜采用熱熔連接，安裝困難場所可采用電熔連接；與金屬管或用水器具連接應采用螺紋或法蘭連接；直埋管道不得采用螺紋或法蘭連接。,3設 計,3.4給水增壓水泵房不宜采用建筑給水聚丙烯管道，如需使用，應符合下列條件： 1 .按設計壓力選用的管系列S 應提高一檔確定； 2系統(tǒng)工作壓力小于等于0.63mpa； 3采用有效的防水錘作用的技術,3設 計,3.5管道布置和敷設 1 設置在公共部位的給水立管宜敷設在管道井，管窿內，管道明敷時應有防止碰撞的保護措施。 2 給水立管結合建筑布置宜靠近用器具的墻角、墻邊或柱旁；管道應遠離熱源，距熱水器或灶具等器具的凈距不得小于400mm。當條件不具備時，應

7、加隔熱防護措施，且最小凈距不宜小于200 mm。,3設 計,3 給水管不得穿越變配電室、煙道和風道。 4 明敷和非直埋管道應設置支、吊架。管道敷設應利用彎角等形式補償管道的伸縮；當不能自然補償時，可采用固定支架來限制變形，其最大間距不得超過本規(guī)范的規(guī)定。,3設 計,5 直埋于體或地坪層的冷熱水管道可不考慮伸縮補償，其外徑不宜超過dn25，且應采用熱熔連接。 6 直埋管道應有定位尺寸，當有可能會遭到損壞時，應加套管保護。 7 管道穿越地下室外墻等有防水要求時，應設剛性或柔性鋼制防水套管，并應有可靠的防滲和固定措施。,3設 計,8 連接熱水器和開水器的進出水管段以及穿越水池、水箱壁，應采用耐腐蝕金

8、屬管道。 9 建筑給水聚丙烯管道不得直埋在結構層內，如必須埋設時，應得到結構許可，且應采取外加鋼套管和防止施工堵塞的措施。,3設 計,3.6管道因溫差引起的軸向伸縮量可按下式計算：,3設 計,3.7最小自由臂長度可按下式計算： 式中LZ最小自由臂長度（mm）； K材料常數(shù)，可取20； L自固定點起管道伸縮長度（mm）； dn公稱外徑（mm）；,3設 計,3設 計,3設 計,3.9 當采用固定支架限制管道變形時，熱水管道支架應復核其支承力，并應大于管道因溫度變化引起的膨脹力。,3設 計,（約800）,3設 計,表管道在不同使用溫度下的膨脹力,3設 計,3.10 建筑給水聚丙烯管道選用的流速：公稱

9、外徑不大于dn32時，不宜大于1.2m/s；公稱外徑dn40dn63時，不宜大于1.5m/s；公稱外徑大于dn63時，不宜大于2.0m/s。,3設 計,3.11防凍、隔熱、保暖和防結霜 1 埋地引入管的覆土深度不得小于冰凍線深度，且不宜小于500mm。 2 建筑給水聚丙烯管道在寒冷地區(qū)使用時應注意防凍。室外明露敷設時，以及在室內有可能冰凍時應采取保溫措施，保溫厚度應根據(jù)外徑、保溫材料的導熱系數(shù)和環(huán)境溫度經(jīng)計算確定。,3設 計,3 明敷管道不應受陽光直接照射，當無法避免時應采取遮蔽措施。 4 明露熱水管道應采取保溫措施。 5 給水管敷設在環(huán)境溫度有可能結霜場所時宜采取防結霜措施。隔熱層厚度應根據(jù)

10、管內水溫、環(huán)境溫度和濕度經(jīng)計算確定。,4施工安裝,4.1施工安裝管道前，應具備下列條件： 1 施工圖紙及有關技術文件齊全，已進行圖紙技術交底，施工要求明確； 2 施工方案和管材、管件、專用熱（電）熔機具供應等施工條件具備； 3 施工人員已經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓； 4 施工用地及材料貯放場地等臨時設施和施工用水用電能滿足施工要求。,4施工安裝,4.2 不得使用有任何損壞跡象的管材、管件。如發(fā)現(xiàn)管道質量有異常，應在使用前進行技術鑒定或復檢。 管材、管件進入施工現(xiàn)場后應在同一批中抽 樣，進行外觀、規(guī)格尺寸和配合公差等檢查。,4施工安裝,4.3 管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應及時封堵，并應

11、認真做好現(xiàn)場產(chǎn)品保護工作，如有損壞，應及時更換，不得隱藏。 4.4 施工安裝時應復核冷、熱水管道壓力等級（S系列）和管道種類。不同種類聚丙烯管道不得混合安裝。管道標記應面向外側。 4.5 在冬季施工時，應注意建筑給水聚丙烯管道的低溫脆性的特點。,4施工安裝,4.6貯運 1 搬運管材和管件時，應包裝良好、小心輕放、避免油污，嚴謹劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。,4施工安裝,2 管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，遠離熱源。 3 管材應水平堆放在平整的地上，管件應逐層碼放整齊，堆置高度不得超過1.5m。,4施工安裝,4.7 管道敷設 1

12、管道嵌墻暗敷宜配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規(guī)定時，墻槽的深度為dn（2030）mm、寬度為dn（4060）mm.水平槽較長或開槽深度超過墻厚的1/3時，應征得結構專業(yè)的同意。凹槽表面應平整，不得有尖角等突出物，管道應有固定措施；管道試壓合格后，墻槽用M10級水泥砂漿填補密實。當熱水支管直埋時，其表面覆蓋的M10砂漿層厚度不得少于20mm。,4施工安裝,2 管道暗敷在地平面層內時，應按設計圖紙位置敷設。如現(xiàn)場施工有更改，應有圖示記錄。 3 管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。建筑給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，其凈距不宜小于100mm。,4施工安裝

13、,4 室內明明裝管道宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應復核預留孔洞或預埋套管的位置的準確度。 5 管道穿越樓板時應設計套管，套管高出地面不應小于50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。,4施工安裝,6 管道穿穿墻壁時應配合土建設置套管。 7 支管與干管連接時，應采取伸縮變形的補償措施。 8 直埋在地平面層以及墻體內的管道，應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。,4施工安裝,4.8管道連接 1 管材和管件之間，應采用熱熔連接，專用熱熔機具應由管材供應廠商提供或確認。安裝部位狹窄處，采用電熔連接。直埋敷設的管道不得采用螺紋或法蘭連接。 2 建筑給水聚

14、丙烯管與金屬管件或其他管材鏈連接時應采用螺紋或法蘭連接。,4施工安裝,4.9熱熔連接應按下列步驟進行： 1 熱熔機具接通電源，到達工作溫度 (26010)指示燈亮后方能用于接管。 2 連接前管材端部宜去掉4050mm，切割管材時，應使端面垂直于管軸線。管材切割宜使用管子剪或管道切割機，也可使用鋼鋸，切割后的管材斷面應去除毛邊和毛刺；,4施工安裝,3 管材與管件連接端面應清潔、干燥、無油； 4 用卡尺和筆在管端測量并標繪出承插深度。 5 連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處；,4施工安裝,7 達到加熱時間后，立即把管材與管件從加

15、熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻對插人到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣； 8 在規(guī)定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但不得旋轉。,下表為熱熔連接技術要求,4施工安裝,4.10當管道采用電熔連接時，應符合下列規(guī)定： 1 應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮； 2 電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用 潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出承插深度，刮除其表面； 3 校正兩對應的連接件，使其處于同一軸線上；,4施工安裝,4 電熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。連接前，應檢查通電加熱的電壓； 5 在溶合及冷卻過程中，不得移動、轉動電熔管件和溶合的管道，不得在連接件上施

16、加任何外力；,4施工安裝,4.11管道采用法蘭連接時，應符合下列規(guī)定： 1 法蘭盤套在管道上； 2 聚丙烯法蘭連接件與管道熱熔連接步驟相同。 3 校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行；,4施工安裝,5 應使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母。螺栓螺帽應采用鍍鋅件。 6 連接管道的長度應精確，當緊固螺栓時，不應使管道產(chǎn)生軸向拉力； 7 法蘭連接部位應設置支、吊架。,4施工安裝,4.12支、吊架安裝 1 管道安裝時應按不同管徑和要求設置支、吊架，位置應準確，埋設應平整、牢固。 2管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。金屬管卡與管

17、道之間應采用塑料帶或橡膠等隔墊。在金屬管配件與建筑給水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬配件與建筑給水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。,4施工安裝,3 安裝閥門、水表、浮球閥等給水附件應設固定支架。當固定支架設在管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。 4 支、吊架管卡的最小尺寸應按管徑確定。當公稱外徑不大于dn50時，管卡最小寬度為24mm；公稱外徑dn63和dn75時，管卡最小寬度為28mm；公稱外徑為dn90和dn110時，管卡最小寬度為32mm。,4施工安裝,5 明敷管道的支、吊架作防膨脹的措施時，應按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點已及穿墻支管接點處，應采取可靠的固定措施。 6 立管和橫管支，吊架的間距不得大于表5.5.5-1、表5.5.5-2的規(guī)定。,4施工安裝,表5.5.5-1 冷水管支、吊架最大間距（mm）,表5.5.5-2 熱水管支、吊架最大間距（mm）,5管道試壓,5.1冷水管試驗壓力，應為