淺談施工后澆帶的工藝特點(diǎn)分析

1、淺談施工后澆帶的工藝特點(diǎn)分析論文關(guān)鍵詞：后澆帶后澆沉降帶后澆收縮帶后澆溫度帶論文摘要：本文對(duì)施工后澆帶施工工藝、應(yīng)用及特點(diǎn)作了簡(jiǎn)單論述。并結(jié)合實(shí)踐，討論了淺談施工后澆帶施工工藝及應(yīng)用的問(wèn)題。如施工工藝技術(shù)特點(diǎn)、施工方法及應(yīng)用等。在施工工藝技術(shù)特點(diǎn)、施工方法的基礎(chǔ)上進(jìn)行講述并最后進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效果。在高層建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高層主樓與低層裙房連在一起，裙房包圍了主樓的大部份。從傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)觀點(diǎn)看，希望將高層與裙房脫開(kāi)，這就需要設(shè)變形縫；但從建筑要求看又不希望設(shè)縫。因?yàn)樵O(shè)縫會(huì)出現(xiàn)雙梁、雙柱、雙墻，使平面布局受局限，因此施工后澆帶法便應(yīng)運(yùn)而生。一、施工后澆帶的功能施工后澆帶分為后澆沉降帶

2、、后澆收縮帶和后澆溫度帶，分別用于解決高層主樓與低層裙房間差異沉降、鋼筋混凝土收縮變形相減小溫度應(yīng)力等問(wèn)題。這種后澆帶一般具有多種變形縫的功能，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以一種功能為主，其他功能為輔。施工后澆帶是整個(gè)建筑物，包括基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工中的預(yù)留縫（“縫”很寬，故稱(chēng)為“帶”），待主體結(jié)構(gòu)完成，將后澆帶混凝土補(bǔ)齊后，這種：“縫”即不存在，既在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中解決了高層主樓與低居裙房的差異沉降，又達(dá)到了不設(shè)永久變形縫的目的。二、施工后澆帶的作法一般高層主樓與低層裙房的基礎(chǔ)同時(shí)施工，這樣回填土后場(chǎng)地平整，便于上部結(jié)構(gòu)施工。對(duì)于上部結(jié)構(gòu)，無(wú)論是高層主樓與低層裙房同時(shí)施工，還是先施工高層，后施工低層，同樣要按施

3、工圖預(yù)留施工后澆帶。對(duì)高層主樓與低層裙房連接的基礎(chǔ)梁、上部結(jié)構(gòu)的梁和板，要預(yù)留出施工后澆帶，待主樓與裙房主體完工后（有條件時(shí)再推遲一些時(shí)間），再用微膨脹混凝土將它澆筑起來(lái)，使兩側(cè)地梁、上部梁和板連接成一個(gè)整體。這樣做的目的是為了把高層與低層的差異沉降放過(guò)一部分，因?yàn)楦邔又鳂峭瓿芍?，一般情況下，其沉降量已完成最終沉降量的60%80%，剩下的沉降量就小多了，這時(shí)再補(bǔ)齊施工后澆帶混凝土，二者差異沉降量就較小，這部份差異沉降引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力，可由不設(shè)永久變形縫的結(jié)構(gòu)承擔(dān)。對(duì)于施工后澆收縮帶，宜在主體結(jié)構(gòu)完工兩個(gè)月后澆筑混凝土，這時(shí)估計(jì)混凝土收縮量已完成60%以上。施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部

4、位，一般在梁、板的變形縫反彎點(diǎn)附近，此位置彎矩不大，剪力也不大；也可選在梁、板的中部，彎矩雖大，但剪力很小。在施工后澆帶處，混凝土雖為后澆，但鋼筋不能斷。如果梁、板跨度不大，可一次配足鋼筋；如果跨度較大，可按規(guī)定斷開(kāi)，在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。后澆帶的配筋，應(yīng)能承擔(dān)由澆筑混凝土成為一整體后的差異沉降而產(chǎn)生的內(nèi)力，一般可按差異沉降變形反算為內(nèi)力，而在配筋上予以加強(qiáng)。后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度以7001000mm為宜。三、施工后澆帶的作法施工時(shí)要注意在模板施工中，要把設(shè)置的加強(qiáng)帶或后澆帶位置處的模板設(shè)成獨(dú)立的模板系統(tǒng)，即結(jié)構(gòu)砼成型，砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后即可進(jìn)行模板拆

5、除，但必須保證在模板拆除時(shí)不會(huì)影響到加強(qiáng)帶或后澆帶的模板穩(wěn)定，我們的做法是把加強(qiáng)帶或后澆帶位置上設(shè)置一道寬1500mm的獨(dú)立模板系統(tǒng)(即縫寬+每邊350mm800+35021500mm)與其它模板進(jìn)行連接的施工方法，因模板縫為通長(zhǎng)直縫，我們?cè)谀０灏蹇p上采用粘貼一道紙面不小于膠帶的辦法進(jìn)行施工。板帶的兩側(cè)垂直縫的砼臨時(shí)阻段，我們采用設(shè)置一道5mm孔的鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行，網(wǎng)片的寬度與板厚相同，網(wǎng)片用鐵線(xiàn)與上下層鋼筋網(wǎng)片固定。在后澆帶的施工中，要注意在留設(shè)的板帶上要設(shè)置附加鋼筋網(wǎng)，附加鋼筋的配置數(shù)量可按板底配筋相同，附加鋼筋網(wǎng)中的主筋（垂直與板縫的鋼筋）長(zhǎng)度為縫寬加兩端錨固長(zhǎng)度，并做成型狀。加強(qiáng)帶或后澆帶

6、的砼均采用與結(jié)構(gòu)砼提高一級(jí)強(qiáng)度的補(bǔ)償收縮砼。加強(qiáng)帶的砼一般需在結(jié)構(gòu)砼澆筑成型后一周后進(jìn)行澆筑加強(qiáng)帶的砼中的一般采用摻砼中水泥重量1012UEA進(jìn)行施工。后澆帶的砼，必需在主體結(jié)構(gòu)封閉后方可進(jìn)行澆筑。因加強(qiáng)帶設(shè)置施工僅考慮防止因溫度產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)收縮裂縫而設(shè)置的。而后澆帶的設(shè)置除考慮防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)溫度收縮裂縫外尚要考慮到要防止因建筑物基礎(chǔ)沉降不均所造成結(jié)構(gòu)裂縫。后澆帶的砼中的UEA摻量一般為水泥用量的1315，后澆帶的砼要比原澆筑的砼強(qiáng)度高一級(jí)。無(wú)論是加強(qiáng)帶或后澆帶在結(jié)構(gòu)梁板施工完成后要及時(shí)把予留的加強(qiáng)帶或后澆帶模板內(nèi)滲進(jìn)的砼浮漿及時(shí)清理凈，并在預(yù)留的板槽上用木模板加以覆蓋，以免落進(jìn)其它雜物或踐踏鋼筋

7、。加強(qiáng)帶或后澆帶在澆筑前要先對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行加固處理，確認(rèn)無(wú)誤后，要清理模板內(nèi)的雜物，鏟除砼表面的浮漿，用高壓水沖洗干凈，并整理模內(nèi)的鋼筋位置，全部確認(rèn)合格后在板帶或梁的兩側(cè)施工縫的砼槎上滿(mǎn)涂一道23mm厚的摻5107膠（水泥重量）的1：1水泥稀漿后，方可進(jìn)行加強(qiáng)帶或后澆帶的澆筑。加強(qiáng)帶或后澆帶的砼要拌制成低流動(dòng)性砼，砼的坍落度控制在40mm以?xún)?nèi)，盡量降低水灰比，以保證砼的膨脹率和砼強(qiáng)度不受損失。因后澆帶的收縮補(bǔ)償，砼的澆筑時(shí)間與結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)間的間隔均較長(zhǎng)，一般的也在23個(gè)月以上，個(gè)別的需6個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間，為了防止后澆帶內(nèi)的鋼筋銹蝕，我們采用了在結(jié)構(gòu)層砼澆筑完成后，及時(shí)清理模板內(nèi)的浮漿、雜物的同時(shí)，我們用摻5107膠（水泥重）的1：1水泥砂漿拌成的稀漿用刷子在裸露的鋼筋表面上滿(mǎn)涂一道以防止在這段時(shí)間鋼筋的銹蝕。結(jié)論；從施工過(guò)的工程中采用加強(qiáng)帶或后