金屬面油漆的施工工藝

1、金屬面油漆的施工工藝在油漆施工中，金屬面一般是指鋼門窗、鋼屋架和一般金屬制品，如樓梯踏步、欄桿、管子及黑白鐵皮制品等。這些金屬材料暴露在大氣中會生銹，必須涂以防腐蝕涂料如防銹漆、瀝青漆等加以保護。 金屬面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底層除銹刷防銹漆和面漆等。根據(jù)規(guī)范其主要工序見表73。現(xiàn)將金屬面油漆的有關要點分述如下： 一、底層除銹 底層除銹的有關知識可參閱第五章第二節(jié)金屬基層涂漆前的處理部分。金屬底層除銹一般采用手工方法，但最好采用機械噴砂除銹。噴砂法是指把以石英砂為主體的砂用高壓空氣向金屬面噴射，靠它們的沖擊和摩擦而去銹。而且在除銹的同時也除去了油的成分，所以也

2、具有脫脂作用。這種方法除銹效果好，還能用于復雜形狀的物件。 金屬構件在工廠制成后應預先刷一遍防銹漆。運至工地后，如放置時間較長已有部分出現(xiàn)剝落生銹，則需再刷一遍防銹漆，如剝落生銹的情況不多時局部修補即可。 對于鍍鋅鐵板或鋁合金，雖難以生銹，但因表面有光澤時附著力差，因此除去臟物和附著物后，應涂刷底襯涂料，或置于室外12個月使鋅面風化。 二、刷防銹漆 刷防銹漆時金屬表面必須非常干燥，如有水汽凝聚必須擦干后再涂刷。門窗及細小結構零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷，面積較大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防銹漆一定要刷滿刷勻。小件金屬制品花樣復雜的可采取兩人合作的辦法操作，一人用棉紗蘸漆揩擦，一人用油刷

3、理通。但要注意保持棉紗清潔。零碎的棉紗頭不能沾在油漆過的物面上。 鋼門窗高度超過4米以上的部分，要在腳手架未拆除時在架上進行油漆。高空作業(yè)時要系上安全帶。 對于鋼結構中不易刷到的縫隙處(如角鋼相背拼合的屋架等)，應在裝配前將拼合的縫隙處除銹和涂漆，但鉚釘孔內(nèi)不可涂入油漆，以免鉚接后釘眼中夾有渣滓。 防銹漆干后(約24小時)用石膏油膩子嵌補拼接不平處。嵌補面積較大時，可在膩子中加入適量厚漆或紅丹粉，以增加膩子的干硬性。干后需再打磨清掃。三、刷磷化底漆 為使金屬面的油漆能有較好的附著力，延長油漆的使用期和避免金屬生銹腐蝕，在防銹漆上再涂一層磷化底漆。 磷化底漆由兩部分組成，一部分是底漆，另一部分是

4、磷化液。使用前將兩部分混合均勻，其比例為每4份底漆加1份磷化液。磷化液不是溶劑，用量不能隨意增減。 調(diào)配時首先要將底漆徹底攪和均勻，再將其倒入非金屬容器內(nèi)，一面攪拌，一面逐漸加入磷化液，加完攪勻后放置30分鐘后使用，必須在12小時內(nèi)用完，不宜放置時間過長，以免膠凝成凍造成浪費。 涂刷時以薄為宜，不能涂刷太厚。漆稠可以加稀，稀料可用3份乙醇(96以上)與1份丁醇混合的稀釋劑。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否則漆膜易泛白，影響效果。施工場所要求干燥，如濕度太高，漆膜易發(fā)白。磷化底漆涂刷兩小時后，就可以涂刷其它底漆和面漆。 磷化液的配比：工業(yè)磷酸70份，一般氧化鋅5份，丁醇5份，乙醇10份，清水10份

5、。 如金屬物面上不涂刷磷化底漆，也可單涂一層磷化液來處理，即在配好的磷化液中加入50的清水攪拌均勻后，就可涂刷。 一般情況下，涂刷后24小時就可用清水沖洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后進行外觀檢查，如金屬表面生成一種灰褐色的均勻磷化膜，就達到了磷化要求。 四、刷鉛油 刷鉛油的方法與要求和刷防銹漆相同。黑白鐵皮制品、各種管子、暖氣片等?？稍诠S進行到刷好鉛油這道工序，安裝后再涂刷最后面層油漆。 五、刷調(diào)合漆 一般金屬構件只要在面上打磨平整，清掃干凈即可刷油。但要注意操作次序，先從上部難刷之處開始，構件的周面都要刷滿、刷勻。金屬構件刷面較多，常有漏刷現(xiàn)象發(fā)生，因此，一個構件刷后要反復觀

6、察是否有漏刷現(xiàn)象。 刷好防銹漆和底漆的鋼門窗在刷最后一遍漆前應將玻璃安裝完畢，并抹好油灰，窗子里面的底灰也應修補平整，整個門窗經(jīng)打磨清掃后才能刷調(diào)合漆。鋼門窗上的小五金件不需油漆，沾上的要及時揩掉。抹好的油灰面也要刷油，但不能把油灰面刷毛。表73金屬表面施涂料的主要工序 項次工序名稱普通級涂料中級涂料高級涂料1除銹、清掃、磨砂紙十十十2刷涂防銹涂料十十十3局部刮膩子十十十4磨光十十十5第一遍刮膩子十十6磨光十十7第二遍刮膩子十8磨光十9第一遍涂料十十十10復補膩子十十11磨光十十12第二遍涂料十十十13磨光十十14濕布擦凈十十15第=遍涂料十十16磨光(用水砂紙)十17濕布擦凈十18第四遍涂料十 注：1薄鋼板屋面、檐溝、水落管、泛水等施涂涂料，可不刮膩子。施涂防銹涂料不得少于兩遍。 2高級涂料做磨退時，應用醇酸樹脂施