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文檔簡介
1、施工質(zhì)量保證措施方案一、工程概況渝北區(qū)茍溪橋水庫工程位于渝北區(qū)王家街道茍溪橋村,屬于兩江新區(qū)生態(tài)隔離帶范圍。壩址距渝北城區(qū)約l0km,距重慶主城約32km,是一座以城市供水為主,兼顧農(nóng)村人畜飲水及改善城市環(huán)境的中型水利工程?,F(xiàn)壩址樞紐工程已完工,并于 2016 年 5 月下閘蓄水。茍溪橋水庫工程大壩右岸邊坡位于右岸深田灣,已修建管理及辦公用房,兩座房屋為分別開挖邊坡后在凹槽內(nèi)建設(shè),并將兩座房屋的中間凸出邊坡開挖成一平臺,右岸邊坡已完成支護措施。主要施工內(nèi)容為:邊坡土石方開挖、M30砂漿 25 錨桿 (L=4.5m) 、C20噴護砼、瀝青混凝土地面( 0.1m 厚)。二、施工質(zhì)量目標及管理方針在
2、本合同工程施工中,我項目經(jīng)理部將認真研究設(shè)計圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)說明和招標文件的有關(guān)規(guī)范、標準,確定周密的施工方案,編制詳細的保證質(zhì)量的技術(shù)措施,對施工過程的各個環(huán)節(jié)實行嚴格的質(zhì)量控制和監(jiān)督,推行全面質(zhì)量管理,高質(zhì)量地完成所承擔的全部工程項目。質(zhì)量目標:按惠州市水利水電工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的要求進行質(zhì)量評定工作,爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程;爭取拿大禹獎;保證達到惠州市優(yōu)良工程。質(zhì)量方針:質(zhì)量創(chuàng)優(yōu),以人為本,顧客至上,精心施工嚴要求,過程控制講科學。在施工中堅持“質(zhì)量第一,預防為主”原則,通過對原材料、半成品、成品以及施工過程中各工序進行質(zhì)量控制,確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。三、工程質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職
3、責建立質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書來實施、控制本工程,著重做好以下幾個環(huán)節(jié):( 1) 成立質(zhì)量管理組織機構(gòu),其框圖如下:項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人( 2) 根據(jù)項目部組織機構(gòu)確立項目經(jīng)理部質(zhì)量目標責任制;并將其質(zhì)量職能分配如下表序 GB/T19002-ISO9002主管領(lǐng)導號要素名稱質(zhì)安工金材辦財合量全程結(jié)料公務(wù)約控環(huán)技機設(shè)室部部制保術(shù)電備1 管理職責2 質(zhì)量體系3 合同評審4 文件和資料控制5 采購控制6 顧客提供產(chǎn)品的控制7 產(chǎn)品標識和可追溯性8 過程控制9 檢驗和試驗10 檢驗測量試驗設(shè)備控制11 檢驗和試驗狀態(tài)項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)
4、負責人項目技術(shù)負責人項目技術(shù)負責人12不合格品的控制項目技術(shù)負責13糾正和預防措施人項目經(jīng)理14搬運、貯存、包裝、項目經(jīng)理15防護項目技術(shù)負責質(zhì)量記錄的控制16內(nèi)部質(zhì)量審核人項目技術(shù)負責17培訓人項目經(jīng)理18服務(wù)項目經(jīng)理19統(tǒng)計技術(shù)項目技術(shù)負責圖示:主控要素人相關(guān)要素:( 3) 對進場人員按照施工組織設(shè)計要求,配備足夠的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人,特殊工種都經(jīng)過嚴格培訓,持證上崗。( 4) 材料進場制訂材料標識、可追溯性和材料檢驗等制度,嚴格控制不合格品進入現(xiàn)場。( 5) 由項目技術(shù)負責人對總體施工方案、單位工程施工技術(shù)措施進行技術(shù)交底,分部工程由技術(shù)負責人進行技術(shù)交底,單元工程由現(xiàn)場施工技
5、術(shù)員向作業(yè)層進行交底。( 6) 施工過程實行“三檢”制度,并設(shè)置專職質(zhì)檢人員。每一工序完工要通過自檢、復檢、交接檢及終檢;隱蔽工程做好記錄,未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認的隱蔽項目,決不做下一道工序。( 7) 項目技術(shù)負責人、項目質(zhì)檢部門對不顧質(zhì)量的施工行為發(fā)出停工指令,待糾正檢查合格后才復工。(8) 在規(guī)定的保修期內(nèi),無條件為用戶提供滿意服務(wù),并定期進行回訪,反饋質(zhì)量信息。四、 施工質(zhì)量保證體系監(jiān)察手段管理制度開工報告審批制開設(shè)計文件分級審核制工施工組織設(shè)計分級審編制前檢測量雙檢復核制查材料出廠檢驗制分級分段技術(shù)交底制工程試驗檢測制施隱蔽工程檢查簽證制工中分項工程質(zhì)量評定制檢查定期與日常質(zhì)量檢查制班組作
6、業(yè)自檢互檢制事故處理報告制竣竣工報告制工檢最終檢驗、試驗制查工程驗交制質(zhì)量保證體系質(zhì)量責任制項目經(jīng)理質(zhì)量責任制項目技術(shù)負責人質(zhì)量責任制工程技術(shù)部長質(zhì)量責任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責任制試驗人員質(zhì)量責任制測量人員質(zhì)量責任制采購人員質(zhì)量責任制機械人員質(zhì)量責任制施工員質(zhì)量責任制班組長質(zhì)量責任制專職質(zhì)檢員質(zhì)量責任制操作工人質(zhì)量責任制關(guān)鍵工序控制措施特殊工序控制措施管理人員培訓特種技術(shù)人員培訓特種作業(yè)人員培訓操作工人培訓推行 ISO9001:2000質(zhì)量保證標準質(zhì)量體系要素控制程序質(zhì)量計劃文件和資料控制程序物資采購控制程序顧客提供產(chǎn)品控制程序產(chǎn)品標識和可追溯性程序施工過程控制程序理論和試驗及其狀態(tài)控制程序計量設(shè)
7、備控制程序不合格產(chǎn)品控制程序糾正和預防措施實施程序物資搬運、貯存和防護控制程序成品保護控制程序工程竣工交付控制程序質(zhì)量記錄控制程序人員培訓控制程序質(zhì)量回訪及服務(wù)控制程序統(tǒng)計技術(shù)應用程序統(tǒng)計技術(shù)方案創(chuàng)優(yōu)活動TQC 機構(gòu)QC 小組優(yōu)質(zhì)工程目標:創(chuàng)省優(yōu)良樣板工程五、施工質(zhì)量過程控制本工程施工過程控制流程見下圖:設(shè)計交底、研究圖紙及資料,熟悉規(guī)范編制施工組織設(shè)計審 查 批 準施工準備階段試驗段施工執(zhí)行施工計劃按計劃進行材料及設(shè)備供應材料檢驗、定貨執(zhí)行施工方案開展 QC 活動及貫徹按計劃進行質(zhì)量控ISO9002 標準制效果檢查、質(zhì)量檢查改善施工管理施工質(zhì)量的鑒定和評價竣工、移交工程文件施工質(zhì)量過程控制流
8、程框圖六、施工質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量,爭創(chuàng)精品工程,根據(jù)我公司的特點,總結(jié)以往工程的施工管理經(jīng)驗,我項目經(jīng)理部特制定如下質(zhì)量保證措施:( 1)在項目部內(nèi)廣泛開展 “爭創(chuàng)精品工程”活動,全面加強質(zhì)量意識教育, 提高精品意識,使項目部全體職工均能按做藝術(shù)精品的要求進行施工。( 2)做好文件和資料的管理工作,施工中各施工表格按業(yè)主或監(jiān)理工程師要求的格式進行填寫,對設(shè)計圖紙、會議紀要、變更設(shè)計、來往文件設(shè)專人進行文件管理,做好收、發(fā)、管、存、歸檔的工作。及時收集和整理施工過程中形成的各類工程資料,認真填寫各類資料表格。( 3)推廣全面質(zhì)量管理,開展 QC小組活動,以工程中的重大技術(shù)問題及常見質(zhì)量通
9、病為課題,不斷攻克技術(shù)上的難關(guān)及解決施工中的常見質(zhì)量問題。( 4)建立質(zhì)量獎罰制度,對積極貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度,精心施工,工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準,受到一致好評或?qū)鉀Q質(zhì)量問題,攻克技術(shù)難關(guān)有突出貢獻的班組或個人實行獎勵;反之,對所完成的工程質(zhì)量低劣、重復出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組或個人,視情節(jié)輕重、損失多少進行罰款或調(diào)離崗位處理。( 5)加強施工過程的全面控制:1)所有的施工項目均須有詳盡的施工方案,項目部施工方案的確定及變更均須由本公司工程部審批,重要工序或有特殊工藝要求的工序、項目,還須經(jīng)本公司技術(shù)負責人審定后方可實施。施工中必須嚴格按審定后的施工方案執(zhí)行,不得擅作更改,各級質(zhì)安部門負責監(jiān)督執(zhí)行。2
10、)進行詳細的工程技術(shù)交底,每個部位、工序施工前,均須進行詳細的技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級:第一級是由設(shè)計人員、甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站向施工單位有關(guān)人員的技術(shù)交底;第二級是由本公司技術(shù)負責人主持,對項目部各個部門及施工隊伍負責人的技術(shù)交底;第三級是項目部向各施工管理人員、工人、操作者的技術(shù)交底。3)加強施工測量控制管理工作,對甲方或設(shè)計單位移交的基準線、點(包括坐標點、水準點)進行認真的復核。根據(jù)施工需要,合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng),并按規(guī)范要求進行閉合測量,嚴格控制測量精確度。測量儀器、工具,須按國家計量管理的相關(guān)要求,定期送檢,測量儀器在使用時應定期進行常規(guī)檢查、校準,發(fā)現(xiàn)儀器失準或因意外摔跌、碰撞,應
11、立即停止使用,并送指定的計量檢測所進行鑒定、檢修。4)加強工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中,必須嚴格執(zhí)行技術(shù)標準,嚴格按設(shè)計圖紙進行施工。各工序在隱蔽前必須經(jīng)施工員、施工班組、工程質(zhì)安部三級質(zhì)檢人員分別驗收并簽名認可,且經(jīng)工程監(jiān)理(必要時需經(jīng)設(shè)計人員)檢查驗收合格并簽名認可后,方可進行下一工序的施工。5)各工序在施工過程中,須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場指導、監(jiān)督,對施工中遇到的問題及時進行處理或糾正,保證每個工序均符合設(shè)計及規(guī)范要求。6)及時對已完工序的檢查和驗收,駐現(xiàn)場質(zhì)檢員在每道工序完成后,須進行外觀檢查和實測檢查,資料收集填寫檢查,對達不到設(shè)計要求驗收標準的,提出糾正和預防措施及時進行整改。(
12、 6)加強材料管理嚴格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所采用用的水泥、砂、碎石、塊石等應有相應的質(zhì)量證明書,還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗,合格后方可使用,對經(jīng)試驗達不到設(shè)計要求的原材料不準使用。原材料、半成品的堆放應符合現(xiàn)場要求,分類分規(guī)格堆放,并掛上標識牌,以防誤用。( 7)施工中投入足夠的機械設(shè)備,保證施工的順利進行,加強機械設(shè)備管理工作,做好保養(yǎng)、維護工作,保證其最佳工作狀態(tài),以確保工程質(zhì)量。七、工程質(zhì)量保證具體技術(shù)措施1、 土方開挖質(zhì)量保證措施( 1)優(yōu)化施工方案,正確選定排水措施,做好挖、填平衡計算,并合理調(diào)配。( 2)開挖邊坡根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)施工條件等情況,按設(shè)計確定,并制定保
13、護邊坡穩(wěn)定措施。( 3)開挖前降低地下水位,使其低于開挖面 0.5m。( 4)開挖分層、分段依次進行,設(shè)置排水溝、層層下挖。( 5)根據(jù)土質(zhì)、氣象和施工機具等情況,基坑底部留有 0.5m 厚度的保護層,在底部工程施工前,分塊依次挖除。( 6)當?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計不符合時,會同有關(guān)單位及時研究處理。( 7)充渣場結(jié)合當?shù)貤l件合理布局,注意環(huán)境保護與恢復。( 8)遇雨季施工時,做好工程質(zhì)量技術(shù)措施。雨季前,根據(jù)地形將施工場地的排水系統(tǒng)進行疏浚、加固或修建,保證水流暢通,不形成積水,防止四周鄰近地帶的地面水流入場內(nèi)。2、 模板工程質(zhì)量保證措施( 1)確保模板支撐牢固、穩(wěn)定,防止模板走位、跑模。嚴格按施工
14、設(shè)計方案安裝模板,安裝后嚴格執(zhí)行“三檢”制度。( 2)確保結(jié)構(gòu)尺寸界限安裝前經(jīng)過正確放樣,檢查無誤后交木工裝模;模板安裝后,由測量工對模板尺寸進行校驗,符合要求后進入下道工序。( 3)防止漏漿模板拼縫平整嚴密,拼縫處內(nèi)貼止水膠帶,在砼接搓處,用橡膠條壓縫避免接縫處出現(xiàn)漏漿而造成砼“麻面” 、“爛根”等現(xiàn)象。( 4)拆模在砼達到設(shè)計強度的70后拆除。3、 混凝土外觀質(zhì)量保證措施( 1)水泥水泥的質(zhì)量技術(shù)要求符合以下規(guī)定:1)水泥品質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準。涵閘工程選用標準高的龍門“塔牌”牌,運至工地的水泥,有制造廠的品質(zhì)試驗報告。試驗室還對水泥的安定性及強度進行復驗,其檢驗方法符合現(xiàn)行國家標準。2)水
15、泥品種按招標文件、設(shè)計要求和使用條件,選用符合要求的水泥。水泥按不同品種、標號及牌號按批分別存儲在水泥庫內(nèi)。運輸、保管過程注意防雨、防潮,如因存儲不當引起質(zhì)量有明顯降低或袋裝水泥出廠超過三個月,在使用前對其質(zhì)量進行復驗,并按復驗的結(jié)果使用。( 2)碎石選用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好的碎石,并經(jīng)質(zhì)檢站抽樣,對顆料級配、含泥量及針片狀顆粒含量進行檢驗,合格方可使用。( 3)砂料砂料質(zhì)地堅硬、粒徑潔凈、級配良好。( 4)水養(yǎng)護采用東江水。( 5)砼質(zhì)量要求本工程采用自拌砼,根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場施工情況,對砼生產(chǎn)采取相應技術(shù)要求。( 6)砼運輸運輸砼符合下列要求:1)運輸設(shè)備和運輸能力的選定與拌和、澆筑能
16、力、倉面具體情況相適。2)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù),將拌成的砼送至澆筑倉內(nèi):如因故停歇過久,砼產(chǎn)生初凝時,作廢料處理。3)運輸?shù)缆妨η笃教?,避免發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過大的現(xiàn)象;如運至澆筑地點有離析現(xiàn)象,進行二次拌和。4)砼的自由下落高度, 不大于 2m;超高時,采用溜管、串筒或其它緩降措施。5)采用不漏漿、不吸水的盛器。盛器用前用水潤濕,用后洗刷干凈。( 7)砼澆筑1)澆筑前詳細檢查倉內(nèi)清理、 模板、永久縫及澆筑準備工作等, 并做好記錄,驗收合格后澆筑。2)砼澆筑連續(xù)進行。如因故中斷,且超過允許的間歇時間,按施工縫處理,若能重塑者,仍可繼續(xù)澆筑上層砼。3)施工縫符合下列要求: 施工縫的位置和形式
17、在無害于結(jié)構(gòu)的強度及外觀的原則下設(shè)置。 采用 SK-H 系列混凝土毛面劑用于水泥混凝土施工縫的毛面處理,并沖洗干凈,排除積水。 砼強度達到2.5Mpa 后,進行澆筑上層砼的準備工作;臨澆筑前,按規(guī)定鋪筑水泥砂漿。 新老結(jié)合面的砼細致?lián)v實。4)搗實砼使用振搗器為主。5)澆筑中注意如下事項: 及時排除泌水, 隨時檢查模板、 支架等穩(wěn)定情況, 如有漏漿、變形或沉陷,立即處理;及時清除粘附在模板、表面的灰漿,澆筑到頂時,即抹平,排除泌水,待定漿后再抹一遍,防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。( 8)砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后,及時覆蓋以防日曬,面層凝固后,即灑水養(yǎng)護,使砼面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。砼連續(xù)濕潤養(yǎng)護時間,
18、在常溫下,可按下表執(zhí)行。重要部位的砼以及干燥、炎熱氣候條件下延長養(yǎng)護時間。標準砼養(yǎng)護時間見下表。標準砼養(yǎng)護時間表水泥品種養(yǎng)護時間硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥14d礦碴硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥21d( 9)雨天施工1) 雨天施工前做好下列工作:a、掌握天氣預報,避免在大雨、暴雨時澆筑砼。b、運輸工具及道路宜采用防雨、防滑措施。c、澆筑倉面宜有防雨設(shè)施。2) 無防雨棚倉面,在小雨中澆筑,采取下列措施:a、及時通知砼拌和廠,減少砼拌和的用水量。b、加強倉內(nèi)的積水的排除工作,但不得帶走灰漿。c、防止外水入倉。d、做好新澆砼面的保護工作。3) 無防雨棚倉面,在澆筑砼過程中,如遇大雨
19、或暴雨,立即停止?jié)仓?,并將倉內(nèi)的砼振搗好,使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水,清理表面軟弱層,繼續(xù)澆筑前鋪一層水泥砂漿。如間歇時間超過規(guī)定,按施工縫處理。4、土方回填質(zhì)量保證措施(1) 土料鋪填1) 嚴禁將砂(礫)料或其它透水料與粘性土料混雜,填筑土料中的雜質(zhì)應予清除。2) 地面起伏不平時,按水平分層由低處開始逐層填筑,不得順坡鋪填。分層作業(yè)面統(tǒng)一鋪蓋,統(tǒng)一碾壓,嚴禁出現(xiàn)界溝。3) 相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升,若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時,以斜坡面相接。4) 已鋪土料表面在壓實前被曬干時,灑水濕潤。5) 雨季堤身填筑施工做好雨情預報,雨前用振動碾快速壓實表層松土,并注意保持填筑面平整,防
20、止雨水下滲,避免積水。雨后填筑面應進行處理,經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可復工。(2) 碾壓作業(yè)1) 施工前先做碾壓試驗, 驗證碾壓質(zhì)量能否達到設(shè)計干密度值, 并根據(jù)碾壓試驗確定出碾壓參數(shù)的各項指標。2) 若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、 層間光面、層間中空、干松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時,及時進行處理,并經(jīng)檢驗合格后,方準鋪填新土。(3) 結(jié)合面處理接合坡削坡合格后,根據(jù)填筑層情況,控制好接合面土的含水量,邊刨毛邊鋪土壓實;縱向接縫采用平臺和斜坡相間形式,結(jié)合面的新老土料,均嚴格控制土塊尺寸、鋪土厚度及含水量,并加強壓實控制,確保接合質(zhì)量。接縫的接合坡度不陡于 1:1.5 ,斜坡結(jié)合面上,隨填筑面上升進行削坡直
21、至合格層;坡面經(jīng)刨毛處理,并使含水量控制在規(guī)定內(nèi),然后再鋪填新土進行壓實。(4) 雨后恢復施工,填筑面經(jīng)晾曬,復壓處理前,必要時對表層再次進行清理,并待質(zhì)檢合格后及時復工。(5) 堤身與剛性建筑物(涵閘、堤內(nèi)埋管、混凝土防滲墻等)相接合時應注意:在填土前,用鋼絲刷等工具,清除建筑表面的乳皮、粉塵、油污等物;在開始填筑時,先將建筑物表面灑水濕潤,并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實、泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致,與下部涂層銜接 , 嚴禁泥漿干固后再鋪土和夯實;剛性墻兩側(cè)的填土,保持平衡上升。八、 確保工程質(zhì)量采取的檢測試驗手段和措施1、檢測對本標段使用的工程材料,由廠家提供質(zhì)保書,按設(shè)計、施工規(guī)范進
22、行抽樣檢驗;施工過程中的檢測按要求自檢、送檢。(1)原材料產(chǎn)品有齊全的質(zhì)量保證書。該質(zhì)量保證書由生產(chǎn)該產(chǎn)品的廠家發(fā)出,其內(nèi)容必須與實物產(chǎn)品吻合,特殊材料出具國家主管部門的生產(chǎn)許可證復印件,以備考查。(2)本標段使用的鋼材、水泥、砂、石等材料按照設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求,取樣送到建設(shè)單位認可的檢測單位進行檢驗和試驗。 主要送檢項目包括:鋼筋、水泥、砂、碎石、塊石等材料常規(guī)化驗項目, 砼配合比試驗。試驗報告及時遞交給監(jiān)理工程師檢查,確認后投入工程使用。( 3)分部工程、單位工程完工后,本單位及時整理竣工資料,并上交監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員參加檢驗評定。(4) 主體工程完工后,由項目部組織,通知本單位主管
23、領(lǐng)導及部門進行工程預驗收,符合標準要求后,及時提交竣工資料。原材料檢驗程序如下:工程材料計劃采購材料就地選用材料質(zhì)保書物資部門驗證質(zhì)檢部門試驗監(jiān)理工程師控制檢驗合格檢驗不合格投入使用不準使用、退貨施工過程中檢測程序如下:檢測準備重新檢測檢測樣品取樣提出處理意見檢測分析原因復查數(shù)據(jù)記錄數(shù)據(jù)修理有檢測事故處理異檢測復核議有問題申述無異議用戶、結(jié)束檢測報告審核簽名2、 試驗設(shè)備的控制( 1)按照質(zhì)量體系文件中試驗設(shè)備程序執(zhí)行。( 2) 用于本工程的試驗設(shè)備均是經(jīng)過檢驗合格且精度滿足設(shè)計要求。( 3)各種試驗設(shè)備定期進行維修保養(yǎng)工作。( 4)各種試驗設(shè)備由專人保管,由專人操作及使用。( 5)各種檢測設(shè)
24、備的校核記錄填寫清晰,記錄妥善保管,以便考查。3、 檢驗與試驗狀態(tài)( 1)按照質(zhì)量體系文件中的檢驗與試驗程序執(zhí)行。( 2)原材料的確認、驗證和狀態(tài)標識由材料員負責。施工過程的工序、單元項目確認驗證和狀態(tài)標識由質(zhì)檢員負責。( 3)不合格的材料填寫“不合格通知單” 、且作“不合格”標識,并作好記錄。未作試驗的材料作“未驗標識” 。不同檢驗與試驗狀態(tài)的材料分別堆放,不合格的隔離堆放,且限期全數(shù)退回。( 4)施工過程和構(gòu)件的檢驗和試驗狀態(tài)標識,質(zhì)檢人員及時將檢驗結(jié)果填寫在檢驗記錄上,并在適當位置標識其質(zhì)量情況。4、 不合格品的控制( 1)按照質(zhì)量體系文件中的不合格品程序執(zhí)行。( 2)對于不合格品作出標記、記錄,采取隔離措施,會同設(shè)計、監(jiān)理工程師進行評價、處理。( 3)出現(xiàn)不合格品時, 調(diào)查原因,對有關(guān)責任人員進行處罰, 制定防患措施,指定專人負責整改。5、 糾正和預防措施( 1)按照質(zhì)量體系文件中的糾正和預防措施程序執(zhí)行。(
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